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Conexion soldable tipo gt para cable calibre # 4 a varilla copperweld de 16 mm

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
G300205-1285Conexion soldable tipo gt para cable calibre # 4 a varilla copperweld de 16 mmpza
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
300205-1405Molde GTT-311L, marca Cadweldpza1.000000$1,110.18$1,110.18
300147-1080Chispero para conexion soldable cadweldpza0.010000$167.86$1.68
300147-1003Carga calibre 32, marca Cadweldpza1.000000$36.81$36.81
Suma de Material$1,148.67
Mano de Obra
A100110-1015Cuadrilla de electricistas en baja tensión. Incluye : electricista en baja tensión, ayudante, cabo y herramienta.Jor0.098800$903.90$89.31
Suma de Mano de Obra$89.31
Costo Directo$1,237.98

El Arte de Unir Metales: La Diferencia entre una Fuga Desastrosa y una Instalación Eterna

La industria de la construcción en México enfrenta hacia el año 2025 una etapa de madurez técnica y exigencia normativa sin precedentes. En el corazón de las instalaciones hidrosanitarias y de gas, la conexion soldable de cobre se mantiene como el estándar de referencia, a pesar de la agresiva penetración de polímeros termoplásticos. Este reporte técnico, elaborado desde la perspectiva de la ingeniería hidráulica y el análisis de costos, desglosa la complejidad detrás de una unión aparentemente simple: la soldadura por capilaridad.

La conexion soldable no es meramente un método de unión; es un sistema integral de continuidad metálica que garantiza la hermeticidad y la resistencia mecánica en redes de fluidos a presión. En el contexto mexicano, donde la infraestructura residencial y comercial debe soportar desde la variabilidad en la presión del suministro municipal hasta la actividad sísmica, la ductilidad y la resistencia del cobre soldado ofrecen ventajas estratégicas que otros materiales luchan por igualar.

El mercado de la plomería en México, valorado en miles de millones de pesos, depende intrínsecamente de la correcta ejecución de estas conexiones. Un fallo en una conexión soldable no representa solo una fuga de agua o gas; implica costos de reparación destructiva, daños a acabados y, en el caso de instalaciones de gas L.P. o natural, un riesgo directo a la vida humana y al patrimonio. Por ello, la Secretaría de Energía (SENER) y los organismos de normalización han establecido marcos regulatorios estrictos, como la NOM-002-SECRE, que dictan los parámetros obligatorios para estas uniones.

Este documento analiza en profundidad la conexion soldable bajo tres ejes rectores: la ciencia de materiales (por qué y cómo funciona la unión a nivel molecular), la ingeniería de costos (cuánto cuesta realmente instalarla en 2025) y el marco legal (qué es obligatorio en México). El objetivo es dotar al contratista, al ingeniero residente y al proyectista de una herramienta de consulta definitiva que trascienda el conocimiento empírico y fundamente las decisiones técnicas en datos duros y principios científicos.

Opciones y Alternativas: Tipos de Conexiones

La especificación de una conexion soldable de cobre implica una elección consciente frente a otras alternativas del mercado. Para entender el valor de la soldadura, es imperativo analizar el cobre no en aislamiento, sino en competencia directa con los sistemas que intentan desplazarlo en el mercado mexicano de 2025.

Conexiones de Cobre (Tipo M y L)

Son la opción estándar. La tubería de cobre tipo m es la más utilizada en vivienda para agua por su costo accesible y pared delgada, mientras que el Tipo L, de pared más gruesa, es obligatorio para gas y sistemas de alta presión. Ambas utilizan el mismo sistema de codo cobre soldable y coples, facilitando el inventario.

Conexiones de Latón y Bronce

Se utilizan principalmente para válvulas, adaptadores de rosca y piezas especiales. Aunque son soldables, requieren más calor que el cobre puro debido a su densidad. Son vitales en la transición entre la red soldable y los equipos (bombas, calentadores) que generalmente tienen conexiones roscadas.

Comparativa: Conexión Soldable vs. Conexión Roscada vs. Termofusión

  • Soldable: Máxima durabilidad en exteriores, resistencia UV total, soporta golpes de ariete y vibración sísmica. Requiere mano de obra calificada (oficial plomero).

  • Termofusión (PPR): Unión molecular monolítica, cero corrosión, económico. Desventaja: degradación UV severa si no se protege y menor caudal interno por el grosor de pared.

  • Roscada (Galvanizado): Alta resistencia mecánica pero obsolescencia rápida por corrosión interna y fugas en hilos. En desuso para agua potable en México.

Conexiones Soldables de Acero (Breve mención)

Utilizadas exclusivamente en entornos industriales, redes contra incendio y líneas de vapor de alta presión. Se rigen por normas ASME y requieren soldadura de arco eléctrico o TIG, no capilaridad con soplete convencional.

Proceso Constructivo: Cómo Soldar Tubería Paso a Paso

La ejecución de una conexion soldable es un proceso metalúrgico in situ regido por la capilaridad.

Preparación y Limpieza

El paso más crítico. Se debe cortar el tubo a escuadra. Luego, es imperativo usar un escariador para retirar la rebaba interna que causa turbulencia y cavitación. Posteriormente, se debe lijar el extremo del tubo y el interior de la conexión con lija para plomero hasta que el metal brille, eliminando toda oxidación.

Aplicación del Fundente (Pasta)

Aplicar una capa delgada y uniforme de pasta para soldar en el tubo y en el interior de la conexión. El exceso es perjudicial: burbujea y crea poros. La pasta rompe la tensión superficial y evita la oxidación durante el calentamiento.

Ensamble y Calentamiento

Insertar el tubo hasta el tope y girar para distribuir la pasta. Encender el soplete de gas. Dirigir la flama a la conexión (no solo al tubo), calentando uniformemente.

Aplicación de la Soldadura

Retirar la flama. Tocar la unión con el hilo de soldadura 50/50 y 95/5. Si la temperatura es correcta, el estaño se fundirá al contacto y será succionado hacia el interior por capilaridad, llenando el espacio anular incluso contra la gravedad.

Enfriamiento y Limpieza Final

Dejar enfriar naturalmente (no usar agua). Limpiar los restos de pasta externos con un trapo húmedo para evitar manchas verdes de corrosión futura.

Listado de Materiales y Herramientas

Material/HerramientaDescripción de UsoUnidad de Medida Común
Codo cobre soldable 90°Cambiar dirección de flujo.Pieza
Tees y CoplesDerivaciones y uniones rectas.Pieza
Soldadura (Rollo)Material de aporte (Estaño/Plomo o Estaño/Antimonio).Rollo (450g / 70g)
Pasta para soldarFundente químico decapante.Tarro (60g / 120g)
Lija para plomeroLimpieza abrasiva de superficies.Metro / Rollo
Soplete de gasHerramienta para aplicar calor.Pieza (Boquilla)
Gas butano/propanoCombustible.Cartucho/Lata

Cantidades y Rendimientos de Materiales

Diámetro de Tubería (pulgadas)Consumo Aprox. Soldadura (g por unión)Uniones por Cartucho de Gas (Estimado)
1/2" (13mm)1.5 - 2.0 g40 - 50
3/4" (19mm)3.0 - 4.0 g25 - 35
1" (25mm)5.0 - 6.0 g15 - 20

Análisis de Precio Unitario (APU) - Soldado de Conexión

Ejemplo para una salida hidráulica con tubería de cobre de 1/2" (incluyendo materiales y mano de obra proporcional por salida).

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
MATERIALES
Tubería de cobre tipo m 1/2"m1.50$145.00$217.50
Codo cobre soldable y conex.pza4.00$12.00 (prom)$48.00
Soldadura 50/50 y 95/5kg0.015$1,100.00$16.50
Pasta para soldar y Lijalote1.00$8.00$8.00
Gas Butanopza0.10$75.00$7.50
MANO DE OBRA
Cuadrilla (Plomero+Ayudante)jor0.055$1,750.00$96.25
HERRAMIENTA
Herramienta Menor (3%)%0.03$96.25$2.89
TOTAL COSTO DIRECTO$396.64

Normativa, Permisos y Seguridad: Instalaciones Seguras

Normas Mexicanas (NOM-002-SECRE / NMX-W-018)

La NOM-002-SECRE-2010 es la biblia para instalaciones de gas. Exige el uso de tubería de cobre rígido Tipo L (o K) y prohíbe el Tipo M. Asimismo, especifica que las uniones deben ser soldadas para garantizar hermeticidad permanente en tramos ocultos.

Tipos de Soldadura según el Fluido

  • Soldadura 50/50: (50% Estaño, 50% Plomo). Permitida en instalaciones de agua a baja presión y drenajes. Prohibida en gas.

  • Soldadura 95/5: (95% Estaño, 5% Antimonio). Obligatoria para Gas L.P. y Natural. Tiene un punto de fusión más alto y mayor resistencia mecánica a la vibración y presión.

Equipo de Protección Personal (EPP)

Es indispensable el uso de gafas de seguridad (para evitar salpicaduras de soldadura o pasta hirviendo), guantes de carnaza (protección térmica) y tener un extintor a la mano, dado que se trabaja con flama abierta en zonas residenciales.

Costos Promedio en México (Estimación 2025)

Pieza/MaterialMedidaPrecio Promedio (MXN)Notas
Tubería de cobre tipo m1/2" x 3m$315.00Tramo rígido
Tubería cobre Tipo L1/2" x 3m$450.00Uso Gas (Pared gruesa)
Codo cobre soldable 90°1/2"$9.50Pieza menudeo
Tee Cobre1/2"$22.00Pieza menudeo
Soldadura 95/5450g$780.00Rollo profesional
Gas Butano275g$85.00Cartucho desechable

Nota: conexiones de cobre precios sujetos a la cotización internacional del metal.

Usos Comunes en la Construcción

Redes de Agua Potable (Fría y Caliente)

El cobre inhibe el crecimiento bacteriano y soporta los cambios térmicos del agua caliente sin deformarse, a diferencia del PVC.

Instalaciones de Gas LP y Natural (Rigurosidad en el soldado)

Es el uso más crítico. La soldadura debe ser perfecta (sin poros) y realizada con aleación 95/5 para soportar la presión y evitar fugas peligrosas.

Sistemas de Calefacción Hidrónica y Aire Acondicionado

En sistemas de HVAC y refrigeración, el cobre es insustituible por su conductividad térmica y capacidad para soportar las altas presiones de los gases refrigerantes.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

  1. Soldadura fría: Ocurre por mover la pieza antes de que el estaño solidifique o por falta de calor. Resultado: Fuga inmediata.

  2. Quemar la pasta: Aplicar demasiado calor directo quema el fundente, creando una costra de carbón que impide que la soldadura pegue.

  3. Falta de limpieza: Si el cobre no brilla antes de soldar, la unión fallará.

  4. Agua en la tubería: Es imposible soldar si hay agua dentro, ya que el agua absorbe el calor y no permite llegar al punto de fusión del estaño.

Checklist de Control de Calidad

  • [ ] Tubería cortada a escuadra y sin rebabas.

  • [ ] Anillo de soldadura visible, continuo y plateado alrededor de la conexión.

  • [ ] Ausencia de gotas excesivas (indicador de mal uso de material).

  • [ ] Limpieza de residuos de pasta (sin manchas verdes).

  • [ ] Prueba de hermeticidad (presión con aire o agua) realizada exitosamente.

Mantenimiento y Vida Útil: Durabilidad del Cobre

Prevención de Corrosión (Par Galvánico)

Nunca unir cobre directamente con hierro galvanizado. Se genera una pila eléctrica que corroe el hierro. Siempre usar un conector dieléctrico o una unión de bronce (válvula) como intermediario.

Inspección de Fugas

Buscar manchas de humedad o coloración verdosa (cardenillo) en las uniones expuestas. En gas, usar agua jabonosa periódicamente en las uniones para detectar microfugas.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la mejor soldadura para tubería de agua potable?

Aunque se usa 50/50, la soldadura 95/5 es superior por ser libre de plomo (salud) y tener mayor resistencia mecánica.

¿Puedo usar una conexión soldable para gas en tubería de agua?

Sí, las conexiones de presión (codos, tees) son aptas para ambos. Lo que cambia es el tipo de tubería (L vs M) y la soldadura usada.

¿Qué pasa si caliento mucho el tubo de cobre?

Oxidas el cobre en exceso y quemas la pasta fundente. La soldadura resbalará y no penetrará. Debes limpiar y empezar de nuevo.

¿Cómo soldar si hay un poco de agua en el tubo?

No se puede. El agua hierve a 100°C y la soldadura funde a más de 200°C. Debes drenar completamente o usar un "tapón de migajón" (técnica antigua) para detener el flujo momentáneamente.

¿Es mejor el cobre o el PPR (Termofusión)?

El cobre es más resistente a golpes, UV y calor extremo. El PPR es más económico y no sufre corrosión por aguas ácidas. Para gas, el cobre es el rey.

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Conclusión

La conexion soldable de cobre permanece en 2025 como un pilar insustituible de la construcción de calidad en México. Si bien su costo inicial es superior al de los plásticos, su retorno de inversión se materializa en seguridad operativa, resistencia sísmica y salubridad. Para el profesional, dominar la técnica de soplete de gas, respetar la normativa NOM-002-SECRE y especificar correctamente los materiales es lo que separa una instalación amateur de una obra de ingeniería duradera.

Glosario de Términos

  • Capilaridad: Fenómeno físico que permite a la soldadura líquida fluir por espacios estrechos (entre tubo y conexión) incluso contra la gravedad.

  • Decapar: Acción de limpiar química o mecánicamente la capa de óxido superficial del cobre para permitir la adherencia de la soldadura.

  • Fundente (Pasta): Sustancia química que previene la oxidación durante el calentamiento y facilita que la soldadura "moje" el metal base.

  • Soldadura 95/5: Aleación de 95% estaño y 5% antimonio, libre de plomo, de alta resistencia y obligatoria para instalaciones de gas.

  • Escariador: Herramienta para quitar la rebaba interna del tubo después del corte, evitando turbulencias y corrosión por erosión.

  • Par Galvánico: Corrosión acelerada que ocurre cuando dos metales con diferente potencial eléctrico (ej. cobre y hierro) se unen en presencia de un electrolito (agua).

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