Tarima 1.22×2.44 triplay pino 16mm sobre bastidor de madera 3a 11/2″x3″x8″ incluye: materiales y mano de obra (costo en almacen de obra)

El Molde de tus Sueños: Todo sobre la Cimbra y el Triplay de Pino de 6 mm

En el corazón de toda estructura de concreto se encuentra un héroe anónimo y temporal: la cimbra. Piense en ella como el molde de un pastelero; es la estructura auxiliar que contiene y da forma al concreto fresco, sosteniéndolo pacientemente hasta que adquiere la resistencia suficiente para sostenerse por sí mismo. Una vez que el concreto ha fraguado, esta estructura se retira en un proceso conocido como "descimbrado", revelando el elemento final, ya sea un muro, una columna o una losa. Dentro de este sistema, la superficie que toca directamente al concreto, llamada cimbra de contacto, es la que define la textura y calidad del acabado final.

En México, una de las soluciones más extendidas para esta superficie de contacto es el uso de la hoja de triplay de pino de 6 mm. Este material, un tablero fabricado con láminas de madera de pino encoladas , se ha ganado su lugar en innumerables obras gracias a un equilibrio excepcional entre costo accesible, ligereza para su manipulación y una resistencia adecuada para la mayoría de las aplicaciones residenciales y comerciales. Esta guía completa desglosará los secretos de la carpintería de obra negra, los materiales y herramientas indispensables, y ofrecerá un análisis detallado del precio unitario de cimbra con triplay de pino por metro cuadrado, con proyecciones de costos para el año 2025 en el contexto mexicano.

Alternativas de Materiales para la Cimbra de Contacto

La elección del material para la cimbra de contacto es una decisión estratégica que impacta directamente el costo inicial, la eficiencia del proyecto y la calidad del acabado final. No se trata solo de una preferencia técnica, sino de un cálculo que equilibra la inversión inicial con el costo por uso a largo plazo. Mientras que el triplay de pino es un estándar versátil, existen otras soluciones que ofrecen distintas ventajas según la escala y los requerimientos del proyecto.

Cimbra con Duela de Madera de Pino

Este es el método más tradicional de la carpintería de obra negra, utilizando tablas o tablones sólidos de pino (duelas) en lugar de hojas de triplay. Es una técnica artesanal que sigue siendo muy común en la autoconstrucción y en proyectos de menor escala en México.

• Ventajas: Su principal atractivo es un costo inicial generalmente más bajo que el del triplay. La madera maciza ofrece una gran flexibilidad para adaptarse a formas complejas o irregulares y es fácil de cortar y clavar directamente en la obra con herramientas básicas.

• Desventajas: El acabado que deja en el concreto es rústico, con las marcas de cada tabla claramente visibles, lo que lo hace inadecuado para proyectos que requieren un concreto aparente liso. Su vida útil es corta, típicamente de 3 a 5 usos, ya que es más susceptible a la deformación por humedad. Además, las numerosas juntas entre las duelas son un punto débil propenso a la fuga de lechada si no se sellan con extremo cuidado.

Cimbra con Panel Fenólico (MDO)

El panel fenólico, conocido en el mercado como MDO (Medium Density Overlay), es un tablero de triplay de alta ingeniería recubierto con un papel impregnado de resina fenólica. Esta capa crea una superficie completamente lisa, dura y altamente resistente al agua y a la abrasión.

• Ventajas: Es la opción ideal para lograr acabados de concreto aparente de alta calidad, lisos y sin imperfecciones, eliminando la necesidad de aplanados o resanes posteriores. Su recubrimiento protector extiende drásticamente su vida útil, permitiendo entre 15 y más de 30 usos con el mantenimiento adecuado. Aunque su costo inicial es alto, su bajo costo por uso lo convierte en una inversión rentable para constructoras y proyectos de mayor envergadura.

• Desventajas: El desembolso inicial es considerablemente mayor en comparación con el triplay común o la duela. Requiere un manejo más cuidadoso para no dañar la superficie fenólica, ya que rayones profundos pueden comprometer su rendimiento.

Cimbra Metálica Modular

Estos sistemas industrializados consisten en paneles prefabricados con un marco de acero o aluminio y una superficie de contacto que puede ser metálica o de un panel fenólico de alta resistencia. Los módulos se unen con grapas o pernos, permitiendo un montaje rápido y sistemático.

• Ventajas: Su durabilidad es su mayor fortaleza, pudiendo alcanzar cientos de usos (más de 100 o 200) con un mantenimiento mínimo. La velocidad de montaje y desmontaje es muy superior a la de los sistemas de madera, lo que optimiza los tiempos de construcción en proyectos grandes y repetitivos como desarrollos de vivienda en serie, edificios o infraestructura.

• Desventajas: La inversión inicial es la más alta de todas las alternativas, lo que la hace prohibitiva para proyectos pequeños a menos que se opte por la renta. Su modularidad la hace menos flexible para geometrías arquitectónicas complejas o irregulares, donde la madera sigue siendo superior.

Tabla Comparativa de Tipos de Cimbra

La siguiente tabla resume las características clave de cada material para facilitar una decisión informada.

Proceso Constructivo de una Cimbra para Losa Paso a Paso

Construir la cimbra para una losa es una de las tareas más críticas en la carpintería de obra negra. Un error en este "molde" se traducirá en una imperfección permanente en la estructura. A continuación, se detalla el proceso paso a paso para ejecutar una cimbra para losa de concreto de manera segura y precisa.

Paso 1: Planificación y Diseño de la Cimbra (Despiece)

Antes de realizar un solo corte, es fundamental la planificación. Este paso implica elaborar un plano de "despiece", que es un croquis detallado de cómo se armará la cimbra. En este diseño se deben considerar las cargas que soportará la estructura: el peso del concreto fresco, el acero de refuerzo, los trabajadores y su equipo. Con base en estas cargas, se determina la separación de los elementos de soporte. Como regla general en México para losas de vivienda, los puntales verticales (pies derechos) se espacian entre 60 y 80 cm para evitar deformaciones.

Paso 2: Habilitado de la Madera (Corte de Polines, Barrotes y Triplay)

El "habilitado" es el proceso de cortar todos los componentes de madera a las medidas especificadas en el plano de despiece. Esto incluye los polines que funcionarán como soportes verticales (puntales) y vigas primarias, los barrotes para las vigas secundarias y el arriostramiento, y las hojas de triplay que conformarán la superficie de contacto. Un habilitado preciso y ordenado agiliza enormemente la fase de montaje.

Paso 3: Montaje del Apuntalamiento y la Estructura de Soporte

Esta es la construcción de la "obra falsa", el esqueleto que sostendrá la losa. El proceso comienza colocando "rastras" o "durmientes" en el suelo para distribuir la carga de los puntales y evitar que se hundan. Sobre estas, se colocan los polines verticales, asegurándose de que estén perfectamente a plomo. Estos puntales se conectan entre sí con barrotes diagonales, conocidos como "contravientos" o "arriostramientos", que son cruciales para dar rigidez al conjunto y evitar cualquier movimiento lateral. Sobre los puntales se colocan las vigas principales (vigas madrinas), y perpendicularmente sobre estas, una retícula de vigas secundarias (largueros) que recibirán directamente el triplay.

Paso 4: Colocación de las Hojas de Triplay (Superficie de Contacto)

Sobre la retícula de largueros, se tienden las hojas de triplay de pino de 6 mm. Se deben colocar de manera que las juntas entre hojas queden bien ajustadas y coincidan sobre el eje de un larguero para tener un soporte adecuado. Las hojas se clavan firmemente a la estructura de soporte para crear una plataforma monolítica y estable, lista para recibir el concreto.

Paso 5: Sellado de Juntas y Aplicación de Desmoldante

Para garantizar un acabado limpio y evitar problemas estructurales, es vital sellar cualquier pequeña abertura entre las hojas de triplay. Estas fugas, aunque parezcan menores, permiten el escape de la "lechada" (la mezcla de cemento y agua), lo que puede generar oquedades (nidos de grava) y debilitar el concreto en esa zona. Las juntas se pueden sellar con cinta adhesiva de alta resistencia o espumas expansivas. Posteriormente, se debe aplicar una capa uniforme de desmoldante para cimbra sobre toda la superficie de contacto. En la práctica de obra en México, es común el uso de diésel o aceite quemado, aunque existen productos comerciales más eficientes y ecológicos. Este paso es indispensable para evitar que el concreto se adhiera a la madera, lo que facilita un descimbrado limpio, protege la superficie del concreto y alarga la vida útil del triplay.

Paso 6: Verificación de Niveles y Plomeo

Este es el control de calidad final antes del colado. Con un nivel de mano o un nivel láser, se verifica que toda la superficie de la cimbra esté perfectamente horizontal. Cualquier desnivel se traducirá en una losa con espesores variables y posibles encharcamientos en el futuro. Simultáneamente, se usa una plomada para confirmar que todos los puntales estén verticales. Es el último momento para hacer ajustes.

Paso 7: Descimbrado (Retiro Controlado de la Cimbra)

El descimbrado es la operación de desmontar la cimbra una vez que el concreto ha alcanzado la resistencia necesaria para autosoportarse. Realizar esta tarea prematuramente es una de las causas más comunes de fallas estructurales. Los tiempos de espera están regulados por normativas como las NTC para Construcciones de Concreto, que estipulan la resistencia mínima que debe alcanzar el concreto (usualmente un porcentaje del 70% de su resistencia de diseño) antes de retirar los apoyos. El proceso debe ser gradual, aflojando los puntales poco a poco, comenzando desde el centro del claro hacia los apoyos para permitir que la losa asuma la carga de manera controlada.

Listado de Materiales y Herramientas del Carpintero de Obra Negra

Para llevar a cabo el cimbrado de manera eficiente y segura, el carpintero de obra negra y su equipo requieren un conjunto específico de materiales y herramientas.

Cantidades y Rendimientos por m² de Cimbra

Para presupuestar correctamente, es esencial conocer el consumo aproximado de materiales y el rendimiento de la mano de obra por cada metro cuadrado de cimbra. La siguiente tabla presenta valores de referencia para una cimbra para losa de concreto con acabado común.

Advertencia: Estas cifras son estimaciones promedio. El consumo real puede variar según la altura de la losa, la complejidad del diseño y las prácticas específicas de cada equipo de trabajo.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta fundamental para desglosar el costo real de un metro cuadrado de cimbra. A continuación, se presenta un ejemplo detallado para "Suministro, habilitado y colocación de cimbra de contacto en losa, con triplay de pino de 6 mm", basado en proyecciones de costos para 2025 en la región centro de México.

Nota Crítica: Los costos presentados son una estimación para 2025 y están sujetos a variaciones por inflación, proveedor y ubicación geográfica. El concepto más importante a entender es la amortización de la madera: su costo de compra se divide entre el número de usos esperados para obtener un costo real por puesta.

Supuestos del Análisis:

• Elemento: Cimbra para losa maciza, altura 2.80 m, acabado común.

• Rendimiento de Cuadrilla: 10 m² por jornada de 8 horas.

• Vida Útil Estimada: Triplay (4 usos), Barrotes (8 usos), Polines (10 usos).

• Costo Cuadrilla (Salario Real + Prestaciones): $1,250.00 MXN/Jornada (1 Oficial Carpintero + 1 Ayudante).

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La ejecución de una cimbra no es solo una tarea técnica; está regulada por normativas que garantizan la seguridad de la estructura y de los trabajadores. Ignorar estos aspectos puede tener consecuencias legales y estructurales graves.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Estructuras de Concreto

En México, y de manera destacada en la Ciudad de México, el Reglamento de Construcciones y sus Normas Técnicas Complementarias (NTC) rigen el diseño y la ejecución de estructuras. Las NTC para Estructuras de Concreto establecen los requisitos que debe cumplir una cimbra en cuanto a su capacidad para soportar las cargas del concreto fresco y las operaciones de colado. De particular importancia, definen los criterios para el descimbrado, especificando que los apoyos no deben retirarse hasta que el concreto alcance una resistencia mínima estipulada (generalmente el 70% de su resistencia de diseño, fc′​) y establecen tiempos mínimos de espera, como 7 días para losas, siempre que se cumpla el requisito de resistencia.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es un rotundo sí. Aunque la cimbra es un elemento auxiliar y temporal, se utiliza para construir elementos estructurales permanentes como losas, trabes y muros. La construcción de dichos elementos siempre requiere una Licencia de Construcción emitida por la autoridad municipal o de la alcaldía correspondiente. Este trámite exige la participación y firma de un Director Responsable de Obra (DRO), un profesional certificado que asume la responsabilidad legal de que el proyecto se ejecute conforme a la normativa vigente, incluyendo la seguridad y correcta implementación de la cimbra.

Seguridad en Trabajos de Carpintería de Obra Negra (EPP)

La seguridad del personal es primordial. La carpintería de obra negra implica riesgos como cortes, golpes y caídas. El uso correcto del Equipo de Protección Personal (EPP) es obligatorio y esencial. El equipo crucial incluye:

• Casco de seguridad: Para proteger la cabeza de la caída de objetos o herramientas.

• Guantes de carnaza: Indispensables para proteger las manos de astillas, clavos y la abrasión de la madera.

• Botas de seguridad con casquillo: Protegen los pies de impactos por caída de materiales y de perforaciones por pisar clavos.

• Gafas de seguridad: Obligatorias durante el corte y clavado para proteger los ojos de partículas y astillas.

• Arnés de seguridad: De acuerdo con la NOM-009-STPS-2011, su uso es obligatorio para cualquier trabajo realizado a una altura superior a 1.8 metros. Esto aplica al montar la cimbra en niveles superiores o al caminar sobre ella para colocar el acero de refuerzo.

Costos Promedio por m² en México (2025)

El costo de cimbra de madera por m2 presenta variaciones significativas a lo largo de México. Estas diferencias se deben a factores como el costo de la mano de obra local, la logística y el precio de la madera, y la dinámica del mercado de la construcción en cada zona. La siguiente tabla ofrece un rango de costos directos estimados para la instalación de cimbra común (no aparente) por metro cuadrado, proyectados para 2025.

Aviso: Estos precios son estimaciones y deben ser utilizados únicamente como una referencia presupuestaria inicial. Se recomienda solicitar cotizaciones a proveedores y contratistas locales para obtener costos precisos.

Usos Comunes de la Cimbra con Triplay

La versatilidad del triplay de pino como material de cimbra permite su aplicación en una amplia gama de elementos estructurales, convirtiéndolo en un pilar de la construcción con concreto en México.

Cimbra para Losas de Entrepiso y Azotea

Esta es la aplicación más frecuente. El formato estándar de las hojas de triplay (1.22 x 2.44 m) es ideal para cubrir grandes superficies horizontales de manera rápida y eficiente, creando el molde para losas de entrepiso y techos. La superficie relativamente lisa del triplay proporciona un acabado inferior adecuado para la posterior aplicación de yeso o plafones.

Cimbra para Muros y Columnas de Concreto

Para elementos verticales, se ensamblan paneles de triplay para formar las caras del molde. A diferencia de las losas, la cimbra de muros y columnas debe resistir una presión hidrostática considerable del concreto fresco. Esto exige un sistema de refuerzo robusto, compuesto por "yugos" o "cachetes" (marcos de barrote) y tensores de alambre recocido que atraviesan el muro para evitar que la cimbra se "infle" o reviente.

Cimbra para Trabes y Vigas

De manera similar a las columnas, la cimbra para trabes y vigas consiste en un "cajón" de tres lados (fondo y dos costados) hecho con triplay y reforzado con barrotes. Este cajón se apoya sobre una estructura de apuntalamiento de polines para soportar el peso del elemento estructural hasta que el concreto fragüe.

Cimbra para Escaleras y Elementos Arquitectónicos

Aquí es donde la trabajabilidad de la madera y el triplay demuestra su superioridad sobre los sistemas modulares. La facilidad con la que se pueden cortar y ensamblar permite crear cimbras para geometrías complejas como rampas, escaleras con sus descansos y huellas, o incluso muros y losas con formas curvas, dando forma a diseños arquitectónicos únicos.

Errores Frecuentes al Construir la Cimbra y Cómo Evitarlos

Una cimbra mal ejecutada no solo compromete la calidad estética del concreto, sino que puede provocar fallas estructurales y graves accidentes. Conocer los errores más comunes es el primer paso para prevenirlos.

• Apuntalamiento Insuficiente o Mal Arriostrado:

  • El Error: Escatimar en el número de puntales o colocarlos a una separación mayor a la recomendada, y omitir los arriostramientos diagonales. Esto provoca que la cimbra se deforme bajo el peso del concreto, resultando en losas "colgadas" o, en el peor de los casos, en un colapso total durante el colado.

  • La Solución: Respetar rigurosamente el diseño de la cimbra, asegurando la separación correcta de los puntales (típicamente 60-80 cm) y siempre instalar "contravientos" diagonales en ambas direcciones para garantizar la estabilidad del sistema.

• Fugas de Lechada por Juntas Mal Selladas:

  • El Error: Dejar pequeñas aberturas entre las hojas de triplay o en la unión de la cimbra con muros existentes. Por estas juntas se escapa la pasta de cemento, dejando zonas porosas y débiles en el concreto (conocidas como "nidos de grava") y manchando los acabados.

  • La Solución: Inspeccionar y sellar todas las juntas con materiales adecuados como cinta de PVC o espuma de poliuretano antes de verter el concreto. La hermeticidad es clave.

• No Usar Desmoldante:

  • El Error: Omitir la aplicación del agente desmoldante por ahorrar tiempo o dinero. Esto causa que el concreto se adhiera firmemente a la madera, haciendo el descimbrado una tarea destructiva que daña tanto la superficie del concreto como las hojas de triplay, impidiendo su reutilización.

  • La Solución: Aplicar siempre una capa fina y uniforme de desmoldante en toda la cimbra de contacto. Es una inversión mínima que protege una mucho mayor.

• Descimbrar Antes de Tiempo:

  • El Error: Retirar los puntales y la cimbra antes de que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima necesaria, usualmente por presiones de tiempo en la obra. Este es uno de los errores más peligrosos, ya que puede causar el colapso de la estructura recién colada.

  • La Solución: Ser inflexible con los tiempos de curado. Consultar las NTC para Construcciones de Concreto y las especificaciones del ingeniero estructural para conocer los plazos y requisitos de resistencia mínimos antes de iniciar el descimbrado.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación rápida en la obra para asegurar que la cimbra esté correctamente ejecutada antes, durante y después del colado.

• Antes del Colado:

  • ¿La cimbra está a plomo y nivel? Verifique con plomada y nivel de burbuja que todos los soportes sean verticales y la superficie de contacto sea perfectamente horizontal.

  • ¿Está firmemente apuntalada y arriostrada? La estructura debe sentirse sólida y no presentar movimientos al intentar empujarla.

  • ¿La superficie está limpia y con desmoldante? Asegúrese de que no haya polvo, tierra o residuos y que el desmoldante se haya aplicado de manera uniforme.

• Durante el Colado:

  • ¿Se está vigilando la cimbra en busca de deformaciones o fugas? Es crucial tener personal observando el comportamiento de la cimbra mientras se vierte el concreto para detectar cualquier anomalía a tiempo.

• Después del Colado:

  • ¿Se están respetando los tiempos mínimos de descimbrado según la normativa? Confirme que el concreto ha alcanzado la resistencia necesaria antes de autorizar el retiro de cualquier soporte.

Mantenimiento y Vida Útil: Maximizando los Usos de tu Cimbra

La madera para cimbrar es un activo. Tratarla como un consumible de un solo uso es un error costoso y poco sostenible. Un mantenimiento adecuado es la clave para maximizar su vida útil y, por ende, la rentabilidad del proyecto.

Plan de Mantenimiento de la Madera para Cimbrar

Un plan de mantenimiento sencillo puede duplicar o triplicar la vida útil de sus materiales de cimbra:

1. Limpieza Inmediata: Justo después de descimbrar, mientras los residuos de concreto aún están frescos, límpielos de las hojas de triplay y los polines con una espátula de madera o un cepillo de cerdas duras.

2. Reparación de Daños Menores: Si las hojas de triplay presentan pequeños agujeros o astillamientos, repárelos con masilla para madera. Esto mantendrá la superficie lisa para el siguiente uso.

3. Almacenamiento Correcto: Apile la madera de forma ordenada y horizontal sobre durmientes que la separen del suelo. Almacénela en un lugar protegido del sol directo y la lluvia para evitar que se tuerza, se agriete o se pudra.

Durabilidad y Número de Usos del Triplay

La pregunta de cuántos usos aguanta una hoja de triplay de pino en una cimbra es fundamental para el análisis de costos. Para una hoja de triplay de pino de 6 mm de calidad estándar, el rango de reutilización se sitúa entre 3 y 8 veces. Este amplio rango depende directamente de la disciplina con que se aplique el plan de mantenimiento. Un triplay bien cuidado, limpiado y almacenado correctamente, y al que siempre se le aplica un buen desmoldante, se acercará al extremo superior de esa vida útil.

Sostenibilidad y Reutilización

Maximizar el número de usos de la madera para cimbra es una de las prácticas de sostenibilidad más importantes y accesibles en la construcción. Cada ciclo de reutilización evita no solo el costo de comprar material nuevo, sino también la tala de árboles y la generación de residuos de construcción. Una gestión eficiente de la cimbra transforma un gasto operativo en una inversión a largo plazo, alineando la rentabilidad económica con la responsabilidad ambiental.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta el m2 de cimbra con triplay en México en 2025?

Como una estimación general para 2025, el costo directo de cimbra común para losa con triplay de pino se sitúa entre $280 y $400 MXN por metro cuadrado. Este rango varía considerablemente según la región del país, la complejidad del proyecto y los precios locales de materiales y mano de obra.

¿Qué es la cimbra de contacto?

Es la superficie del sistema de cimbra que está en contacto directo con el concreto fresco. El material de esta superficie (por ejemplo, triplay, duela, panel fenólico) es el que determina la textura y el acabado final del elemento de concreto una vez que se retira el molde.

¿Cuántas veces se puede usar una hoja de triplay para cimbra?

Una hoja de triplay de pino estándar de 6 mm puede ser reutilizada entre 3 y 8 veces. La durabilidad real depende de la calidad del triplay, el cuidado en su manejo, la limpieza después de cada uso y la correcta aplicación de un agente desmoldante.

¿Qué es mejor para una cimbra, triplay o duela de madera?

Depende del acabado deseado y del presupuesto. El triplay es más rápido de instalar en superficies grandes y deja un acabado más uniforme, ideal para losas. La duela es más económica al inicio y muy flexible para formas complejas, pero deja un acabado rústico con las marcas de las tablas, lo cual puede ser no deseado.

¿Qué es el desmoldante y es realmente necesario?

El desmoldante es un producto (líquido o en pasta, a menudo a base de aceite) que se aplica sobre la cimbra de contacto antes de verter el concreto. Su función es crear una película antiadherente. Es absolutamente esencial para facilitar el descimbrado, evitar dañar la superficie del concreto, proteger la madera y permitir su reutilización.

¿Qué es un "carpintero de obra negra"?

Es el trabajador especializado en la construcción de estructuras temporales de madera en una obra. Su principal labor es el diseño, habilitado y montaje de la cimbra para todos los elementos de concreto (cimentaciones, columnas, muros, trabes y losas), así como la construcción de andamios y otras estructuras auxiliares de madera.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía escrita, se recomienda visualizar los siguientes videos que muestran de manera práctica el proceso de construcción de una cimbra.

Cómo hacer una CIMBRA para LOSA de CONCRETO

Un tutorial muy completo de "Tuto-Construcción" que muestra el proceso de armado de una cimbra para losa, desde el apuntalamiento hasta la colocación del triplay.

CÓMO HACER UNA CIMBRA PERFECTA para concreto aparente

El canal "El Arqui Diego" se enfoca en el paso más crítico: el diseño y la construcción de una cimbra de alta calidad para lograr un acabado perfecto.

CIMBRA de MADERA: Todo lo que debes saber // CARPINTERÍA DE OBRA

El canal "CONSTRUCCIÓN con ANGEL" explica los componentes de la cimbra, como polines, vigas madrinas y el triplay, y su función en el sistema.

Conclusión

La cimbra con triplay de pino de 6 mm es más que una simple estructura temporal; es la base para materializar diseños arquitectónicos y garantizar la integridad estructural de los elementos de concreto. Su correcta ejecución es un arte que define la calidad de los acabados aparentes y la solidez de la obra. Como se ha detallado, su costo no es un número fijo, sino el resultado de un análisis por metro cuadrado de contacto donde la reutilización del material y la eficiencia de la carpintería de obra negra juegan un papel protagónico. Entender a fondo el precio unitario de la cimbra y los factores que lo componen es, por lo tanto, una habilidad indispensable para presupuestar y gestionar con éxito una de las partidas más significativas de la obra gris en cualquier proyecto de construcción en México.

Glosario de Términos

• Cimbra (o Encofrado): Estructura auxiliar y temporal que sirve como molde para contener y dar forma al concreto fresco hasta que este alcanza la resistencia necesaria para autosoportarse.

• Cimbra de Contacto: La superficie interna de la cimbra que está en contacto directo con el concreto, determinando su acabado superficial.

• Triplay: Tablero compuesto por finas láminas (chapas) de madera unidas con adhesivos, con sus fibras orientadas en direcciones alternas para aumentar su resistencia y estabilidad dimensional.

• Apuntalamiento: Sistema de soportes, principalmente verticales (puntales o polines) y horizontales (vigas madrinas, largueros), que conforman la "obra falsa" para sostener la cimbra y el peso del concreto.

• Descimbrar: Acción de retirar la cimbra de manera controlada después de que el concreto ha fraguado y alcanzado la resistencia especificada.

• Desmoldante: Agente químico o a base de aceite que se aplica a la cimbra de contacto para prevenir la adherencia del concreto, facilitando su posterior retiro.

• Carpintero de Obra Negra: Oficio de la construcción especializado en el armado de estructuras de madera temporales, como cimbras, andamios y obras falsas, durante la fase estructural o de "obra negra" de un proyecto.