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PISO DE CONCRETO SIMPLE DE 5 CM DE ESPESOR CONCRETO HECHO EN OBRA F’C=150 KG/CM2, AGREGADO MAXIMO 1 1/2″ SIN ACABADO

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
041404PISO DE CONCRETO SIMPLE DE 5 CM DE ESPESOR CONCRETO HECHO EN OBRA F'C=150 KG/CM2, AGREGADO MAXIMO 1 1/2" SIN ACABADO M2
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
0300-03CEMENTO NORMAL GRIS TIPO I EN SACOTON0.001000$1,298.69$1.30
Suma de Material$1.30
Mano de Obra
02-0410CUADRILLA No 41 ( 1 ALBAÑIL + 1 PEON ) JOR0.086900$564.43$49.05
Suma de Mano de Obra$49.05
Auxiliar
03-2170CONCRETO HECHO EN OBRA F'C=150 KG/CM2, RESISTENCIA NORMAL, AGREGADO MAXIMO 1 1/2"M30.052000$622.86$32.39
Suma de Auxiliar$32.39
Costo Directo$82.74

La Base de tu Acabado Final: La Guía Definitiva del Firme de Concreto. Es esa capa de concreto que, aunque delgada, lo es todo. Un piso de 5 cm de espesor, o "firme", es la superficie de sacrificio que nivela tu losa y prepara el terreno para la loseta. En esta guía, desglosaremos la "receta" (dosificación) para hacerlo, su proceso constructivo y su precio por m².

El secreto de un piso perfectamente nivelado no radica en la loseta o el laminado, sino en la capa oculta que se encuentra justo debajo. En México, a esta capa la conocemos como "firme" o, en ocasiones, "contrapiso". Se trata de un piso de 5 cm de espesor (o más, según el caso) cuya función no es estructural, sino fundamentalmente de nivelación.

Técnicamente, es una capa de "concreto pobre", es decir, de baja resistencia (generalmente Fc=100 o Fc=150kg/cm2). Su propósito es crear una "superficie de apoyo rígida, uniforme y nivelada" sobre la losa estructural (en plantas altas) o sobre el terreno compactado (en planta baja). Esta superficie es la base de trabajo limpia y plana, lista para recibir el acabado final, ya sea loseta cerámica, porcelanato, duela laminada o alfombra.

Es crucial no confundir el "firme" (esta capa de nivelación) con la "losa" (la estructura de concreto armado que soporta el edificio). Como veremos, añadir un firme de concreto en una planta alta añade un peso muerto considerable a la estructura, una decisión que no debe tomarse a la ligera. En esta guía completa, analizaremos el costo de mano de obra, la dosificación correcta (la "receta" del albañil) y el precio unitario de este elemento esencial en la construcción mexicana.

Opciones y Alternativas: Tipos de Firmes y Nivelaciones

Cuando se necesita nivelar un piso, el firme de concreto tradicional no es la única opción. La elección del método depende del costo, la velocidad requerida y, muy importante, el peso que puede soportar la estructura.

Firme de Concreto de 5 cm (Hecho en Obra)

Este es el método tradicional y más común en México. Consiste en mezclar en la obra (usualmente con una revolvedora o "trompo") cemento, arena, grava y agua para crear un concreto de baja resistencia Fc=100 o 150kg/cm2.

  • Ventajas: Es la opción con el costo de materiales más bajo del mercado. Los insumos están disponibles en cualquier casa de materiales.

  • Desventajas: Es un proceso lento. Requiere un trabajo intensivo de mano de obra (colocación de maestras, regleado) y la calidad final depende 100% de la habilidad del maestro albañil. Además, exige un largo tiempo de curado (de 7 a 28 días) antes de poder instalar el acabado final.

  • Espesor: 5 cm se considera el espesor mínimo práctico para que el concreto tenga integridad y no se fracture con facilidad.

Mortero Autonivelante (Espesores delgados)

Se trata de un producto industrializado, un mortero cementoso que se vende en sacos. Al mezclarlo con agua, adquiere una consistencia muy fluida que le permite nivelarse por sí mismo mediante la gravedad.

  • Ventajas: Acabado extremadamente liso y plano. Su principal ventaja es la velocidad: algunos productos permiten instalar la loseta cerámica en tan solo 4 horas.

  • Desventajas: El costo del material es significativamente más alto que el concreto hecho en obra.

  • Espesor: No es un sustituto para un relleno de 5 cm (50 mm). Su uso es ideal para espesores delgados, típicamente para corregir desniveles de 3 mm hasta un máximo de 20 mm (2 cm).

Firme Seco (Placas de Yeso o Fibrocemento sobre bastidor)

Este método pertenece a la "construcción seca". Consiste en levantar el nivel del piso montando un bastidor (de madera o perfiles de acero galvanizado) sobre el cual se atornillan paneles rígidos, comúnmente de fibrocemento (tipo Durock) o de yeso de alta resistencia.

  • Ventajas: Es un proceso extremadamente rápido y limpio, sin tiempos de secado. Su principal ventaja técnica es su bajo peso , lo que lo hace ideal para remodelaciones en plantas altas donde no se quiere sobrecargar la losa estructural.

  • Desventajas: El costo de los materiales es más elevado. Requiere herramientas especiales para cortes y no se siente tan sólido como un firme de concreto.

¿Qué método es mejor para mi proyecto?

La elección depende de tres variables: costo, velocidad y ubicación (peso).

  • Para Obra Nueva en Planta Baja: El firme de concreto de 5 cm es la mejor opción. Ofrece el mejor balance costo-beneficio y el peso no es un problema.

  • Para Remodelación en Planta Alta: El firme seco es la solución técnicamente más correcta. Evita añadir los 120 kg/m² de peso muerto que un firme de concreto de 5 cm impondría sobre la losa.

  • Para Remodelación Rápida (Nivelación < 2 cm): El mortero autonivelante es el ganador. Si solo se necesita corregir un piso existente para recibir un laminado, su alto costo se justifica por la velocidad extrema.

Proceso Constructivo Paso a Paso de un Firme de 5 cm

La calidad de un firme de concreto no depende de la fuerza, sino de la precisión. Este es el proceso que sigue un maestro albañil para garantizar un piso perfectamente plano.

1. Preparación de la Superficie (Limpieza y Humectación)

El primer paso es asegurar la adherencia. La base (ya sea la losa de entrepiso o el terreno compactado) debe estar perfectamente limpia: libre de polvo, grasa, escombros o cualquier contaminante.

El paso crítico en esta fase es la humectación. La base debe "saturarse" de agua horas antes o justo antes de verter la mezcla, pero sin dejar encharcamientos. Si la base está seca, "chupará" el agua de la mezcla nueva demasiado rápido, impidiendo la reacción química del cemento en la interfaz y provocando una mala adherencia. Esta es la causa principal por la que los firmes "se soplan" (se levantan o ahuecan) con el tiempo.

2. El Paso Crítico: Trazo y Colocación de Maestras de Nivel

Este es el verdadero secreto de un piso plano. Las "maestras" son las guías de nivel que el albañil utiliza para enrasar el concreto.

El proceso inicia determinando el Nivel de Piso Terminado (NPT) deseado. Usando una manguera de nivel (una manguera transparente llena de agua), se marcan los niveles de referencia en los muros perimetrales. A partir de estas marcas, se traza el nivel del firme (descontando el espesor del acabado y su adhesivo).

Luego, se colocan "reventones" (hilos tensores) que marcan la altura exacta. Siguiendo estos hilos, el albañil crea fajas de mortero (las maestras) o coloca "mojoneras" (pequeños pilotes de mezcla) a una distancia que permita apoyar la regla de aluminio (usualmente cada 2 o 2.5 metros). Este paso no puede omitirse ni hacerse "a ojo".

3. (Opcional) Colocación de Malla Electrosoldada (si se requiere)

Es común la duda sobre si un firme tan delgado requiere refuerzo. En un piso de 5 cm de espesor, la malla electrosoldada (comúnmente 6x6 - 10/10) es opcional.

Es importante entender su función: en 5 cm, la malla no puede cumplir una función estructural significativa (no tiene el recubrimiento de concreto necesario). Su verdadera función es el control de agrietamientos por contracción plástica (durante el secado) y por cambios de temperatura.

Recomendación: Para un cuarto pequeño, puede omitirse. Para áreas extensas (más de 16 m²), patios, o si el firme estará expuesto al sol durante su construcción, la malla es altamente recomendable para prevenir fisuras.

4. Preparación y Vaciado de la Mezcla de Concreto

La mezcla debe prepararse respetando la dosificación (ver sección 5). Idealmente, se debe usar una revolvedora de concreto ("trompo") para garantizar una mezcla homogénea. Hacerlo a mano en el piso es más tardado y la calidad es inconsistente.

El error más común es agregar exceso de agua para hacer la mezcla más "trabajable". Demasiada agua reduce drásticamente la resistencia del concreto y es una causa directa de agrietamientos futuros.

5. Regleado y Nivelación del Concreto

Se vierte el concreto en el área, comenzando por el fondo y avanzando hacia la salida. La mezcla se vierte entre las maestras ya instaladas.

Inmediatamente, se utiliza una regla de aluminio. Apoyando la regla sobre dos maestras, se desliza con un movimiento de "aserrado" (zigzag) para retirar el exceso de concreto y dejar la superficie perfectamente nivelada, siguiendo la guía de las maestras.

6. Acabado Final (Floteado, Escobillado o Pulido)

Una vez que el concreto ha "jalado" (perdido un poco de agua superficial), se procede al acabado. El tipo de acabado depende del piso que se instalará:

  • Floteado (Acabado Común): Se utiliza una "flota de madera" en movimientos circulares. Esto deja una superficie semi-rugosa, ideal para que el adhesivo (pegazulejo) tenga un excelente anclaje mecánico.

  • Escobillado: Si el firme será la superficie final (ej. un patio), se puede pasar una escoba de cerdas duras para crear un acabado texturizado y antiderrapante.

  • Pulido (Afinado): Para un acabado liso (necesario para alfombra o vinil), se puede espolvorear cemento seco sobre la superficie húmeda y alisar con una llana metálica. Este proceso también se conoce como "aplanado de piso".

7. Curado del Concreto

Este es el último paso y es tan crítico como las maestras. El concreto no "seca", sino que "fragua" (una reacción química). Esta reacción necesita agua. Si el agua de la mezcla se evapora demasiado rápido (por el sol o el viento), la reacción se detiene, resultando en un firme débil, "polvoso" y con grietas.

Para evitarlo, se debe "curar" el concreto. Esto implica mantener la superficie húmeda durante al menos 3 a 7 días. El método más sencillo es aplicar una brisa ligera de agua (sin erosionar la superficie) varias veces al día.

Listado de Materiales y Herramientas del Albañil

Para ejecutar correctamente un firme de 5 cm, una cuadrilla de albañilería requiere un conjunto específico de insumos y equipo.

ComponenteFunción en el ProcesoEspecificación Común
CementoAglutinante de la mezcla (el "pegamento")

Cemento Portland Compuesto (CPC 30R). Saco de 50 kg.

ArenaAgregado fino (Relleno y trabajabilidad)Arena de río o mina, limpia (libre de arcillas o materia orgánica).
GravaAgregado grueso (Resistencia de la mezcla)

Grava triturada de 3/4" (19 mm).

AguaActivador de la reacción química (hidratación)Agua limpia, potable (libre de sales o contaminantes).
Malla ElectrosoldadaControl de agrietamiento (Opcional)

Rollo o panel de 6x6 - 10/10.

RevolvedoraMezclado homogéneo y eficiente"Trompo" o revolvedora de 1 saco.
CarretillaTransporte de mezcla de la revolvedora al sitioEstándar de obra.
Bote de 19LHerramienta de medición para la dosificación

Bote de plástico (usualmente de pintura).

Cuchara de albañil / PalaColocación, mezclado manual y ajuste

.

Manguera de NivelTrazar niveles de referencia (maestras)

Manguera transparente de 3/8".

Regla de aluminioNivelación (Acción de "Reglear")

Perfil rectangular de aluminio, 2 a 3 metros.

Flota de maderaAcabado (Acción de "Flotear")

Herramienta de madera para dar el acabado.

Nivel de manoVerificación de horizontalidad de maestrasNivel de burbuja.

Cantidades y Rendimientos: Dosificación para 1 m³ de Concreto Pobre

Para un firme de 5 cm, se recomienda una resistencia de Fc=150kg/cm2. Es un concreto robusto para recibir acabados y tráfico peatonal. Aunque también se usa el Fc=100kg/cm2 , es más "pobre" (menos cemento).

Existen dos formas de calcularlo: la técnica (por m3) y la práctica (por "botes"). Ambas son cruciales.

  • Dosificación Práctica (la "Receta del Albañil"): Esta es la proporción por cada saco de cemento.

    • Para F'c=150 kg/cm²: 1 Saco Cemento (50 kg) + 3.5 botes (19L) de Arena + 5.5 botes (19L) de Grava (3/4") + 1.75 botes (19L) de Agua.

    • Para F'c=100 kg/cm² (Alternativa más económica): 1 Saco Cemento (50 kg) + 8 botes (19L) de Arena + 8.5 botes (19L) de Grava (3/4") + 3 botes (19L) de Agua.

  • Dosificación Técnica (para 1 metro cúbico): Esta tabla se usa para calcular el volumen total de materiales en un Análisis de Precio Unitario (APU).

MaterialCantidad por m3 de Concreto (Fc=150kg/cm2)Notas Importantes (Dosificación "por botes")
Cemento (Saco 50 kg)

279kg (Aprox. 5.6 sacos)

La "receta" por botes es la que se usa en obra para garantizar la proporción.

Arena (m³)0.56m3 (Aprox. 36 botes de 19L)La arena debe estar limpia. Si está muy sucia (con arcilla), la resistencia bajará.
Grava (m³) (Tamaño 3/4")0.73m3 (Aprox. 31 botes de 19L)

El tamaño de la grava es clave. Si se usa grava más grande, el rendimiento cambia.

Agua (Litros)187Litros (Aprox. 10 botes de 19L)

Esta cantidad es el máximo. Si la arena está húmeda, se debe usar menos agua. Exceso de agua = grietas.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m² de Piso de 5 cm de Espesor

A continuación, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) que desglosa el Costo Directo (CD). Este es el costo de "producción" del metro cuadrado de firme, sin incluir costos indirectos (oficina, fletes), utilidad, ni impuestos. Es una estimación para 2025.

Concepto: 1 m² de Firme de Concreto Fc=150kg/cm2 de 5 cm de espesor, acabado común.

Supuestos (Estimación 2025):

  • Materiales: Costo m3 de concreto Fc=150 hecho en obra: 2,350.00MXN (calculado con precios 2024-2025 de Cemento 280MXN/saco , Arena 666MXN/m3 , Grava 560MXN/m3 ).

  • Volumen: $1 \ m^2 \times 0.05 \ m \text{ (espesor)} \times 1.05 \text{ (5% desperdicio)} = 0.0525 \ m^3$ de concreto.

  • Mano de Obra (MO): Cuadrilla (1 Oficial Albañil + 1 Peón). Costo Jornal (Jor) 963.54MXN.

  • Rendimiento MO: Se estima un rendimiento promedio de 30 m2 por jornal. Inverso: 1/30=0.0333Jor/m2.

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
MATERIALES
Concreto Fc=150 (Hecho en Obra)m30.0525$2,350.00$123.38
Total Materiales$123.38
MANO DE OBRA
Cuadrilla (1 OF Albañil + 1 Peón)Jor0.0333$963.54$32.08
Total Mano de Obra$32.08
HERRAMIENTA Y EQUIPO
Herramienta Menor(%)MO3.00%$32.08$0.96
Total Herramienta$0.96
COSTO DIRECTO (CD) POR m²$156.42

Este APU (156MXN) es el costo para el constructor. El Precio Unitario (P.U.) o precio de venta al cliente final será significativamente mayor, ya que debe incluir indirectos, utilidad e impuestos, como se verá en la sección 8.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Aquí abordamos los aspectos legales y de seguridad indispensables que debes conocer antes y durante la ejecución de tu proyecto para cumplir con la reglamentación y proteger a tu equipo.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

Aunque un firme de 5 cm es un elemento no estructural, los materiales y el proceso están regulados para garantizar la calidad.

  • Materiales: El cemento utilizado en México debe cumplir con las especificaciones de la Norma Mexicana NMX-C-414-ONNCCE. Esto asegura que el aglutinante tenga la resistencia y composición química adecuadas.

  • Proceso: El proceso constructivo debe adherirse a lo estipulado en el Reglamento de Construcciones local (ej. el de CDMX).

  • Tolerancias: Más importante que el reglamento de construcción (que es vago sobre la planicidad ), es la norma que exige el fabricante del acabado. Para instalar losetas cerámicas, y especialmente formatos grandes o pisos laminados, la tolerancia de planicidad que debe cumplir el firme es estricta: la variación máxima aceptable es de 3 mm en una distancia de 3 metros (o 1/8 de pulgada en 10 pies).

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta depende del tipo de obra:

  • Obra Nueva: Sí. El firme es una partida de albañilería que está cubierta por el permiso de construcción general del proyecto.

  • Remodelación Menor: Generalmente NO. Si la obra consiste únicamente en demoler un piso existente y reemplazarlo por uno nuevo (ej. quitar alfombra y poner loseta con su firme), se considera un acabado y no suele requerir permiso.

  • Advertencia sobre Cargas: La exención anterior aplica solo si no se modifican elementos estructurales. Un firme de concreto de 5 cm añade un peso muerto considerable (aprox. 120 kg/m2). Si se planea añadir este peso en una planta alta donde antes había un piso ligero (ej. alfombra o vinil), se está modificando la carga de diseño de la losa. En este caso, es indispensable consultar a un Director Responsable de Obra (D.R.O.) o perito estructural.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

Trabajar con cemento y concreto conlleva riesgos químicos y físicos. El cemento es un material alcalino y altamente cáustico que puede provocar quemaduras graves. El EPP indispensable incluye:

  • Guantes de hule (impermeables): Obligatorios. El contacto prolongado del cemento húmedo con la piel provoca quemaduras químicas severas.

  • Gafas de seguridad: Obligatorias, especialmente durante el mezclado, para proteger los ojos de salpicaduras.

  • Botas impermeables: Para proteger los pies del contacto con la mezcla.

  • Rodilleras: Este es un trabajo que se realiza extensamente de rodillas. Las rodilleras son esenciales para la salud articular del trabajador.

  • Mascarilla (Cubrebocas): Indispensable durante la preparación en seco (al vaciar los sacos de cemento) para evitar la inhalación de polvo de sílice, que puede causar silicosis.

Costos Promedio por m² de Piso de 5 cm en México (Estimación 2025)

Esta tabla presenta una estimación del precio de venta al público para 2025 del servicio completo (materiales e instalación) por metro cuadrado. Estos costos son proyecciones basadas en datos de 2024 y reflejan el precio final que un cliente puede esperar pagar.

La variabilidad de costos en México es alta; depende del costo local de los agregados (arena y grava) y de la mano de obra. Zonas como el norte del país suelen tener costos más elevados , mientras que en el centro, la alta demanda también impacta los precios.

El costo de $156 MXN del APU es solo el Costo Directo. El precio de venta debe incluir indirectos, utilidad y cargos, lo que resulta en un precio al público que puede duplicar o triplicar el costo directo, como se refleja en los rangos de $220 a $400 MXN.

Región de MéxicoCosto Promedio por m² (MXN)Notas Relevantes (Estimación 2025)
Norte (ej. Monterrey, Tijuana)$280 – $400 MXN

Costos de mano de obra y logística generalmente más altos.

Occidente (ej. Guadalajara)$250 – $370 MXN

Zona con alta demanda de construcción y costos de insumos medios-altos.

Centro (ej. CDMX, Querétaro)$260 – $380 MXNAlto costo de agregados y mano de obra.
Sur (ej. Oaxaca, Chiapas)$220 – $320 MXNCostos de mano de obra generalmente más bajos, aunque los materiales pueden ser más caros por logística.

Nota Importante: Estos costos son proyecciones aproximadas para 2025, sujetas a inflación, tipo de cambio y costos locales. No incluyen malla electrosoldada. El precio final puede variar según el tamaño total del área (áreas pequeñas son más caras por m²) y la accesibilidad.

Usos Comunes en la Construción

El firme de concreto es un elemento versátil con varias aplicaciones clave en la edificación.

Firme de Nivelación sobre Losa de Entrepiso

En edificios de varios niveles, la losa estructural de concreto armado (losa de entrepiso) rara vez queda perfectamente plana. Se cuela un firme delgado (3 a 5 cm) sobre ella para corregir imperfecciones y dejar una superficie nivelada lista para el acabado. (Como se mencionó, el peso debe ser considerado por un estructurista).

Firme sobre Terreno Compactado (Planta Baja)

Este es el uso más común. En la planta baja, después de nivelar y compactar el terreno natural (usualmente con "tepetate" o "caliche" ), se vierte el firme de 5 cm o más para crear el piso de la vivienda.

Relleno Ligero en Azoteas (para dar pendientes)

En las azoteas, el firme se utiliza para un propósito diferente: crear las pendientes pluviales necesarias para dirigir el agua de lluvia hacia los desagües. Para este uso, es crucial que el firme sea ligero para no sobrecargar la losa. En lugar de grava, se utiliza "concreto ligero" mezclado con agregados volcánicos como el tezontle o la piedra pómez.

Base para Acabados (Loseta, Laminado, Alfombra)

Esta es la función principal de cualquier firme. La calidad y el acabado del firme deben ser adecuados para el piso que recibirá. Un firme para loseta cerámica puede tener un acabado floteado (rugoso) , pero un firme para piso laminado o vinílico exige una planicidad y un acabado liso mucho más rigurosos.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Un firme mal ejecutado es un problema costoso que se revela solo cuando el acabado ya está instalado. Estos son los errores más graves y cómo prevenirlos.

Error CríticoConsecuencia y Solución Correcta
Mala preparación de la superficie (sucia o seca)

Consecuencia: Falla de adherencia. El firme se "sopla", es decir, se separa de la base, creando un sonido hueco y causando que las losetas se rompan o despeguen. Solución: Limpieza profunda de la base (barrer y lavar si es necesario). Humectar (saturar) la base con agua antes de colar, evitando charcos.

Omitir las maestras de nivel

Consecuencia: El piso queda "chueco", con "olas", desniveles y pendientes incorrectas. Esto obliga al instalador de loseta a gastar mucho más adhesivo para "parchar" el desnivel, un costo oculto significativo. Solución: Siempre usar manguera de nivel e hilos para colocar maestras de mortero perfectamente niveladas.

Concreto de mala calidad (exceso de agua)

Consecuencia: Un firme débil, poroso y "polvoso" (que se desmorona al barrer). El exceso de agua es la principal causa de agrietamiento por contracción. Solución: Respetar la dosificación (botes por saco). Usar la menor cantidad de agua posible que permita la trabajabilidad (relación agua/cemento baja).

Curado deficiente (secar muy rápido)

Consecuencia: Agrietamiento superficial (fisuras tipo telaraña) por contracción plástica. El concreto no alcanza su resistencia diseñada. Solución: Iniciar el curado húmedo tan pronto como la superficie no se marque al tacto. Mantener la superficie húmeda (regando con brisa) por un mínimo de 3 a 7 días.

Checklist de Control de Calidad

Para supervisar la correcta ejecución de un firme, ya sea como propietario o supervisor de obra, utilice esta lista de verificación en tres etapas.

  • Fase de Preparación:

    • [ ] ¿La superficie está 100% limpia (sin polvo, tierra, grasa, escombros)?

    • [ ] ¿La base está correctamente humedecida (saturada pero sin encharcamientos)?

    • [ ] ¿Las maestras de nivel están instaladas, firmes y verificadas con manguera de nivel e hilo?

    • [ ] (Si aplica) ¿La malla electrosoldada está colocada y "calzada" (levantada del piso) para que quede en medio del firme?

  • Durante el Colado:

    • [ ] ¿Se está respetando la dosificación (botes por saco) en la revolvedora?

    • [ ] ¿Se evita agregar agua extra a la mezcla "para hacerla trabajable"?

    • [ ] ¿El regleado se está haciendo uniformemente, compactando el concreto contra las maestras?

  • Inspección Final:

    • [ ] Prueba de Planicidad: Al día siguiente, colocar una regla de aluminio larga (3 metros) sobre el piso en varias direcciones. El hueco ("luz") entre la regla y el firme no debe exceder 3 mm.

    • [ ] ¿La superficie tiene un acabado uniforme, sin "olas", grietas grandes o zonas polvosas?

    • [ ] ¿Se inició el proceso de curado húmedo?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Esta sección explica la longevidad del firme.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Un firme de concreto, por definición, es una base de nivelación. No está diseñado para ser la superficie de desgaste final. Por lo tanto, el firme en sí es libre de mantenimiento.

Su éxito y durabilidad dependen de que esté permanentemente protegido por el acabado final (loseta, laminado, vinil, etc.). El mantenimiento preventivo se realiza sobre el acabado (ej. limpieza de juntas, sellado de boquillas) , no sobre el firme.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Al ser un elemento no estructural, protegido del intemperismo y del tráfico directo por el acabado , un firme de concreto bien ejecutado (es decir, que no se "sopló" por mala adherencia) tiene la misma vida útil que la losa estructural que lo soporta.

En condiciones normales de una vivienda en México, la durabilidad esperada del firme es la misma que la del edificio: más de 50 años.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es el precio por m² de un piso de 5 cm de espesor (firme)?

Como una estimación proyectada para 2025 en México, el precio por m² de un piso de 5 cm de espesor (firme, incluyendo materiales y mano de obra) varía aproximadamente entre $220 y $350 MXN. El costo final depende de la región (el norte suele ser más caro) , el tamaño del área y si incluye o no malla electrosoldada.

¿Qué dosificación de concreto se usa para un firme de 5 cm?

Se utiliza un "concreto pobre" , generalmente de resistencia Fc=150kg/cm2. La dosificación por botes para un firme de 5 cm más común es: 1 saco de cemento (50 kg), 3.5 botes de arena, 5.5 botes de grava (3/4") y 1.75 botes de agua.

¿Se necesita poner malla electrosoldada en un firme de 5 cm?

Es opcional, pero recomendable. En un espesor de 5 cm, la malla no cumple una función estructural (de carga), sino que sirve para controlar el agrietamiento por contracción durante el secado y por cambios de temperatura. Se recomienda especialmente en áreas mayores a 16 m2 o en patios.

¿Cuál es el espesor mínimo para un firme de concreto?

Para tráfico peatonal en viviendas, el espesor mínimo recomendado y funcional es de 5 cm. Para espesores menores (ej. corregir desniveles de 1 a 2 cm), se debe usar un mortero autonivelante, ya que el concreto se fracturaría.

¿Cuánto tiempo tengo que esperar para instalar la loseta después de colar el firme?

Este es un punto crítico. El concreto alcanza su resistencia de diseño final a los 28 días. Aunque en la práctica se hace antes, los fabricantes de adhesivos y las buenas prácticas recomiendan esperar un mínimo de 7 a 14 días antes de instalar loseta cerámica, y al menos 21 días para acabados sensibles a la humedad como la duela o el piso laminado. Instalar antes ("en verde") puede causar fallas en el adhesivo y eflorescencias (manchas blancas).

¿Puedo poner un firme de 5 cm en mi cochera?

No es recomendable. 5 cm es el mínimo solo para tráfico peatonal. Para soportar el peso de un vehículo ligero, el reglamento y la práctica constructiva indican un espesor mínimo de 10 cm (4 pulgadas), y este sí debe incluir malla electrosoldada de manera obligatoria.

¿Qué es mejor, un firme de concreto o un autonivelante?

Depende del espesor necesario. Para rellenar o nivelar 5 cm, el firme de concreto es la única opción rentable. El mortero autonivelante es un producto de alta tecnología (y alto costo ) diseñado para corregir desniveles pequeños, usualmente menores a 2 cm. Su ventaja es la velocidad, no el volumen.

Videos Relacionados y Útiles

Para visualizar el proceso descrito, estos tutoriales de creadores mexicanos muestran la técnica en la práctica.

FIRMES DE CONCRETO como se hacen

(ConstruApp) Muestra el proceso constructivo completo, incluyendo la compactación del terreno, el uso de manguera de nivel para las maestras y el colado.

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Cálculo de material para un FIRME de CONCRETO

(Daniel Jiménez) Una explicación clara y detallada de cómo calcular las cantidades de cemento, arena y grava "por botes" para un firme.

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Como hacer un firme de concreto (piso)

(Maestro Fide) Enfocado en la técnica de la mano de obra: muestra el regleado, el acabado final "floteado" y el afinado con espolvoreo de cemento.

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Conclusión

El piso de 5 cm de espesor, conocido en la obra mexicana como firme, es la base de nivelación sobre la cual descansa el éxito estético y funcional de su acabado final. Aunque se fabrica con "concreto pobre" Fc150kg/cm2 , su ejecución requiere alta precisión.

El éxito de este elemento no depende de su resistencia, sino de dos factores cruciales que no deben omitirse: la meticulosa colocación de maestras para garantizar una planicidad casi perfecta (con tolerancias de milímetros ), y la correcta dosificación y curado para prevenir agrietamientos y asegurar su durabilidad.

Aunque es una de las partidas de obra más económicas en el presupuesto general (con un costo directo de 156MXN/m2), la correcta ejecución del piso de 5 cm de espesor es la única garantía de que los acabados finales, especialmente losetas de gran formato y pisos laminados, luzcan perfectos y sean duraderos por décadas.

Glosario de Términos

  • Firme: En México, es la capa de concreto simple (no estructural) que se coloca sobre el terreno compactado (planta baja) o sobre la losa estructural (planta alta) con el fin de nivelar la superficie antes de recibir un acabado.

  • Contrapiso: Término técnico, sinónimo de "firme", usado para referirse a la capa de nivelación bajo el piso terminado.

  • Concreto Pobre: Un concreto con bajo contenido de cemento y, por ende, baja resistencia (usualmente Fc100 o 150kg/cm2). Se usa para fines no estructurales como plantillas de cimentación o firmes.

  • Maestra: Faja o guía de mortero que el albañil coloca sobre el piso usando hilos y nivel. Estas fajas sirven como rieles sobre los cuales se desliza la regla de aluminio para nivelar el concreto.

  • Reglear: La acción de deslizar una regla (generalmente de aluminio) sobre las maestras, con un movimiento de zigzag, para enrasar y nivelar el concreto o mortero fresco.

  • Albañilería: El oficio de la construcción que involucra el trabajo con cemento, mortero, cal, tabiques, bloques y piedras para crear elementos constructivos.

  • Loseta: Término genérico comúnmente usado en México para referirse a las baldosas cerámicas o porcelanatos utilizados como acabado de pisos y muros.

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