CIMBRA APARENTE EN MURO

El Costo del Molde para tu Concreto: Desglosando el Precio Unitario de la Cimbra

En el corazón de toda estructura de concreto armado en México, desde la zapata más humilde hasta la losa más imponente, existe una arquitectura temporal fundamental: la cimbra. A menudo llamada encofrado, la cimbra es el molde que da forma y soporte al concreto fresco, conteniéndolo hasta que alcanza la resistencia necesaria para sostenerse por sí mismo. Su función es, por tanto, doble y crítica: define con precisión milimétrica la geometría final del elemento estructural y garantiza su integridad durante la fase más vulnerable del fraguado.

Comprender el precio unitario de cimbra por m2 no es un simple ejercicio contable; es un pilar fundamental en la planeación y presupuesto de cualquier obra. Este costo, que puede representar una porción significativa del presupuesto de la obra gris, está compuesto por una compleja interacción de materiales, mano de obra especializada y procesos constructivos. Esta guía completa, con proyecciones de costos para 2025, desglosará de manera detallada todo lo que necesitas saber: desde los distintos tipos de cimbra y sus costos comparativos, hasta el proceso de habilitado y armado paso a paso, el análisis de precios unitarios y los errores más comunes que debes evitar para asegurar la rentabilidad y seguridad de tu proyecto.

Tipos de Cimbra y su Impacto en el Costo

La elección del sistema de cimbrado es una decisión estratégica que impacta el costo, el tiempo de ejecución y el acabado final del concreto. No se trata solo de elegir un material, sino de adoptar un sistema que se alinee con la escala, el presupuesto y los requisitos de calidad del proyecto.

Cimbra de Madera Tradicional (Hecha en Obra)

Es el sistema más tradicional y extendido en México, especialmente en proyectos de vivienda, remodelaciones y estructuras con geometrías complejas o no estandarizadas. Se construye en sitio utilizando tablas, barrotes y polines de madera de pino.

• Ventajas: Su principal ventaja es el bajo costo de inversión inicial en comparación con los sistemas metálicos. Ofrece una enorme flexibilidad, ya que los carpinteros pueden adaptarla a prácticamente cualquier diseño arquitectónico.

• Desventajas: Su durabilidad es limitada. La madera es susceptible al daño por la humedad y el uso rudo, lo que reduce su potencial de reutilización. Requiere mano de obra especializada y más tiempo en obra para su habilitado y armado.

• Impacto en el Costo: El bajo costo inicial se ve contrarrestado por un mayor costo de mano de obra y un número limitado de usos. El precio unitario dependerá en gran medida de cuántas veces se logre reutilizar la madera.

Cimbra Metálica Modular (Renta o Compra)

Fabricada con paneles de acero o aluminio, esta cimbra se ensambla mediante un sistema de grapas o pernos, creando módulos rígidos y estandarizados. Es la opción predilecta para proyectos de gran envergadura como edificios de varios niveles, puentes o desarrollos habitacionales en serie.

• Ventajas: Su principal atributo es la durabilidad y la capacidad de reutilización, que puede superar los 100 ciclos con el mantenimiento adecuado. Permite ciclos de construcción mucho más rápidos y requiere menos mano de obra especializada para su montaje.

• Desventajas: La inversión inicial para su compra es muy elevada. Su peso puede requerir el uso de grúas para su manejo, y su modularidad la hace menos flexible para diseños irregulares.

• Impacto en el Costo: Aunque la compra es costosa, la opción de renta la hace accesible y competitiva. Para proyectos grandes y repetitivos, el costo por uso es significativamente menor que el de la madera, optimizando el análisis de precio unitario de cimbra. El costo de renta en México puede oscilar entre $70 y $85 MXN por metro cuadrado, dependiendo del proveedor y la duración del proyecto.

Cimbra de Plástico o Polimérica

Estos sistemas utilizan paneles fabricados a partir de polímeros de alta resistencia o compuestos como el triplay fenólico (paneles de madera contrachapada recubiertos con una película de resina fenólica).

• Ventajas: Son ligeros, resistentes al agua y al desgaste, y ofrecen un acabado superficial del concreto extremadamente liso y uniforme, ideal para el concreto aparente. Tienen una excelente durabilidad y un número de usos superior al de la madera tradicional.

• Desventajas: Su costo inicial es más alto que el de la madera de pino.

• Impacto en el Costo: Representan una inversión intermedia entre la madera y el metal. Su elección se justifica en proyectos donde la calidad del acabado es una prioridad, ya que reduce o elimina la necesidad de aplanados y resanes posteriores, generando un ahorro indirecto.

Cimbras Especiales (Deslizantes, Trepadoras)

Son sistemas industrializados de alta tecnología diseñados para estructuras verticales de gran altura o longitud, como silos, núcleos de edificios altos, chimeneas o túneles. Estos sistemas se "deslizan" o "trepan" a medida que la estructura crece.

• Ventajas: Ofrecen una velocidad de construcción inigualable para proyectos muy específicos, optimizando al máximo los recursos y la mano de obra.

• Desventajas: Son extremadamente costosas y requieren una logística y operación altamente especializadas.

• Impacto en el Costo: Su uso solo es viable económicamente en megaproyectos donde el ahorro en tiempo de ejecución justifica la enorme inversión inicial.

Proceso de Cimbrado y Descimbrado Paso a Paso

El trabajo del carpintero de obra negra es un oficio que combina fuerza y precisión. Cada etapa del proceso de cimbrado es crucial para garantizar que el molde no solo tenga la forma correcta, sino que también resista la formidable presión del concreto fresco.

Habilitado de la Madera (Cortes y Preparación)

Todo comienza en el banco de carpintería. En esta fase, se cortan las tablas (duelas), barrotes y polines a las medidas exactas que dictan los planos estructurales. Se preparan los componentes que formarán los "cajones" para columnas, los costados de las trabes y los paneles para losas.

Armado del Encofrado (Cajones y Paneles)

Las piezas habilitadas se ensamblan con clavos para formar los paneles o moldes. La calidad de este armado es fundamental; las uniones deben ser firmes y las superficies deben quedar lo más alineadas posible para evitar fugas de "lechada" (la mezcla de cemento y agua).

Montaje, Nivelación y Aplomado de la Cimbra en Sitio

Una vez armados, los paneles se llevan a su ubicación final y se montan. Aquí es donde la precisión es primordial. Utilizando niveles de mano, mangueras de nivel y plomadas, el equipo de carpinteros se asegura de que la cimbra esté perfectamente horizontal (nivelada) y vertical (aplomada). Un error de milímetros en esta etapa se convierte en centímetros en la estructura final.

Colocación de "Moños" y Arriostramientos

El concreto fresco ejerce una presión hidrostática inmensa, similar a la del agua, que tiende a "abrir" o deformar la cimbra. Para contrarrestar esta fuerza, se instalan "moños" (tensores de acero que atraviesan los muros para mantener su espesor) y un sistema de arriostramiento o contraventeo (puntales diagonales) que le da rigidez y estabilidad a todo el conjunto.

Aplicación de Desmoldante

Justo antes de colocar el acero de refuerzo, se aplica una capa de agente desmoldante sobre toda la superficie interior de la cimbra. Este producto, que puede ser diésel o un desmoldante comercial a base de agua o aceite, crea una película antiadherente. Su función es vital: facilita el retiro de la cimbra sin dañar la superficie del concreto y protege la madera, permitiendo su reutilización.

Descimbrado (Retiro de la Cimbra)

Una vez que el concreto ha alcanzado la resistencia de diseño especificada (un proceso que puede tomar desde un par de días hasta varias semanas, dependiendo del elemento), se procede al descimbrado. Este proceso debe ser cuidadoso y gradual para no someter la nueva estructura a cargas de impacto. Se retiran primero los elementos no portantes (costados de trabes y columnas) y finalmente el apuntalamiento de las losas.

Materiales, Mano de Obra y Equipo

Para realizar un análisis de precio unitario de cimbra preciso, es indispensable conocer todos los componentes que intervienen en el proceso. La siguiente tabla desglosa cada insumo, su función y cómo se mide.

Cantidades y Rendimientos para 1 m² de Cimbra

Esta sección es el núcleo técnico de la guía. La siguiente tabla presenta una "receta" cuantitativa de los insumos necesarios para ejecutar 1 metro cuadrado de cimbra de contacto en una losa de acabado común. Estos valores son la base para cualquier análisis de precio unitario de cimbra.

ADVERTENCIA: Los valores presentados son promedios de la industria en México y pueden variar según la complejidad del diseño, la altura de la estructura y la eficiencia de la cuadrilla.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Cuadrado (m²)

A continuación, se presenta un ejemplo detallado de un Análisis de Precio Unitario (APU) para 1 m² de "Cimbra común en losa", con una estimación de costos proyectada para 2025 en la región Centro de México.

NOTA CRÍTICA: Estos costos son una proyección estimada para 2025 y deben ser utilizados únicamente como una guía de referencia. Los precios de los materiales y la mano de obra varían significativamente por región, proveedor y están sujetos a la inflación. Siempre se debe solicitar una cotización formal para un proyecto específico.

Este Costo Directo de $306.90 MXN por m² no incluye costos indirectos (gastos de oficina y supervisión), financiamiento, utilidad del contratista ni impuestos. Estos factores suelen agregar entre un 25% y un 35% al costo directo para llegar al precio final de venta.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La ejecución de la cimbra no es solo una actividad constructiva, sino un acto de ingeniería temporal regulado por normativas estrictas que buscan garantizar la seguridad de los trabajadores y la integridad de la estructura final.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Concreto

En México, particularmente en la Ciudad de México y como referencia para el resto del país, las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto (NTC-Concreto) establecen los criterios de desempeño que debe cumplir la cimbra. Estas normas no dictan cómo construir la cimbra, pero sí exigen que esta sea lo suficientemente rígida para no deformarse bajo el peso del concreto, estanca para evitar la fuga de mortero, que cumpla con tolerancias dimensionales precisas y, de manera crucial, establecen los criterios para determinar los tiempos mínimos de descimbrado, asegurando que el concreto haya alcanzado la resistencia necesaria para autosoportarse.

Permisos de Construcción y Responsiva Estructural

La cimbra, al ser una estructura auxiliar, no requiere un permiso propio. Sin embargo, es un componente indispensable para la construcción de una estructura permanente (una losa, un muro, una columna), la cual siempre debe estar amparada por un permiso o licencia de construcción emitida por la autoridad municipal o delegacional. Además, el diseño y la supervisión de la estructura, incluyendo la correcta ejecución de la cimbra, son responsabilidad de un Director Responsable de Obra (DRO) y/o un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE), quienes con su firma avalan que el proceso se realiza conforme a la normativa vigente.

Seguridad Durante el Cimbrado (EPP y Riesgo de Colapso)

El trabajo de cimbrado conlleva riesgos significativos que deben ser mitigados con equipo y procedimientos adecuados. El Equipo de Protección Personal (EPP) básico para un carpintero de obra negra incluye: casco, guantes de carnaza para proteger contra astillas y clavos, gafas de seguridad para proteger de partículas durante los cortes, y botas de seguridad con casquillo.

Los riesgos críticos son:

• Colapso de la cimbra durante el colado del concreto: Es la falla más peligrosa y catastrófica. Puede ocurrir por un apuntalamiento insuficiente, arriostramiento débil o sobrecarga. La supervisión constante durante el vaciado es esencial.

• Caídas de distinto nivel: Durante el armado y descimbrado de losas y elementos en altura, el riesgo de caídas es elevado. Se deben utilizar andamios seguros y, cuando sea necesario, líneas de vida y arneses de seguridad.

• Clavos expuestos: La madera de cimbra reutilizada a menudo tiene clavos viejos. Es una causa común de heridas punzocortantes y debe manejarse con extremo cuidado, retirando o doblando todos los clavos inmediatamente después del descimbrado.

Costos Promedio por m² en México (Norte, Occidente, Centro, Sur)

El costo de la cimbra presenta variaciones geográficas significativas dentro de México, influenciadas principalmente por el costo de la mano de obra local, la logística de los materiales y la dinámica del mercado de la construcción en cada región.

La siguiente tabla presenta una comparativa de costos directos estimados para 2025 por metro cuadrado de cimbra y descimbra, para diferentes elementos y regiones.

Usos Comunes de la Cimbra

La versatilidad de la cimbra, especialmente la de madera, permite su aplicación en prácticamente cualquier elemento de concreto armado. Sin embargo, cada aplicación presenta desafíos y requisitos únicos.

Cimbra para Cimentaciones (Zapatas y Contratrabes)

Se utiliza para dar forma a las zapatas aisladas o corridas, las contratrabes que las unen y los dados sobre los que se desplantarán las columnas. Generalmente, es una cimbra de baja altura, lo que simplifica su armado y arriostramiento. El acabado suele ser común, ya que estos elementos quedarán enterrados, por lo que el enfoque principal está en lograr las dimensiones y la posición correctas según el plano de cimentación.

Cimbra para Elementos Verticales (Muros y Columnas)

Esta es una de las aplicaciones más exigentes para la cimbra. El concreto, al ser vertido en una forma alta y estrecha, ejerce una presión hidrostática considerable en la base del encofrado. Por ello, la cimbra para muros y columnas debe ser excepcionalmente robusta, con un sistema de yugos, "moños" y arriostramientos muy bien diseñado para evitar que se "panzonee" o reviente durante el colado.

Cimbra para Elementos Horizontales (Losas y Vigas)

Para cimbrar losas y vigas, no solo se construye el molde (la cimbra de contacto), sino toda una estructura de soporte temporal conocida como "obra falsa". Esta estructura, compuesta por una retícula de polines (apuntalamiento), vigas madrinas y contraventeos, debe soportar el peso completo del concreto fresco, el acero de refuerzo y las cargas vivas de los trabajadores durante el colado. La nivelación precisa es crítica; en claros largos, a veces se diseña una ligera "contraflecha" (una curvatura hacia arriba en el centro) para que la losa quede perfectamente horizontal una vez que se deforme bajo su propio peso.

Cimbra para Acabado Aparente

Cuando la superficie de concreto quedará expuesta como acabado final, la cimbra se convierte en una herramienta de precisión arquitectónica. Para lograr un concreto aparente de alta calidad, se utilizan materiales en perfectas condiciones, como triplay fenólico o paneles MDO, para evitar que las imperfecciones de la madera se transfieran al concreto. Las juntas entre paneles deben ser herméticas para impedir cualquier fuga. El trabajo del carpintero es mucho más meticuloso y, por lo tanto, el costo de mano de obra de cimbra para acabado aparente es significativamente más elevado.

Errores Frecuentes al Analizar y Ejecutar la Cimbra

Tanto en la oficina como en la obra, existen errores comunes que pueden inflar los costos, retrasar el proyecto y comprometer la seguridad.

• Mal cálculo del número de usos de la madera: Uno de los errores más graves en el análisis de costos es ser demasiado optimista con la reutilización de la madera. Asumir 8 usos para una madera de baja calidad que solo soportará 3, distorsiona por completo el precio unitario y lleva a pérdidas económicas.

• Apuntalamiento insuficiente: Escatimar en polines o espaciarlos más de lo debido para "ahorrar" material es una receta para el desastre. Un apuntalamiento débil puede ceder bajo el peso del concreto, causando el colapso de la cimbra, poniendo en riesgo vidas y resultando en enormes pérdidas materiales.

• Cimbra mal nivelada o aplomada: La prisa o la falta de supervisión pueden llevar a cimbras que no están perfectamente horizontales o verticales. Esto resulta en losas con pendientes incorrectas, muros desplomados o columnas inclinadas, defectos estructurales graves que requieren demoliciones y reconstrucciones costosas.

• No aplicar desmoldante: Omitir este paso por considerarlo un gasto menor es un error costoso. Sin desmoldante, el concreto se adhiere a la madera, dañando el acabado al descimbrar y, a menudo, destruyendo los paneles de cimbra, lo que impide su reutilización y dispara el costo de reposición de material.

Checklist de Control de Calidad (Antes del Colado)

Antes de autorizar el vaciado de un solo bote de concreto, el supervisor de obra debe realizar una inspección rigurosa de la cimbra. Este checklist es una guía esencial para no omitir ningún punto crítico.

• Estabilidad y Arriostramiento: ¿Están todos los puntales verticales (no inclinados), firmemente apoyados sobre durmientes y arriostrados diagonalmente en ambas direcciones?

• Nivelación y Plomeo: ¿Se han verificado con nivel y plomada los niveles finales de la losa y la verticalidad de muros y columnas?

• Dimensiones y Geometría: ¿Coinciden las medidas internas del encofrado (ancho, largo, alto) con las especificadas en los planos estructurales?

• Limpieza Interior: ¿Está el interior de la cimbra completamente libre de aserrín, trozos de madera, alambres, tierra o cualquier otro contaminante?

• Estanqueidad de Juntas: ¿Están las juntas entre tablas o paneles bien cerradas para evitar la fuga de lechada de cemento?

• Aplicación de Desmoldante: ¿Toda la superficie de contacto ha sido cubierta con una capa uniforme de desmoldante, sin excesos ni charcos?

• Revisión del Acero de Refuerzo: ¿Está el acero de refuerzo correctamente colocado, amarrado y separado de la cimbra mediante "calzas" o separadores para garantizar el recubrimiento de concreto especificado?

Mantenimiento y Vida Útil de la Madera de Cimbra

La gestión inteligente de la madera de cimbra es una de las claves para la rentabilidad en la construcción con concreto. Maximizar su vida útil impacta directamente en la reducción del precio unitario de cimbra por m2.

Plan de Mantenimiento de la Madera

Un mantenimiento disciplinado convierte a la madera de un consumible en un activo reutilizable. Las mejores prácticas incluyen:

• Limpieza inmediata: Justo después de descimbrar, se deben retirar todos los restos de concreto adherido con espátulas o cepillos de alambre.

• Extracción de clavos: Retirar o remachar todos los clavos para evitar accidentes y facilitar el estibado.

• Aplicación de aceite protector: Antes de almacenarla, aplicar una capa de desmoldante o aceite quemado protege la madera de la humedad y la prepara para el siguiente uso.

• Estibado correcto: Almacenar las tablas, polines y paneles de forma horizontal, sobre una superficie plana y levantada del suelo, para evitar que se tuerzan o deformen.

• Reparación: Reparar paneles dañados o reemplazar tablas rotas antes de que comprometan la integridad del encofrado.

Número de Usos y Reutilización

El número de veces que se puede reutilizar la madera depende de su calidad y del cuidado que reciba. Las siguientes son estimaciones realistas para el mercado mexicano:

• Madera de pino de 3ra (cimbra común): 3 a 5 usos. Con un mantenimiento excepcional, podría llegar a 7.

• Triplay CDX (cimbra común/semi-aparente): 5 a 10 usos. Su estructura laminada le confiere mayor resistencia que la madera maciza.

• Triplay Fenólico / MDO (cimbra aparente): 15 a 25 usos. La película protectora le otorga una alta resistencia a la abrasión y la humedad, justificando su mayor costo inicial.

Este factor es crucial en el APU. Si una pieza de madera cuesta $100 MXN, usarla 5 veces resulta en un costo amortizado de $20 MXN por uso. Si por mal mantenimiento solo dura 2 usos, el costo se dispara a $50 MXN por uso.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

En una era de creciente conciencia ecológica, la gestión de la cimbra de madera adquiere una nueva dimensión. Maximizar la reutilización no es solo una estrategia económica, sino también una práctica de construcción sostenible. Cada ciclo de reutilización reduce la demanda de madera nueva, contribuyendo a disminuir la presión sobre los recursos forestales. Además, alarga la vida útil del material, se reduce significativamente el volumen de residuos de madera generados en la obra, un componente importante de los desechos de la construcción.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es la "cimbra de contacto"?

La "cimbra de contacto" es la superficie del sistema de encofrado que está en contacto directo con el concreto fresco. Está compuesta típicamente por duelas de madera o paneles de triplay y es la responsable de dar la forma y el acabado final a la estructura de concreto.

¿El precio unitario de la cimbra incluye el material o solo la mano de obra?

Depende del acuerdo. Un precio unitario formal, como el de un concurso o contrato, generalmente incluye el costo de todos los materiales (amortizados por su número de usos), la mano de obra para el montaje y desmontaje, y la herramienta. Sin embargo, en obras más pequeñas es común contratar la "mano de obra de cimbra" a destajo, donde el constructor o cliente suministra todos los materiales.

¿Qué es el "descimbrado" y cuándo se debe hacer?

El descimbrado es el proceso de retirar la cimbra una vez que el concreto ha alcanzado una resistencia suficiente para soportar su propio peso y otras cargas. Los tiempos varían drásticamente: los costados de columnas y trabes pueden retirarse a las 16-24 horas, pero el apuntalamiento de losas y vigas puede requerir de 7 a 21 días o más, dependiendo del claro, el tipo de concreto y las condiciones climáticas. La decisión final siempre debe ser autorizada por el Director Responsable de Obra (DRO).

¿Qué es un "pie-tablón" y cómo se calcula?

El pie-tablón (P.T.) es la unidad de medida de volumen estándar para la madera aserrada en la construcción en México. Equivale al volumen de una tabla de 1 pie de largo por 1 pie de ancho por 1 pulgada de espesor. La fórmula para calcularlo es:

Donde G es el grosor, A es el ancho y L es el largo.

¿Es más barato usar cimbra de madera o rentar cimbra metálica?

Para un proyecto único y pequeño, el costo inicial de comprar madera suele ser menor que el de rentar un sistema metálico. Sin embargo, la renta se vuelve más competitiva y a menudo más barata si se consideran los costos totales: la renta elimina el desperdicio de madera, reduce drásticamente el tiempo de armado (menor costo de mano de obra) y ofrece acabados de mayor calidad. El punto de equilibrio donde la compra de madera deja de ser rentable suele estar entre 5 y 7 usos.

¿Qué incluye el precio de cimbra y descimbra?

Generalmente, el concepto "cimbra y descimbra" es un paquete integrado. El análisis de costos y el rendimiento de la mano de obra ya consideran el tiempo y el esfuerzo necesarios para habilitar, montar la estructura y, posteriormente, retirarla de manera segura y limpiar el área.

¿Cuánto cuesta la cimbra para una losa de 100 m2?

Usando nuestro APU de ejemplo ($306.90 MXN/m²), el costo directo estimado para una losa de 100 m² sería de $30,690 MXN. Es crucial recordar que este es un costo directo. El precio final que un contratista ofrecería, incluyendo indirectos, utilidad e impuestos, podría estar en el rango de $38,000 a $42,000 MXN, dependiendo de la región y la complejidad.

Videos Relacionados y Útiles

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Cómo hacer una SIMBRA para LOSA de CONCRETO | Nivel PRINCIPIANTE

Guía para principiantes que detalla las partes de una cimbra para losa (madrinas, largueros, puntales) y muestra el proceso de armado paso a paso.

Como simbrar un muro de contención con moños y cuñas

Tutorial práctico que explica cómo habilitar tableros de triplay y armar la cimbra para un muro de contención utilizando el sistema de moños y cuñas.

CIMBRADO DE TRABES DE CARGA

Muestra el proceso y los elementos de madera necesarios para cimbrar trabes de carga que no se apoyan directamente sobre un muro, detallando las medidas de los componentes.

Conclusión

El precio unitario de cimbra por m2 es mucho más que una cifra en un presupuesto; es el resultado de un análisis detallado que entrelaza el costo de los materiales, la productividad de la mano de obra y decisiones estratégicas sobre el sistema a utilizar. Los tres pilares que definen este costo son: la madera y los consumibles, cuyo impacto real se mide por su costo por uso, no por su precio de compra; la crucial mano de obra del carpintero de obra negra, donde el rendimiento y la pericia determinan la eficiencia y calidad del trabajo; y el tipo de cimbra, una elección que debe balancear inversión inicial, velocidad de ejecución y calidad del acabado.

Entender cómo se desglosa y calcula este precio es fundamental no solo para estimar costos con precisión, sino también para gestionar el proyecto de manera eficaz. Un análisis de costos riguroso y una ejecución de alta calidad en la cimbra no son un gasto, sino una inversión directa en la seguridad estructural, la durabilidad y la rentabilidad final de cualquier obra de concreto armado en México.

Glosario de Términos

• Cimbra (Encofrado): Estructura temporal, generalmente de madera o metal, que sirve como molde para dar forma y soportar el concreto fresco hasta que adquiere la resistencia suficiente para autosoportarse.

• Carpintero de Obra Negra: Obrero especializado en la construcción de las estructuras de madera en una obra, principalmente la cimbra y, en algunos casos, las estructuras de las techumbres.

• Apuntalamiento (Obra Falsa): El conjunto de elementos estructurales temporales (polines, puntales, vigas madrinas) que soportan la cimbra de contacto en elementos elevados como losas y trabes.

• Descimbrar: La acción planificada y cuidadosa de retirar el encofrado o cimbra una vez que el concreto ha alcanzado la resistencia de diseño especificada.

• Superficie de Contacto: La cara interior de la cimbra que está en contacto directo con el concreto. La calidad de esta superficie determina el acabado y la textura del elemento de concreto.

• Pie-Tablón (P.T.): Unidad de medida de volumen para la madera aserrada. Equivale a una pieza teórica de 1 pie de largo x 1 pie de ancho x 1 pulgada de espesor (aproximadamente 2.36 litros).

• Desmoldante: Sustancia líquida (base aceite, agua o química) que se aplica a la superficie de contacto de la cimbra para crear una película antiadherente, facilitando el descimbrado y protegiendo tanto el concreto como el molde.