| Clave | Descripción del Análisis de Precio Unitario | Unidad |
| G905185-1010 | Escarificado mayor a 6 mm. de espesor en nervaduras para construir bloques de anclaje de diafragmas en toda el area de contacto, p.u.o.t. | m2 |
| Clave | Descripción | Unidad | Cantidad | Costo | Importe |
|---|---|---|---|---|---|
| Material | |||||
| 910100-1310 | Martelinadora talacho pico con mango, modelo MART-TP, marca Truper | pza | 0.011500 | $103.59 | $1.19 |
| 103247-1035 | Agua | m3 | 0.003000 | $136.62 | $0.41 |
| Suma de Material | $1.60 | ||||
| Mano de Obra | |||||
| 100100-1005 | Albañil | Jor | 0.021000 | $506.32 | $10.63 |
| 100100-1000 | Peón | Jor | 0.021000 | $309.53 | $6.50 |
| 100100-1140 | Cabo de oficiales | Jor | 0.002100 | $703.30 | $1.48 |
| Suma de Mano de Obra | $18.61 | ||||
| Herramienta | |||||
| 100200-1000 | Herramienta menor | (%)mo | 0.000300 | $18.61 | $0.01 |
| Suma de Herramienta | $0.01 | ||||
| Equipo | |||||
| C990105-1015 | Andamio de 6.00 metros de altura tipo tubular con plataforma de 1.93 x 1.52 metros barandal de seguridad y ruedas con sujetador marca ANPA | hr | 0.112500 | $2.94 | $0.33 |
| C990175-2010 | Rotomartillo demoledor acoplado a motor eléctrico monofasico de 115v. mca. makita mod. hm1800 | hr | 0.112500 | $3.76 | $0.42 |
| C990150-2010 | Equipo portatil con motor a diesel de 85h.p. 2500 amp. mca. lincon | hr | 0.112500 | $142.63 | $16.05 |
| Suma de Equipo | $16.80 | ||||
| Costo Directo | $37.02 |
¿Qué es el Acabado Martelinado y Para Qué Sirve?
Comprender el acabado martelinado requiere analizar su definición técnica, la terminología utilizada en la industria mexicana y el propósito dual que cumple en cualquier proyecto constructivo.
Definición Técnica y Conceptual
Técnicamente, el martelinado es un tratamiento superficial sustractivo. Este proceso se realiza sobre concreto que ya ha endurecido, y consiste en remover mecánicamente la capa superficial de pasta de cemento (de apenas 1 a 3 mm de espesor) para exponer y fracturar ligeramente los agregados (grava o piedra) que forman parte de la mezcla.
Sinonimia en la Industria Mexicana: Martelinado y Abujardado
Es fundamental aclarar que, en el contexto de la construcción en México, los términos martelinado, abujardado y busardeado se utilizan de forma intercambiable para describir exactamente el mismo proceso y acabado.
La Herramienta: La Martelinadora (o Buzarda)
La herramienta que da nombre al proceso es la martelinadora, también conocida como buzarda.
Manual: Un martillo especializado con una o dos cabezas dentadas, usado para trabajos de detalle o en superficies muy pequeñas.
Eléctrica/Neumática: La forma más común para trabajos extensos. Consiste en un plato o cabeza giratoria equipada con rodillos que tienen puntas cónicas o piramidales de un material extremadamente duro, como el carburo de tungsteno.
Esta cabeza se acopla a una pulidora de pisos o a un esmeril de bajas revoluciones. Al girar, las puntas impactan repetidamente la superficie del concreto, creando miles de pequeños cráteres que, en conjunto, forman la textura deseada.
El Propósito Dual: Estética y Seguridad
La popularidad del acabado martelinado se debe a que resuelve dos necesidades simultáneamente:
Seguridad Funcional: Su principal objetivo es crear superficies antiderrapantes de alta eficacia, reduciendo drásticamente el riesgo de caídas y resbalones, especialmente en áreas expuestas a la lluvia o humedad.
Valor Estético: Proporciona una textura rústica y natural que evoca la piedra labrada, añadiendo profundidad, carácter y un juego de luces y sombras a pisos, muros y fachadas.
Aplicación Técnica: Adicionalmente, se utiliza para preparar superficies de concreto, creando un perfil de anclaje que mejora la adherencia de recubrimientos posteriores, o para remover capas superficiales deterioradas.
Opciones y Alternativas de Acabados Texturizados para Concreto
La elección de un acabado para concreto depende de la estética deseada, el presupuesto, el uso y los requisitos de durabilidad. A continuación, se comparan las variantes del martelinado y sus principales alternativas.
Martelinado Eléctrico vs. Neumático vs. Manual
La elección del tipo de martelinadora es un indicador directo de la escala del proyecto y la capacidad del contratista, impactando directamente el costo y el cronograma de la obra.
Manual: Es el método tradicional que utiliza un martillo de mano llamado martelina o buzarda.
Su uso hoy en día es extremadamente limitado, reservado para retoques, áreas muy pequeñas o trabajos artísticos donde se requiere un control milimétrico. Es un proceso lento, físicamente exigente y que requiere una gran habilidad para lograr un acabado uniforme. Eléctrico: Es la opción más común y versátil en México para proyectos residenciales y comerciales de tamaño pequeño a mediano. Utiliza una pulidora de pisos o una esmeriladora angular de bajas revoluciones (entre 800 y 2,600 RPM) a la que se le acopla un cabezal de martelinado.
Su gran ventaja es la portabilidad y accesibilidad, ya que funciona con tomas de corriente estándar de 110V. Su principal limitación es que el motor puede sobrecalentarse si se somete a un uso intensivo y continuo durante muchas horas. Neumático: Esta es la solución de grado industrial, diseñada para alto rendimiento y durabilidad.
Requiere un compresor de aire de gran capacidad para funcionar, lo que aumenta la complejidad logística y el costo inicial. Sus ventajas son una potencia superior y la capacidad de operar de forma continua sin riesgo de sobrecalentamiento, lo que la hace ideal para grandes superficies como naves industriales, pavimentos urbanos o proyectos de obra civil. La elección de un sistema neumático generalmente indica un contratista especializado con una mayor inversión en equipo, capaz de ofrecer una mayor productividad.
Alternativa 1: Acabado Escobillado
Este es uno de los métodos más sencillos y económicos para texturizar concreto.
Proceso: Se realiza cuando el concreto está fresco y ha comenzado a fraguar. Se arrastra una escoba de cerdas duras sobre la superficie para crear finas estrías paralelas.
Aplicación: Es ideal para banquetas, cocheras y rampas donde se necesita una textura antiderrapante funcional con un presupuesto mínimo.
Comparativa: Es significativamente más rápido y barato que el martelinado. Sin embargo, la textura es menos pronunciada, menos duradera y estéticamente menos refinada.
Alternativa 2: Acabado Lavado (Agregado Expuesto)
Este acabado se enfoca en resaltar la belleza de los agregados del concreto.
Proceso: Se aplica un retardante químico sobre la superficie del concreto recién colado. Después de 12 a 24 horas, este químico impide que la capa superior de pasta de cemento endurezca, permitiendo que sea removida fácilmente con agua a presión y cepillos, dejando la piedra (grava) expuesta.
Aplicación: Se utiliza comúnmente en proyectos decorativos como andadores de jardín, plazas, terrazas y cubiertas de albercas, donde el color y la forma del agregado son un elemento central del diseño.
Comparativa: Ofrece una apariencia más natural y colorida que el martelinado. Su éxito depende críticamente de la correcta aplicación del químico y del tiempo de lavado, mientras que el martelinado es un proceso puramente mecánico sobre concreto ya endurecido.
Alternativa 3: Acabado Pulido con Tratamiento Antiderrapante Químico
Esta opción combina una estética lisa y elegante con seguridad.
Proceso: Primero, el piso de concreto se desbasta y pule con discos de diamante de grano progresivamente más fino hasta alcanzar un acabado liso, satinado o brillante. Posteriormente, se aplica una solución química líquida (como los productos de CEMIX o Crest
) que reacciona con la superficie, creando una micro-textura invisible. Estos microporos aumentan el coeficiente de fricción, especialmente en condiciones húmedas, sin alterar la apariencia pulida. Aplicación: Es la solución ideal para interiores de alto estándar como vestíbulos de hoteles, áreas comerciales, salas de exhibición y baños, donde se busca una apariencia sofisticada sin comprometer la seguridad.
Comparativa: Es el opuesto textural del martelinado. Proporciona seguridad a través de una micro-rugosidad en lugar de una macro-rugosidad. Generalmente, es un sistema de mayor costo que requiere maquinaria de pulido especializada.
Proceso de Aplicación del Acabado Martelinado (Paso a Paso)
El éxito del acabado martelinado depende de un proceso metódico y preciso. Este no es un trabajo para realizar sobre concreto fresco; es una técnica de labrado sobre una superficie ya endurecida. El proceso puede entenderse como una "destrucción controlada" de la capa superficial, donde cada paso está diseñado para gestionar los riesgos inherentes y garantizar un resultado de alta calidad.
Paso 1: Tiempo de Espera y Curado del Concreto (El Paso Más Crítico)
La regla de oro es: nunca martelinar concreto "verde" o fresco. Hacerlo es el error más grave y costoso, ya que en lugar de texturizar la superficie, se arrancarán los agregados, comprometiendo la integridad de la losa.
Tiempos Recomendados: Para un concreto de resistencia estándar en México, como un f′c=250 kg/cm2, se debe esperar un mínimo de 14 días. En este punto, el concreto ha alcanzado aproximadamente el 90% de su resistencia de diseño a 28 días.
Esperar los 28 días completos es aún más seguro. Martelinar un concreto con varios meses o años de antigüedad es posible, pero se vuelve un trabajo extremadamente lento y costoso debido a la dureza del material. Analogía: Intentar martelinar concreto fresco es como tratar de esculpir en arcilla húmeda; en lugar de un corte limpio, simplemente se desgarran trozos. Es necesario esperar a que el material se endurezca lo suficiente para poder ser labrado con precisión.
Paso 2: Preparación y Limpieza de la Superficie
Antes de comenzar, la superficie de concreto debe estar completamente limpia, seca y libre de cualquier contaminante como polvo, aceites, grasas o membranas de curado.
Paso 3: Selección del Equipo (Martelinadora y tipo de punta/buje)
Se elige el equipo (eléctrico o neumático) según la escala del proyecto. Las puntas o bujes de la martelinadora son piezas de desgaste fabricadas en carburo de tungsteno, un material de altísima dureza.
Paso 4: Pruebas de Profundidad en un Área Oculta
Es indispensable realizar una prueba en una zona poco visible. Esto permite al operador ajustar la presión, la velocidad de la máquina y el número de pasadas para lograr la profundidad de textura deseada sin dañar el concreto ni exponer el acero de refuerzo.
Paso 5: Ejecución del Martelina (Técnica y Patrón)
La clave para un acabado profesional es la uniformidad. El operador debe mover la máquina siguiendo un patrón constante y solapado, ya sea en movimientos circulares o en pasadas lineales, para asegurar que toda la superficie reciba el mismo tratamiento.
Paso 6: Limpieza Profunda del Polvo (Crítico para el Sellador)
Este paso es fundamental y no debe subestimarse. El proceso de martelinado genera una gran cantidad de polvo fino, que incluye sílice cristalina respirable, un material peligroso. Este polvo debe ser eliminado por completo de los poros de la nueva textura.
Métodos: La mejor práctica combina el uso de una aspiradora industrial con filtro HEPA (para capturar las partículas peligrosas de forma segura) y el sopleteo con aire a alta presión para expulsar el polvo de las cavidades más profundas.
Puede ser necesario un lavado final con agua, pero es crucial que la superficie se seque por completo antes de proceder al siguiente paso.
Paso 7: Aplicación de Sellador
Una vez que la superficie está impecable y completamente seca, se debe aplicar un sellador penetrante para concreto.
Listado de Equipo y Materiales para 1 m² de Martelinado
La siguiente tabla sirve como una lista de verificación para planificar y presupuestar un proyecto de martelinado, asegurando que todos los elementos necesarios, especialmente los de seguridad, estén disponibles antes de comenzar.
| Categoría | Concepto | Descripción / Especificación | Relevancia |
| Equipo Principal | Martelinadora | Cabeza de martelinado para pulidora/esmeriladora [11, 30] | Herramienta central del proceso. |
| Pulidora / Esmeriladora | Eléctrica, de bajas revoluciones (800-2600 RPM) | Motor para la martelinadora eléctrica. | |
| Compresor de aire | Si se usa martelinadora neumática. Capacidad según herramienta. | Fuente de poder para equipo neumático. | |
| Consumibles | Puntas / Bujes | De carburo de tungsteno. El desgaste depende de la dureza del concreto. | Pieza de desgaste que realiza el texturizado. |
| Sellador para concreto | Acrílico o de silicato, penetrante, para exteriores.[2, 31] | Protege el acabado final y facilita el mantenimiento. | |
| EPP Crítico | Mascarilla / Respirador | N95 o P100 para protección contra polvo de sílice cristalina. | INDISPENSABLE. Previene la silicosis. |
| Protección Auditiva | Tapones o conchas acústicas. El ruido supera los 85 dB(A).[33] | INDISPENSABLE. Previene daño auditivo. | |
| Gafas de Seguridad | De sellado completo para proteger de partículas proyectadas.[5, 34] | INDISPENSABLE. Previene lesiones oculares. | |
| Guantes Anti-vibración | Para reducir la exposición a vibraciones mano-brazo. | INDISPENSABLE. Previene trastornos neurológicos. | |
| Equipo Auxiliar | Aspiradora Industrial | Con filtro HEPA para una recolección segura del polvo de sílice.[29] | Limpieza eficiente y segura del polvo. |
| Hidrolavadora / Soplete | Para la limpieza final de la superficie. | Asegura la remoción total de polvo antes de sellar. |
Cantidades y Rendimientos de Mano de Obra y Consumibles
Para una planificación precisa de costos y tiempos, es esencial conocer los rendimientos promedio de la mano de obra y los consumibles. Estos valores son promedios para el mercado mexicano y pueden variar según las condiciones específicas del proyecto.
| Concepto | Unidad | Rendimiento Promedio | Fuente / Justificación |
| Mano de Obra (Cuadrilla) | m² / Jornada | 15 - 25 m² | Este rango se basa en un análisis de diversas fuentes. Tabuladores más antiguos indican rendimientos bajos de 2 a 3.34 m²/Jornada [36, 37], probablemente para trabajos manuales o con equipo obsoleto. Una fuente más comercial sugiere una productividad de 5 a 8 m²/hora con equipo moderno. |
| Rendimiento de Sellador | m² / Litro | 4 - 5 m² | Promedio de los rendimientos especificados por fabricantes de selladores para concreto en México, que dependen de la porosidad del acabado final.[31, 38, 39] |
| Vida Útil de Puntas (Bujes) | m² / Juego | 500 - 1,500 m² | La durabilidad de las puntas de carburo de tungsteno es alta, pero depende críticamente de la calidad de las mismas y de la dureza del concreto.[27, 40] La cifra de 8,000-10,000 m² mencionada en una fuente |
Análisis de Precio Unitario (APU) de 1 m² de Acabado Martelinado
Este análisis desglosa el costo de cada componente necesario para producir un metro cuadrado de acabado martelinado en un firme de concreto.
Nota Importante: Los siguientes costos son una estimación y proyección para el año 2025 en México. Están sujetos a fluctuaciones por inflación, tipo de cambio y, sobre todo, a variaciones regionales significativas en los costos de mano de obra y materiales. Este APU debe ser utilizado como una guía y ajustado a las condiciones locales.
| Código | Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| MATERIALES | |||||
| MAT-01 | Sellador acrílico para concreto | L | 0.22 | $145.00 | $31.90 |
| Subtotal Materiales | $31.90 | ||||
| MANO DE OBRA | |||||
| MO-01 | Cuadrilla (1 Oficial Pulidor + 1 Ayudante) | Jor | 0.05 | $1,250.00 | $62.50 |
| Subtotal Mano de Obra | $62.50 | ||||
| EQUIPO Y HERRAMIENTA | |||||
| EQ-01 | Pulidora de pisos 7" eléctrica (Costo-Horario) | h | 0.40 | $25.00 | $10.00 |
| EQ-02 | Martelinadora (cabeza/plato) (Consumible) | % de MO | 0.03 | $62.50 | $1.88 |
| EQ-03 | Herramienta menor (% de MO) | % de MO | 0.03 | $62.50 | $1.88 |
| EQ-04 | EPP Crítico (Mascarilla P100, Guantes, etc.) | % de MO | 0.05 | $62.50 | $3.13 |
| Subtotal Equipo y Herramienta | $16.89 | ||||
| COSTO DIRECTO (CD) | $111.29 | ||||
| Indirectos y Utilidad (20% sobre CD) | $22.26 | ||||
| PRECIO UNITARIO (P.U.O.T.) | m² | $133.55 |
Justificación de Costos del APU:
Sellador: Se asume un rendimiento promedio de 4.5 m²/L (1 / 4.5 = 0.22 L/m²) y un costo de $145.00 MXN por litro, basado en precios de mercado.
Mano de Obra: El salario mínimo oficial para un Oficial de Albañilería en 2024 es de $287.17 MXN para el resto del país.
Sin embargo, el salario real de mercado es considerablemente mayor, promediando alrededor de $8,830 MXN mensuales. Para este análisis, se estima un salario de mercado de $550/día para el oficial y $350/día para el ayudante. A este total ($900/día) se le aplica un Factor de Salario Real (FASAR) de aproximadamente 1.39 para incluir las cargas sociales (IMSS, INFONAVIT, etc.), resultando en un costo de cuadrilla para el empleador de $1,250.00 MXN por jornada. Rendimiento: Se utiliza un rendimiento promedio conservador de 20 m² por jornada (1 / 20 = 0.05 Jor/m²).
Equipo: El costo-horario de la pulidora se estima a partir de su costo de adquisición y vida útil. Los consumibles (puntas de martelinado, herramienta menor) y el EPP crítico se calculan como un porcentaje del costo de la mano de obra, una práctica estándar en la ingeniería de costos en México.
Normativa Crítica de Seguridad y Salud en el Trabajo (STPS)
La ejecución del acabado martelinado implica la exposición a riesgos graves para la salud que están regulados por la ley en México. Ignorar esta normativa no solo pone en peligro la vida de los trabajadores, sino que expone al empleador (patrón) a severas sanciones legales y financieras. La seguridad no es una opción, es una obligación.
7.1 Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables
Cuatro NOMs forman una red de protección legal y técnica que debe ser observada de manera integral:
NOM-017-STPS-2008 - Equipo de Protección Personal: Esta norma es la base de la seguridad. Obliga al patrón a realizar un análisis de riesgos para cada puesto de trabajo y a proporcionar, sin costo para el trabajador, el EPP específico y adecuado para mitigar dichos riesgos. Además, exige capacitar al personal sobre su uso correcto, limitaciones y mantenimiento.
NOM-011-STPS-2001 - Ruido: El proceso de martelinado genera niveles de ruido que exceden con creces el límite de acción de 85 decibeles ponderados A (dB(A)). Esta norma obliga al patrón a implementar un Programa de Conservación de la Audición, suministrar protección auditiva obligatoria y realizar exámenes audiométricos periódicos a los trabajadores expuestos.
El límite máximo de exposición para una jornada de 8 horas es de 90 dB(A). NOM-024-STPS-2001 - Vibraciones: El uso de martelinadoras expone a los trabajadores a vibraciones, ya sea en el segmento mano-brazo o en cuerpo entero. Esta norma establece límites máximos de exposición basados en la aceleración y el tiempo, y exige al patrón implementar medidas de control y vigilancia médica para prevenir trastornos vasculares, neurológicos y musculoesqueléticos.
NOM-010-STPS-2014 - Agentes Químicos: Aunque el martelinado es un proceso mecánico, genera un agente químico extremadamente peligroso: el polvo de sílice cristalina respirable. Esta norma obliga al patrón a reconocer este riesgo, evaluar los niveles de exposición y establecer controles para mantenerlos por debajo de los límites permisibles. La norma define como "polvo respirable" a las partículas con un diámetro menor a 10 micrómetros (<10μm), que son las que pueden llegar a lo más profundo de los pulmones.
La interacción de estas cuatro normas crea una red de responsabilidad legal. Un solo acto de negligencia, como no proporcionar un respirador adecuado, constituye una violación simultánea de la NOM-017 (por no dar EPP) y de la NOM-010 (por no controlar un agente químico), lo que puede resultar en sanciones acumulativas por parte de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS).
7.2 ¿Qué Riesgos de Salud Debo Considerar? (Los Peligros Invisibles)
Sílice Cristalina y Silicosis: Este es el riesgo más grave. El polvo fino generado al fracturar el concreto contiene sílice cristalina. Su inhalación prolongada causa silicosis, una enfermedad pulmonar incurable, progresiva y potencialmente mortal que cicatriza los pulmones y reduce la capacidad de respirar. También está clasificada como un carcinógeno humano.
Ruido y Hipoacusia: La exposición constante al ruido intenso de la maquinaria provoca una pérdida auditiva permanente e irreversible, conocida como hipoacusia inducida por ruido.
Vibración y Síndrome Mano-Brazo: La vibración transmitida por la herramienta daña los nervios y vasos sanguíneos de las manos y brazos. Esto puede derivar en el "síndrome de vibración de mano-brazo" (HAVS), que incluye el fenómeno de Raynaud (dedo blanco) y el síndrome del túnel carpiano, causando dolor, entumecimiento y pérdida de fuerza.
7.3 Seguridad: Equipo de Protección Personal (EPP) Indispensable
El siguiente EPP no es opcional, es la barrera mínima indispensable entre el trabajador y una enfermedad laboral incapacitante:
Protección Respiratoria: Respirador de media cara con filtros para partículas P100. Una mascarilla de tela o un cubrebocas desechable simple es completamente ineficaz y proporciona una falsa sensación de seguridad. Solo los filtros P100 están diseñados para capturar las partículas finas de sílice.
Protección Auditiva: Orejeras (conchas acústicas) o tapones auditivos de inserción con un Nivel de Reducción de Ruido (NRR) adecuado para la intensidad del sonido generado.
Protección Ocular: Gafas de seguridad de sellado completo (goggles). Protegen contra el impacto de partículas a alta velocidad desde cualquier ángulo, algo que los anteojos de seguridad estándar no pueden garantizar.
Protección de Manos: Guantes anti-vibración. Están diseñados con materiales especiales que absorben y disipan parte de la energía vibratoria, reduciendo la exposición de las manos.
Costos Promedio de Martelinado en México (Estimación 2025)
Esta sección resume los costos asociados con el acabado martelinado, proporcionando cifras de referencia para la presupuestación de proyectos. Es crucial reiterar que estos son promedios nacionales y deben ajustarse a la realidad de cada mercado local.
| Concepto | Unidad | Costo Promedio (MXN) | Notas |
| Acabado martelinado (Suministro y Aplicación) | m² | $130 - $220 | El rango se basa en el APU desarrollado ($133.55) y precios de mercado observados en tabuladores.[59, 60] El extremo superior del rango refleja proyectos de menor escala, mayor dureza del concreto, trabajos en superficies verticales o en regiones con costos de mano de obra más elevados. |
| Renta de martelinadora eléctrica (con pulidora) | Día | $1,500 - $1,800 | Basado en precios de renta de pulidoras de piso [61, 62, 63], incluyendo un costo adicional estimado por el accesorio de martelinado. |
| Renta de compresor de aire (para equipo neumático) | Día | $800 - $1,200 | Estimación basada en costos de renta de equipos neumáticos de potencia similar, como los martillos demoledores.[64] |
| Compra de martelinadora eléctrica (cabeza/plato) | Pza | $3,000 - $9,000 | Existe una amplia gama de precios en el mercado mexicano, que varía según la marca, el tamaño y la calidad de las puntas de carburo de tungsteno.[13, 30, 65] |
Factores de Variación de Costos
El costo final por metro cuadrado puede variar significativamente debido a los siguientes factores:
Ubicación Geográfica: Los costos de mano de obra varían drásticamente en México. Son más altos en zonas turísticas y en el norte del país (ej. Baja California Sur, Quintana Roo) y más bajos en otras regiones.
Escala del Proyecto: Los proyectos de gran volumen (más de 500 m²) suelen tener un costo por metro cuadrado más bajo debido a las economías de escala y la optimización de la logística. Los trabajos pequeños (menos de 50 m²) tienen un precio unitario más alto para cubrir los costos fijos de movilización.
Complejidad de la Superficie: Martinar muros, columnas o escaleras es un trabajo más lento, detallado y ergonómicamente difícil que trabajar sobre un piso plano, lo que incrementa el costo de la mano de obra.
Dureza y Edad del Concreto: Un concreto de mayor resistencia (f′c) o que ha estado curando por varios años será mucho más duro y abrasivo. Esto ralentiza el avance, aumenta el consumo de tiempo de mano de obra y acelera el desgaste de las puntas de la martelinadora, elevando el costo total.
Usos Frecuentes del Acabado Martelinado en México
La versatilidad del acabado martelinado le permite ser utilizado en una amplia gama de aplicaciones, tanto funcionales como estéticas.
Pisos Antiderrapantes (Uso Principal)
Esta es su aplicación más crítica y extendida, motivada por la necesidad de seguridad en áreas de tránsito peatonal y vehicular.
Ejemplos: Rampas de estacionamientos subterráneos, escalones y escaleras exteriores, banquetas y andadores peatonales, plazas públicas, y los perímetros de albercas donde las superficies mojadas son una constante.
Texturizado de Muros y Fachadas
En su vertiente estética, el martelinado se utiliza para dotar a los elementos verticales de un carácter robusto y una apariencia similar a la piedra.
Ejemplos: Muros de contención, fachadas de proyectos residenciales y comerciales, zócalos, jardineras y cualquier elemento de concreto aparente donde se busque romper la planitud y añadir textura.
Preparación de Superficies
El perfil rugoso que crea el martelinado es ideal para generar un anclaje mecánico, mejorando la adherencia de capas posteriores.
Ejemplos: Preparar un piso de concreto existente para recibir un nuevo mortero de reparación, un sistema de recubrimiento epóxico, o texturizar un muro de concreto liso antes de aplicar un aplanado o un acabado pétreo.
Remoción de Recubrimientos
Una aplicación más agresiva del proceso puede utilizarse para limpiar y remover capas superficiales no deseadas.
Ejemplos: Eliminar pinturas, selladores antiguos, eflorescencias o la capa superficial contaminada de un piso industrial antes de aplicar un nuevo sistema de protección.
Errores Críticos al Martinar Concreto y Cómo Evitarlos
Un acabado martelinado de alta calidad no admite improvisaciones. Ciertos errores pueden arruinar el trabajo, comprometer la seguridad o generar costos de reparación significativos.
Error Fatal 1: Martinar Concreto Fresco o "Verde"
Problema: Es el error más destructivo. Si el concreto no ha alcanzado la resistencia suficiente, el impacto de la martelinadora no fracturará la superficie, sino que arrancará los agregados y desintegrará la pasta de cemento, causando un daño irreparable a la losa.
Solución: Respetar rigurosamente los tiempos de curado. Como mínimo, esperar 14 días para concretos de resistencia estándar, y preferiblemente 28 días.
Error Fatal 2: No Usar EPP (Riesgo de Silicosis y Sordera)
Problema: Trabajar sin el equipo de protección personal adecuado expone al operador a riesgos de salud crónicos e irreversibles. La inhalación de polvo de sílice y la exposición al ruido no son molestias temporales, son peligros que causan enfermedades mortales e incapacitantes.
Solución: El uso del EPP detallado en la sección de normativa (respirador P100, protección auditiva, goggles sellados, guantes anti-vibración) es obligatorio e innegociable.
Error 3: Acabado Desigual (Parches y Pozos)
Problema: Una técnica deficiente, con presión irregular o un patrón de trabajo desordenado, resulta en un acabado no homogéneo, con áreas más profundas (pozos) y otras más superficiales (parches), lo cual es estéticamente inaceptable.
Solución: Realizar siempre una prueba en un área discreta para calibrar la máquina. Durante la ejecución, mantener un patrón de movimiento metódico y constante, asegurando que las pasadas se solapen de manera uniforme.
Error 4: Profundidad Excesiva
Problema: Un martelinado demasiado agresivo puede remover más material del necesario, llegando a exponer el acero de refuerzo (varillas). Una vez expuesto, el acero comienza a corroerse, lo que compromete la integridad estructural del elemento de concreto. También puede pulverizar el agregado en lugar de solo texturizarlo.
Solución: El objetivo es remover únicamente entre 1 y 3 mm de la superficie.
La calibración en la zona de prueba es clave para ajustar la máquina y lograr la profundidad justa.
Error 5: No Limpiar el Polvo Antes de Sellar
Problema: El polvo fino generado por el proceso llena los poros de la nueva textura. Si no se elimina por completo, actúa como una capa antiadherente que impide que el sellador penetre y se ancle correctamente. Esto provocará que el sellador falle prematuramente, descamándose o perdiendo su efectividad.
Solución: Realizar una limpieza exhaustiva y metódica utilizando aspiradoras industriales con filtros HEPA y aire a presión. La superficie debe estar perfectamente limpia y seca antes de aplicar cualquier sellador.
Mantenimiento y Vida Útil del Acabado Martelinado
Una de las grandes ventajas del acabado martelinado es su excepcional durabilidad y bajo requerimiento de mantenimiento.
Vida Útil: La textura del acabado martelinado es monolítica, es decir, forma parte del propio concreto. Por lo tanto, su vida útil es la misma que la del elemento de concreto en sí, que puede ser de varias décadas.
Mantenimiento Rutinario: La limpieza es sencilla. Se recomienda el barrido regular para evitar la acumulación de tierra y el lavado periódico con agua (idealmente a presión moderada) para eliminar la suciedad que pueda incrustarse en la textura.
Se deben evitar limpiadores químicos agresivos, especialmente los de base ácida, que podrían atacar la pasta de cemento. Reaplicación del Sellador: Mientras que la textura es permanente, el sellador protector se degrada con el tiempo debido al tráfico y la exposición a los rayos UV. Para mantener la protección contra manchas y facilitar la limpieza, se recomienda reaplicar una capa de sellador cada 3 a 5 años, dependiendo de la intensidad del uso y las condiciones de exposición.
Reparaciones: En caso de daños puntuales, es posible realizar reparaciones localizadas. Sin embargo, igualar perfectamente la textura y el color del acabado original puede ser un desafío. Existen empresas especializadas que ofrecen servicios de restauración para este tipo de acabados.
Glosario de Términos Clave
Martelinado: Acabado texturizado en concreto que se logra por impacto mecánico para exponer y fracturar el agregado superficial.
Abujardado: Término de origen en la cantería, usado en México como sinónimo de martelinado para describir el mismo proceso en concreto o piedra.
Martelinadora / Buzarda: Herramienta manual, eléctrica o neumática con puntas de carburo de tungsteno usada para crear el acabado martelinado.
Buje (Punta): La pieza consumible de la martelinadora, compuesta por rodillos con dientes o puntas que impactan directamente el concreto.
Acabado Pétreo: Cualquier acabado de construcción que busca imitar la apariencia y textura de la piedra natural labrada.
Sílice (Cristalina Respirable): Partículas microscópicas de sílice (diámetro <10μm) generadas al cortar, moler o martelinar concreto. Son un grave peligro para la salud al ser inhaladas, causando silicosis.
EPP (Equipo de Protección Personal): Equipamiento indispensable (respirador, gafas, guantes, etc.) para proteger al trabajador de los riesgos del trabajo, regulado en México por la NOM-017-STPS.
Vibración Mano-Brazo: Vibración transmitida a las manos y brazos por el uso de herramientas eléctricas o neumáticas, que puede causar trastornos neurológicos y vasculares. Regulada por la NOM-024-STPS.
Escarificado: Proceso mecánico similar pero generalmente más agresivo que el martelinado, que utiliza una máquina escarificadora para remover capas más gruesas de concreto o para crear un perfil de anclaje más profundo.