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Cisterna de PVC de 10,000 lts. de capacidad. incluye: excavacion, acarreos y conexiones.

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
G550100-4500Cisterna de PVC de 10,000 lts. de capacidad. incluye: excavacion, acarreos y conexiones.pza
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
550100-1015Cisterna 10000 lt azul c/equipo, marca Rotoplaspza1.000000$17,665.15$17,665.15
Suma de Material$17,665.15
Mano de Obra
A100110-2020Cuadrilla de plomeros. Incluye : plomero, ayudante, cabo y herramienta.Jor1.500000$900.84$1,351.26
Suma de Mano de Obra$1,351.26
Concepto
G105118-1155Acarreo carretilla 1a.estacion cascajo no roca, 20.00 m. de distancia horizontal, incluyendo carga y descarga, de materialesm311.000000$58.12$639.32
G105116-1045Relleno de cepas con material producto de excavacion tipo I ó II, compactado con pison de mano, incluye: volteo con pala.m32.500000$102.08$255.20
G105112-1385Excavacion a mano material tipo "II" seco zona "A" cepas hasta 2 mts. incluye: afine de taludes, fondo y apile del material a un lado de la cepa.m313.500000$143.36$1,935.36
Suma de Concepto$2,829.88
Costo Directo$21,846.29

Tu Reserva Estratégica de Agua: Todo sobre la Construcción de una Cisterna de Concreto

Una cisterna de concreto es un depósito subterráneo robusto y duradero diseñado para el almacenamiento seguro de agua potable, un elemento esencial en la mayoría de las viviendas y edificaciones en México para garantizar la autonomía frente a un suministro público intermitente. Esta estructura, construida directamente en el sitio, funciona como una reserva estratégica que asegura el abasto continuo para el consumo humano, la higiene y las actividades cotidianas. Esta guía desglosará de manera exhaustiva el proceso constructivo, los materiales necesarios, la crucial etapa de impermeabilización y un análisis detallado de cuánto cuesta hacer una cisterna de 10,000 litros de concreto como una estimación para 2025, brindando una herramienta completa para una toma de decisiones informada.

Alternativas de Almacenamiento de Agua

Si bien la cisterna de concreto hecha en obra es una solución tradicional y extremadamente duradera, existen otras alternativas en el mercado mexicano, cada una con sus propias ventajas y desventajas en términos de costo, instalación y mantenimiento.

Cisterna Prefabricada de Plástico (Polietileno)

Las cisternas de polietileno de alta densidad, popularizadas por marcas como Rotoplas, son la alternativa más común . Vienen listas para instalarse, lo que reduce drásticamente el tiempo de obra a solo uno o dos días. Son más económicas en su costo inicial, inmunes a la corrosión y cuentan con capas internas antibacterianas que ayudan a mantener la calidad del agua. Sin embargo, su capacidad es limitada a los modelos estándar (generalmente hasta 10,000 litros) y no poseen la resistencia estructural para soportar el paso de vehículos sin la construcción de una losa de concreto adicional que las proteja.

Tanques de Ferrocemento

El ferrocemento es una técnica que utiliza una membrana delgada de mortero de cemento de alta calidad reforzada con múltiples capas de malla de alambre tejido . Esta opción es altamente eficiente para el almacenamiento de agua y su costo de construcción puede ser hasta un 50% menor en comparación con las cisternas de concreto armado tradicionales . Son una excelente alternativa para la captación de agua de lluvia y se pueden construir tanto enterradas como sobre la superficie, manteniendo siempre una forma curva para asegurar su resistencia estructural.

Cisternas Prefabricadas de Concreto

Menos comunes en el ámbito residencial pero presentes en el mercado, las cisternas prefabricadas de concreto son tanques que se fabrican en una planta industrial y se transportan al sitio para su instalación. Esta opción combina la durabilidad del concreto con una instalación más rápida que la construcción en sitio. No obstante, su transporte e instalación requieren maquinaria pesada (grúas), lo que puede incrementar los costos y limitar su viabilidad en sitios con acceso restringido.

Tabla Comparativa: Concreto vs. Plástico vs. Ferrocemento

CriterioCisterna de Concreto ArmadoCisterna de Plástico (Polietileno)Cisterna de Ferrocemento
Costo InicialAltoBajo-MedioBajo
Tiempo de InstalaciónLento (2-4 semanas)Rápido (1-2 días)Medio (1-2 semanas)
DurabilidadMuy Alta (>50 años)Alta (>50 años)Alta (30-40 años)
Resistencia EstructuralExcelente (soporta vehículos)Baja (requiere protección)Buena (no para vehículos)
Flexibilidad de DiseñoTotalmente personalizableLimitada a modelos estándarPersonalizable en forma y tamaño
MantenimientoAlto (re-impermeabilizar)Bajo (solo limpieza)Medio (revisión de fisuras)
Calidad del AguaRegular (riesgo de moho)Excelente (capa antibacteriana)Buena (requiere buen acabado)

Proceso Constructivo de una Cisterna de Concreto Armado

La construcción de una cisterna de concreto es un proceso metódico que requiere atención al detalle en cada fase para garantizar su estanqueidad y durabilidad a largo plazo.

Paso 1: Trazo, Nivelación y Excavación

El proceso inicia con el trazo y nivelación, marcando con cal e hilos las dimensiones exactas de la cisterna sobre el terreno. Posteriormente, se realiza la excavación, generalmente con una retroexcavadora, considerando una sobre-excavación perimetral para permitir los trabajos de cimbrado. Es crucial en esta etapa verificar las condiciones del suelo y la profundidad del nivel freático (el nivel de agua subterránea), ya que un nivel alto puede ejercer presión sobre la estructura.

Paso 2: Construcción de la Plantilla de Concreto Pobre

Sobre el fondo de la excavación, ya nivelado y compactado, se vierte una plantilla de concreto pobre (de baja resistencia, f'c=100 kg/cm²) de 5 a 8 cm de espesor. Su función no es estructural, sino crear una superficie de trabajo limpia y nivelada, evitando que el acero de refuerzo entre en contacto directo con la tierra y se contamine.

Paso 3: Habilitado y Armado del Acero de Refuerzo (Piso y Muros)

El acero de refuerzo es el "esqueleto" de la cisterna. Se cortan, doblan y amarran varillas corrugadas (comúnmente de 3/8") para formar una parrilla en el piso y en los muros. Es fundamental que el acero del piso se ancle correctamente con el de los muros para que toda la estructura trabaje de manera monolítica, como una sola pieza.

Paso 4: Colocación de la Cimbra Interior y Exterior

La cimbra consiste en paneles de madera o metal que funcionan como un molde temporal para contener el concreto fresco y darle la forma a los muros. Debe estar perfectamente aplomada, nivelada y asegurada para resistir la presión del concreto sin deformarse, garantizando así las dimensiones y acabados correctos.

Paso 5: Vaciado del Concreto, Vibrado y Curado de Muros y Piso

Se vierte el concreto estructural, que para una cisterna debe tener una resistencia mínima de f'c=250 kg/cm² para asegurar no solo la resistencia, sino también una baja porosidad. Durante el vaciado, es indispensable usar un vibrador de concreto para eliminar burbujas de aire y evitar oquedades. Posteriormente, se realiza el curado, manteniendo la superficie del concreto húmeda por varios días para que alcance su máxima resistencia.

Paso 6: Construcción y Colado de la Losa Tapa

Se arma y se cuela la losa superior, que puede ser maciza o aligerada. Esta losa debe diseñarse para soportar las cargas previstas (peatonales o vehiculares) y debe incluir un registro de acceso de al menos 60x60 cm para permitir el ingreso para limpieza y mantenimiento futuros.

Paso 7: Impermeabilización Interior de la Cisterna

A pesar de usar un concreto de alta resistencia, es indispensable aplicar un sistema de impermeabilización interior para garantizar la estanqueidad total. Para cisternas de agua potable, se utiliza un impermeabilizante cementoso, un producto seguro para el contacto humano que crea una barrera monolítica contra el agua.

Paso 8: Instalación de Accesorios y Tapa de Registro

Finalmente, se instalan las tuberías de alimentación, la succión para la bomba (pichancha), el tubo de rebosadero y los electroniveles para el control automático del llenado. Se coloca la tapa de registro definitiva y se realizan las pruebas de estanqueidad, llenando la cisterna y verificando que no haya fugas durante al menos 24 horas antes de ponerla en operación.

Listado de Materiales y Equipo

La construcción de una cisterna de concreto requiere una combinación de materiales estructurales, acabados y equipo especializado.

Material/EquipoFunción PrincipalUnidad Común
Concreto armado f'c=250 kg/cm²Material estructural principal para piso, muros y losa.Metro cúbico (m³)
Acero de refuerzo (Varilla)Proporciona resistencia a la tensión al concreto.Kilogramo (kg) o Tonelada (ton)
Impermeabilizante cementosoCrea una barrera impermeable en el interior para evitar fugas.Saco o Cubeta
Cimbra (madera o metálica)Molde temporal para dar forma a los elementos de concreto.Metro cuadrado (m²)
Tapa de registroCubierta de acceso para mantenimiento y limpieza.Pieza (pza)
Tubería de PVCConducción de agua (alimentación, succión, rebosadero).Metro lineal (ml)
RetroexcavadoraMaquinaria para la excavación inicial del terreno.Hora o Jornada

Cantidades y Rendimientos

Para planificar adecuadamente el presupuesto, es útil conocer las cantidades aproximadas de materiales necesarios para construir 1 metro cúbico (m³) de estructura de una cisterna de concreto de 10,000 litros.

MaterialCantidad por 1 m³ de ConcretoNotas
Cemento Portland8 sacos (400 kg)

Para una resistencia de f'c=250 kg/cm².

Arena0.53 m³La proporción puede variar según la calidad de los agregados.
Grava de 3/4"0.68 m³El tamaño máximo del agregado es clave para la trabajabilidad.
Agua228 litrosUna menor relación agua/cemento aumenta la resistencia.
Acero de refuerzo (Varilla 3/8")60 - 80 kgEstimación promedio para muros y losas de cisterna.
Alambre recocido0.5 kgPara amarres del acero de refuerzo.

Nota: Estas cantidades son aproximadas y deben ser verificadas por un cálculo estructural específico para el proyecto.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

A continuación, se presenta un ejemplo de un Análisis de Precio Unitario (APU) para la construcción completa de una cisterna. Los costos son una estimación proyectada para 2025 y están sujetos a variaciones regionales y de mercado.

Concepto: Construcción de cisterna de concreto armado f'c=250 kg/cm² de 10 m³ de capacidad. Unidad: Pieza (pza)

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
Preliminares
Trazo y Nivelación12.00$35.00$420.00
Excavación con maquinaria18.00$80.00$1,440.00
Acarreo de material sobrante18.00$75.00$1,350.00
Estructura
Plantilla de concreto pobre10.00$220.00$2,200.00
Acero de refuerzo (hab. y arm.)kg280.00$44.00$12,320.00
Cimbra común en muros y losa40.00$235.00$9,400.00
Concreto f'c=250 kg/cm²5.50$3,100.00$17,050.00
Acabados y Accesorios
Impermeabilización cementosa38.00$270.00$10,260.00
Aplanado pulido interior38.00$196.00$7,448.00
Tapa de registro 60x60 cmpza1.00$1,200.00$1,200.00
Mano de Obra
Cuadrilla AlbañileríaJOR12.00$963.00$11,556.00
Cuadrilla FierreroJOR4.00$963.00$3,852.00
Cuadrilla Carpintero (Cimbra)JOR4.00$963.00$3,852.00
Subtotal Costo Directo$82,348.00
Herramienta y Equipo
Herramienta menor (3% de M.O.)%$577.56
Equipo (Revolvedora, Vibrador)Renta$4,500.00
Costo Directo Total$87,425.56
Indirectos y Utilidad (25%)%$21,856.39
PRECIO TOTAL ESTIMADO$109,281.95

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir una cisterna es un acto de ingeniería que debe cumplir con normativas técnicas y de seguridad para garantizar su integridad y la de las personas.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) Aplicables

El diseño y construcción deben apegarse a las Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto , que especifican la resistencia del concreto (fc), el recubrimiento mínimo del acero para evitar corrosión y los requisitos de durabilidad. Asimismo, las NTC para Cimentaciones rigen el diseño de la base de la cisterna. Para los trabajos de mantenimiento, es crucial seguir la NOM-033-STPS-2015, que regula la seguridad en espacios confinados.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí. Al ser una estructura subterránea que modifica las condiciones del subsuelo y forma parte de la edificación, siempre se requiere un permiso o licencia de construcción. Este trámite debe ser gestionado ante la dirección de obras públicas del municipio correspondiente y requiere la firma de un Director Responsable de Obra (DRO), quien es un profesional certificado que avala la seguridad y el cumplimiento normativo del proyecto.

Seguridad en Excavaciones y Espacios Confinados (EPP)

Durante la construcción, el personal debe usar Equipo de Protección Personal (EPP) básico: casco, guantes y botas de seguridad. Para los trabajos de limpieza o reparación una vez construida, la cisterna es un espacio confinado. La NOM-033-STPS-2015 exige equipo especializado que incluye arnés de cuerpo completo, línea de vida, un medidor de gases para monitorear la atmósfera (niveles de oxígeno y gases tóxicos) y equipo de ventilación forzada.

Costos Promedio por Pieza en México (2025)

El costo total de una cisterna de 10,000 litros varía significativamente en México debido a la logística, el costo de los materiales y la mano de obra en cada zona. La siguiente tabla presenta una estimación de costos por pieza (pza) para 2025.

ConceptoRegión Norte (MXN/pza)Región Centro (MXN/pza)Región Sur (MXN/pza)Notas Relevantes
Cisterna de Concreto 10,000 L$95,000 - $125,000$100,000 - $130,000$105,000 - $140,000No incluye el costo del equipo de bombeo ni permisos.
Cisterna de Plástico 10,000 L (Instalada)$35,000 - $45,000$38,000 - $48,000$40,000 - $50,000No incluye la losa de concreto para paso vehicular.

Aclaración: Estos costos son proyecciones estimadas para 2025, presentadas como un rango para reflejar las variaciones de mercado. Se recomienda solicitar cotizaciones locales para obtener un presupuesto preciso.

Usos Comunes de las Cisternas de Concreto

Gracias a su robustez y gran capacidad, las cisternas de concreto son versátiles y se utilizan en diversas aplicaciones.

Almacenamiento de Agua Potable para Viviendas y Edificios

Este es su uso más extendido. Garantizan una reserva de agua segura para el consumo diario en residencias, condominios, oficinas y comercios, protegiendo a los usuarios de los cortes en el suministro de la red pública.

Captación y Almacenamiento de Agua de Lluvia

Cada vez más, las cisternas de concreto se integran a sistemas de captación de agua pluvial (SCALL). Permiten recolectar y almacenar grandes volúmenes de agua de lluvia, que puede ser utilizada para riego, limpieza o, con el tratamiento adecuado, para consumo humano, promoviendo la sostenibilidad hídrica.

Cisternas para Sistemas Contra Incendio

En edificaciones comerciales e industriales, es un requisito normativo contar con una reserva de agua exclusiva para el sistema contra incendios. Las cisternas de concreto son ideales para este fin, ya que ofrecen la capacidad y la fiabilidad estructural necesarias para albergar el volumen de agua requerido por los rociadores y gabinetes.

Almacenamiento de Agua para Riego o Usos Agrícolas

En zonas rurales o en grandes propiedades, las cisternas de concreto se utilizan para almacenar agua destinada al riego de jardines, huertos o cultivos. Su gran capacidad permite acumular agua durante la temporada de lluvias para su uso en los meses de estiaje.

Errores Frecuentes al Construir una Cisterna y Cómo Evitarlos

La calidad de una cisterna depende de una ejecución impecable. Ignorar detalles clave puede llevar a fallas costosas y difíciles de reparar.

  • Mala impermeabilización: Es el error más común y catastrófico. Una aplicación deficiente o el uso de un producto inadecuado provocará fugas, pérdida de agua y humedad en estructuras aledañas. Solución: Contratar personal especializado y utilizar un sistema impermeabilizante cementoso de alta calidad, siguiendo al pie de la letra las instrucciones del fabricante.

  • Acero de refuerzo mal colocado o con poco recubrimiento: Si el acero está muy cerca de la pared interior o exterior, la humedad puede alcanzarlo y provocar corrosión. El acero oxidado se expande y fractura el concreto desde adentro. Solución: Utilizar "calzas" o separadores para garantizar que el acero tenga el recubrimiento de concreto especificado en los planos (generalmente de 2 a 3 cm).

  • Curado deficiente del concreto: Si el concreto se seca demasiado rápido después del colado, no alcanza su resistencia máxima y es propenso a fisurarse por contracción. Solución: Mantener la superficie del concreto constantemente húmeda durante al menos 7 días después del colado, cubriéndola con plástico o regándola periódicamente.

  • No considerar el empuje del terreno: Si la cisterna se vacía y el terreno circundante está saturado de agua (por lluvias o un nivel freático alto), la presión externa puede dañar los muros. Solución: El diseño estructural, realizado por un ingeniero, debe calcular estos empujes para determinar el espesor de los muros y la cantidad de acero necesarios.

Checklist de Control de Calidad

Utiliza esta lista de verificación para supervisar los puntos críticos del proyecto y asegurar un resultado de alta calidad .

  • Antes: ¿Se tiene un estudio de mecánica de suelos para conocer el nivel freático y los empujes del terreno? ¿Los planos estructurales especifican claramente el f'c del concreto, el diámetro y la separación del acero?

  • Durante: ¿El acero de refuerzo tiene el recubrimiento correcto antes de colar? ¿Se está utilizando un vibrador para compactar adecuadamente el concreto y evitar "hormigueros"? ¿Se está respetando el tiempo y método de curado?

  • Después: ¿Se realizó la prueba de hermeticidad (llenado de prueba) durante al menos 24 horas antes de rellenar el exterior? ¿El sellado de las tuberías de entrada y salida es completamente estanco?

Mantenimiento y Vida Útil: Tu Reserva Segura

Una cisterna bien construida es una inversión para toda la vida, pero requiere un mantenimiento adecuado para preservar su funcionalidad y la calidad del agua.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento se centra en dos áreas clave: la limpieza y la revisión del equipo. Se recomienda realizar una limpieza y desinfección interior cada 6 a 12 meses para eliminar sedimentos y prevenir la proliferación de bacterias. Esta tarea debe ser realizada por personal especializado que cumpla con la normativa de seguridad para espacios confinados (NOM-033-STPS-2015). Adicionalmente, se debe revisar anualmente el funcionamiento de la bomba, la pichancha y los electroniveles.

Durabilidad y Vida Útil

Una cisterna de concreto armado, correctamente diseñada y construida, tiene una vida útil estructural superior a los 50 años. Su funcionalidad como contenedor estanco depende de la durabilidad del sistema de impermeabilización, el cual podría requerir una nueva aplicación cada 10 o 15 años para mantener su máxima efectividad.

Sostenibilidad

Una cisterna es un elemento clave para la gestión sostenible del agua. Permite reducir la dependencia de la red pública, disminuyendo la presión sobre los acuíferos sobreexplotados. Cuando se utiliza para la captación de agua de lluvia, se convierte en una herramienta activa de resiliencia hídrica, aprovechando un recurso natural, reduciendo la escorrentía que satura los drenajes y promoviendo un ciclo del agua más local y autosuficiente.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta construir una cisterna de 10,000 litros en México en 2025?

Como una estimación proyectada para 2025, el costo total de una cisterna de concreto de 10,000 litros puede variar entre $100,000 y $140,000 MXN, dependiendo de la región del país y las condiciones específicas del sitio . Una cisterna prefabricada de plástico de la misma capacidad, ya instalada, puede costar entre $38,000 y $50,000 MXN, sin incluir obras adicionales como una losa para paso vehicular.

¿Qué es mejor, una cisterna de concreto o una de plástico?

Depende de las prioridades. El concreto ofrece durabilidad y resistencia estructural inigualables, permitiendo personalización total y soportando cargas pesadas (ej. cocheras) . El plástico (polietileno) es más económico, se instala mucho más rápido (1-2 días) y ofrece ventajas en la conservación de la calidad del agua gracias a sus capas antibacterianas y cierre hermético.

¿Qué impermeabilizante es el mejor para una cisterna de agua potable?

El más recomendado es el impermeabilizante cementoso. Es un producto a base de cemento, seguro para el contacto con agua potable, que se adhiere monolíticamente al concreto, creando una barrera impermeable muy duradera. Su costo de aplicación se estima entre $220 y $320 MXN por m² .

¿Se necesita permiso para construir una cisterna?

Sí, es indispensable. Al ser una estructura subterránea que requiere excavación y forma parte de la edificación, se debe tramitar una licencia o permiso de construcción ante la autoridad municipal. Este proceso requiere la supervisión y firma de un Director Responsable de Obra (DRO).

¿Cada cuánto se debe lavar una cisterna?

La recomendación de la Secretaría de Salud de México es realizar la limpieza y desinfección de la cisterna de manera periódica, cada 6 a 12 meses, para garantizar la calidad del agua almacenada y evitar la acumulación de sedimentos o la proliferación de microorganismos .

¿Qué armado de varilla lleva una cisterna de 10,000 litros?

El armado típico para una cisterna de 10,000 litros de uso residencial consiste en una parrilla de varilla corrugada de 3/8" de diámetro, con una separación de 15 a 20 cm en ambos sentidos, tanto en el piso como en los muros . Sin embargo, este es un estándar general; el cálculo estructural definitivo debe ser realizado por un ingeniero civil.

Videos Relacionados y Útiles

Para comprender mejor el proceso constructivo, estos recursos visuales de profesionales en México son de gran ayuda.

Así se construye una CISTERNA de CONCRETO ARMADO

Un tutorial muy completo del canal "El Arqui Diego" que muestra todo el proceso, desde la excavación y el armado hasta el colado e impermeabilización.

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CISTERNA de CONCRETO // PASO A PASO

El canal "CONSTRUCCIÓN con ANGEL" documenta la construcción de una cisterna en una obra real, explicando detalles clave del armado y la cimbra.

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Impermeabilizar una cisterna desde el interior

Video del canal "Hágalo Usted Mismo con Hugo" que muestra la aplicación de un impermeabilizante cementoso, una técnica indispensable para cualquier cisterna de concreto.

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Conclusión

La construcción de una cisterna de concreto de 10,000 litros es una inversión significativa en seguridad, autonomía y resiliencia hídrica. A lo largo de esta guía, hemos desglosado que, si bien el presupuesto para una cisterna de concreto es considerablemente mayor que el de una alternativa prefabricada, su durabilidad, robustez estructural y capacidad de personalización son incomparables, convirtiéndola en una solución definitiva y para toda la vida. Entender el precio unitario de la cisterna de concreto, su correcto proceso constructivo y la normativa aplicable es fundamental para cualquier propietario o constructor en México que busque garantizar una reserva de agua segura, confiable y duradera, protegiendo así uno de los recursos más valiosos para el bienestar y el desarrollo.

Glosario de Términos

  • Cisterna: Depósito subterráneo, generalmente de concreto o plástico, destinado al almacenamiento de agua potable o pluvial.

  • Concreto Armado: Material de construcción compuesto por concreto (cemento, arena, grava y agua) reforzado internamente con barras de acero para resistir esfuerzos de compresión y tensión.

  • Impermeabilizante Cementoso: Recubrimiento a base de cemento modificado con polímeros que forma una barrera impermeable, ideal para estructuras en contacto con agua potable.

  • Pichancha: Válvula de pie o de retención que se instala en el extremo de la tubería de succión de la bomba, dentro de la cisterna, para evitar que la tubería se vacíe y la bomba se dañe.

  • Nivel Freático: Es la altura o nivel al que se encuentra el agua subterránea en el subsuelo. Su profundidad es un factor crítico en el diseño de estructuras subterráneas .

  • Cimbra: Estructura temporal, usualmente de madera o metal, que sirve como molde para dar forma al concreto fresco mientras fragua y endurece.

  • Curado del Concreto: Proceso de mantener el concreto húmedo y a una temperatura adecuada durante los días posteriores a su vaciado para asegurar que alcance su máxima resistencia y durabilidad.

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