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La Luz del Acero: Guía Completa de la Lámina Translúcida Acerolux

El tragaluz que se integra a la perfección con tu techo de acero: así es Acerolux. Este material se ha convertido en un componente esencial en la construcción moderna de México, funcionando como una veta de luz en cubiertas que de otro modo serían opacas. Acerolux es una lámina translúcida de alto rendimiento, fabricada a partir de una composición de poliéster reforzado con fibra de vidrio (FRP), diseñada específicamente para intercalarse con perfiles de lámina de acero y permitir el paso de la iluminación natural. Su importancia radica en su capacidad para transformar espacios oscuros como naves industriales, bodegas y talleres en áreas de trabajo seguras y eficientes, reduciendo drásticamente la dependencia de la luz artificial y, por ende, los costos operativos de energía eléctrica.

En esta guía completa, el lector aprenderá todo lo necesario sobre la lámina de poliéster reforzado Acerolux. Se explorarán sus ventajas técnicas frente a otras alternativas, se detallará el proceso de instalación paso a paso para garantizar una cubierta hermética y duradera, se analizará el precio de lámina Acerolux por metro cuadrado con proyecciones para 2025 y se desglosarán sus características técnicas para una correcta especificación en cualquier proyecto constructivo en México.

Opciones y Alternativas: Tipos de Láminas Translúcidas

La elección de una lámina translúcida no es una decisión única; es un balance entre presupuesto, durabilidad deseada, resistencia al impacto y estética. No se trata de encontrar el "mejor" material en abstracto, sino la solución óptima para una aplicación específica. Para un gran techo industrial, el costo por metro cuadrado es el factor dominante, mientras que para un domo arquitectónico, la claridad óptica a largo plazo es la prioridad. A continuación, se comparan las principales opciones disponibles en el mercado mexicano.

Acerolux (Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio)

Acerolux es la solución de batalla en el mundo de la iluminación natural para cubiertas. Su composición de resina de poliéster reforzada con filamentos de fibra de vidrio (FRP) le confiere una excelente resistencia mecánica y una notable durabilidad a un costo muy competitivo. Su principal ventaja es la relación costo-beneficio, lo que la convierte en la opción predilecta para grandes superficies como bodegas y naves industriales. Su durabilidad está íntimamente ligada a la calidad de su acabado superficial, conocido como Gel Coat, una capa protectora que la defiende de la degradación por rayos UV, evitando que la fibra de vidrio quede expuesta prematuramente.

• Costo: Es la opción más económica entre los laminados reforzados.

• Transmisión de Luz: Buena (típicamente 75-85%), aunque ofrece una luz más difusa que otras opciones.

• Durabilidad: De 8 a 12 años, dependiendo de la calidad del Gel Coat y las condiciones climáticas.

• Resistencia al Impacto: Buena. Soporta granizo y los impactos moderados propios de un entorno industrial.

Acrylit (Acrílico Reforzado con Fibra de Vidrio)

Acrylit, una marca reconocida de Stabilit, representa un paso adelante en calidad y rendimiento. Utiliza resina 100% acrílica en lugar de poliéster, lo que le otorga dos ventajas clave: una claridad óptica superior y una resistencia excepcional al amarillamiento con el paso del tiempo. Mientras que el poliéster puede tender a opacarse, el acrílico mantiene su transmisión de luz de manera más consistente a lo largo de su vida útil. Esto lo hace ideal para proyectos arquitectónicos, comerciales o residenciales donde la estética y la calidad de la luz son primordiales.

• Costo: Significativamente más alto que el poliéster.

• Transmisión de Luz: Excelente (hasta 80-90% en versiones cristal), con una pérdida mínima a lo largo de los años.

• Durabilidad: Superior a 15 años, con garantías extendidas contra el amarillamiento.

• Resistencia al Impacto: Muy buena, similar o ligeramente superior al poliéster.

Policarbonato Sólido

El policarbonato sólido es el material de máxima resistencia. A diferencia de los laminados reforzados, es una lámina monolítica de polímero termoplástico. Su principal atributo es una resistencia al impacto que es prácticamente inigualable, siendo hasta 250 veces más resistente que el vidrio y significativamente más fuerte que el acrílico o el poliéster. Esto lo convierte en la opción ideal para aplicaciones de alta seguridad, como cubiertas en zonas de vandalismo, barreras acústicas o techos en áreas propensas a granizo extremo.

• Costo: Es la opción más costosa por metro cuadrado.

• Transmisión de Luz: Excelente, muy similar al vidrio.

• Durabilidad: Larga vida útil (10-15 años), pero es susceptible a rayarse si no se maneja con cuidado.

• Resistencia al Impacto: Excepcional. Es virtualmente irrompible.

Policarbonato Celular

También conocido como policarbonato alveolar, este material se caracteriza por su estructura interna de múltiples paredes, que crean cámaras de aire. Esta configuración le otorga dos propiedades distintivas: es extremadamente ligero y tiene un excelente coeficiente de aislamiento térmico. El aire atrapado en sus celdas actúa como una barrera que reduce la transferencia de calor, manteniendo los espacios más frescos en verano y más cálidos en invierno. Es la elección perfecta para invernaderos, cubiertas de piscinas, patios y terrazas donde se busca confort térmico además de iluminación.

• Costo: Moderado a alto, generalmente entre el poliéster y el policarbonato sólido.

• Transmisión de Luz: Muy buena, aunque la estructura celular difumina la luz.

• Durabilidad: 10-15 años, con protección UV coextruida en la cara exterior.

• Resistencia al Impacto: Muy alta, aunque no al nivel del policarbonato sólido.

Proceso de Instalación de Lámina Acerolux (en lugar de Proceso Constructivo)

La longevidad y hermeticidad de una cubierta de Acerolux no dependen únicamente de la calidad del material, sino de la precisión y el cuidado durante su montaje. Una filtración casi nunca es culpa de la lámina; es el resultado de un tornillo mal colocado, un traslape insuficiente o un sellado deficiente. La durabilidad de su techo se decide en estos detalles milimétricos, convirtiendo la instalación en un oficio de precisión más que de velocidad.

Paso 1: Planificación y Modulación de las Láminas

Antes de subir la primera lámina, el éxito del proyecto se define en el suelo. Mida con precisión el área a cubrir y diseñe la modulación de las láminas para minimizar los cortes y el desperdicio de material. Es una práctica estándar en México instalar las láminas en dirección opuesta a los vientos dominantes de la región; esto evita que el viento levante los traslapes longitudinales. Calcule y asegure una pendiente mínima para la cubierta, que debe ser de al menos 5% a 10%, para garantizar un desalojo eficiente del agua de lluvia y prevenir encharcamientos.

Paso 2: Verificación de la Estructura de Soporte

La lámina Acerolux necesita una base sólida y bien alineada para funcionar correctamente. Verifique que la estructura de soporte, compuesta por polines o correas (generalmente perfiles de acero galvanizado como monten o PTR), esté limpia, libre de óxido y perfectamente nivelada. La separación entre estos apoyos es crítica y debe ser calculada por un profesional, ya que depende del espesor de la lámina, las cargas de viento esperadas y la precipitación pluvial de la zona. Una separación excesiva provocará que la lámina se pandee con el tiempo.

Paso 3: Elevación y Posicionamiento de la Lámina

La elevación de las láminas al techo debe realizarse con equipos adecuados y siguiendo protocolos de seguridad para trabajos en altura. Una vez arriba, posicione la primera lámina asegurándose de que esté perfectamente a escuadra con la estructura. Es fundamental identificar la cara de la lámina que cuenta con la protección Gel Coat contra rayos UV; esta cara siempre debe quedar orientada hacia el sol (exterior). Instalarla al revés reducirá drásticamente su vida útil.

Paso 4: Perforación y Fijación de la Lámina

Este es el paso más crítico para garantizar la hermeticidad. La fijación debe realizarse exclusivamente con pijas autorroscantes de cabeza hexagonal con arandela de neopreno integrada. La regla de oro es: la perforación y fijación se hacen siempre en la cresta (la parte alta) de la onda o perfil acanalado, nunca en el valle (la parte baja) por donde fluye el agua. Para un acabado profesional y para prevenir microfisuras por estrés térmico, se recomienda pre-perforar la lámina con una broca ligeramente más ancha que el diámetro de la pija antes de atornillarla a la estructura.

Paso 5: Sellado de las Fijaciones

La arandela de neopreno de la pija crea el sello primario contra el agua. Sin embargo, para una protección adicional, especialmente en regiones de México con lluvias intensas, es una excelente práctica aplicar una pequeña cantidad de sellador de poliuretano o silicón de curado neutro sobre la cabeza de cada pija ya instalada. Esto crea una segunda barrera que encapsula la fijación, ofreciendo una doble seguridad contra filtraciones.

Paso 6: Respeto de Traslapes Longitudinales y Transversales

Los traslapes son las uniones entre láminas y su correcta ejecución es vital.

• Traslape Longitudinal (lateral): Es la superposición de una lámina sobre el costado de la siguiente. El mínimo absoluto es de una onda completa del perfil acanalado.

• Traslape Transversal (de extremo a extremo): Ocurre cuando una lámina termina y la siguiente comienza en una fila superior. La lámina superior debe montarse sobre la inferior un mínimo de 15 a 20 cm. Estos valores son mínimos; en cubiertas con poca pendiente o en zonas de vientos fuertes, estas distancias deben incrementarse.

Paso 7: Limpieza Final

Una vez instalada toda la cubierta, es crucial realizar una limpieza a fondo. Las pequeñas virutas metálicas (rebabas) generadas por las pijas autorroscantes deben ser barridas y retiradas por completo. Si se dejan sobre la superficie, se oxidarán con la primera lluvia y causarán manchas permanentes de óxido sobre la lámina. La limpieza final debe hacerse con agua y jabón neutro, evitando solventes o limpiadores abrasivos que puedan dañar el acabado Gel Coat.

Listado de Materiales y Accesorios

Para llevar a cabo una instalación profesional y duradera, es indispensable contar con todos los componentes del sistema. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación para asegurar que se tienen todos los materiales necesarios antes de iniciar el trabajo.

Especificaciones y Perfiles (en lugar de Cantidades y Rendimientos)

Conocer las características técnicas de Acerolux es fundamental para arquitectos, ingenieros y constructores al momento de especificar el material en planos y presupuestos. Esta tabla resume los parámetros clave y el beneficio directo que cada especificación aporta al proyecto.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo para 1 m²

Para entender el costo real de una cubierta, es indispensable desglosar todos sus componentes. A continuación, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) hipotético pero realista, como una estimación proyectada para 2025, para el suministro e instalación de 1 m² de cubierta con lámina Acerolux.

Advertencia Importante: Los costos aquí presentados son una estimación para 2025 basados en datos de finales de 2024 y están expresados en Pesos Mexicanos (MXN). Son costos directos y no incluyen costos indirectos, financiamiento, utilidad ni impuestos, los cuales un contratista agregará al precio final. Los precios de materiales y mano de obra presentan variaciones significativas entre las distintas regiones de México.

APU: 1 m² de Suministro e Instalación de Cubierta con Lámina Acerolux

Fuentes de costos base sintetizadas de.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de una cubierta ligera como Acerolux no es solo un asunto técnico; implica una responsabilidad legal y de seguridad. Un techo instalado sin permiso probablemente no fue revisado contra las normas de viento, y si se instala sin el equipo de seguridad adecuado, se está creando un riesgo triple: estructural, legal y humano. La construcción profesional en México exige el cumplimiento riguroso de estos tres pilares.

Normativa de Diseño por Viento

Una cubierta no solo debe proteger de la lluvia, sino también resistir las fuerzas del viento, que pueden generar succión y tratar de arrancarla de la estructura. El diseño de la fijación (es decir, la cantidad, tipo y espaciamiento de las pijas) debe calcularse considerando las cargas de viento locales. En México, el estándar de referencia son las Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Diseño por Viento, parte del Reglamento de Construcciones. Estas normas establecen las velocidades de viento de diseño para cada región del país y los coeficientes de presión que actúan sobre las cubiertas, asegurando que la instalación sea estructuralmente segura.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es categórica: Sí. La instalación o reemplazo de la techumbre principal de un edificio, sin importar si el material es ligero como Acerolux, se considera una obra mayor. Por lo tanto, siempre se requiere tramitar un permiso o licencia de construcción ante la Dirección de Desarrollo Urbano o la autoridad municipal correspondiente. No hacerlo puede resultar en multas, clausura de la obra y la obligación de retirar lo construido. Generalmente, el trámite requiere la presentación de planos, identificación del propietario, comprobante de pago del predial y, en muchos casos, la firma de un Director Responsable de Obra (DRO).

Seguridad en el Sitio de Trabajo: ¡Trabajos en altura!

La seguridad del personal es innegociable. Según la normativa mexicana, cualquier actividad realizada a una altura superior a 1.8 metros del nivel del suelo se clasifica como "trabajo en altura" y está regulada por la NOM-009-STPS-2011. Esta norma exige medidas de seguridad estrictas para prevenir caídas, que son una de las principales causas de accidentes graves y fatales en la construcción.

El Equipo de Protección Personal (EPP) OBLIGATORIO para los instaladores incluye:

• Arnés de seguridad de cuerpo completo.

• Línea de vida conectada a un punto de anclaje seguro e independiente.

• Casco de seguridad.

• Guantes anticorte y botas de seguridad con suela antiderrapante.

Es de vital importancia enfatizar el mayor riesgo asociado a las láminas translúcidas: está terminantemente prohibido pisar directamente sobre una lámina Acerolux. No está diseñada para soportar la carga concentrada del peso de una persona y se romperá, provocando una caída potencialmente mortal. Los instaladores deben utilizar siempre tablones, andamios o pasarelas que distribuyan el peso sobre los elementos estructurales de soporte (los polines).

Costos Promedio de Lámina Acerolux por m² en México (2025)

El costo final de una cubierta de Acerolux instalada varía considerablemente a lo largo del territorio mexicano debido a factores como la logística de materiales, el costo de la mano de obra local y la demanda del mercado de la construcción. La siguiente tabla presenta una estimación de costos promedio por metro cuadrado para 2025, incluyendo materiales y mano de obra para una instalación estándar.

Nota: Los costos son proyecciones para 2025 y pueden variar según la complejidad del proyecto, la altura de la edificación y el perfil acanalado y espesor específicos de la lámina.

Usos Comunes de Acerolux

La versatilidad de Acerolux le permite adaptarse a una amplia gama de aplicaciones en la construcción mexicana, desde grandes proyectos industriales hasta soluciones residenciales prácticas.

Iluminación Natural en Naves Industriales y Bodegas

Este es el uso por excelencia de Acerolux. Se instalan franjas de lámina translúcida intercaladas con láminas de acero opacas a lo largo de la cubierta. Esta configuración baña el interior con luz natural difusa, eliminando la necesidad de encender la iluminación eléctrica durante el día, lo que se traduce en ahorros energéticos significativos y un ambiente de trabajo más agradable y seguro.

Tragaluces en Patios de Servicio y Marquesinas

En proyectos comerciales y residenciales, Acerolux es una solución económica y eficaz para techar patios de servicio, lavanderías o crear marquesinas de entrada. Protege de la lluvia sin sacrificar la luz, manteniendo estos espacios funcionales y bien iluminados durante todo el día.

Cubiertas para Viveros e Invernaderos

Aunque el policarbonato celular es a menudo preferido por su aislamiento térmico, Acerolux se utiliza en viveros e invernaderos de bajo costo donde el objetivo principal es proteger los cultivos de la lluvia y el viento, mientras se proporciona la luz solar difusa necesaria para la fotosíntesis.

Techos para Cocheras y Terrazas

Una de las aplicaciones más populares en la autoconstrucción y remodelación residencial es el uso de Acerolux para techar cocheras, terrazas y pérgolas. Su ligereza permite el uso de estructuras de soporte sencillas, y su bajo costo la convierte en una forma accesible de crear un espacio exterior cubierto, protegido y luminoso.

Errores Frecuentes al Instalar Lámina Acerolux y Cómo Evitarlos

La mayoría de los problemas en techos de lámina translúcida, como filtraciones o roturas, no se deben a defectos del material, sino a errores de instalación. Conocerlos es la mejor forma de prevenirlos.

Error 1: Pisar Directamente sobre la Lámina

• Problema: Es el error más grave y peligroso. La lámina no está diseñada para soportar el peso concentrado de una persona y puede romperse instantáneamente, resultando en una caída grave.

• Cómo Evitarlo: Utilizar siempre tablones de madera o pasarelas que se apoyen en al menos dos de los polines de la estructura. El peso debe ser transferido a la estructura de soporte, nunca a la lámina misma.

Error 2: Apriete Excesivo de las Pijas (Fractura la lámina)

• Problema: Usar un taladro de alto impacto sin control de torque puede apretar la pija con demasiada fuerza. Esto deforma y aplasta la arandela de neopreno y crea microfisuras alrededor de la perforación, que con el tiempo se convierten en puntos de filtración.

• Cómo Evitarlo: Apretar la pija hasta que la arandela de neopreno haga un sello firme contra la lámina, pero sin que se deforme o "reviente" por los lados. La arandela debe quedar comprimida, no aplastada.

Error 3: Traslapes Incorrectos o Mal Sellados

• Problema: Un traslape lateral menor a una onda completa o un traslape transversal menor a 15-20 cm permite que el agua ingrese por capilaridad, especialmente con lluvia y viento.

• Cómo Evitarlo: Respetar siempre las distancias mínimas de traslape recomendadas por el fabricante. Para una mayor seguridad, aplicar un cordón continuo de sellador de poliuretano en la junta del traslape antes de colocar la lámina superior.

Error 4: Perforaciones Incorrectas (sin taladro previo)

• Problema: Aunque las pijas son "autorroscantes", forzarlas directamente sobre el poliéster reforzado puede generar pequeñas grietas radiales (en forma de estrella) alrededor del agujero, debilitando el material.

• Cómo Evitarlo: La mejor práctica es realizar una perforación guía con una broca de diámetro ligeramente mayor al de la pija. Esto no solo previene las grietas, sino que también permite la libre expansión y contracción térmica de la lámina sin generar tensión en los puntos de fijación.

Error 5: Almacenamiento Incorrecto a la Intemperie (Manchas)

• Problema: Dejar las láminas apiladas a la intemperie, expuestas a la lluvia y al sol. La humedad atrapada entre las láminas puede causar la aparición de manchas blanquecinas permanentes que arruinan la estética del material antes de ser instalado.

• Cómo Evitarlo: Almacenar siempre los paquetes de láminas en un lugar seco y bajo techo. Si las láminas se mojan, deben ser separadas una por una y secadas completamente antes de volver a apilarlas.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para supervisar y garantizar que la instalación de su cubierta Acerolux se realice con los más altos estándares de calidad, asegurando una vida útil larga y libre de problemas.

Antes de Empezar a Instalar

• [ ] ¿La estructura de soporte (polines) está limpia, alineada y con la pendiente mínima requerida (5-10%)?

• [ ] ¿Se ha verificado que todo el material (láminas, pijas, sellador) corresponde a lo especificado en el proyecto?

• [ ] ¿Se ha consultado el pronóstico del tiempo para evitar trabajar bajo lluvia o vientos fuertes?

• [ ] ¿Todo el personal cuenta con su Equipo de Protección Personal completo y en buen estado, conforme a la NOM-009-STPS?

Durante la Instalación

• [ ] ¿Las fijaciones se están colocando exclusivamente en la cresta (parte alta) del perfil acanalado?

• [ ] ¿Las pijas se están apretando con el torque justo, comprimiendo la arandela de neopreno sin deformarla?

• [ ] ¿Se están respetando las distancias mínimas de traslape (una onda lateral, 15-20 cm transversal)?

• [ ] ¿Los instaladores utilizan tablones o pasarelas para moverse y nunca pisan directamente sobre las láminas translúcidas?

Al Finalizar (Inspección Final y Pruebas de Riego)

• [ ] ¿Se han barrido y retirado todas las virutas metálicas y escombros de la superficie de la cubierta?

• [ ] ¿Se ha realizado una inspección visual de todas las fijaciones y sellos para confirmar su correcta aplicación?

• [ ] Realizar una prueba de riego: simular una lluvia moderada con una manguera durante al menos 15 minutos y verificar desde el interior que no exista ninguna filtración o goteo.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una lámina de poliéster bien instalada puede durar muchos años. Un mantenimiento preventivo simple pero constante es la clave para maximizar su vida útil y proteger la inversión realizada en la cubierta.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Se recomienda realizar una inspección y limpieza anual, idealmente antes del inicio de la temporada de lluvias en México.

• Limpieza Periódica: El polvo y la suciedad acumulada pueden reducir significativamente la cantidad de luz que pasa a través de la lámina. La limpieza debe realizarse con agua a baja presión y, si es necesario, un jabón neutro y un cepillo de cerdas suaves o un paño. Nunca se deben utilizar solventes, limpiadores abrasivos o herramientas de alta presión, ya que pueden dañar irreversiblemente el acabado Gel Coat.

• Inspección de Fijaciones y Sellos: Durante la limpieza, inspeccione visualmente el estado de las arandelas de neopreno en las pijas. Si se observan cuarteadas o resecas por el sol, deben ser reemplazadas para evitar futuras filtraciones. Revise también la integridad del sellador en los traslapes y reaplique si es necesario.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Para una lámina Acerolux de buena calidad, instalada correctamente y con un mantenimiento básico, la vida útil esperada en las diversas condiciones climáticas de México se sitúa entre 8 y 12 años. La clave de esta durabilidad reside casi por completo en la integridad de la capa de Gel Coat. Este acabado es la barrera principal contra la radiación ultravioleta. Una vez que este recubrimiento se degrada por la exposición solar prolongada, la resina de poliéster y la fibra de vidrio quedan expuestas, lo que acelera el proceso de amarillamiento y vuelve el material más frágil.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Acerolux es más que un simple material de construcción; es un componente clave para la eficiencia energética de un edificio. Al maximizar el aprovechamiento de la iluminación natural, se reduce drásticamente el consumo de electricidad destinado a la iluminación artificial durante las horas del día. Esta reducción en el consumo de energía no solo se traduce en un ahorro económico directo en la factura eléctrica, sino que también disminuye la huella de carbono del edificio al reducir la demanda de energía generada a partir de combustibles fósiles. Integrar Acerolux en el diseño de una cubierta es una estrategia efectiva y rentable para construir edificios más sostenibles y amigables con el medio ambiente en México.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Lámina Acerolux

¿Qué es la lámina Acerolux?

Es una lámina para techos de tipo translúcida, fabricada con resina de poliéster reforzada con fibra de vidrio (conocido como FRP). Su principal función es permitir el paso de la luz natural en cubiertas, comúnmente en combinación con láminas de acero.

¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de Acerolux en 2025?

Como una estimación para 2025, el costo instalado (material y mano de obra) de la lámina Acerolux en México puede variar entre $380 y $680 MXN por metro cuadrado, dependiendo significativamente de la región del país, la complejidad del trabajo y el perfil específico de la lámina.

¿Qué es mejor, Acerolux (poliéster) o Acrylit (acrílico)?

Depende del proyecto. Acerolux (poliéster) ofrece la mejor relación costo-beneficio y es ideal para aplicaciones industriales, bodegas y proyectos donde el presupuesto es un factor clave. Acrylit (acrílico) es una opción premium con mayor claridad óptica y una resistencia superior al amarillamiento, recomendada para proyectos arquitectónicos o comerciales donde la estética a largo plazo es primordial.

¿Qué es el "Gel Coat" y por qué es importante?

El Gel Coat es una capa superficial de resina de alta calidad que se aplica en la cara exterior de la lámina. Funciona como un protector solar, bloqueando la radiación UV y protegiendo la estructura interna de poliéster y fibra de vidrio. Un buen Gel Coat es la clave para la durabilidad de la lámina, ya que previene que se ponga amarilla y quebradiza con el sol.

¿Se puede caminar sobre una lámina Acerolux?

Absolutamente no. Es extremadamente peligroso. La lámina no está diseñada para soportar el peso concentrado de una persona y se romperá, lo que puede ocasionar una caída grave. La normativa de seguridad en México prohíbe esta práctica.

¿Cómo se fija la lámina Acerolux a la estructura?

Se fija utilizando pijas autorroscantes con punta de broca y una arandela de neopreno integrada que sella la perforación. La fijación siempre debe realizarse en la parte más alta del perfil acanalado (la cresta), nunca en el valle por donde corre el agua, para evitar filtraciones.

¿El Acerolux amarillea con el sol?

Con el paso de muchos años, todas las láminas de poliéster pueden experimentar algún grado de cambio en su tonalidad. Sin embargo, una lámina de calidad como Acerolux, protegida con un buen acabado Gel Coat resistente a los rayos UV, retrasará este proceso de amarillamiento de manera significativa, manteniendo una excelente transmisión de luz durante toda su vida útil.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se recomienda visualizar los siguientes videos que muestran de manera práctica el proceso de instalación y los cuidados necesarios para las láminas translúcidas.

Instalación de Lámina Translúcida: Proceso constructivo

Video de Aceros Crea que muestra el proceso general de montaje de una lámina translúcida Acrylit, con técnicas y precauciones aplicables a Acerolux.

Coloca lámina traslúcida en 3 sencillos pasos

Un tutorial rápido y visual de Panel y Acanalados Monterrey que resume los puntos clave de la instalación, ideal para proyectos residenciales.

¿Cómo sellar un techo de lámina?

Guía detallada de Aceros Abasolo sobre cómo sellar correctamente las fijaciones y traslapes para evitar filtraciones, un paso crucial en la instalación.

Conclusión: Iluminación Natural Eficiente y Rentable

En resumen, la lámina Acerolux se consolida como una solución inteligente, económica y altamente eficiente para integrar la iluminación natural en cubiertas industriales, comerciales y residenciales a lo largo de todo México. Su principal valor reside en la combinación de un costo accesible con un rendimiento robusto, permitiendo a los constructores y propietarios de edificios reducir significativamente los gastos operativos en energía eléctrica. La compatibilidad de Acerolux con los perfiles de acero estándar más utilizados en el país, junto con su ligereza y facilidad de instalación, la convierten en la opción ideal para crear espacios de trabajo y de vida mejor iluminados, más seguros y sostenibles.

Glosario de Términos de Cubiertas Ligeras

• Acerolux: Marca de lámina translúcida fabricada con poliéster reforzado con fibra de vidrio, utilizada para el paso de luz natural en techos.

• Lámina Translúcida: Término general para cualquier lámina de cubierta que permite el paso de la luz, pero no necesariamente una visión nítida a través de ella.

• Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (FRP): Material compuesto (composite) que combina la resina de poliéster con la resistencia estructural de la fibra de vidrio para crear un laminado ligero y durable.

• Tragaluz: Abertura o sección translúcida en un techo diseñada específicamente para iluminar un espacio interior con luz de día.

• Perfil Acanalado: La forma geométrica (trapezoidal u ondulada) de la lámina, como los perfiles R-101 o R-72, que le confiere rigidez estructural y facilita el desagüe pluvial.

• Gel Coat: Capa superficial de resina de alta calidad aplicada durante la fabricación que protege la lámina de los rayos UV y la intemperie, siendo clave para su durabilidad.

• Traslape: La zona donde una lámina se superpone a otra (ya sea en el costado o en el extremo) para asegurar la estanqueidad y continuidad de la cubierta.