DESMONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA, ARMADURAS, LARGUEROS, ETC.

El Fin de una Era, el Inicio de Otra: Guía del Desmantelamiento de Estructura Metálica

El desmantelamiento de una estructura metálica es mucho más que una simple demolición; es un proceso de deconstrucción controlada y planificada, esencial para la renovación de espacios industriales y comerciales en México. Ya sea para modernizar una nave industrial, liberar un terreno para un nuevo proyecto o gestionar una estructura que ha llegado al final de su vida útil, este procedimiento de ingeniería requiere precisión, seguridad y un profundo conocimiento técnico. Esta guía desglosará en detalle el costo por tonelada, el proceso seguro paso a paso y la gestión inteligente de los materiales recuperados, ofreciendo una hoja de ruta clara tanto para profesionales del sector como para quienes se enfrentan a este desafío por primera vez.

Métodos de Desmantelamiento

La estrategia a seguir para retirar una estructura metálica depende del objetivo final: ¿se busca recuperar los perfiles para su venta y reutilización, o simplemente despejar el terreno de la forma más rápida posible? La elección del método tiene un impacto directo en el costo, los tiempos y la rentabilidad del proyecto.

Desmontaje Pieza por Pieza (Deconstrucción para Reutilización)

Este enfoque es una operación quirúrgica que consiste en desensamblar la estructura de manera metódica, perno por perno o corte por corte en las uniones, con el fin de preservar la integridad de los componentes como vigas IPR, columnas y largueros metálicos. Aunque es un proceso más lento y con un costo de mano de obra inicial más alto, permite que los perfiles estructurales sean inspeccionados, certificados y vendidos para su uso en nuevas construcciones, maximizando así el valor de recuperación del activo y fomentando la economía circular.

Demolición por Oxcorte (Para Chatarra)

Cuando la velocidad es la prioridad y no se contempla la reutilización de los componentes, la demolición por oxicorte es el método más común. Cuadrillas de paileros especializados utilizan equipos de oxicorte para seccionar sistemáticamente la estructura en piezas manejables que son derribadas de forma controlada por grúas o excavadoras. El material resultante se vende directamente como chatarra. Este método reduce significativamente los plazos del proyecto, pero el valor económico del acero se limita al precio por kilo de la chatarra, que es considerablemente inferior al de los perfiles reutilizables.

Demolición por Colapso Controlado (Poco común en estructuras metálicas)

Este método, que a menudo involucra el uso de explosivos o el debilitamiento calculado de puntos de carga clave para inducir un colapso, es extremadamente raro en estructuras de acero en México. Se reserva para estructuras de gran escala y complejidad, como puentes o edificios de muchos niveles, donde otros métodos no son viables. Requiere un nivel de ingeniería y permisos de muy alta especialización, y su aplicación es excepcional en el ámbito de naves industriales o bodegas comerciales.

Proceso de Desmantelamiento Seguro Paso a Paso

Un desmantelamiento exitoso es una secuencia de fases lógicas y coordinadas, un "ensamblaje inverso" que exige un rigor de ingeniería igual o mayor que la construcción original para garantizar la seguridad en todo momento.

Planificación y Evaluación Estructural

Antes de cualquier acción física, un equipo de ingenieros debe realizar un análisis estructural completo para entender las trayectorias de carga, el estado de las conexiones y los puntos críticos de la estructura. Con esta información, se desarrolla un Plan de Izaje detallado que define la secuencia exacta de desmontaje, el peso de cada pieza, el posicionamiento de la grúa y el equipo de sujeción necesario.

Solicitud de Permisos y Plan de Seguridad

Se gestiona la Licencia de Demolición ante la autoridad municipal, un trámite que debe estar avalado por un Director Responsable de Obra (DRO). Paralelamente, se elabora un Análisis de Trabajo Seguro (ATS), que identifica todos los riesgos potenciales y establece las medidas de control específicas para cada tarea.

Aislamiento del Sitio y Desconexión de Servicios

Se establece un perímetro de seguridad estricto (zona de caída) alrededor de la estructura, usualmente con un radio de 1.5 veces la altura del elemento más alto a desmontar. Todas las líneas de servicios (electricidad, agua, gas, etc.) deben ser desconectadas, bloqueadas y verificadas para evitar accidentes.

Retiro de Elementos No Estructurales (Láminas, Instalaciones)

Se procede a "desnudar" el esqueleto de acero. Esto implica el retiro manual o mecánico de todos los componentes que no forman parte de la estructura de carga principal, como cubiertas de lámina, paneles de muro, cancelería, sistemas de ventilación, tuberías e instalaciones eléctricas.

Desmontaje Controlado con Grúa (Largueros, Vigas, Columnas)

Siguiendo una lógica de arriba hacia abajo, se retiran primero los elementos secundarios como los largueros metálicos y contravientos. Luego, se abordan los marcos principales. La grúa asegura la pieza (viga o columna), soportando el 100% de su peso antes de que la cuadrilla realice el corte o desatornillado final.

Cortes en Sitio (Oxcorte o Corte en Frío)

En estructuras soldadas, los paileros realizan los cortes de separación utilizando equipos de oxicorte. En estructuras atornilladas, se utilizan llaves de impacto de alto torque. La elección depende del diseño original de la estructura y es un factor clave en el costo y la duración del trabajo.

Acopio, Carga y Acarreo de Material

Una vez en el suelo, los componentes son procesados. Las piezas largas pueden ser troceadas para facilitar su transporte. El material se clasifica, se acopia en zonas designadas y se carga en camiones para su acarreo a centros de reciclaje (chatarra) o a un almacén para su futura reutilización.

Maquinaria, Equipo y Personal Requerido

El éxito de la operación depende de contar con el equipo y el personal adecuados. La siguiente tabla desglosa los elementos clave.

Rendimientos de Mano de Obra y Maquinaria

El rendimiento es una métrica clave para estimar la duración y el costo de un proyecto. Se expresa como la cantidad de acero que una cuadrilla estándar puede procesar en una jornada de trabajo.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Tonelada (Ton)

A continuación, se presenta un ejemplo de un APU para el desmantelamiento de 1 Tonelada (1,000 kg) de una estructura metálica pesada tipo IPR, basado en un rendimiento promedio de 800 kg/jornada.

Nota: Este es un costo directo base. El precio final al cliente debe incluir costos indirectos, utilidad y financiamiento, por lo que un precio de venta realista se situaría entre $28,000 y $35,000 MXN por tonelada.

Normativa, Permisos y Seguridad: Trabajo de Alto Riesgo

El desmantelamiento es una actividad regulada que exige un cumplimiento estricto de la normativa para proteger la vida de los trabajadores y la seguridad del entorno.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

Dos normas son la columna vertebral de la seguridad en estos proyectos:

• NOM-031-STPS-2011 (Seguridad en la construcción): Establece las condiciones generales de seguridad y salud, obligando a realizar análisis de riesgos, proporcionar EPP, capacitar al personal y contar con procedimientos para trabajos peligrosos como los de altura.

• NOM-027-STPS-2008 (Soldadura y corte): Regula específicamente los trabajos en caliente como el oxicorte. Exige medidas de prevención de incendios (extintores), control de humos y el uso de EPP especializado para proteger contra quemaduras y radiación.

Permisos de Demolición y Responsiva Estructural

Es obligatorio obtener un permiso o licencia de demolición emitido por la dirección de desarrollo urbano del municipio correspondiente. Este trámite debe estar avalado por la firma de un Director Responsable de Obra (DRO) y/o un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE), quienes asumen la responsabilidad técnica y legal de que el proceso se ejecutará de forma segura y apegada a la normativa.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (EPP Crítico)

Los riesgos principales son caídas de altura, colapso estructural, incendios por el oxicorte y quemaduras. El Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable incluye: arnés de seguridad y línea de vida para todo trabajo a más de 1.8 metros, careta para oxicorte con la sombra adecuada, protección respiratoria para humos metálicos, y ropa de algodón ignífuga o carnaza para proteger de chispas y metal fundido.

Costos Promedio por Tonelada en México

A continuación, se presenta una tabla con los costos estimados para 2025 del servicio de desmantelamiento por tonelada, que pueden variar significativamente según la ubicación y la complejidad del proyecto.

Usos Comunes (Motivos del Desmantelamiento)

Las estructuras metálicas se desmantelan por diversas razones estratégicas, operativas o de seguridad.

Remodelación o Ampliación de Naves Industriales

Es común que las empresas necesiten adaptar sus instalaciones a nuevas líneas de producción o aumentar su capacidad de almacenamiento. Esto a menudo implica el desmantelamiento parcial de la estructura existente para integrar una nueva sección.

Fin de la Vida Útil o Daño Estructural

Con el tiempo, la corrosión o la fatiga del material pueden comprometer la seguridad de una estructura. Asimismo, eventos como sismos o incendios pueden causar daños irreparables que obliguen a un desmantelamiento por razones de seguridad.

Reubicación de la Estructura (Desmontaje para Re-armado)

Una de las ventajas de las estructuras de acero atornilladas es que pueden ser desmontadas pieza por pieza, transportadas y reensambladas en una nueva ubicación. Este proceso es común para bodegas, hangares o naves temporales.

Liberación de Terrenos para Nuevos Proyectos

En zonas urbanas con alta plusvalía, es frecuente desmantelar antiguas fábricas o bodegas para liberar el terreno y dar paso a nuevos desarrollos inmobiliarios, como complejos de apartamentos, centros comerciales o parques.

Errores Frecuentes al Desmantelar y Cómo Evitarlos

• Falta de un plan de desmontaje secuencial: Empezar a cortar sin una secuencia lógica basada en un análisis estructural es el error más grave y puede provocar un colapso inesperado.

• Cortar elementos de carga principales prematuramente: Retirar una columna o viga principal antes de haber liberado las cargas que soporta es una receta para el desastre.

• Equipo de izaje insuficiente: Utilizar una grúa que no tiene la capacidad de carga o el alcance necesarios para la pieza más pesada o lejana pone en riesgo a todo el personal y el equipo.

• Manejo inadecuado del fuego durante el oxicorte: No contar con extintores cercanos, no proteger materiales inflamables y no tener un vigilante de fuego puede provocar incendios graves.

Checklist de Planificación y Seguridad

Esta lista de verificación debe ser utilizada por el supervisor de seguridad y el DRO antes y durante el proyecto.

• [ ] ¿Se cuenta con el permiso de demolición vigente y la responsiva del DRO en sitio?

• [ ] ¿Se realizó y comunicó el Análisis de Trabajo Seguro (ATS) a toda la cuadrilla?

• [ ] ¿El operador de la grúa y el equipo de izaje (eslingas, grilletes) cuentan con certificación vigente?

• [ ] ¿La zona de caída está correctamente delimitada, señalizada y libre de personal no autorizado?

• [ ] ¿Se han desconectado y verificado todas las líneas de servicios (luz, agua, gas)?

• [ ] ¿Todo el personal que trabaja en altura utiliza sistema de protección contra caídas (arnés y línea de vida)?

• [ ] ¿Se cuenta con extintores operativos y accesibles en las áreas de oxicorte?

• [ ] ¿Se realiza una inspección pre-operacional de toda la maquinaria antes de iniciar la jornada?

Gestión del Acero y Sostenibilidad

El material recuperado de un desmantelamiento no es un desecho, sino un recurso valioso que impulsa la sostenibilidad en la construcción.

Clasificación y Acopio del Material

En el sitio de trabajo, el material se segrega cuidadosamente. Por un lado, los perfiles estructurales (vigas, columnas, largueros) que fueron desmontados para reutilización se limpian, identifican y acopian para su transporte. Por otro lado, el material dañado o resultante de la demolición por corte se clasifica como chatarra y se prepara para su envío a la fundidora.

Valor de Recuperación: Venta de Chatarra vs. Reutilización

Aquí reside el modelo de negocio del desmantelamiento. El valor de la chatarra de acero puede ser suficiente para pagar una parte o, en algunos casos, la totalidad del costo del servicio. Si los perfiles se recuperan para su reutilización, su valor de mercado es aún mayor, pudiendo generar una ganancia neta para el propietario del inmueble. La decisión depende de un análisis de costo-beneficio entre el mayor valor de los perfiles reutilizables y el mayor costo de un desmontaje pieza por pieza.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El acero es el material de construcción más reciclado del mundo. A diferencia de la demolición con concreto, el desmantelamiento de una estructura metálica permite recuperar casi el 100% del material. Este proceso fomenta la economía circular, reduce la demanda de producción de acero nuevo (un proceso intensivo en energía) y minimiza la cantidad de residuos enviados a vertederos, contribuyendo significativamente a una industria de la construcción más sostenible.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto se cobra por desmantelar una estructura metálica en México?

Como estimación para 2025, el costo del servicio puede variar entre $18,000 y $38,000 MXN por tonelada, dependiendo de si la estructura es ligera o pesada, su complejidad, altura y ubicación geográfica. A este costo se le puede restar el valor de la chatarra recuperada.

¿Se cobra por kilo o por hora el desmontaje?

La práctica estándar en México es cotizar el servicio por kilogramo (o tonelada) de acero a retirar. Esto permite al cliente tener una estimación clara del costo total basada en el peso de su estructura. Cobrar por hora es menos común y se reserva para trabajos muy pequeños o reparaciones.

¿Qué es el "oxicorte"?

Es un proceso de corte térmico que utiliza una llama de oxígeno y un gas combustible (como acetileno) para elevar la temperatura del acero a su punto de ignición. Luego, una corriente de oxígeno puro oxida y "corta" el metal. Es el método más eficiente para seccionar perfiles de acero de gran espesor.

¿Se puede desmantelar para reutilizar la estructura en otro lugar?

Sí, especialmente si la estructura fue ensamblada con tornillos. El desmontaje pieza por pieza permite transportar los componentes y volver a armar la estructura en una nueva ubicación. Esto es una solución rentable y sostenible para naves industriales, bodegas y hangares.

¿Qué permisos se necesitan para una demolición de estructura metálica?

Se requiere una Licencia o Permiso de Demolición emitido por el municipio. Este trámite debe ser gestionado y firmado por un Director Responsable de Obra (DRO), quien avala la seguridad del procedimiento.

¿Cuál es el proceso seguro para desmontar una nave industrial?

El proceso sigue una secuencia estricta: 1) Planificación y análisis estructural, 2) Obtención de permisos, 3) Aislamiento del sitio y desconexión de servicios, 4) Retiro de elementos no estructurales, 5) Desmontaje controlado con grúa de arriba hacia abajo, y 6) Procesamiento y acarreo del material en tierra.

¿Qué es un pailero y cuál es su función en el desmantelamiento?

El pailero es el técnico especialista en corte y conformado de metales pesados. En un desmantelamiento, es el responsable de operar el equipo de oxicorte para realizar los cortes precisos y seguros en las vigas y columnas de acero, siguiendo el plan de desmontaje.

¿El valor de la chatarra puede cubrir el costo del servicio?

Sí, es posible. En proyectos donde la estructura es pesada, de fácil acceso y el precio de mercado de la chatarra es alto, el valor del material recuperado puede igualar o incluso superar el costo del desmantelamiento, resultando en un costo cero o un ingreso para el propietario.

¿Qué normas de seguridad son las más importantes a seguir?

La NOM-031-STPS de seguridad en la construcción es la norma general que rige el proyecto, y la NOM-027-STPS es crucial por regular las actividades de corte y soldadura (oxicorte), que son de alto riesgo.

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Conclusión

El desmantelamiento de una estructura metálica es un proceso que va mucho más allá de una simple demolición. Es una disciplina de ingeniería que exige una planificación rigurosa, un conocimiento profundo de las normativas y un compromiso inquebrantable con la seguridad. Como hemos visto, las claves para un proyecto exitoso y rentable residen en la correcta elección del método, una ejecución secuencial y controlada, y una gestión eficiente del material recuperado, ya sean largueros metálicos para chatarra o vigas para reutilización. La seguridad, avalada por el cumplimiento de las NOM y la supervisión de un DRO, no es una opción, sino el pilar sobre el que se construye cada decisión, garantizando que el fin de una era estructural sea el inicio seguro y sostenible de la siguiente.

Glosario de Términos

• Desmantelamiento: Proceso técnico y planificado de desmontar o deconstruir una estructura de forma controlada, ya sea para su demolición, reutilización o reciclaje.

• Oxcorte: Proceso de corte térmico que utiliza oxígeno y un gas combustible para cortar metales ferrosos de gran espesor. Es fundamental en estructuras soldadas.

• Pailero: Técnico especialista en el corte, conformado y montaje de estructuras de acero pesado. En demoliciones, es el experto que opera el equipo de oxicorte.

• Izaje: Operación de levantar, mover y posicionar cargas pesadas (como vigas o columnas) utilizando una grúa y equipo especializado.

• Grúa: Maquinaria pesada indispensable para el izaje y descenso controlado de los componentes estructurales durante el desmantelamiento.

• Chatarra: Residuos o fragmentos de metal ferroso que son recuperados para ser fundidos y reciclados en nuevo acero.

• Viga IPR: Perfil estructural de acero en forma de "H" con patines rectangulares, utilizado comúnmente en la construcción de naves industriales y edificios por su gran capacidad de carga.