Extractor eólico para 277 m3/minutos de lámina galvanizada de 116 mm de diámetro x 107 mm de altura, modelo VATM-40 de Extractores Atmosféricos. Incluye: base sujeta a cubierta de lámina de acero con sellador.

El motor silencioso que renueva el aire de tu nave. Las "cebollas extractoras de aire", o extractores atmosféricos, son la solución eólica que ventila bodegas y naves industriales sin gastar electricidad. Descubre su precio, cómo se instalan y cuántos necesitas.

En el vasto panorama de la construcción industrial y comercial en México, la ventilación es un pilar fundamental para la seguridad, productividad y confort. Dentro de las soluciones disponibles, el extractor atmosférico, conocido coloquialmente como "cebolla" o "extractor eólico", se erige como un guardián silencioso en los techos de naves, bodegas y talleres. Este dispositivo, de apariencia simple, es una maravilla de la ingeniería pasiva que trabaja incansablemente las 24 horas del día sin consumir un solo watt de electricidad. Su funcionamiento se basa en dos principios naturales: la fuerza del viento y el efecto de convección térmica, donde el aire caliente, al ser más ligero, asciende y es expulsado al exterior. Esta guía completa para 2025 desglosa todo lo que un propietario, arquitecto o jefe de mantenimiento necesita saber, desde el crucial extractor atmosférico tipo cebolla precio hasta los secretos de una instalación profesional que garantice cero filtraciones, pasando por el cálculo preciso de su rendimiento para asegurar una renovación de aire óptima en cualquier espacio.

Tipos de Extractores: Atmosférico (Eólico) vs. Eléctrico (Axial o Centrífugo)

La elección de un sistema de ventilación no debe tomarse a la ligera. No se trata de productos que compiten directamente por el mismo trabajo, sino de herramientas distintas para necesidades específicas. Mientras que un tipo de extractor es ideal para el control ambiental general a un costo operativo nulo, otros son indispensables para la extracción localizada y crítica de contaminantes, donde el rendimiento constante justifica su consumo energético.

Extractor Atmosférico (Tipo Cebolla): El Campeón del Costo Cero Operativo

Esta es la solución de ventilación pasiva por excelencia, ideal para la disipación de calor en grandes volúmenes como naves industriales y bodegas.

• Costo Inicial: Bajo. Como estimación para 2025, el precio del equipo para los diámetros más comunes (24 a 36 pulgadas) se sitúa entre $2,500 y $7,000 MXN, dependiendo del material (lámina galvanizada, aluminio) y el fabricante.

• Costo Operativo: Cero. Su principal ventaja competitiva es que no consume energía eléctrica. Funciona exclusivamente con la energía del viento y la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del inmueble.

• Capacidad de Extracción (CFM): Variable. Su rendimiento depende directamente de las condiciones climáticas. Un mismo equipo puede mover más o menos aire según la velocidad del viento y el calor acumulado en el interior.

• Nivel de Ruido: Prácticamente nulo. Al no tener motor, su operación es silenciosa, lo cual es una ventaja significativa para entornos de trabajo que requieren concentración o en zonas sensibles al ruido.

Extractor Eléctrico Axial de Techo (Tipo Hongo): Potencia Constante a un Costo

Los extractores axiales motorizados, a menudo con forma de hongo, garantizan un caudal de aire específico y constante, independientemente de las condiciones climáticas. Son la elección para aplicaciones que requieren una extracción predecible y potente.

• Costo Inicial: Moderado a Alto. La inversión inicial para un equipo de calidad industrial puede oscilar entre $6,000 y más de $20,000 MXN, según el tamaño, la potencia del motor y la marca.

• Costo Operativo: Significativo. El consumo de electricidad es constante durante su operación. Un análisis de costos a 5 años puede demostrar que la propiedad total de un sistema eléctrico es considerablemente más alta que la de un sistema eólico, a pesar de una inversión inicial a veces similar.

• Capacidad de Extracción (CFM): Constante y Elevada. Su gran ventaja es que entregan un caudal de aire garantizado, que puede ir desde 4,000 hasta más de 60,000 CFM en modelos de gran tamaño. Esto es crucial para procesos industriales que generan contaminantes específicos.

• Nivel de Ruido: Considerable. Los motores y las aspas a alta velocidad generan un ruido significativo, típicamente entre 60 y 80 decibeles (dB), lo que puede requerir medidas de mitigación acústica en el entorno laboral.

Extractores Eléctricos de Muro (Axiales): Ventilación Localizada

Estos equipos comparten las características de funcionamiento de los extractores de techo tipo hongo (costo operativo, CFM constante, ruido), pero se instalan en paredes. Su aplicación es estratégica: se utilizan para la extracción puntual y directa de humos, vapores o calor en zonas específicas, como estaciones de soldadura, cabinas de pintura o cerca de hornos, donde no es práctico o eficiente depender de la ventilación general del techo.

Proceso de Instalación de un Extractor Atmosférico en Techo de Lámina

La durabilidad y eficacia de un extractor atmosférico dependen en un 90% de la calidad de su instalación. Un equipo mal instalado no solo funcionará de manera deficiente, sino que se convertirá en una fuente segura de filtraciones. El éxito del proyecto recae menos en la mecánica del extractor y más en la habilidad y meticulosidad del hojalatero que realiza el trabajo.

Planificación y Ubicación del Extractor

Este es el paso más estratégico. El extractor debe ubicarse lo más cerca posible de la cumbrera o caballete del techo. Esta posición elevada le permite captar el viento desde cualquier dirección y, lo que es más importante, le da una salida directa al aire caliente que se acumula en la parte más alta de la nave. La ubicación también debe planificarse en conjunto con las entradas de aire (como louvers o rejillas en las paredes) para crear un flujo de "barrido" que renueve el aire en toda el área de trabajo.

Trazo y Corte de la Lámina de Techo

Una vez definida la ubicación, se utiliza la base del propio extractor o una plantilla para trazar el círculo exacto que se debe cortar en la lámina del techo. La precisión aquí es clave; un corte demasiado grande complica enormemente el sellado y puede comprometer la integridad estructural de la lámina. Para el corte, los profesionales utilizan cizallas para lámina (manuales o eléctricas) o una esmeriladora angular (pulidora) con un disco de corte para metal.

Fabricación e Instalación del Botaguas (Base o Gárgola)

Aquí es donde se demuestra la maestría del hojalatero. El botaguas es una pieza de transición metálica, usualmente fabricada a medida en el taller o en sitio con lámina galvanizada de un calibre ligeramente más grueso que el del techo. Su función es doble: proporcionar una base circular y nivelada para el extractor y, fundamentalmente, integrarse con el perfil del techo (acanalado, trapezoidal, etc.) para desviar el agua de lluvia de manera eficiente. Esta pieza es la primera y más importante barrera contra las filtraciones.

Sellado e Impermeabilización de la Base

Este es el punto más crítico y la causa número uno de fallas en la instalación. Antes de fijar el botaguas, se aplica una capa generosa de sellador de poliuretano de alta calidad en todo el perímetro de contacto entre el botaguas y la lámina del techo. Algunos instaladores también usan cinta de butilo como una junta primaria. Todas las fijaciones deben ser pijas autorroscantes con punta de broca y, de manera indispensable, deben llevar una rondana de neopreno que selle la perforación al apretar.

Montaje y Nivelación del Extractor

Con el botaguas firmemente sellado y fijado, se procede a montar el extractor sobre él. Es absolutamente crucial que el extractor quede perfectamente nivelado con respecto al horizonte, no con respecto a la pendiente del techo. Se debe usar un nivel de burbuja para verificar esto en dos ejes perpendiculares. Un extractor que no está a nivel no girará con vientos suaves, ejercerá una tensión desigual en sus baleros (rodamientos) causando un desgaste prematuro y, en esencia, no funcionará correctamente.

Fijación y Pruebas de Giro

Finalmente, se fija el cuerpo del extractor al botaguas utilizando pijas autorroscantes o remaches. Una vez asegurado, el último paso es realizar una prueba manual. Se le da un impulso suave a la turbina para verificar que gire libremente, sin rozamientos, ruidos extraños ni bamboleos. Un giro suave y silencioso es la señal de una instalación mecánica y estructuralmente correcta.

Listado de Materiales y Herramientas

Una instalación profesional requiere no solo de habilidad, sino también de los materiales y herramientas adecuados. Utilizar componentes de baja calidad es una garantía de problemas a corto plazo.

Rendimiento y Capacidades de Extracción

La capacidad de un extractor atmosférico se mide en Pies Cúbicos por Minuto (CFM), que indica el volumen de aire que puede mover. Es importante señalar que esta capacidad no es fija; varía según la velocidad del viento. Los valores presentados en la siguiente tabla son una estimación conservadora para condiciones de viento promedio en México (8-15 km/h).

Nota: Datos compilados y promediados de diversas fichas técnicas. La capacidad real puede variar.

La métrica de "Área Recomendada" es una guía inicial, pero para un diseño preciso es necesario considerar el uso del espacio y las Renovaciones de Aire por Hora (ACH, por sus siglas en inglés) requeridas. Una bodega de almacenamiento seco no tiene las mismas necesidades que un taller con procesos que generan calor y humos.

Para calcular el número de extractores necesarios:

1. Calcular el Volumen del Espacio: Volumen(m3)=Largo×Ancho×Altura

2. Determinar las ACH Necesarias: Utilice la tabla de referencia a continuación.

3. Calcular el Caudal Requerido: Caudal(m3/h)=Volumen×ACH

4. Convertir a CFM: Caudal(CFM)=Caudal(m3/h)÷1.7

5. Calcular Número de Extractores: N°Extractores=Caudal(CFM)÷CFM por extractor (de la tabla superior).

Tabla de Renovaciones de Aire por Hora (ACH) Recomendadas:

Fuente: Valores consolidados de normativas y guías de ventilación industrial.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Para entender el costo real de un proyecto, es fundamental desglosar todos sus componentes. El siguiente es un Análisis de Precio Unitario (APU) hipotético pero realista, que sirve como ejemplo para el suministro e instalación de 1 pieza de extractor atmosférico tipo cebolla de 24 pulgadas en un techo de lámina existente. Los costos son una estimación proyectada para 2025 y están expresados en Pesos Mexicanos (MXN).

Concepto: Suministro e Instalación de Extractor Atmosférico Tipo Cebolla de 24"

Este análisis demuestra que el costo de la instalación (mano de obra, consumibles y fabricación de la base) puede representar entre un 30% y un 50% del costo del propio equipo. Por ello, al solicitar cotizaciones, es vital enfocarse en el "costo total instalado" y no solo en el precio del extractor, ya que la calidad de la mano de obra es el factor determinante para una instalación exitosa y duradera.

Normativa, Permisos y Seguridad: Instala con Confianza

Realizar trabajos en un techo industrial no es una tarea menor y está sujeta a normativas estrictas que buscan proteger la integridad de los trabajadores. Ignorar estos aspectos puede derivar en accidentes graves y responsabilidades legales para el propietario del inmueble.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

La norma principal que rige esta actividad es la NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. Esta norma es de cumplimiento obligatorio en todo el territorio mexicano y establece los requerimientos mínimos para la prevención de riesgos laborales. Define "trabajo en altura" como cualquier actividad realizada a más de 1.8 metros del nivel inferior, lo que incluye prácticamente cualquier instalación en un techo de nave industrial.

Permisos de Construcción

Para la instalación de uno o varios extractores en el techo de una nave industrial ya existente, generalmente no se requiere un permiso de construcción mayor, ya que se considera una modificación menor o un trabajo de mantenimiento que no altera la estructura principal del edificio. Sin embargo, esta es una regla general y las regulaciones pueden variar significativamente entre municipios. Es una práctica recomendada y prudente consultar siempre con la Dirección de Obras Públicas o Desarrollo Urbano del municipio correspondiente antes de iniciar los trabajos, especialmente si el proyecto es de gran escala.

Seguridad y Equipo de Protección Personal (EPP) CRÍTICO

La NOM-009-STPS-2011 es muy clara respecto al equipo que debe utilizar la cuadrilla de instalación. El cumplimiento de estas medidas no es opcional y es responsabilidad tanto del contratista como del contratante supervisar su uso. El EPP indispensable incluye:

• Casco de seguridad con barbiquejo: Para proteger contra impactos y evitar que el casco caiga.

• Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de partículas metálicas durante el corte.

• Guantes anticorte: Esenciales para manipular los bordes afilados de la lámina.

• Sistema de protección contra caídas: Este es el elemento más crítico y no negociable. Se compone de un arnés de seguridad de cuerpo completo, una línea de vida (cable o cuerda anclada a un punto seguro) y los conectores correspondientes. Trabajar sobre un techo de lámina sin este sistema es una violación grave a la normativa y pone en riesgo la vida del trabajador.

Asegurarse de que la empresa contratada cumple con estas disposiciones no es solo un acto de responsabilidad social, sino una protección legal y financiera para el propietario del inmueble en caso de un accidente.

Costos Promedio de Extractores Atmosféricos por Región en México (Estimación 2025)

El costo de la construcción y los servicios asociados varía a lo largo de México, influenciado por la logística, el costo de la mano de obra local y la demanda del mercado. La siguiente tabla presenta una estimación de costos para 2025, desglosando el precio del equipo y el costo total instalado para un extractor de 24 pulgadas.

Aviso Importante: Estos valores son estimaciones o proyecciones para 2025 y deben ser considerados únicamente como una referencia. Los precios reales están sujetos a inflación, tipo de cambio, la complejidad específica de cada techo, la accesibilidad del sitio y las condiciones del mercado local.

Análisis basado en el APU de referencia y ajustado por índices de costo de construcción regionales.

Principales Aplicaciones de las Cebollas Extractoras de Aire

La versatilidad, el bajo costo y la operación silenciosa de los extractores atmosféricos los hacen adecuados para una amplia gama de aplicaciones más allá de la típica nave industrial.

Ventilación de Naves Industriales y Bodegas

Esta es su aplicación principal. Son extremadamente eficientes para evacuar la gran masa de aire caliente que se estratifica en la parte superior de edificios de gran altura, fenómeno conocido como efecto termosifón. Esto reduce la carga térmica del edificio, mejora el confort de los trabajadores y puede ayudar a proteger mercancías sensibles al calor.

Extracción de Aire Caliente en Talleres y Áticos

En talleres mecánicos, de carpintería o herrería, donde la maquinaria y los procesos generan calor constante, los extractores tipo cebolla ayudan a mantener una temperatura de trabajo más agradable. De igual manera, son una solución excelente y económica para ventilar áticos en residencias y edificios comerciales, evitando la acumulación de calor que se irradia hacia los pisos inferiores.

Renovación de Aire en Gimnasios y Salones de Usos Múltiples

En espacios de alta concurrencia como gimnasios, auditorios o salones de eventos, la renovación constante del aire es crucial para eliminar olores, humedad por transpiración y la concentración de CO2​. Los extractores eólicos realizan esta tarea de forma silenciosa y continua, sin generar las corrientes de aire molestas o el ruido de los sistemas de ventilación forzada.

Control de Humedad y Olores en Zonas de Proceso

En industrias como la alimentaria, la agrícola (granjas, establos) o plantas de tratamiento de agua, el control de la humedad y los olores es fundamental. Los extractores atmosféricos ayudan a evacuar el aire viciado y húmedo, reduciendo la condensación en techos y paredes, lo que previene la formación de moho y la corrosión de la estructura metálica. Su naturaleza no eléctrica y sin chispas también es una ventaja en ambientes con polvos o gases potencialmente inflamables.

Errores Frecuentes al Instalar Extractores Atmosféricos y Cómo Evitarlos

Una instalación deficiente puede anular todos los beneficios de un extractor atmosférico. Conocer los errores más comunes es el primer paso para asegurar un proyecto exitoso.

• Problema: Mala Ubicación del Extractor (zonas sin viento).

  • Solución: La regla de oro es instalar el extractor siempre en el punto más alto del techo, idealmente en el caballete. Esto no solo le da acceso al aire más caliente que necesita salir, sino que lo expone al flujo de viento más limpio y sin obstrucciones. Evite colocarlo cerca de muros altos, pretiles u otros equipos de techo que puedan crear una "sombra de viento" y bloquear su funcionamiento.

• Problema: Filtraciones por Mal Sellado de la Base (el error #1).

  • Solución: La impermeabilización es la fase más crítica. Exija el uso de un sellador de poliuretano de alta calidad, no silicona barata. Verifique que el botaguas (base) esté correctamente conformado al perfil de la lámina del techo. Cada pija de fijación debe tener su rondana de neopreno intacta y bien asentada. Una buena práctica es realizar una prueba de agua con una manguera alrededor de la base instalada antes de dar por terminado el trabajo.

• Problema: Corte Excesivo en la Lámina del Techo.

  • Solución: La precisión es fundamental. El orificio en el techo debe ser del tamaño justo para que la garganta del botaguas pase a través. Un corte demasiado grande crea un espacio excesivo que es difícil de sellar de manera confiable y debilita la lámina circundante. El instalador debe usar la base del extractor como plantilla para un trazo exacto.

• Problema: Mala Nivelación (el extractor no gira correctamente).

  • Solución: El extractor debe estar perfectamente nivelado horizontalmente para que su eje gire libremente sobre los baleros. Un extractor inclinado no arrancará con vientos ligeros y sus rodamientos se desgastarán de forma prematura y ruidosa. El instalador debe usar un nivel de burbuja durante el montaje y ajustar la base según sea necesario para lograr una nivelación perfecta.

Checklist de Control de Calidad

Al finalizar la instalación, cualquier supervisor o propietario puede realizar una inspección rápida utilizando esta lista de verificación para asegurar la calidad del trabajo.

Verificación del Sellado Hermético de la Base (Botaguas).

Inspeccione visualmente todo el perímetro de la base. El cordón de sellador debe ser continuo, sin grietas ni separaciones de la lámina. Verifique que todas las pijas estén apretadas y sus rondanas de neopreno estén comprimidas uniformemente.

Inspección del Giro del Extractor (libre y sin ruidos).

Con cuidado, dé un impulso suave a la turbina. Debe girar de manera fluida y silenciosa durante varias rotaciones. Cualquier ruido de raspado, rechinido o un giro que se detiene abruptamente indica un problema de nivelación o un defecto en los baleros.

Revisión de la Fijación del Extractor a la Base.

Intente mover suavemente el cuerpo del extractor. Debe sentirse sólido y firmemente anclado a la base (botaguas), sin ningún tipo de juego o bamboleo.

Limpieza del Área de Trabajo (sin recortes de lámina o pijas sueltas).

Asegúrese de que el instalador haya retirado todos los recortes de lámina, pijas sueltas y tubos de sellador vacíos del techo. Estos residuos pueden ser arrastrados por la lluvia, obstruir canalones y bajantes, o causar daños a la cubierta del techo.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una de las mayores ventajas de los extractores atmosféricos es su requerimiento de mantenimiento casi nulo, lo que contribuye a su bajo costo de propiedad a lo largo del tiempo.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Aunque son muy robustos, se recomienda un plan de mantenimiento preventivo simple para maximizar su vida útil. Este consiste en una inspección visual anual, preferiblemente antes de la temporada de lluvias. Durante la inspección se debe:

1. Revisar el sellado de la base: Buscar signos de agrietamiento, resequedad o desprendimiento en el sellador de poliuretano y reaplicar si es necesario.

2. Verificar el giro: Escuchar el extractor en un día con viento para detectar cualquier ruido anómalo (rechinido, golpeteo) que pueda indicar un desgaste en los baleros o rodamientos. La mayoría de los modelos modernos utilizan baleros sellados que no requieren lubricación.

3. Limpiar las aletas: Si se encuentra en un ambiente con mucho polvo o follaje, limpiar cualquier acumulación en las aletas que pueda desbalancear la turbina.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

Un extractor atmosférico de buena calidad, fabricado en lámina galvanizada, aluminio o acero inoxidable, y que ha sido instalado correctamente, es una inversión a muy largo plazo. Con un mantenimiento preventivo mínimo, su vida útil funcional puede superar fácilmente los 15 a 20 años.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Extractores Tipo Cebolla

¿El extractor tipo cebolla hace ruido?

No. Una de sus características más apreciadas es su funcionamiento prácticamente silencioso. Al no tener motor, no produce el zumbido constante asociado a los extractores eléctricos, lo que lo hace ideal para cualquier entorno.

¿Funciona aunque no haga mucho viento?

Sí. El extractor atmosférico opera bajo dos principios. El primero es la energía eólica (el viento que empuja las aspas). El segundo, y muy importante, es la convección térmica (efecto termosifón). El aire caliente dentro de una nave es más ligero que el aire más fresco del exterior, por lo que tiende a subir. Al llegar al techo, busca una salida y empuja las aspas del extractor desde adentro, generando el giro incluso en días completamente calmados.

¿Cómo sé cuántos extractores necesito para mi bodega?

No se base solo en los metros cuadrados. El cálculo correcto depende del volumen del espacio (largo x ancho x alto) y del tipo de actividad que se realiza. Siga el procedimiento de cálculo detallado en la sección "Rendimiento y Capacidades de Extracción" de esta guía para determinar las Renovaciones de Aire por Hora (ACH) que necesita y, a partir de ahí, el número exacto de equipos.

¿Se le puede meter el agua cuando llueve?

Un extractor correctamente instalado es 100% impermeable. El diseño de sus aletas está pensado para repeler el agua, incluso durante tormentas con viento. Si experimenta una filtración, en el 99% de los casos el problema no es el extractor en sí, sino un sellado deficiente de su base (botaguas) en el techo.

¿El extractor eólico tipo cebolla consume electricidad?

No, en absoluto. Su funcionamiento es 100% pasivo y ecológico, lo que significa un costo de operación de cero pesos durante toda su vida útil.

¿De qué materiales están fabricados?

Los materiales más comunes en México son la lámina galvanizada (buena relación costo-beneficio), la lámina pintro (acabado estético y protección adicional), el aluminio (muy ligero y excelente resistencia a la corrosión, ideal para zonas costeras) y el acero inoxidable (máxima durabilidad, para ambientes muy agresivos o industria alimentaria).

¿Requieren mucho mantenimiento?

No, el mantenimiento es mínimo. Se reduce a una inspección visual anual de la base y los rodamientos para asegurar que todo sigue en orden, como se detalla en la sección de mantenimiento de esta guía.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información teórica, observar el proceso de instalación puede ser de gran ayuda. A continuación, se presentan videos relevantes de instaladores y fabricantes en México.

Instalación de extractores atmosféricos SIVEXOR

Video corto que muestra a un equipo profesional realizando la instalación de varios extractores en un techo de lámina industrial en México.

GUIA INSTALACIÓN DEL ECCO EXTRACTOR EÓLICO

Un tutorial detallado de un fabricante que muestra el ensamblaje del extractor, la preparación de la base y los pasos clave del montaje en el techo.

Instalación extractor eólico

Un video práctico que muestra de cerca el proceso de fijación, la importancia de la nivelación y la prueba final de giro del extractor en un techo real.

Conclusión: La Inversión Ecológica en la Calidad del Aire

Los extractores atmosféricos tipo cebolla representan una de las soluciones más inteligentes y rentables para la ventilación de grandes espacios en México. Más allá de su apariencia sencilla, encarnan un diseño eficiente que aprovecha las fuerzas de la naturaleza para mejorar la calidad del aire interior, reducir la carga térmica y aumentar el confort y la seguridad, todo ello con un costo de operación nulo. Al evaluar el precio del extractor atmosférico tipo cebolla, es fundamental considerar el panorama completo: una inversión inicial moderada en un equipo de calidad y, sobre todo, en una instalación profesional, se traduce en décadas de ventilación gratuita y sin mantenimiento. Esta inversión no solo se amortiza rápidamente a través del ahorro total en costos de energía eléctrica en comparación con las alternativas motorizadas, sino que también posiciona a la empresa o propietario como un actor responsable con el medio ambiente. En resumen, son la elección lógica para quien busca una solución de ventilación pasiva, ecológica y económicamente sostenible.

Glosario de Términos de Ventilación

• Extractor Atmosférico (Eólico): Dispositivo de ventilación pasiva que utiliza la fuerza del viento y la convección térmica (diferencia de temperaturas) para extraer aire viciado o caliente de un espacio cerrado.

• Cebolla Extractora: Término coloquial y ampliamente utilizado en México para referirse a un extractor atmosférico o eólico, debido a su forma redondeada y con aletas.

• CFM (Pies Cúbicos por Minuto): Unidad de medida estándar en la industria para el caudal de aire. Indica el volumen de aire (en pies cúbicos) que un extractor puede mover en un minuto. (Aproximadamente 1CFM≈1.7m3/h).

• Ventilación Pasiva: Estrategia de diseño que utiliza fuerzas naturales para ventilar un edificio, sin necesidad de energía mecánica o eléctrica.

• Botaguas (Gárgola): Pieza de hojalatería, fabricada a medida, que se instala entre la superficie del techo y la base del extractor. Su función es crear una transición impermeable que desvía el agua de lluvia.

• Hojalatería: Oficio especializado en el trabajo con láminas de metal para fabricar y reparar componentes como ductos, canalones y los botaguas necesarios para una instalación hermética.

• Lámina Galvanizada: Lámina de acero que ha sido recubierta con una capa de zinc para protegerla eficazmente contra la oxidación y la corrosión.