| Clave | Descripción del Análisis de Precio Unitario | Unidad |
| 10-3-A-100-40-015 | Concreto f'c = 200 kg/cm2, r n, tma = 19 mm, fabricado en obra con revolvedora de trompo utilizando cemento CPC 30 R (cemento portland compuesto), marca Tolteca, incluye dosificación, mezcla y tiro en piso. | m3 |
| Clave | Descripción | Unidad | Cantidad | Costo | Importe |
|---|---|---|---|---|---|
| Material | |||||
| ACACT055 | Cemento Tolteca CPC 30 R (cemento portland compuesto) | t | 0.369800 | $1,565.23 | $578.82 |
| APAXX005 | Arena de mina (por camión 6m3) | m3 | 0.532100 | $158.33 | $84.25 |
| APBXX020 | Grava de 3/4" | m3 | 0.645200 | $158.33 | $102.15 |
| ACMXX005 | Agua | m3 | 0.242400 | $80.00 | $19.39 |
| Suma de Material | $784.61 | ||||
| Mano de Obra | |||||
| JO2CN02 | Cuadrilla para concretos, incluye: 5 peones, cabo y herramienta. | jor | 0.066600 | $1,380.30 | $91.93 |
| Suma de Mano de Obra | $91.93 | ||||
| Equipo | |||||
| EQARV001 | Revolvedora de concreto Joper capacidad de 1 saco modelo R2 con motor a gasolina 8 hp Magnum Kolher, trompo 30/35 r.p. | h | 0.533300 | $56.32 | $30.04 |
| Suma de Equipo | $30.04 | ||||
| Costo Directo | $906.58 |
El Estándar de la Construcción en México: Todo sobre el Concreto f'c=200
El concreto con una resistencia a la compresión de f′c=200 kg/cm2 es el pilar fundamental de la construcción en México, especialmente en el ámbito de la autoconstrucción y la edificación residencial.
Comparativa de Resistencias y Tipos de Concreto
Concreto f'c=150 vs. f'c=200 kg/cm²: ¿Cuándo usar cada uno?
La elección entre un concreto de f′c=150 kg/cm2 y uno de f′c=200 kg/cm2 depende estrictamente del uso que se le dará al elemento. El concreto de 150 kg/cm² es una opción económica y adecuada para elementos no estructurales o que soportan cargas muy ligeras, como plantillas de cimentación, banquetas peatonales, firmes en patios y guarniciones.
Concreto Hecho en Obra vs. Concreto Premezclado: Ventajas y Costos
La decisión entre fabricar el concreto en el sitio o comprarlo premezclado es estratégica. El concreto hecho en obra ofrece mayor flexibilidad para pequeños volúmenes (generalmente menos de 3 a 5 m³) y permite ajustes inmediatos, aunque su calidad depende enteramente de la precisión en la dosificación y la experiencia de la mano de obra.
Concreto f'c=250 kg/cm²: ¿Cuándo es necesario subir la resistencia?
Aumentar la resistencia a f′c=250 kg/cm2 es una decisión de ingeniería que se toma cuando las cargas estructurales superan la capacidad de un concreto de 200 kg/cm². Este concreto de mayor desempeño es indispensable para columnas, trabes y cimentaciones robustas en edificios de varios niveles, o en cualquier elemento donde el cálculo estructural así lo determine para garantizar la estabilidad y seguridad.
Tabla Comparativa de Resistencias y Usos Comunes
| Resistencia (f'c) | Usos Típicos | Cemento Requerido (Bultos/m³ aprox.) | Aumento de Costo Relativo (vs. f'c=150) |
| 150 kg/cm² | Firmes no estructurales, banquetas, plantillas de cimentación, guarniciones. | 5.5 – 6.0 | Base |
| 200 kg/cm² | (Estándar) Pisos, losas, dalas, castillos, cimentaciones ligeras, columnas y trabes en vivienda. | 6.5 – 7.0 | +15% a +20% |
| 250 kg/cm² | Columnas, trabes y cimentaciones robustas, elementos estructurales críticos, edificios de varios niveles. | 7.5 – 8.5 | +30% a +40% |
Proceso de Elaboración y Control de Calidad Paso a Paso
Paso 1: Diseño de Mezcla y Dosificación Precisa de Materiales
El primer paso es la "receta". Se debe seguir rigurosamente la dosificación especificada para 1 m³ de concreto f′c=200 kg/cm2, que generalmente requiere 6.5 sacos de cemento, 27 botes de arena, 38 botes de grava y aproximadamente 9.7 botes de agua.
Paso 2: Verificación de Calidad de Agregados (Limpieza y Granulometría)
La calidad de los agregados es fundamental. La arena y la grava deben estar limpias, libres de arcilla, limo, materia orgánica u otros contaminantes que puedan debilitar la mezcla.
Paso 3: Mezclado Homogéneo en Revolvedora o a Mano
Para garantizar una mezcla uniforme, se debe utilizar una revolvedora mecánica. El mezclado a mano es ineficiente y no asegura la homogeneidad.
Paso 4: Pruebas en Estado Fresco (Revenimiento)
El revenimiento (o slump) es una medida de la trabajabilidad o fluidez del concreto fresco. Se realiza mediante la prueba del cono de Abrams. Esta prueba es vital para verificar que la mezcla tenga la consistencia adecuada antes del vaciado, asegurando que no se haya añadido un exceso de agua que pueda comprometer la resistencia final.
Paso 5: Vaciado, Vibrado y Acabado del Elemento
El concreto debe ser transportado y vaciado rápidamente, idealmente en menos de 60 minutos.
Paso 6: Curado Controlado del Concreto (Crítico para la Resistencia)
El curado es el proceso de mantener el concreto húmedo después del colado para que la reacción química de hidratación del cemento continúe. Un curado deficiente puede impedir que el concreto alcance su resistencia de diseño. Se debe mantener la superficie húmeda de forma continua por un mínimo de 7 días, ya sea mediante riego constante, cubiertas húmedas o membranas de curado.
Paso 7: Muestreo y Pruebas de Resistencia en Cilindros
Para verificar que el concreto ha alcanzado la resistencia de f′c=200 kg/cm2, se deben tomar muestras del concreto fresco durante el colado para elaborar especímenes cilíndricos.
Listado de Materiales
| Material | Especificación Clave | Unidad de Medida Común |
| Cemento Portland Compuesto | CPC 30R (Cumple NMX-C-414) | Saco de 50 kg |
| Arena | Limpia, bien graduada, libre de impurezas (Cumple NMX-C-111) | Metro cúbico (m³), Bote (19 L) |
| Grava de 3/4" | TMA 19 mm, dura, resistente, limpia (Cumple NMX-C-111) | Metro cúbico (m³), Bote (19 L) |
| Agua | Limpia, potable, libre de contaminantes | Litro (L), Bote (19 L) |
Tabla de Dosificación para 1 m³ de Concreto f'c=200 kg/cm²
| Material | Unidad | Cantidad Estimada por m³ | Función en la Mezcla |
| Cemento Portland Compuesto (CPC 30R) | Saco (50 kg) | 6.5 sacos | Aglutinante que reacciona con el agua para unir los agregados. |
| Arena | Botes (19 L) | ~ 27 botes | Rellena los vacíos entre la grava, aporta trabajabilidad y compacidad. |
| Grava de 3/4" (TMA 19 mm) | Botes (19 L) | ~ 38 botes | Forma el esqueleto principal del concreto, aportando la mayor parte de la resistencia. |
| Agua | Botes (19 L) | ~ 9.7 botes | Activa la reacción química del cemento (hidratación) y da fluidez a la mezcla. |
Nota: Las cantidades son una estimación y pueden variar ligeramente según la humedad y densidad de los agregados. La cantidad de agua debe ajustarse para lograr el revenimiento deseado sin exceder la relación agua-cemento.
Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025
A continuación, se presenta una estimación detallada del costo para producir 1 metro cúbico (m³) de "Concreto hecho en obra f'c=200 kg/cm² con TMA 19mm", proyectado para 2025. Es crucial recordar que estos son costos aproximados y pueden variar significativamente según la región, el proveedor y las condiciones del mercado en México.
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| Materiales | ||||
| Cemento Portland Compuesto (CPC 30R) | Saco 50 kg | 6.5 | $260.00 | $1,690.00 |
| Arena | m³ | 0.52 | $530.00 | $275.60 |
| Grava de 3/4" | m³ | 0.73 | $550.00 | $401.50 |
| Agua | L | 185 | - | Considerado en indirectos |
| Subtotal Materiales | $2,367.10 | |||
| Mano de Obra | ||||
| Cuadrilla (1 Albañil + 1 Peón) | Jornada | 0.25 | $1,000.00 | $250.00 |
| Subtotal Mano de Obra | $250.00 | |||
| Herramienta y Equipo | ||||
| Herramienta menor (% de Mano de Obra) | % | 3.00 | $250.00 | $7.50 |
| Renta de Revolvedora de 1 saco | Día | 0.25 | $450.00 | $112.50 |
| Subtotal Herramienta y Equipo | $120.00 | |||
| COSTO DIRECTO TOTAL ESTIMADO | m³ | $2,737.10 |
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
Normas Mexicanas (NMX) Aplicables al Concreto
La calidad del concreto estructural no es opcional; está regida por un marco normativo que garantiza su desempeño y seguridad. Las normas clave emitidas por el ONNCCE son:
NMX-C-414-ONNCCE: Establece las especificaciones para los cementantes hidráulicos, asegurando que el cemento, el componente activo del concreto, tenga la calidad requerida.
NMX-C-111-ONNCCE: Define las especificaciones de calidad para los agregados (arena y grava), controlando factores como la limpieza, granulometría y resistencia, que son cruciales para la durabilidad del concreto.
NMX-C-155-ONNCCE: Rige el concreto hidráulico como producto final, estableciendo los requisitos para su elaboración, propiedades en estado fresco y endurecido, y los métodos de ensayo para su control de calidad.
¿Necesito un Permiso de Construcción?
Sí. El uso de concreto con resistencia f′c=200 kg/cm2 está intrínsecamente ligado a la construcción de elementos estructurales (cimentaciones, columnas, trabes, losas). Cualquier intervención de este tipo requiere obligatoriamente un permiso de construcción emitido por la autoridad municipal correspondiente. Además, el proyecto y la ejecución deben estar supervisados por un Director Responsable de Obra (DRO) o un perito calificado, quien es el responsable de asegurar que la construcción cumpla con los reglamentos y normativas vigentes.
Seguridad en la Preparación y Colado (EPP)
El concreto fresco es un material cáustico y abrasivo que puede causar quemaduras químicas graves en la piel y daños en los ojos. Es indispensable que todo el personal involucrado en su preparación y colado utilice el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado:
Casco de seguridad: Para protección contra impactos.
Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de salpicaduras.
Guantes de hule: Esenciales para evitar el contacto directo de la piel con la mezcla.
Botas de hule impermeables: Para proteger los pies y la parte inferior de las piernas, especialmente durante el vaciado y el vibrado.
Costos Promedio por m³ en México (2025)
Los costos del concreto, tanto hecho en obra como premezclado, varían considerablemente a lo largo del territorio mexicano. Estas diferencias se deben principalmente a la logística, la disponibilidad de bancos de materiales y los costos de mano de obra locales. La siguiente tabla presenta una estimación de costos proyectados para 2025.
| Tipo de Concreto | Región Norte (MXN/m³) | Región Centro (MXN/m³) | Región Sur (MXN/m³) | Notas Relevantes |
| Hecho en Obra f'c=200 | $3,200 – $3,500 | $3,300 – $3,600 | $3,500 – $3,900 | El costo es sensible al precio local de los agregados y la mano de obra. |
| Premezclado f'c=200 | $2,100 – $2,400 | $2,200 – $2,500 | $2,300 – $2,600 | El concreto premezclado suele ser 15-25% más caro pero garantiza la calidad. |
Nota: Los precios son estimaciones y están sujetos a cambios. El costo del premezclado no incluye servicios adicionales como el bombeo.
Usos Comunes del Concreto de Resistencia 200 kg/cm²
Cimentaciones (Zapatas, Losas de Cimentación)
El concreto f′c=200 kg/cm2 es ampliamente utilizado para cimentaciones en viviendas y edificaciones de baja altura. Es ideal para zapatas aisladas y corridas, contratrabes y losas de cimentación que distribuyen las cargas de la estructura de manera uniforme sobre el terreno.
Estructuras de Concreto Armado (Columnas, Trabes, Losas) en Viviendas
Esta resistencia es el estándar para el "esqueleto" de la mayoría de las viviendas en México. Se utiliza en columnas que soportan las cargas verticales, trabes (vigas) que salvan claros y soportan las losas, y en las propias losas de entrepiso y azotea, siempre que el cálculo estructural así lo determine.
Firmes, Pisos y Banquetas de Concreto
Para superficies de uso rudo, esta resistencia es la elección ideal. Un firme de concreto de 200 kg/cm² soporta sin problemas el peso de mobiliario, el tránsito de personas y vehículos ligeros en cocheras. También es la especificación común para banquetas, patios y guarniciones por su durabilidad y resistencia al desgaste.
Elementos Prefabricados Ligeros
Aunque menos común en la autoconstrucción, esta resistencia también se emplea en la fabricación de elementos prefabricados de concreto de tamaño moderado, como postes, topes de estacionamiento o componentes de mobiliario urbano, donde se requiere una buena resistencia y un acabado de calidad.
Errores Frecuentes que Impiden Alcanzar la Resistencia y Cómo Evitarlos
El error más común y perjudicial es añadir exceso de agua a la mezcla para hacerla más manejable. Esto debilita la estructura interna del concreto, reduce drásticamente la resistencia final y aumenta la probabilidad de fisuras.
Checklist de Control de Calidad
Antes:
Verificar certificados de calidad del cemento.
Inspeccionar visualmente que los agregados (arena y grava) estén limpios, sin terrones de arcilla ni materia orgánica.
Asegurarse de que el equipo (revolvedora, carretillas, vibrador) esté limpio y en buen estado de funcionamiento.
Durante el Colado:
Medir el revenimiento de cada lote o al menos al inicio y a la mitad del colado para asegurar una consistencia uniforme.
Tomar muestras de concreto fresco para elaborar cilindros de prueba según la norma NMX-C-160-ONNCCE.
Supervisar que el vibrado se realice de manera sistemática, sin dejar zonas sin compactar.
Después del Colado:
Iniciar el curado tan pronto como la superficie lo permita y asegurar que se mantenga húmedo de forma continua por un mínimo de 7 días.
Proteger los cilindros de prueba y enviarlos al laboratorio para ser ensayados a los 7, 14 y 28 días para verificar la ganancia de resistencia.
Mantenimiento y Vida Útil: Una Estructura para Generaciones
Mantenimiento Preventivo de Estructuras de Concreto
Un concreto bien ejecutado requiere muy poco mantenimiento. Las acciones preventivas se centran en protegerlo de agentes agresivos. Esto incluye la aplicación de recubrimientos o selladores en zonas expuestas a la intemperie o a químicos, y la inspección periódica (cada 5-10 años) de elementos estructurales para detectar y sellar cualquier fisura que pudiera permitir la entrada de humedad y la corrosión del acero de refuerzo .
Durabilidad y Vida Útil Esperada en México
Una estructura de concreto armado bien diseñada y construida con un concreto de f′c=200 kg/cm2, que cumple con las normativas y recibe un mantenimiento mínimo, tiene una vida útil de diseño que supera los 50 años, y puede llegar a los 80-100 años sin problemas estructurales significativos . La durabilidad es una de las mayores ventajas del concreto, asegurando que la inversión perdure por generaciones.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Cuánto cuesta el m³ de concreto f'c=200 en México en 2025?
El costo estimado para 2025 varía. Hecho en obra, el costo directo puede rondar los $2,700 - $3,900 MXN por m³, dependiendo de la región.
¿Qué significa f'c=200 kg/cm²?
Significa que el concreto tiene una resistencia a la compresión de 200 kilogramos por cada centímetro cuadrado de su superficie.
¿Cuántos bultos de cemento, arena y grava se necesitan para 1 m³ de concreto 200?
Para 1 m³ de concreto f′c=200 kg/cm2, la dosificación aproximada es: 6.5 sacos de cemento (de 50 kg), 27 botes de arena (de 19 L) y 38 botes de grava de 3/4" (de 19 L).
¿Cuándo debo usar concreto de 200 en lugar de 150 kg/cm²?
Debe usar concreto de 200 kg/cm² para todos los elementos estructurales de una vivienda, como cimentaciones, columnas, trabes y losas. El concreto de 150 kg/cm² solo es adecuado para elementos no estructurales como banquetas, firmes de patio o plantillas de cimentación.
¿Es mejor hacer el concreto en obra o comprarlo premezclado?
Para volúmenes pequeños (menos de 3-5 m³), hacerlo en obra puede ser más práctico. Para volúmenes mayores, el concreto premezclado es superior, ya que garantiza la calidad, es más rápido de colocar y, a menudo, resulta en un costo total de proyecto más bajo al reducir mano de obra y desperdicio.
¿Por qué es tan importante el curado del concreto?
El curado es el proceso de mantener el concreto húmedo para que el cemento se hidrate completamente y desarrolle su resistencia. Un concreto que no se cura adecuadamente nunca alcanzará la resistencia de diseño (f'c), será más débil y propenso a fisuras.
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Conclusión
El concreto f'c=200 kg/cm² se consolida como el estándar de oro para la construcción estructural en México, gracias a su balance ideal entre resistencia, durabilidad y costo. Esta guía ha demostrado que alcanzar esta especificación no depende únicamente de una receta de dosificación, sino de un estricto control de calidad en cada etapa del proceso: desde la selección de materiales limpios y normados, pasando por un mezclado homogéneo, un vibrado exhaustivo y, de manera crítica, un curado continuo. Comprender el precio unitario del concreto f'c=200 kg/cm2 y las diferencias fundamentales entre hacerlo en obra o comprarlo premezclado es clave para tomar la mejor decisión técnica y económica, asegurando que cada proyecto no solo se construya, sino que se edifique para perdurar con seguridad y solidez.
Glosario de Términos
Resistencia a la Compresión (f'c): Es la medida máxima de la carga o presión que el concreto puede soportar antes de fallar. Se expresa comúnmente en kg/cm².
Concreto Armado: Concreto que incluye barras de acero de refuerzo en su interior para soportar las fuerzas de tensión, que el concreto por sí solo no resiste bien.
Agregados Pétreos: Son los materiales granulares (arena y grava) que forman el esqueleto del concreto, constituyendo aproximadamente el 75% de su volumen.
Dosificación: Es la proporción o "receta" específica de los componentes (cemento, arena, grava y agua) para fabricar un concreto con una resistencia determinada.
Revenimiento (Slump): Es una medida de la consistencia o fluidez del concreto fresco. Se determina mediante la prueba del cono de Abrams.
Curado del Concreto: Es el proceso de mantener el concreto húmedo y a una temperatura adecuada después del colado para asegurar la hidratación completa del cemento y el desarrollo de la resistencia.
TMA (Tamaño Máximo del Agregado): Se refiere al diámetro de la partícula más grande de grava utilizada en la mezcla de concreto. Para f'c=200, comúnmente es de 19 mm o 3/4".