Mampara de lámina negra acanalada de 3.30 x 1.50 m de desarrollo.

El Divisor de Ambientes con Carácter de Acero: Guía Completa de la Mampara de Lámina Acanalada

El esqueleto de acero que define tu espacio: cómo la herrería y la lámina industrial se unen para crear el elemento de diseño más versátil del momento. Una mampara de lámina acanalada es un panel divisorio o decorativo, fabricado de manera artesanal en un taller de herrería, que se ha convertido en un emblema del diseño contemporáneo en México. Su estructura se compone de un marco rígido de perfiles de acero, comúnmente perfil tubular (PTR), y un relleno de lámina negra acanalada, un material que le confiere textura y una notable resistencia.

Utilizando la analogía de un "muro de acero industrial", esta solución permite separar espacios de manera funcional sin la necesidad de levantar obra civil pesada, conservando así la sensación de amplitud y el flujo de luz. Su creciente popularidad en proyectos residenciales, comerciales y de hospitalidad en todo México se debe a una poderosa combinación de factores. Por un lado, se alinea con la tendencia global del diseño industrial que valora la "honestidad de los materiales", exponiendo la belleza cruda del acero. Por otro, representa una opción económicamente inteligente, ya que utiliza materiales de fabricación nacional, asequibles y ampliamente disponibles, que un maestro herrero calificado puede transformar en una pieza de diseño a medida. Esta guía completa explorará a fondo los diseños, el proceso de fabricación detallado y el precio de mampara de acero por metro cuadrado, proyectado para 2025, para que puedas tomar decisiones informadas para tu próximo proyecto.

Opciones y Alternativas: Tipos de Mamparas y Divisores

Antes de decidirse por una mampara de lámina acanalada, es fundamental entender el panorama de las alternativas disponibles. Cada opción ofrece un balance distinto entre costo, estética, funcionalidad y privacidad, permitiendo ajustar la solución a las necesidades específicas de cada proyecto.

Mamparas de Herrería y Vidrio

Esta alternativa combina la robustez de un marco de acero soldado con la transparencia del vidrio. Es la elección predilecta cuando el objetivo es la división espacial sin sacrificar la transmisión de luz natural.

• Costo: Significativamente más elevado que las de lámina, debido al precio del vidrio templado y los requerimientos de una instalación más delicada y especializada.

• Apariencia: Ofrece una estética elegante y minimalista, ideal para oficinas corporativas, consultorios o interiores residenciales que buscan un toque de sofisticación.

• Peso: Considerablemente más pesada, lo que exige anclajes más robustos a la estructura del edificio.

• Privacidad: Nula o parcial, dependiendo del tipo de vidrio utilizado (transparente, esmerilado o con películas decorativas).

Muros Divisorios de Tablaroca

La Tablaroca (drywall o panel de yeso) es la solución más convencional y rápida para la división de interiores. Consiste en una estructura ligera de postes metálicos galvanizados recubierta por paneles de yeso.

• Costo: Es la opción más económica. Una estimación para 2025, basada en datos de 2024, sitúa el costo de un muro básico instalado entre $280 y $450 MXN por m².

• Apariencia: Ofrece un acabado liso y uniforme, idéntico al de un muro tradicional de mampostería, pero carece del carácter y la textura de la herrería.

• Peso: Extremadamente ligero, hasta diez veces menos que un muro de block, lo que lo hace ideal para edificaciones donde las cargas estructurales son una limitante.

• Privacidad: Total, tanto visual como acústica (si se incluye aislamiento interior). Sin embargo, su durabilidad y resistencia al impacto son muy inferiores a las de una mampara de acero.

Celosías de Madera o Concreto

Las celosías son pantallas permeables que funcionan como filtros visuales y de luz, creando juegos de sombras y texturas.

• Costo: El rango de precios es muy amplio. Una proyección para 2025 indica que las celosías de madera pueden costar entre $1,000 y $3,000 MXN/m², mientras que las metálicas (una forma más elaborada de herrería) pueden ascender a entre $4,500 y $7,000 MXN/m².

• Apariencia: Aportan un valor decorativo muy alto, con patrones que van de lo geométrico a lo orgánico. La madera aporta calidez, mientras que el concreto o el barro ofrecen un aspecto rústico.

• Peso: Variable, desde ligero en madera hasta muy pesado en concreto prefabricado.

• Privacidad: Parcial por definición. Su función es tamizar la vista, no bloquearla por completo.

Mamparas de Lámina Lisa vs. Lámina Acanalada

Dentro de la misma familia de la herrería, existe la opción de usar lámina lisa en lugar de acanalada.

• Costo: Generalmente similar, ya que el costo del material base es casi el mismo.

• Apariencia: La lámina lisa proporciona un acabado minimalista y pulcro, mientras que la acanalada ofrece una textura industrial que interactúa dinámicamente con la luz, creando sombras y profundidad.

• Peso: Similar para el mismo calibre de lámina.

• Privacidad: Ambas ofrecen privacidad visual total. La diferencia clave radica en la rigidez estructural. La geometría de la lámina acanalada le confiere una resistencia a la flexión mucho mayor. Esto permite utilizar un calibre de lámina más delgado para cubrir el mismo claro sin que el panel vibre o se deforme, lo que puede traducirse en un manejo más sencillo y, en algunos casos, un ahorro de costos.

Proceso Constructivo: Fabricación e Instalación de una Mampara de Herrería

La creación de una mampara de herrería es un proceso artesanal que combina precisión técnica con habilidad manual. A continuación, se desglosa el proceso paso a paso, desde la concepción hasta la instalación final.

1. Diseño, Despiece de Materiales y Verificación de Medidas

Todo proyecto de calidad comienza en el papel. El primer paso es la creación de un plano detallado de la mampara, especificando dimensiones, tipo de perfiles y diseño del panel. A partir de este plano, se genera un "despiece" o lista de corte, que indica la longitud exacta de cada pieza de perfil tubular (PTR). Antes de cortar cualquier material, es imperativo realizar una visita a la obra para rectificar las medidas en el sitio, asegurando un ajuste perfecto.

2. Habilitado (Corte de Perfiles y Lámina)

El término "habilitado" se refiere a la preparación y corte de los materiales. Utilizando una cortadora de disco abrasivo, los perfiles de PTR se cortan a las longitudes especificadas en el despiece. Para uniones de esquina limpias y profesionales, los cortes se realizan comúnmente en un ángulo de 45 grados (corte a inglete). La lámina negra acanalada se corta a la medida precisa para encajar dentro del marco, utilizando una esmeriladora angular con disco de corte o, para mayor precisión, una cortadora de plasma.

3. Armado del Bastidor y Soldadura de la Lámina Acanalada

Con las piezas cortadas, se procede al armado del bastidor. Los perfiles de PTR se colocan sobre una mesa de trabajo plana, se alinean y se escuadran meticulosamente. Se unen primero con puntos de soldadura (punteado) para fijar la geometría antes de aplicar los cordones definitivos. Una vez que el marco o bastidor está rígido y a escuadra, se inserta el panel de lámina acanalada. La lámina se fija al marco mediante puntos de soldadura intermitentes y distribuidos estratégicamente para controlar el aporte de calor y evitar que la delgada lámina se deforme o pandee.

4. Pulido de Soldaduras y Acabado de la Herrería

Este paso es crucial para la estética final del producto. Todas las uniones soldadas se desbastan y pulen utilizando una esmeriladora angular equipada con un disco de lija (flap disc). El objetivo es que las soldaduras queden lisas y al ras del metal base, creando una transición invisible entre las piezas unidas. Un pulido de calidad es la marca de un trabajo de herrería profesional.

5. Aplicación de Primario Anticorrosivo y Pintura de Esmalte

La durabilidad de la mampara depende casi por completo de este paso. La superficie de acero al carbón se limpia a fondo con solventes para eliminar cualquier residuo de grasa, aceite o polvo. A continuación, se aplica una capa uniforme de primario anticorrosivo. Esta capa crea una barrera química que protege al acero de la oxidación. Una vez que el primario ha curado, se aplican dos capas de pintura de acabado, generalmente un esmalte alquidálico, que proporciona el color y la protección final contra el desgaste y los elementos.

6. Transporte e Instalación en Obra (Anclaje a Piso y Muros)

La mampara terminada se transporta cuidadosamente al sitio de instalación. En su ubicación final, se posiciona, se verifica que esté perfectamente vertical (a plomo) y horizontal (a nivel) con un nivel de burbuja. La fijación a la estructura del edificio se realiza perforando el piso o los muros de concreto e insertando taquetes expansivos de acero, a los cuales se atornilla firmemente la mampara. En algunos casos, puede soldarse a placas de acero previamente ancladas en la losa o muros.

Listado de Materiales

Para comprender mejor la composición de una mampara, la siguiente tabla detalla los componentes esenciales y sus especificaciones más comunes en el mercado mexicano.

Cantidades y Rendimientos

La planificación de cualquier proyecto de construcción requiere estimaciones realistas de materiales y mano de obra. Esta tabla proporciona puntos de referencia clave para una mampara sencilla.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m² de Mampara de Lámina Acanalada

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta estándar en la industria de la construcción mexicana para desglosar el costo de una unidad de trabajo. El siguiente ejemplo detalla el costo directo para fabricar e instalar 1 metro cuadrado (1 m²) de una mampara de lámina acanalada de diseño sencillo.

Advertencia: Los costos presentados son una estimación y proyección para 2025. Están sujetos a fluctuaciones por inflación, tipo de cambio, ubicación geográfica dentro de México y el proveedor específico de materiales y mano de obra. Este análisis debe ser utilizado únicamente como una guía de referencia.

Este desglose revela que el costo de los materiales brutos (acero) es solo una parte de la ecuación. Una porción significativa del valor se encuentra en la mano de obra especializada que transforma esos materiales, así como en los consumibles y el equipo de taller necesarios para lograr un acabado profesional.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Abordar los aspectos legales y de seguridad es indispensable para garantizar un proyecto exitoso y proteger la integridad de los trabajadores y la inversión.

Normas de Calidad y Buenas Prácticas de Herrería

La calidad y el rendimiento del acero utilizado en la estructura de la mampara se rigen por estándares internacionales. La norma más común para perfiles de acero al carbón en México es la ASTM A36, la cual especifica la composición química y las propiedades mecánicas como la resistencia y la ductilidad, garantizando un material predecible y seguro para fines estructurales. Más allá de la norma del material, la calidad final del producto depende de las buenas prácticas de la herrería: cortes precisos, soldaduras limpias y de penetración completa, y un acabado de superficie meticuloso.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Para la gran mayoría de los casos, la respuesta es clara. Si se trata de una mampara interior no estructural, cuya única función es ser un simple divisor de ambientes, no se requiere un permiso de construcción en los municipios de México. Sin embargo, si la mampara forma parte de una modificación de fachada, tiene una altura considerable que pudiera implicar riesgos, o cumple una función estructural (por ejemplo, soportar un tapanco), debe ser diseñada por un profesional e incluida dentro del proyecto ejecutivo para la obtención del permiso de obra correspondiente.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La herrería y la soldadura son actividades de alto riesgo. El uso del Equipo de Protección Personal (EPP) no es una opción, es una OBLIGACIÓN para prevenir accidentes graves. El equipo mínimo indispensable para un herrero durante la fabricación e instalación incluye:

• Careta de soldar con sombra adecuada: Protege los ojos y el rostro de la intensa radiación UV/IR emitida por el arco de soldadura, así como de salpicaduras de metal fundido.

• Guantes largos de carnaza: De cuero grueso para proteger manos y antebrazos de quemaduras por contacto y chispas.

• Peto y mangas de cuero: Protegen el torso y los brazos, las áreas más expuestas a las proyecciones de la soldadura.

• Lentes de seguridad: Indispensables durante las operaciones de corte y pulido para proteger los ojos de partículas y esquirlas.

• Protección auditiva: Tapones u orejeras para reducir el ruido generado por la cortadora y la esmeriladora, que puede causar daño auditivo permanente.

• Botas de seguridad con casquillo: Calzado reforzado para proteger los pies de la caída de perfiles de acero u otros objetos pesados.

Costos Promedio por m² en México (Norte, Occidente, Centro, Sur)

El precio de una mampara de acero instalada varía considerablemente a lo largo del territorio mexicano. Factores como el costo de la mano de obra local, la logística de los materiales y la demanda del mercado influyen en el precio final. La siguiente tabla ofrece una proyección de costos estimados para 2025 por metro cuadrado, diferenciando entre un diseño sencillo y uno a medida.

Nota Importante: Estos precios son aproximados y deben ser utilizados como una guía presupuestaria. Se recomienda encarecidamente solicitar cotizaciones a talleres locales para obtener un precio exacto para su proyecto.

Usos Comunes de la Mampara Acanalada

La versatilidad de la mampara acanalada le permite adaptarse a una multitud de aplicaciones, trascendiendo su función básica de división para convertirse en un elemento protagónico del diseño.

Divisores de Ambientes en Lofts y Espacios Abiertos

En viviendas tipo loft o plantas de concepto abierto, estas mamparas son ideales para delimitar funcionalmente áreas como el estudio, la recámara o la cocina, sin cerrar visualmente el espacio. Mantienen la estética industrial inherente a este tipo de arquitectura y añaden un punto focal de gran carácter.

Mamparas Decorativas para Restaurantes y Cafeterías

En el sector de la hospitalidad, el panel divisorio de lámina es un recurso invaluable. Se utiliza para crear zonas más íntimas dentro de un gran salón, guiar el flujo de clientes, o como un fondo texturizado para la barra o el área de recepción. Su robustez lo hace ideal para zonas de alto tráfico.

Revestimiento de Muros con Estilo Industrial

Una aplicación cada vez más popular es usar los paneles de lámina acanalada no como un elemento autoportante, sino como un revestimiento para muros existentes. Aplicado sobre una pared de tablaroca o mampostería, añade instantáneamente textura, profundidad y una durabilidad a prueba de todo, transformando un muro plano en una declaración de diseño.

Puertas Corredizas Tipo Granero y Portones Ligeros

La combinación de rigidez y un peso manejable hace que un panel de lámina acanalada y PTR sea el material perfecto para fabricar puertas corredizas de estilo "granero" para interiores. Para exteriores, puede utilizarse para construir portones peatonales o de cochera que son visualmente sólidos pero más ligeros que las alternativas de acero macizo.

Errores Frecuentes en la Fabricación e Instalación

La calidad de una mampara de herrería reside en los detalles. Conocer los errores más comunes ayuda a los clientes a saber qué supervisar y a los fabricantes a evitarlos para entregar un producto duradero y de alta calidad.

1. Mala Preparación de la Superficie Antes de Pintar (Corrosión prematura)

Este es, por mucho, el error más grave y frecuente. Si la lámina negra y los perfiles no se desengrasan y limpian a fondo antes de aplicar el primario, la pintura no se adherirá correctamente. La humedad quedará atrapada debajo, y la corrosión comenzará a aparecer en cuestión de meses, comprometiendo toda la inversión.

2. Soldaduras de Mala Calidad (Puntos débiles y mal aspecto)

Una soldadura mal ejecutada, ya sea por un amperaje incorrecto o una técnica deficiente, puede resultar en problemas como la porosidad (burbujas de gas atrapadas que debilitan la unión) o un perfil de cordón irregular y antiestético. Esto no solo afecta la apariencia, sino que crea puntos de falla estructurales.

3. Bastidor Débil o con Poca Rigidez (La mampara vibra o se deforma)

Elegir un calibre de perfil tubular (PTR) demasiado delgado para las dimensiones de la mampara es un error de diseño costoso. Un bastidor que carece de rigidez hará que el panel vibre con las corrientes de aire o al tacto, e incluso puede deformarse o pandearse bajo su propio peso con el tiempo.

4. Anclaje Insuficiente al Piso o a los Muros

Una mampara robusta mal anclada es un peligro. Utilizar taquetes de plástico o de un diámetro insuficiente, o no colocar suficientes puntos de anclaje, resultará en una instalación insegura. La mampara se sentirá floja y podría desprenderse si recibe un impacto accidental.

Checklist de Control de Calidad

Al momento de recibir o supervisar la instalación de su mampara, utilice esta lista de verificación para asegurar que el trabajo cumple con los estándares de calidad esperados.

• [ ] Verificar la calidad y uniformidad de las soldaduras (pulidas): Pase la mano sobre las uniones. Deben sentirse lisas, sin protuberancias, poros o bordes afilados.

• [ ] Inspeccionar el acabado de la pintura (liso, sin escurrimientos ni poros): Observe la superficie desde diferentes ángulos. El color debe ser uniforme y la textura lisa, sin gotas de pintura seca, burbujas o áreas sin cubrir.

• [ ] Asegurar que la mampara se instale perfectamente a plomo y nivel: Pida al instalador que coloque un nivel de burbuja sobre la mampara para confirmar que está perfectamente vertical y horizontal.

• [ ] Probar la rigidez de la mampara una vez anclada: Con la palma de la mano, empuje suavemente en el centro del panel. No debe haber un movimiento o vibración excesiva. La estructura debe sentirse sólida y firme.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez finalizado el trabajo, es clave saber cómo cuidarlo para maximizar su durabilidad. Aquí te explicamos qué esperar y cómo mantenerlo en óptimas condiciones.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una mampara de herrería requiere un mantenimiento mínimo, pero constante, para preservar su apariencia y protegerla de la corrosión, especialmente en exteriores o ambientes húmedos.

• Limpieza periódica con un paño suave para remover el polvo: Realizar mensualmente o según sea necesario, usando un paño ligeramente humedecido con agua y un jabón neutro. Evitar productos de limpieza abrasivos.

• Inspección anual en busca de rayones o despostilladuras en la pintura: Revisar cuidadosamente toda la superficie, prestando especial atención a las esquinas y la base, en busca de cualquier daño que haya expuesto el metal.

• Retoque inmediato de la pintura al detectar cualquier punto de óxido para evitar que se extienda: Si se encuentra un punto de óxido, se debe lijar suavemente el área afectada, limpiar el polvo y aplicar una capa de primario y dos de pintura de acabado para sellar el metal nuevamente.

• Repintado general cada 8-10 años: Para mamparas en interiores, un repintado general cada década mantendrá el acabado fresco. En exteriores, este periodo puede reducirse a 5-8 años dependiendo de la exposición al sol y la lluvia.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La belleza de la herrería bien hecha reside en su longevidad. Una mampara de acero al carbón, fabricada con materiales de calidad y con un mantenimiento adecuado, puede tener una vida útil que supera los 50 años, e incluso puede durar más de un siglo. La estructura de acero en sí misma no se degrada. Su durabilidad está directamente ligada a la integridad de la capa de pintura que la protege de la corrosión. Mientras el acero esté sellado del oxígeno y la humedad, su vida útil es prácticamente indefinida.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El análisis de la sostenibilidad del acero es un juego de dos caras. Por un lado, el acero es el material de construcción más reciclado del planeta; es 100% reciclable un número infinito de veces sin perder ninguna de sus propiedades físicas. Esto lo convierte en un pilar de la economía circular. Por otro lado, la producción de acero nuevo a partir de mineral de hierro es un proceso que consume una gran cantidad de energía.

El enfoque más sensato hacia la sostenibilidad, entonces, es la durabilidad. Al elegir una mampara de acero de alta calidad que durará más de medio siglo, se evita el consumo de recursos y la generación de residuos asociados con el reemplazo de alternativas menos duraderas. Una mampara que perdura por generaciones es, en esencia, una elección sostenible.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes sobre las mamparas de lámina acanalada.

¿Qué es la "lámina negra" y por qué se tiene que pintar?

La "lámina negra" es el término común en México para referirse a la lámina de acero al carbón que sale del proceso de laminado en caliente y no tiene ningún tipo de recubrimiento protector, a diferencia de la lámina galvanizada (que tiene una capa de zinc). Es indispensable pintarla con un sistema de primario anticorrosivo y esmalte de acabado, ya que si se expone al aire y la humedad, comenzará a oxidarse de inmediato.

¿Se puede usar una mampara de lámina acanalada en un baño?

Sí, es posible, pero requiere precauciones especiales. Dado el ambiente de alta humedad, es crucial que el sistema de pintura sea de muy alta calidad. Se recomienda utilizar un primario epóxico y una pintura de acabado de poliuretano o epóxica, que ofrecen una barrera mucho más resistente al agua que los esmaltes alquidálicos estándar. Además, el diseño debe asegurar que no haya puntos donde el agua pueda estancarse, especialmente en la base.

¿Qué calibre de PTR se usa para el marco?

Para la mayoría de las mamparas divisorias de interiores de tamaño estándar (hasta 2.5 m de alto por 1.2 m de ancho), el calibre 14 (1.9 mm de espesor) es el estándar de la industria para el perfil tubular (PTR). Ofrece una excelente rigidez sin un peso excesivo. Para mamparas de mayores dimensiones o para uso en exteriores, se puede optar por un calibre 12 (2.6 mm) para mayor robustez.

¿Cómo se fija una mampara de herrería al piso?

El método más común y seguro para fijar una mampara a un piso de concreto es mediante anclaje mecánico. El proceso implica: 1) Perforar el concreto con un taladro de percusión. 2) Insertar taquetes expansivos de acero en los orificios. 3) Atornillar firmemente la base de la mampara a estos taquetes. Una alternativa es soldar la mampara a placas de acero que han sido previamente ancladas al firme durante la etapa de construcción.

¿Cuánto cuesta el m2 de una mampara de herrería en México 2025?

Como se detalla en la sección de costos, una proyección para 2025 sitúa el precio de una mampara de lámina acanalada de diseño sencillo entre $1,250 y $2,100 MXN por m² instalada. Este precio puede aumentar a más de $3,500 MXN/m² para diseños complejos, con acabados especiales o en regiones con costos más elevados.

¿Qué calibre de lámina se usa para una mampara divisoria?

El calibre más utilizado para el panel de relleno es el calibre 22 (aproximadamente 0.75 mm de espesor). Este calibre ofrece un excelente equilibrio entre rigidez, peso y costo. Para paneles más pequeños o con soportes intermedios adicionales en el bastidor, se puede usar calibre 24 (0.60 mm), que es ligeramente más ligero y económico.

¿Cómo pintar la lámina negra para que no se oxide?

El secreto para una protección duradera contra el óxido no está en la pintura final, sino en la preparación y el primario. Los pasos correctos son:

1. Limpieza a fondo: Limpiar toda la superficie con un trapo impregnado en thinner o un desengrasante industrial para eliminar cualquier rastro de aceite o grasa de fábrica.

2. Aplicación del primario: Aplicar una capa uniforme de primario anticorrosivo de alta calidad. Asegurarse de cubrir todas las esquinas y soldaduras. Dejar secar según las especificaciones del fabricante.

3. Aplicación del acabado: Una vez que el primario esté completamente seco, aplicar dos capas de pintura esmalte, permitiendo el tiempo de secado adecuado entre capas.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía escrita, los siguientes videos muestran procesos y materiales relevantes de talleres de herrería en México, ofreciendo una perspectiva visual del trabajo artesanal involucrado.

Cómo Hacer una Reja de Herrería Moderna (Paso a Paso)

Un taller de herrería mexicano muestra el proceso completo de fabricación de una reja con PTR y lámina, detallando cortes, soldadura y pulido.

Portón de Herrería: ¡Constrúyelo de forma sencilla paso a paso!

Video tutorial que explica cómo construir un portón, mostrando el armado del bastidor de PTR y la fijación de paneles de lámina, un proceso muy similar al de una mampara.

Perfiles y materiales básicos para herreria

Un herrero explica los diferentes tipos de perfiles de acero (PTR, ángulo, solera) y láminas que se usan comúnmente en los talleres de México.

Conclusión

En resumen, la mampara de lámina acanalada se consolida como una solución arquitectónica excepcionalmente versátil, que fusiona con maestría la robustez y tradición de la herrería mexicana con una estética industrial que marca tendencia en el diseño actual. Su capacidad para delimitar espacios, aportar carácter y garantizar durabilidad la convierte en una inversión inteligente para una amplia gama de proyectos. Sin embargo, es fundamental comprender que el éxito y la longevidad de esta pieza no residen únicamente en la calidad del acero, sino en la pericia de la mano de obra. La precisión en las soldaduras, el esmero en el pulido de los acabados y, sobre todo, la aplicación rigurosa de un sistema de pintura con un primario anticorrosivo de alto desempeño son los factores que verdaderamente definen un producto final de excelencia. Al considerar estos elementos, la mampara de lámina acanalada trasciende su función de simple divisor para convertirse en una obra de arte funcional y perdurable.

Glosario de Términos

• Mampara: Panel o tabique, ya sea fijo o móvil, utilizado para dividir, separar o decorar un espacio interior.

• Lámina Acanalada: Hoja de acero que ha sido sometida a un proceso de rolado para crear ondulaciones o canales, lo que aumenta significativamente su rigidez estructural sin incrementar su peso.

• Herrería: El arte y oficio de trabajar el hierro y el acero. En México, se refiere comúnmente a la fabricación de elementos como puertas, ventanas, rejas y estructuras metálicas.

• PTR (Perfil Tubular Rectangular): Perfil de acero hueco con una sección transversal cuadrada o rectangular. Es el componente estructural principal para los marcos o bastidores en trabajos de herrería moderna.

• Soldadura: Proceso de unión metalúrgica de dos o más piezas de metal mediante la aplicación de calor intenso, con o sin la adición de un material de aporte (electrodo), para formar una unión sólida al enfriarse.

• Primario Anticorrosivo: Una capa de pintura base formulada específicamente para aplicarse directamente sobre superficies metálicas. Su función es inhibir la reacción química del óxido (corrosión) y mejorar la adherencia de la pintura de acabado.

• Calibre: Una medida estandarizada que indica el grosor de una lámina o el espesor de la pared de un perfil de acero. Es importante notar que, en el sistema de calibres, un número menor corresponde a un mayor grosor.