Tubo poliducto de 32 mm (1 1/4″) de diámetro.

Frase de Enganche y Definición

Las Arterias de Alta Capacidad en tu Obra: Cuando el Caudal Energético Exige Más que lo Básico.

En el complejo organismo que constituye una edificación moderna en México, las instalaciones eléctricas son el sistema nervioso y circulatorio que da vida a cada espacio. Si bien los diámetros menores de media y tres cuartos de pulgada resuelven la distribución terminal hacia apagadores y contactos sencillos, el poliducto 1 1/4 representa un salto cuántico en la jerarquía de la infraestructura eléctrica. Es la "aorta" de la instalación residencial y comercial ligera, el componente crítico que separa una instalación doméstica estándar de una preparada para las demandas energéticas del futuro, como la carga de vehículos eléctricos, la climatización centralizada y la digitalización masiva de los hogares mexicanos.

El poliducto 1 1/4 se define técnicamente como un conducto tubular de sección circular, fabricado predominantemente de polietileno (ya sea de alta densidad PEAD o media densidad), con un diámetro nominal comercial de una pulgada y un cuarto (designación métrica 32 mm o 35 mm según el fabricante y la norma aplicada). Su función principal no es solo alojar conductores, sino garantizar la integridad física, el aislamiento y la capacidad de disipación térmica de los alimentadores principales que transportan la energía desde la acometida de la Comisión Federal de Electricidad (CFE) hasta los centros de carga, o entre tableros de distribución. En el contexto mexicano de 2025, donde la autoconstrucción y la profesionalización del oficio eléctrico convergen, entender las especificaciones de este material es vital para evitar el sobrecalentamiento de cables, facilitar mantenimientos futuros y asegurar el cumplimiento estricto de la NOM-001-SEDE. Esta guía desglosa con rigor quirúrgico cada aspecto de su selección, instalación y costeo, proporcionando una herramienta indispensable para el constructor exigente.

Tipos, Opciones y Alternativas en el Mercado

El mercado de materiales eléctricos en México ha madurado significativamente hacia 2025. La vieja práctica de pedir "manguera negra por kilo" está siendo desplazada por materiales de ingeniería que ofrecen garantías de seguridad. Al hablar de poliducto 1 1/4, nos encontramos ante una bifurcación tecnológica: la tradición del poliducto liso y la innovación del corrugado flexible de alta densidad. Analizaremos en profundidad estas variantes y sus alternativas rígidas.

Poliducto Corrugado de Alta Densidad (PEAD) - Naranja/Rojo

Esta variante representa el estándar moderno en la construcción residencial y comercial. Fabricado mediante extrusión de Polietileno de Alta Densidad, su diseño se caracteriza por una pared perfilada (anillada) que le otorga propiedades mecánicas únicas.

• Ventajas Competitivas: La geometría corrugada permite una flexibilidad excepcional sin sacrificar la resistencia al aplastamiento (resistencia transversal). Esto es crítico en losas de concreto donde el tráfico de carretillas y operarios durante el colado suele aplastar ductos de menor calidad. Marcas líderes como Poliflex han incorporado capas internas con lubricante sólido y guías de tracción preinstaladas, lo cual es una ventaja operativa masiva en el diámetro de poliducto 1 1/4, donde la fricción de cables gruesos (calibres 8, 6 o 4 AWG) puede hacer imposible el cableado en ductos lisos sin lubricación. Además, su memoria elástica le permite recuperar su forma tras impactos moderados.

• Desventajas Técnicas: Su principal desventaja radica en la necesidad de accesorios específicos. Uniones y conectores deben ser del mismo sistema para garantizar la hermeticidad IP (Ingress Protection), ya que la cinta de aislar no sella efectivamente sobre la superficie corrugada. El costo inicial es más elevado que el poliducto genérico.

• Comparativa de Costos: Se posiciona en el segmento medio-alto. Un rollo de 50 metros de calidad certificada (con retardante de flama) oscila entre los $2,800 y $3,800 MXN (estimación 2025), dependiendo de la región y el distribuidor.

Poliducto Liso Negro (Cédula 40 / Pared Gruesa)

Es el material tradicional, omnipresente en la ferretería de barrio y en la obra rural. Se trata de un tubo de polietileno de pared sólida, generalmente reciclado o virgen en aplicaciones de alta especificación (como CFE).

• Ventajas Competitivas: Su mayor virtud es la resistencia a la abrasión y al impacto punzante. En instalaciones subterráneas directas (trinchera), el poliducto 1 1/4 liso pared gruesa soporta mejor el ataque de piedras y raíces que el corrugado estándar. Es la opción preferida para acometidas subterráneas desde el registro de banqueta hasta el medidor debido a su robustez física y resistencia a la intemperie (si contiene negro de humo como estabilizador UV).

• Desventajas Técnicas: La rigidez es su talón de Aquiles. Realizar curvas en poliducto 1 1/4 liso requiere aplicar calor con soplete o pistola de aire caliente y el uso de resortes o arena para evitar el colapso (chupado) del tubo, lo que consume mucho tiempo de mano de obra calificada. Además, su coeficiente de fricción interno es alto, complicando el paso de cables en tramos largos sin registros intermedios.

• Comparativa de Costos: El precio es variable. El poliducto agrícola o comercial (reciclado) puede ser económico ($1,800 - $2,300 MXN por 100m), pero el poliducto Cédula 40 certificado para uso eléctrico (norma CFE) puede superar el costo del corrugado debido a la cantidad de resina utilizada por metro lineal.

Tubo Conduit Rígido de PVC (Tipo Pesado)

Aunque técnicamente es un material distinto al polietileno, es la alternativa directa funcional en el diámetro de 1 1/4 pulgadas, especialmente en instalaciones industriales o visibles.

• Ventajas Competitivas: Ofrece una estética limpia y profesional para montaje en superficie. Es autoextinguible por naturaleza química del cloro en el PVC, ofreciendo una seguridad contra incendios superior al polietileno estándar (si este no tiene aditivos). Su superficie interna es extremadamente lisa.

• Desventajas Técnicas: Es frágil al impacto; un golpe seco puede fracturarlo. No es apto para losas con mucho movimiento sísmico o asentamiento si no se usan juntas de expansión, ya que puede degollarse. Requiere un proceso de pegado químico (cementado) que exige tiempo de curado y ventilación.

• Comparativa de Costos: El costo por tramo de 3 metros parece bajo, pero el costo instalado se eleva drásticamente al sumar la gran cantidad de coples, curvas prefabricadas y el tiempo de instalación y alineación.

Proceso Constructivo o de Instalación Paso a Paso

La instalación de poliducto 1 1/4 requiere una metodología rigurosa. A diferencia de mangueras delgadas, un error en este calibre es costoso de rectificar y puede comprometer la estructura si se ranura excesivamente.

Fase 1: Planificación y Trazo de Trayectorias

El éxito de la instalación se define antes de cortar el primer tramo.

1. Lectura de Planos: Verificar en el plano eléctrico la ubicación exacta de tableros generales, subtableros y acometidas. Confirmar que la trayectoria propuesta no cruza columnas o trabes estructurales de manera que comprometa su integridad.

2. Validación de Radios de Giro: Para poliducto 1 1/4, el radio de curvatura mínimo debe ser de 10 a 12 veces el diámetro exterior (aproximadamente 35-40 cm). Esto es vital. Una curva cerrada en este calibre hará imposible la introducción de cables semirrígidos de calibre 4 o 6 AWG. Se deben trazar las curvas en la losa o muro asegurando este espacio.

3. Ranurado Estratégico: En mampostería existente, la ranura para un tubo de 32 mm más recubrimiento requiere una profundidad de casi 5 cm. Esto debe hacerse verticalmente. Las ranuras horizontales en muros de carga para este diámetro están prohibidas por normas de construcción sísmica, ya que debilitan el muro; en su lugar, se debe alojar en el piso o losa superior.

Fase 2: Preparación y Corte del Material

1. Medición con Holgura: Medir la trayectoria y agregar al menos 20-30 cm de excedente en cada extremo para facilitar la conexión a cajas y tableros ("cabeceo").

2. Corte de Precisión: Utilizar un cortador de tubo de trinquete para PVC/PEAD o una segueta de diente fino. El corte debe ser perfectamente escuadrado (90°).

3. Desbastado (Rebabeo): Paso Crítico. Pasar una navaja o escariador por el borde interno del corte para eliminar cualquier rebaba plástica. Una rebaba afilada en poliducto 1 1/4 puede rasgar el aislamiento de los cables alimentadores durante el jalado, provocando cortocircuitos futuros indetectables al momento.

Fase 3: Tendido y Fijación

1. Desenrollado: Si se usa rollo, desenrollar tangencialmente, girando el rollo, no jalando el tubo en espiral para evitar torsiones axiales que generen resistencia interna.

2. Fijación en Losa: Colocar el poliducto sobre la parrilla inferior de acero. Amarrar con alambre recocido doble cada 1.0 a 1.5 metros. Advertencia: No apretar el alambre con la tenaza hasta estrangular el tubo; el amarre debe ser firme pero permitir una ligera expansión térmica. En el diámetro de 1 1/4, el empuje del concreto es fuerte, por lo que los amarres deben ser robustos.

3. Uso de Silletas: Colocar silletas o calzas para levantar el tubo y situarlo en el eje neutro de la losa (centro). Si el tubo queda pegado a la cimbra, será visible y vulnerable desde abajo; si queda muy arriba, puede fisurar el concreto superficial.

Fase 4: Conexión a Cajas y Hermeticidad

1. Entrada a Tableros: Nunca dejar el tubo "llegando" al hueco. Se debe usar un conector terminal (tipo "mano de chango" o recto) con contratuerca metálica o plástica de seguridad. Esto garantiza la continuidad de tierra física (si el tubo fuera metálico) y, en plástico, evita que el tubo se salga del tablero al jalar los cables.

2. Unión de Tramos: Si la distancia supera la longitud del tubo, utilizar coples de unión de alta presión. En poliducto corrugado, asegurar que los empaques de neopreno (si los incluye) estén limpios. En liso, usar abrazaderas de presión de acero inoxidable si es subterráneo, o coples termofusionables si el presupuesto lo permite.

3. Sellado Pre-Colado: Tapar herméticamente las bocas del tubo en las cajas de registro con tapones de fábrica o cinta de ducto reforzada. El ingreso de lechada de concreto en un poliducto 1 1/4 es catastrófico, ya que el volumen de material fraguado dentro será imposible de romper sin demoler.

Fase 5: Verificación y Limpieza

1. Prueba de la Guía: Inmediatamente después del fraguado inicial (al día siguiente), pasar la guía metálica completa para verificar que no hubo aplastamientos severos. Si la guía se atora, es más fácil reparar picando una zona pequeña ahora que cuando la obra esté terminada.

Listado de Materiales y Herramientas

La ejecución profesional exige herramientas adecuadas. Improvisar con este calibre suele resultar en instalaciones deficientes.

Tabla de Rendimientos y Consumos

Esta tabla es una herramienta clave para la estimación de costos y compras, evitando paros por falta de material.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

Este análisis desglosa el costo real de instalar un metro lineal de poliducto 1 1/4 en losa de concreto, bajo condiciones de mercado estimadas para 2025 en la zona metropolitana.

Concepto: Suministro, tendido y fijación de poliducto corrugado de alta densidad (PEAD) de 1 1/4" (32 mm) en losa de concreto, incluyendo materiales, mano de obra especializada, herramientas y equipo de seguridad.

Nota sobre la proyección 2025: Los costos de materiales incluyen un ajuste inflacionario estimado del 4-6% sobre precios de finales de 2024. La mano de obra refleja el aumento proyectado en el salario mínimo y las prestaciones sociales (IMSS/INFONAVIT) vigentes para el sector construcción en 2025.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación eléctrica no es solo una cuestión funcional, es un imperativo legal y de seguridad civil. En México, el cumplimiento normativo exime de responsabilidades penales en caso de siniestros y asegura la inversión.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y Estándares

• NOM-001-SEDE-2012 (Instalaciones Eléctricas): Esta es la norma rectora. Específicamente, el Artículo 353 regula el "Tubo Conduit de Polietileno de Alta Densidad". Establece que este material es permitido en instalaciones ocultas (embutidas en concreto o muros). El Capítulo 10, Tabla 10-1, es crucial para el poliducto 1 1/4, ya que dicta el "Factor de Relleno". Para más de 2 conductores (caso típico), no se debe ocupar más del 40% del área transversal del tubo. Ignorar esto provoca calentamiento excesivo (Efecto Joule) y violación de la norma.

• NMX-E-242/1-ANCE-CNCP: Define las pruebas de resistencia al impacto y aplastamiento que debe soportar el tubo. Al comprar, es imperativo buscar la certificación "ANCE" impresa en el tubo; de lo contrario, se trata de un producto "pirata" o agrícola que no garantiza autoextinción ante flama.

Trámites y Licencias de Construcción

• Manifestación de Construcción: Para obras residenciales nuevas o ampliaciones mayores a 60 m², la instalación eléctrica es parte integral del expediente técnico que se presenta ante la alcaldía o municipio.

• Contrato de Suministro CFE: Para nuevas acometidas que utilicen poliducto 1 1/4 subterráneo, CFE exige que la preparación cumpla con la especificación de construcción de sistemas subterráneos. Si el ducto no es del tipo correcto (ej. usar manguera de jardín en lugar de poliducto norma CFE), CFE rechazará la conexión del servicio hasta que se corrija, generando costos enormes de retrabajo.

Seguridad y Equipo de Protección Personal (EPP)

La instalación de ductería es una actividad de obra civil con riesgos específicos.

• Protección Ocular (Gafas): Obligatorio al cortar el tubo o al ranurar muros con disco, para evitar impacto de partículas a alta velocidad.

• Guantes de Seguridad: De tipo mecánico (nitrilo o carnaza) para proteger las manos de cortes con la guía de acero y abrasiones con el concreto o varilla.

• Protección Auditiva: Necesaria durante el uso de rotomartillos o ranuradoras.

• Casco de Seguridad: Indispensable en toda obra con trabajos en altura o riesgo de caída de objetos.

Costos Promedio Regionales en México (2025)

El costo de construir en México varía drásticamente según la geografía, influenciado por la logística de transporte de materiales voluminosos como el poliducto y el costo de vida local que dicta la mano de obra.

Nota: Precios estimados como proyección para 2025. Los costos de material pueden fluctuar por el precio internacional de las resinas plásticas.

Usos y Aplicaciones Frecuentes

El poliducto 1 1/4 no es un comodín; es un especialista. Su uso se justifica en escenarios específicos de alta carga o densidad de cableado.

Acometidas Eléctricas Residenciales y Comerciales

Es el estándar de facto y normativo para la canalización subterránea desde el registro de media tensión o baja tensión en la vía pública hasta la base del medidor (watthorímetro). Su diámetro permite alojar cómodamente los conductores de fase (calibre 8, 6 o 4 AWG), neutro y tierra física requeridos para servicios monofásicos (2 hilos), bifásicos (3 hilos) e incluso trifásicos ligeros, cumpliendo con la normativa de CFE para acometidas subterráneas.

Alimentadores Principales (Main Feeder)

Conecta el interruptor principal (generalmente ubicado junto al medidor o en la fachada) con el centro de carga de distribución interior (tablero QOD/QO). Esta es la "arteria aorta" de la casa. Dado que transporta la totalidad de la corriente de la vivienda, los cables son gruesos y generan calor. El volumen de aire extra dentro del poliducto 1 1/4 ayuda a la disipación térmica, previniendo la degradación prematura del aislamiento.

Backbone de Datos y Sistemas Especiales

En la era del hogar inteligente y el "Home Office", se utiliza para crear troncales entre el punto de entrada del proveedor de internet (ISP) y los registros de distribución multimedia. Permite pasar múltiples cables UTP Cat 6A, coaxiales RG6 y fibra óptica simultáneamente sin violar sus radios de curvatura ni generar interferencia por hacinamiento, facilitando futuras actualizaciones de tecnología sin obra civil.

Errores Comunes en la Ejecución y Soluciones

"Estrangulamiento" en Curvas

Error: El error más frecuente es realizar curvas de 90 grados muy cerradas (tipo codo de plomería) doblando el tubo bruscamente. Esto reduce el diámetro efectivo interno, haciendo imposible pasar la guía o los cables rígidos posteriormente. Solución Técnica: Utilizar siempre curvas prefabricadas de radio amplio o, si se dobla en sitio, asegurar un radio de curvatura mínimo de 35 cm. En poliducto liso, usar arena caliente en el interior para doblar sin que las paredes colapsen hacia adentro.

Saturación del Ducto (Violación del Factor de Relleno)

Error: Intentar introducir más cables de los permitidos (ej. 10 cables del #8) "apretados" con jabón. Aunque entren, esto viola la NOM, impide la disipación de calor y hace imposible cualquier mantenimiento o reparación futura (no se pueden sacar los cables). Solución Técnica: Realizar el cálculo de ocupación antes de instalar. Si el cálculo supera el 40% de área, se debe instalar un segundo tubo paralelo o aumentar el diámetro a 1 1/2" o 2".

Instalación de "Manguera" Agrícola en Losa

Error: Usar poliducto negro de baja densidad (tipo riego, muy barato) para instalaciones eléctricas en losa. Este material no tiene resistencia al aplastamiento y se colapsa con el peso del concreto y los pisadas de los albañiles, obstruyendo el paso. Además, es altamente inflamable. Solución Técnica: Utilizar exclusivamente poliducto marcado como "Eléctrico", "PEAD" o con sello ANCE, diseñado estructuralmente para soportar cargas de construcción y con aditivos autoextinguibles.

Checklist de Calidad y Supervisión

Antes de permitir que el albañil vierta el concreto ("colado"), el responsable de obra debe verificar punto por punto:

• [ ] Integridad Física: El poliducto 1 1/4 no presenta perforaciones, cortes accidentales ni aplastamientos visibles en toda su trayectoria.

• [ ] Hermeticidad de Uniones: Todos los coples y conexiones a cajas están presentes, ajustados y, de ser necesario, encintados para evitar entrada de lechada.

• [ ] Fijación Firme: El tubo está amarrado a la parrilla cada 1.0 - 1.5 metros máximo, impidiendo que flote o se desplace con el vertido del concreto.

• [ ] Radios de Curvatura: Las curvas son suaves y amplias, permitiendo el flujo futuro de los cables.

• [ ] Altura en Losa: El tubo cuenta con silletas o calzas que lo mantienen en el tercio medio de la losa, garantizando recubrimiento de concreto por abajo y por arriba.

• [ ] Protección de Puntas: Los extremos visibles del tubo están tapados (con papel, cinta o tapones) para evitar que caiga basura o mezcla en su interior.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Rutinas de Mantenimiento Preventivo

Aunque la tubería es un elemento pasivo, el sistema requiere vigilancia:

1. Inspección de Registros Exteriores: Anualmente, revisar los registros de paso en jardín o banqueta. Verificar que no haya acumulación de agua, lodo o nidos de insectos/roedores dentro del poliducto 1 1/4.

2. Sellado de Acometida: Verificar cada 2 años que el sello de masilla en la mufa (cabeza de la acometida) esté íntegro. Si se agrieta, el agua de lluvia puede escurrir por dentro del poliducto hasta el medidor o tablero principal, causando corrosión grave.

Vida Útil Estimada en Clima Mexicano

El polietileno es químicamente inerte y muy durable.

• Instalación Oculta (Embutida): Protegido de la luz UV dentro del concreto o muros, la vida útil del poliducto 1 1/4 supera los 50 a 70 años, manteniendo sus propiedades mecánicas indefinidamente.

• Instalación Expuesta (Intemperie): Si se usa poliducto negro con protección UV (negro de humo), la vida útil es de 15 a 20 años. Si se usa poliducto naranja o rojo expuesto al sol, su vida útil se reduce a menos de 3 años antes de cristalizarse y quebrarse ("tostarse") por la alta radiación solar de México. Nunca dejar poliducto naranja expuesto al sol permanentemente.

Sostenibilidad y Ecotecnologías

El Polietileno de Alta Densidad (PEAD) es un termoplástico 100% reciclable. Al final de la vida útil del edificio, los ductos pueden recuperarse y procesarse para nuevos productos plásticos, reduciendo el impacto ambiental. Además, su ligereza comparada con tuberías metálicas reduce drásticamente la huella de carbono asociada al transporte. Desde el punto de vista energético, un poliducto 1 1/4 bien dimensionado reduce la temperatura de operación de los cables, disminuyendo las pérdidas resistivas (energía desperdiciada en calor) y mejorando la eficiencia global de la instalación eléctrica.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuántos cables del número 8 caben en un poliducto 1 1/4?

Siguiendo la NOM-001-SEDE (40% de relleno), en un tubo de 1 1/4" (35 mm) puedes alojar aproximadamente hasta 10 conductores calibre 8 AWG tipo THW-LS. Sin embargo, para facilitar el peinado y disipación, se recomienda no exceder de 7 u 8 conductores activos.

¿Cuál es la diferencia entre poliducto naranja y poliducto negro?

El color suele indicar el uso y aditivos. El naranja/rojo se asocia comúnmente a instalaciones eléctricas ocultas en concreto (PEAD corrugado). El negro suele ser polietileno con carga de negro de humo para resistencia UV en exteriores o usos agrícolas/hidráulicos rústicos. Para electricidad oculta, prefiere el naranja/rojo certificado; para subterráneo directo o expuesto, el negro Cédula 40.

¿Puedo usar poliducto 1 1/4 para agua potable?

Si es poliducto negro liso de pared gruesa (Cédula 40) fabricado con resina virgen, sí puede usarse para agua a presión media/baja (riego, tomas domiciliarias rurales). El poliducto corrugado naranja JAMÁS debe usarse para agua, ya que no soportará la presión y sus uniones no son estancas para líquidos a presión.

¿Es necesario poner cable de tierra dentro del poliducto?

Absolutamente. A diferencia del tubo conduit metálico roscado que puede actuar como conductor de puesta a tierra, el poliducto 1 1/4 es plástico y aislante. Es obligatorio por norma instalar un conductor de puesta a tierra (verde o desnudo) dentro del ducto junto con los conductores activos para garantizar la seguridad.

¿Qué hago si aplastaron el poliducto durante el colado?

Si el aplastamiento es total, no hay remedio mágico: se debe romper el concreto (cincelar) en la zona afectada, cortar el tramo dañado y sustituirlo usando coples. Si es parcial, a veces se puede forzar el paso con una guía de acero sólida y lubricante, pero se corre el riesgo de dañar los cables. La prevención es la única solución real.

¿Qué marca de poliducto 1 1/4 recomiendas en México?

Marcas como Poliflex, Amanco y Plástica son líderes en calidad y cumplimiento de normas (ANCE). Poliflex destaca por incluir guía plástica interna y lubricante en sus rollos premium, lo que facilita enormemente la instalación en este calibre.

¿Cómo unir poliducto de 1 1/4 con tubo de PVC rígido?

Existen adaptadores específicos (conector terminal macho de poliducto + cople hembra de PVC) o coples de transición. Nunca intentes pegarlos directamente con pegamento de PVC o calentándolos, ya que son plásticos químicamente incompatibles y la unión fallará.

Videos Relacionados y Recursos Visuales

Para profundizar en la técnica de instalación, hemos seleccionado los siguientes recursos de expertos mexicanos.

Instalación de Acometida Eléctrica CFE

Guía paso a paso sobre la preparación de la acometida monofásica subterránea y conexión a la base del medidor conforme a CFE.

Cómo Instalar Poliducto y Resanar Ranuras

Proceso práctico de ranurado en muro de ladrillo, fijación correcta del poliducto y tips para el resane final sin bordes.

Cómo Guiar Poliducto Tapado

Solución técnica práctica utilizando guía y lubricante para introducir cableado en ductos con obstrucciones parciales o curvas difíciles.

Conclusión

La correcta selección e instalación del poliducto 1 1/4 trasciende la simple colocación de un tubo plástico; constituye la fundación sobre la cual operará todo el sistema eléctrico de una edificación moderna. A lo largo de esta guía, hemos evidenciado que en el contexto mexicano de 2025, donde la demanda de energía y datos crece exponencialmente, escatimar en el diámetro o la calidad de la canalización principal es un error estratégico grave. Optar por materiales normados, respetar los procesos de instalación y entender los costos reales involucrados garantiza no solo la seguridad inmediata contra incendios y fallas, sino la plusvalía y funcionalidad del inmueble a largo plazo. Como profesionales o autoconstructores informados, nuestra responsabilidad es asegurar que estas "venas ocultas" tengan la capacidad y resistencia para soportar el flujo vital de energía por décadas. Invertir hoy en una infraestructura de poliducto 1 1/4 bien ejecutada es construir con visión de futuro.

Glosario Técnico

• Acometida: Conjunto de conductores y ductos que conectan la red de distribución de la empresa suministradora (CFE) con el punto de recepción del usuario (base de medidor).

• PEAD (Polietileno de Alta Densidad): Polímero termoplástico caracterizado por su alta resistencia química, térmica y mecánica, ideal para tuberías sometidas a esfuerzo.

• Factor de Relleno: Porcentaje del área transversal interior de un tubo conduit ocupada por los conductores; limitado por norma (40%) para evitar calentamiento.

• Cédula 40 (Schedule 40): Estándar dimensional que define el espesor de pared de tuberías; indica una pared gruesa apta para uso rudo y presión.

• Silleta: Accesorio plástico utilizado en losas para elevar la tubería y mantenerla en la posición correcta (eje neutro) dentro del espesor de concreto.

• Cabeceo: Exceso de longitud de tubería o cable que se deja en las cajas de registro para facilitar la conexión y manipulación cómoda.

• Guía (Fleje): Herramienta flexible (cinta de acero o nylon) que se introduce en el ducto vacío para amarrar y traccionar los cables eléctricos hacia el interior.

• Rebaba: Filo o residuo de material que queda en el borde de corte del tubo; debe eliminarse para no dañar el aislamiento de los cables.