Aplanado fino en losa con mortero cemento-calhidra-arena, en proporción 1:1:6.

La Piel de tus Muros: El Secreto para un Acabado Resistente y Duradero

En el vasto universo de la construcción en México, el aplanado de cemento arena representa la piel protectora de nuestros muros, el recubrimiento esencial que blinda la mampostería (block, tabique o ladrillo) contra la intemperie y le confiere una superficie uniforme y lista para recibir el acabado final. Conocido con distintos nombres a lo largo del país —repello, enjarre o aplanado fino—, este proceso es mucho más que un simple paso estético; es una barrera funcional que garantiza la longevidad y la integridad estructural de las paredes. Su correcta ejecución es fundamental para nivelar imperfecciones, proteger contra la humedad y preparar la base para la pintura o cualquier otro revestimiento decorativo.

Esta guía ha sido concebida como un "recetario" completo y detallado, diseñado tanto para el autoconstructor que emprende su proyecto con entusiasmo como para el arquitecto o maestro de obra que busca precisión técnica. Aquí desglosaremos cada ingrediente y cada paso: desde la "receta" o dosificación ideal del mortero, pasando por el proceso de aplicación paso a paso para lograr un acabado profesional, hasta el análisis exhaustivo del precio unitario de aplanado de cemento arena proyectado para 2025, una herramienta indispensable para presupuestar con exactitud una de las partidas más cruciales de la obra gris.

Alternativas de Acabado para Muros

Si bien el aplanado de cemento-arena es el estándar de oro para exteriores por su durabilidad, existen otras opciones en el mercado, cada una con características, aplicaciones y costos específicos que vale la pena conocer para tomar la decisión más informada según las necesidades de cada espacio.

Aplanado de Yeso (Exclusivo para Interiores)

El aplanado de yeso es la opción predilecta para acabados interiores en zonas secas como recámaras, salas y pasillos. Su popularidad radica en la velocidad de aplicación y el acabado excepcionalmente liso y terso que proporciona, creando una superficie ideal para la pintura.

• Ventajas: Es más económico que el cemento, ligero (no añade peso significativo a la estructura) y ofrece un acabado muy superior en cuanto a lisura.

• Desventajas: Su principal y crítica debilidad es su nula resistencia a la humedad. El contacto con el agua lo degrada rápidamente, por lo que nunca debe usarse en exteriores, baños, cocinas o cualquier área expuesta a la humedad. Además, es menos resistente a golpes y rayones en comparación con el mortero de cemento.

• Costo Comparativo (Estimación 2025): Se proyecta que el costo de aplicación de aplanado de yeso en México se sitúe entre $70 y $120 MXN por m², incluyendo material y mano de obra.

Morteros Premezclados (Estucos)

Los estucos modernos son morteros premezclados y embolsados que representan una evolución del método tradicional. Estos productos de alta tecnología combinan cemento, agregados de granulometría controlada, polímeros y aditivos en una fórmula de fábrica, garantizando una consistencia y calidad que es difícil de replicar en obra.

• Ventajas: Ofrecen una aplicación mucho más rápida, ya que a menudo sustituyen el proceso de zarpeo y afine en un solo paso. Muchos son repelentes al agua, vienen en una amplia gama de colores y texturas, y reducen el desperdicio de material.

• Desventajas: El costo por bulto es significativamente mayor que el de los materiales para preparar mortero tradicional en sitio. Algunos maestros de obra argumentan que, aunque son excelentes acabados, no ofrecen la misma robustez estructural que una base de mortero cemento-arena tradicional.

• Costo Comparativo (Estimación 2025): Se estima que la aplicación de estuco, incluyendo material y mano de obra, tenga un costo que oscile entre $160 y $220 MXN por m².

Aplanado con Mortero de Cal (Acabado Tradicional)

El mortero de cal es una solución ancestral que está resurgiendo gracias a sus notables propiedades de sostenibilidad y desempeño, especialmente en la restauración de edificios patrimoniales y en la bioconstrucción.

• Ventajas: Su principal atributo es la alta permeabilidad al vapor de agua, lo que permite que los muros "respiren" y evita la acumulación de humedad y la aparición de salitre. Es más elástico que el cemento, lo que reduce la aparición de fisuras por retracción, y su elevada alcalinidad actúa como un fungicida y desinfectante natural.

• Desventajas: El proceso de endurecimiento (fraguado) es más lento que el del cemento. Requiere mano de obra con experiencia en su aplicación y no es compatible con pinturas plásticas o acrílicas, ya que estas sellarían su superficie y anularían su capacidad de transpiración.

• Costo Comparativo (Estimación 2025): Aunque el costo de los materiales es competitivo, el precio final por metro cuadrado es muy variable y depende en gran medida de la disponibilidad de mano de obra especializada en la región. Puede ser comparable o ligeramente superior al del aplanado de cemento.

Tabla Comparativa de Tipos de Aplanados

Proceso de Aplicación de un Aplanado de Cemento Paso a Paso

Lograr un aplanado de calidad profesional no es producto de la casualidad, sino de seguir un método riguroso y secuencial. Cada paso, desde la preparación del muro hasta el curado final, es crucial para garantizar un acabado plano, vertical, resistente y libre de imperfecciones.

Paso 1: Preparación y Limpieza del Muro (Picar y Humedecer)

El éxito de un aplanado comienza con una superficie impecable. El muro debe estar completamente libre de polvo, grasa, salitre, moho o restos de pintura vieja. Si la superficie es muy lisa, como el concreto colado, es indispensable "picarla" con cincel y martillo para crear una textura rugosa que asegure un anclaje mecánico del mortero. El paso más crítico, y a menudo subestimado, es humedecer abundantemente el muro. Un muro seco actúa como una esponja, absorbiendo el agua de la mezcla de mortero de forma acelerada. Este secado prematuro detiene la reacción química de hidratación del cemento, resultando en una mala adherencia y la aparición de fisuras. Se recomienda mojar el muro horas antes y nuevamente con un rocío ligero justo antes de aplicar la primera capa.

Paso 2: Colocación de "Maestras" o Guías (a Plomo y Regla)

Las "maestras" (también llamadas fajas) son la clave para un muro perfectamente plano y vertical. Son franjas verticales de mortero que se aplican en los extremos del muro y a intervalos intermedios (no más de 2 metros). Su correcta colocación se verifica con una plomada para garantizar la verticalidad y se alinean entre sí con un hilo o reventón. Estas guías definen el espesor final del aplanado y sirven como rieles sobre los cuales se deslizará la regla de aluminio para retirar el exceso de mortero, asegurando una superficie uniforme.

Paso 3: Preparación del Mortero (Dosificación Correcta Cemento-Arena)

La "receta" del mortero varía ligeramente según la capa. La calidad de la arena es fundamental: debe ser de río o de mina, limpia, libre de arcillas, limo o materia orgánica, ya que estos contaminantes debilitan la mezcla.

• Dosificación para Zarpeo o Repello (Primera Capa): Se requiere una mezcla robusta para asegurar una buena adherencia y resistencia. La proporción más común es de 1 parte de Cemento Portland por 4 o 5 partes de arena (proporción 1:4 o 1:5).

• Dosificación para Afine (Capa Final): Para esta capa se busca una textura más fina. Se puede usar la misma proporción 1:5, pero es indispensable que la arena esté cernida o tamizada con una malla fina para eliminar las partículas más gruesas y lograr un acabado liso.

Paso 4: Aplicación de la Primera Capa (Zarpeo o Repello)

Esta capa es el cuerpo del aplanado. La técnica correcta consiste en "azotar" o lanzar el mortero con fuerza sobre el muro usando la cuchara de albañil. Este impacto compacta la mezcla, elimina burbujas de aire y asegura una penetración óptima en los poros del muro. Una vez aplicado el mortero entre las maestras, se utiliza una regla de aluminio, apoyada sobre las guías, para "cortar" el material sobrante con movimientos ascendentes en zigzag. La superficie de esta capa debe quedar rugosa (acabado "rayado" o "peinado") para proporcionar un buen anclaje a la capa final.

Paso 5: Aplicación de la Capa Final (Aplanado o Afine)

Se aplica una vez que la primera capa de repello ha "tirado" (ha perdido su brillo superficial y tiene cierta firmeza), pero sin dejar que seque por completo. Esta capa, más delgada y preparada con la arena cernida, se extiende sobre el repello para rellenar las últimas imperfecciones y crear la superficie final.

Paso 6: Acabado Final (Floteado, Esponjeado o Pulido)

El acabado define la textura final del muro. Se realiza cuando la capa de afine ha comenzado a endurecer.

• Acabado Floteado: Se utiliza una flota de madera o llana de madera, humedecida y movida en círculos sobre la superficie. Esto produce una textura arenosa fina y muy uniforme, ideal para exteriores.

• Acabado Esponjeado: Se pasa una esponja húmeda con movimientos circulares suaves para obtener una textura aún más fina y cerrada.

• Acabado Pulido: Se utiliza una llana metálica para alisar la superficie, logrando un acabado muy liso, similar al del yeso, aunque requiere mayor habilidad.

Paso 7: Curado Húmedo del Aplanado

Este es el paso final y el más importante para garantizar la durabilidad y evitar fisuras. El "curado" no es lo mismo que el "secado". El secado es la evaporación del agua, mientras que el curado es un proceso químico de hidratación donde el cemento reacciona con el agua para formar cristales que le dan resistencia. Si el agua se evapora demasiado rápido, esta reacción se detiene, el mortero no alcanza su resistencia de diseño y aparecen grietas por contracción. Para un curado adecuado, se debe rociar la superficie del aplanado con agua limpia, 2 o 3 veces al día, durante un mínimo de 3 a 7 días, especialmente en climas cálidos o con mucho viento.

Listado de Materiales y Herramientas

Contar con el equipo adecuado es tan importante como la técnica. Una planificación correcta de materiales y herramientas evita interrupciones y asegura la calidad del trabajo.

Cantidades y Rendimientos de Materiales por m²

Para presupuestar con precisión, es fundamental conocer el consumo de materiales por unidad de superficie. La siguiente tabla desglosa las cantidades necesarias para ejecutar 1 metro cuadrado (m²) de aplanado, considerando un espesor promedio de 2 cm y una dosificación de mortero 1:5.

Nota: La cantidad de arena es ligeramente superior al volumen de mortero final debido al espacio que ocupa entre los granos, que es llenado por la pasta de cemento. La cantidad de agua es una estimación y puede variar según la humedad de la arena.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta fundamental para desglosar el costo de un trabajo de construcción. A continuación, se presenta un ejemplo detallado para 1 metro cuadrado (m²) de aplanado, proyectado con costos estimados para 2025. Este análisis sirve como una base sólida para entender cómo se compone el precio final que un contratista podría ofrecer.

Concepto: Aplanado fino en muros con mortero cemento-arena proporción 1:5, de 2 cm de espesor, acabado floteado.

Notas importantes sobre este APU:

• Los costos unitarios de materiales son proyecciones para 2025 y pueden variar significativamente por región y proveedor.

• El costo de la cuadrilla se basa en salarios de mercado, que son superiores al salario mínimo oficial, reflejando la práctica común en la industria.

• El rendimiento de 10 m² por jornada es un promedio para muros lisos y accesibles; puede disminuir en áreas complejas o en altura.

• Este es un Costo Directo. No incluye costos indirectos (gastos administrativos, de oficina), utilidad del contratista, ni el Impuesto al Valor Agregado (IVA). El precio final al cliente será mayor.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar trabajos de construcción, incluso los de acabado, implica responsabilidades técnicas, legales y de seguridad. Asegurarse de cumplir con las normativas y proteger al personal es fundamental para un proyecto exitoso y sin contratiempos.

Normas Mexicanas (NMX) Aplicables

La calidad de un aplanado depende directamente de la calidad de sus componentes. En México, existen Normas Mexicanas (NMX) de cumplimiento voluntario que establecen los estándares de calidad para los materiales de construcción, y que son una referencia indispensable para los profesionales.

• NMX-C-414-ONNCCE: Esta norma especifica los requisitos para los cementantes hidráulicos, como el Cemento Portland. Define su clasificación, composición química y características físicas de resistencia y tiempo de fraguado, garantizando que el cemento utilizado sea el adecuado para el uso estructural y de albañilería.

• NMX-C-111-ONNCCE: Se refiere a los agregados (como la arena) para concreto hidráulico. Establece los límites para la granulometría (tamaño de las partículas) y la cantidad máxima de sustancias nocivas como arcilla, limo o materia orgánica, que podrían afectar negativamente la resistencia y durabilidad del mortero.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Esta es una pregunta frecuente y la respuesta tiene matices. Por sí solo, el trabajo de aplanar muros se considera un acabado o una reparación menor. En la mayoría de los municipios de México, este tipo de trabajos, como resanes o pintura, no requieren un permiso de construcción específico si se realizan de forma aislada.

Sin embargo, es crucial entender que el aplanado casi siempre forma parte de un proyecto más grande, como una obra nueva, una ampliación, o una remodelación significativa (que involucre más de 50-60 m² o modificaciones estructurales). En estos casos, el proyecto en su totalidad sí requiere obligatoriamente una licencia o manifestación de construcción emitida por la autoridad local. El aplanado es simplemente una de las muchas partidas incluidas dentro de ese permiso general.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del personal es innegociable. La preparación y aplicación de mortero de cemento expone a los trabajadores a riesgos específicos que deben ser mitigados con el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado.

• Casco de seguridad: Esencial en cualquier obra para proteger la cabeza de la caída de objetos o golpes.

• Gafas de seguridad: De uso obligatorio para proteger los ojos de salpicaduras de la mezcla de mortero, que pueden causar lesiones graves.

• Guantes de hule o nitrilo: Este es un elemento crítico. El cemento húmedo es altamente alcalino y cáustico. El contacto prolongado con la piel puede causar irritación severa, quemaduras químicas y dermatitis crónica. Los guantes impermeables son la única barrera efectiva.

• Botas de seguridad con casquillo: Protegen los pies de la caída de herramientas, materiales y de pisar objetos punzocortantes.

Costos Promedio por m² en México (2025)

El costo de un aplanado terminado varía considerablemente a lo largo de la República Mexicana. Las diferencias en el costo de la mano de obra, la logística de materiales y la dinámica del mercado local son factores determinantes. La siguiente tabla presenta una estimación de costos por metro cuadrado (m²) para 2025, segmentada por las principales regiones del país.

Advertencia: Estos precios son proyecciones aproximadas para fines de presupuestación preliminar. Incluyen material y mano de obra para un trabajo estándar en muros. Se recomienda encarecidamente solicitar cotizaciones específicas a profesionales locales para obtener un precio exacto.

Fuentes de datos y proyecciones basadas en análisis de costos de y APU interno.

Usos Comunes del Aplanado de Cemento-Arena

La versatilidad y robustez del aplanado de mortero cemento-arena lo convierten en la solución preferida para una amplia gama de aplicaciones en la construcción mexicana, cumpliendo funciones tanto protectoras como estéticas.

Recubrimiento Protector para Muros Exteriores (Fachadas)

Este es su uso más extendido y crítico. El aplanado actúa como un escudo que protege los muros de mampostería (block o tabique) de la acción directa de los elementos: la lluvia, el viento, la radiación solar y los cambios de temperatura. Un aplanado bien ejecutado es la primera línea de defensa contra la penetración de humedad, uno de los principales agentes de deterioro en las edificaciones.

Base Lisa para Acabados Finales (Pintura, Estuco, Azulejo)

Ningún acabado final lucirá bien sobre una superficie irregular. El aplanado tiene la función esencial de corregir las pequeñas desviaciones e imperfecciones del muro base, creando una superficie lisa, plana y a plomo. Esto es indispensable para obtener un buen resultado al pintar, aplicar pastas texturizadas o instalar recubrimientos cerámicos como el azulejo, donde una base irregular provocaría piezas desniveladas y un aspecto de mala calidad.

Aplanados en Zonas de Alta Humedad (Baños, Cocinas, Patios)

A diferencia del yeso, que se desintegra con la humedad, el mortero de cemento-arena es inherentemente resistente al agua. Esta propiedad lo hace la única opción viable para recubrir muros en áreas como baños, cocinas, cuartos de lavado, patios y cualquier otra zona expuesta a salpicaduras constantes, vapor o contacto directo con el agua. Sirve como la base ideal para la posterior colocación de azulejos con adhesivos cementosos.

Regularización y Plomeo de Muros de Mampostería

Durante la fase de albañilería, es común que los muros de block o tabique presenten pequeñas irregularidades o no estén perfectamente a plomo (verticales). El aplanado es el proceso mediante el cual se corrigen estos desplomes. Aplicando un mayor o menor espesor de mortero, guiado por las "maestras", el albañil puede regularizar la superficie hasta dejarla perfectamente vertical y plana, definiendo la geometría final y la calidad espacial del recinto.

Errores Frecuentes al Hacer un Aplanado y Cómo Evitarlos

Un aplanado defectuoso puede manifestarse con fisuras, desprendimientos o una superficie irregular, comprometiendo tanto la estética como la función protectora del muro. La mayoría de estos problemas se originan en errores durante el proceso de aplicación que pueden ser fácilmente evitados.

• Error 1: Dosificación Incorrecta de la Mezcla

  • Problema: Una mezcla demasiado "rica" (con exceso de cemento) es propensa a contraerse y fisurarse durante el fraguado. Por otro lado, una mezcla "pobre" (con poca cantidad de cemento) resultará en un aplanado débil, arenoso y poco durable.

  • Solución: Respetar rigurosamente las proporciones recomendadas (generalmente 1 parte de cemento por 4 o 5 de arena). Utilizar botes o cubetas para medir los volúmenes y garantizar la consistencia entre una mezcla y otra.

• Error 2: Usar Arena Sucia o con Arcilla

  • Problema: La arena contaminada con tierra, arcilla o materia orgánica impide que la pasta de cemento se adhiera correctamente a los granos, debilitando la estructura interna del mortero y pudiendo causar desprendimientos o eflorescencias (manchas blancas).

  • Solución: Utilizar siempre arena de mina o de río, limpia y cernida. Si la arena se ve terrosa, es una señal de alerta. Adquirir los agregados de proveedores confiables es una buena práctica.

• Error 3: Aplicar el Mortero sobre un Muro Seco

  • Problema: Este es uno de los errores más comunes y dañinos. Un muro de tabique o block seco absorbe violentamente el agua de la mezcla, "quemándola". Esto detiene la hidratación del cemento, provoca una nula adherencia y casi garantiza la aparición de fisuras y desprendimientos.

  • Solución: Humedecer el muro a saturación el día anterior y volver a rociarlo ligeramente con agua justo antes de empezar a aplicar el mortero. La superficie debe estar húmeda, pero no escurriendo agua.

• Error 4: Omitir el Proceso de Curado

  • Problema: La causa número uno de las fisuras tipo "mapa" (mapeado). Si el aplanado se deja secar al sol y al viento sin control, la evaporación rápida del agua impide que el cemento alcance su resistencia máxima y genera tensiones internas que fracturan la superficie.

  • Solución: Realizar un curado húmedo, rociando la superficie con una fina brisa de agua, dos o tres veces al día, durante un mínimo de 3 días (idealmente 7). Este proceso es especialmente crítico en climas calurosos y secos.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un resultado óptimo, es útil tener una lista de verificación que permita supervisar el trabajo en sus etapas clave. Este checklist puede ser usado por el propietario de la vivienda, el arquitecto o el maestro de obra.

• Antes de Empezar:

  • [ ] ¿El muro está completamente limpio, libre de polvo, grasa, pintura o salitre?

  • [ ] Si el muro es de concreto, ¿se ha picado adecuadamente para generar rugosidad?

  • [ ] ¿Se ha humedecido el muro a un nivel de saturación superficial sin que escurra agua?

  • [ ] ¿Los materiales (cemento y arena) son de la calidad especificada y están almacenados correctamente?

• Durante la Aplicación:

  • [ ] ¿Se han colocado "maestras" a plomo y regla para guiar el trabajo?

  • [ ] ¿Se está respetando la dosificación de la mezcla de manera consistente?

  • [ ] Al pasar la regla, ¿la superficie queda plana y sin "olas" o depresiones?

  • [ ] ¿El espesor del aplanado es uniforme en toda la superficie, según lo especificado (generalmente entre 1.5 y 2.5 cm)?

• Después de la Aplicación:

  • [ ] ¿Se ha iniciado el proceso de curado húmedo unas horas después de que el aplanado ha endurecido al tacto?

  • [ ] ¿Se está manteniendo el curado con agua de forma constante por un mínimo de 3 días?

  • [ ] Una vez seco, ¿la superficie final es uniforme en color y textura, sin fisuras, desprendimientos o zonas huecas (verificar golpeando suavemente)?

Mantenimiento y Vida Útil: Una Inversión Duradera

Un aplanado de cemento-arena bien ejecutado no es un gasto, sino una inversión a largo plazo en la protección y valor de una propiedad. Es la armadura de los muros, diseñada para resistir décadas de servicio con un mantenimiento mínimo.

Plan de Mantenimiento Preventivo

La gran ventaja del mortero de cemento es su inherente durabilidad. El aplanado en sí mismo prácticamente no requiere mantenimiento. El plan de mantenimiento se centra en la capa que lo protege a él: el acabado final.

• Inspección Anual: Revisar visualmente la superficie de pintura o impermeabilizante en busca de grietas, ampollas o desprendimientos.

• Sellado de Fisuras: Si aparecen pequeñas fisuras en la capa de pintura (no en el aplanado), deben sellarse de inmediato para evitar que el agua se filtre y llegue al mortero.

• Repintado Periódico: La pintura es el verdadero escudo del aplanado contra la intemperie y los rayos UV. Dependiendo de la calidad de la pintura y la exposición al clima, se recomienda repintar las fachadas cada 5 a 8 años para mantener la barrera protectora intacta.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un aplanado de mortero cemento-arena que ha sido correctamente dosificado, aplicado y, fundamentalmente, curado, tiene una vida útil que puede superar los 40 o 50 años, e incluso igualar la vida útil de la edificación misma. Su longevidad depende de que se mantenga protegido de la infiltración constante de agua a través de un buen sistema de pintura o recubrimiento impermeable.

Sostenibilidad

Aunque el cemento tiene una huella de carbono considerable en su producción, la sostenibilidad de un sistema constructivo debe analizarse en todo su ciclo de vida. El aplanado de cemento-arena presenta dos argumentos importantes a su favor:

• Larga Vida Útil: Un recubrimiento que no necesita ser reemplazado en más de 50 años es inherentemente sostenible. Evita el consumo de nuevos materiales, la generación de residuos de demolición y los costos energéticos asociados a la reparación y reconstrucción.

• Uso de Materiales Locales: La arena, que constituye la mayor parte del volumen del mortero (aproximadamente un 80%), es un agregado pétreo que generalmente se extrae de fuentes locales. Esto reduce significativamente la huella de carbono asociada al transporte de materiales a largas distancias.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes sobre el aplanado de cemento-arena, abordando dudas sobre costos, proporciones y problemas típicos.

¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de aplanado de cemento en 2025?

Como una estimación proyectada para 2025 en México, el costo promedio de un aplanado de cemento-arena en muros, incluyendo materiales y mano de obra, oscilará entre $140 y $210 MXN por m². Este rango varía considerablemente según la región del país, siendo generalmente más económico en el sur y más costoso en el norte.

¿Qué proporción de cemento y arena se usa para un aplanado?

La dosificación estándar y más recomendada es de 1 parte de cemento por 5 partes de arena (proporción 1:5). Para la primera capa (repello o zarpeo), se puede usar una mezcla ligeramente más rica (1:4) para mayor adherencia. Para la capa final (afine), es crucial que la arena esté cernida (tamizada) para lograr un acabado liso.

¿Cuál es la diferencia entre aplanado de yeso y de cemento?

La diferencia fundamental es la resistencia al agua. El aplanado de cemento es muy resistente a la humedad y durable, ideal para exteriores, baños y cocinas. El aplanado de yeso es exclusivamente para interiores secos; ofrece un acabado más liso y es más económico, pero se daña y desintegra rápidamente en contacto con el agua.

¿Por qué se agrieta o "mapea" un aplanado de cemento?

Las fisuras superficiales con apariencia de mapa son casi siempre el resultado de un curado deficiente. Si el mortero pierde su agua por evaporación demasiado rápido, no desarrolla su resistencia y se contrae, agrietándose. Otras causas comunes son una mezcla con exceso de cemento o la aplicación sobre un muro completamente seco.

¿Qué significan los términos "zarpeo", "repello" y "afine"?

En la práctica, zarpeo y repello son sinónimos. Se refieren a la primera capa de mortero, que es más gruesa y se deja con una textura rugosa. Su función es nivelar y plomear el muro. El

afine o aplanado es la segunda y última capa, más delgada y con arena fina, que se aplica sobre el repello para dar el acabado liso final.

¿Cuánto rinde un bulto de cemento para aplanado?

Un bulto de 50 kg de cemento, utilizado en una mezcla con proporción 1:5 para un aplanado de 2 cm de espesor, tiene un rendimiento aproximado de 8.25 metros cuadrados (m²). Este cálculo puede servir como una buena referencia para la compra de material.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información teórica, observar el proceso en acción es invaluable. A continuación, se presenta una selección de videos de YouTube que demuestran de manera práctica y clara las técnicas descritas en esta guía.

Cómo hacer un APLANADO (Repello o Enjarre) en MUROS

Video muy completo del canal "Tuto-Construcción" que muestra todo el proceso, desde la preparación del muro y las maestras hasta el acabado final.

APLANADO de CEMENTO / PREPARACIÓN DE LA MEZCLA

Tutorial del canal "Maestro GO" enfocado en la preparación correcta de la mezcla de mortero cemento-arena y la técnica de aplicación sobre el muro.

APLANADO A REGLA Y PLOMO

El canal "Construcciones en seco pro" ofrece una demostración práctica y detallada de cómo colocar las maestras a plomo para garantizar un aplanado perfectamente vertical.

Conclusión

El aplanado de cemento arena se consolida como el recubrimiento por excelencia para proteger, nivelar y embellecer los muros en la construcción mexicana, demostrando ser una solución robusta, durable y versátil, especialmente en aplicaciones exteriores y zonas húmedas. A lo largo de esta guía, hemos desglosado los elementos que definen su calidad y costo, desde la selección de materiales y su correcta dosificación hasta la importancia crítica de un proceso de aplicación metódico y un curado adecuado para prevenir defectos.

Comprender los factores que integran el precio unitario de aplanado de cemento arena —el costo de los materiales, la productividad de la mano de obra y el uso de la herramienta correcta— es fundamental para cualquier persona que busque presupuestar con precisión y supervisar eficazmente una de las partidas más importantes y visibles de la obra gris. Una ejecución informada y cuidadosa no solo garantiza un acabado estético superior, sino que asegura una inversión duradera que protegerá la estructura por décadas.

Glosario de Términos

Para facilitar la comprensión del lenguaje técnico utilizado en el ámbito de la albañilería en México, se definen a continuación algunos de los términos clave mencionados en este artículo.

• Aplanado (Enjarre): Término general para el recubrimiento de mortero sobre un muro. También puede referirse específicamente a la capa final de acabado liso.

• Repello (Zarpeo): La primera capa de mortero que se aplica sobre el muro de mampostería. Es más gruesa y rugosa, y su función principal es corregir irregularidades y plomear la superficie.

• Mortero: Mezcla trabajable compuesta por un aglutinante (cemento), un agregado fino (arena), agua y, en ocasiones, aditivos.

• Dosificación: La proporción en volumen o peso en que se mezclan los componentes del mortero. Por ejemplo, una dosificación 1:5 significa una parte de cemento por cinco partes de arena.

• Maestra (o Faja): Guía vertical de mortero, colocada a plomo y regla sobre un muro, que sirve para definir el espesor y asegurar la planicidad del aplanado.

• Flota: Herramienta de madera, plástico o esponja que se utiliza para dar un acabado texturizado y uniforme a la superficie del mortero fresco.

• Curado: Proceso de mantener la humedad en la superficie del mortero recién aplicado durante varios días para asegurar que el cemento se hidrate completamente y alcance su máxima resistencia.

• Plomo y Regla: Herramientas fundamentales de la albañilería. La plomada (plomo) se usa para verificar la verticalidad perfecta, y la regla (generalmente de aluminio) para verificar la planicidad de una superficie.