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Emboquillado de mezcla cemento-calhidra-arena 1:1:6 en aplanado serroteado.

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
LB13BCEmboquillado de mezcla cemento-calhidra-arena 1:1:6 en aplanado serroteado.m
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
A1AA2Agua en donde se tiene toma.m30.009100$2.21$0.02
A1A4AMadera de pino para cimbra.p.t.0.009000$5.50$0.05
Suma de Material$0.07
Mano de Obra
E01Oficial albañilTurno0.066670$143.81$9.59
B23AyudanteTurno0.066670$94.01$6.27
J02CaboTurno0.006670$164.32$1.10
Suma de Mano de Obra$16.96
Herramienta
09Herramienta menor.(%)mo0.030000$16.96$0.51
30Andamios.(%)mo0.040000$16.96$0.68
Suma de Herramienta$1.19
Concepto
F2*C02Mortero cemento-calhidra-arena 1:1:6.m30.005500$499.82$2.75
F2*D03Mortero cemento-arena-confitillo 1:1:1 1/2.m30.003200$393.86$1.26
Suma de Concepto$4.01
Costo Directo$22.23

La Textura Rústica que Viste tus Muros: Guía del Acabado Serroteado

El acabado serroteado es la técnica artesanal que aporta un carácter rústico, natural y robusto a las fachadas, convirtiendo un simple muro en una declaración de estilo y durabilidad. Este revestimiento, profundamente arraigado en la arquitectura tradicional y contemporánea de México, se define por su textura distintiva, lograda al "raspar" la superficie del mortero con una herramienta dentada para exponer los agregados y crear surcos que juegan con la luz y la sombra. Su popularidad no es casualidad; es el resultado de una estética atemporal combinada con una formidable capacidad para proteger la estructura de las inclemencias del tiempo. En esta guía completa, aprenderás cómo se logra esta textura única, cuál es la mezcla de mortero ideal para un aplanado rústico, una estimación de su costo por m² para 2025 en diversas regiones de México y las ventajas que lo convierten en una opción predilecta para proyectos de construcción y remodelación.

Opciones y Alternativas: Tipos de Acabados Rústicos para Muros

La elección de un acabado para muros exteriores impacta la estética, el presupuesto y el mantenimiento de un proyecto. A continuación, se comparan las alternativas más populares frente al serroteado.

Acabado Serroteado o Rayado

Este acabado se caracteriza por una textura profunda y deliberadamente rugosa, lograda al raspar un mortero que contiene agregado grueso (granzón o grava) con una herramienta dentada conocida como "serrote" o peine. El resultado es una superficie con surcos definidos y un carácter marcadamente artesanal, ideal para estilos rústicos, coloniales o para crear contrastes en diseños contemporáneos. Su costo es moderado y su durabilidad es excepcional, aunque su superficie texturizada puede acumular más polvo que las lisas .

Acabado Floteado

También conocido como esponjeado, se realiza sobre un mortero de arena fina (sin agregado grueso). Una vez que el aplanado ha comenzado a fraguar, se frota la superficie con una flota de madera o una esponja húmeda en movimientos circulares. Esta acción crea una textura arenosa, fina y uniforme con un acabado mate. Es un acabado más sutil y versátil que el serroteado, adecuado tanto para interiores como exteriores, y generalmente se encuentra en un rango de costo similar o ligeramente inferior .

Acabado Estucado o Texturizado

El estuco es una pasta de acabado, tradicionalmente compuesta por cal, yeso o cemento blanco y polvo de mármol. Puede lograr desde superficies muy lisas (tipo veneciano) hasta texturas suaves. Por otro lado, las pastas texturizadas son productos premezclados, a menudo de base acrílica, que ofrecen una enorme variedad de acabados consistentes (rayado, caracol, etc.) y una aplicación rápida. El costo del material suele ser más elevado que el de un mortero tradicional, pero puede ahorrar tiempo en mano de obra .

Acabado de Piedra Lavada

Aunque también se basa en la exposición del agregado, la técnica es completamente distinta. Se aplica casi exclusivamente en superficies horizontales como banquetas o patios. El proceso consiste en aplicar un retardante químico sobre el concreto fresco y, horas después, lavar la superficie con agua a presión para eliminar la capa de cemento y dejar expuesta una densa cama de grava. El resultado es una superficie de apariencia pétrea, muy resistente y antiderrapante, con un costo generalmente superior debido al proceso y materiales específicos.

Proceso de Aplicación de un Aplanado Serroteado

La ejecución de un acabado serroteado de alta calidad depende de un proceso metodológico riguroso. Omitir o ejecutar incorrectamente cualquiera de estos pasos puede comprometer tanto la estética como la durabilidad del recubrimiento.

Paso 1: Preparación del Muro (Zarpeo y "Maestreado")

El proceso inicia con la preparación del muro de block. La superficie debe estar limpia, libre de polvo, grasa o pintura vieja. Se aplica una primera capa de mortero llamada zarpeo o repellado para crear una base de anclaje. A continuación, se colocan "maestras", que son franjas verticales de mortero niveladas a plomo y regla. Estas guías son indispensables para asegurar un espesor uniforme y una superficie perfectamente plana y vertical.

Paso 2: Aplicación de la Capa de Repellado o Aplanado Grueso

Con las maestras ya fraguadas, se procede a aplicar el mortero en el resto del muro, rellenando los espacios entre ellas. La mezcla se lanza con fuerza moderada usando la cuchara de albañil para asegurar una buena compactación y adherencia sobre el muro de block.

Paso 3: Regleado de la Superficie para Emparejar

Inmediatamente después de aplicar el mortero, se utiliza una regla de aluminio larga. Apoyándola sobre dos maestras contiguas, se desliza con un movimiento de vaivén ascendente para retirar el material sobrante. Este paso, conocido como "regleado", deja la superficie perfectamente nivelada y enrasada con las guías.

Paso 4: Aplicación de la Capa Final de Mortero Fino

Aunque el serroteado es rústico, a menudo se aplica sobre una capa de aplanado que ya contiene el agregado grueso (granzón o sello) que definirá la textura. Esta capa final se aplica y se reglea de la misma manera para mantener la planeidad de la superficie antes del paso clave.

Paso 5: El Momento Clave: Creación de la Textura con el "Serrote"

Este es el paso que define el acabado y requiere experiencia. Se debe esperar a que el mortero haya fraguado parcialmente, un estado conocido como "horeado". Si se raspa demasiado pronto, la mezcla se embarrará; si se espera demasiado, estará tan dura que será imposible de texturizar. En el momento justo, se pasa el "peine" o "serrote" (una herramienta dentada) sobre la superficie con presión firme y constante para remover la capa superficial de pasta y revelar el agregado grueso, creando los surcos característicos.

Paso 6: Curado del Aplanado

El proceso no termina con el raspado. Para alcanzar la máxima resistencia y evitar fisuras, el aplanado debe ser curado. Este paso consiste en mantener la superficie húmeda durante 3 a 7 días, rociándola suavemente con agua una o dos veces al día. Un curado adecuado garantiza que el mortero desarrolle su máxima dureza y durabilidad a largo plazo.

Listado de Materiales y Herramientas del Albañil

ComponenteFunción PrincipalEspecificación Clave
Materiales
Cemento PortlandAglomerante principal que aporta resistencia y durabilidad.

Cumplir con la norma NMX-C-414-ONNCCE.

CalhidraMejora la trabajabilidad, plasticidad y adherencia del mortero.

Cumplir con la norma NMX-C-003-ONNCCE.

ArenaAgregado fino que da cuerpo a la mezcla y llena vacíos.

Limpia, libre de materia orgánica y con granulometría controlada.

Granzón o SelloAgregado grueso que, al ser expuesto, crea la textura rústica.

Grava fina de tamaño controlado (ej. 1/2 pulgada).

Herramientas Clave
Serrote o peine metálicoHerramienta dentada para raspar el mortero y crear la textura.

Puede ser artesanal (madera con clavos) o una llana dentada.

Llana (metálica o de madera)Extender, compactar y alisar inicialmente la capa de mortero.

Lisa para extender, dentada para texturizar.

FlotaAlisar o dar acabados texturizados finos (como el floteado).

De madera o de esponja, según el acabado deseado.

Regla de aluminioNivelar la superficie del aplanado, deslizándola sobre las maestras.

Larga (2-3 metros) y perfectamente recta.

PlomadaVerificar y establecer la verticalidad perfecta de las maestras y muros.

Pesa de metal suspendida de un hilo.

Nivel de burbujaComprobar la horizontalidad y verticalidad de las guías y superficies.

Herramienta con viales de líquido y una burbuja de aire.

Cantidades y Rendimientos de Materiales por m²

La dosificación del mortero es clave para un buen resultado. Una proporción tradicional y muy recomendada para aplanados rústicos por su excelente trabajabilidad es la mezcla de mortero cemento-cal-arena.

Consumo de Mortero por m² de Aplanado Serroteado
Dosificación Recomendada (Volumen)

1:1:5 (Cemento:Calhidra:Arena)

Espesor Promedio del Aplanado2 cm (0.02 m)
Volumen de Mortero por m² (con 10% desperdicio)0.022 m³
Materiales por 1 m² de Aplanado
Cemento Portland~10.5 kg
Calhidra~12.5 kg
Arena de Construcción~0.021 m³
Agua~15 Litros (variable)

Nota: Las cantidades son aproximadas y pueden variar según la calidad y humedad de los agregados, así como las condiciones de la obra. Se recomienda realizar pruebas para ajustar la mezcla.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo para 1 m²

A continuación, se presenta un ejemplo de Análisis de Precio Unitario (APU) para 1 m² de Aplanado de Mortero con Acabado Serroteado, con costos estimados para 2025. Estos valores son ilustrativos y deben ajustarse con cotizaciones locales.

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
Materiales
Mortero Cemento-Arena-Granzón 1:40.025$1,744.00$43.60
Agua0.002$45.00$0.09
Subtotal Materiales$43.69
Mano de Obra Especializada
Cuadrilla (1 Oficial Albañil + 1 Ayudante)Jornal0.142$1,200.00$170.40
Subtotal Mano de Obra$170.40
Equipo y Herramienta
Herramienta Menor (3% de Mano de Obra)%0.03$170.40$5.11
Subtotal Equipo$5.11
COSTO DIRECTO TOTAL$219.20

Nota: Este APU se basa en un rendimiento promedio de 7 m² por jornal para una cuadrilla. El costo directo no incluye indirectos, utilidad, impuestos ni andamios para trabajos en altura.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La correcta ejecución de acabados exteriores debe cumplir con normativas de materiales y seguridad para garantizar la calidad y proteger a los trabajadores.

Normas Mexicanas (NMX) y Buenas Prácticas

Para asegurar la calidad y durabilidad del aplanado, es fundamental que los materiales cumplan con las Normas Mexicanas (NMX) correspondientes. El cemento debe cumplir con la NMX-C-414-ONNCCE-2017 y la cal hidratada con la NMX-C-003-ONNCCE-2018. Aunque la técnica del aplanado no está regida por una norma específica, su ejecución debe seguir las buenas prácticas de la albañilería, enfocándose en la correcta preparación del sustrato, dosificación, aplicación a plomo y regla, y un curado adecuado para asegurar la adherencia y prevenir fisuras.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí, la aplicación de un aplanado en una fachada que altera la apariencia exterior del inmueble generalmente requiere un permiso de remodelación de fachada o una licencia de construcción menor, dependiendo de la normativa de cada municipio en México . Es crucial consultar con la dirección de obras públicas local para conocer los requisitos específicos, que pueden incluir la presentación de planos y la firma de un profesional responsable .

Seguridad en el Sitio de Trabajo

La seguridad de los albañiles es primordial. Es indispensable el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) para protegerse de los riesgos asociados al manejo de mortero y trabajos en altura. El EPP básico incluye:

  • Gafas de seguridad para proteger los ojos de salpicaduras de la mezcla, que es alcalina e irritante.

  • Guantes de hule para proteger la piel del contacto directo con el cemento, que puede causar dermatitis.

  • Casco y botas de seguridad para protección general en la obra. Para trabajos en altura, el uso de andamios debe cumplir con la NOM-009-STPS-2011, que exige que estén instalados sobre superficies firmes, cuenten con barandales de protección y sean ensamblados por personal capacitado.

Costos Promedio de Aplanado Serroteado por m² en México (2025)

A continuación, se presenta una tabla con costos estimados por metro cuadrado (m²) de aplanado serroteado instalado, con una proyección para 2025. Es imperativo aclarar que son costos aproximados, sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México.

Región de MéxicoCosto Promedio por m² (MXN)Notas Relevantes
Norte (ej. Monterrey)$240 – $320No incluye costo del zarpeo previo ni pintura final. El costo de vida y logística impactan los precios .
Occidente (ej. Guadalajara)$215 – $285

No incluye costo del zarpeo previo ni pintura final. Mercado dinámico con costos moderados.

Centro (ej. CDMX, Edomex)$230 – $310

No incluye costo del zarpeo previo ni pintura final. Alta demanda y costos operativos elevados en zonas urbanas.

Sur (ej. Mérida, Oaxaca)$180 – $250

No incluye costo del zarpeo previo ni pintura final. Mano de obra más accesible, pero el transporte de materiales puede influir.

Fuentes de datos:. Los rangos reflejan variaciones en la calidad, complejidad y escala del proyecto.

Usos Comunes del Acabado Serroteado

La versatilidad y robustez del acabado serroteado lo han consolidado como una solución predilecta para diversas aplicaciones en la arquitectura mexicana.

Fachadas de Viviendas y Edificios

Este es su uso más natural y extendido. La textura del serroteado añade un interés visual dinámico a las fachadas, rompiendo la monotonía de los planos lisos y creando un juego de luces y sombras que cambia a lo largo del día. Aporta una sensación de solidez, tradición y permanencia, siendo ideal para estilos rústicos, coloniales y hacienda.

Bardas Perimetrales y Muros de Jardín

Aplicar un aplanado serroteado transforma una simple barda perimetral en un elemento arquitectónico con valor estético. Su apariencia robusta transmite una sensación de seguridad y carácter, integrando la propiedad con el paisaje desde el primer vistazo. También es ideal para recubrir jardineras de mampostería.

Muros de Acento en Interiores con Estilo Rústico

Aunque su uso principal es en exteriores, el serroteado puede emplearse de forma selectiva en interiores para crear puntos focales de gran impacto. Es una excelente opción para revestir el muro de una chimenea, una pared en el vestíbulo de entrada o en un espacio de doble altura, aportando una textura rústica y un carácter escultórico al ambiente.

Zócalos y Recubrimientos en la Parte Baja de los Muros

Debido a su excepcional dureza y resistencia a la abrasión, el acabado serroteado es una solución funcional y estética para recubrir zócalos o las partes bajas de los muros exteriores. Esta aplicación protege las áreas más susceptibles a golpes, roces y salpicaduras de agua, garantizando una mayor durabilidad en zonas de alto tráfico.

Errores Frecuentes al Realizar un Acabado Serroteado y Cómo Evitarlos

La calidad de un acabado serroteado depende de evitar errores comunes que pueden comprometer su apariencia y durabilidad.

Error 1: Preparación Deficiente del Muro de Soporte

Error: No limpiar adecuadamente el muro de polvo, grasa o pintura, o no humedecerlo antes de aplicar el mortero. Consecuencia: Falla de adherencia, lo que provoca que el aplanado se desprenda o "desconche" con el tiempo. Cómo evitarlo: La superficie debe estar completamente limpia y sólida. Es crucial humedecer abundantemente el muro con agua para evitar que absorba la humedad de la mezcla prematuramente, lo que causaría una "falsa adherencia".

Error 2: Mortero Mal Dosificado o con Arena Sucia

Error: Usar proporciones incorrectas de cemento, cal y arena, o utilizar arena con arcilla, tierra u otros contaminantes. Consecuencia: Una mezcla con exceso de cemento puede agrietarse, mientras que una mezcla "pobre" no tendrá la resistencia necesaria. La arena sucia debilita el mortero y afecta su adherencia. Cómo evitarlo: Utilizar dosificaciones precisas (ej. 1:1:5) y arena limpia y cernida. Seguir las recomendaciones de los fabricantes de cemento y cal.

Error 3: Realizar el "Serroteado" en el Momento Incorrecto

Error: Raspar la superficie cuando el mortero está demasiado fresco o ya ha endurecido por completo. Consecuencia: Si está muy fresco, la mezcla se embarra y el agregado se desprende. Si está muy duro, es imposible crear la textura y se puede dañar la superficie. Cómo evitarlo: Esperar el punto de fraguado exacto, conocido como "horeado". El mortero debe haber perdido su plasticidad inicial pero sin alcanzar su dureza final. Esto requiere la experiencia y el juicio del oficial albañil.

Error 4: Patrón de Rayado Irregular o Inconsistente

Error: Aplicar presión o dirección desigual al pasar la herramienta de serroteado. Consecuencia: La textura final se ve desordenada, con surcos de diferente profundidad y sin un patrón definido, lo que demerita la calidad estética del acabado. Cómo evitarlo: Mantener una presión firme y constante, y seguir un patrón definido (vertical, horizontal o en abanico) en toda la superficie para lograr una apariencia uniforme y profesional.

Error 5: No Curar el Mortero Después de la Aplicación

Error: Omitir el proceso de curado y permitir que el aplanado se seque rápidamente por la acción del sol o el viento. Consecuencia: Es la causa más común de fisuras y agrietamiento por contracción plástica. El cemento no completa su reacción de hidratación, lo que debilita el mortero. Cómo evitarlo: El curado es obligatorio. Se debe mantener la superficie húmeda rociándola con agua de 3 a 7 días después de la aplicación para garantizar la máxima dureza y durabilidad.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un acabado de alta calidad, es fundamental supervisar el proceso en cada etapa.

Antes de Empezar a Aplanar

  • Verificación del Sustrato: ¿El muro está completamente limpio, libre de polvo, grasa, pintura o partes sueltas?

  • Humedad del Muro: ¿Se ha humedecido la superficie de manera abundante y uniforme antes de aplicar la primera capa de mortero?

  • Calidad de Materiales: ¿La arena está limpia y libre de contaminantes? ¿El cemento y la cal están en buen estado y cumplen con las NMX?

  • Maestras: ¿Se han colocado maestras a plomo y regla para garantizar la verticalidad y el espesor uniforme del aplanado?

Durante la Aplicación

  • Consistencia de la Mezcla: ¿El mortero tiene una consistencia plástica y trabajable, ni muy seca ni muy aguada?

  • Aplicación y Regleado: ¿Se está aplicando el mortero con la fuerza adecuada para una buena compactación? ¿Se está utilizando la regla para emparejar la superficie entre las maestras?

  • Tiempo para el Serroteado: ¿Se está respetando el tiempo de fraguado parcial ("horeado") antes de iniciar el raspado?

  • Técnica de Serroteado: ¿El patrón de raspado es uniforme en dirección y profundidad en toda la superficie?

Al Finalizar (Inspección del Acabado Seco)

  • Apariencia General: ¿La textura es homogénea, sin "parches" lisos o zonas con diferente relieve?

  • Planeidad y Plomo: ¿La superficie terminada es plana y vertical? (Verificar con una regla larga y una plomada).

  • Fisuras: ¿Hay presencia de grietas o fisuras? (Las microfisuras pueden indicar un curado deficiente).

  • Adherencia: ¿El aplanado está firmemente adherido? (Golpear suavemente la superficie para detectar sonidos huecos que indiquen desprendimiento).

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Un aplanado de mortero rústico es un acabado robusto, pero su textura requiere cuidados específicos para mantener su apariencia y proteger la inversión a largo plazo.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El acabado serroteado es de muy bajo mantenimiento. La principal tarea consiste en la limpieza periódica con agua a baja presión (cada 1 o 2 años) para remover el polvo y la contaminación acumulada en la textura. Se recomienda la aplicación de selladores acrílicos o pinturas de buena calidad para exteriores, ya que esto no solo protege el mortero, sino que también facilita la limpieza y previene la aparición de manchas o moho. Para mantener el color, se aconseja repintar la fachada cada 5 a 8 años.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La durabilidad de un aplanado serroteado bien ejecutado es excepcional. Al estar compuesto de mortero de cemento, es altamente resistente a la intemperie, incluyendo lluvia, viento y radiación solar. Su vida útil esperada es de más de 40 a 50 años, pudiendo en muchos casos igualar la vida útil de la propia edificación, siempre y cuando esté protegido por una capa de pintura o sellador que evite la erosión superficial .

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El aplanado de mortero es un acabado de alta durabilidad que utiliza materiales locales y abundantes como la arena y la cal, lo que puede reducir la huella de carbono asociada al transporte. Su longevidad es su mayor ventaja sostenible, ya que minimiza la necesidad de reparaciones y reemplazos, reduciendo el consumo de recursos y la generación de residuos a lo largo del ciclo de vida del edificio. Aunque la producción de cemento genera emisiones de CO2 , empresas en México están trabajando para reducirlas mediante el uso de combustibles alternos y la promoción de una economía circular. El uso de cal en la mezcla también puede mejorar el perfil ambiental, ya que es permeable al vapor de agua y su producción puede ser menos intensiva en carbono .

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Acabado Serroteado

### ¿Qué es un acabado serroteado y cómo se hace?

Es un acabado rústico para muros que se logra aplicando una mezcla de mortero (cemento, arena y grava fina o "granzón") y, una vez que ha endurecido parcialmente, se "raspa" la superficie con una herramienta dentada llamada "serrote" o peine. Esta acción expone la grava y crea surcos, dándole su textura característica .

### ¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de aplanado serroteado en 2025?

Como una estimación proyectada para 2025 en México, el costo total, incluyendo materiales y mano de obra, puede oscilar entre $180 y $320 MXN por m² . Este rango varía significativamente según la región, la altura del muro (si requiere andamios), la complejidad del trabajo y el estado de la superficie a recubrir .

### ¿Qué mezcla de mortero se usa para hacer un acabado serroteado?

La mezcla base es un mortero de cemento-arena al que se le añade un agregado grueso como grava fina, conocida en México como "granzón" o "sello" . Una proporción tradicional y muy efectiva por su trabajabilidad es la de un mortero bastardo de cemento-cal-arena en proporción 1:1:5 (una parte de cemento, una de cal y cinco de arena), a la cual se le integra el granzón .

### ¿Es mejor el acabado serroteado o el floteado para una fachada?

Depende del estilo deseado. El acabado serroteado ofrece una textura rústica, profunda y artesanal, ideal para diseños que buscan carácter y robustez. El acabado floteado es más sutil, con una textura arenosa y uniforme, adecuado para un aspecto tradicional pero menos tosco . Ambos son muy duraderos para fachadas, pero el serroteado disimula mejor las imperfecciones del muro, mientras que el floteado es más fácil de limpiar y repintar .

### ¿Qué es la Calhidra y por qué se usa en los aplanados?

La Calhidra es hidróxido de calcio, un polvo blanco que se obtiene al hidratar la cal viva. En los morteros para aplanados, se utiliza para mejorar significativamente sus propiedades: aumenta la plasticidad y trabajabilidad de la mezcla, mejora la adherencia al muro, reduce la probabilidad de fisuras al hacerlo más flexible y, por su alta alcalinidad, actúa como fungicida y desinfectante .

### ¿Cómo se pinta un muro con textura serroteada?

Primero, hay que esperar que el aplanado cure por completo (al menos 28 días). La superficie debe estar limpia y seca. Es indispensable aplicar una o dos capas de sellador acrílico o vinílico para reducir la porosidad y mejorar la adherencia de la pintura. Finalmente, se aplica una pintura de alta calidad para exteriores (100% acrílica es ideal) usando un rodillo de felpa larga o un cepillo para asegurar que la pintura penetre en todos los surcos de la textura.

### ¿Se puede aplicar un acabado serroteado sobre un muro ya pintado?

No, no es recomendable. Normativas y fabricantes desaconsejan aplicar mortero directamente sobre pintura, ya que esta crea una barrera que impide la correcta adherencia mecánica . El peso del aplanado puede hacer que la capa de pintura se desprenda, llevándose consigo el nuevo recubrimiento. Lo correcto es eliminar completamente la pintura existente por medios mecánicos (raspado, lijado) antes de iniciar el proceso de aplanado.

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En resumen, el acabado serroteado es mucho más que una simple terminación; es una técnica tradicional, económica y robusta que confiere un carácter rústico y una durabilidad excepcional a los muros. A lo largo de esta guía, hemos visto que el éxito de este acabado no reside en un solo factor, sino en la correcta ejecución de un proceso completo: desde la meticulosa preparación del muro y la dosificación precisa de la mezcla, hasta el dominio del tiempo para el raspado y el fundamental curado final. La habilidad del albañil y el cuidado en cada etapa son esenciales para lograr una textura uniforme y atractiva que no solo embellece, sino que protege la construcción por décadas. Optar por el acabado serroteado es una decisión inteligente que garantiza una fachada con personalidad, resistencia y un legado de construcción bien hecha.

Glosario de Términos de Albañilería

  • Acabado Serroteado: Técnica de acabado que consiste en "raspar" la superficie de un aplanado de mortero con una herramienta dentada para crear una textura rústica y profunda, exponiendo los agregados .

  • Aplanado: Capa de mortero que se aplica sobre un muro o techo para darle un acabado final, ya sea liso, texturizado o rústico. Es la capa de terminación.

  • Repellado: Primera capa de mortero, más gruesa y áspera, que se aplica sobre la mampostería para corregir irregularidades y preparar la superficie para el aplanado final. A menudo se usa como sinónimo de zarpeo.

  • Zarpeo: Acción de lanzar la mezcla de mortero sobre el muro para crear una capa base rugosa que mejora la adherencia de las capas posteriores de aplanado .

  • Mortero: Mezcla de uno o más aglomerantes (como cemento y/o cal), arena y agua, que al fraguar y endurecer se utiliza para pegar ladrillos, bloques o para realizar aplanados .

  • Flota: Herramienta, generalmente de madera o con una base de esponja, que se utiliza para frotar la superficie de un aplanado fresco y darle un acabado texturizado fino y arenoso.

  • Albañilería: El arte de construir edificaciones u otras obras empleando, según los casos, piedra, ladrillo, cal, yeso, cemento u otros materiales semejantes.

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