Tubo conduit pared delgada galvanizada de 25 mm ( 1″ ) de diámetro.

El Escudo Metálico de tus Cables: Guía del Tubo Conduit Pared Delgada 1"

En el corazón de cualquier instalación eléctrica segura y duradera en México, se encuentra un guardián silencioso pero robusto: el Tubo Conduit Pared Delgada de 1 pulgada (designación métrica 27). Este componente, conocido técnicamente como Tubería Metálica Eléctrica o EMT (Electrical Metallic Tubing), es mucho más que un simple tubo; es el escudo metálico de tus cables. Fabricado en acero galvanizado de alta resistencia, está diseñado para proteger el cableado eléctrico contra impactos físicos, compresión y vibraciones, asegurando la integridad del sistema a lo largo del tiempo. Su uso es predominante en instalaciones eléctricas visibles dentro de edificaciones comerciales, oficinas e incluso en proyectos residenciales con estética industrial.

Más allá de la protección física, este sistema de canalización ofrece beneficios técnicos cruciales. Al estar correctamente instalado, todo el sistema de tubería metálica forma una ruta continua a tierra, un elemento de seguridad fundamental que protege contra fallas eléctricas y descargas. Además, funciona como un blindaje electromagnético, protegiendo cables sensibles (como los de datos) de interferencias externas y evitando que los cables de potencia emitan radiación que pueda afectar a otros sistemas. Esta guía completa y detallada explorará a fondo sus aplicaciones, el proceso de instalación conforme a la normativa mexicana, su capacidad de llenado y un análisis exhaustivo del tubo conduit pared delgada 1 pulgada precio proyectado para 2025.

Opciones y Alternativas: Tipos de Tubería Conduit

Elegir la tubería correcta es una decisión técnica que impacta la seguridad, durabilidad y costo total del proyecto. Aunque el tubo EMT de 1 pulgada es una solución versátil, es fundamental conocer sus alternativas para seleccionar la más adecuada a cada necesidad específica.

Tubo Conduit Metálico Pared Delgada (EMT): El Estándar Comercial Visible

El tubo EMT es la opción más popular para instalaciones eléctricas visibles en interiores. Su popularidad en México se debe a un equilibrio excepcional entre protección, costo y facilidad de instalación. Fabricado en acero galvanizado, es ligero y se puede doblar con herramientas manuales, lo que agiliza significativamente el tiempo de trabajo. A diferencia de otros tubos metálicos, el EMT no se rosca; las uniones entre tramos y con las cajas de conexión se realizan mediante accesorios de compresión o de tornillo prisionero, lo que simplifica y acelera el montaje. Es la solución ideal para comercios, oficinas y áreas residenciales donde el cableado queda expuesto y se requiere una protección mecánica moderada.

Tubo Conduit Metálico Pared Gruesa (IMC o Rígido): Para Uso Rudo e Industrial

Cuando la instalación eléctrica está expuesta a un alto riesgo de daño físico, en exteriores o en ambientes industriales pesados, la tubería de pared gruesa, ya sea del tipo IMC (Conduit Metálico Intermedio) o RMC (Conduit Metálico Rígido), es la elección obligada. Sus paredes, significativamente más gruesas que las del EMT, le confieren una resistencia superior al impacto y a la corrosión. Estos tubos son roscables, lo que permite crear uniones herméticas y extremadamente robustas con coples y conectores roscados. Aunque su costo y el tiempo de instalación son mayores debido a su peso y a la necesidad de herramientas de roscado, garantizan la máxima protección y durabilidad en las condiciones más exigentes.

Tubo Conduit PVC Rígido: La Opción Aislante y Económica

La tubería conduit de PVC (policloruro de vinilo) es una alternativa no metálica que destaca por su bajo costo, ligereza y total resistencia a la corrosión y a la humedad. Estas características la convierten en la opción preferida para instalaciones subterráneas o embebidas directamente en concreto. Al ser un material aislante, no proporciona una ruta de puesta a tierra, por lo que se debe incluir un conductor de tierra por separado dentro de la tubería. Sin embargo, su resistencia al impacto es muy inferior a la del acero y no debe usarse en áreas expuestas donde pueda sufrir daños mecánicos. Además, algunos tipos de PVC pueden degradarse con la exposición prolongada a la luz solar directa.

Tubo Conduit Flexible (Metálico y Plástico): Para Conexiones Finales

Existen situaciones donde la rigidez es una desventaja. Para conectar equipos que vibran, como motores, o para sortear obstáculos complejos en tramos cortos, se utiliza el tubo conduit flexible. El tipo metálico (FMC) ofrece protección mecánica y flexibilidad, mientras que su versión con recubrimiento plástico (LFMC, Liquid-Tight Flexible Metal Conduit) es hermética y se utiliza en lugares húmedos o en exteriores para proteger la conexión final de la entrada de líquidos. Su función no es canalizar tramos largos, sino actuar como el "último metro" de la instalación, conectando la tubería rígida con el equipo final.

Tabla Comparativa de Costos por Metro, Resistencia al Impacto, Facilidad de Doblado y Usos

Proceso de Instalación de Tubería Conduit Pared Delgada

La instalación de tubería conduit EMT es un trabajo de precisión que, si se ejecuta correctamente, garantiza décadas de seguridad y funcionalidad. A continuación, se desglosa el proceso paso a paso, siguiendo las mejores prácticas de la industria en México.

Paso 1: Planificación y Trazo de la Trayectoria

Antes de cortar o doblar un solo tubo, la planificación es esencial. Se debe trazar la ruta completa de la canalización sobre los muros y techos, desde el centro de carga hasta la última caja de salida. El objetivo es diseñar una trayectoria limpia, lógica y que minimice la cantidad de curvas. Según la NOM-001-SEDE-2012, no debe haber más del equivalente a cuatro curvas de 90 grados (un total de 360 grados) entre dos puntos de jalado (como cajas de registro o condulets) para evitar que el cableado se atasque durante la instalación.

Paso 2: Corte del Tubo Conduit

Una vez definida la longitud de un tramo, se procede al corte. La herramienta ideal es un cortador de tubos específico para conduit. Este dispositivo gira alrededor del tubo, apretando gradualmente una cuchilla circular que produce un corte limpio, preciso y con muy poca rebaba. Aunque se puede usar una segueta, esta tiende a dejar bordes más irregulares y una mayor cantidad de rebaba, lo que hace más laborioso el siguiente paso crítico.

Paso 3: El Paso Clave: Doblado del Tubo con Dobladora (Curvas y "S")

El doblado es el arte de la instalación de EMT. Se realiza con una herramienta manual llamada "dobladora de tubo" o "curvadora", diseñada para el diámetro específico del conduit (en este caso, 1 pulgada). Esta herramienta permite crear curvas precisas de 90 grados (conocidas como "stub-ups"), curvas de desfase para sortear pequeños obstáculos ("offsets") y curvas en forma de silla de montar para cruzar por encima de otras tuberías ("saddles"). Las dobladoras tienen marcas grabadas que ayudan al instalador a alinear el tubo para lograr ángulos exactos y radios de curvatura que cumplen con la normativa, asegurando que el interior del tubo no se colapse o "chupe".

Paso 4: Escariado o Limpieza de Bordes Internos

Este es, sin duda, el paso más subestimado y, a la vez, uno de los más críticos para la seguridad de toda la instalación. El proceso de corte, incluso con un cortador de tubo, deja un borde afilado o rebaba en el interior del conduit. Si no se elimina, esta rebaba actúa como una cuchilla que puede rasgar y dañar el aislamiento de los cables mientras se jalan a través de la tubería. Un cable con el aislamiento dañado en contacto con el tubo metálico puede provocar un cortocircuito inmediato o una falla a tierra peligrosa en el futuro. Para evitarlo, se debe usar una herramienta de escariado (o desbarbador) para alisar y biselar el borde interno de cada corte, garantizando una superficie suave y segura para el paso de los conductores.

Paso 5: Instalación de Soportes (Abrazaderas y Unicanal)

Un sistema de conduit es tan fuerte como sus soportes. La tubería debe fijarse firmemente a la superficie de montaje (muro o techo) mediante abrazaderas. Las más comunes son las abrazaderas tipo "Omega" de una o dos perforaciones. La normativa mexicana estipula que la tubería EMT debe estar soportada a intervalos no mayores a 3 metros y, crucialmente, debe tener un soporte a no más de 90 cm de cada caja, gabinete o punto de terminación. Para instalaciones más complejas o que requieren mayor versatilidad, se utiliza el sistema de canal Unicanal, que permite montar múltiples tuberías en un solo riel.

Paso 6: Conexión de Tramos y Cajas (Uso de Conectores y Coples)

Para unir dos tramos rectos de tubo EMT, se utilizan "coples". Estos pueden ser de tipo tornillo prisionero (donde un tornillo aprieta el tubo) o de compresión (con una tuerca que comprime un anillo de sujeción). Para terminar una línea de conduit en una caja de conexiones (chalupa, caja cuadrada o condulet), se utiliza un "conector". Este accesorio se fija al tubo (también por tornillo o compresión) y se inserta en el orificio de la caja, asegurándose desde el interior con una tuerca de seguridad llamada "contratuerca" o "monitor". Es vital que todas estas conexiones estén bien apretadas para garantizar la rigidez mecánica y la continuidad eléctrica del sistema.

Paso 7: Cableado y Puesta a Tierra del Sistema Conduit

Una vez que toda la red de tuberías está completamente ensamblada y asegurada, se procede a introducir los conductores. Para esto se utiliza una "guía de alambre" de acero, una cinta flexible y resistente que se introduce por un extremo de la tubería hasta que sale por el otro. En ese punto, se amarran los cables a la punta de la guía y se jalan a través de todo el tramo. Finalmente, es un requisito normativo indispensable que todo el sistema de canalización metálica esté puesto a tierra. Esto se logra conectando un conductor de puesta a tierra a la primera caja del circuito, y la propia continuidad metálica de tubos y conectores bien apretados se encarga de llevar esa protección a cada punto de la instalación.

Listado de Materiales y Herramientas del Electricista

Una instalación profesional requiere no solo la habilidad, sino también los materiales y herramientas adecuados. La siguiente tabla detalla el equipo esencial para trabajar con tubo conduit de pared delgada de 1 pulgada.

Capacidad de Llenado (Cables) y Rendimientos

Un aspecto técnico fundamental en el diseño de instalaciones eléctricas es la capacidad de llenado, que define cuántos cables pueden alojarse de forma segura dentro de un tubo conduit. Llenar en exceso una tubería puede provocar sobrecalentamiento de los cables y dificultar enormemente su instalación o reemplazo futuro. La NOM-001-SEDE-2012 es muy clara al respecto: para más de dos conductores en una misma canalización, el área total ocupada por los cables no debe exceder el 40% del área interna del tubo.

La siguiente tabla muestra el número máximo de conductores tipo THW-LS (el más común en construcciones en México) que se pueden instalar en un tubo conduit EMT de 1 pulgada (27 mm), de acuerdo con los cálculos derivados de las Tablas 4 y 5 del Capítulo 10 de la NOM-001-SEDE-2012.

Rendimiento de Mano de Obra en Instalación

En la planificación de cualquier proyecto de construcción, estimar los tiempos de ejecución es clave. El "rendimiento de mano de obra" se refiere a la cantidad de trabajo que una cuadrilla puede completar en una jornada laboral estándar de 8 horas. Para la instalación de tubería conduit EMT visible, el rendimiento varía según el diámetro y la complejidad de la ruta.

Basado en datos de la industria, se estima que una cuadrilla típica, compuesta por un Oficial Electricista y un Ayudante, puede instalar entre 45 y 50 metros lineales (ML) de tubería conduit de 1 pulgada por jornada en condiciones normales (tramos rectos con curvas moderadas). Este rendimiento es ligeramente inferior al de tuberías de menor diámetro (como 1/2" o 3/4"), que son más ligeras y fáciles de manipular, pero considerablemente mayor que el de tuberías de pared gruesa, que requieren procesos más lentos como el roscado.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Instalación de Conduit por Metro Lineal

El costo real de una instalación no es solo el precio del tubo en el mostrador. El Análisis de Precio Unitario (APU) desglosa todos los costos directos asociados a la ejecución de 1 metro lineal (ML) de trabajo, incluyendo materiales, mano de obra y el desgaste de herramientas. A continuación, se presenta un APU ejemplo, con una estimación o proyección de costos para 2025 en México.

Advertencia: Los siguientes costos son aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas. Se deben utilizar únicamente como una referencia presupuestaria.

APU: Suministro e Instalación de 1 ML de Tubo Conduit Pared Delgada 1" (Visible sobre muro)

Este análisis muestra que el costo de la mano de obra y los accesorios representa una parte significativa del costo total instalado, un factor crucial a considerar al presupuestar un proyecto.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar una instalación eléctrica va más allá de conectar tubos y cables; implica una gran responsabilidad legal y de seguridad. En México, existen normativas claras y procesos definidos para garantizar que cada instalación sea segura para las personas y los bienes.

NOM-001-SEDE-2012 (Instalaciones Eléctricas)

La Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012 es la columna vertebral de todas las instalaciones eléctricas en el país. Su cumplimiento no es opcional, es obligatorio. Esta norma rige todos los aspectos técnicos de la instalación de tubería conduit EMT, incluyendo:

• Usos permitidos: Autoriza explícitamente el uso de EMT en instalaciones visibles (expuestas) y ocultas en lugares secos, pero prohíbe su uso en contacto directo con la tierra (enterrado) o en ambientes altamente corrosivos sin protección adicional.

• Soportería y fijación: Establece las distancias máximas entre abrazaderas (3 m) y la distancia a las cajas (90 cm).

• Puesta a tierra: Exige que todo el sistema de canalización metálica esté efectivamente puesto a tierra para funcionar como una ruta segura en caso de una falla eléctrica.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta corta es: sí. Cualquier instalación eléctrica nueva, así como cualquier modificación o ampliación mayor a un sistema existente, siempre requiere un permiso de construcción emitido por la dirección de obras públicas del municipio correspondiente. Para obtener este permiso, es necesario presentar un proyecto eléctrico que incluya planos y memoria de cálculo, el cual debe estar firmado por un profesional con la debida autorización. Dependiendo de la magnitud y tipo de la obra, esta responsabilidad recae en un Director Responsable de Obra (DRO) o un Corresponsable en Instalaciones Eléctricas (CIE). Construir sin este permiso puede resultar en multas, clausura de la obra e incluso la negación del servicio por parte de la CFE. Además, para la conexión de servicios de media tensión, la CFE exige un dictamen favorable de una Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas (UVIE).

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del instalador es primordial. Al trabajar con tubería metálica y sistemas eléctricos, el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) es indispensable para prevenir accidentes. El equipo mínimo necesario incluye:

• Gafas de seguridad: Obligatorias durante el corte, esmerilado o perforación para proteger los ojos de virutas metálicas.

• Guantes anticorte: Esenciales para manipular los tubos recién cortados, cuyos bordes pueden ser extremadamente afilados antes del escariado.

• Botas dieléctricas: Calzado de seguridad sin partes metálicas que aísla al trabajador del suelo, reduciendo el riesgo de electrocución en caso de contacto accidental con un conductor energizado.

Costos Promedio de Tubo Conduit Pared Delgada 1" en México (2025)

Para facilitar la presupuestación rápida de un proyecto, es útil tener a la mano los costos promedio tanto del material como del trabajo terminado. La siguiente tabla resume los precios estimados para 2025, con la advertencia de que son proyecciones y pueden variar considerablemente por región y proveedor.

Usos Comunes del Tubo Conduit de 1 Pulgada

El diámetro de 1 pulgada ofrece una excelente capacidad para agrupar múltiples circuitos, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones más allá de un simple contacto o luminaria.

Canalización de Alimentadores Eléctricos en Comercios y Oficinas

Este es su uso más extendido. La tubería de 1 pulgada es perfecta para conducir los circuitos alimentadores desde los tableros eléctricos principales hacia los tableros secundarios o áreas de consumo importantes en locales comerciales, restaurantes y pisos de oficinas. Su capacidad permite alojar los cables de mayor calibre necesarios para estas cargas.

Protección de Cableado en Instalaciones Industriales Ligeras

En talleres, bodegas y naves industriales ligeras, donde el riesgo de impacto severo es bajo pero se requiere una protección robusta contra el polvo, la abrasión y el contacto accidental, el tubo EMT de 1 pulgada es una solución costo-efectiva. Proporciona una canalización ordenada y segura para la maquinaria y los sistemas de iluminación.

Instalaciones Eléctricas Visibles (Estilo Industrial)

En los últimos años, la estética industrial ha ganado popularidad en el diseño de interiores de lofts, cafeterías, galerías y hogares modernos. En este contexto, la tubería conduit metálica visible deja de ser un elemento puramente funcional para convertirse en un componente clave del diseño, aportando un carácter urbano y contemporáneo a los espacios.

Rutas de Cableado Estructurado (Voz y Datos)

La protección contra la interferencia electromagnética (EMI) es crucial para el rendimiento de las redes de voz y datos. Al ser un sistema metálico continuo y puesto a tierra, el tubo conduit EMT actúa como una jaula de Faraday, blindando eficazmente los cables de red (UTP, FTP) de la "contaminación" electromagnética generada por cables de potencia cercanos, garantizando una transmisión de datos limpia y estable.

Errores Frecuentes al Instalar Tubería Conduit Metálica y Cómo Evitarlos

Una instalación deficiente puede anular todos los beneficios de la tubería conduit. Conocer los errores más comunes es el primer paso para evitarlos y garantizar un trabajo de calidad profesional.

El Error Crítico: No Escariar el Tubo (Daña el aislamiento de los cables)

Como se mencionó anteriormente, omitir el escariado es el error más peligroso. La rebaba interna dejada por el corte actúa como una navaja, pelando el aislamiento de los cables durante el jalado. Esto puede causar cortocircuitos que dañen equipos o, peor aún, energizar toda la tubería, creando un grave riesgo de electrocución. Solución: Siempre, sin excepción, escariar cada extremo del tubo después de cortarlo.

Mal Doblado del Tubo (Colapsos o "chupadas" que impiden el cableado)

Aplicar demasiada fuerza, usar una técnica incorrecta o una dobladora de tamaño inadecuado puede provocar que el tubo se pliegue (kink) o se aplane en la curva. Este colapso, conocido como "chupada", reduce el diámetro interno y crea un punto de obstrucción que hace imposible pasar la guía de alambre y los cables. Solución: Utilizar siempre la dobladora del tamaño correcto y aplicar presión firme y constante con el pie, usando el mango principalmente para mantener el equilibrio.

Conexiones Flojas (Pérdida de la continuidad de tierra)

Si los tornillos de los conectores y coples no se aprietan firmemente, la conexión mecánica y eléctrica entre los tramos de tubo se vuelve deficiente. Esto no solo hace que la instalación sea estructuralmente débil, sino que interrumpe la ruta de puesta a tierra, eliminando una de las características de seguridad más importantes del sistema conduit metálico. Solución: Apretar firmemente todos los tornillos y tuercas de compresión en cada unión.

Usar Tubería de Pared Delgada en Áreas de Alto Riesgo de Impacto

Cada tipo de tubería tiene su lugar. Instalar tubo EMT en áreas donde puede ser golpeado por vehículos, montacargas o maquinaria pesada es un error de especificación. El tubo se aplastará, dañando los cables en su interior y comprometiendo la seguridad. Solución: En zonas de uso rudo, industriales o en exteriores expuestos, se debe utilizar tubería de pared gruesa (IMC o Rígido).

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para inspeccionar la instalación y asegurar que cumple con los estándares de calidad y seguridad.

• Antes: ¿El trazo de la ruta es lógico, recto y minimiza el número total de curvas? ¿Se ha planificado no exceder los 360° de curvatura entre cajas?

• Durante: ¿Todos los extremos de tubo cortados están completamente lisos y sin rebaba interna (escariados)? ¿Las curvas son suaves, uniformes y sin signos de colapso o aplanamiento? ¿Están todos los conectores y coples apretados firmemente? ¿Las abrazaderas están instaladas respetando las distancias máximas que marca la norma?

• Después: ¿La guía de alambre pasa libremente de un extremo a otro de cada tramo sin atorarse? ¿Se ha verificado la continuidad eléctrica de todo el sistema para confirmar que está correctamente aterrizado?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una de las grandes ventajas de una instalación con tubo conduit metálico es su excepcional durabilidad y bajo requerimiento de mantenimiento.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Para instalaciones interiores, el mantenimiento es mínimo. Se recomienda una inspección visual cada pocos años para verificar que las abrazaderas de sujeción sigan firmes y que no haya puntos de corrosión, especialmente en uniones o en áreas que pudieran haber estado expuestas a humedad accidental. En caso de detectar óxido superficial, se puede lijar y aplicar una pintura rica en zinc para detener su avance.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Gracias a su recubrimiento de acero galvanizado, que lo protege eficazmente contra la oxidación, un sistema de tubería conduit EMT instalado correctamente en un ambiente interior seco tiene una vida útil esperada de más de 40 a 50 años. Su durabilidad supera con creces la de muchas otras partes de una edificación, convirtiéndola en una inversión a muy largo plazo.

Sostenibilidad y Seguridad Eléctrica

El tubo conduit de acero ofrece ventajas significativas en términos de seguridad y sostenibilidad. A diferencia del PVC, no propaga la flama en caso de incendio y ofrece una barrera física superior contra roedores que podrían dañar el cableado. Es un material 100% reciclable al final de su vida útil. Además, su capacidad de blindaje electromagnético lo convierte en una solución robusta y preparada para las necesidades tecnológicas actuales y futuras, protegiendo la integridad de las comunicaciones y los datos.

Videos Relacionados y Útiles

Para aquellos que prefieren el aprendizaje visual, los siguientes videos en español ofrecen excelentes demostraciones prácticas de los conceptos discutidos en esta guía.

Cómo instalar tubo Conduit o emt

Un tutorial completo que abarca desde la soportería, corte, roscado (aunque para pared gruesa, los principios de montaje son similares) e instalación de tubería metálica.

Instalación de tubería conduit metálica

Video práctico que muestra el proceso de montaje de una canalización visible, incluyendo el corte, la conexión a cajas y la fijación de la tubería en la pared.

Lista de material para una instalación eléctrica con tubo conduit

Un video que detalla visualmente cada uno de los componentes y accesorios necesarios para una instalación con tubo conduit, como conectores, coples, cajas y abrazaderas.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes sobre el tubo conduit de 1 pulgada.

¿Cuántos cables del calibre 12 caben en un tubo conduit de 1 pulgada?

Según la NOM-001-SEDE-2012, en un tubo conduit EMT de 1 pulgada se pueden instalar un máximo de 19 conductores (cables) del calibre 12 AWG tipo THW-LS, respetando el factor de relleno del 40%.

¿Cuál es la diferencia entre el tubo conduit de pared delgada y el de pared gruesa?

La principal diferencia es la resistencia mecánica. El de pared delgada (EMT) es ligero y se usa en interiores con bajo riesgo de impacto. El de pared gruesa (IMC/Rígido) es mucho más robusto, pesado y se utiliza en exteriores, zonas industriales o donde se requiere máxima protección contra daños físicos.

¿Se puede usar el tubo conduit de pared delgada en exteriores o enterrado?

No directamente. La NOM-001-SEDE-2012 prohíbe el uso de tubería EMT en contacto directo con la tierra. Para uso en exteriores (lugares mojados), se deben utilizar accesorios de compresión herméticos (a prueba de lluvia) y asegurar que no esté expuesto a daños físicos severos.

¿Qué significa el diámetro 27 mm en un tubo de 1 pulgada?

Es la designación métrica oficial que corresponde al tamaño comercial de 1 pulgada, según la Tabla 4 del Capítulo 10 de la NOM-001-SEDE-2012. El diámetro exterior real de este tubo es de 26.6 mm, mientras que su diámetro interno es de aproximadamente 24.3 mm.

¿Cómo se dobla el tubo conduit de pared delgada?

Se utiliza una herramienta manual específica llamada "dobladora de tubo" o "curvadora". Esta herramienta permite realizar curvas precisas y suaves sin colapsar el diámetro interno del tubo, lo cual es esencial para poder pasar los cables posteriormente.

¿Es muy caro el tubo conduit metálico comparado con el de PVC?

En cuanto al costo del material, el tubo metálico es más caro que el de PVC. Sin embargo, la comparación debe considerar la aplicación: para instalaciones visibles, el tubo metálico ofrece una protección mecánica y una seguridad (puesta a tierra) que el PVC no puede igualar, justificando su precio como una inversión en durabilidad y cumplimiento normativo.

¿Por qué se debe "escariar" el tubo después de cortarlo?

Es un paso de seguridad crítico. El corte deja una rebaba metálica afilada en el interior del tubo. Si no se elimina, esta rebaba puede cortar el aislamiento de los cables al ser jalados, creando un riesgo muy alto de cortocircuito, falla a tierra o incendio.

Conclusión

El tubo conduit pared delgada de 1 pulgada (25 mm) se consolida como la solución estándar y más eficiente para la gran mayoría de las instalaciones eléctricas visibles en el sector comercial, de oficinas y residencial en México. Su combinación de resistencia mecánica, facilidad de instalación y beneficios de seguridad eléctrica lo convierten en una elección inteligente y profesional. Si bien su precio inicial por material es superior al de alternativas plásticas, su longevidad, durabilidad y la protección integral que ofrece al cableado representan una inversión a largo plazo en seguridad y tranquilidad. La correcta instalación, aunque requiere herramientas específicas como la dobladora y una atención meticulosa a pasos críticos como el escariado, es la clave para desbloquear todo su potencial, garantizando no solo la protección total del sistema, sino también el cumplimiento estricto con la NOM-001-SEDE-2012, el pilar de la seguridad eléctrica en el país.

Glosario de Términos

• Tubo Conduit EMT (Pared Delgada): Acrónimo de Electrical Metallic Tubing. Es una canalización de acero galvanizado con paredes delgadas, no roscable, diseñada para proteger conductores eléctricos en instalaciones visibles.

• Galvanizado: Proceso de recubrir el acero con una capa de zinc para protegerlo contra la corrosión y el óxido.

• Dobladora de Tubo: Herramienta manual diseñada para crear curvas y desfases precisos en la tubería conduit sin que esta se colapse o deforme.

• Escariar: Acción de remover la rebaba o borde afilado del interior de un tubo recién cortado para crear una superficie lisa que no dañe el aislamiento de los cables.

• NOM-001-SEDE-2012: La Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones técnicas y de seguridad que deben cumplir todas las instalaciones destinadas al uso de la energía eléctrica en México.

• Capacidad de Llenado: El porcentaje máximo del área de la sección transversal interna de un tubo conduit que puede ser ocupado por los conductores eléctricos, según lo estipulado por la normativa.

• Puesta a Tierra (del Conduit): La conexión eléctrica de todo el sistema de tubería metálica a la red de tierra de la edificación. Esto asegura que, en caso de una falla, la corriente se desvíe de forma segura al suelo, protegiendo a las personas y equipos.