Cimbra acabado aparente y descimbra en losas y trabes, hasta una altura máxima de 4.00 m.

Introducción: El Molde Temporal que Define la Estructura Permanente

Detrás de cada gran estructura de concreto, hay una estructura temporal aún más ingeniosa: la cimbra. A menudo subestimada, la cimbra es mucho más que un simple molde; es un sistema estructural temporal, diseñado con precisión para soportar el enorme peso y la presión del concreto fresco, confinarlo en la forma exacta dictada por los planos y mantenerlo estable mientras fragua y adquiere su resistencia definitiva. Utilizando una analogía simple, la cimbra es como el molde o negativo de una escultura, que da forma al concreto mientras este fragua y adquiere su resistencia.

En el contexto de la construcción en México, el precio unitario de cimbra por m2 representa uno de los costos indirectos más significativos y variables dentro de la etapa de obra gris. Entender a fondo su composición es una de las claves fundamentales para la elaboración de un presupuesto preciso y, en última instancia, para el éxito financiero de cualquier proyecto, desde una pequeña remodelación hasta una edificación de gran envergadura. El costo no reside únicamente en la madera o el acero, sino en un complejo sistema que integra diseño, mano de obra especializada, seguridad estructural y una logística de reutilización.

Esta guía completa, con proyecciones y datos actualizados para 2025, está diseñada para ser una herramienta indispensable tanto para el autoconstructor como para el profesional. A lo largo de este análisis, desglosaremos los diferentes tipos de cimbra, el ciclo completo de su habilitado y montaje, un análisis de costos detallado (APU), las normativas de seguridad que la rigen y las estrategias para maximizar su rentabilidad.

Tipos de Cimbra y Sistemas Alternativos

La elección del sistema de cimbrado es una decisión estratégica que impacta directamente en el costo, la velocidad de ejecución y la calidad del acabado final del concreto. No es una elección aislada, sino una que debe alinearse con los objetivos del proyecto, ya sea priorizando el presupuesto, la estética o la eficiencia en obras de gran escala. A continuación, se detallan los sistemas más comunes en México.

Cimbra Tradicional de Madera de Pino (Duela y Barrote)

Este es el sistema más extendido en México, especialmente en la construcción de vivienda y edificaciones de tamaño mediano, gracias a su versatilidad y bajo costo inicial de material. Se compone principalmente de duela de pino para la superficie de contacto, y barrotes y polines para la estructura de soporte o "muertos".

• Descripción Técnica: Se arma en sitio, pieza por pieza, lo que permite una adaptabilidad casi infinita a geometrías complejas o irregulares.
• Materiales: Duela de pino de tercera, barrote de 2"x4", polín de 4"x4".
• Ventajas: Alta flexibilidad para cualquier forma, bajo costo de adquisición de la madera, facilidad de trabajo con herramientas comunes y amplia disponibilidad de mano de obra que la conoce.
• Desventajas: Vida útil limitada (típicamente de 4 a 6 usos con buen mantenimiento), susceptible a la humedad y deformación, y el acabado que deja en el concreto es rústico (acabado común).
• Rango de Costo (Proyección 2025): $250 - $400 MXN/m².

Cimbra con Superficie de Triplay (Fenólico)

Una evolución de la cimbra tradicional, este sistema sustituye la duela de pino por hojas de triplay (comúnmente llamado cimbraplay), a menudo con recubrimiento fenólico, para la superficie de contacto. El resultado es un acabado de concreto mucho más liso y uniforme.

• Descripción Técnica: Se construyen "marcos" o paneles de triplay reforzados con barrotes, que luego se ensamblan en la obra. El recubrimiento fenólico es una resina que impermeabiliza la madera, facilita el desmolde y aumenta el número de usos.
• Materiales: Hojas de triplay de pino o eucalipto de 12 mm o 15 mm, polines para el apuntalamiento.
• Ventajas: Proporciona un acabado aparente de alta calidad, mayor número de usos que la duela (10 a 15 usos o más si se cuida), y los paneles prefabricados pueden acelerar el montaje.
• Desventajas: Costo inicial por hoja de triplay significativamente mayor que la duela de pino. Requiere más cuidado en su manejo y almacenamiento para no dañar las caras.
• Rango de Costo (Proyección 2025): $350 - $550 MXN/m².

Cimbra Metálica Modular: Rapidez y Durabilidad

Ideal para proyectos de gran escala y con elementos repetitivos, como edificios de departamentos, vivienda en serie o infraestructura pesada (puentes, muros de contención). Consiste en paneles prefabricados de acero o aluminio que se unen con grapas o pernos.

• Descripción Técnica: Sistema industrializado de alta precisión. Los paneles son robustos y dimensionalmente muy estables, lo que garantiza uniformidad en toda la obra.
• Materiales: Paneles de acero o aluminio, separadores ("moños") y cuñas.
• Ventajas: Vida útil extremadamente larga (más de 100 usos), montaje y desmontaje muy rápidos, alta capacidad de carga y seguridad, y acabados de concreto de gran calidad.
• Desventajas: Inversión inicial muy elevada, poca flexibilidad para formas no estandarizadas, peso considerable (generalmente requiere grúa para su manejo) y necesidad de personal capacitado en el sistema específico.
• Rango de Costo (Proyección 2025): $450 - $700 MXN/m² (costo amortizado por uso).

Mención de Sistemas Especializados (Aluminio, Plástico, Cimbras Deslizantes)

Existen sistemas avanzados para necesidades específicas. La cimbra de aluminio es una variante de la metálica, pero mucho más ligera, ideal para vivienda donde se puede manejar manualmente. La

cimbra de plástico, fabricada con polímeros reciclados, es una alternativa sostenible, ligera, impermeable y con una altísima reutilización. Finalmente, las

cimbras deslizantes o trepadoras son sistemas que ascienden hidráulicamente para la construcción continua de estructuras verticales muy altas como silos, núcleos de edificios o pilas de puentes.

El Caso Especial de la Cimbra Aparente: Calidad y Costo

La cimbra aparente no es un tipo de material, sino un propósito. Se utiliza cuando la superficie del concreto colado será el acabado final y visible del elemento arquitectónico.

• Descripción Técnica: El objetivo es lograr una superficie de concreto lisa, uniforme y sin defectos. Esto exige el uso de materiales de primera calidad (triplay fenólico nuevo, duela de pino cepillada) y una ejecución impecable. Cada junta, clavo o amarre debe planificarse, ya que dejará una marca permanente en el concreto.
• Materiales: Triplay fenólico de alta calidad, madera de pino de primera cepillada, desmoldantes de alto rendimiento.
• Ventajas: Elimina la necesidad de aplanados o recubrimientos posteriores, logrando una estética moderna y minimalista.
• Desventajas: El costo puede llegar a duplicar el de una cimbra común debido a la selección de materiales, la mano de obra altamente calificada y el menor rendimiento en la ejecución. No admite errores.
• Rango de Costo (Proyección 2025): $500 - $850 MXN/m².

Tabla Comparativa de Sistemas de Cimbra

Para facilitar la toma de decisiones, la siguiente tabla resume las características clave de los sistemas de cimbra más relevantes en el mercado mexicano.

Habilitado, Montaje y Desmontaje de la Cimbra (El Ciclo Completo)

El proceso de cimbrado es un ciclo meticuloso que va mucho más allá de simplemente clavar tablas. La calidad y seguridad del proceso de cimbrado son un reflejo directo de la organización y el profesionalismo de la obra en general. Un ciclo bien ejecutado garantiza no solo la integridad estructural, sino también la eficiencia económica.

Paso 1: Interpretación de Planos y Diseño de la Cimbra

Antes de cortar una sola pieza de madera, el carpintero de obra negra y el responsable de la obra deben estudiar los planos estructurales. La cimbra no se improvisa; se diseña. Este diseño debe considerar las cargas muertas (el peso propio del concreto y el acero), las cargas vivas (el personal, equipo y el impacto del vertido) y las presiones laterales que ejercerá el concreto fresco, todo de acuerdo con las Normas Técnicas Complementarias del Reglamento de Construcciones.

Paso 2: Habilitado de la Madera (Corte, Armado de Paneles o "Marcos")

El "habilitado" es el proceso de preparar los materiales. En un área designada de la obra, los carpinteros cortan las duelas, barrotes y polines a las medidas requeridas. Para optimizar tiempos, es común pre-armar paneles o "marcos" de triplay o duela, que luego serán transportados y montados en su ubicación final. Este trabajo de taller mejora la precisión y la velocidad en el sitio.

Paso 3: Trazo, Nivelación y Montaje del Apuntalamiento (Puntales y Madrinas)

Este es uno de los pasos más críticos. Se realiza el "trazo" en el suelo, marcando con precisión la ubicación de los muros o columnas. Posteriormente, se monta la "obra falsa", que es el esqueleto que soportará la cimbra de contacto. Este se compone de:

• Puntales (o Pies Derechos): Postes verticales (polines o puntales metálicos) que transmiten la carga al suelo.
• Madrinas: Vigas horizontales que se apoyan sobre los puntales y sobre las cuales descansará la superficie de la cimbra. La nivelación perfecta de esta estructura es fundamental para que la losa o trabe quede horizontal.27

Paso 4: Colocación de la Superficie de Contacto y Sellado de Juntas

Sobre la estructura de apuntalamiento ya nivelada, se colocan los paneles de triplay o las duelas que formarán la superficie de contacto con el concreto. Es imperativo que todas las juntas entre paneles o tablas queden perfectamente selladas para evitar la fuga de la "lechada" (la mezcla fina de cemento y agua). Estas fugas no solo manchan la cimbra, sino que crean "hormigueros" (zonas porosas y débiles) en el concreto.

Paso 5: Aplicación de Agente Desmoldante

Antes de colocar el acero de refuerzo, toda la superficie de contacto de la cimbra debe ser tratada con un agente desmoldante. En México, es tradicional el uso de diésel o aceite quemado, aunque existen productos comerciales a base de agua o parafina que son más eficientes y ecológicos. Este paso es crucial para evitar que el concreto se adhiera a la madera, facilitando un descimbrado limpio y protegiendo la cimbra para su reutilización.

Paso 6: Verificación Final (Plomo, Nivel, Escuadra y Rigidez)

Es la inspección final y formal antes de autorizar el colado. El Director Responsable de Obra (DRO) o el supervisor de obra debe realizar una revisión exhaustiva para verificar que las dimensiones, el plomo (verticalidad), el nivel (horizontalidad), la escuadra (ángulos de 90°) y la rigidez general del sistema sean correctos y seguros. Una vez aprobado, se "libera" la cimbra para recibir el concreto.

Paso 7: El Descimbrado: Tiempos y Procedimiento Correcto

El retiro de la cimbra (descimbrado o desencofrado) no se rige por un número fijo de días, sino por la resistencia que ha alcanzado el concreto. Las normativas mexicanas estipulan que la cimbra de soporte no debe retirarse hasta que el concreto haya alcanzado al menos el 70-75% de su resistencia de diseño (f′c), lo cual se verifica mediante pruebas de compresión en cilindros de concreto curados en laboratorio. Este proceso puede tomar desde 7 hasta 28 días, dependiendo del tipo de concreto, las condiciones climáticas y el elemento estructural. El retiro debe ser gradual para no someter la nueva estructura a cargas de impacto.

Paso 8: Limpieza, Mantenimiento y Estibado de la Madera para Reutilización

Inmediatamente después de descimbrar, comienza el proceso que define la rentabilidad de la cimbra. El personal debe retirar sistemáticamente todos los clavos, limpiar los restos de mortero adherido con cepillos de alambre o espátulas, y estibar (apilar ordenadamente) la madera en un lugar seco y nivelado. Este paso, aunque a menudo descuidado, es fundamental para prevenir que la madera se tuerza y para maximizar su número de usos, impactando directamente en el costo final del proyecto.

Listado Detallado de Materiales, Herramientas y Equipo

Una ejecución exitosa del cimbrado requiere una planificación adecuada de los recursos. La siguiente tabla desglosa los componentes esenciales para un trabajo de cimbra tradicional con madera en México, sirviendo como una lista de verificación para la adquisición y gestión en obra.

Cantidades y Rendimientos de Materiales por m²

Para presupuestar con precisión, es fundamental entender no solo qué materiales se necesitan, sino en qué cantidad. Esta sección desglosa el consumo de madera y la productividad de la mano de obra, dos de los factores más influyentes en el costo final.

El Concepto de Pie-Tablón y la Cuantificación de Madera

En México, la madera aserrada para construcción no se vende por metro lineal, sino por volumen. La unidad de medida estándar es el pie-tablón (pt). Un pie-tablón es una unidad de volumen que representa una pieza de madera de 1 pie de largo por 1 pie de ancho por 1 pulgada de espesor.

La fórmula para calcular los pies-tablón de una pieza es:

PT=12Ancho (pulgadas)×Espesor (pulgadas)×Largo (pies)​

Comprender este concepto es indispensable para cubicar la madera necesaria para un proyecto y comparar costos entre diferentes proveedores y tipos de piezas (polines, barrotes, duelas).

Tabla de Consumo de Madera y Rendimientos de Mano de Obra

La cantidad de madera y el tiempo requerido para cimbrar varían significativamente según la complejidad del elemento estructural. Elementos más complejos, como las trabes, no solo requieren más madera por metro cuadrado, sino que también demandan más tiempo de un carpintero especializado, generando un doble impacto en el costo. La siguiente tabla presenta rangos promedio para la planeación de proyectos en México, basados en datos de la industria.

Nota: La jornada se refiere a un día de trabajo de una cuadrilla típica (1 carpintero de obra negra + 1 ayudante).

Análisis de Precio Unitario (APU) - Costo por m² de Cimbra en Losa

Para ilustrar cómo se integran todos los factores, a continuación se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) detallado. Este ejemplo numérico desglosa el costo directo para 1 m² de cimbra y descimbra en una losa maciza de entrepiso, con acabado común, a una altura de hasta 3 m, utilizando madera de pino y proyectando una vida útil de 5 usos para la madera.

Advertencia: Los costos son una estimación para 2025 en la región centro de México y pueden variar. Se basan en salarios y precios de materiales de finales de 2024, ajustados por inflación proyectada.

• 1. Materiales:
  • Madera de pino:

1. Consumo promedio para losa: 10 pt/m².
2. Costo proyectado por pie-tablón: $22.00 MXN.
3. Costo total de madera por m²: $10 \text{ pt/m²} \times $22.00/\text{pt} = 220.00.
4. Costo por uso (amortizado a 5 usos): $220.00 / 5 = $44.00 MXN.

1. Consumo: 0.15 kg.
2. Costo proyectado: $48.00/kg.
3. Subtotal: $0.15 \text{ kg} \times $48.00/\text{kg} = $7.20 MXN.

1. Consumo: 0.06 kg.
2. Costo proyectado: $45.00/kg.
3. Subtotal: $0.06 \text{ kg} \times $45.00/\text{kg} = $2.70 MXN.

1. Consumo: 0.10 L.
2. Costo proyectado: $24.00/L.
3. Subtotal: $0.10 \text{ L} \times $24.00/\text{L} = $2.40 MXN.

• Cuadrilla: 1 Oficial Carpintero de Obra Negra + 1 Ayudante.
• Salario Diario Integrado (proyección 2025): Carpintero ($750) + Ayudante ($450) = $1,200.00 MXN/jornada.
• Habilitado y Armado:

1. Rendimiento: 10 m²/jornada.
2. Costo: $1,200.00 / 10 \text{ m²} = $120.00 MXN.

1. Rendimiento: 22 m²/jornada.
2. Costo: $1,200.00 / 22 \text{ m²} = $54.55 MXN.

• Herramienta menor: Se considera un porcentaje del costo de la mano de obra (3%).
• Costo: $174.55 \times 0.03 = $5.24 MXN.
• Costo Total de Equipo por m²: $5.24 MXN.

• Materiales: $56.30
• Mano de Obra: $174.55
• Equipo: $5.24
• Costo Directo (CD) por m²: $236.09 MXN.

• Indirectos (Oficina, Campo, etc.): 15% del CD = $35.41
• Financiamiento: 1% del (CD + Indirectos) = $2.71
• Utilidad: 10% del (CD + Indirectos + Fin.) = $27.42
• Precio Unitario Proyectado 2025 (antes de IVA): $301.63 MXN/m².

Este análisis demuestra que la mano de obra representa la porción más grande del costo (más del 70% del costo directo). Por lo tanto, la optimización de la eficiencia del personal y la maximización de la reutilización del material son las estrategias más efectivas para controlar el presupuesto de la cimbra.

Normativa, Permisos y Seguridad: El Soporte de tu Estructura

La cimbra, aunque temporal, es una estructura de ingeniería crítica cuya falla puede tener consecuencias catastróficas. Por esta razón, su diseño, construcción y desmontaje están regulados por normativas estrictas en México, y su correcta ejecución es una responsabilidad legal indelegable del constructor y su equipo técnico.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Cimbras

El Reglamento de Construcciones para la Ciudad de México (y sus homólogos en otros estados) establece, a través de sus Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto, que la cimbra y la obra falsa deben ser capaces de resistir de forma segura todas las cargas a las que serán sometidas. Esto incluye:

• Cargas muertas: El peso propio de la cimbra y el peso del concreto fresco.
• Cargas vivas: El peso del personal, equipo, carretillas y materiales.
• Cargas accidentales: Como el impacto del vertido del concreto y las presiones del viento.

Las NTC también especifican los tiempos mínimos para el descimbrado, los cuales no se basan en días, sino en la comprobación de que el concreto ha alcanzado un porcentaje mínimo de su resistencia de diseño (f′c), generalmente del 70% al 80%.

Responsabilidad Civil y Profesional (DRO, Perito)

La seguridad y estabilidad de la cimbra es una responsabilidad directa del Director Responsable de Obra (DRO) o Perito Corresponsable en Seguridad Estructural. El DRO, al firmar la responsiva de una construcción, avala que todos los procesos, incluyendo los sistemas temporales como la cimbra, cumplen con la normativa vigente. Un colapso de cimbra es considerado una falla estructural grave y puede acarrear consecuencias legales, civiles y penales para el DRO y el constructor.

Análisis Detallado de Riesgos y Medidas de Control

La actividad de cimbrado presenta riesgos significativos que deben ser gestionados mediante un plan de seguridad riguroso. Los principales riesgos son:

1. Colapso de la cimbra durante el colado: Es el riesgo más grave. Puede ser causado por un diseño deficiente, apuntalamiento insuficiente, falta de arriostramiento (contraventeo) que estabilice los puntales, o un desplante sobre suelo inestable. La medida de control es un diseño adecuado de la obra falsa, la verificación de la capacidad del suelo y el arriostramiento diagonal de los puntales en ambas direcciones.
2. Caídas de altura durante el montaje y desmontaje: El trabajo en losas y trabes se realiza en altura. Es obligatorio el uso de equipo de protección personal contra caídas (arnés, línea de vida) y la instalación de andamios y plataformas de trabajo seguras con barandales.
3. Golpes y cortes durante el habilitado de la madera: El uso de sierras circulares y otras herramientas eléctricas conlleva un riesgo inherente. El personal debe estar capacitado y utilizar equipo de protección como guantes y lentes de seguridad.
4. Lesiones por clavos durante el descimbrado y limpieza: Al desmontar y limpiar la madera, los clavos expuestos son una fuente común de heridas punzocortantes. La medida preventiva es el uso de calzado de seguridad con suela resistente a la perforación, guantes de carnaza y la remoción o doblado inmediato de todos los clavos de la madera recuperada.

Costos Promedio de Cimbra por m² en Regiones de México (2025)

El precio unitario de la cimbra no es homogéneo en todo el territorio mexicano. Las variaciones en los costos de mano de obra, la logística y el precio de los materiales (especialmente la madera) generan diferencias regionales significativas. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos proyectados para 2025, utilizando la Región Centro como base y aplicando factores de ajuste basados en índices de costos de construcción generales.

Nota Importante: Estos valores son aproximados y deben ser utilizados únicamente como una guía presupuestaria preliminar.

Usos Comunes en la Construcción por Elemento Estructural

Cada elemento de una estructura de concreto presenta desafíos únicos para el cimbrado, lo que influye en la técnica, los materiales y, por supuesto, el costo.

Cimbra para Cimentaciones: Zapatas, Contratrabes y Dados

Generalmente, la cimbra en cimentaciones es la más sencilla. Para zapatas y dados, a menudo se utilizan "cajones" simples de madera. En el caso de contratrabes, la cimbra debe resistir no solo la presión del concreto, sino también el empuje lateral del terreno circundante. A menudo, parte de la cimbra puede ser "muerta", es decir, que no se recupera.

Cimbra para Elementos Verticales: Muros y Columnas

El principal desafío en muros y columnas es la presión hidrostática que ejerce el concreto fresco, la cual es máxima en la base del elemento. Esto requiere un sistema de cimbra muy robusto, con separadores internos (moños) y un fuerte arriostramiento externo para evitar que la cimbra se "panzonee" o se abra. La verticalidad (plomo) debe ser verificada constantemente.

Cimbra para Elementos Horizontales: Cimbra en Trabes y Losas

Este es uno de los usos más complejos y costosos. La cimbra en trabes requiere un molde de tres caras (fondo y dos costados o "cachetes") que debe ser soportado por una densa red de puntales y madrinas para evitar la flecha (pandeo o deformación por el peso). La cimbra para losas, por su parte, exige la creación de una superficie horizontal extensa, perfectamente nivelada y capaz de soportar toneladas de concreto y acero de manera uniforme sobre toda su área.

Cimbras Especiales y de Alta Complejidad (Rampas, Escaleras, Arcos)

Elementos con geometrías curvas, inclinadas o complejas como rampas, escaleras, bóvedas o arcos, representan el mayor desafío para la carpintería de obra negra. Requieren un trabajo casi artesanal, con múltiples cortes y ensambles especiales. El costo por metro cuadrado de estas cimbras es el más elevado, debido al altísimo consumo de horas-hombre y al gran desperdicio de material.

Errores Frecuentes en la Cimbra y Cómo Evitarlos

La calidad de una estructura de concreto está directamente ligada a la calidad de su cimbra. Los errores en esta etapa pueden ser costosos de reparar y, en el peor de los casos, peligrosos. La siguiente tabla resume los errores más críticos y las medidas preventivas obligatorias para garantizar un resultado seguro y profesional.

Checklist de Inspección Antes, Durante y Después del Colado

Una supervisión sistemática es la mejor herramienta para prevenir errores. Este checklist sirve como guía práctica para los responsables de obra en cada etapa crítica del proceso de colado.

• Antes del Colado (Liberación):
  • [ ] ¿La cimbra es estable y no se mueve? ¿Está correctamente arriostrada en ambas direcciones?
  • [ ] ¿Las dimensiones, plomo y nivel son correctos según los planos estructurales?
  • [ ] ¿La superficie de contacto está completamente limpia, libre de residuos y con agente desmoldante aplicado uniformemente?
  • [ ] ¿Todas las juntas están selladas para prevenir fugas de lechada?
  • [ ] ¿El acero de refuerzo tiene el recubrimiento de concreto correcto, asegurado con "calzas" o "silletas"?
  • [ ] ¿Las instalaciones (eléctricas, sanitarias) ahogadas en el elemento están en su posición correcta?
• Durante el Colado:
  • [ ] ¿Hay una cuadrilla de carpintería dedicada exclusivamente a vigilar la cimbra por cualquier deformación o fuga?
  • [ ] ¿Se está vertiendo el concreto de manera distribuida para evitar la acumulación de peso en un solo punto?
  • [ ] ¿Se está vibrando el concreto correctamente, sin tocar el acero de refuerzo ni la cimbra directamente?
• Durante el Descimbrado:
  • [ ] ¿Se cuenta con los resultados del laboratorio de pruebas de resistencia del concreto que autorizan el retiro de la cimbra?
  • [ ] ¿El proceso de retiro es gradual y controlado, aflojando las cuñas poco a poco para que la estructura tome la carga lentamente?
  • [ ] ¿Se está evitando golpear o dañar la estructura de concreto recién endurecida?

Reutilización y Vida Útil de la Cimbra de Madera

El factor económico más determinante en el costo de la cimbra de madera es su vida útil. Una gestión inteligente del material no es un gasto, sino una inversión que reduce drásticamente el costo por metro cuadrado a lo largo de un proyecto.

Proceso de Limpieza y Mantenimiento de la Madera

La vida útil de la cimbra se define en el momento del descimbrado. Un proceso cuidadoso y sistemático es clave. Este incluye:

1. Desclavar: Retirar todos los clavos con cuidado para no astillar o romper la madera.
2. Limpiar: Usar espátulas o cepillos de alambre para remover todo el mortero de concreto adherido a la superficie y cantos.
3. Clasificar: Separar las piezas que están en buen estado de aquellas que están rotas o muy deformadas y que ya no son aptas para uso estructural.
4. Almacenar (Estibar): Apilar la madera de forma ordenada sobre una superficie plana y nivelada, en un lugar protegido de la lluvia y el sol directo para evitar que se tuerza o se pudra.

¿Cuántas Veces se Puede Usar la Misma Madera?

La reutilización depende del tipo de madera y del cuidado en su mantenimiento.

• Madera de Pino (Duela y Polín): Para cimbra común, si se sigue un proceso de limpieza y almacenamiento adecuado, se pueden esperar entre 4 y 6 usos antes de que el material se degrade significativamente.
• Triplay Fenólico: Gracias a su recubrimiento protector, el triplay para cimbra puede alcanzar de 10 a 15 usos o incluso más, especialmente si se utiliza para cimbra aparente y se maneja con extremo cuidado.

Impacto Ambiental y Sostenibilidad

La construcción es una de las industrias con mayor impacto ambiental. En el caso de la cimbra de madera, la sostenibilidad se aborda desde dos frentes. Primero, maximizar la reutilización de cada pieza de madera reduce la cantidad de residuos de construcción y disminuye la demanda de nuevos recursos forestales. Segundo, es fundamental optar por madera proveniente de bosques gestionados de manera sostenible y que cuenten con certificaciones como la del FSC (Forest Stewardship Council). Esta práctica garantiza que la madera fue extraída de forma responsable, contribuyendo a la conservación de los ecosistemas y a la lucha contra la tala ilegal.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es el "pie-tablón" y cómo se calcula?

El pie-tablón (pt) es la unidad de medida de volumen estándar para la venta de madera aserrada en México. Equivale al volumen de una tabla de 1 pie de largo, 1 pie de ancho y 1 pulgada de espesor. Se calcula con la fórmula: PT=(Ancho en pulgadas×Espesor en pulgadas×Largo en pies)/12.

¿Cuál es la diferencia de costo entre cimbra común y cimbra aparente?

La cimbra aparente puede costar entre un 50% y un 100% más que la cimbra común. La diferencia radica en que la cimbra aparente requiere materiales de primera calidad (triplay nuevo, madera cepillada) y una mano de obra mucho más cuidadosa y especializada, ya que el acabado del concreto será la superficie final visible.

¿Cuánto tiempo hay que dejar la cimbra antes de quitarla?

El tiempo de descimbrado no depende de los días, sino de la resistencia del concreto. Según el Reglamento de Construcciones, los puntales y soportes no deben retirarse hasta que el concreto alcance al menos el 70-80% de su resistencia de diseño (f′c). Esto puede tardar de 7 a 28 días y debe ser verificado con pruebas de laboratorio.

¿Qué es la "contraflecha" en una cimbra de losa?

La contraflecha es una curvatura o elevación intencional que se le da al centro de la cimbra de una losa o trabe. Su propósito es compensar la deformación (flecha) que ocurrirá cuando el elemento sea sometido a su propio peso y a las cargas de servicio. Al aplicar la carga, el elemento se deforma hacia abajo hasta quedar perfectamente horizontal.

¿El precio por m² de cimbra incluye el habilitado, armado y descimbrado?

Sí. El precio unitario de cimbra por metro cuadrado es un concepto integral que debe incluir todos los costos asociados al ciclo completo: el costo de los materiales (amortizado por su número de usos), la mano de obra para el habilitado, montaje, desmontaje, limpieza y estibado, y el costo de la herramienta menor.

¿Qué es mejor, puntales de madera o metálicos?

Los puntales metálicos son superiores en casi todos los aspectos técnicos: tienen mayor capacidad de carga, son ajustables en altura, tienen una vida útil mucho más larga y son más rápidos de instalar. Sin embargo, su costo de adquisición es muy alto. Los puntales de madera (polines) son más económicos inicialmente, pero tienen menor capacidad, no son ajustables y su vida útil es limitada.

¿Cómo se evita que el concreto se pegue a la madera?

Se aplica un agente desmoldante sobre toda la superficie de contacto de la cimbra antes de colocar el acero de refuerzo. Puede ser diésel, aceite quemado o productos comerciales diseñados para este fin. Esto crea una película que impide la adherencia y facilita el descimbrado.

¿Qué es la "cimbra muerta" y cómo se cobra?

La cimbra muerta o perdida es aquella que, por diseño o por la dificultad de su retiro, no se recupera y queda permanentemente ahogada dentro de la estructura. Ejemplos comunes son los casetones de poliestireno en losas reticulares o la cimbra en cimentaciones profundas. Se cobra considerando el costo total del material y su instalación, sin factor de reutilización.

¿Por qué se moja la cimbra de madera antes de colar el concreto?

Se moja por dos razones principales: primero, para evitar que la madera seca absorba el agua de la mezcla de concreto, lo cual afectaría negativamente su proceso de fraguado y su resistencia final. Segundo, al mojarse, la madera se hincha ligeramente, lo que ayuda a cerrar pequeñas juntas y grietas, evitando la fuga de lechada.

¿El costo de la cimbra es por metro cuadrado de contacto o de proyección horizontal?

El costo de la cimbra se calcula siempre por metro cuadrado de superficie de contacto directo con el concreto. Por ejemplo, para una trabe, se mide el área del fondo y de las dos caras laterales. Para una losa, se mide su área en planta. Este método refleja con precisión la cantidad de material y trabajo requeridos.

Videos Relacionados y Útiles

Para una mejor comprensión de los procesos prácticos, se recomienda consultar los siguientes recursos audiovisuales que muestran el trabajo de cimbrado en obras reales en México.

Video detallado que muestra el proceso de armado de crucetas, nivelación y colocación de la superficie de contacto para una trabe de concreto.

Video detallado que muestra el proceso de armado de crucetas, nivelación y colocación de la superficie de contacto para una trabe de concreto.

Muestra el proceso completo desde el armado del acero, el cimbrado de la trabe, y el proceso de colado del concreto en una obra real en México.

Muestra el proceso completo desde el armado del acero, el cimbrado de la trabe, y el proceso de colado del concreto en una obra real en México.

Un video práctico que explica paso a paso el montaje de la cimbra para una trabe intermedia, enfocado en el trabajo de carpintería de obra negra.

Un video práctico que explica paso a paso el montaje de la cimbra para una trabe intermedia, enfocado en el trabajo de carpintería de obra negra.

Conclusión: El Costo Oculto y la Importancia de la Reutilización

Al finalizar este análisis exhaustivo, queda claro que el precio unitario de cimbra por m2 es una cifra que va mucho más allá del simple costo de la madera. Es el resultado de un cálculo complejo que integra la pericia de la mano de obra, la ingeniería de una estructura temporal segura y, de manera fundamental, una estrategia inteligente de gestión de activos. El verdadero costo de la cimbra no se define en su compra, sino en su ciclo de vida.

Hemos visto que el componente más significativo del costo directo es la mano de obra especializada. Por ello, la optimización de los rendimientos y la eficiencia en los procesos de habilitado y montaje son cruciales. Sin embargo, el factor que define la rentabilidad a largo plazo es la reutilización. Cuidar, limpiar y almacenar correctamente la madera no es una tarea menor, sino una actividad financiera clave que permite amortizar la inversión inicial a lo largo de múltiples usos. Un enfoque que priorice la durabilidad y el mantenimiento hará que la cimbra sea no solo un costo necesario, sino una herramienta rentable y sostenible en cualquier proyecto de construcción en México.

Glosario de Términos

• Cimbra de Contacto: La superficie de la cimbra que está en contacto directo con el concreto, definiendo su acabado.
• Cimbra Muerta: Cimbra que no se recupera después del colado y queda integrada de forma permanente en la estructura.
• Puntal (o Pie Derecho): Elemento de soporte vertical, comúnmente un polín de madera o un puntal metálico telescópico, que transmite las cargas de la cimbra al suelo.
• Madrina: Viga o elemento horizontal que recibe la carga de la cimbra de contacto y la transfiere a los puntales.
• Habilitado (de madera): Proceso de taller que consiste en cortar y preparar las piezas de madera a las dimensiones y formas requeridas antes de su montaje en sitio.
• Descimbrar (o Desencofrar): Acción de retirar la cimbra y la obra falsa una vez que el concreto ha alcanzado la resistencia suficiente para auto-soportarse.
• Pie-Tablón: Unidad de medida de volumen para la madera aserrada en México, equivalente a una pieza teórica de 1 pie x 1 pie x 1 pulgada.
• Arriostramiento: Sistema de elementos diagonales (contraventeos) que se colocan entre los puntales para darles rigidez y prevenir el pandeo lateral.
• Acabado Aparente: Superficie de concreto que queda expuesta como acabado final arquitectónico, cuya textura y calidad son definidas directamente por la cimbra.