Reposición de banqueta de 10 cm de espesor y acabado escobillado con concreto f’c = 150 kg/cm2.

El Camino Seguro del Peatón: Guía Completa de la Banqueta Escobillada

Más que una simple franja de concreto, la banqueta es la arteria vital que da pulso a nuestras ciudades, el escenario de la vida pública y la primera línea de defensa para la seguridad del peatón. En el corazón de la infraestructura urbana de México, un tipo de superficie reina por su funcionalidad, seguridad y costo-efectividad: la banqueta escobillada. Este acabado se define por su textura rugosa y antiderrapante, lograda al pasar una escoba de cerdas duras sobre la superficie del concreto aún fresco. Su propósito principal es garantizar un tránsito seguro para los peatones, incluso en condiciones de lluvia, convirtiéndola en el estándar para la obra pública y proyectos residenciales en todo el país.

Sin embargo, una banqueta es un elemento más complejo de lo que parece. En el urbanismo mexicano, se concibe como un sistema compuesto por distintas zonas o "franjas" funcionales: una franja de circulación peatonal, que debe estar libre de obstáculos; una franja de equipamiento para mobiliario urbano como árboles, postes y bancas; y en zonas comerciales, una franja de fachada para la permanencia momentánea de personas. El acabado escobillado es el protagonista en la franja de circulación, donde la seguridad es la máxima prioridad.

Esta guía completa está diseñada para ser un manual definitivo tanto para el profesional de la construcción como para quien se aventura en la autoconstrucción. A lo largo de este documento, se desglosará el proceso constructivo paso a paso de una banqueta de 10 cm de espesor, se detallarán los materiales correctos y sus cantidades, se presentará un análisis de costos por metro cuadrado con una proyección para 2025 y se abordarán los detalles clave que garantizan una banqueta duradera y de alta calidad.

Opciones y Alternativas: Tipos de Acabados para Banquetas

Aunque el acabado escobillado es el más común, existen diversas alternativas que ofrecen diferentes balances entre estética, costo y funcionalidad. La elección del acabado correcto no solo impacta la apariencia del proyecto, sino también su mantenimiento a largo plazo y la complejidad de futuras reparaciones.

Acabado Escobillado (Estándar)

Este es el acabado por excelencia para las banquetas en México. Como su nombre indica, se crea pasando una escoba sobre el concreto fresco para generar una textura de finas líneas paralelas.

• Apariencia: Funcional y uniforme, con una textura lineal discreta. No es un acabado decorativo, sino práctico.

• Durabilidad: Muy alta. La superficie es resistente a la abrasión y al tráfico peatonal intenso.

• Propiedades Antiderrapantes: Excelentes. Su textura es específicamente diseñada para maximizar la tracción y prevenir resbalones, siendo ideal para exteriores y zonas públicas.

• Costo Estimado (2025): Es el acabado más económico, ya que no requiere herramientas especiales ni mano de obra altamente especializada. Se considera el costo base para cualquier superficie de concreto.

Concreto Estampado

Esta técnica decorativa utiliza moldes o plantillas de poliuretano para imprimir patrones y texturas sobre el concreto fresco, logrando imitar la apariencia de materiales como piedra laja, adoquín, ladrillo o incluso madera.

• Apariencia: Altamente estética y versátil. Permite una gran variedad de diseños y colores, ofreciendo un valor decorativo superior.

• Durabilidad: Buena, pero requiere mantenimiento. Es indispensable aplicar un sellador acrílico cada dos o tres años para proteger el color del desgaste y los rayos UV, ya que de lo contrario tiende a desvanecerse.

• Propiedades Antiderrapantes: Buenas. La textura impresa por los moldes generalmente proporciona una superficie con buena tracción.

• Costo Estimado (2025): Significativamente más alto que el escobillado. El costo adicional por metro cuadrado puede oscilar entre $250 y $500 MXN, dependiendo de la complejidad del diseño y el color. Su principal desventaja es la reparación: es casi imposible parchar una sección dañada sin que la diferencia de color y patrón sea evidente.

Adoquín de Concreto

A diferencia de los acabados monolíticos, el adoquín consiste en piezas prefabricadas de concreto que se colocan individualmente sobre una cama de arena compactada.

• Apariencia: Clásica y modular. Ofrece una amplia gama de formas, colores y patrones de colocación (aparejos), permitiendo diseños personalizados.

• Durabilidad: Excelente. Las piezas son extremadamente resistentes a la compresión.

• Propiedades Antiderrapantes: Muy buenas. La propia naturaleza de las juntas entre piezas contribuye a la tracción.

• Costo Estimado (2025): Es una de las opciones más costosas, no solo por el material, sino principalmente por la mano de obra intensiva que requiere su instalación. Su gran ventaja radica en la reparación: si una pieza se daña, simplemente se retira y se reemplaza por una nueva, haciendo el mantenimiento muy sencillo y estético.

Acabado de Agregado Expuesto (Concreto Lavado)

Este acabado se logra lavando la capa superficial de mortero del concreto fresco con un chorro de agua a presión y un retardante químico, dejando al descubierto los agregados (la grava) de la mezcla.

• Apariencia: Rústica y natural. La textura y el color dependen directamente de la piedra utilizada en la mezcla, creando una superficie con una estética orgánica y robusta.

• Durabilidad: Excepcional. Al exponer el agregado grueso, que es la parte más dura del concreto, se obtiene una superficie extremadamente resistente al desgaste.

• Propiedades Antiderrapantes: Sobresalientes. La textura expuesta de la grava ofrece la máxima tracción posible, ideal para rampas y zonas con pendientes pronunciadas.

• Costo Estimado (2025): Moderado a alto. Es más costoso que el acabado escobillado debido al uso de productos químicos y el proceso de lavado, con un sobrecosto estimado entre $150 y $250 MXN por metro cuadrado.

Proceso Constructivo de una Banqueta de Concreto de 10 cm

La construcción de una banqueta duradera depende de seguir un proceso metodológico riguroso. Omitir o ejecutar incorrectamente cualquiera de estos pasos puede comprometer la integridad y vida útil de la estructura.

Paso 1: Trazo, Nivelación y Excavación

El primer paso es definir el área de trabajo. Utilizando estacas, hilo y cal, se marcan los límites exactos de la banqueta según los planos del proyecto o la normativa municipal. Se establecen los niveles de altura, asegurando una pendiente transversal mínima del 2% (es decir, 2 cm de caída por cada metro de ancho) para garantizar el correcto desalojo del agua de lluvia hacia la guarnición o el arroyo vehicular. Posteriormente, se realiza la excavación, retirando el material necesario para alojar la capa de base y los 10 cm de espesor del concreto.

Paso 2: Compactación de la Base o Subrasante

Este es, sin duda, el paso más crítico de todo el proceso. La subrasante es la capa de terreno natural que servirá de cimiento para la banqueta. La gran mayoría de las fallas en banquetas (hundimientos, fracturas) se deben a una base mal preparada. Se debe retirar toda la tierra vegetal, raíces y material orgánico. Luego, se coloca una capa de material de base o préstamo, como el tepetate, de al menos 15 cm de espesor. Esta capa se humedece y se compacta enérgicamente con un compactador mecánico (bailarina) hasta alcanzar, como mínimo, el 90% de su peso volumétrico seco máximo (prueba Proctor), asegurando una plataforma estable y uniforme.

Paso 3: Cimbrado Perimetral (Fronteras)

La cimbra es el molde temporal que contendrá el concreto fresco y le dará su forma final. Para las banquetas, se utilizan "fronteras" de madera (polines o duelas) o metal, que se clavan al suelo siguiendo las líneas del trazo. La cimbra debe estar perfectamente nivelada a la altura final de la banqueta y ser lo suficientemente robusta para resistir la presión del concreto sin deformarse durante el vaciado.

Paso 4: Colocación de Malla Electrosoldada (si aplica)

Aunque para una banqueta de uso exclusivamente peatonal el refuerzo de acero no es estructuralmente indispensable, en México es una práctica altamente recomendada. La colocación de una malla electrosoldada (comúnmente del tipo 6x6-10/10) ayuda a controlar la aparición de grietas por contracción plástica y por movimientos del terreno, aumentando significativamente la durabilidad. Es crucial que la malla no quede sobre la base; debe ser levantada durante el vaciado para que quede embebida aproximadamente a la mitad del espesor de la losa.

Paso 5: Vaciado y Nivelado del Concreto f'c=150 kg/cm²

Se procede a verter el concreto dentro de la cimbra. La resistencia estándar para banquetas y guarniciones en México es de un f'c=150 kg/cm². El concreto se distribuye uniformemente con palas y rastrillos. Inmediatamente después, se utiliza una regla de madera o aluminio, apoyada sobre la cimbra, para nivelar la superficie con un movimiento de vaivén, retirando el exceso de material y asegurando que la losa tenga el espesor y la pendiente correctos.

Paso 6: El Momento Clave: Aplicación del Acabado Escobillado

El tiempo es el factor determinante en este paso. Se debe esperar a que el concreto haya perdido el "brillo" de agua superficial (agua de sangrado) y tenga la firmeza suficiente para soportar el peso de la escoba sin que las cerdas se hundan. Con una escoba de cerdas duras, se realiza un barrido suave y continuo en una sola dirección, perpendicular al sentido del tránsito peatonal. El movimiento debe ser uniforme para lograr una textura homogénea en toda la superficie.

Paso 7: Creación de Juntas de Control

El concreto se expande y contrae con los cambios de temperatura. Las juntas de control (o de contracción) son cortes planificados que inducen al concreto a agrietarse en una línea recta y controlada, evitando fracturas aleatorias y antiestéticas. Estas juntas deben realizarse con un cortador especial o una llana ranuradora a una profundidad de al menos una cuarta parte del espesor de la losa (2.5 cm para una banqueta de 10 cm). En México, la práctica común es espaciar estas juntas a cada 2.5 o 3 metros.

Paso 8: Curado del Concreto

El curado es el proceso de mantener la humedad en el concreto durante sus primeros días para que alcance su máxima resistencia. Un curado deficiente es una de las principales causas de concreto débil y agrietado. El proceso debe iniciar tan pronto como la superficie no se dañe al tacto y debe mantenerse por un mínimo de 7 días. Los métodos más comunes incluyen rociar la superficie con agua varias veces al día, cubrirla con plásticos o aplicar una membrana de curado química que evita la evaporación del agua.

Listado de Materiales

Planificar una construcción requiere conocer cada uno de los componentes. La siguiente tabla desglosa los materiales básicos para construir una banqueta de concreto.

Cantidades y Rendimientos de Materiales por m²

Para facilitar el cálculo de materiales en proyectos de cualquier tamaño, la siguiente tabla presenta el consumo aproximado para construir 1 metro cuadrado de banqueta con un espesor de 10 cm, utilizando concreto con resistencia f'c=150 kg/cm² hecho en obra.

Nota: Estas cantidades son una estimación basada en dosificaciones comunes y pueden variar según la calidad y densidad de los agregados locales.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo para 1 m²

Un Análisis de Precio Unitario (APU) desglosa todos los costos directos involucrados en la ejecución de una unidad de trabajo, en este caso, 1 m2 de banqueta. El siguiente ejemplo es una estimación o proyección para 2025 basada en costos de la zona centro de México.

Advertencia: Los costos presentados son ilustrativos y están sujetos a variaciones significativas por región, proveedor, inflación y logística. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones locales.

Este costo directo no incluye costos indirectos (administración, oficina), utilidad de la empresa constructora, ni trabajos preliminares como demolición o preparación de la base, los cuales se cotizan por separado.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La construcción, especialmente en la vía pública, está regulada para garantizar la seguridad, funcionalidad y accesibilidad. Ignorar estos aspectos puede resultar en multas, clausuras y responsabilidades legales.

Reglamentos de Construcción y Accesibilidad Universal

El diseño y construcción de banquetas en México se rigen por los Reglamentos de Construcción de cada municipio. Estas normativas locales, a menudo alineadas con Normas Oficiales Mexicanas como la NOM-004-SEDATU-2023 , estipulan especificaciones técnicas obligatorias. Entre las más importantes se encuentran los anchos mínimos de circulación (generalmente 1.20 m libres de obstáculos), las pendientes transversales para el desalojo de agua (típicamente 2%), y la construcción de rampas en las esquinas con pendientes no mayores al 8% para garantizar la accesibilidad universal para personas con discapacidad y movilidad reducida.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es categórica: sí. La construcción, reparación o modificación de una banqueta en la vía pública siempre requiere un permiso emitido por la Dirección de Obras Públicas o la autoridad municipal correspondiente. Realizar estos trabajos sin licencia puede acarrear multas y la obligación de demoler lo construido. Para andadores o pasillos dentro de una propiedad privada, generalmente no se necesita un permiso, aunque es prudente consultar el reglamento local.

Seguridad en el Sitio de Trabajo

La seguridad es primordial. El personal debe utilizar Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable para trabajar con concreto, que incluye guantes de hule, lentes de seguridad y botas de trabajo con casquillo. Cuando se trabaja en la vía pública, es de vital importancia la señalización y protección de la zona de trabajo. Se deben utilizar barreras, trafitambos y cinta de precaución para delimitar el área, asegurando un paso alternativo y seguro para los peatones y evitando accidentes.

Costos Promedio de Banqueta de Concreto por m² en México (2025)

México es un país con una economía diversa, y los costos de construcción varían considerablemente de una región a otra. La siguiente tabla ofrece una estimación o proyección de costos promedio para 2025, que sirve como una referencia general.

Aclaración importante: Estas cifras son estimaciones para una banqueta estándar de 10 cm de espesor con acabado escobillado. No incluyen costos de demolición de la banqueta existente, la preparación de la base (excavación y compactación de tepetate), ni la construcción de la guarnición de concreto, los cuales son conceptos que se cotizan por separado.

Usos Comunes del Concreto Escobillado

La eficacia del acabado escobillado como superficie antiderrapante lo hace ideal para una amplia variedad de aplicaciones más allá de las banquetas.

Banquetas y Aceras Peatonales

Es su uso principal y más extendido en el entorno urbano de México. Proporciona una superficie segura, duradera y de bajo costo para el tránsito diario de millones de personas.

Rampas Vehiculares y Peatonales

En rampas de acceso a estacionamientos, cocheras o para personas con discapacidad, la textura del escobillado es fundamental. Previene que las llantas de los vehículos patinen y ofrece un agarre seguro para sillas de ruedas y peatones, especialmente en días de lluvia.

Andadores en Parques y Plazas

Los andadores y caminos en espacios públicos recreativos se benefician enormemente de este acabado. Resiste el alto tráfico, es fácil de mantener y garantiza la seguridad de los visitantes, incluyendo niños y adultos mayores.

Zonas de Alberca y Patios

Alrededor de albercas, en terrazas y patios, donde las superficies se mojan constantemente, el acabado escobillado es una opción inteligente y segura para prevenir caídas y accidentes por resbalones.

Errores Frecuentes al Construir una Banqueta y Cómo Evitarlos

Una banqueta mal construida puede agrietarse, hundirse o deteriorarse prematuramente. Conocer los errores más comunes es el primer paso para garantizar un proyecto exitoso y duradero.

Error 1: Mala Compactación de la Base del Terreno

Es la causa número uno de fallas. Si el suelo debajo de la banqueta no está firmemente compactado, con el tiempo se asentará de forma desigual, creando huecos que dejan la losa de concreto sin apoyo. Esto inevitablemente provoca hundimientos y fracturas estructurales. Cómo evitarlo: Nunca construir sobre tierra vegetal o relleno suelto. Excavar hasta encontrar suelo firme, rellenar con material de base de calidad (como tepetate) en capas no mayores a 15 cm y compactar cada capa con equipo mecánico hasta lograr una superficie dura y estable.

Error 2: Concreto de Baja Calidad o con Exceso de Agua

En la obra, es tentador agregar más agua a la mezcla para que sea más fluida y fácil de colocar. Este es un error fatal. El exceso de agua reduce drásticamente la resistencia final del concreto, haciéndolo poroso, débil y propenso a fisuras y desgaste superficial. Cómo evitarlo: Respetar rigurosamente la proporción agua-cemento. Si se utiliza concreto premezclado, solicitarlo con el revenimiento (fluidez) adecuado. Si se mezcla en obra, medir las cantidades de agua, arena y grava con precisión según la dosificación recomendada.

Error 3: Olvidar o Realizar Incorrectamente las Juntas de Control

El concreto es un material que se mueve; se expande con el calor y se contrae con el frío. Si no se le indica por dónde "romperse", lo hará de forma caótica y antiestética. Cómo evitarlo: Planificar y ejecutar las juntas de control a la profundidad y espaciamiento correctos. Deben ser cortes limpios, rectos y continuos, realizados en el momento adecuado para controlar el agrietamiento natural del material.

Error 4: Aplicar el Acabado Escobillado Demasiado Pronto o Tarde

La "ventana de tiempo" para aplicar el acabado es crítica. Si se hace demasiado pronto, cuando el concreto está muy fresco, la escoba arrancará la pasta y el agregado, dejando un acabado tosco y feo. Si se espera demasiado, la superficie se habrá endurecido y será imposible de texturizar. Cómo evitarlo: Esperar a que toda el agua de sangrado (el brillo de agua en la superficie) se haya evaporado. El concreto debe estar lo suficientemente firme para soportar una leve presión sin dejar una marca profunda. Siempre es buena idea probar en una esquina antes de proceder con toda la superficie.

Error 5: Curado Deficiente o Nulo del Concreto

Muchos piensan que una vez que el concreto está duro, el trabajo terminó. En realidad, el concreto no "seca", sino que "fragua" a través de una reacción química llamada hidratación, que requiere agua. Si el concreto se seca prematuramente, esta reacción se detiene y nunca alcanzará la resistencia para la que fue diseñado (f'c=150 kg/cm²). Cómo evitarlo: Iniciar el proceso de curado tan pronto como la superficie pueda ser transitada sin dañarse. Mantener la banqueta constantemente húmeda durante un mínimo de 7 días, ya sea con riegos periódicos, cubiertas plásticas o la aplicación de una membrana de curado.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un resultado profesional, se puede utilizar esta lista de verificación en las tres etapas clave del proyecto.

Antes del Colado (Revisión de Base, Cimbra y Niveles)

• [ ] ¿La base está compactada, firme y libre de material orgánico?

• [ ] ¿La cimbra está bien anclada, a escuadra y a la altura correcta?

• [ ] ¿Se ha verificado la pendiente transversal del 2% para el drenaje?

• [ ] ¿La malla electrosoldada está en su lugar y calzada para quedar en el centro de la losa?

Durante el Colado y Acabado

• [ ] ¿La consistencia del concreto es la adecuada (ni muy seca, ni muy aguada)?

• [ ] ¿Se está vibrando o "picando" el concreto para eliminar aire atrapado?

• [ ] ¿Se está nivelando la superficie de manera uniforme con la regla?

• [ ] ¿El acabado escobillado se aplica en el momento justo y en una sola dirección?

Después del Colado (Verificación de Juntas y Proceso de Curado)

• [ ] ¿Las juntas de control se cortaron a la profundidad y espaciamiento correctos?

• [ ] ¿Se inició el proceso de curado tan pronto como fue posible?

• [ ] ¿Se mantendrá el curado de forma continua durante los próximos 7 días?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez construida correctamente, una banqueta de concreto es un elemento de muy bajo mantenimiento y alta durabilidad, pero algunos cuidados básicos pueden prolongar su vida y apariencia.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento es sencillo y se enfoca en dos áreas principales:

1. Limpieza Periódica: Se recomienda lavar la superficie con agua a presión (hidrolavadora) una o dos veces al año para remover manchas de moho, tierra y otros contaminantes que puedan acumularse en la textura.

2. Revisión de Juntas: Es importante inspeccionar anualmente las juntas de control. Mantenerlas limpias de tierra y vegetación previene que se expandan y causen despostillamientos. Si se observa un deterioro significativo, se pueden rellenar con un sellador elastomérico para protegerlas.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Una banqueta de concreto bien diseñada y construida tiene una vida útil excepcional. En las condiciones de México, se puede esperar que dure entre 30 y 50 años sin requerir reparaciones mayores. Su longevidad no depende tanto del desgaste superficial, sino de la estabilidad de su cimentación. Una base excelentemente compactada y un sistema de juntas de control bien ejecutado son la clave para alcanzar e incluso superar esta expectativa de vida.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Desde una perspectiva de sostenibilidad, el concreto es un material local y de larga duración. Un diseño adecuado de pendientes es crucial para una correcta gestión del agua pluvial, dirigiéndola hacia los sistemas de drenaje y evitando encharcamientos.

Una alternativa moderna y más sostenible es el uso de concreto permeable. Este tipo de concreto, como la solución "Pervia" de CEMEX, tiene una estructura porosa que permite que el agua de lluvia pase a través de él y se infiltre en el subsuelo. Esto ayuda a recargar los mantos acuíferos, reduce la carga sobre los sistemas de drenaje pluvial y mitiga el efecto de "isla de calor" en las ciudades.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Banquetas de Concreto

¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de una banqueta de concreto en 2025?

Como una estimación proyectada para 2025 en México, el costo directo por metro cuadrado de una banqueta de 10 cm de espesor con acabado escobillado se sitúa entre $450 y $600 MXN. Este rango varía significativamente según la región del país y no incluye trabajos preliminares como demolición o la preparación de la base.

¿Para qué sirve el acabado escobillado en el concreto?

Su función principal es la seguridad. El acabado escobillado crea una textura rugosa y antiderrapante en la superficie del concreto, lo que aumenta la tracción y reduce drásticamente el riesgo de resbalones y caídas, especialmente cuando la superficie está mojada.

¿Qué espesor debe tener una banqueta para peatones?

El espesor estándar y recomendado para una banqueta de uso peatonal en México es de 10 cm. Este espesor proporciona la resistencia y durabilidad necesarias para soportar el tráfico de personas, el mobiliario urbano y resistir el agrietamiento por factores ambientales. Espesores menores, como 8 cm, pueden ser suficientes en algunos casos, pero 10 cm es la norma para garantizar una mayor vida útil.

¿Se necesita poner malla de acero en una banqueta?

Aunque no siempre es estructuralmente obligatoria para cargas peatonales ligeras, es una práctica altamente recomendada en México. La malla electrosoldada no previene las grietas, pero las "amarra", evitando que se separen y se conviertan en un problema mayor. Ayuda a controlar las fisuras causadas por la contracción del concreto y los movimientos del subsuelo, prolongando la integridad de la banqueta.

¿Cuál es la diferencia entre una banqueta y un firme de concreto?

Aunque ambos son losas de concreto, su función y ubicación son diferentes. Una banqueta es una superficie exterior, generalmente en la vía pública, destinada al tránsito de peatones. Un firme de concreto es una losa de concreto colada sobre el terreno que sirve como piso dentro de una edificación, en un patio o en una cochera, funcionando como superficie de acabado o como base para recibir otro tipo de piso (loseta, madera, etc.).

¿Cada cuántos metros se deben hacer las juntas de control?

La práctica estándar en la construcción de banquetas de concreto en México es realizar juntas de control transversales a cada 2.5 o 3 metros de distancia. En banquetas muy anchas, también se pueden requerir juntas longitudinales.

¿Cómo se repara una banqueta de concreto agrietada?

Para grietas finas y sin desnivel, se pueden sellar con un producto epóxico o un sellador de poliuretano flexible para evitar la entrada de agua. Si la grieta es grande, presenta un desnivel (escalonamiento) o la sección está muy deteriorada, la única solución correcta es demoler el paño afectado. Se debe cortar la sección completa de junta a junta, retirar el concreto, revisar y re-compactar la base si es necesario, y colar concreto nuevo.

Videos Relacionados y Útiles

Ver el proceso en acción puede aclarar muchas dudas. A continuación, se presentan tres videos útiles que muestran diferentes etapas de la construcción de una banqueta.

Cómo Hacer una Banqueta de Concreto (Paso a Paso)

Video tutorial que muestra el proceso completo, desde la preparación del terreno y cimbrado hasta el colado y acabado escobillado.

Acabado Escobillado y Uso del Volteador en Pisos de Concreto

Demostración detallada de la técnica para aplicar un acabado antiderrapante y cómo usar la herramienta "volteador" para perfilar los bordes.

Proceso Completo para Hacer una Banqueta de Cemento

Un video que documenta la construcción de una banqueta, incluyendo la preparación de la mezcla, el nivelado y la aplicación final del acabado.

Conclusión: Un Paso Firme para la Comunidad

En resumen, la construcción de una banqueta escobillada es una inversión en seguridad, durabilidad y funcionalidad. Aunque existen alternativas más decorativas, este acabado sigue siendo la solución óptima y más extendida en México por su inmejorable relación costo-beneficio y sus propiedades antiderrapantes. Su costo, justificado por una vida útil que puede superar las tres décadas, se maximiza cuando se respeta rigurosamente el proceso constructivo.

Como se ha detallado en esta guía, el éxito de una banqueta no reside en el concreto mismo, sino en lo que no se ve: una base o subrasante impecablemente compactada. Este es el cimiento que previene hundimientos y fracturas. A esto se suma la correcta ejecución de las juntas de control, que guían el comportamiento natural del material y aseguran su integridad a lo largo del tiempo. Seguir estos pasos no solo garantiza un proyecto personal o comercial exitoso, sino que contribuye a crear un entorno urbano más seguro y resiliente para toda la comunidad.

Glosario de Términos de Obra Civil

• Banqueta: Acera o porción de la vía pública destinada al tránsito peatonal.

• Acabado Escobillado: Textura antiderrapante creada en la superficie del concreto fresco mediante el uso de una escoba de cerdas duras.

• Firme de Concreto: Losa de concreto colada sobre el terreno, que sirve como piso final o base para otros acabados, comúnmente en interiores o patios.

• Junta de Control: Corte planificado en una losa de concreto para guiar las fisuras que ocurren naturalmente por la contracción del material.

• Cimbra: Molde o encofrado temporal, usualmente de madera o metal, que contiene el concreto fresco hasta que endurece y adquiere su forma.

• Subrasante: Capa de terreno natural nivelada y compactada que sirve como cimiento para la estructura del pavimento o banqueta.

• Concreto f'c=150: Designación técnica para un concreto diseñado para resistir una fuerza de compresión de 150 kilogramos por cada centímetro cuadrado (kg/cm2) de su superficie después de 28 días de curado. Es el estándar para banquetas y elementos no estructurales.