Arrancador magnético clase 2510 MBG1.

El Perno Maestro de la Red Eléctrica: Todo sobre el Herraje CFE MBG-1

En la vasta y compleja red de distribución eléctrica de México, la seguridad y la continuidad del servicio dependen de la integridad de millones de componentes. Entre ellos, uno destaca no por su tamaño, sino por su importancia fundamental: el herraje CFE MBG-1. Este componente, conocido técnicamente como un tornillo de máquina, es el perno maestro que asegura la estabilidad estructural de las líneas eléctricas aéreas. Su función principal es la sujeción crítica de herrajes y crucetas a los postes de concreto que conforman la espina dorsal de las líneas de distribución de media tensión operadas por la Comisión Federal de Electricidad (CFE).

La falla de un solo herraje CFE MBG-1 puede tener consecuencias en cascada: el desprendimiento de una cruceta, la caída de conductores energizados y, en última instancia, la interrupción del suministro eléctrico para miles de usuarios. Por esta razón, no es un simple tornillo comercial; es una pieza de ingeniería de precisión, fabricada y probada para soportar décadas de estrés mecánico y exposición a los elementos. Su diseño y materiales están rigurosamente estandarizados para garantizar que cada punto de conexión en la red sea un bastión de fiabilidad. Esta guía completa y detallada para 2025 explorará a fondo la especificación técnica que lo define, el precio estimado de su suministro e instalación, y el proceso de montaje de alto riesgo que solo personal calificado puede ejecutar.

Alternativas de Tornillería y Fijación

La elección de la tornillería en la infraestructura eléctrica no es una decisión trivial. Aunque existen múltiples opciones de fijación, la especificación de CFE para el herraje MBG-1 es el resultado de un análisis de ingeniería enfocado en la durabilidad, la seguridad y el costo total de propiedad a lo largo de décadas. A continuación, se comparan las alternativas más comunes frente al estándar de CFE.

Herraje MBG-1 (Tornillo Máquina CFE)

El herraje para cruceta CFE, tipo MBG-1, es el estándar de oro para esta aplicación. Se define por una combinación específica de acero al carbono de media resistencia y un acabado protector obligatorio: el galvanizado por inmersión en caliente. Este recubrimiento no es una simple capa de pintura; es un proceso metalúrgico que fusiona el zinc con el acero, creando una barrera protectora de aleación que resiste la corrosión por más de 30 años en condiciones ambientales normales. Esta longevidad minimiza la necesidad de costosas intervenciones de mantenimiento, que implican movilizar cuadrillas especializadas y desenergizar líneas. La especificación de CFE es una optimización deliberada que balancea el costo inicial del material con la necesidad de un rendimiento casi libre de mantenimiento a muy largo plazo, asegurando el menor costo total durante la vida útil del activo.

Tornillo Grado 5 (Uso estructural común)

Un tornillo Grado 5, fabricado en acero al carbono medio templado y revenido, ofrece una resistencia a la tracción muy elevada, típicamente de 120,000 PSI. Es una opción excelente para aplicaciones estructurales en entornos controlados. Sin embargo, si se utiliza en su estado estándar (negro o con un recubrimiento ligero de aceite), es extremadamente vulnerable a la corrosión atmosférica. En pocos años, el óxido degradaría su integridad estructural, comprometiendo la seguridad de la línea. Aunque es mecánicamente robusto, su falta de protección a largo plazo lo hace completamente inadecuado para la infraestructura eléctrica exterior de CFE.

Tornillo de Acero Inoxidable

El acero inoxidable ofrece una resistencia a la corrosión superior, siendo casi inmune al óxido en la mayoría de los ambientes. No obstante, presenta dos desventajas significativas para su uso masivo en la red de CFE. Primero, sus propiedades mecánicas, aunque buenas, son diferentes a las del acero al carbono especificado, pudiendo tener una menor resistencia a la fatiga o un comportamiento distinto bajo cargas cíclicas. Segundo, su costo es considerablemente más alto. Equipar la red nacional con tornillería de acero inoxidable sería económicamente inviable y no ofrecería una ventaja de rendimiento que justifique la inversión monumental frente a la solución probada y costo-efectiva del acero galvanizado.

Abrazaderas Tipo U

Las abrazaderas tipo U son otro tipo de herraje estandarizado por CFE, pero no son un sustituto directo del tornillo MBG-1; cumplen una función complementaria. Se utilizan para sujetar crucetas y otros elementos al poste mediante un principio de sujeción por apriete, abrazando el poste. A diferencia del tornillo máquina, no requieren una perforación que atraviese completamente el poste. Son una solución de fijación válida y normada para configuraciones estructurales específicas, pero el tornillo MBG-1 sigue siendo el método preferido para uniones de carga crítica que requieren una conexión pasante y empernada.

Proceso de Instalación de un Herraje MBG-1

La instalación de un herraje MBG-1 es una operación de alta precisión y alto riesgo, ejecutada por cuadrillas de linieros altamente especializados. El proceso no es simplemente un acto de construcción, sino la etapa final en la manufactura de una unión estructural segura en el campo. Cada paso, desde la planificación hasta el apriete final, es crucial para garantizar la fiabilidad de la red.

Planificación y Libranza de la Línea

Antes de que cualquier herramienta toque el poste, se debe ejecutar un riguroso proceso de seguridad. Esto comienza con la "Libranza", un término técnico para el procedimiento formal y documentado de desenergizar la línea eléctrica. Este proceso implica abrir interruptores, colocar bloqueos físicos (candados) y etiquetas de advertencia para asegurar que el circuito no pueda ser re-energizado accidentalmente mientras el personal trabaja en él. La libranza es la primera y más importante barrera de seguridad contra el riesgo mortal de electrocución.

Perforación del Poste o Cruceta

Una vez que la línea está verificada como segura, la cuadrilla procede a perforar el poste de concreto o la cruceta de madera o metal. Se utilizan taladros de alta potencia con brocas del diámetro exacto para crear un barreno limpio y preciso. La alineación de esta perforación es crítica para que el tornillo pase sin forzarse y para que la carga se distribuya uniformemente.

Inserción del Tornillo MBG-1

El tornillo máquina 5/8 CFE se inserta manualmente a través del barreno. Los linieros verifican que el tornillo tenga la longitud adecuada para atravesar todos los componentes (cruceta y poste) y dejar suficiente rosca expuesta para la colocación de las rondanas y la tuerca.

Colocación de Rondanas Planas y de Presión

Este paso es fundamental y nunca debe omitirse. Primero, se coloca una rondana plana contra la superficie del material. Su función es distribuir la presión de la tuerca sobre un área más amplia, evitando que dañe la madera o el concreto. A continuación, se coloca la rondana de presión (también conocida como arandela de resorte). Esta arandela ejerce una fuerza axial constante sobre la tuerca, creando una fricción que impide que se afloje debido a las vibraciones constantes causadas por el viento y el movimiento de los cables.

Colocación y Torque de la Tuerca

El paso final es el más técnico. La tuerca no se aprieta "al tanteo". Los linieros utilizan una llave dinamométrica, o torquímetro, calibrada para aplicar un par de apriete (torque) específico, dictado por las normas de construcción de CFE. La aplicación del torque correcto es lo que genera la precarga o tensión adecuada en el vástago del tornillo. Esta tensión es la que mantiene la unión firmemente unida y le permite resistir las fuerzas dinámicas sin aflojarse. Un torque insuficiente resultará en una unión floja y propensa a fallar, mientras que un torque excesivo puede estirar el tornillo más allá de su límite elástico, dañándolo permanentemente y reduciendo su capacidad de carga. La precisión en este paso determina directamente la seguridad y longevidad de la estructura.

Componentes y Materiales

El herraje MBG-1 no es una sola pieza, sino un ensamblaje de componentes diseñados para trabajar en conjunto. Cada elemento cumple una función específica y debe adherirse a las estrictas normativas de la Comisión Federal de Electricidad para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil.

Capacidades y Rendimientos

Para una planificación eficaz de proyectos de construcción de líneas eléctricas, es indispensable comprender tanto las capacidades técnicas del material como el rendimiento esperado de la mano de obra que lo instala. La siguiente tabla resume las especificaciones clave del herraje MBG-1 y la productividad de una cuadrilla especializada.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Pieza

El Análisis de Precio Unitario (APU) es una herramienta fundamental para la presupuestación de obras. A continuación, se presenta un ejemplo detallado del costo directo para el "Suministro e instalación de herraje tipo MBG-1", proyectado para 2025. Este análisis revela que el costo de la mano de obra especializada a menudo supera el costo del material en sí.

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación para 2025 y deben considerarse como una referencia. Los precios reales pueden variar significativamente según el proveedor, la región, el volumen de compra y las condiciones específicas del proyecto. Todos los valores están en Pesos Mexicanos (MXN).

Notas sobre el APU:

• Costo de Material: El precio del precio herraje MBG-1 certificado por LAPEM es superior al de un tornillo comercial debido a la calidad del acero y el costoso proceso de galvanizado.

• Costo de Mano de Obra: Se estima un costo de jornada para una cuadrilla especializada de $2,100.00 MXN para 2025. La cantidad (0.05 JOR) se calcula dividiendo 1 (pieza) entre un rendimiento promedio de 20 piezas por jornada (1/20=0.05). Este desglose demuestra que el costo de instalar el herraje es mayor que el costo del propio componente. Esta realidad económica subraya la importancia de usar materiales de alta calidad para evitar reemplazos prematuros, ya que el costo de la mano de obra para una segunda intervención superaría con creces cualquier ahorro inicial en materiales de baja calidad.

• Costo Directo: Este valor no incluye costos indirectos (administración, oficina), financiamiento, utilidad del contratista ni impuestos (IVA). El precio final para el cliente será mayor.

Normativa, Permisos y Seguridad: Trabajo de Alto Riesgo

La instalación de un herraje MBG-1 no se rige por la improvisación, sino por un estricto marco normativo que garantiza la integridad de la infraestructura y, sobre todo, la vida del personal técnico. Este sistema de regulaciones forma una "cadena de supervivencia" interdependiente: la calidad del material, su verificación y la seguridad del trabajador están intrínsecamente ligadas.

Normas de Distribución-Construcción de CFE

La referencia técnica absoluta para este componente es la especificación CFE 2CFE-P200-25. Este documento es el manual de ingeniería que dicta las características precisas que debe cumplir toda la tornillería utilizada en las redes de distribución. Define con exactitud las propiedades mecánicas del acero (resistencia a la tensión, límite de fluencia, ductilidad) y los parámetros del proceso de galvanizado por inmersión en caliente, como el espesor mínimo de la capa de zinc. Cumplir con esta norma no es opcional; es el requisito fundamental para garantizar que el herraje pueda soportar las cargas mecánicas y las condiciones ambientales de México durante toda su vida útil.

Aprobación de LAPEM

Un fabricante puede afirmar que su producto cumple con la especificación de CFE, pero la verificación final recae en el LAPEM (Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales). El LAPEM es el brazo tecnológico y el organismo de control de calidad de CFE. Somete los productos de los proveedores a rigurosas pruebas de laboratorio para certificar que realmente cumplen con cada uno de los requisitos de las normas. Un herraje que no cuenta con un aviso de prueba o certificado vigente de LAPEM no puede ser utilizado en obras de CFE. Esta certificación es la garantía final para la CFE de que los materiales que integran su red son de la más alta calidad y seguridad.

Seguridad en Trabajos con Líneas Eléctricas (NOM-029-STPS)

Trabajar en o cerca de líneas de media tensión es una actividad de altísimo riesgo. La Norma Oficial Mexicana NOM-029-STPS-2011 establece las condiciones de seguridad para el mantenimiento de instalaciones eléctricas. Esta norma es de cumplimiento obligatorio y se enfoca en prevenir los dos peligros mortales principales: la electrocución (paso de corriente a través del cuerpo) y el arco eléctrico (una explosión de energía eléctrica que puede causar quemaduras fatales). La NOM-029 exige el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) dieléctrico, que incluye casco de seguridad clase E, guantes dieléctricos de la clase apropiada para el nivel de tensión, y botas dieléctricas. Además, estipula los procedimientos de libranza y bloqueo para asegurar que las líneas estén desenergizadas antes de cualquier intervención.

Riesgos de Caídas (NOM-009-STPS)

Dado que los linieros realizan su trabajo en altura, también deben cumplir con la NOM-009-STPS-2011, que regula las condiciones de seguridad para trabajos en alturas superiores a 1.80 metros. Esta norma exige un sistema personal de protección contra caídas, que consiste en un arnés de cuerpo completo, una línea de vida y un punto de anclaje certificado capaz de soportar cargas de impacto. La capacitación constante y el uso correcto de este equipo son esenciales para prevenir caídas, que representan uno de los mayores riesgos para la integridad física de los trabajadores.

Costos Promedio por Pieza en México (Norte, Occidente, Centro, Sur)

El costo de adquisición de un herraje CFE MBG-1 certificado por LAPEM puede variar dentro de México debido a factores como la logística, la distancia a los centros de fabricación y la competencia en el mercado local. La siguiente tabla presenta una estimación de costos de compra para 2025, enfocada exclusivamente en el material (ensamble de tornillo, tuerca y rondanas).

Nota Crítica: Estos valores son proyecciones aproximadas y están sujetos a inflación, tipo de cambio y la política de precios de cada distribuidor. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones formales para proyectos específicos.

Usos Comunes del Herraje MBG-1

La versatilidad y robustez del herraje CFE MBG-1 lo convierten en el componente de fijación por excelencia para múltiples aplicaciones críticas en las estructuras de media tensión de la red de distribución de CFE.

Fijación de Crucetas a Postes de Concreto

Este es su uso más emblemático y fundamental. El tornillo atraviesa la cruceta (ya sea de perfil de acero, madera o polimérica) y el poste de concreto o de madera, creando una unión estructural sólida. Esta conexión es la que soporta el peso de los conductores, los aisladores y las fuerzas ejercidas por el viento y la tensión del cable, transfiriendo todas estas cargas de manera segura al poste.

Montaje de Aisladores y Herrajes de Remate

En estructuras de remate o de ángulo, donde las líneas terminan o cambian de dirección, se generan fuerzas de tensión muy altas. El MBG-1 se utiliza para fijar placas, grilletes y herrajes de ojo (como el Ojo RE) , que a su vez sostienen las cadenas de aisladores que anclan los conductores. La alta resistencia a la tensión del tornillo es crucial para soportar estas cargas constantes.

Sujeción de Tirantes y Anclas

Para contrarrestar las fuerzas de tensión de los conductores en estructuras de remate o de ángulo pronunciado, se instalan tirantes o "retenidas" (cables de acero que van del poste al suelo). El herraje MBG-1 se emplea para fijar las placas o anclajes al poste, de los cuales se sujetan estos tirantes, garantizando la verticalidad y estabilidad de toda la estructura.

Conexión de Bastidores y Soportes de Equipo

Además de las cargas principales, los postes de media tensión a menudo soportan equipos adicionales como cortacircuitos fusibles, apartarrayos, seccionadores y transformadores. El tornillo MBG-1 es utilizado para montar los bastidores y soportes metálicos que sostienen estos equipos, proporcionando una fijación segura y duradera.

Errores Frecuentes en la Instalación y Cómo Evitarlos

Una instalación deficiente puede anular por completo los beneficios de un componente de alta calidad. Evitar los siguientes errores comunes es crucial para garantizar la seguridad y la longevidad de la infraestructura eléctrica.

• Usar tornillería no certificada (comercial): El error más grave es sustituir el herraje normado por un tornillo comercial más económico. Estos tornillos carecen de la certificación LAPEM, lo que significa que su resistencia mecánica no está garantizada y, fundamentalmente, no poseen el galvanizado por inmersión en caliente. Sin esta protección, la corrosión los debilitará en pocos años, llevando a una falla estructural catastrófica.

• Torque insuficiente o excesivo: Aplicar el torque incorrecto es un error crítico. Un torque insuficiente no genera la precarga necesaria, permitiendo que la tuerca se afloje con el tiempo debido a la vibración, lo que resulta en una unión inestable. Por el contrario, un torque excesivo puede estirar el tornillo más allá de su límite elástico, deformándolo permanentemente y reduciendo su capacidad de carga, con riesgo de fractura súbita. La única forma de evitarlo es usar siempre un torquímetro calibrado.

• Olvidar la rondana de presión: Omitir la rondana de presión es un error de principiante con graves consecuencias. Esta pequeña pieza es el seguro mecánico que previene el aflojamiento de la tuerca. Sin ella, la vibración constante de la línea eventualmente vencerá la fricción de la rosca, y la unión fallará.

• Dañar el galvanizado: Golpear la cabeza del tornillo con un martillo, usar llaves inadecuadas que la raspen o causar cualquier daño que rompa la capa de zinc, crea una puerta de entrada para la corrosión. Una vez que el óxido comienza en un punto, puede extenderse bajo el recubrimiento y comprometer la protección de todo el componente. Si el daño es inevitable, la normativa de CFE indica que debe repararse con pintura de galvanizado en frío aprobada.

Checklist de Supervisión de CFE

Un supervisor de obra de la Comisión Federal de Electricidad o de una empresa contratista certificada realizaría una inspección rigurosa para garantizar la calidad y seguridad de la instalación. Este checklist sirve como guía para que los equipos de montaje realicen una autoevaluación antes de la entrega final.

• [ ] Certificación de Materiales: ¿Se cuenta con los avisos de prueba de LAPEM vigentes para todo el lote de herrajes MBG-1 utilizados en la obra?

• [ ] Componentes Completos: ¿Cada tornillo instalado cuenta con su tuerca, su rondana plana y su rondana de presión? ¿No falta ningún elemento?

• [ ] Orientación del Tornillo: En instalaciones verticales, ¿el tornillo está colocado con la tuerca hacia abajo, como lo especifica la norma CFE JA000-62?.

• [ ] Integridad del Acabado: ¿El recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente está intacto, sin golpes, raspaduras profundas o signos de daño que puedan comprometer su función anticorrosiva?

• [ ] Verificación de Torque: ¿La cuadrilla utilizó un torquímetro calibrado para el apriete final? (El supervisor puede seleccionar aleatoriamente un 10% de los tornillos y verificar el torque con su propio instrumento).

• [ ] Limpieza y Acabado: ¿La unión está libre de escombros, lodo o materiales extraños? ¿La instalación tiene una apariencia profesional y limpia?

• [ ] Cumplimiento de Seguridad (NOMs): ¿El personal en el sitio está utilizando en todo momento el EPP dieléctrico (NOM-029-STPS) y el equipo de protección contra caídas (NOM-009-STPS) adecuados? ¿La zona de trabajo está correctamente señalizada y delimitada?

Mantenimiento y Vida Útil: Protección contra la Corrosión

La robustez del herraje CFE MBG-1, gracias a su estricta especificación, se traduce en una vida útil excepcionalmente larga y un requerimiento de mantenimiento mínimo, factores clave para la sostenibilidad económica de la red eléctrica nacional.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento de la tornillería en las líneas de distribución es principalmente preventivo y se basa en la inspección visual. Las cuadrillas de CFE, durante sus rondas de inspección periódica (que pueden ocurrir cada 1 a 3 años), revisan el estado de los herrajes. La principal señal de alerta es la aparición de corrosión severa, identificada por el característico óxido rojo que indica que la capa de zinc se ha agotado y el acero base está expuesto. En ciclos de mantenimiento mayor, o si se detecta alguna anomalía, se puede realizar un reapriete de tornillería (retorqueo) para asegurar que se mantenga la precarga original, aunque la presencia de la rondana de presión hace que esta necesidad sea poco frecuente.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un herraje CFE MBG-1 fabricado e instalado correctamente según las normativas tiene una vida útil esperada de más de 30 años, y en muchos casos puede superar los 50 años en entornos de baja a moderada corrosividad. La clave de esta longevidad es el proceso de galvanizado por inmersión en caliente. El zinc no solo crea una barrera física, sino que también ofrece protección catódica (o de sacrificio). Esto significa que, si el recubrimiento se daña, el zinc se corroerá preferentemente para proteger el acero subyacente, prolongando significativamente la integridad estructural del componente.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

La elección del acero galvanizado es una decisión sostenible. Su larguísima vida útil reduce drásticamente la necesidad de fabricar y transportar componentes de reemplazo, disminuyendo el consumo de recursos y la huella de carbono asociada. Además, el acero es uno de los materiales más reciclados del planeta. Al final de su ciclo de vida, un herraje MBG-1 es 100% reciclable, lo que permite que el material se reincorpore a la cadena productiva en una economía circular. El uso de un herraje normado, por lo tanto, no solo garantiza la fiabilidad del servicio, sino que también contribuye a la resiliencia y sostenibilidad a largo plazo de la infraestructura eléctrica de México.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué significa la nomenclatura MBG-1 en CFE?

La nomenclatura MBG-1 es un código interno utilizado por la Comisión Federal de Electricidad (CFE) para identificar un tipo específico de herraje. Generalmente, las letras y números se refieren a sus características: "M" por Tornillo Máquina, "B" por el tipo de cabeza o aplicación, "G" por Galvanizado, y "1" por una variante o tamaño específico, comúnmente asociado al diámetro de 5/8 de pulgada.

¿Qué es la especificación CFE 2CFE-P200-25?

Es la especificación técnica maestra de CFE que establece todos los requisitos de calidad, materiales, dimensiones, propiedades mecánicas y acabados para la tornillería utilizada en la construcción de líneas y redes de distribución. Es el documento de referencia para fabricantes y contratistas.

¿De qué material está hecho un tornillo MBG-1?

Está fabricado de acero al carbono medio. Este tipo de acero se selecciona por ofrecer un excelente equilibrio entre una alta resistencia a la tensión, necesaria para soportar las cargas estructurales, y la ductilidad suficiente para absorber vibraciones y cargas dinámicas sin volverse frágil.

¿Qué es el "galvanizado por inmersión en caliente" y por qué es obligatorio?

Es un proceso de protección contra la corrosión en el que la pieza de acero, después de una limpieza química exhaustiva, se sumerge completamente en un crisol de zinc fundido a aproximadamente 450 °C. Esto crea una capa de aleación de zinc-hierro que está metalúrgicamente unida al acero, ofreciendo una protección muy superior y duradera en comparación con otros recubrimientos. Es obligatorio para los herrajes de CFE porque garantiza una vida útil de varias décadas en exposición a la intemperie.

¿Qué es el laboratorio LAPEM de CFE?

El LAPEM (Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales) es el organismo de control de calidad de CFE. Es una entidad altamente especializada que se encarga de realizar pruebas y análisis para verificar que los equipos y materiales comprados por CFE, o utilizados por sus contratistas, cumplan con las especificaciones técnicas y normas de seguridad aplicables. La aprobación de LAPEM es un sello de garantía indispensable.

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Para comprender mejor el contexto real del trabajo de los linieros y la instalación de estos componentes, los siguientes videos ofrecen una perspectiva visual del montaje de estructuras en líneas de media tensión.

Ajuste de pernos en cruceta de media tensión

Observa a una cuadrilla de linieros asegurando una cruceta en un poste, mostrando el ajuste de los pernos rosca corrida (similares al MBG-1) y el equipo de seguridad en uso.

Montaje de Conjunto "Ahorcado" para Red Eléctrica

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El trabajo de un liniero en construcción de redes

Un video que ofrece una visión del día a día y los desafíos del trabajo de un liniero, el profesional encargado de instalar y mantener la infraestructura donde se usan los herrajes MBG-1.

Conclusión

El herraje CFE MBG-1 es la prueba de que en la ingeniería de infraestructura crítica, no existen componentes insignificantes. Este tornillo máquina, lejos de ser una pieza de ferretería común, se revela como un elemento fundamental, altamente estandarizado, cuya correcta especificación, fabricación y montaje son pilares de la seguridad y fiabilidad de la red de distribución eléctrica en México. Su diseño, que exige un acero específico y un robusto galvanizado por inmersión en caliente, no es un capricho técnico, sino una decisión estratégica orientada a garantizar una vida útil de décadas, minimizando fallas y costosas operaciones de mantenimiento. La fiabilidad de este pequeño componente, instalado por personal calificado que sigue rigurosas normas de seguridad, es lo que permite que la red soporte las fuerzas mecánicas y las inclemencias del tiempo, asegurando la continuidad de un servicio esencial para el desarrollo del país.

Glosario de Términos

• Herraje CFE: Término genérico que designa a los dispositivos metálicos (abrazaderas, grilletes, placas, tornillos) utilizados para sujetar, conectar y asegurar los diferentes componentes (conductores, aisladores, crucetas) en las estructuras de las líneas eléctricas de CFE.

• Tornillo Máquina: Un tipo de tornillo con cabeza (generalmente hexagonal o cuadrada) y un vástago con rosca uniforme, diseñado para pasar a través de agujeros no roscados y ser asegurado con una tuerca.

• Galvanizado por Inmersión en Caliente: Proceso industrial de recubrimiento protector en el que una pieza de acero o hierro se sumerge en un baño de zinc fundido para crear una capa de aleación resistente a la corrosión.

• Liniero: Técnico especializado en la construcción, mantenimiento y reparación de líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica, tanto aéreas como subterráneas.

• Libranza: Procedimiento de seguridad formal y documentado para desenergizar, bloquear y señalizar un equipo o circuito eléctrico, garantizando que no pueda ser puesto en funcionamiento mientras se realizan trabajos en él.

• LAPEM: Siglas del Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales de CFE, la entidad responsable de la evaluación y certificación de la calidad y conformidad de los materiales y equipos utilizados en la red eléctrica nacional.

• Media Tensión: Nivel de voltaje eléctrico utilizado para la distribución de energía desde las subestaciones a los transformadores locales. En México, típicamente comprende voltajes nominales entre 1 kV (1,000 voltios) y 35 kV (35,000 voltios).