Cimbra perdida (muerta) en elementos de cimentación (contratrabes, trabes de liga, dados), a cualquier nivel, considerando únicamente el área de contacto, incluye: materiales, mano de obra, cimbrado y descimbrado, consumibles, trazo y nivelación, andamios, herramienta, obra falsa, maniobras, equipo, cortes, sobrantes, desperdicios, acarreos y fletes.

La Cimbra que se Queda: Ahorrando Tiempo y Costos en tu Obra

El secreto de la construcción rápida no siempre está en lo que se quita, sino en lo que inteligentemente se deja. Descubre la cimbra que se convierte en parte de tu hogar. En el mundo de la construcción, la cimbra es una estructura auxiliar y temporal, un molde que da forma al concreto fresco hasta que este alcanza la resistencia necesaria para sostenerse por sí mismo. Tradicionalmente, esta estructura, hecha de madera o metal, se retira una vez que el concreto ha fraguado, un proceso conocido como descimbrado. Sin embargo, existe una técnica eficiente y cada vez más popular en México que desafía esta norma: la

cimbra perdida.

También conocida en el argot de la obra como cimbra muerta o cimbra ahogada, la cimbra perdida es un sistema de encofrado que, en lugar de ser retirado, se integra permanentemente a la estructura final, formando parte de ella. Esta metodología no solo simplifica el proceso constructivo al eliminar la etapa de descimbrado, sino que también puede aportar beneficios adicionales como aislamiento o refuerzo estructural. La evolución de esta técnica es notable; lo que pudo haber comenzado como una práctica de obra para ahorrar tiempo con materiales básicos como el block, hoy se ha formalizado en sistemas de ingeniería avanzada como la lámina Losacero o los paneles de poliestireno.

Esta guía completa desglosará todo lo que necesitas saber sobre la cimbra perdida en el contexto de la construcción en México. Exploraremos los materiales más comunes, sus aplicaciones en cimentaciones, losas y muros, sus ventajas y desventajas, y un análisis detallado de sus costos proyectados para 2025, comparándolos con los métodos tradicionales.

Tipos de Cimbra Perdida por Material y Aplicación

La elección del material para una cimbra no recuperable depende directamente de la aplicación, el presupuesto y las prioridades del proyecto, ya sea optimizar costos, acelerar los tiempos de construcción o mejorar el rendimiento energético de la edificación.

Block o Ladrillo como Cimbra Ahogada en Cimentaciones

Esta es la manifestación más tradicional y extendida de la cimbra perdida en la construcción residencial y de pequeña escala en México. El método consiste en utilizar blocks huecos de concreto o tabiques rojos recocidos para construir los "cajones" o moldes de elementos de cimentación como dalas de desplante, contratrabes y zapatas corridas.

El proceso es sencillo: los albañiles levantan pequeñas hileras de block o tabique siguiendo el trazo de la cimentación, creando un canal. Dentro de este canal se coloca el acero de refuerzo y posteriormente se vierte el concreto. Las piezas de mampostería permanecen como las caras laterales permanentes del elemento estructural.

• Ventajas: Su principal atractivo es el bajo costo de los materiales y su amplia disponibilidad en cualquier región del país. Además, aprovecha una habilidad constructiva muy común en México, la albañilería, sin requerir carpinteros de obra negra especializados en cimbra.
• Desventajas: Es un proceso más lento y laborioso en comparación con sistemas industrializados. La calidad y precisión del elemento final dependen en gran medida de la pericia del albañil para mantener el plomo y el nivel. Asimismo, las juntas de mortero entre las piezas pueden representar puntos débiles para la infiltración de humedad si no se protegen adecuadamente.

Lámina de Acero (Losacero) como Cimbra Estructural para Losas

El sistema Losacero, también conocido como steel deck, es una solución de ingeniería avanzada para la construcción de losas de entrepiso y azotea. Consiste en una lámina de acero galvanizado con un perfil acanalado trapezoidal que se fija sobre la estructura principal (vigas de acero o concreto). Esta lámina cumple una triple función esencial :

1. Plataforma de trabajo segura: Durante la construcción, permite el tránsito de personal y equipo.
2. Cimbra permanente: Elimina por completo la necesidad de cimbra de madera y el complejo sistema de puntales que esta requiere.
3. Refuerzo positivo: Una vez que el concreto vertido sobre ella ha fraguado, el perfil de la lámina y sus relieves (indentaciones) se anclan mecánicamente al concreto, trabajando en conjunto como una sección compuesta que resiste las cargas de flexión.
4. Ventajas: La principal ventaja es una drástica reducción en los tiempos de construcción, ya que permite colar varios niveles de un edificio simultáneamente y elimina el proceso de cimbrado y descimbrado. También optimiza el uso de materiales, reduciendo el peralte total de la losa y, por ende, el volumen de concreto necesario.
5. Desventajas: El costo inicial del material es significativamente más alto que el de una cimbra de madera tradicional. Requiere una estructura principal bien definida para su apoyo y un diseño de ingeniería preciso para asegurar el correcto funcionamiento del sistema compuesto.

Paneles de Cemento o Poliestireno en Losas y Muros

Este segmento abarca los sistemas modernos de encofrado permanente, principalmente los Insulated Concrete Forms (ICF) o "encofrados aislantes". Estos sistemas utilizan paneles de poliestireno expandido (EPS) de alta densidad o paneles de fibrocemento que se ensamblan en el sitio para crear una cavidad. Dentro de esta cavidad se instala el acero de refuerzo y se vierte el concreto.

Los paneles no se retiran y se convierten en la superficie interior y exterior del muro o losa, proporcionando un excepcional aislamiento térmico y acústico de forma inherente al sistema constructivo.

• Ventajas: Ofrecen un rendimiento energético superior, lo que se traduce en ahorros significativos en costos de climatización a lo largo de la vida útil del edificio. Son sistemas muy rápidos de ensamblar debido a su ligereza y diseño modular. El núcleo de concreto monolítico resultante les confiere una gran resistencia estructural y un excelente comportamiento ante sismos.
• Desventajas: El costo inicial por metro cuadrado suele ser el más elevado entre las opciones de cimbra perdida. Puede requerir mano de obra capacitada específicamente en el sistema y presenta ciertas consideraciones para la fijación de acabados pesados en el exterior.

Comparativa de Costos: Cimbra Perdida vs. Cimbra Tradicional de Madera

Al evaluar el costo de un sistema de encofrado, es un error comparar únicamente el precio del material. El análisis debe incluir el costo total del proceso: material, mano de obra, tiempo y equipo.

• Cimbra Tradicional (Madera): Implica un alto costo en mano de obra especializada (carpinteros de obra negra), el costo de la madera (compra o renta), y el tiempo invertido en dos fases distintas: el cimbrado y el descimbrado. Aunque la madera puede reutilizarse un número limitado de veces, sufre desgaste y requiere mantenimiento.
• Cimbra Perdida (Block): Reduce el costo del material y utiliza mano de obra de albañilería, generalmente más económica que la de carpintería especializada. Su mayor ahorro proviene de la eliminación total del tiempo y la mano de obra asociados al descimbrado.
• Cimbra Perdida (Losacero/Paneles): Aunque su costo de material es mayor, generan ahorros exponenciales en tiempo y mano de obra. Al acelerar drásticamente el cronograma de la obra, reducen los costos indirectos (supervisión, renta de equipo, etc.), lo que a menudo resulta en un costo total de proyecto inferior, especialmente en obras de mediana a gran escala.

La decisión sobre qué sistema utilizar refleja las prioridades del proyecto. Para un autoconstructor con un presupuesto ajustado pero con tiempo disponible, el block es una estrategia de optimización de costos. Para un desarrollador comercial donde la velocidad de entrega es crucial, Losacero es una estrategia de optimización de tiempo. Para un cliente final que busca el máximo confort y eficiencia energética a largo plazo, los paneles ICF son una estrategia de optimización del rendimiento.

Proceso de Construcción con Cimbra Perdida (Ejemplo en Cimentación)

Para ilustrar de manera práctica cómo se implementa esta técnica, a continuación se detalla el proceso paso a paso para construir una dala de cimentación utilizando el método más común en México: el block de enrase como cimbra ahogada.

Paso 1: Trazo, Nivelación y Preparación de la Zanja

El primer paso es la correcta preparación del terreno. Siguiendo los planos estructurales, se realiza el trazo de los ejes de la cimentación sobre el terreno. Se establecen los niveles de referencia (generalmente con un nivel de manguera o topográfico) para definir la altura final de la cimentación. Posteriormente, se excava la zanja a la profundidad y ancho especificados, asegurando que el fondo quede limpio, firme y bien compactado. Es una práctica estándar y muy recomendable colocar una plantilla de concreto pobre (

f′c=100 kg/cm2) de unos 5 cm de espesor en el fondo de la zanja para crear una superficie de trabajo limpia y nivelada, y para evitar que el acero de refuerzo entre en contacto con el suelo.

Paso 2: Desplante y Colocación de las Hiladas de Block de Enrase

Sobre la plantilla de concreto ya fraguada, se inicia el desplante de los blocks. Se colocan dos hileras paralelas de block hueco de concreto, utilizando una mezcla de mortero (comúnmente en proporción 1:5 de cemento-arena) para juntearlos. Estas hileras forman las paredes de un canal que servirá como molde para la dala. Durante este paso, es absolutamente crítico verificar constantemente la alineación con un hilo reventón, el nivel y el plomo de los blocks, ya que cualquier imperfección en este molde de mampostería se transferirá directamente al elemento de concreto final.

Paso 3: Colocación del Acero de Refuerzo en el Interior

Una vez que el mortero de las hileras de block ha adquirido suficiente resistencia, se procede a colocar el armado de acero en el interior del canal. Este armado, que consiste en varillas longitudinales y estribos, generalmente se habilita previamente fuera de la zanja. Al introducirlo, es fundamental asegurar que el acero no toque las paredes ni el fondo del canal. Para ello, se utilizan "calzas" o separadores de concreto o plástico, que garantizan el recubrimiento mínimo de concreto especificado en los planos (usualmente de 2 a 3 cm), protegiendo al acero de la corrosión a largo plazo.

Paso 4: Vaciado, Compactación y Curado del Concreto

El último paso es el colado del concreto, que para elementos de cimentación suele tener una resistencia de f′c=200 o 250 kg/cm2. Antes de verter la mezcla, es importante humedecer las caras internas de los blocks para evitar que absorban el agua del concreto de forma abrupta, lo que podría afectar su resistencia. El concreto se vierte de manera uniforme a lo largo de la dala. Durante el vaciado, se debe compactar la mezcla, ya sea con un vibrador de concreto o, en obras más pequeñas, "varillando" con una varilla para eliminar las burbujas de aire y asegurar que el concreto llene todos los espacios, evitando oquedades o "hormigueros". Finalmente, se debe iniciar el proceso de curado, manteniendo la superficie del concreto húmeda durante al menos 7 días para que alcance su máxima resistencia de diseño.

Materiales Comunes Utilizados como Cimbra Perdida

La siguiente tabla resume los materiales más frecuentes para sistemas de cimbra no recuperable en México, sus aplicaciones principales y observaciones clave para su correcta selección.

Cantidades y Rendimientos por Metro Lineal (Ejemplo Dala)

Para facilitar la presupuestación y planificación de una obra, es fundamental conocer los consumos de material por unidad. La siguiente tabla desglosa los materiales necesarios para construir 1 metro lineal (ml) de una dala de cimentación estándar de 15 cm de ancho por 20 cm de alto, utilizando block de concreto como cimbra perdida.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Un Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta estándar en la industria de la construcción mexicana para determinar el costo de un concepto de trabajo. A continuación, se presenta un APU detallado como ejemplo para 1 metro lineal (ml) de dala de cimentación de 15x20 cm con cimbra perdida de block.

APU: 1 ml de Dala de Cimentación (15x20cm) con Cimbra Perdida de Block (Estimación o proyección para 2025)

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025, basados en datos de finales de 2024 y proyecciones de inflación para la Región Centro de México. Son presentados con fines ilustrativos y están sujetos a variaciones significativas por región, proveedor, inflación y tipo de cambio. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones locales actualizadas.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Implementar sistemas de cimbra perdida, como cualquier otro proceso constructivo, requiere cumplir con normativas técnicas, obtener los permisos correspondientes y seguir protocolos de seguridad para garantizar una obra legal, segura y de calidad.

Normas Mexicanas (NMX) Aplicables

Es importante entender que no existe una norma específica para la "cimbra perdida" como técnica. La conformidad normativa se logra asegurando que los materiales componentes y el diseño del elemento final cumplan con los estándares aplicables. Las más relevantes son:

• NMX-C-404-ONNCCE-2012: Esta norma establece las especificaciones y métodos de ensayo para bloques, tabiques y tabicones de uso estructural. Asegura que las piezas de mampostería utilizadas como cimbra tengan la resistencia a la compresión y las dimensiones adecuadas para su función.
• NMX-B-506-CANACERO-2019: Rige las especificaciones y métodos de prueba para la varilla corrugada de acero utilizada como refuerzo en el concreto. Garantiza que el acero tenga las propiedades mecánicas (límite de fluencia, resistencia a la tensión) requeridas por el cálculo estructural.
• Normas Técnicas Complementarias (NTC): Cada municipio o estado en México tiene su propio Reglamento de Construcciones, que a su vez se apoya en Normas Técnicas Complementarias (por ejemplo, las de Diseño y Construcción de Estructuras de Mampostería o de Concreto). Estas NTC son las que dictan cómo se debe diseñar, calcular y construir el elemento estructural final (la dala, el muro, la losa).

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es un rotundo sí. La cimbra perdida es un procedimiento para construir un elemento estructural. Cualquier trabajo que involucre elementos estructurales —cimentaciones, columnas, trabes, losas— requiere obligatoriamente una Licencia o Permiso de Construcción expedido por la dirección de obras públicas del municipio correspondiente. Además, la ley exige que la obra sea supervisada por un profesional con cédula y registro, conocido como Director Responsable de Obra (DRO) o su equivalente local, quien asume la responsabilidad legal y técnica del proyecto.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del personal en obra no es negociable. Para los trabajos de albañilería y vaciado de concreto involucrados en la construcción con cimbra perdida, el Equipo de Protección Personal (EPP) básico e indispensable incluye:

• Casco de seguridad: Para proteger la cabeza de impactos por caída de objetos.
• Guantes de carnaza o neopreno: Para proteger las manos de la abrasión de los materiales y del contacto con el cemento, que es alcalino y puede causar quemaduras.
• Botas de seguridad con casquillo de acero: Para proteger los pies de aplastamientos y perforaciones.
• Gafas de protección: Para evitar salpicaduras de mortero o concreto en los ojos.

Costos Promedio de Cimbra Perdida por Región en México (2025)

Los costos de construcción en México varían considerablemente según la región debido a factores como la logística, el costo de los agregados pétreos locales, la disponibilidad de materiales industrializados y los salarios de la mano de obra. La siguiente tabla presenta una comparativa de costos directos estimados para 2025.

Advertencia: Estos valores son una estimación o proyección para 2025 y no deben tomarse como una cotización formal. Están sujetos a fluctuaciones del mercado y variaciones locales.

Aplicaciones Clave de la Cimbra Perdida en la Construcción

La versatilidad de los sistemas de cimbra perdida permite su aplicación en una amplia gama de elementos estructurales y arquitectónicos, optimizando diferentes aspectos de la obra.

Cimentaciones: Dalas, Contratrabes y Zapatas Corridas

Esta es la aplicación más extendida y tradicional en México, especialmente en la vivienda. El uso de block de concreto o tabique rojo como encofrado para elementos de cimentación superficial es una solución probada, económica y que se adapta perfectamente a la mano de obra local. Permite crear de forma rápida y sencilla los moldes para las vigas que ligarán las zapatas o que servirán de desplante para los muros de carga.

Losas de Entrepiso y Azotea (Sistemas Mixtos)

En este campo, la lámina Losacero es la protagonista. Se utiliza masivamente en la construcción de edificios de oficinas, centros comerciales, estacionamientos y naves industriales. Al combinarse con vigas de acero (IPR, IPS) o de concreto, crea sistemas de losa mixta que son ligeros, resistentes y, sobre todo, extremadamente rápidos de instalar, lo que permite reducir significativamente los tiempos totales de la obra.

Muros de Contención y Muros de Concreto Masivo

Para muros de contención o muros arquitectónicos de concreto que requieren un buen acabado en ambas caras, los sistemas de paneles de poliestireno (ICF) o incluso muros dobles de block de concreto (uno exterior y uno interior) actúan como una excelente cimbra perdida. Esta técnica no solo moldea el concreto, sino que en el caso de los ICF, añade un valioso aislamiento térmico y acústico, ideal para sótanos habitables o muros que colindan con espacios climatizados.

Elementos con Geometrías Complejas o de Difícil Acceso

Una de las grandes ventajas de la cimbra perdida es su capacidad para adaptarse a formas no convencionales. Para construir muros curvos, arcos, bóvedas o elementos estructurales en lugares donde el descimbrado sería logísticamente una pesadilla (por ejemplo, en remodelaciones dentro de espacios confinados), utilizar mampostería o paneles de EPS cortados a medida como molde permanente es una solución ingeniosa y eficiente.

Errores Frecuentes al Usar Cimbra Perdida y Cómo Evitarlos

Aunque la cimbra perdida simplifica el proceso constructivo, su correcta ejecución es crucial. Omitir detalles de calidad puede comprometer la integridad estructural del elemento. A continuación, se describen los errores más comunes y cómo prevenirlos.

Mala Nivelación o Plomeo de los Elementos-Formaleta

El error más crítico. Si las hileras de block o los paneles no están perfectamente nivelados y a plomo, el elemento de concreto resultante (dala, muro, etc.) quedará torcido y fuera de las dimensiones de proyecto.

• Cómo evitarlo: Utilizar constantemente herramientas de medición como el nivel de mano, la plomada y, fundamentalmente, guías de hilo (reventón) ancladas a puntos de referencia fijos. La supervisión constante durante la colocación es clave.

Juntas mal Selladas que Permiten Fugas de Concreto

En sistemas de mampostería, si las juntas de mortero entre los blocks no están completamente llenas, se producirán fugas de la "lechada" (la mezcla de cemento y agua) del concreto durante el vaciado. Esto crea puntos débiles (oquedades) y puede dejar el acero de refuerzo expuesto.

• Cómo evitarlo: Exigir al albañil un trabajo de junteo de alta calidad ("junta llena"). Antes de colar, realizar una inspección visual minuciosa y sellar cualquier posible fisura o hueco con mortero adicional.

No Asegurar que el Acero de Refuerzo Tenga el Recubrimiento Adecuado

Si la canasta de acero de refuerzo se recarga contra las paredes internas de la cimbra perdida, quedará sin el recubrimiento de concreto necesario para protegerlo de la corrosión. Este es un defecto grave que reduce drásticamente la vida útil de la estructura.

• Cómo evitarlo: Es obligatorio el uso de separadores, conocidos como "calzas", hechos de plástico o concreto. Estos se amarran al acero y lo mantienen centrado dentro del encofrado, garantizando un recubrimiento uniforme por todos lados.

Usar Materiales de Baja Calidad como Cimbra

Utilizar blocks de concreto de baja resistencia, no estructurales ("block ligero" para muros divisorios), o paneles de poliestireno de baja densidad puede ser catastrófico. Estos materiales no están diseñados para soportar la presión hidrostática del concreto fresco y pueden reventarse durante el colado.

• Cómo evitarlo: Verificar siempre que los materiales cumplan con las normas de calidad correspondientes (ej. NMX-C-404-ONNCCE para blocks estructurales). Adquirir los materiales de proveedores confiables que puedan certificar sus productos.

Checklist de Control de Calidad

Para garantizar un resultado profesional y duradero, utiliza esta lista de verificación en las tres etapas clave del proceso.

• Antes del Colado:
  • Verificar que los blocks o paneles estén perfectamente a plomo y nivel con las guías de referencia.
  • Asegurar que el interior del encofrado esté completamente limpio, libre de tierra, polvo o escombros.
  • Confirmar que el acero de refuerzo esté correctamente posicionado y que las calzas garanticen el recubrimiento especificado en planos.
  • Humedecer ligeramente las superficies internas de la cimbra (si es de mampostería) para evitar la deshidratación del concreto.
• Durante el Colado:
  • Realizar el vaciado del concreto de forma cuidadosa y en capas, evitando dejarlo caer desde grandes alturas para no mover el armado ni dañar la cimbra.
  • Asegurar un vibrado o varillado adecuado para compactar el concreto, eliminar el aire atrapado y garantizar que la mezcla envuelva completamente el acero de refuerzo.
• Después del Colado:
  • Iniciar el curado del concreto lo antes posible, manteniendo la superficie húmeda mediante riegos constantes o membranas de curado durante al menos 7 días.
  • Una vez que el concreto ha fraguado, realizar una inspección visual de la superficie final para detectar posibles oquedades o defectos que requieran reparación.

Durabilidad y Consideraciones a Largo Plazo

Al convertirse en parte integral de la estructura, la cimbra perdida tiene implicaciones directas en la durabilidad y el mantenimiento del elemento a lo largo de su vida útil.

Plan de Mantenimiento del Elemento Final

El mantenimiento requerido es el que corresponde al elemento de concreto finalizado. Sin embargo, la superficie dejada por la cimbra perdida requiere atención. Si se utilizó block o ladrillo, las juntas de mortero son puntos potenciales de ingreso de humedad. Por ello, es altamente recomendable aplicar un recubrimiento protector, como un aplanado (repello) de mortero o un sistema de impermeabilización, especialmente en elementos expuestos a la intemperie como muros de contención o la cara exterior de las dalas de cimentación.

¿Afecta la Cimbra Perdida la Durabilidad de la Estructura?

La respuesta depende críticamente de la calidad del material y la ejecución. Un sistema bien implementado puede, de hecho, mejorar la durabilidad. Por ejemplo, la lámina de Losacero galvanizada o los paneles de poliestireno (que son impermeables) proporcionan una barrera adicional que protege al núcleo de concreto y al acero de refuerzo de agentes externos como la humedad y los cloruros. Por el contrario, una cimbra de block poroso con juntas mal selladas puede actuar como una esponja, atrayendo y reteniendo humedad cerca del acero de refuerzo, lo que podría acelerar su corrosión y comprometer la integridad de la estructura a largo plazo.

Sostenibilidad: Ahorro de Madera y Reducción de Residuos

Uno de los beneficios más significativos y a menudo subestimados de la cimbra perdida es su impacto ambiental positivo. Los sistemas de cimbra tradicional requieren grandes cantidades de madera de pino, lo que contribuye a la deforestación. Al eliminar casi por completo la necesidad de madera para encofrados, la cimbra perdida reduce la presión sobre los recursos forestales. Además, disminuye drásticamente la generación de residuos en la obra. Las obras que utilizan cimbra perdida son notablemente más limpias, ya que no hay tablas de madera usadas, clavos y alambres que desechar al final del proceso, contribuyendo a un entorno de trabajo más seguro y sostenible.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

Aquí respondemos algunas de las preguntas más comunes sobre la cimbra perdida en la construcción.

¿Es más barato usar cimbra perdida que cimbra de madera?

A nivel de costo directo total (material + mano de obra + tiempo), generalmente sí es más barato, especialmente en cimentaciones. Aunque el costo de los materiales para una cimbra de madera puede ser recuperable parcialmente a través de su reutilización, el alto costo de la mano de obra especializada (carpintero) y el tiempo adicional para cimbrar y descimbrar suelen hacer que la cimbra perdida con block sea más económica en el cómputo final para proyectos pequeños y medianos.

¿Se puede usar cualquier tipo de block o ladrillo como cimbra?

No. Es fundamental utilizar piezas de mampostería que cumplan con la norma de uso estructural (NMX-C-404-ONNCCE). Los blocks ligeros o de jales, diseñados solo para muros divisorios, no tienen la resistencia para soportar la presión del concreto fresco y pueden fallar durante el colado.

¿La cimbra muerta le da más resistencia a la estructura?

No directamente en términos de cálculo estructural. El diseño de un elemento de concreto (como una dala) se realiza considerando únicamente la sección de concreto y acero. Las paredes de block no se suman a la resistencia estructural calculada. Sin embargo, sí aportan confinamiento y una capa de protección adicional que, como se mencionó, puede mejorar la durabilidad a largo plazo. La excepción es el sistema Losacero, donde la lámina sí está diseñada para actuar como refuerzo de acero.

¿Qué es la cimbra de enrase?

Es el uso de hileras de block o tabique para alcanzar un nivel específico de desplante para los muros de la construcción. Frecuentemente, estas mismas hileras de block que sirven para enrasar (nivelar) también funcionan como la cimbra perdida para las dalas o cadenas de cimentación que se cuelan sobre ellas.

¿Se necesita mojar los blocks antes de colar el concreto?

Sí, es una práctica muy recomendable. Los blocks de concreto y los tabiques de barro son porosos y, si están secos, absorberán rápidamente el agua de la mezcla de concreto. Esto puede "deshidratar" el concreto en la zona de contacto, impidiendo una correcta hidratación del cemento y creando un punto débil. Un ligero humedecimiento previo satura los poros del block y asegura una mejor adherencia y curado del concreto.

¿Cómo se usa la losacero como cimbra perdida?

La lámina Losacero se coloca y fija sobre las vigas de la estructura. Se instalan los pernos conectores de cortante y la malla de refuerzo por temperatura. Luego, se vierte el concreto directamente sobre la lámina. La lámina actúa como molde y, una vez que el concreto endurece, ambos materiales trabajan juntos como una sola pieza estructural, eliminando la necesidad de retirar cualquier encofrado.

¿Cuál es la principal desventaja de la cimbra perdida?

Su principal desventaja es que los errores son permanentes. A diferencia de una cimbra de madera que puede ajustarse o corregirse antes del colado, una vez que las hileras de block están colocadas y el mortero ha fraguado, corregir un desplome o un mal nivel es muy difícil y costoso. Requiere una ejecución de alta calidad desde el principio.

Videos Relacionados y Útiles

Para una mejor comprensión visual de los procesos descritos, se recomienda consultar los siguientes videos de constructores y fabricantes en México.

Proceso detallado de V.A.D.O Arquitectura & Diseño mostrando la construcción de muros de enrase con block de concreto para una cimentación en México.

Proceso detallado de V.A.D.O Arquitectura & Diseño mostrando la construcción de muros de enrase con block de concreto para una cimentación en México.

Video oficial de Ternium que muestra el proceso de instalación del sistema Losacero, desde la colocación de las láminas hasta el colado del concreto.

Video oficial de Ternium que muestra el proceso de instalación del sistema Losacero, desde la colocación de las láminas hasta el colado del concreto.

El Ing. Nava ofrece una explicación técnica y detallada de los componentes del sistema Losacero y cómo funciona estructuralmente en una losa.

El Ing. Nava ofrece una explicación técnica y detallada de los componentes del sistema Losacero y cómo funciona estructuralmente en una losa.

Conclusión

La cimbra perdida representa una de las técnicas más eficientes y pragmáticas en la construcción moderna en México. Al transformar el encofrado de un elemento temporal a uno permanente, ofrece ventajas sustanciales en la optimización de tiempos y costos, principalmente al eliminar la fase de descimbrado y reducir la dependencia de mano de obra especializada en carpintería. Desde el tradicional y económico uso de block en cimentaciones hasta los avanzados sistemas de Losacero y paneles ICF que aportan beneficios estructurales y de aislamiento, la cimbra perdida se adapta a una amplia variedad de proyectos y presupuestos.

Sin embargo, su aparente simplicidad no debe subestimar la necesidad de una ejecución meticulosa. El éxito de esta técnica depende de una planificación cuidadosa, el uso de materiales de calidad certificada y un riguroso control de calidad en cada etapa. Cuando se implementa correctamente, la cimbra perdida no es solo un atajo, sino una estrategia inteligente para construir estructuras duraderas, sostenibles y económicamente viables en cualquier proyecto en México.

Glosario de Términos

• Cimbra Perdida / Muerta: Sistema de encofrado o molde para concreto que no se retira después del fraguado, sino que se integra como parte permanente de la estructura.
• Enrase: Proceso de levantar un muro de mampostería sobre la cimentación para alcanzar el nivel de desplante deseado para la planta baja de la construcción.
• Dala / Contratrabe: Viga de concreto armado, generalmente horizontal, que se construye en la cimentación para ligar zapatas o columnas y distribuir las cargas de los muros.
• Casetón: Bloque aligerante, comúnmente de poliestireno, que se utiliza en losas reticulares para ocupar espacio, reducir el volumen de concreto, disminuir el peso propio de la losa y mejorar el aislamiento.
• Losacero: Sistema de losa compuesto por una lámina de acero acanalada y una capa de concreto. La lámina actúa como cimbra permanente y refuerzo principal a flexión.
• Recubrimiento (Concreto): Es la distancia mínima entre la superficie del acero de refuerzo y la cara exterior del elemento de concreto. Su función es proteger el acero de la corrosión.
• Junteo: Aplicación de mortero en las uniones entre blocks o ladrillos para pegarlos y sellar el espacio entre ellos.