Molduras de poliestileno en fachada principal, incluye, suministro y colocación , forrado con malla plástica y probon terminado con pintura vinilica

El Toque Final que Viste tu Fachada: Guía Completa sobre la Colocación de Molduras

La colocacion de molduras es el proceso de instalar elementos decorativos en fachadas y muros para crear remates visuales, enmarcar vanos o añadir relieve y carácter a la arquitectura. Estos elementos, que van desde el clásico diseño "pecho de paloma" hasta perfiles minimalistas y modernos, son clave en la definición estética de cualquier construcción, capaces de transformar una superficie plana en una fachada con personalidad y elegancia. Son el detalle que marca la diferencia entre un acabado común y uno arquitectónicamente refinado. Esta guía completa, enfocada en el mercado mexicano para 2025, desglosará los diferentes materiales disponibles, el proceso de instalación paso a paso, un análisis detallado de los costos por metro lineal y las tendencias de diseño que están marcando pauta en el país.

Tipos de Molduras para Fachadas: Materiales y Diseños

La elección del material es el primer paso y el más decisivo, ya que impacta directamente en el costo, la durabilidad, el peso y la facilidad de instalación. En México, el mercado ofrece principalmente tres opciones, cada una con sus propias ventajas y aplicaciones ideales.

Molduras de Poliestireno (Unicel): Ligeras, Económicas y Fáciles de Instalar

El poliestireno expandido (EPS), comúnmente conocido en México como "unicel" o "hielo seco", es el material más popular para remodelaciones y proyectos donde el peso es un factor crítico. Su principal ventaja es su extraordinaria ligereza, que elimina la necesidad de soportes estructurales adicionales, y su bajo costo en comparación con materiales tradicionales.

Es crucial entender que el poliestireno se utiliza de dos maneras distintas en las fachadas mexicanas:

1. Como Moldura Final: Las piezas de unicel se pegan directamente sobre el muro. Posteriormente, deben ser recubiertas con un mortero adhesivo especializado (conocido como base coat) y malla de fibra de vidrio en las juntas para darles rigidez y protegerlas del intemperismo, antes de recibir la pintura final.

2. Como Cimbra o Molde Desechable: En la construcción tradicional, las piezas de unicel, especialmente los diseños de "pecho de paloma", se usan como moldes para colar concreto o mortero directamente en la obra. Una vez que el concreto fragua, el unicel se retira, dejando una moldura de mampostería sólida y duradera.

Molduras de Concreto o Mortero: Robustez y Acabado Tradicional

Las molduras de concreto ofrecen la máxima durabilidad y una estética robusta y permanente. Se pueden encontrar como piezas prefabricadas de concreto ligero, que buscan imitar la apariencia de la cantera pero con un peso reducido, o se pueden colar en sitio, como se describió anteriormente.

Su principal ventaja es su resistencia a las condiciones climáticas más adversas, siendo prácticamente inmunes al sol, la lluvia y los impactos. Sin embargo, su peso es considerablemente mayor, lo que puede requerir anclajes mecánicos y una planificación estructural. La instalación es más compleja y costosa, ya que demanda mano de obra especializada en albañilería.

Molduras de Yeso: Para Interiores y Detalles Finos

Las molduras de yeso son sinónimo de acabados interiores de alta gama. Permiten un nivel de detalle y una superficie lisa que es difícil de igualar con otros materiales. Sin embargo, es fundamental aclarar que el yeso no es un material adecuado para exteriores en la mayoría de los climas de México. Su alta porosidad y nula resistencia a la humedad provocan que se degrade, agriete y desprenda rápidamente al estar expuesto a la lluvia y al sol. Su uso debe limitarse estrictamente a espacios interiores, donde su belleza puede ser preservada.

El Diseño "Pecho de Paloma": Un Clásico Atemporal

Es importante aclarar que el "pecho de paloma" no es un material, sino un diseño o perfil de moldura. Se caracteriza por su distintiva forma de "S" o doble curvatura, que crea un juego de luces y sombras muy elegante. Este diseño es uno de los más solicitados en México y puede fabricarse en cualquiera de los materiales mencionados: poliestireno para pegar o colar, concreto prefabricado o yeso para interiores. Su versatilidad lo hace adaptable tanto a estilos arquitectónicos clásicos y coloniales como a transiciones en diseños contemporáneos.

Tabla Comparativa: Poliestireno vs. Concreto (Costo, Peso, Instalación, Durabilidad)

Para facilitar la decisión, la siguiente tabla resume las características clave de los dos materiales más viables para fachadas en México.

Proceso de Colocación de Molduras de Poliestireno

El poliestireno es el material más común para remodelaciones debido a su facilidad de manejo. A continuación, se detalla el proceso profesional para su instalación directa en fachadas, garantizando un acabado duradero y estético.

Paso 1: Preparación y Limpieza de la Superficie

Este es el paso más crítico para asegurar una buena adherencia. La superficie del muro debe estar completamente limpia, seca, firme y libre de polvo, grasa, pintura suelta o salitre. Si la superficie es muy lisa o está pintada con esmalte, se recomienda lijarla o "picarla" ligeramente para crear un perfil de anclaje mecánico que mejore la adhesión del pegamento.

Paso 2: Trazo y Nivelación de las Líneas Guía

Utilizando un nivel de mano o láser y un tiralíneas (reventón), se marcan las líneas guía sobre el muro donde se alineará el borde superior o inferior de la moldura. Este paso es fundamental para que el resultado final se vea recto y profesional, especialmente en tramos largos. No se debe confiar en la línea de otros elementos como ventanas o losas, ya que podrían no estar perfectamente a nivel.

Paso 3: Corte de las Piezas (Cortes a 45° para las esquinas)

Para los cortes rectos, se puede usar un serrucho de dientes finos o una navaja utilitaria afilada. Para las esquinas exteriores e interiores, es indispensable utilizar una caja de ingletes y un serrucho de costilla. Esto garantiza cortes precisos a 45 grados, que permitirán que las uniones en las esquinas sean casi imperceptibles. Es recomendable hacer pruebas de corte en pedazos de desecho antes de cortar las piezas finales.

Paso 4: Aplicación del Adhesivo Específico

El adhesivo es clave para la durabilidad. Para exteriores, se debe utilizar un mortero adhesivo base cemento, modificado con polímeros, conocido comercialmente en México como "base coat" o adhesivos específicos como FoamBond o Pegaestireno. Este tipo de adhesivo resiste la humedad y los cambios de temperatura. Se aplica tanto en la parte trasera de la moldura como en el muro con una llana dentada, creando surcos que aseguran una distribución uniforme.

Paso 5: Fijación y Presión de la Moldura contra el Muro

Una vez aplicado el adhesivo, se coloca la pieza de moldura sobre las líneas guía y se presiona firmemente contra el muro, haciendo un ligero movimiento de vaivén para asentar el pegamento y expulsar el aire atrapado. El exceso de adhesivo que sale por los bordes se retira con una espátula. Para piezas grandes o en techos, se pueden usar clavos de manera temporal debajo de la moldura como apoyo mientras el adhesivo fragua, pero nunca se debe clavar a través del poliestireno.

Paso 6: Resane de Juntas y Uniones

Una vez que todas las piezas están instaladas y el adhesivo ha secado parcialmente, se procede a rellenar las juntas entre cada tramo de moldura. Se utiliza el mismo adhesivo base coat o un resanador acrílico flexible para exteriores. El objetivo es crear una superficie continua y monolítica, haciendo que las uniones desaparezcan por completo. Se aplica con una espátula y se alisa cuidadosamente.

Paso 7: Aplicación de Acabado Final (Recubrimiento texturizado o pintura)

Este último paso no es solo estético, es una barrera de protección indispensable. El poliestireno expuesto se degrada rápidamente con los rayos UV del sol. Se debe aplicar una capa de base coat sobre toda la superficie de la moldura para encapsularla, dándole una textura similar a la del resto del muro y una alta resistencia a impactos. Una vez seco el recubrimiento (mínimo 24 horas), se puede pintar con dos capas de pintura elastomérica o 100% acrílica de buena calidad, que la protegerá de la lluvia y el sol por años.

Factores que Determinan el Precio de la Colocación de Molduras

Entender cómo se estructura un presupuesto es clave para evaluar cotizaciones y planificar una inversión. El costo final no depende únicamente del material, sino de un conjunto de variables técnicas y logísticas.

El Precio por Metro Lineal del Material de la Moldura

El costo base siempre será el material. Una moldura de poliestireno de 10 cm de ancho puede costar desde $30 MXN por metro lineal, mientras que un diseño más grande y decorado de 20 cm puede superar los $100 MXN. Las molduras de concreto prefabricado son considerablemente más caras, pudiendo duplicar o triplicar el costo del material por sí solo.

La Complejidad del Diseño y la Cantidad de Cortes

No es lo mismo instalar molduras en un muro largo y recto que en una fachada con múltiples ventanas, arcos y esquinas. Cada esquina, ya sea interna o externa, requiere dos cortes de precisión a 45 grados y un ajuste cuidadoso, lo que consume tiempo y habilidad. A mayor cantidad de cortes y remates, mayor será el costo de la mano de obra.

La Altura y la Dificultad de Acceso del Área de Trabajo

Trabajar en altura es más lento, más riesgoso y, por lo tanto, más costoso. La instalación en un primer piso es relativamente sencilla, pero en un segundo o tercer nivel se requiere obligatoriamente el montaje de andamios certificados. Este factor no solo incrementa el costo por el alquiler del equipo, sino también por el cumplimiento de normativas de seguridad. En México, cualquier trabajo realizado a más de 1.8 metros de altura debe cumplir con la NOM-009-STPS-2011, que exige el uso de andamios seguros, equipo de protección personal (EPP) como arnés y línea de vida, y personal capacitado. Un contratista profesional incluirá estos costos de seguridad en su presupuesto.

El Costo de los Adhesivos y Materiales de Acabado

Aunque los consumibles como el adhesivo, el resanador y la pintura representan una porción menor del costo total, la calidad de estos es determinante para la longevidad del trabajo. Escatimar en un buen adhesivo para exteriores o en una pintura con protección UV puede resultar en fallas prematuras y reparaciones costosas a corto plazo.

La Mano de Obra Especializada

Este es, a menudo, el componente más significativo del presupuesto. La diferencia entre un acabado mediocre y uno impecable reside en la habilidad del instalador. Un maestro de obra o un yesero experimentado cobra por su capacidad para realizar trazos perfectos, cortes limpios, uniones invisibles y un resane liso. Mientras que el poliestireno es un material económico, es la mano de obra experta la que le confiere una apariencia de alto valor.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Colocación de Moldura por Metro Lineal

Para ofrecer una visión transparente de los costos, a continuación se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) ejemplo. Este análisis desglosa el costo directo por 1 Metro Lineal (ML) de suministro y colocación de una moldura de poliestireno tipo pecho de paloma de 15 cm x 15 cm, instalada en una fachada a una altura menor de 6 metros.

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025 en la zona centro de México, presentados en Pesos Mexicanos (MXN). Son de carácter ilustrativo y están sujetos a inflación, variaciones regionales y condiciones específicas de cada proyecto.

Notas sobre el APU:

• Material: Se considera un 10% de desperdicio en la moldura por cortes. El rendimiento del adhesivo se estima en base a fichas técnicas de productos comerciales.

• Mano de Obra: Se estima un rendimiento promedio de 20 metros lineales por jornada de 8 horas para una cuadrilla. El costo del jornal es una proyección que incluye el salario base más el Factor de Salario Real (FSR) con prestaciones de ley.

• No Incluido: Este APU no contempla costos indirectos, utilidad, financiamiento, ni el costo de alquiler de andamios, que se cotiza por separado.

Normativa y Seguridad en Trabajos de Fachada

La instalación de molduras, aunque parezca una tarea puramente estética, implica trabajos en altura y el manejo de materiales que deben seguir normativas para garantizar la seguridad de los trabajadores y la durabilidad de la obra.

Recomendaciones de los Fabricantes para Adhesivos y Recubrimientos

Es imperativo seguir las fichas técnicas de los productos utilizados. Los fabricantes de adhesivos y recubrimientos especifican condiciones cruciales como la temperatura ambiente de aplicación (generalmente entre 5°C y 30°C), los tiempos de secado y fraguado, y la correcta preparación de las mezclas. Ignorar estas indicaciones puede comprometer la adherencia y la integridad del sistema.

Permisos para Modificación de Fachada (si aplica)

En México, las remodelaciones menores que no alteran la estructura ni el uso de suelo, como la simple colocación de molduras decorativas, generalmente no requieren un permiso de construcción. Sin embargo, existen excepciones importantes:

• Inmuebles en Centros Históricos o Áreas de Conservación Patrimonial: Cualquier modificación exterior requiere autorización del Instituto Nacional de Antropología e Historia (INAH) o del Instituto Nacional de Bellas Artes (INBA).

• Condominios y Fraccionamientos: Muchos regímenes de propiedad en condominio tienen reglamentos internos que regulan la apariencia de las fachadas para mantener una armonía visual. Es necesario solicitar autorización al comité de administración.

• Modificaciones Estructurales: Si la colocación de molduras pesadas (como las de concreto macizo) implica anclajes que afecten elementos estructurales, se podría requerir una licencia de construcción menor y la firma de un Director Responsable de Obra (DRO).

Seguridad en Trabajos en Altura (NOM-009-STPS)

La Norma Oficial Mexicana NOM-009-STPS-2011 establece las condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura, definiendo como tal cualquier actividad ejecutada a más de 1.80 metros sobre el nivel del suelo. Su cumplimiento es obligatorio y fundamental para prevenir accidentes. Los puntos más relevantes para la instalación de molduras en fachadas son:

• Uso de Andamios: Se deben utilizar andamios tubulares que estén correctamente armados, nivelados, arriostrados (sujetos a la estructura) y que cuenten con plataformas completas y barandales de seguridad.

• Escaleras de Mano: Solo deben usarse para ascender y descender, no como plataformas de trabajo. Deben estar en buen estado y colocarse sobre una superficie firme y nivelada.

• Equipo de Protección Personal (EPP): El uso de EPP es innegociable. El equipo crucial incluye:

  • Casco de seguridad: Para proteger contra la caída de objetos.

  • Guantes y gafas de seguridad: Para protegerse durante el corte y la mezcla de materiales.

  • Arnés de seguridad de cuerpo completo con línea de vida: Obligatorio para todo trabajador sobre un andamio. La línea de vida debe estar anclada a un punto fijo e independiente de la estructura del andamio.

Costos Promedio de Colocación de Molduras en México (2025)

Los costos de construcción en México varían significativamente según la región. Estas diferencias se deben a factores como el costo de la mano de obra local, la logística y el precio de los materiales. La siguiente tabla presenta una proyección de costos promedio por metro lineal (ML) para 2025, incluyendo material e instalación.

Advertencia: Estos valores son estimaciones aproximadas y pueden variar. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones específicas en su localidad.

Nota: Los rangos no incluyen el costo de alquiler de andamios, pintura de alta especialidad ni permisos, los cuales se cotizan por separado.

Errores Frecuentes al Instalar Molduras y Cómo Evitarlos

Un buen trabajo de molduras se define por los detalles. Incluso con los mejores materiales, ciertos errores comunes pueden arruinar la estética y la durabilidad del proyecto. Conocerlos es la mejor forma de prevenirlos.

Error 1: Superficie Mal Preparada o con Humedad

Es el error más común y el más grave. Instalar sobre una superficie con polvo, grasa o humedad es una garantía de que el adhesivo fallará. Con el tiempo, la moldura se despegará o se formarán burbujas.

• Cómo evitarlo: Dedicar el tiempo necesario a la limpieza. Raspar cualquier material suelto, limpiar con un cepillo y, si es necesario, aplicar un sellador acrílico antes de comenzar la instalación para asegurar una base sólida y libre de humedad.

Error 2: Malos Cortes en las Esquinas (Uniones abiertas)

Las esquinas con uniones abiertas o desalineadas son el signo más evidente de un trabajo amateur. Rellenar un gran hueco con resanador es una solución temporal que inevitablemente se agrietará con el tiempo.

• Cómo evitarlo: Utilizar siempre una caja de ingletes y un serrucho de dientes finos. Medir dos veces y cortar una. Antes de aplicar el adhesivo, presentar las dos piezas de la esquina en seco para verificar que el ajuste sea perfecto.

Error 3: Usar un Adhesivo Incorrecto o de Baja Calidad

No todos los pegamentos son iguales. Usar un adhesivo con solventes puede derretir o deformar el poliestireno. Usar un adhesivo para interiores en una fachada exterior resultará en un fallo por la exposición a la lluvia y al sol.

• Cómo evitarlo: Leer siempre la ficha técnica del producto. Para exteriores, usar exclusivamente adhesivos base cemento (base coat) o adhesivos de poliuretano diseñados para intemperie y compatibles con EPS.

Error 4: No Sellar o Recubrir Adecuadamente las Molduras de Poliestireno

Dejar el poliestireno, incluso después de resanar las juntas, sin una capa protectora completa es un error fatal. La radiación UV del sol descompone el material, volviéndolo amarillento y quebradizo en pocos meses.

• Cómo evitarlo: Aplicar una capa uniforme de base coat sobre toda la superficie de la moldura (no solo en las juntas) para crear una "cáscara" protectora. Después, aplicar al menos dos capas de pintura 100% acrílica o elastomérica de alta calidad. La pintura es la armadura final de la moldura.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un acabado profesional, se puede utilizar esta lista de verificación en las tres etapas clave del proyecto.

Antes de Instalar (Superficie lista, trazo correcto, piezas sin daños)

• [ ] ¿La superficie del muro está completamente limpia, seca, firme y libre de polvo o grasa?

• [ ] ¿Se han trazado las líneas guía con nivel y están perfectamente rectas?

• [ ] ¿Se han inspeccionado todas las piezas de moldura para descartar golpes o defectos de fabricación?

Durante la Instalación (Alineación perfecta, uniones cerradas, sin exceso de adhesivo)

• [ ] ¿Cada pieza se está colocando exactamente sobre la línea guía?

• [ ] ¿Las uniones entre piezas y en las esquinas están lo más ajustadas posible, sin huecos visibles?

• [ ] ¿Se está aplicando una cantidad uniforme de adhesivo, sin excesos que dificulten la limpieza posterior?

Al Finalizar (Superficie resanada y lista para pintar, sin desniveles)

• [ ] ¿Todas las juntas y posibles imperfecciones han sido resanadas y lijadas hasta obtener una superficie lisa y continua?

• [ ] Al pasar la mano sobre las uniones, ¿no se perciben desniveles o "cejas"?

• [ ] ¿El área de trabajo ha quedado limpia y la moldura está lista para recibir su acabado final?

Mantenimiento y Vida Útil de las Molduras de Fachada

El cuidado adecuado de las molduras no solo las mantiene luciendo bien, sino que también extiende su vida útil, protegiendo la inversión realizada.

Limpieza Periódica y Remoción de Polvo

Con el tiempo, las molduras acumulan polvo y contaminación ambiental. Se recomienda una limpieza suave al menos una vez al año. Para molduras de poliestireno y concreto pintadas, basta con usar agua a baja presión y un cepillo de cerdas suaves con jabón neutro. Se deben evitar limpiadoras de alta presión (Kärcher) en molduras de EPS, ya que podrían dañar el recubrimiento.

Inspección de Juntas y Selladores

Las juntas, especialmente en las esquinas y en la unión con el muro, son los puntos más susceptibles al movimiento por los cambios de temperatura. Es aconsejable realizar una inspección visual cada año para detectar posibles fisuras. Si se encuentra alguna, debe ser sellada con un sellador acrílico o de poliuretano pintable para exteriores para prevenir la infiltración de agua.

Repintado para Protección y Renovación Estética

La pintura es la principal línea de defensa de las molduras de poliestireno contra los elementos. Dependiendo de la calidad de la pintura y la severidad del clima (especialmente la exposición al sol), se recomienda un repintado cada 5 a 7 años. Esto no solo renueva la apariencia de la fachada, sino que restaura la barrera protectora contra los rayos UV y la humedad. Las molduras de concreto, por su parte, son extremadamente duraderas, pero un repintado puede renovar su color y sellar la porosidad del material.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las dudas más comunes sobre la colocación de molduras en México.

¿Cuánto cuesta el metro lineal de moldura de pecho de paloma?

El costo varía mucho según el material y el tamaño. Como proyección para 2025, solo el material de una moldura de poliestireno tipo pecho de paloma de 15 cm puede costar entre $70 y $120 MXN por metro lineal. Ya instalada, incluyendo mano de obra y consumibles, el precio puede oscilar entre $170 y $270 MXN por metro lineal, dependiendo de la complejidad y la altura del trabajo.

¿Qué es mejor, moldura de concreto o de poliestireno (unicel)?

Depende del proyecto. El poliestireno es ideal para remodelaciones, proyectos con presupuesto limitado o cuando el peso estructural es una preocupación; es ligero, económico y rápido de instalar. El concreto es la mejor opción para obras nuevas donde se busca la máxima durabilidad, resistencia a impactos y un acabado tradicional robusto, asumiendo un mayor costo y complejidad de instalación.

¿Con qué se pegan las molduras de poliestireno en el exterior?

Se deben pegar con un adhesivo base cemento, comúnmente llamado base coat o mortero adhesivo para poliestireno. Marcas como FoamBond, Pegaestireno de Niasa o productos similares están diseñados específicamente para resistir la intemperie y adherirse tanto al unicel como a los sustratos de mampostería. Nunca se deben usar adhesivos con solventes.

¿Se pueden pintar las molduras de unicel?

Sí, y no solo se puede, sino que se debe pintar. La pintura es la capa de protección esencial contra la degradación por los rayos UV del sol. Se debe usar pintura 100% acrílica o elastomérica para exteriores, aplicada después de haber recubierto toda la moldura con un base coat.

¿Cómo se hacen los cortes en 45 grados para las esquinas?

La forma correcta y profesional es utilizando una caja de ingletes y un serrucho de costilla o de dientes finos. Esta herramienta guía la sierra para asegurar un ángulo perfecto de 45 grados, lo que resulta en uniones de esquina limpias y cerradas.

¿Las molduras de poliestireno aguantan el sol y la lluvia?

Una moldura de poliestireno por sí sola no resiste los elementos. Su durabilidad en exteriores depende completamente de un sistema de protección: primero, un recubrimiento completo con base coat para darle resistencia mecánica y una superficie homogénea; y segundo, dos o más capas de pintura de alta calidad para exteriores que la impermeabilice y la proteja de la radiación UV. Con este sistema, pueden durar décadas.

¿Cuánto cobra un albañil por instalar molduras?

Como una estimación para 2025, el costo de la mano de obra para instalar molduras de poliestireno en México puede variar entre $80 y $200 MXN por metro lineal. El precio final dependerá de la altura, la cantidad de cortes y detalles, la experiencia del instalador y la región del país. Trabajos más complejos o que requieran andamiaje certificado tendrán un costo mayor.

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Colocación de molduras en fachadas

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The Home Depot | Cómo Instalar Molduras

Guía paso a paso que detalla el proceso de medición, corte de ángulos para esquinas internas y externas, y la fijación de las molduras.

Conclusión

La colocacion de molduras es, sin duda, uno de los recursos de diseño más efectivos y con mejor relación costo-beneficio para transformar por completo la apariencia de una fachada. Ya sea para añadir un toque de elegancia clásica con un perfil de pecho de paloma o para definir líneas modernas y limpias, estos elementos aportan un valor estético y arquitectónico innegable. Como hemos visto, el éxito de un proyecto de este tipo no reside únicamente en la elección del material más caro, sino en la selección del material adecuado para el presupuesto, el estilo y las condiciones estructurales de la obra. Sobre todo, la clave para un acabado elegante y duradero que realce el valor de la propiedad está en una instalación cuidadosa, detallada y apegada a las buenas prácticas constructivas, desde la preparación de la superficie hasta la capa final de pintura protectora.

Glosario de Términos

Moldura

Elemento decorativo de perfil uniforme que se coloca en fachadas, muros o techos para crear remates, cornisas, marcos o relieves.

Pecho de Paloma

Diseño de perfil de moldura caracterizado por una doble curvatura en forma de "S", muy común en la arquitectura clásica y tradicional mexicana.

Poliestireno Expandido (EPS)

Material plástico celular, muy ligero y rígido, utilizado en la construcción como aislante térmico y para la fabricación de molduras decorativas. En México es ampliamente conocido como unicel.

Emboquillado

Proceso de acabado que consiste en rellenar con mortero o pasta las juntas entre dos elementos constructivos, como el espacio entre una moldura y el muro, para sellar y dar una apariencia continua.

Vano (de puerta o ventana)

Término arquitectónico que se refiere a cualquier abertura o hueco en un muro, destinado a alojar una puerta, ventana u otro elemento.

Acabado Pétreo

Tipo de recubrimiento o estuco texturizado que se aplica sobre una superficie para imitar la apariencia, color y textura de la piedra natural, como la cantera.

Cimbra

Estructura auxiliar y temporal que sirve como molde para dar forma al concreto fresco mientras fragua. Puede ser de madera, metal o, en el caso de molduras, de poliestireno desechable.