MORTERO CEMENTO-CALHIDRA-ARENA 1:1:8

El Secreto de los Maestros: Descifrando el Mortero con Cal Proporción 1:3:5

El equilibrio perfecto entre fuerza y flexibilidad no es un mito; es una receta de albañilería transmitida por generaciones en la construcción mexicana. No es solo cemento y arena. La cal es el ingrediente que otorga trabajabilidad y flexibilidad a las mezclas, transformando un simple pegamento en un acabado de calidad superior. En esta guía completa, desglosaremos la receta del mortero cemento, cal, arena 1:3:5, sus usos específicos, sus ventajas incomparables y, lo más importante, cómo prepararlo correctamente para garantizar resultados profesionales en cualquier proyecto.

Este tipo de mezcla es conocido en el gremio como mortero bastardo o mixto, un nombre que hace referencia a su naturaleza híbrida al combinar dos aglomerantes: el cemento y la cal. La proporción 1:3:5 es una fórmula clásica que dicta las partes en volumen de cada componente: 1 parte de cemento, 3 partes de cal y 5 partes de arena. La adición de una cantidad significativa de cal no es un capricho, sino el secreto para conferirle a la mezcla propiedades únicas de plasticidad, adherencia y flexibilidad que un mortero de cemento puro simplemente no puede igualar. Esta guía le llevará de la mano para dominar esta mezcla tradicional, desde la selección de materiales hasta el análisis de costos y las técnicas de aplicación que aseguran la durabilidad y belleza de sus acabados.

Comparativa de Morteros: ¿Por Qué y Cuándo Añadir Cal?

Para entender el valor de la proporción 1:3:5, es fundamental contextualizarla frente a otras mezclas comunes en la construcción. Cada tipo de mortero tiene un propósito específico, definido por el equilibrio entre resistencia, flexibilidad, tiempo de fraguado y trabajabilidad. La elección correcta no depende de cuál es "mejor", sino de cuál es el adecuado para el trabajo en cuestión.

Mortero de Cemento-Arena (Más Resistencia, Menos Trabajabilidad)

Esta es la mezcla más común en la construcción moderna, compuesta únicamente por cemento Portland, arena y agua. Su principal característica es su alta resistencia a la compresión y su rápido tiempo de secado, lo que la hace indispensable para aplicaciones estructurales como el pegado de block de concreto en muros de carga, cimentaciones y firmes. Sin embargo, su gran fortaleza es también su debilidad: es un material extremadamente rígido y poco plástico. Esta rigidez lo hace propenso a fisurarse ante los más mínimos movimientos estructurales o cambios de temperatura. Además, su baja trabajabilidad dificulta la obtención de acabados lisos y uniformes, especialmente para personal con menos experiencia.

Mortero de Cal Pura (Máxima Flexibilidad, para Restauración)

Elaborado exclusivamente con cal, arena y agua, este mortero representa la técnica más antigua. Su principal virtud es su excepcional flexibilidad y su alta permeabilidad al vapor de agua, una propiedad conocida como "transpirabilidad". Estas características lo hacen el material por excelencia para la restauración de edificios históricos y patrimoniales. Un mortero de cal pura puede absorber los movimientos naturales de estructuras antiguas sin dañar los materiales originales, como ladrillos de barro cocido a mano o piedras de cantera frágiles. Su fraguado es muy lento, ya que se produce por carbonatación (reacción con el

CO2​ del aire), y su resistencia a la compresión es baja, lo que lo hace inadecuado para la construcción estructural moderna.

Mortero 1:3:5 (El Equilibrio para Aplanados y Junteo de Piedra)

Aquí es donde el mortero bastardo demuestra su genialidad. Esta mezcla combina lo mejor de ambos mundos: la resistencia y fraguado relativamente rápido del cemento con la trabajabilidad, retención de agua y flexibilidad de la cal. La proporción 1:3:5 está específicamente diseñada para trabajos de acabado. La alta cantidad de cal actúa como un lubricante a nivel microscópico, haciendo la mezcla sumamente plástica y fácil de aplicar ("mantequillosa"), ideal para aplanados. Además, la cal retiene el agua por más tiempo, evitando que la mezcla se seque demasiado rápido bajo el sol mexicano. Este proceso de secado más lento permite una hidratación más completa del cemento y reduce drásticamente las fisuras por contracción, un problema típico en superficies extensas.

Morteros Aditivados Premezclados (Conveniencia y Control de Calidad)

Estos son productos industriales que se venden en sacos y solo requieren la adición de agua. Su principal ventaja es la conveniencia y el estricto control de calidad, ya que las proporciones de los componentes están garantizadas de fábrica. A menudo incluyen aditivos que mejoran propiedades específicas como la adherencia o la impermeabilidad. Son una excelente opción para reparaciones, proyectos pequeños o cuando el presupuesto permite priorizar la velocidad y la consistencia sobre el costo. Sin embargo, su precio por metro cúbico es considerablemente más elevado que el de un mortero hecho en obra, lo que los hace menos viables para trabajos de gran volumen.

Proceso de Preparación del Mortero con Cal Paso a Paso

La calidad de un mortero bastardo no solo depende de las proporciones, sino también del método de preparación. Seguir estos pasos meticulosamente es la diferencia entre una mezcla perfecta y una que causará problemas a futuro.

Selección de Materiales (Cemento, Cal Hidratada y Arena Cernida)

La calidad de los ingredientes es el primer punto de control.

• Cemento: Utilice Cemento Portland Compuesto (CPC 30R), que es el estándar en México y cumple con la norma NMX-C-414-ONNCCE. Asegúrese de que el saco esté en buen estado, sin humedad ni grumos endurecidos.

• Cal: Es crucial usar Cal Hidratada (hidróxido de calcio, Ca(OH)2​) para construcción, que debe cumplir con la norma NMX-C-003-ONNCCE.

  Nunca utilice "cal viva" (óxido de calcio, CaO). La cal viva reacciona violentamente con el agua en un proceso exotérmico que puede causar quemaduras graves y arruinará la mezcla.

• Arena: Debe ser arena de río o de mina, limpia y libre de materia orgánica, arcilla o limo. La presencia de estos contaminantes debilita la adherencia del mortero. Para aplanados, es indispensable que la arena esté cernida a través de una malla para eliminar piedras y obtener una mezcla fina y homogénea.

Medición de las Proporciones en Volumen (El Método de los Botes)

En la albañilería mexicana, la unidad de medida por excelencia es el "bote" de 19 litros. La clave para una dosificación correcta es la consistencia.

• Utilice siempre el mismo bote para medir los tres componentes secos.

• Llene el bote siempre hasta el mismo nivel, preferiblemente "al ras", sin copete.

• Para la proporción 1:3:5, medirá: 1 bote de cemento, 3 botes de cal hidratada y 5 botes de arena.

Mezclado de los Componentes en Seco (Cemento, Cal y Arena)

Este es quizás el paso más subestimado y, sin embargo, uno de los más críticos.

• Sobre una superficie limpia, dura y no absorbente (como una artesa de madera o una losa de concreto), vierta primero la arena, luego la cal y finalmente el cemento.

• Con una pala, comience a voltear la mezcla de un lado a otro. Repita este proceso las veces que sea necesario hasta que la pila de polvos adquiera un color perfectamente uniforme, sin vetas grises del cemento ni blancas de la cal. Un mezclado en seco deficiente resultará en una mezcla no homogénea con puntos débiles y de mala calidad.

Adición Gradual de Agua y Tiempo de Reposo (Activación de la Cal)

Una vez que los polvos están homogéneos, es momento de añadir el agua.

• Junte la mezcla en una pila y forme un cráter o "volcán" en el centro.

• Vierta aproximadamente la mitad del agua necesaria en el centro del volcán. Esto evita que el agua se escurra y permite un control preciso.

• Con la pala, empuje los polvos secos de las paredes del cráter hacia el centro, mezclándolos con el agua.

• Continúe añadiendo agua poco a poco mientras mezcla hasta obtener una consistencia pastosa y trabajable, similar a la de una mantequilla espesa.

• Paso clave: Una vez alcanzada la consistencia deseada, deje reposar la mezcla de 5 a 10 minutos. Este tiempo de reposo permite que las partículas de cal se hidraten completamente, "activando" al máximo su capacidad plastificante. Tras el reposo, dé una última mezclada rápida. La mezcla estará ahora en su punto óptimo de trabajabilidad.

Componentes del Mortero Bastardo 1:3:5

Para entender por qué esta mezcla funciona tan bien, es útil desglosar la función de cada uno de sus componentes.

Tabla de Dosificación y Rendimiento del Mortero 1:3:5

Esta sección traduce la proporción teórica en cifras prácticas para la planificación y compra de materiales en obra.

Dosificación para Preparar 1 Metro Cúbico (m³) de Mortero

Si su proyecto requiere un gran volumen de mezcla, necesitará calcular sus materiales en metros cúbicos. La siguiente tabla proporciona las cantidades aproximadas para producir 1 m³ de mortero 1:3:5.

Rendimiento Práctico para Aplanados

Para el maestro de obra o el autoconstructor, la pregunta más importante es: ¿cuántos metros cuadrados puedo cubrir? La siguiente tabla estima el rendimiento de una mezcla preparada con una dosificación común en obra, variando según el espesor del aplanado.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m³ de Mortero Cemento-Cal-Arena

Para profesionales y proyectos que requieren un presupuesto detallado, un Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta estándar. A continuación, se presenta un desglose del costo directo para producir 1 metro cúbico (m³) de mortero cemento-cal-arena en proporción 1:3:5, con una proyección de costos para 2025 en México.

Nota Importante: Estos costos son una estimación o proyección para 2025 y no incluyen costos indirectos, utilidad, ni IVA. Los precios de materiales, mano de obra y renta de equipo están sujetos a inflación y pueden variar significativamente según la región, el proveedor y la escala del proyecto dentro de México.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar un trabajo de construcción va más allá de la mezcla correcta. Implica cumplir con normativas de calidad, obtener los permisos necesarios y, sobre todo, garantizar la seguridad de todos los involucrados.

Normas de Calidad para los Materiales (NMX)

La calidad del mortero final depende directamente de la calidad de sus componentes. En México, las Normas Mexicanas (NMX) emitidas por el ONNCCE (Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación) establecen los estándares de calidad para los materiales de construcción. Para esta mezcla, las dos normas clave son:

• NMX-C-414-ONNCCE: Especifica los requisitos y métodos de ensayo para los cementantes hidráulicos, incluyendo el Cemento Portland.

• NMX-C-003-ONNCCE: Establece las especificaciones y métodos de ensayo para la Cal Hidratada para construcción.

Exigir a sus proveedores materiales que cumplan con estas normas es el primer y más fundamental paso para asegurar un resultado duradero y de alta calidad.

¿Necesito un Permiso para Usar Mortero con Cal?

La mezcla de mortero en sí misma no requiere un permiso. Sin embargo, los trabajos en los que se utiliza, como el aplanado de una fachada, la construcción de una barda o el junteo de un muro de piedra, casi siempre forman parte de un proyecto de construcción o remodelación que sí requiere un permiso o licencia de construcción emitido por la Dirección de Obras Públicas de su municipio.

Generalmente, trabajos que no afectan la estructura y son menores a 60 m² pueden requerir una "Licencia de Obra Menor" o "Manifestación de Construcción tipo A", mientras que proyectos más grandes o que modifican la estructura o fachada requieren permisos más complejos. Realizar trabajos exteriores sin el permiso correspondiente puede resultar en multas y la clausura de la obra. La recomendación es siempre consultar con las autoridades locales antes de iniciar cualquier trabajo.

¡Cuidado! Seguridad en el Manejo de la Cal

Esta sección es de vital importancia. La cal hidratada es un material químico cáustico y alcalino (con un pH superior a 12), lo que significa que puede causar quemaduras químicas graves en la piel y daños permanentes en los ojos. El riesgo es mayor porque el polvo fino puede ser inhalado o entrar fácilmente en contacto con los ojos.

El Equipo de Protección Personal (EPP) es obligatorio y no negociable al manipular cal:

• Guantes impermeables de manga larga: Utilice guantes de nitrilo o neopreno. Los guantes de tela o carnaza no son adecuados, ya que la humedad puede traspasarlos y mantener la cal en contacto con la piel, agravando la quemadura.

• Gafas de seguridad de sello completo (goggles): Son indispensables para proteger los ojos del polvo y las salpicaduras. Los lentes de seguridad convencionales no ofrecen protección suficiente contra el polvo fino que puede entrar por los lados. El contacto del polvo de cal con la humedad del ojo puede causar daños severos e irreversibles.

En caso de contacto, enjuague la zona afectada (piel u ojos) con abundante agua limpia durante al menos 15 minutos y busque atención médica de inmediato.

Costo Promedio por m³ de Mortero con Cal vs. Sin Cal (Estimación 2025)

Una de las preguntas más frecuentes es si añadir cal a la mezcla resulta más económico. Generalmente, al sustituir una porción del cemento (el componente más caro) por cal, el costo total de los materiales por metro cúbico tiende a disminuir. La siguiente tabla ofrece una comparativa de costos estimados por región para 2025.

Nota: Estos costos son una estimación de materiales para 2025 y están sujetos a variaciones locales.

Usos Correctos del Mortero Cemento-Cal-Arena 1:3:5

Utilizar esta mezcla en las aplicaciones correctas es clave para aprovechar al máximo sus propiedades únicas. Su fortaleza no es la resistencia a la compresión, sino su trabajabilidad, adherencia y flexibilidad.

Aplanados (Repellados) Rústicos y Acabados Finos

Este es el uso principal y más recomendado para la proporción 1:3:5. La excelente plasticidad que le confiere la cal permite que la mezcla se deslice suavemente sobre la llana, facilitando la aplicación de capas uniformes y la obtención de superficies lisas con menos esfuerzo. La capacidad de retención de agua de la cal minimiza la aparición de fisuras por contracción plástica, un defecto común en grandes paños de muro expuestos al sol y al viento, garantizando un acabado estético y duradero.

Junteo de Mampostería de Piedra Natural o Tabique Recocido

Para unir elementos de mampostería tradicionales, que suelen ser irregulares, la plasticidad del mortero 1:3:5 es ideal. La mezcla se amolda perfectamente a las imperfecciones de las piedras o tabiques, rellenando todos los huecos y asegurando una junta completa y hermética que impide la entrada de agua. Su flexibilidad inherente le permite absorber pequeños movimientos diferenciales entre las piezas, evitando las grietas que se formarían con un mortero más rígido y protegiendo la integridad del muro a largo plazo.

Restauración de Edificios Históricos y Construcciones de Adobe

La mezcla 1:3:5 es una excelente opción de transición para la restauración de edificios donde un mortero de cal pura sería demasiado débil o de secado muy lento, pero un mortero de cemento puro sería demasiado rígido y agresivo. Sus propiedades son más compatibles con materiales antiguos como el adobe o ladrillos de fabricación artesanal. Su alta "transpirabilidad" (permeabilidad al vapor) permite que la humedad atrapada en los muros antiguos pueda evaporarse, previniendo daños por salitre y deterioro.

Colocación de Tejas de Barro en Azoteas

Una aplicación tradicional en la arquitectura mexicana es el uso de este mortero para asentar tejas de barro. Su gran adherencia asegura que las tejas queden firmemente fijadas a la losa o estructura del techo. Además, su flexibilidad le permite soportar mejor la expansión y contracción causada por los cambios de temperatura diarios, reduciendo el riesgo de que las tejas se agrieten o se desprendan con el tiempo.

Errores Frecuentes al Preparar Mortero con Cal (y Cómo Evitarlos)

Incluso la mejor receta puede fallar si no se siguen los procedimientos correctos. Conocer los errores más comunes en obra es el primer paso para evitarlos y garantizar una mezcla de alta calidad.

Checklist de Control de Calidad para tu Mezcla

Utilice esta lista de verificación rápida en cada fase del proceso para asegurar que su mezcla cumpla con los estándares de calidad en todo momento.

• Antes de Mezclar:

  • [ ] Materiales correctos: ¿Tengo Cemento CPC 30R, Cal Hidratada (no viva), y arena limpia?

  • [ ] Arena cernida: ¿La arena está libre de piedras grandes, basura o terrones?

  • [ ] Cemento y cal en buen estado: ¿Los sacos están secos y el polvo no tiene grumos duros?

  • [ ] Herramienta limpia: ¿La pala, la artesa o la revolvedora están limpias de residuos de mezclas anteriores?

• Durante el Mezclado:

  • [ ] Proporciones exactas: ¿Estoy usando el mismo bote de 19L para medir todo?

  • [ ] Mezcla en seco uniforme: ¿El color de la mezcla de polvos es completamente homogéneo, sin vetas?

  • [ ] Consistencia correcta: ¿La mezcla tiene una textura "mantequillosa", que se sostiene en la cuchara sin escurrir?

  • [ ] Tiempo de reposo: ¿Dejé reposar la mezcla 5-10 minutos después del amasado inicial para activar la cal?

• Durante la Aplicación:

  • [ ] Buena adherencia: ¿La mezcla se pega bien al muro al lanzarla con la cuchara sin "rebotar" excesivamente?

  • [ ] Trabajabilidad adecuada: ¿Se desliza fácilmente bajo la llana sin desmoronarse o escurrirse?

  • [ ] Superficie humedecida: ¿Humedecí el muro de tabique o block antes de aplicar el mortero para evitar que le "robe" agua a la mezcla?

Mantenimiento y Propiedades a Largo Plazo

Una vez que el trabajo está terminado, un mortero con cal sigue ofreciendo beneficios únicos que aseguran su longevidad y un mejor desempeño del muro a lo largo del tiempo.

Las Ventajas Ocultas: "Respirabilidad" y Autoreparación

Más allá de la trabajabilidad, los morteros ricos en cal poseen dos propiedades extraordinarias que los distinguen de los morteros de cemento puro:

• "Respirabilidad" (Permeabilidad al Vapor): La estructura de un mortero con cal es microporosa. Esto significa que, si bien es impermeable al agua en estado líquido (protegiendo de la lluvia), sí permite el paso del vapor de agua. Esta capacidad de "respirar" es fundamental en muchos climas de México, ya que permite que cualquier humedad atrapada dentro del muro (por condensación o capilaridad) se evapore hacia el exterior. Esto previene la acumulación de humedad, la aparición de moho y la formación de salitre, manteniendo los muros secos y saludables.

• Autoreparación (Self-Healing): Esta es una de las propiedades más fascinantes de la cal. Con el tiempo, si aparecen microfisuras en el mortero, el agua de lluvia que penetra en ellas puede disolver pequeñas cantidades de hidróxido de calcio ("cal libre") que no reaccionaron durante el fraguado inicial. Esta solución rica en cal es transportada a través de la fisura. Al llegar a la superficie y entrar en contacto con el dióxido de carbono (CO2​) del aire, se recristaliza como carbonato de calcio, sellando eficazmente la grieta desde adentro. Este proceso natural de autocurado contribuye a la increíble longevidad de las construcciones tradicionales.

Vida Útil y Mantenimiento

Gracias a su flexibilidad y capacidad de autoreparación, un aplanado o junteo realizado correctamente con mortero de cal tiene una vida útil extremadamente larga, como lo demuestran innumerables edificaciones históricas que han perdurado por siglos con un mantenimiento mínimo. El mantenimiento del mortero en sí es prácticamente nulo. Los cuidados se centran en la capa de acabado final, como la pintura, que actúa como una capa de sacrificio y debe renovarse periódicamente. La integridad estructural del aplanado, sin embargo, permanece intacta por décadas.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Mortero con Cal

A continuación, respondemos algunas de las preguntas más comunes que surgen en obra al trabajar con este tipo de mezcla.

¿Cuál es la principal ventaja de ponerle cal a la mezcla de aplanado?

La principal ventaja es una mejora drástica en la trabajabilidad (plasticidad) de la mezcla. Esto la hace mucho más fácil de aplicar, extender y alisar, logrando mejores acabados con menos esfuerzo. Adicionalmente, la cal ayuda a retener agua, lo que reduce significativamente la aparición de fisuras por secado rápido.

La proporción 1:3:5, ¿se mide en paladas, botes o por peso?

La proporción se mide siempre en volumen. La forma correcta y consistente de hacerlo en la práctica de obra en México es con botes (cubetas de 19 litros). Medir "a paladas" es extremadamente impreciso y es una de las principales causas de mezclas de mala calidad, ya que cada palada es diferente.

¿Este mortero sirve para pegar block de concreto o para un castillo?

Sirve excelentemente para pegar block de concreto o tabique en muros divisorios o bardas que no soportan cargas estructurales. Sin embargo, está estrictamente prohibido usarlo para elementos estructurales como castillos, columnas, trabes o losas. Estos elementos requieren concreto, que incluye grava y tiene una resistencia a la compresión mucho mayor. Además, la cal puede promover la corrosión del acero de refuerzo utilizado en estos elementos.

¿Se puede usar cualquier tipo de cal para la construcción?

No. Es fundamental usar exclusivamente Cal Hidratada (también llamada cal apagada o hidróxido de calcio) que esté especificada para uso en construcción. Nunca se debe usar "cal viva" (óxido de calcio), ya que reacciona violentamente con el agua y es peligrosa de manejar. Tampoco se debe usar cal agrícola, pues su composición química es diferente y no tiene las propiedades aglomerantes necesarias.

¿Por qué mi mezcla con cal tarda más en endurecer que una de puro cemento?

Porque el cemento y la cal endurecen mediante procesos químicos distintos. El cemento tiene un fraguado hidráulico, es decir, reacciona con el agua para endurecer rápidamente. La cal, por otro lado, tiene un fraguado aéreo: endurece lentamente al reaccionar con el dióxido de carbono (CO2​) del aire, en un proceso llamado carbonatación. El mortero bastardo combina ambos procesos, obteniendo una resistencia inicial del cemento y un endurecimiento lento y progresivo de la cal.

¿Cómo calculo el material para aplanar un muro de 5 metros de largo por 3 de alto?

Primero, debe calcular el volumen de mortero que necesita. La fórmula es: Largo x Alto x Espesor. Para un aplanado estándar de 2 cm (0.02 m) de espesor, el cálculo sería: 5 m×3 m×0.02 m=0.3 m3. Una vez que tiene el volumen (0.3 metros cúbicos), puede usar la "Tabla de Dosificación para Preparar 1 m³" de esta guía para calcular la cantidad de bultos de cemento, cal y arena que necesita comprar.

¿Se puede pintar con pintura vinílica sobre un aplanado hecho con cal?

Sí, es posible, pero es crucial esperar a que el aplanado esté completamente curado y seco. Se recomienda esperar un mínimo de 28 días antes de pintar. Para obtener los mejores resultados y no anular la propiedad de "respirabilidad" del mortero de cal, es preferible utilizar pinturas también transpirables, como las pinturas a la cal o las de silicato, en lugar de pinturas plásticas o vinílicas que forman una barrera de vapor.

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Como hacer mortero bastardo o mixto de arena, cemento y cal - video con cantidades

Un tutorial práctico que muestra las proporciones y el proceso de mezclado manual de un mortero mixto para remodelaciones de paredes.

👷‍♂️ Cómo hacer la mezcla perfecta con cal | #HazloConKeObra y #Calidra

Una guía detallada de Calidra, un importante fabricante de cal en México, que explica las ventajas y el proceso correcto para preparar morteros con cal.

como chapar piedra con mortero bastardo

Video del canal "Jose maestro albañilería" que muestra la aplicación práctica del mortero bastardo para juntear y pegar piedra natural en un muro rústico.

Conclusión

La mezcla de mortero cemento, cal, arena 1:3:5 es mucho más que una simple receta; es un testimonio de la sabiduría constructiva tradicional mexicana. Aunque la construcción moderna a menudo prioriza la velocidad y la máxima resistencia del cemento puro, hemos visto que este mortero bastardo ofrece un conjunto de beneficios inigualables para aplicaciones específicas. Su valor no reside en su dureza, sino en el equilibrio magistral que logra entre la resistencia aportada por el cemento y la superior plasticidad, adherencia y baja propensión a fisuras que le confiere la cal.

Es la mezcla por excelencia para aplanados y junteos de mampostería tradicional, donde la trabajabilidad y la flexibilidad son más importantes que la resistencia a la compresión. Dominar su preparación, respetando las proporciones, los tiempos y las técnicas de seguridad, es una habilidad que distingue al trabajo artesanal de calidad. Al final, el resultado es un acabado no solo más estético y libre de imperfecciones, sino también más duradero y en mayor armonía con los materiales y el clima de nuestro entorno.

Glosario de Términos de Albañilería

• Mortero Bastardo: Mortero que utiliza dos aglomerantes o conglomerantes, en este caso, cemento y cal, para combinar las propiedades de resistencia de uno con la plasticidad del otro.

• Cal Hidratada: También conocida como cal "apagada", es hidróxido de calcio (Ca(OH)2​). Es el tipo de cal en polvo, segura y lista para usarse en mezclas de construcción, a diferencia de la "cal viva".

• Plasticidad: Cualidad de una mezcla fresca que le permite ser moldeada y extendida fácilmente con la cuchara o la llana sin segregarse o desmoronarse. Es un sinónimo práctico de "trabajabilidad".

• Aplanado: Capa de mortero que se aplica sobre un muro de block o tabique para darle una superficie lisa, uniforme y protegerlo de la intemperie. Dependiendo de la región en México, también se le conoce como repellado, enjarre, revoque o zarpeo.

• Junteo: Proceso de rellenar con mortero las juntas o espacios que quedan entre las piezas de una mampostería (tabiques, blocks, piedras) para unirlas y sellar el muro.

• Trabajabilidad: Término general que describe la facilidad con la que se puede mezclar, transportar, colocar y dar acabado a un mortero fresco. La cal es el principal aditivo natural para mejorar esta propiedad.

• Fraguado: Proceso químico de endurecimiento y ganancia de resistencia de un mortero o concreto después de haber sido mezclado con agua. En los morteros bastardos, coexisten el fraguado rápido del cemento (hidratación) y el lento de la cal (carbonatación).