| Clave | Descripción del auxiliar o básico | Unidad |
| 020226 | CIMBRA APARENTE EN LOSA | M2 |
| Clave | Descripción | Unidad | Cantidad | Costo | Importe |
|---|---|---|---|---|---|
| Material | |||||
| 1900-05 | MADERA DE PINO DE 3A. EN DUELA DE 1" X 4" | PT | 1.01 | 14.76 | 14.91 |
| 1900-10 | MADERA DE PINO DE 3A. EN BARROTE DE 2" X 4" | PT | 0.26 | 14.76 | 3.84 |
| 1900-15 | MADERA DE PINO DE 3A. EN POLIN DE 4" X 4" | PT | 2.04 | 5.75 | 11.73 |
| 0100-00 | CLAVO DE 2 1/2" A 3 1/2" | KG | 0.35 | 5.48 | 1.92 |
| 0950-05 | DIESEL | LT | 0.7 | 4.24 | 2.97 |
| 1900-80 | TRIPLAY DE PINO DE 16 MM 1 CARA | HOJA | 0.0574 | 366.45 | 21.03 |
| Suma de Material | 56.4 | ||||
| Mano de Obra | |||||
| 02-0590 | CUADRILLA No 59 ( 1 CARPINTERO DE OBRA NEGRA + 1 AYUDANTE DE CARPINTERIA OBRA NEGRA ) | JOR | 0.1176 | 571.57 | 67.22 |
| Suma de Mano de Obra | 67.22 | ||||
| Costo Directo | 123.62 |
Opciones y Alternativas: Tipos de Cimbra para Losa
La elección del sistema de cimbra es una decisión estratégica que impacta directamente en el presupuesto, los tiempos de ejecución y la calidad final del acabado del concreto. No se trata solo de una elección de materiales, sino de una metodología de trabajo adaptada a la escala y requisitos del proyecto.
Cimbra de Madera Tradicional (Puntal, Polín y Triplay)
Este es el sistema más extendido en México, especialmente en la autoconstrucción, vivienda unifamiliar y proyectos de mediana escala, debido a la amplia disponibilidad de materiales y un costo inicial de inversión más bajo.
Apuntalamiento (Puntales): Son los postes verticales que transmiten la carga al suelo. Tradicionalmente se utilizan polines de madera de pino de sección cuadrada (comúnmente de 4"x4" u 81 mm x 81 mm) o, en obras más tecnificadas, puntales metálicos telescópicos que permiten un ajuste milimétrico de la altura.
Estructura de Carga (Polines y Barrotes): Sobre los puntales se coloca una retícula de vigas de madera. Primero van las vigas primarias, conocidas como "madrinas" o "cargadores" (generalmente polines de 3.5"x3.5"), y sobre estas, en sentido perpendicular, se clavan las vigas secundarias o "barrotes" (de menor sección, como 1.5"x3.5" o 31 mm x 75 mm). Esta doble parrilla forma la "cama" que soportará la superficie de contacto.
Superficie de Contacto (Triplay o Duela): Es la superficie que estará en contacto directo con el concreto. La opción más común para obtener un acabado liso es el triplay de pino de 15 mm o 18 mm, a menudo con recubrimiento fenólico para resistir la humedad. Alternativamente, se pueden usar tablas o duelas de pino, que dejan una textura de vetas de madera en el concreto.
Cimbra Metálica Modular (Renta de equipo)
Considerada el estándar en la construcción a gran escala (edificios de varios niveles, centros comerciales, infraestructura), la cimbra metálica modular ofrece eficiencia, precisión y durabilidad inigualables.
Estos sistemas, como el BTM de vigas metálicas de ULMA, consisten en paneles, vigas de aluminio o acero y puntales ajustables que se ensamblan de forma rápida y segura.
Cimbra para Losa Maciza vs. Losa Aligerada
El tipo de losa a construir determina la configuración de la cimbra. Una losa maciza es una placa de concreto reforzado de espesor uniforme, mientras que una losa aligerada incorpora materiales ligeros o huecos para reducir su peso propio, permitiendo cubrir claros más grandes.
Cimbra para Losa Maciza: Requiere una superficie de contacto continua y completamente soportada, ya que debe resistir el peso total del concreto fresco en toda su extensión.
La estructura de apuntalamiento debe ser particularmente robusta y estar distribuida de manera uniforme. Cimbra para Losa Aligerada (Nervada o Reticular): En este caso, la cimbra funciona como una plataforma o "cama" sobre la cual se colocan los elementos aligerantes, comúnmente casetones de poliestireno o fibra de vidrio.
Estos casetones forman los huecos y, a su vez, moldean la retícula de vigas internas (nervaduras) que darán la resistencia a la losa. La cimbra soporta el peso de los casetones más el del concreto de las nervaduras y la capa de compresión superior.
Comparativa de Costos, Tiempos de Armado y Acabado
| Sistema | Costo Inicial | Costo por Uso (Proyectado) | Velocidad de Armado | Calidad de Acabado | Reutilización | Aplicación Ideal |
| Madera Tradicional | Bajo | Moderado | Lento | Común | Baja (5-8 usos) | Autoconstrucción, vivienda unifamiliar, geometrías complejas. |
| Metálica Modular (Renta) | N/A (Renta) | Bajo (en grandes volúmenes) | Muy Rápido | Aparente / Excelente | Muy Alta (100+ usos) | Edificios de varios niveles, obra civil, proyectos repetitivos. |
Proceso Constructivo Paso a Paso: Armado de una Cimbra de Losa
El armado de una cimbra de madera es un proceso metódico y secuencial que se construye de abajo hacia arriba. La precisión en los primeros pasos es fundamental, ya que un error de milímetros en la base puede convertirse en centímetros de desnivel en la losa terminada, afectando no solo la estética sino la integridad estructural.
Paso 1: Planificación, Trazo y Nivelación
Todo comienza antes de colocar una sola pieza de madera. Sobre los muros o columnas de carga, se establece un "banco de nivel", una marca de referencia horizontal a una altura determinada (generalmente 1.0 metro sobre el piso terminado). Utilizando un nivel de manguera o un nivel láser, esta marca se traslada a todos los puntos de apoyo. A partir de esta línea maestra, se medirán todas las alturas para garantizar que la superficie final de la cimbra quede perfectamente nivelada y a la altura especificada en el proyecto.
Paso 2: Colocación y Arriostramiento del Apuntalamiento (Puntales)
Con los niveles definidos, se procede a colocar los puntales verticales. Estos deben descansar sobre un suelo firme y compactado. Para distribuir la carga y evitar que se hundan, cada puntal se apoya sobre una tabla llamada "rastra". Entre la rastra y el puntal se colocan dos cuñas de madera contrapuestas, que permiten un ajuste fino de la altura y facilitan el descimbrado posterior.
El paso más crítico para la seguridad es el arriostramiento. Se clavan tablas en diagonal ("contravientos") uniendo varios puntales entre sí, formando una estructura reticulada indeformable. Este entramado evita que el apuntalamiento se mueva lateralmente o se "acorcordeone" bajo el peso y el empuje del concreto durante el colado.
Paso 3: Colocación de la "Cama" de Soporte (Polines y Barrotes)
Sobre los puntales ya nivelados y arriostrados, se colocan las vigas primarias o "madrinas" (polines). Estas forman la primera capa de la estructura horizontal. Acto seguido, se clavan los "barrotes" (vigas secundarias) en sentido perpendicular a las madrinas, con una separación menor (típicamente entre 30 y 40 cm). Esta retícula de madera, conocida como "cama", es la que finalmente soportará la superficie de contacto.
Paso 4: Colocación de la Superficie de Contacto (Triplay o Duela)
Sobre la cama de barrotes se extiende la superficie que dará forma a la cara inferior de la losa. Se colocan las hojas de triplay o las duelas de madera, cuidando que queden perfectamente unidas ("a tope") para evitar la formación de escalones o desniveles. Es fundamental que las juntas entre piezas sean lo más herméticas posible para impedir la fuga de la "lechada" (la mezcla fina de cemento y agua), un problema que causa defectos superficiales conocidos como "nidos de grava" y reduce la resistencia del concreto en esa zona.
Paso 5: Cimbrado Perimetral (Fronteras)
Para contener el concreto en los bordes de la losa, se clavan tablas verticalmente a lo largo de todo el perímetro. Estas tablas, llamadas "fronteras", definen el espesor (peralte) de la losa. Deben estar firmemente clavadas a la superficie de contacto y reforzadas por fuera con barrotes y puntales inclinados para resistir la fuerte presión lateral que ejercerá el concreto fresco.
Paso 6: Aplicación de Desmoldante y Sellado de Juntas
Antes de colocar el acero de refuerzo, toda la superficie de contacto de la cimbra y las fronteras debe ser impregnada con un agente desmoldante. Puede ser diésel, aceite quemado, o un producto comercial base agua o aceite.
Listado de Materiales
A continuación, se presenta una tabla con los materiales y herramientas indispensables para el armado de una cimbra de losa tradicional en México.
| Material / Herramienta | Descripción de Uso | Unidad Común |
| Puntales (Polín 4"x4" o metálico) | Soportes verticales que transmiten la carga de la losa al suelo. | Pieza |
| Polines (3.5"x3.5") | Vigas primarias (madrinas) que se apoyan sobre los puntales. | Pieza / Metro Lineal |
| Barrotes (1.5"x3.5") | Vigas secundarias que se clavan sobre los polines para formar la "cama". | Pieza / Metro Lineal |
| Triplay de Pino (15mm) o Duela | Superficie de contacto que moldea la cara inferior del concreto. | Hoja / Pieza |
| Alambre recocido #18 | Utilizado para amarres diversos y para fijar el acero de refuerzo. | Kg |
| Clavos (2.5" y 4") | Para unir todos los componentes de madera de la estructura. | Kg |
| Desmoldante (Aceite/Comercial) | Agente que evita la adherencia del concreto a la madera. | Litro |
| Herramientas Manuales | Martillo, serrucho, nivel de mano, plomada, cinta métrica, nivel láser. | N/A |
Cantidades y Rendimientos: Rendimiento de Mano de Obra (Carpintero)
El costo de la mano de obra es uno de los componentes más significativos en el precio de la cimbra. La productividad o rendimiento de la cuadrilla de trabajo (típicamente compuesta por un Oficial Carpintero de Obra Negra y un Ayudante) determina el tiempo y, por ende, el costo final. Los rendimientos pueden variar según la complejidad del proyecto, la altura de la losa y las condiciones del sitio, pero existen promedios estandarizados en la industria de la construcción mexicana.
| Actividad | Unidad | Rendimiento Promedio por Jornada (8 hrs) | Notas |
| Habilitado y armado de cimbra para losa | m² | 9.0 - 12.0 m²/Jornada | El rendimiento es para acabado común. Varía según la altura y si la losa tiene geometrías complejas como volados o desniveles. |
| Descimbrado, limpieza y estiba de losa | m² | 30.0 - 40.0 m²/Jornada | Incluye el retiro cuidadoso de la madera, la limpieza de restos de concreto y el apilado ordenado del material para su posterior reutilización. |
Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado
El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta fundamental para presupuestar de manera profesional. Un error común es considerar el costo total de la madera como si se usara una sola vez. Un análisis correcto amortiza el costo del material a lo largo de su vida útil esperada. Con un buen mantenimiento, el triplay de contacto puede reutilizarse de 5 a 8 veces, mientras que los polines y barrotes de la estructura de soporte pueden durar de 10 a 15 usos.
A continuación, se presenta un ejemplo detallado de un APU para 1 m² de "cimbra y descimbra de acabado común en losa maciza, hasta 3 m de altura", con costos proyectados a 2025.
Advertencia: Los costos unitarios son estimaciones y pueden variar significativamente por región y proveedor.
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| MATERIALES (COSTO POR USO) | ||||
| Triplay de pino 16 mm (Costo/6 usos) | m² | 1.05 | $116.67 | $122.50 |
| Polín de pino 3.5"x3.5" (Costo/10 usos) | pt | 1.20 | $15.00 | $18.00 |
| Barrote de pino 1.5"x3.5" (Costo/10 usos) | pt | 2.50 | $7.50 | $18.75 |
| Clavos de 2.5" y 4" | kg | 0.15 | $45.00 | $6.75 |
| Alambre recocido #18 | kg | 0.05 | $35.00 | $1.75 |
| Desmoldante base agua | L | 0.10 | $80.00 | $8.00 |
| Subtotal Materiales | $175.75 | |||
| MANO DE OBRA | ||||
| Cuadrilla (1 Carpintero + 1 Ayudante) | Jornada | 0.100 | $1,900.00 | $190.00 |
| Subtotal Mano de Obra | $190.00 | |||
| HERRAMIENTA Y EQUIPO | ||||
| Herramienta menor (3% de Mano de Obra) | % | 0.03 | $190.00 | $5.70 |
| COSTO DIRECTO | $371.45 | |||
| INDIRECTOS Y UTILIDAD | ||||
| Indirectos de Oficina (4.5%) | % | 0.045 | $371.45 | $16.72 |
| Indirectos de Campo (7.5%) | % | 0.075 | $371.45 | $27.86 |
| Subtotal | $416.03 | |||
| Utilidad (10%) | % | 0.10 | $416.03 | $41.60 |
| PRECIO UNITARIO (P.U.) TOTAL | $457.63 |
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
La construcción de una losa no es solo un proceso técnico; está regulada por normativas que garantizan la seguridad estructural y la de los trabajadores. Ignorarlas no solo es ilegal, sino extremadamente peligroso.
Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Concreto
En México, las Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto (NTC-Concreto), parte del Reglamento de Construcciones de la Ciudad de México, son el referente técnico más importante a nivel nacional.
Respecto a los tiempos mínimos de descimbrado, la NTC no establece un número fijo de días, sino que lo condiciona a que el concreto alcance un porcentaje de su resistencia de diseño (f′c). En la práctica, esto se traduce en las siguientes reglas generales, siempre sujetas al criterio del ingeniero estructural a cargo
Costados de trabes y columnas: Pueden retirarse a las 24-48 horas, ya que no soportan carga directa.
Fondo de trabes y losas (retiro del apuntalamiento): El tiempo es crítico. Para claros cortos (hasta 4 metros), un mínimo absoluto es de 14 días en clima cálido. Lo ideal y más seguro, especialmente para claros mayores o losas que recibirán carga de inmediato, es esperar de 21 a 28 días, que es cuando el concreto alcanza cerca de su resistencia total.
¿Necesito un Permiso de Construcción?
Sí, de manera inequívoca. Es importante aclarar que el permiso no es para la cimbra, que es un medio auxiliar y temporal. El permiso de construcción se tramita para la losa de concreto en sí, ya que es un elemento estructural permanente que modifica la edificación. Para obtenerlo, es indispensable presentar ante la autoridad municipal un juego de planos arquitectónicos y estructurales, estos últimos firmados por un Director Responsable de Obra (DRO) o un Corresponsable en Seguridad Estructural, quien avala que el diseño cumple con la normativa vigente.
Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)
El armado de la cimbra es una actividad de alto riesgo. El uso de Equipo de Protección Personal (EPP) no es opcional, es una obligación. El equipo indispensable incluye: casco de seguridad, guantes de carnaza para proteger de astillas y clavos, botas de seguridad con casquillo de acero y plantilla antiperforación, y gafas de protección.
Los dos riesgos más graves asociados a este trabajo son:
Colapso del apuntalamiento: Es la falla más catastrófica, usualmente causada por un arriostramiento insuficiente, puntales mal apoyados o sobrecarga.
Caídas de altura: Según la NOM-009-STPS-2011, cualquier trabajo realizado a más de 1.8 metros del nivel inferior se considera trabajo en altura y exige medidas de prevención, como la instalación de barandales perimetrales en la cimbra o el uso de sistemas personales de protección contra caídas (arnés de cuerpo completo y línea de vida).
Costos Promedio por m² en Regiones de México (Estimación 2025)
El costo de la cimbra en México presenta variaciones significativas dependiendo de la región, principalmente por las diferencias en el costo de la mano de obra y la logística de los materiales.
Aclaración importante: Estos valores son estimaciones proyectadas para 2025, basadas en datos de finales de 2024. Están sujetos a inflación, fluctuaciones del mercado y las particularidades de cada proyecto. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones locales.
| Concepto | Costo Promedio por m² (MXN) | Notas Relevantes (ej., 'No incluye el costo del concreto ni del acero') |
| Solo Mano de Obra (Armado y Descimbrado) | $180 – $250 | El costo aumenta con la altura de la losa y la complejidad del diseño. No incluye ningún material. |
| Material y Mano de Obra (Precio Unitario) | $450 – $650 | Este es el costo más representativo. Considera madera tradicional amortizada en varios usos. No incluye el costo del concreto, acero, ni instalaciones. |
| Renta de Cimbra Metálica Modular | $150 – $300 (por mes) | Este costo es solo por la renta del equipo. El montaje y desmontaje por personal especializado se cotiza por separado. |
Usos Comunes en la Construcción: Tipos de Losas que Requieren Cimbra
La cimbra es un sistema versátil que se adapta para moldear distintos tipos de losas, cada una con requerimientos específicos.
Cimbra para Losa Maciza
Es la aplicación más directa. La cimbra crea un "cajón" o molde plano y continuo que se llena completamente de concreto reforzado. Su principal función es soportar una carga pesada y uniformemente distribuida durante el fraguado.
Cimbra para Losa Aligerada (Nervada o Reticular)
Para este sistema, la cimbra actúa como una plataforma de trabajo. Sobre la superficie de contacto de triplay se coloca una retícula de casetones (bloques de poliestireno), y el concreto se vierte únicamente en los espacios entre ellos (formando las nervaduras) y en una delgada capa superior.
Cimbra para Losa de Vigueta y Bovedilla (Apuntalamiento)
Este sistema constructivo es semi-prefabricado y reduce drásticamente la necesidad de cimbra de contacto. Las viguetas de concreto prefabricadas se apoyan en los muros y entre ellas se colocan las bovedillas (bloques ligeros de cemento-arena o poliestireno). Aquí, la "cimbra" se reduce a un apuntalamiento temporal. Se colocan polines y puntales a la mitad del claro, perpendicularmente a las viguetas, para soportarlas y evitar que se flexionen durante el colado de la capa de compresión superior.
Cimbra para Rampas y Escaleras
Estos elementos requieren una cimbra más compleja y robusta. Al ser elementos inclinados, el molde debe diseñarse para resistir no solo la presión vertical del concreto, sino también el empuje horizontal y la tendencia del material a deslizarse. El arriostramiento y la fijación de las fronteras son especialmente críticos en estas aplicaciones.
Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos
La experiencia en obra ha demostrado que ciertos errores en el proceso de cimbrado se repiten y pueden tener consecuencias graves. Conocerlos es el primer paso para prevenirlos.
Apuntalamiento insuficiente o mal arriostrado: Es el error más peligroso, pudiendo causar un colapso total. Consecuencia: Falla estructural, riesgo mortal para los trabajadores. Cómo evitarlo: Respetar la separación máxima de 1 metro entre puntales, colocarlos siempre sobre rastras firmes y, fundamentalmente, instalar un sistema de arriostramiento diagonal en ambas direcciones para dar rigidez al conjunto.
Falta de nivelación: Un error de cálculo o una mala ejecución en el trazo inicial. Consecuencia: Losas inclinadas, pisos que requieren costosas correcciones con morteros nivelantes, problemas en la instalación de puertas y acabados. Cómo evitarlo: Utilizar siempre un banco de nivel como referencia y verificar las alturas con nivel láser o de manguera antes, durante y después del armado del apuntalamiento.
Juntas abiertas que fugan lechada: Ocurre cuando las hojas de triplay o las tablas no están bien unidas. Consecuencia: El agua y el cemento (lechada) se escurren, dejando "nidos de grava" (agregado expuesto) en la superficie de la losa. Esto no solo es un defecto estético, sino que crea un punto de debilidad estructural y posible corrosión del acero. Cómo evitarlo: Asegurar que todas las piezas de la superficie de contacto estén a tope. Sellar cualquier ranura visible con cinta o espuma antes del colado.
No aplicar desmoldante: Un descuido que resulta costoso. Consecuencia: El concreto se adhiere a la madera. Al descimbrar, se desprenden trozos de concreto (dañando el acabado) y se destruye la superficie del triplay, impidiendo su reutilización. Cómo evitarlo: Aplicar una capa delgada y uniforme de desmoldante en toda la superficie que estará en contacto con el concreto.
Descimbrar antes de tiempo: La impaciencia por avanzar en la obra es un enemigo de la seguridad. Consecuencia: La losa, aún sin la resistencia suficiente, se deforma excesivamente (flecha) bajo su propio peso, se fisura o, en el peor de los casos, colapsa. Cómo evitarlo: Respetar rigurosamente los tiempos mínimos de descimbrado (14 a 21 días como mínimo para losas) y siempre seguir la recomendación del ingeniero estructural responsable del proyecto.
Checklist de Control de Calidad
Antes de autorizar el vertido del concreto, un supervisor debe realizar una inspección final. Esta lista de verificación ayuda a no omitir ningún punto crítico.
[ ] Apuntalamiento: ¿Está completo, a plomo (vertical), con una separación adecuada y firmemente arriostrado en ambas direcciones?
[ ] Nivelación: ¿La superficie de la cimbra está perfectamente a nivel en todos sus puntos, de acuerdo con el nivel de proyecto?
[ ] Juntas: ¿Todas las uniones entre las hojas de triplay o duelas están cerradas y selladas para evitar fugas de lechada?
[ ] Desmoldante: ¿Se ha aplicado una capa uniforme de desmoldante en toda la superficie de contacto y en las fronteras perimetrales?
[ ] Limpieza: ¿La superficie de la cimbra está completamente libre de basura, tierra, aserrín, clavos sueltos o agua estancada?
[ ] Fronteras: ¿El cimbrado perimetral está bien fijado y reforzado para soportar la presión lateral del concreto?
Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión
La madera utilizada en la cimbra no es un consumible, es un activo de la obra. Su costo representa una inversión significativa, y su rentabilidad depende directamente del número de veces que pueda ser reutilizada. Un buen mantenimiento no es un gasto, es una estrategia para maximizar el retorno de esa inversión.
Plan de Mantenimiento Preventivo de la Cimbra
Para alargar la vida útil de la madera, se debe seguir un plan de cuidado sistemático
Limpieza Inmediata: Justo después de descimbrar, mientras los restos de mortero aún están frescos, se deben raspar y limpiar todas las superficies con una espátula o cepillo de alambre.
Reparación y Desclavado: Retirar todos los clavos y reparar o desechar las tablas que estén rotas o rajadas para evitar puntos débiles en futuros usos.
Aplicación de Protector: Antes de almacenar, es recomendable aplicar una capa de aceite quemado o desmoldante. Esto sella los poros de la madera, la protege de la humedad y la deja lista para el siguiente uso.
Almacenamiento Correcto: La madera debe apilarse de forma ordenada y clasificada por tipo (polines, barrotes, triplay). Debe almacenarse sobre una superficie plana y elevada del suelo, y siempre bajo techo para protegerla de la exposición directa al sol y la lluvia, que son las principales causas de que la madera se tuerza y se degrade.
Durabilidad y Vida Útil de la Cimbra de Losa
Con un mantenimiento adecuado, la vida útil esperada de los componentes de una cimbra tradicional es la siguiente
Triplay o Duela (Superficie de Contacto): De 5 a 8 usos. El desgaste es mayor por el contacto directo y la abrasión.
Polines y Barrotes (Estructura de Soporte): De 10 a 15 usos, e incluso más. Al no estar en contacto directo con el concreto, su deterioro es mucho más lento.
Sostenibilidad e Impacto Ambiental
Maximizar la reutilización de la madera es una práctica de construcción sostenible fundamental, ya que reduce la demanda de recursos forestales y minimiza la generación de residuos en la obra. Para ir un paso más allá, se pueden adoptar dos medidas adicionales:
Uso de Maderas Certificadas: Optar por madera que cuente con certificaciones como la del FSC (Forest Stewardship Council) garantiza que proviene de bosques gestionados de manera responsable y sostenible, combatiendo la tala ilegal.
Uso de Desmoldantes Ecológicos: En lugar de utilizar diésel o aceite quemado, que son contaminantes, se puede optar por desmoldantes comerciales base agua. Estos productos son biodegradables, no tóxicos, no inflamables y ofrecen un excelente rendimiento.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Cuántos puntales necesito por m2 de losa?
Como regla general, se necesita aproximadamente un puntal por cada metro cuadrado (1 puntal/m²). La separación común entre puntales es de entre 80 cm y 1 metro, por lo que para una losa de 20 m², necesitarías entre 20 y 25 puntales, dependiendo de la distribución.
¿Cuánto tiempo se debe dejar la cimbra en una losa?
El tiempo mínimo indispensable, según la práctica constructiva y las recomendaciones normativas, es de 14 a 21 días para losas y vigas. Sin embargo, el tiempo ideal para garantizar que el concreto alcance su resistencia máxima es de 28 días, especialmente en claros largos o si la losa va a recibir cargas pesadas de inmediato.
¿Qué madera se usa para la cimbra de una losa?
La madera más utilizada en México para la cimbra es la de pino, debido a su disponibilidad y costo. Para la estructura de soporte se usan polines y barrotes de pino de segunda o tercera calidad. Para la superficie de contacto, se prefiere el triplay de pino con tratamiento fenólico o, en su defecto, duela o tabla de pino.
¿Cuánto cuesta la renta de cimbra para losa por m2?
El costo de renta de cimbra metálica modular en México para 2025 se estima entre $150 y $300 MXN por metro cuadrado al mes. Este precio generalmente incluye el equipo (puntales, vigas, paneles), pero no incluye el costo de la mano de obra para su montaje y desmontaje, que se cotiza por separado.
¿Es mejor usar triplay o tabla (duela) para la cimbra?
Depende del acabado deseado. El triplay ofrece una superficie lisa y uniforme, ideal para acabados aparentes o que recibirán un recubrimiento fino. La duela o tabla de madera deja la textura de las vetas impresa en el concreto, lo cual puede ser un acabado estético deseado en ciertos diseños arquitectónicos, pero es menos liso.
¿Qué es el "reapuntalamiento"?
El reapuntalamiento es una técnica utilizada en la construcción de edificios de varios niveles para acelerar los tiempos de construcción. Consiste en retirar la cimbra completa de una losa que ya ha alcanzado una resistencia inicial (por ejemplo, a los 7 días), e inmediatamente colocar un número menor de puntales (reapuntalamiento) en puntos estratégicos. Esto permite que la losa continúe ganando resistencia mientras ya se está cimbrando el siguiente nivel, distribuyendo la carga de la nueva losa entre varias losas inferiores ya reapuntaladas.
¿Se puede cimbrar una losa sobre un terreno no nivelado?
No directamente. El apuntalamiento de la cimbra siempre debe descansar sobre una superficie firme, estable y nivelada. Si el terreno natural está desnivelado, primero se debe preparar: se pueden hacer pequeñas excavaciones o rellenos compactados para crear "plataformas" niveladas donde se apoyarán las rastras de cada puntal.
¿Qué es la "contraflecha" en la cimbra?
La contraflecha es una ligera elevación que se le da intencionadamente al centro de la cimbra antes de colar. Se calcula para que, una vez que la losa se descimbre y se deforme (flexione) por su propio peso, quede perfectamente horizontal en lugar de "colgada". Es una técnica de ingeniería que se aplica en losas de claros largos para compensar la deformación natural del concreto.
Videos Relacionados y Útiles
Para complementar la información de esta guía, se recomienda visualizar los siguientes videos que muestran el proceso constructivo en un entorno de obra real en México.
Proceso COMPLETO de CIMBRA para Losa ALIGERADA de Concreto
Video detallado que muestra el armado de puntales, madrinas y la colocación de la superficie de contacto para una losa aligerada.
CIMBRA para LOSA de CONCRETO | Proceso Constructivo
Explicación clara del gobierno de México sobre los componentes de la cimbra para losas, trabes y cadenas de remate.
Cómo CIMBRAR una LOSA TRADICIONAL paso a paso
Un maestro carpintero muestra en obra el proceso de nivelación, apuntalamiento y colocación de la cama de madera para una losa maciza.
Conclusión
A lo largo de esta guía, hemos desglosado los elementos que convierten a la cimbra en una de las partidas más críticas de la obra gris. Los puntos clave que todo constructor, profesional o aficionado, debe dominar son tres: la robustez del apuntalamiento y su correcto arriostramiento para garantizar la seguridad; la precisión milimétrica en la nivelación como base para un acabado perfecto; y el respeto absoluto por los tiempos de descimbrado para asegurar la integridad estructural a largo plazo.
Se ha demostrado que el análisis de costos va más allá del precio de la madera, requiriendo una visión de inversión y amortización para ser rentable. Finalmente, queda claro que una cimbra en losa bien ejecutada no es un gasto, sino la única garantía para obtener una estructura segura, nivelada y con un acabado de calidad, representando una de las inversiones más importantes y delicadas en el camino hacia la construcción de un espacio habitable y duradero.
Glosario de Términos
Encofrado: Término técnico, sinónimo de cimbra. Se refiere al sistema completo de moldes temporales utilizados para dar forma al concreto fresco.
Cimbra de Contacto: Es la parte específica de la cimbra que está en contacto directo con el concreto, usualmente formada por hojas de triplay o duelas de madera. Su calidad define el acabado superficial de la losa.
Apuntalamiento (Obra Falsa): Es toda la estructura de soporte (puntales, madrinas, barrotes, arriostramientos) que sostiene a la cimbra de contacto y transmite las cargas al suelo firme.
Arriostramiento: Sistema de refuerzos, típicamente tablas clavadas en diagonal, que se instala en el apuntalamiento para proporcionarle rigidez y estabilidad contra movimientos laterales.
Descimbrado: Es la operación de retirar la cimbra y el apuntalamiento una vez que el concreto ha fraguado y alcanzado la resistencia necesaria para soportar su propio peso y otras cargas.
Carpintería de Obra Negra: Oficio dentro de la construcción especializado en el armado de estructuras temporales de madera, como la cimbra para cimentaciones, columnas, trabes y losas.
Losa Maciza: Tipo de losa de concreto reforzado que tiene un espesor constante y es sólida en toda su superficie, a diferencia de las losas aligeradas.