Mortero a base de cemento, arena proporción 1:3, adicionado con Festegral incluye: dosificación con agua , cemento CPC 30 R(cemento portland compuesto), marca Tolteca y mezclado.

La Receta Maestra: Qué Significa y Qué Resistencia da la Mezcla 1 Cemento 2 Arena 3 Piedra

El término dosificación 1 cemento 2 arena 3 piedra (grava) se refiere a una proporción volumétrica para fabricar concreto hecho en obra. Es la 'receta' de concreto más famosa en la autoconstrucción, pero ¿realmente sabes qué resistencia (f′c) estás obteniendo?

En México, esta proporción casi siempre se mide usando "botes". Aunque esto puede parecer impreciso, se ha estandarizado el uso del bote de pintura de 19 litros como unidad de medida. Por lo tanto, la receta 1:2:3 significa "una parte de cemento, por dos partes de arena, por tres partes de grava", todas medidas con el mismo bote.

La pregunta crucial es: ¿qué resistencia f′c (resistencia a la compresión) se obtiene? Si se prepara correctamente, con agregados limpios y, fundamentalmente, con la cantidad mínima de agua, la dosificación 1:2:3 produce un concreto estructural de alta calidad. La resistencia de concreto 1:2:3 se sitúa en un rango aproximado de f′c 200 kg/cm² a f′c 250 kg/cm².

Esta resistencia es la más comúnmente especificada en los planos estructurales para viviendas en México, utilizada para los elementos más críticos. Esta guía descifrará esta y otras dosificaciones, sus resistencias f′c y sus costos estimados por m³ para 2025.

Opciones y Alternativas: Entendiendo las Dosificaciones de Concreto

La mezcla 1:2:3 no es la única receta; es parte de una familia de dosificaciones donde la cantidad de cemento (el ingrediente más caro) se ajusta para lograr diferentes resistencias y costos.

Dosificación 1:2:3 (Enfoque en resistencia, aprox. f'c 200-250 kg/cm²)

Esta es la mezcla estructural por excelencia para la construcción residencial. Al tener una alta proporción de cemento, logra una resistencia a la compresión (f'c) de 200 a 250 kg/cm². Es la dosificación de concreto ideal para elementos que soportan cargas significativas: losas de entrepiso y azotea, trabes (vigas), columnas y castillos de confinamiento. Su preparación requiere aproximadamente 7.5 a 8 bultos de cemento (50kg) por cada metro cúbico (m³) de concreto terminado.

Dosificación 1:2:4 (Uso común para firmes y zapatas, aprox. f'c 150 kg/cm²)

Una mezcla muy popular, ligeramente "más pobre" (con menos cemento) que la 1:2:3, pero que sigue siendo perfectamente estructural para cimentaciones. Esta proporción produce una resistencia f′c de 150 kg/cm². La dosificación f′c 150 kg/cm2 es el estándar para zapatas (aisladas y corridas), contratrabes, cadenas de desplante y firmes armados. Requiere aproximadamente 6 bultos de cemento por m³.

Dosificación 1:3:5 (Uso en plantillas o elementos de baja resistencia, f'c 100 kg/cm²)

Conocido coloquialmente en la obra como "concreto pobre". Esta dosificación produce una resistencia f′c de 100 kg/cm². Es fundamental entender que este concreto es no estructural. Su uso principal es para plantillas de cimentación (la capa delgada de limpieza que se coloca en el suelo antes de armar la zapata), banquetas, y rellenos de bajo compromiso. Es el más económico, requiriendo solo unos 5 a 5.5 bultos de cemento por m³.

Concreto Premezclado (La alternativa con resistencia garantizada)

Esta es la alternativa industrial, donde el concreto se fabrica en una planta especializada y se transporta a la obra en un camión revolvedora (olla). Su ventaja clave es que la resistencia f′c está garantizada por laboratorio y cumple con normativas estrictas como la NMX-C-155. Elimina el riesgo del error humano en la dosificación en obra. Aunque se percibe como más caro, para volúmenes grandes (como una losa completa), el costo por m³ puede ser competitivo , y funciona como un "seguro de calidad" contra una falla estructural costosa.

Mortero (Aclarar la diferencia: 1 Cemento 3 Arena, SIN piedra)

Un error común de principiantes es confundir el concreto con el mortero. La diferencia fundamental es que el mortero NO LLEVA PIEDRA (GRAVA). Es una mezcla de Cemento + Arena + Agua (y a veces cal). Su función no es estructural; es un adhesivo para pegar blocks o tabiques (proporción 1:5 aprox.) o un revestimiento para aplanados o repellados (proporción 1:3 aprox.). Si el concreto 1:2:3 es el "pan" de la estructura, el mortero es el "pegamento" que une las piezas.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Cómo Preparar Concreto Hecho en Obra

Fabricar concreto hecho en revolvedora es un proceso que exige método y precisión. Seguir el orden y las técnicas correctas es vital para alcanzar la resistencia de diseño.

Paso 1: Verificación de Materiales (Arena y grava limpias, cemento sin grumos)

La calidad del concreto comienza con la calidad de sus componentes. Los agregados (arena y grava) deben estar limpios, libres de tierra, arcilla, hojas o basura. La presencia de arcilla o polvo es particularmente dañina; actúa como un "contaminante" que impide la correcta adherencia de la pasta de cemento a la superficie de la piedra. El cemento debe estar fresco; los bultos no deben tener "grumos" o terrones duros, que son señal de que el cemento se ha hidratado prematuramente (echado a perder) y no aportará resistencia.

Paso 2: Medición por Volumen (Uso de botes o cajas medidoras)

La precisión de la dosificación 1:2:3 depende de la consistencia en la medición. El error más común es medir "al tanteo" o con paladas. Se debe utilizar una unidad de medida constante para todos los materiales. En México, se usa el bote de 19L. Si la receta exige 4 botes de arena, deben ser 4 botes llenos y al ras. Si solo se dispone de botes de otro tamaño (ej. 15L), se debe usar ese mismo bote para medir el cemento, la arena y la grava para mantener la proporción.

Paso 3: El Orden Correcto de Mezclado en Revolvedora

El orden de los materiales en el "trompo" o revolvedora no es arbitrario; está diseñado para maximizar la homogeneidad y evitar que el cemento se adhiera a las paredes. El método recomendado por expertos es:

1. Con la revolvedora apagada, agregar un poco de agua para humedecer las aspas y la olla.

2. Encender la revolvedora y agregar la grava (piedra) junto con aproximadamente la mitad (50%) del agua total calculada. Dejar mezclar unos segundos.

3. Agregar el cemento. Permitir que cubra completamente la grava húmeda.

4. Agregar la arena.

5. Añadir el 50% restante del agua poco a poco, observando la consistencia hasta que sea la adecuada.

Paso 4: Adición de Agua (El paso más crítico para la resistencia)

Este es el paso más crítico y el error número uno en la obra. Es una práctica común agregar agua extra para que la mezcla sea "más trabajable" o fluya más fácil. Sin embargo, la resistencia (f′c) del concreto depende directamente de la relación agua/cemento (A/C).

El cemento solo necesita una cantidad específica de agua para su reacción química (hidratación). Toda agua adicional que no participa en la reacción queda atrapada en la mezcla. Cuando esta agua se evapora, deja millones de poros y micro-fisuras. Un concreto más poroso es un concreto más débil. Agregar un 10-15% de agua extra puede reducir la resistencia final hasta en un 40%.

Paso 5: Tiempo de Mezclado (Cómo saber cuándo está lista)

El mezclado insuficiente es otro error común. Una vez que todos los materiales están dentro de la revolvedora, se debe mezclar por un mínimo de 3 minutos. Un método de alta calidad sugiere mezclar 3 minutos, dejar reposar la mezcla 3 minutos (cubriendo la boca de la olla para evitar evaporación) y volver a mezclar por 2 minutos más. La mezcla está lista cuando presenta un color gris completamente uniforme, sin vetas de arena o cemento, y la piedra está totalmente cubierta por la pasta.

Paso 6: Prueba de Revenimiento (Método del cono o "de pala")

El revenimiento (o asentamiento) es la medida técnica de la fluidez y trabajabilidad del concreto fresco. El método oficial utiliza el "Cono de Abrams". Se llena el cono estándar en tres capas, compactando cada capa con 25 golpes de una varilla. Al retirar el cono verticalmente, se mide cuánto "baja" o se "asienta" la mezcla en centímetros. Un revenimiento común para colados manuales es de 8 a 12 cm.

En la obra, un maestro albañil experimentado realiza una "prueba de pala": toma una muestra con la cuchara o pala. Si la mezcla es una "bola" seca que no se deforma, está muy seca. Si se escurre como "sopa", está demasiado aguada y la resistencia está comprometida. La consistencia ideal es "plástica": se mantiene unida, pero es moldeable y se deforma suavemente al golpearla.

Listado de Materiales (Para 1 m³ de Concreto Hecho en Obra)

Para ejecutar un proyecto de 1 m³ de concreto hecho en obra, se requiere el siguiente listado de materiales y equipo.

Cantidades y Rendimientos de Materiales (Dosificación por m³ y por Bulto)

Para planificar la compra de materiales, es crucial entender las dosificaciones de concreto por botes y las cantidades necesarias para un metro cúbico. Las siguientes tablas se basan en mediciones estándar de obra en México.

Conversiones Clave:

• 1 Metro Cúbico (m³) de arena o grava ≈ 52 botes de 19L.

• 1 Bulto de Cemento (50 kg) ≈ 1.75 - 2 botes de 19L. (Usaremos 2 botes para la Tabla 1, siguiendo la lógica de ).

Tabla 1: Dosificación por Bulto de Cemento (50 kg)

Esta tabla responde a la pregunta: "Maestro, ¿cuántos botes de arena y grava por bulto de cemento debo usar?"

Tabla 2: Materiales para 1 m³ de Concreto

Esta tabla responde a la pregunta: "¿Cuánto material necesito comprar para 1 metro cúbico (m³ ) de concreto?"

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado por m³

Para entender el precio de concreto hecho en obra, presentamos un Análisis de Precio Unitario (APU) estimado para 1 m³ de Concreto f'c 200 kg/cm².

Costos Base (Estimaciones 2025, México):

• Nota Crítica: Los costos son aproximados y varían drásticamente por región, inflación y proveedor.

• Costo Bulto Cemento (50kg): $295.00 MXN

• Costo Arena / Grava (m³): $560.00 MXN

• Costo Cuadrilla (1 Oficial Albañil + 1 Peón) / Jornal: $1,516.11 MXN

• Renta Revolvedora (1 bulto) / Día: $1,200.00 MXN

• Rendimiento (Supuesto): 1 Cuadrilla + 1 Revolvedora = 4 m³ por jornal (0.25 jornal/m³).

Tabla APU: 1 m³ Concreto f'c 200 kg/cm² Hecho en Obra (Estimación 2025)

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir con concreto implica responsabilidades técnicas, legales y de seguridad.

Normas Mexicanas (NMX) Aplicables

Aunque el concreto hecho en obra no tiene la misma certificación que el premezclado, los materiales que lo componen SÍ están regulados. Exigir materiales que cumplan la norma es la base de un buen concreto.

• NMX-C-155-ONNCCE: Es la norma principal para el concreto hidráulico. Define las especificaciones y métodos de ensayo, asegurando la calidad del concreto premezclado.

• NMX-C-414-ONNCCE: Rige las especificaciones de los cementos hidráulicos en México. Marcas como Cemex, Holcim Apasco, Tolteca o Moctezuma deben indicar el cumplimiento de esta norma.

• NMX-C-111-ONNCCE: Establece las especificaciones para los agregados (arena y grava), asegurando que tengan la granulometría correcta y estén libres de contaminantes como arcilla.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

El concreto es un material, pero la construcción de un elemento estructural es un acto legal. No se requiere un permiso para mezclar concreto, pero SÍ se requiere un Permiso de Construcción para colocarlo como parte de una losa, cimiento, columna o castillo.

En México, cualquier obra estructural requiere la supervisión y firma de un DRO (Director Responsable de Obra). El DRO es el profesional que realiza el cálculo estructural y define la resistencia f′c necesaria para cada elemento. El constructor es responsable de ejecutar la obra cumpliendo con esas especificaciones.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El cemento es un material químico agresivo y cáustico. Durante el mezclado y colado, el personal debe usar:

• Guantes de hule: El contacto prolongado del cemento húmedo con la piel provoca quemaduras químicas graves.

• Botas de hule: Especialmente durante el colado de firmes o losas, para proteger los pies.

• Gafas de seguridad: Esenciales para proteger los ojos de salpicaduras de la revolvedora.

• Mascarilla para polvo N95: Al vaciar los bultos, el polvo de cemento (que contiene sílice) es muy dañino si se inhala.

Costos Promedio para Concreto en México (2025)

Una de las preguntas más frecuentes es si resulta más barato el concreto hecho en obra o el premezclado. La respuesta depende del volumen y el acceso.

Nota sobre la tabla: El precio "Hecho en Obra" se basa en el APU anterior e incluye materiales, mano de obra de preparación y renta de equipo. El precio "Premezclado" se basa en datos de proveedores y no incluye el costo de la bomba de concreto ni la mano de obra de colocación (vaciado).

Tabla Comparativa de Costos por m³ (Estimación México 2025)

Para volúmenes pequeños (menos de 3 m³) o lugares de difícil acceso, el concreto hecho en obra es la única opción. Para volúmenes grandes (losas completas), el premezclado es más rápido, garantiza la calidad f′c y, a menudo, es más económico en el costo directo del material.

Usos Comunes en la Construcción (Según Dosificación)

Elegir la dosificación correcta para el elemento correcto es la clave de una construcción segura y económica.

Dónde Usar la Mezcla 1:2:3 (f'c 200-250): Columnas, Trabes y Losas

Esta es la "mezcla estructural". Se debe usar exclusivamente donde la falla estructural no es una opción. Su alta resistencia es necesaria para soportar las cargas de flexión y compresión en columnas, castillos, trabes (vigas), y losas de entrepiso o azotea.

Dónde Usar la Mezcla 1:2:4 (f'c 150): Zapatas, Contratrabes y Firmes Armados

Esta es la resistencia estándar para cimentaciones y elementos apoyados sobre el terreno. Se utiliza en zapatas (aisladas y corridas), contratrabes, cadenas de desplante y firmes o pisos de concreto que llevarán refuerzo de malla o varilla.

Dónde Usar la Mezcla 1:3:5 (f'c 100): Plantillas de Cimentación y Banquetas

El "concreto pobre". Su función es de nivelación y separación, no de carga. Su aplicación principal es en plantillas de cimentación: la capa de 5 a 10 cm que se coloca en el fondo de la excavación antes de armar la zapata. También se usa para banquetas y andadores peatonales. La plantilla es vital, ya que evita que el acero de la zapata toque la tierra (evitando corrosión) y previene que el suelo seco absorba el agua del concreto estructural que se vierte encima.

Dónde Usar Mortero (1:3 a 1:5, sin piedra): Pega de block/tabique y Aplanados

Como se mencionó, el mortero no lleva piedra. Es un material de albañilería, no estructural.

• Proporción 1:3 (Cemento-Arena): Más resistente, para aplanados (repello) en exteriores, baños o zonas húmedas.

• Proporción 1:5 (Cemento-Arena): Más manejable, para junteo (pega) de block o tabique.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La diferencia entre un concreto de f′c 200 y uno de f′c 100 radica en evitar estos errores comunes.

Error 1: Agregar Demasiada Agua (El error N°1 que destruye la resistencia f'c)

• El Problema: Es el error más frecuente y costoso. Se agrega agua "al tanteo" para que la mezcla fluya más fácil en la carretilla y se acomode sin esfuerzo.

• La Consecuencia: Colapsa la resistencia f′c. El agua extra se evapora, dejando una estructura interna porosa y débil, propensa a fisuras.

• La Solución: Respetar la dosificación de agua (ver Tabla 1). Añadir el agua final poco a poco en la revolvedora hasta alcanzar una consistencia plástica, no líquida.

Error 2: Medir "Al Tanteo" (Usar botes de diferentes tamaños o paladas)

• El Problema: Usar paladas, o un bote para la arena y otro bote de diferente tamaño para la grava.

• La Consecuencia: Se pierde la proporción 1:2:3. Si se añade más arena (que es más fina) para "ahorrar" grava o cemento, la mezcla resultante será menos resistente y más propensa a agrietarse.

• La Solución: Usar un solo bote (ej. 19L) como medida estándar para todos los agregados.

Error 3: Usar Agregados (Arena/Grava) Sucios (Con tierra, arcilla u hojas)

• El Problema: Usar arena "del cerro" o grava con terrones de arcilla.

• La Consecuencia: La pasta de cemento se adhiere al lodo o arcilla, no a la superficie de la piedra. Se crea una unión débil que fractura el concreto internamente bajo carga.

• La Solución: Comprar agregados lavados de proveedores que cumplan la NMX-C-111. Si la arena está sucia, debe lavarse.

Error 4: Mezclado Insuficiente (Grumos de cemento, mezcla no homogénea)

• El Problema: Mezclar en la revolvedora solo por 1 minuto para acelerar el trabajo.

• La Consecuencia: Quedan "grumos" de cemento seco que no reaccionan (desperdicio). La mezcla no es homogénea, presentando zonas con más piedra y zonas con más arena (segregación).

• La Solución: Mezclar un mínimo de 3 minutos después de agregar el último ingrediente. El color debe ser gris uniforme.

Error 5: Confundir Mortero con Concreto (Usar 1:2:3 sin piedra para un elemento estructural)

• El Problema: Pensar que la receta 1:2:3 significa "cemento, arena y polvo" o "cemento y arena fina".

• La Consecuencia: Falla estructural catastrófica. La piedra (grava) es el esqueleto que soporta la compresión. Sin ella, el elemento (losa, castillo) no tiene capacidad de carga.

• La Solución: Recordar siempre: Concreto = CON Piedra (Grava). Mortero = SIN Piedra.

Checklist de Control de Calidad

Use esta lista para verificar cada lote de concreto hecho en revolvedora.

Antes de Mezclar

• Agregados: ¿Están la arena y la grava limpias, sin tierra ni basura?

• Medición: ¿Tengo mi bote de medida (19L) listo y es el único que usaré?

• Equipo: ¿La revolvedora está limpia por dentro, sin pegotes secos del día anterior?

Durante el Mezclado

• Conteo: ¿Estoy contando los botes de cada material con precisión?

• Orden: ¿Seguí el orden correcto (Agua/Grava → Cemento → Arena → Agua)?

• Agua: ¿Añadí el agua final lentamente, solo la necesaria?

Revisión de la Mezcla

• Consistencia: ¿Hice la "prueba de pala"? ¿La mezcla es plástica, no sopa?

• Color: ¿El color es gris 100% uniforme?

• Grumos: ¿Se observan grumos de cemento o arena seca?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

El trabajo no termina cuando se vacía el concreto. El cuidado posterior es esencial.

Plan de Mantenimiento Preventivo (Enfocado al Curado)

El "curado" es el paso más crítico después del colado (vaciado). El concreto no "seca", sino que "fragua" mediante una reacción química (hidratación) que consume agua. En el clima de México, el sol y el viento roban rápidamente el agua de la superficie, deteniendo esta reacción y causando fisuras.

• La Solución: Se debe mantener el concreto húmedo. El método más común es regar (regar) la losa o firme 2 a 3 veces al día, durante 7 días. Alternativamente, se puede cubrir con plástico para atrapar la humedad. No curar un concreto diseñado para f′c 200 puede resultar en una resistencia final de solo f′c 150.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un concreto bien dosificado (con la relación A/C correcta), bien colado (vibrado para eliminar aire) y bien curado (7 días) es un material extremadamente durable, con una vida útil de 50 a 100 años o más. Su durabilidad en México depende en gran medida de proteger el acero de refuerzo (varilla) contra la corrosión. Un concreto poroso (por exceso de agua) permite la entrada de humedad y oxígeno, oxidando el acero y reventando el concreto desde adentro.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

La industria del cemento tiene una alta huella de carbono. La práctica más sostenible en la obra es la eficiencia.

1. Dosificación Correcta: Usar una mezcla 1:2:3 (7-8 bultos/m³) donde solo se requiere f′c 100 (5.5 bultos/m³) es un desperdicio de cemento.

2. Evitar Fallas: El acto menos sostenible es tener que demoler un elemento que falló por exceso de agua. La dosificación precisa evita el desperdicio de todo el material.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué resistencia (f'c) da la mezcla 1 cemento 2 arena 3 piedra?

La dosificación 1:2:3, medida por volumen (botes), da una resistencia a la compresión (f′c) aproximada de 200 a 250 kg/cm². Es ideal para elementos estructurales como losas, trabes y columnas.

¿Cuántos botes de arena y grava necesito por bulto de cemento?

Para un bulto de cemento de 50 kg (que equivale a unos 2 botes de 19L) :

• Para 1:2:3 (f'c 200-250): Necesitas 4 botes de arena y 6 botes de grava.

• Para f'c 150 (Receta 1:2:4): Necesitas 3.5 botes de arena y 5.5 botes de grava.

¿Cuál es la dosificación para concreto de f'c 200 kg/cm2?

La dosificación más cercana es la 1:2:3. Por cada bulto de cemento (50kg), usa 4 botes (19L) de arena y 6 botes (19L) de grava. Para 1 m³, necesitarás 7 bultos, 0.54 m³ de arena y 0.73 m³ de grava.

¿Cuál es la dosificación para concreto de f'c 150 kg/cm2?

Se usa una dosificación tipo 1:2:4. Por cada bulto de cemento (50kg), usa 3.5 botes (19L) de arena y 5.5 botes (19L) de grava. Para 1 m³, necesitarás 6 bultos, 0.56 m³ de arena y 0.73 m³ de grava.

¿Cuál es la diferencia entre mortero 1:3 y concreto 1:2:3?

La diferencia clave es la piedra (grava). El concreto 1:2:3 incluye piedra y es estructural (para columnas, losas). El mortero 1:3 no tiene piedra (solo cemento y arena) y se usa solo para pegar blocks (junteo) o aplanar muros (repello).

¿Cuánta agua le pongo a un bulto de cemento para la mezcla 1:2:3?

Aproximadamente 1.5 botes (19L) de agua. Nunca excedas 1.75 botes. La cantidad exacta depende de la humedad de la arena, por eso se añade al final poco a poco, pero siempre buscando la mezcla plástica, no líquida.

¿Qué pasa si le pongo mucha agua al concreto?

Es el error más grave. El exceso de agua destruye la resistencia (f′c). El agua que no reacciona con el cemento se evapora, dejando poros (huecos) que vuelven el concreto débil, permeable y propenso a fisuras.

¿Es más barato el concreto hecho en obra o el premezclado?

Depende del volumen. Para volúmenes pequeños (< 3 m³), "hecho en obra" es la única opción. Para volúmenes grandes (una losa completa), el premezclado es a menudo más económico (ej. $2,644/m³ vs $3,487/m³) y siempre ofrece calidad garantizada. Sin embargo, el precio del premezclado no incluye la renta de la bomba.

¿Cuántos botes trae un metro cúbico (m3) de arena?

Un metro cúbico (m³) de arena o grava equivale a aproximadamente 50 a 52 botes de 19 litros.

Videos Relacionados y Útiles

Tutorial: Elaboración de concreto con revolvedora

Holcim México (canal oficial) muestra el orden correcto de los materiales y el tiempo de mezclado en revolvedora (trompo).

DOSIFICACIÓN de CONCRETO 1:2:3 / 1:2:4 / 1:3:5...

El canal "Ingeniero Lider" explica las proporciones 1:2:3 y otras por botes por cada bulto de cemento.

Cómo se hace la prueba de Revenimiento del Concreto

Cemex (canal oficial) muestra el procedimiento profesional paso a paso del Cono de Abrams para medir el asentamiento.

Conclusión

En resumen, la dosificación 1 cemento 2 arena 3 piedra es la receta popular en México para obtener un concreto de alta resistencia, idealmente un f′c de 200 a 250 kg/cm², apto para los elementos estructurales de una vivienda. Sin embargo, esta guía ha demostrado que la proporción por sí sola no garantiza el éxito. La clave para alcanzar esa resistencia reside en dos factores críticos: la limpieza de los agregados (arena y grava sin tierra) y, sobre todo, el control obsesivo de la cantidad de agua. Agregar agua "para hacerlo más fácil" es el error que más f′c destruye. Siguiendo las tablas de dosificación por bulto y los pasos de mezclado correctos, asegurarás un concreto hecho en obra que sea tan fuerte como debe ser.

Glosario de Términos

Dosificación (1:2:3)

La proporción o "receta" por volumen (generalmente en botes) de los componentes del concreto: 1 parte de Cemento, 2 partes de Arena, 3 partes de Piedra.

f'c (Resistencia a la Compresión)

La medida estándar de la resistencia del concreto. Es la fuerza máxima que puede soportar (medida en kg/cm²) antes de fallar, probada a los 28 días de curado.

Concreto

Material de construcción estructural compuesto por la mezcla de cemento, arena, piedra (grava) y agua.

Mortero

Mezcla de cemento, arena y agua (sin piedra). No es estructural; se usa como adhesivo (pega de block) o revestimiento (aplanado).

Agregados (Arena y Grava/Piedra)

Los materiales inertes (arena fina y grava gruesa) que forman el "esqueleto" del concreto y ocupan la mayor parte de su volumen.

Revenimiento

También llamado "asentamiento". Es la medida de la fluidez o "trabajabilidad" del concreto fresco. Se mide en centímetros con el Cono de Abrams.

Bote (Unidad de medida volumétrica)

La unidad de medida estándar en la albañilería en México. Comúnmente se refiere a una cubeta o bote de pintura de 19 litros.