Escalera metálica de caracol. Incluye: suministro de material, fabricación, colocación, acabado final, pasamanos, huellas, carga acarreo, soldadura y limpieza del lugar.

La Columna Vertebral de Acero que Conecta tus Espacios: Guía Completa de la Escalera Metálica

Más que un simple medio para transitar entre niveles, una escalera metálica es la columna vertebral de acero de su proyecto. Es un elemento estructural que no solo cumple una función esencial de circulación, sino que posee la capacidad de transformarse en un protagonista del diseño arquitectónico. Fabricada por manos expertas, ya sea de un herrero o un oficial pailero, esta estructura de acero es diseñada a medida para conectar diferentes niveles de una edificación, ofreciendo una combinación inigualable de resistencia, durabilidad y versatilidad estética. Su popularidad en México es innegable, con aplicaciones que van desde el sector industrial y comercial hasta el residencial, adaptándose a estilos minimalistas, industriales o contemporáneos. Esta guía completa y definitiva explorará a fondo el universo de las escaleras de acero, desde su proceso de fabricación y los materiales clave, hasta la normativa de seguridad aplicable y, fundamentalmente, cómo se elabora un APU para escalera metálica para determinar con precisión su costo real, yendo más allá de una simple cotización por metro.

Opciones y Alternativas: Tipos de Escaleras

Antes de decidirse por una escalera metálica, es fundamental conocer las alternativas disponibles en el mercado mexicano. Cada opción presenta un balance distinto entre costo, estética, impacto estructural y proceso constructivo.

Escaleras de Concreto Armado

Las escaleras de concreto armado son una opción tradicional y robusta. Se construyen in situ mediante un encofrado (molde de madera o metal), dentro del cual se coloca una armadura de varillas de acero y posteriormente se vierte el concreto. Su principal ventaja es su solidez y resistencia al fuego. Sin embargo, su proceso constructivo es lento, requiere un tiempo de curado antes de poder ser utilizada y añade una carga muerta considerable a la estructura del edificio, lo que debe preverse desde la cimentación. En términos de costo, una escalera de concreto puede oscilar entre $10,000 y $45,000 MXN, dependiendo de su complejidad y acabados.

Escaleras de Madera

Las escaleras de madera aportan calidez y un toque clásico o rústico a los espacios interiores. Se fabrican a medida a partir de distintos tipos de madera, como pino, encino o tzalam. Son más ligeras que las de concreto, pero requieren un mantenimiento constante para protegerlas de la humedad y las termitas, especialmente en climas tropicales. Su costo puede ser elevado, con precios que van desde los $22,000 hasta los $43,000 MXN o más, según la calidad de la madera y la complejidad del diseño.

Escaleras de Caracol vs. Escaleras Rectas o en "L" y "U"

La elección entre una escalera de caracol y una de diseño recto (o con descansos en "L" o "U") se basa principalmente en el espacio disponible y la estética deseada. Las escaleras de caracol son ideales para espacios reducidos, pero pueden ser incómodas para el uso diario o para subir objetos voluminosos. Las escaleras rectas o con descansos son más cómodas y seguras para el tránsito, pero ocupan una mayor superficie. En cuanto al costo, una escalera de herrería de caracol suele ser más costosa que una recta de dimensiones similares, debido a la mayor complejidad en la fabricación de sus componentes curvos. Los precios para escaleras de caracol metálicas pueden ir de $20,000 a más de $32,000 MXN.

Escalera Metálica vs. Escalera de Concreto: ¿Cuál es más económica?

Determinar cuál es más económica implica mirar más allá del precio inicial. Si bien una escalera de concreto básica puede tener un costo de materiales y mano de obra inicial competitivo, su verdadero costo se ve afectado por el tiempo de construcción. El proceso de encofrado, armado, colado y curado puede paralizar otras actividades en la obra durante semanas. Por el contrario, una escalera metálica se fabrica en un taller y su montaje en obra puede completarse en uno o dos días. Esta rapidez de instalación puede generar ahorros significativos en el cronograma general del proyecto. Además, el menor peso de una estructura metálica impone una carga menor sobre la cimentación, lo que también puede representar un ahorro en el diseño estructural global. Por lo tanto, aunque el precio directo de una escalera de herrería puede ser mayor, su eficiencia en tiempo de ejecución a menudo la convierte en la opción más económica en el panorama completo del proyecto.

Proceso Constructivo de una Escalera Metálica

La fabricación de una escalera metálica es un proceso que combina ingeniería de precisión con habilidad artesanal. Se desarrolla en una secuencia de pasos lógicos que garantizan tanto la seguridad estructural como la calidad del acabado final.

1. Diseño y Cálculo Estructural

Todo comienza en el restirador o el software de diseño. Un ingeniero o arquitecto define las dimensiones de la escalera (huella, peralte, ancho) de acuerdo con la normativa vigente y el espacio disponible. Lo más importante en esta fase es el cálculo estructural, donde se determina el tipo y calibre del perfil de acero (como Canal Monten o IPR) que se usará para las "zancas" (las vigas principales que soportan los escalones). Un cálculo correcto es vital para evitar vibraciones excesivas y garantizar que la escalera pueda soportar las cargas previstas con total seguridad.

2. Habilitado (Corte) de Perfiles y Placas de Acero

Con los planos aprobados, el proceso se traslada al taller de pailería. Aquí, el oficial pailero y su equipo "habilitan" el material. Esto implica tomar los perfiles y placas de acero en bruto y cortarlos con precisión milimétrica a las medidas especificadas en los planos, utilizando herramientas como cortadoras de plasma, sierras de cinta o equipos de oxicorte.

3. Armado y Soldadura de la Estructura (Zancas y Huellas)

Las piezas cortadas se presentan y se ensamblan para formar el esqueleto de la escalera. Este es el momento donde la soldadura juega un papel protagónico. Las zancas se unen a las placas que formarán las huellas o los marcos para los escalones. La calidad de la soldadura es un factor de seguridad no negociable; debe asegurar una fusión completa y resistente entre las piezas metálicas, creando una estructura monolítica y robusta.

4. Pulido de Soldaduras y Acabado de la Herrería

Una vez que la estructura está soldada, se procede al acabado. Se utilizan esmeriles y pulidoras para alisar los cordones de soldadura, eliminar rebabas y suavizar cualquier imperfección en la superficie del acero. Este paso es crucial para lograr un acabado limpio y profesional, especialmente en escaleras con un alto componente estético.

5. Aplicación de Sistema de Pintura Anticorrosiva

El acero, por su naturaleza, es susceptible a la corrosión. Para garantizar una larga vida útil, es indispensable aplicar un sistema de protección. Este proceso inicia con la aplicación de un primario anticorrosivo, que crea una barrera protectora y mejora la adherencia de la pintura final. Posteriormente, se aplica el esmalte de acabado en el color deseado.

6. Montaje y Anclaje de la Escalera en Obra

Con la escalera completamente fabricada y pintada, se transporta a la obra. El equipo de montaje la posiciona en su ubicación final y procede a su anclaje a la estructura principal del edificio (losas, trabes o muros). Se utilizan anclas expansivas de alta resistencia o anclajes químicos para asegurar una fijación sólida y permanente.

7. Instalación de Barandales y Pasamanos

El último paso es la instalación de los elementos de seguridad y apoyo: el barandal y el pasamanos. Estos componentes, que también se fabrican en el taller, se fijan a la estructura principal de la escalera, asegurando que cumplan con las alturas y separaciones reglamentarias para garantizar la seguridad de los usuarios.

Listado de Materiales y Perfiles de Acero

Para entender el costo y la calidad de una escalera metálica, es esencial conocer sus componentes. La siguiente tabla desglosa los materiales más comunes utilizados en la pailería de escaleras en México.

Cantidades y Rendimientos de Materiales

Para realizar un análisis de costos preciso, es necesario cuantificar los materiales y estimar la productividad de la mano de obra. El acero se compra y se cotiza por peso, por lo que conocer el peso nominal de los perfiles es fundamental.

El rendimiento de la mano de obra para escalera metálica es un factor clave en el costo. Este se mide en la cantidad de kilogramos de acero que una cuadrilla puede procesar (habilitar, armar, soldar y montar) en una jornada de trabajo de 8 horas.

Nota: El rendimiento puede variar significativamente según la complejidad del diseño, las condiciones del taller y la experiencia de la cuadrilla.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 kg de Escalera Metálica

La forma más profesional y transparente de cotizar trabajos de estructura metálica es por kilogramo. Un precio "por metro" puede ser engañoso, ya que el peso (y por lo tanto la cantidad de material y trabajo) puede variar enormemente. A continuación, se presenta un APU para escalera metálica como una estimación para 2025, desglosando el costo de producir e instalar 1 kg de estructura.

Advertencia: Estos costos son una proyección para 2025 y deben tomarse como una referencia. Están sujetos a inflación, volatilidad en el precio del acero y variaciones regionales significativas dentro de México.

Basado en datos de.

Este análisis demuestra que el precio de escalera metálica por kilogramo, ya instalada, se proyecta alrededor de $60.00 a $70.00 MXN para 2025. Para estimar el costo total, simplemente se multiplica este precio unitario por el peso total en kilogramos de la escalera diseñada.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir una escalera no es un trabajo menor; es una responsabilidad que involucra la seguridad de las personas. En México, existen normativas claras que deben seguirse para garantizar la integridad estructural y la seguridad en el sitio de trabajo.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

El diseño y construcción de una escalera metálica no se deja al azar. Se rige por un conjunto de normas y estándares técnicos:

• Diseño Estructural: El cálculo de los perfiles, conexiones y anclajes debe seguir las Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcción de Estructuras de Acero del reglamento de construcción local (por ejemplo, el de la Ciudad de México).

• Calidad del Acero: El acero estructural utilizado, como perfiles y placas, debe cumplir con estándares de calidad reconocidos, siendo el más común en México el ASTM A36.

• Procedimientos de Soldadura: La calidad y los procedimientos de soldadura son críticos. Deben seguir los estándares de la American Welding Society (AWS), que dictan las mejores prácticas para uniones estructurales seguras.

• Dimensiones y Seguridad de Uso: Las dimensiones mínimas de huellas, peraltes, anchos y alturas de barandales se rigen por la NOM-001-STPS-2008, que establece las condiciones de seguridad de los edificios.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí, de forma contundente. Una escalera no es un mueble, es un elemento estructural y una vía de circulación principal. Su diseño y construcción siempre requieren un permiso de construcción emitido por la autoridad municipal o de la alcaldía correspondiente. Este trámite debe estar respaldado por una memoria de cálculo y planos estructurales firmados por un Director Responsable de Obra (DRO) y, en muchos casos, por un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE). Omitir este paso no solo es ilegal, sino que pone en grave riesgo a los ocupantes del inmueble.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La fabricación y montaje de estructuras metálicas implica riesgos significativos. La normativa NOM-017-STPS establece el uso OBLIGATORIO de Equipo de Protección Personal (EPP) para el personal de pailería y montaje. Este incluye:

• Casco de seguridad con barbiquejo: Para protección contra impacto de objetos.

• Arnés de seguridad y línea de vida: Indispensable para trabajos en altura durante el montaje.

• Careta de soldar: Para proteger ojos y rostro de la radiación y las chispas.

• Peto, mangas y guantes de carnaza: Para proteger el cuerpo y las manos de quemaduras.

• Lentes de seguridad: Para protección ocular durante cortes y pulido.

• Protección auditiva: Durante el uso de herramientas ruidosas como el esmeril.

• Botas de seguridad con casquillo: Para proteger los pies de impactos y perforaciones.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, occidente, centro, sur).

Aunque el análisis por kilogramo es el más preciso, una estimación por metro lineal (ml) puede ser útil para un presupuesto preliminar. Los costos varían considerablemente en México debido a la logística de materiales y las tarifas de mano de obra locales.

Proyección de Costos Estimados para 2025 (MXN) Aclaración: Los siguientes valores son estimaciones y no sustituyen una cotización formal. Están sujetos a las condiciones del mercado local.

Nota importante: Estos precios por metro lineal incluyen materiales y mano de obra. Generalmente no incluyen acabados especiales sobre las huellas (como madera, loseta o cristal). Se reitera que el costo de escalera metálica por metro es una referencia; solicitar el precio por kg es una práctica más precisa y transparente.

Usos Comunes en la Construcción

La versatilidad del acero permite que las escaleras metálicas se adapten a una amplia gama de aplicaciones, cada una con sus propios requerimientos de diseño y resistencia.

Escaleras de Servicio y Emergencia en Edificios

En edificios comerciales, industriales y residenciales de varios pisos, las escaleras metálicas son la solución por excelencia para rutas de evacuación y servicio. Su diseño prioriza la funcionalidad, la durabilidad y el cumplimiento estricto de las normas de seguridad contra incendios. Generalmente son de diseño recto, con acabados sencillos y superficies antiderrapantes.

Escaleras Principales en Viviendas con Estilo Industrial o Minimalista

En la arquitectura residencial moderna, la escalera de herrería ha dejado de ser un elemento secundario para convertirse en una pieza central del diseño. Con zancas de viga IPR expuestas, huellas de placa de acero o combinadas con madera o cristal, y barandales de diseño limpio, estas escaleras definen el carácter de un espacio, aportando un toque industrial, loft o minimalista.

Escaleras para Tapancos, Mezanines y Áreas de Almacenamiento

Para aprovechar la altura en bodegas, talleres o incluso en viviendas tipo loft, las escaleras metálicas son la opción más eficiente para acceder a tapancos o mezanines. Su diseño ligero y resistente permite crear accesos seguros sin ocupar demasiado espacio ni añadir un peso excesivo a la estructura existente.

Escaleras Marinas (Verticales) para Acceso a Azoteas

Las escaleras marinas, también conocidas como escaleras de gato, son escaleras verticales con peldaños de barra redonda y, por normativa, una jaula de seguridad. Son la solución estándar en la industria y en edificios para proporcionar acceso seguro y restringido a azoteas, tanques elevados, maquinaria o áreas de mantenimiento.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Una escalera mal diseñada o ejecutada puede ser un problema funcional y un grave riesgo de seguridad. Conocer los errores más comunes es el primer paso para evitarlos.

1. Mal Cálculo Estructural (Peralte de zancas insuficiente, causa vibración excesiva)

El error más peligroso. Utilizar un perfil de acero demasiado pequeño (con poco peralte o altura) para las zancas provocará que la escalera se flexione y vibre al ser utilizada. Esta sensación de inestabilidad no solo es incómoda, sino que a largo plazo puede causar fatiga en las uniones soldadas y comprometer la integridad de la estructura. La solución es siempre contratar a un ingeniero estructural para que realice el cálculo.

2. Soldaduras de Mala Calidad (Falta de penetración, puntos fríos)

Una soldadura que solo parece buena en la superficie es una bomba de tiempo. La falta de penetración (cuando la soldadura no fusiona completamente el espesor de los metales) o los "puntos fríos" crean uniones débiles que pueden fallar bajo carga. Es crucial que el trabajo sea realizado por un oficial pailero calificado que utilice el amperaje y la técnica correctos para el tipo de electrodo y el espesor del material.

3. Falta de un Buen Sistema de Pintura Anticorrosiva (Corrosión prematura)

Omitir el primario anticorrosivo o aplicar una sola capa de pintura de baja calidad, especialmente en escaleras exteriores, es garantizar que la corrosión aparecerá en poco tiempo. El óxido no solo es un problema estético, sino que debilita el acero. La prevención es simple: exigir siempre una limpieza adecuada de la superficie, una capa de primario de buena calidad y al menos dos capas de esmalte de acabado.

4. Anclajes a la Estructura Principal Débiles o Incorrectos

La escalera puede ser increíblemente robusta, pero si sus puntos de anclaje a la losa o a las trabes son débiles, toda la estructura está en riesgo. Utilizar anclas de tamaño o tipo incorrecto, o no respetar las distancias mínimas al borde del concreto, puede provocar que el anclaje se desprenda. La selección e instalación de los anclajes debe seguir las especificaciones del fabricante y ser supervisada.

Checklist de Control de Calidad

Tanto el cliente como el supervisor de obra deben tener puntos de control claros para asegurar la calidad del trabajo recibido.

• Verificar los certificados de calidad del acero: Solicitar al proveedor los certificados que acrediten que el acero cumple con la norma ASTM A36 u otra especificada.

• Inspeccionar visualmente la calidad y dimensiones de todas las soldaduras: Los cordones de soldadura deben ser uniformes, sin porosidades, grietas o socavaciones.

• Medir que las dimensiones de huella y peralte sean constantes y cumplan con el reglamento: Utilizar un flexómetro para confirmar que todos los escalones tienen la misma altura y profundidad, con una tolerancia mínima.

• Revisar la correcta plomada, nivelación y anclaje de la escalera en su posición final: Asegurarse de que la escalera esté perfectamente vertical y horizontal, y que todos los anclajes estén instalados y apretados correctamente.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez finalizado el trabajo, es clave saber cómo cuidarlo para maximizar su durabilidad. Una escalera metálica bien mantenida es una inversión para toda la vida.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento es sencillo pero crucial para prevenir problemas a largo plazo, especialmente en exteriores.

• Inspección visual anual: Revisar el sistema de pintura en busca de rayones, golpes o cualquier signo de corrosión, prestando especial atención a las uniones soldadas y los puntos de anclaje.

• Limpieza periódica: Mantener las huellas y barandales libres de polvo y escombros que puedan retener humedad.

• Reapriete de tornillería: Si los barandales están fijados con tornillos, verificar su apriete anualmente.

• Repintado general: Dependiendo de la exposición al sol y la lluvia, se recomienda un repintado completo de la estructura cada 8 a 15 años para renovar la capa de protección anticorrosiva.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La gran ventaja del acero es su durabilidad. Una estructura metálica bien diseñada, fabricada y mantenida tiene una vida útil que puede superar fácilmente los 100 años. Su durabilidad es prácticamente indefinida, siempre y cuando se mantenga protegida del único enemigo real del acero: la corrosión.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El acero es un material con importantes credenciales de sostenibilidad. Es 100% reciclable sin perder ninguna de sus propiedades físicas, lo que lo convierte en un pilar de la economía circular. Un diseño estructural eficiente, realizado por un profesional, optimiza el uso de perfiles, reduciendo el peso total de la escalera y, por ende, su huella de carbono. Su alta durabilidad también contribuye a la sostenibilidad, ya que evita el desperdicio de recursos asociado a reemplazos frecuentes.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es un pailero y en qué se diferencia de un herrero?

Un pailero es un técnico especializado en el trazado, corte, armado y soldadura de estructuras metálicas de precisión, como tanques, tuberías y, crucialmente, estructuras para edificios. Su trabajo exige un alto nivel de habilidad en la interpretación de planos y en la aplicación de soldadura estructural que debe pasar controles de calidad. Un herrero, si bien también trabaja con metal y aplica soldadura, a menudo se enfoca en trabajos más ornamentales o de menor criticidad estructural, como rejas, puertas o muebles, donde la precisión de la soldadura no es tan rigurosa. Para una escalera, un elemento estructural clave, lo ideal es contar con la pericia de un pailero.

¿Cuánto peso soporta una escalera metálica?

El peso que soporta depende enteramente de su diseño y cálculo estructural. No hay una respuesta única. Debe ser diseñada por un ingeniero para soportar las "cargas vivas" (personas, muebles) y "cargas muertas" (el propio peso de la escalera) que exigen los reglamentos de construcción locales. Una escalera residencial típica se calcula para soportar una carga viva de al menos 250 kg/m².

¿Qué es la "huella" y el "peralte" de un escalón y cuáles son las medidas reglamentarias?

La huella es la parte horizontal del escalón, donde se apoya el pie. El peralte es la altura vertical entre un escalón y el siguiente. Según la norma NOM-001-STPS-2008 en México, la huella debe tener una longitud mínima de 25 cm y el peralte una altura máxima de 23 cm. Para mayor comodidad, se suele usar la "Fórmula de Blondel" (2×peralte+1×huella=64 cm), que resulta en medidas más ergonómicas, como peraltes de 18 cm y huellas de 28 cm.

¿Es muy ruidosa una escalera de metal al subir y bajar?

Puede serlo si no se diseña adecuadamente. El ruido de impacto (taconeo) puede causar vibración y resonancia en las placas de acero. Esto se mitiga de varias formas: utilizando placas de acero de mayor espesor (1/4" en lugar de 3/16"), añadiendo refuerzos por debajo de la huella, o cubriendo la huella metálica con un material que absorba el sonido, como madera, alfombra o un tapete de hule.

¿Qué es una "zanca" de escalera?

La zanca (también llamada viga de soporte o larguero) es el elemento estructural principal de la escalera. Es la viga inclinada que soporta el peso de todos los escalones y lo transmite a la estructura del edificio. Puede haber una zanca central, dos zancas laterales, o incluso estar ocultas en la pared.

¿Se puede hacer una escalera metálica sin soldadura?

Sí, es posible construir escaleras metálicas utilizando exclusivamente uniones atornilladas. Este método es común en sistemas prefabricados o modulares y en algunas aplicaciones industriales. Sin embargo, para escaleras a medida en proyectos residenciales o comerciales, la soldadura sigue siendo el método de unión más común, eficiente y económico.

¿Qué es más caro, una escalera recta o una de caracol?

Generalmente, una escalera de caracol es más cara que una escalera recta de la misma altura. La razón es la complejidad de la mano de obra. Fabricar los componentes curvos, tanto de las zancas como de los barandales, requiere más tiempo, habilidad y equipo especializado que cortar y soldar perfiles rectos.

¿Cómo se fija una escalera metálica a una losa de concreto?

Se fija mediante placas de acero soldadas a los extremos de las zancas. Estas placas se anclan a la losa o trabe de concreto utilizando anclas de expansión mecánicas de alta resistencia o anclajes químicos (resinas epóxicas). La elección y el cálculo del tipo, cantidad y diámetro de los anclajes debe ser parte del diseño estructural para garantizar que la conexión pueda transferir todas las cargas de forma segura.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se recomienda visualizar los siguientes videos que muestran el proceso de fabricación e instalación de escaleras metálicas en México.

Cómo Hicimos una Escalera Metálica con Huellas de Madera

Un video detallado que muestra el proceso completo, desde el diseño y cálculo inicial hasta la fabricación en taller y el montaje final en obra de una escalera residencial en México.

Cómo Hacer una Escalera de Herrería para Interior

Un tutorial práctico y directo que explica el paso a paso para fabricar una escalera metálica recta, mostrando técnicas de corte, soldadura y montaje de los barandales.

Como hacer una escalera con viga central

Este video se enfoca en la fabricación de una escalera con una sola zanca central de viga IPR, un diseño muy popular en la arquitectura moderna, explicando el proceso de armado.

Conclusión

Una escalera metálica representa una solución estructural y arquitectónica de enorme valor por su durabilidad, versatilidad y eficiencia constructiva. Como hemos detallado en esta guía, su costo es un reflejo directo de la cantidad de material utilizado y la complejidad del trabajo especializado de pailería y soldadura requerido. Comprender que el análisis de costos más preciso se realiza a través de un APU por kilogramo permite al cliente tomar decisiones informadas y comparar cotizaciones de manera justa y transparente. La inversión en un diseño estructural profesional, una ejecución de calidad apegada a la normativa y un mantenimiento adecuado no es un gasto, sino la garantía de seguridad, funcionalidad y estética a largo plazo. En última instancia, el precio de escalera metálica es el valor de una estructura fundamental que conectará sus espacios de forma segura y elegante por generaciones.

Glosario de Términos

• Barandal: Elemento de protección y seguridad que se coloca en los lados de una escalera para evitar caídas.

• Escalera Metálica: Estructura fabricada principalmente con perfiles y placas de acero, diseñada para conectar diferentes niveles de una edificación.

• Huella: Superficie horizontal de un escalón sobre la que se pisa.

• Pailería: Oficio especializado en el trazado, corte, conformado y soldadura de estructuras metálicas, placas y perfiles, que requiere alta precisión.

• Peralte: Distancia vertical o altura entre dos huellas consecutivas de una escalera.

• Soldadura: Proceso de unión de dos o más piezas metálicas mediante la aplicación de calor o presión, con o sin material de aporte, para formar una unión continua.

• Zanca: Viga o elemento estructural inclinado que sirve de apoyo a los escalones de una escalera.