SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA CORRUGADA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD MARCA HANCOR O SIMILAR CON JUNTA HERMETICA PARA ALCANTARILLADO EN 10″

La Tubería Flexible y sin Fugas: Guía Completa sobre la Instalación de Tubería PEAD

La revolución en redes hidráulicas ha llegado con tuberías que se fusionan en una sola pieza, eliminando virtualmente el riesgo de fugas. En el centro de esta transformación se encuentra la tubería PEAD (Polietileno de Alta Densidad), un termoplástico de ingeniería reconocido por su excepcional combinación de flexibilidad, durabilidad y resistencia química. A diferencia de los sistemas de tuberías tradicionales que dependen de uniones mecánicas o empaques, el PEAD utiliza uniones por termofusión, un proceso que suelda molecularmente los extremos de los tubos para crear una tubería monolítica y continua. Esta característica la ha convertido en la opción preferida para infraestructura crítica como redes de agua potable, sistemas de riego y conducción de gas en todo México. Esta guía desglosará a fondo el

precio unitario de instalación de tubería pead, analizando cada componente del costo, desde la excavación hasta la crucial técnica de termofusión, para ofrecer una visión clara y completa para sus proyectos de 2025.

Alternativas al PEAD: Comparativa de Materiales para Redes Hidráulicas

La elección del material para una red hidráulica subterránea es una decisión de ingeniería que trasciende el costo inicial del tubo. Implica analizar el costo total instalado, la vida útil esperada y la fiabilidad del sistema a largo plazo. Aunque el PEAD presenta una solución moderna y eficiente, es fundamental compararlo con los materiales tradicionales que se encuentran en el mercado mexicano.

Tubería de PVC Hidráulico

El Policloruro de Vinilo (PVC) es, por su costo y familiaridad, el competidor más común del PEAD en redes de agua potable.

• Ventajas: Su principal atractivo es un menor costo inicial por metro lineal de material. El proceso de instalación con unión por campana y empaque es ampliamente conocido por la mano de obra en México.

• Desventajas: Es un material rígido, lo que exige el uso de codos y accesorios para cualquier cambio de dirección, incrementando el número de uniones. Estas uniones con empaque son el punto más vulnerable del sistema, representando un riesgo potencial de fugas por desplazamiento del terreno o degradación del elastómero. Además, el PVC es susceptible a la degradación por rayos UV si se almacena o instala a la intemperie.

• Costo por Metro Instalado: Aunque el material es más económico, el costo de instalación puede aumentar debido a la necesidad de más uniones por kilómetro y una cama de apoyo más rigurosa para el tubo rígido. El costo de mano de obra para instalación de tubería de PVC en México puede rondar los $180 a $200 MXN por intervención o por hora, lo que puede ser significativo en proyectos con muchas uniones.

• Tipo de Unión: Campana-empaque (unión mecánica).

• Vida Útil: Generalmente estimada entre 25 y 50 años, pero puede ser menor en condiciones de alta presión o en suelos agresivos.

Tubería de Acero al Carbón

El acero es la opción para aplicaciones industriales o líneas de conducción que requieren soportar presiones extremadamente altas.

• Ventajas: Resistencia mecánica y a la tensión inigualables. Puede soportar altas presiones internas y cargas externas significativas.

• Desventajas: Su principal debilidad es la corrosión. Requiere sistemas de protección complejos y costosos, como recubrimientos epóxicos y protección catódica, para garantizar su durabilidad. Es extremadamente pesado, lo que demanda el uso de grúas y maquinaria pesada para su manipulación e instalación. La unión por soldadura en campo es un proceso lento, costoso y que requiere personal altamente calificado.

• Costo por Metro Instalado: Es, con diferencia, el más elevado. El costo del material para un solo metro de tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 puede superar los $1,900 MXN. A esto se debe sumar el costo de soldadura, recubrimientos, maquinaria pesada y mano de obra especializada, elevando el costo total instalado a múltiplos del de PEAD o PVC.

• Tipo de Unión: Soldadura a tope.

• Vida Útil: Entre 50 y 60 años, pero su longevidad depende enteramente de la integridad y mantenimiento de su sistema de protección contra la corrosión.

Tubería de Fierro Fundido Dúctil

Este material ha sido el estándar durante décadas para redes municipales de agua potable por su robustez y longevidad.

• Ventajas: Gran durabilidad, con una vida útil que puede alcanzar los 100 años. Posee una excelente resistencia a la compresión y una resistencia a la corrosión superior a la del acero al carbón.

• Desventajas: Es un material muy pesado y relativamente frágil ante impactos severos. Su costo es elevado; un tramo de 3 metros de tubería de 6 pulgadas puede costar más de $4,600 MXN, lo que se traduce en un precio por metro de material muy superior al del PEAD. La instalación es lenta y requiere maquinaria pesada para el manejo de los tubos y el ensamblaje de las uniones mecánicas.

• Costo por Metro Instalado: Alto, impulsado tanto por el costo del material como por la necesidad de cuadrillas grandes y equipo de izaje para su manipulación.

• Tipo de Unión: Uniones mecánicas (bridadas o acerrojadas).

• Vida Útil: Potencialmente hasta 100 años, aunque las uniones mecánicas siguen siendo un punto susceptible a fugas a largo plazo.

Tabla Comparativa: Facilidad de Instalación vs. Costo vs. Resistencia a la Corrosión

Proceso de Instalación de Tubería PEAD en Zanja: Paso a Paso

La correcta instalación de una tubería de PEAD es un proceso de obra civil donde cada etapa es crucial para garantizar la integridad estructural y la longevidad del sistema. La tubería flexible de PEAD y el suelo circundante trabajan en conjunto para soportar las cargas, por lo que la preparación de la zanja y el relleno son tan importantes como la unión de los tubos.

Trabajos Preliminares: Trazo y Excavación de la Zanja

El primer paso es el trazo y nivelación topográfica, que consiste en marcar en el terreno el eje de la tubería y establecer las elevaciones para asegurar la pendiente de diseño, un paso fundamental para el correcto funcionamiento hidráulico. Una vez trazada, se procede a la

excavación de la zanja, generalmente con una retroexcavadora. El ancho de la zanja debe ser suficiente para permitir que los trabajadores operen de forma segura y para compactar adecuadamente el material de relleno a los costados de la tubería. Toda excavación debe cumplir con la normativa de seguridad

NOM-031-STPS-2011, que estipula medidas para prevenir derrumbes (ademes o taludes), así como el manejo del material excavado, que debe apilarse a una distancia segura del borde de la zanja.

Preparación de la Cama de Arena

En el fondo de la zanja se coloca una cama de arena o material granular seleccionado, con un espesor típico de 10 a 15 cm. La función de esta capa es proporcionar un apoyo uniforme y continuo para la tubería, protegiéndola de rocas o puntos duros que podrían causar daños por concentración de esfuerzos. Esta cama debe estar bien nivelada y compactada para evitar asentamientos futuros.

Descenso y Alineación de los Tramos de Tubería

Los tramos de tubería, que suelen venir en longitudes de 6 o 12 metros, se descienden cuidadosamente a la zanja o se colocan a un costado de la misma para su unión. Es fundamental utilizar eslingas de nylon anchas en lugar de cadenas o cables de acero para no dañar la superficie del tubo. Una vez en posición, los tramos se alinean sobre la cama de arena, preparándolos para el proceso de unión.

El Proceso Clave: La Unión por Termofusión a Tope

Este es el corazón tecnológico del sistema PEAD, creando una unión tan fuerte como la tubería misma. El proceso se realiza con una máquina especializada y sigue pasos rigurosos:

1. Sujeción y Alineación: Los extremos de los dos tubos se fijan en las mordazas de la máquina y se alinean perfectamente.

2. Refrentado: Se utiliza una herramienta de corte (refrentador) para crear dos superficies perfectamente planas, paralelas y limpias. Se retiran las virutas sin tocar las caras refrentadas.

3. Calentamiento: Una plancha de calentamiento, a una temperatura controlada (típicamente entre 200°C y 220°C), se introduce entre los extremos de los tubos. Se aplica una presión específica durante un tiempo determinado por el diámetro y espesor del tubo, hasta que se forma un labio de material fundido de tamaño uniforme.

4. Fusión y Enfriamiento: Se retira la plancha y, de inmediato, se unen los dos extremos bajo una presión controlada. La junta se mantiene inmóvil y bajo presión durante un tiempo de enfriamiento específico. Es crítico no acelerar este proceso, ya que es durante el enfriamiento que las cadenas moleculares del polietileno se entrelazan para formar una junta monolítica y permanente.

Colocación de la Tubería en la Zanja

Una de las grandes ventajas del PEAD es su flexibilidad y la posibilidad de realizar múltiples fusiones en la superficie. Esto permite crear largos tramos de tubería continua (cientos de metros) que luego se bajan a la zanja en una sola maniobra, reduciendo drásticamente el trabajo dentro del espacio confinado de la excavación.

Relleno y Compactación del Acostillado y la Zanja

Una vez la tubería está en su posición final, se procede al acostillado. Este consiste en colocar material de relleno seleccionado (generalmente arena) en los costados de la tubería, desde la cama de apoyo hasta aproximadamente el 70% de su altura. Este material se compacta en capas delgadas (15-20 cm) para proporcionar un soporte lateral esencial que evita la deformación del tubo. Posteriormente, se continúa con el relleno de la zanja en capas compactadas hasta alcanzar la superficie del terreno.

Pruebas de Hermeticidad (Prueba Hidrostática)

Es el último paso de control de calidad y un requisito obligatorio según la NOM-001-CONAGUA-2011. La línea de tubería se sella y se llena completamente con agua. Luego, se presuriza con una bomba a un valor superior a su presión de trabajo (por ejemplo, 1.5 veces) durante un tiempo determinado. Se monitorea la presión con un manómetro calibrado; no debe haber una caída de presión significativa, lo que confirma la total hermeticidad de la línea y sus uniones.

Listado de Materiales y Equipo Especializado

Para llevar a cabo una instalación de tubería PEAD de manera profesional, se requiere una combinación de materiales de obra civil y equipo altamente especializado.

Rendimientos de Instalación y de Termofusión

La productividad en un proyecto de instalación de tubería PEAD está determinada por dos factores principales: la velocidad de los trabajos de obra civil y el tiempo requerido para cada unión por termofusión, siendo este último a menudo el factor limitante.

Rendimiento de Instalación en Zanja

El rendimiento de una cuadrilla de obra civil para la excavación, preparación de cama y relleno depende en gran medida del tipo de suelo, la profundidad de la zanja, el diámetro de la tubería y las condiciones del sitio (urbano vs. campo abierto). Para diámetros de 4 a 8 pulgadas en condiciones favorables, una cuadrilla puede preparar e instalar entre 60 y 100 metros lineales por jornada de 8 horas. Sin embargo, este avance está supeditado a la velocidad con que la cuadrilla de termofusión pueda unir los tramos de tubería.

Tiempos de Ciclo de la Termofusión

El ciclo de termofusión es un proceso técnico con tiempos definidos que no se pueden acelerar sin comprometer la calidad de la unión. El tiempo total por fusión incluye la alineación, el refrentado, el calentamiento de la plancha, la unión bajo presión y, lo más importante, el enfriamiento. El tiempo de enfriamiento es el más largo y es absolutamente crítico para la integridad de la junta.

Nota: Los tiempos son aproximados y pueden variar según el espesor de pared (RD) y la temperatura ambiente. Tiempos basados en datos de y.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Lineal Instalado

Para ilustrar de manera práctica cómo se compone el costo, a continuación se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) detallado como estimación para 2025 para el concepto: 1 Metro Lineal (ML) de "Suministro e instalación de tubería PEAD de 6" de diámetro, RD-11, unida por termofusión".

Advertencia: Los costos unitarios son proyecciones basadas en datos de finales de 2023 y 2024 y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Este análisis es una referencia y no sustituye una cotización formal.

Este costo directo no incluye costos indirectos de obra, financiamiento, utilidad del contratista ni impuestos (IVA).

Normativa y Seguridad en la Instalación de Tuberías PEAD

La instalación de redes de agua potable es una obra de infraestructura regulada que debe cumplir con estrictos estándares de calidad y seguridad para proteger tanto a los trabajadores como a la población.

Normativa de CONAGUA y Organismos Operadores

En México, la Comisión Nacional del Agua (CONAGUA) es la entidad que establece las especificaciones técnicas para los sistemas de agua potable. La norma clave es la

NOM-001-CONAGUA-2011, que define los requisitos para asegurar la hermeticidad de los sistemas. Esta norma obliga a que todos los componentes cumplan con estándares de calidad y que la red instalada pase una prueba de presión hidrostática para garantizar que no existan fugas. Adicionalmente, los organismos operadores de agua de cada estado o municipio (como SACMEX en la Ciudad de México) pueden tener sus propias especificaciones, a menudo más rigurosas.

Permisos para Obras de Infraestructura

La instalación de una red de tuberías en la vía pública requiere la obtención de permisos de construcción ante las autoridades municipales o estatales correspondientes. Estos permisos aseguran que el proyecto cumple con los planes de desarrollo urbano y que se coordinan los trabajos para minimizar el impacto en la circulación y otros servicios públicos.

Seguridad Durante la Instalación y Termofusión

La seguridad en la obra es primordial y se rige por la NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. Los riesgos específicos en la instalación de PEAD incluyen:

• Seguridad en Excavaciones: El mayor riesgo es el colapso de las paredes de la zanja. La norma exige realizar un análisis de la estabilidad del suelo y, si es necesario, instalar ademes (shoring) o excavar con taludes seguros para proteger a los trabajadores.

• Riesgo de Quemaduras: La plancha de calentamiento de la máquina de termofusión opera a más de 200°C. Es indispensable que el operador utilice equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes de carnaza largos y careta de protección facial.

• Manejo e Izaje de Tubería: Aunque el PEAD es más ligero que otros materiales, los tramos largos son pesados y deben ser manipulados con equipo de izaje y eslingas adecuadas para evitar accidentes por caída de objetos.

Costos Promedio por Metro Lineal en México (Estimación 2025)

A continuación, se presenta una tabla con rangos de costos estimados por metro lineal instalado para diámetros comunes de tubería PEAD. Estos precios son una proyección para 2025 y reflejan el costo directo total (materiales, mano de obra y equipo), pero pueden variar significativamente según la región, la complejidad del proyecto y las condiciones del mercado.

Nota: Los costos son estimaciones y deben ser verificados con proveedores y contratistas locales. Las variaciones regionales pueden ser de +/- 15% o más, siendo el norte del país generalmente más costoso y el sur/sureste con precios más moderados pero con posibles retos logísticos.

Aplicaciones y Usos Comunes de la Tubería PEAD

La versatilidad del Polietileno de Alta Densidad le permite ser utilizado en una amplia gama de aplicaciones de infraestructura, gracias a su resistencia química, durabilidad y sistema de unión confiable.

Redes de Distribución de Agua Potable

Esta es una de sus aplicaciones principales. La superficie interior lisa del PEAD reduce la fricción, minimizando las pérdidas de presión y evitando la formación de incrustaciones. Su naturaleza inerte y uniones herméticas garantizan que no haya fugas de agua ni contaminación del suministro, un factor clave para la eficiencia y la salud pública.

Sistemas de Riego Agrícola

La flexibilidad y el bajo peso del PEAD facilitan enormemente su instalación en grandes extensiones de terreno agrícola. Es resistente a los rayos UV, por lo que puede instalarse en superficie, y su resistencia química lo hace ideal para sistemas de fertirriego donde se inyectan nutrientes y fertilizantes directamente en la línea de agua.

Conducción de Gas Natural

Para la distribución de gas natural a baja y media presión, el PEAD es el material de elección a nivel mundial. La seguridad es la máxima prioridad en estas redes, y la unión por termofusión, que crea una línea continua sin posibilidad de fugas, ofrece un nivel de fiabilidad que las uniones mecánicas no pueden igualar.

Redes de Drenaje Sanitario y Pluvial a Presión (o corrugado por gravedad)

La excelente resistencia a la abrasión y a los agentes químicos presentes en las aguas residuales hace del PEAD una solución duradera para el drenaje sanitario. En su versión lisa, se utiliza para líneas de drenaje a presión (emisores). En su versión corrugada, ofrece una gran resistencia estructural con menos material, siendo ideal para sistemas de alcantarillado pluvial por gravedad.

Errores Frecuentes al Instalar Tubería PEAD (y Cómo Evitarlos)

La gran mayoría de las fallas en sistemas de PEAD no se deben al material, sino a errores humanos durante el proceso de instalación, especialmente en la termofusión. Conocerlos es la clave para prevenirlos.

• Mala preparación o limpieza de los extremos: Este es el error más común y crítico. Cualquier partícula de polvo, grasa o humedad en las superficies a unir impedirá una fusión molecular completa, resultando en una junta débil que puede fallar bajo presión.

  • Problema: Contaminación en la zona de fusión.

  • Solución: Limpiar los extremos del tubo con un paño limpio y sin pelusa, utilizando alcohol isopropílico al 99%. Después del refrentado (corte), no se deben tocar las superficies con las manos ni permitir que entren en contacto con el suelo.

• Parámetros incorrectos de temperatura o presión en la termofusión: Cada diámetro y espesor de tubería tiene parámetros específicos de temperatura, tiempo de calentamiento y presión de unión. Desviarse de estas especificaciones puede resultar en una unión "fría" (incompleta) o en una unión "quemada" (material degradado).

  • Problema: Fusión incompleta o degradación del material.

  • Solución: Utilizar siempre las tablas y parámetros proporcionados por el fabricante de la máquina de termofusión. Verificar que la máquina esté calibrada y que el operador siga rigurosamente los tiempos y presiones indicados.

• Enfriamiento forzado de la junta: La prisa es enemiga de una buena fusión. Intentar acelerar el proceso de enfriamiento aplicando agua o aire forzado crea tensiones internas en el material, fragilizando la unión y provocando fallas a largo plazo.

  • Problema: Creación de estrés interno en la junta.

  • Solución: Respetar el tiempo de enfriamiento completo especificado en las tablas, manteniendo la junta bajo presión dentro de la máquina sin ninguna intervención externa.

• Cama de apoyo deficiente: Colocar la tubería directamente sobre un terreno con rocas, escombros o superficies irregulares crea puntos de alta presión que pueden deformar o incluso perforar la tubería con el tiempo debido al peso del suelo y las cargas de tráfico.

  • Problema: Concentración de esfuerzos en la pared del tubo.

  • Solución: Asegurar siempre una cama de arena o material granular fino, de espesor uniforme y libre de objetos punzantes, que proporcione un soporte continuo a lo largo de toda la tubería.

Checklist de Control de Calidad

Un supervisor de obra debe verificar sistemáticamente los siguientes puntos para garantizar una instalación de alta calidad.

• Revisión del Material en Sitio (Certificados)

  • [ ] Inspeccionar visualmente cada tramo de tubería en busca de daños de transporte (cortes, abolladuras).

  • [ ] Verificar que el marcado en la tubería (diámetro, RD, norma de fabricación) coincida con lo especificado en el proyecto.

  • [ ] Solicitar y archivar los certificados de calidad del fabricante de la tubería.

• Inspección de la Zanja y Cama de Apoyo

  • [ ] Verificar que el ancho, la profundidad y el talud de la zanja cumplan con las especificaciones y las normas de seguridad.

  • [ ] Comprobar que el material de la cama de apoyo sea el correcto (arena o grava fina) y esté libre de piedras grandes o escombros.

  • [ ] Medir el espesor y verificar la correcta compactación de la cama de apoyo antes de instalar la tubería.

• Supervisión del Proceso de Termofusión (Parámetros y Alineación)

  • [ ] Observar que el operador limpie y refrente correctamente los extremos de los tubos.

  • [ ] Verificar en el display de la máquina o con un cronómetro que se respeten los tiempos y presiones de calentamiento y enfriamiento según las tablas.

  • [ ] Inspeccionar visualmente la "ceja" o cordón doble resultante de la fusión; debe ser simétrico y de tamaño uniforme alrededor de toda la circunferencia del tubo.

• Verificación de la Prueba Hidrostática

  • [ ] Estar presente durante la ejecución de la prueba de presión.

  • [ ] Verificar que se utilice un manómetro calibrado y que la presión de prueba alcance el nivel especificado.

  • [ ] Confirmar que no haya una caída de presión detectable durante el tiempo estipulado en la norma y firmar el reporte de conformidad.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre la Instalación de Tubería PEAD

¿El precio unitario de instalación de tubería PEAD incluye la excavación?

Sí, por lo general, un precio unitario completo para "suministro e instalación" incluye todos los costos directos necesarios para dejar la tubería instalada y probada. Esto abarca la excavación de la zanja, la cama de arena, el suministro de la tubería, la mano de obra y equipo para la termofusión, el relleno y compactación, y las pruebas de hermeticidad.

¿Cuánto cuesta el metro de tubería PEAD de 4 pulgadas ya instalada?

Como una estimación para 2025 en México, el costo por metro lineal instalado de tubería PEAD de 4 pulgadas RD-11 puede variar entre $450 y $650 MXN. Este rango depende de factores como la región del país, la complejidad del proyecto (zona urbana vs. rural) y el volumen de la obra.

¿Qué es la termofusión y por qué es la mejor unión para el PEAD?

La termofusión es un método de soldadura que consiste en calentar los extremos de dos tubos de polietileno hasta su punto de fusión y luego unirlos bajo presión. Al enfriarse, las cadenas moleculares de ambos extremos se entrelazan, creando una junta monolítica, continua y tan resistente como la propia tubería. Es considerada la mejor unión porque elimina el concepto de "junta" como un punto débil, creando un sistema de tuberías completamente hermético y libre de fugas.

¿Qué es más barato, la tubería de PEAD o la de PVC?

Si se compara únicamente el costo del material por metro, la tubería de PVC hidráulico suele ser más barata que la de PEAD. Sin embargo, al analizar el costo total instalado, la diferencia se reduce e incluso puede invertirse. El PEAD requiere menos uniones, se puede instalar más rápidamente en tramos largos y su flexibilidad reduce la necesidad de accesorios costosos. A largo plazo, su durabilidad y ausencia de fugas lo convierten en una inversión más rentable.

¿Se necesita un técnico certificado para operar una máquina de termofusión?

Sí, es altamente recomendable y a menudo un requisito en proyectos de infraestructura importantes. La calidad de una unión por termofusión depende directamente de la habilidad y el conocimiento del operador. Un técnico certificado ha sido capacitado para entender los parámetros correctos de temperatura, presión y tiempo, así como para identificar y solucionar problemas, garantizando uniones seguras y duraderas.

¿Qué significa RD-11 o RD-9 en una tubería de polietileno?

RD significa "Relación de Dimensiones" (del inglés, Dimension Ratio). Es un número que se calcula dividiendo el diámetro exterior de la tubería entre el espesor de su pared (RD=Dext​/e). Este valor define la capacidad de la tubería para soportar presión: a menor sea el número RD, mayor será el espesor de la pared y, por lo tanto, mayor será la presión que puede resistir. Por ejemplo, una tubería RD-9 es más robusta y soporta más presión que una tubería RD-11 del mismo diámetro.

¿Se puede usar la tubería PEAD para agua caliente?

No, la tubería de PEAD estándar no está diseñada para la conducción de agua caliente. El polietileno de alta densidad comienza a perder sus propiedades mecánicas y su resistencia a la presión a temperaturas superiores a 60°C. Para aplicaciones de agua caliente, se deben utilizar otros materiales como el CPVC (Policloruro de Vinilo Clorado) o el cobre.

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Conclusión: La Inversión en una Red Hermética y de Larga Duración

En resumen, el precio unitario de instalación de tubería pead no debe evaluarse únicamente como una cifra aislada, sino como la inversión en un sistema de conducción de fluidos de alta tecnología y rendimiento superior. Aunque el costo inicial del material puede ser mayor en comparación con alternativas como el PVC, los beneficios en términos de rapidez de instalación, la eliminación de fugas gracias a las uniones monolíticas por termofusión, y una vida útil proyectada de hasta 100 años, se traducen en ahorros significativos en mantenimiento y en la conservación de un recurso tan valioso como el agua. Optar por un sistema de PEAD correctamente instalado es una decisión estratégica que garantiza hermeticidad, eficiencia y una durabilidad excepcional para la infraestructura hidráulica del futuro.

Glosario de Términos

• Tubería PEAD: Tubería de Polietileno de Alta Densidad, un termoplástico flexible y resistente utilizado para la conducción de fluidos a presión.

• Termofusión: Método de unión de tuberías de polietileno que consiste en calentar los extremos hasta su punto de fusión y unirlos bajo presión para crear una junta monolítica y continua.

• RD (Relación de Dimensiones): La relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared de la tubería, que define su resistencia a la presión interna. A menor RD, mayor resistencia.

• Cama de Arena: Capa de arena compactada en el fondo de una zanja sobre la cual se asienta la tubería para garantizar un apoyo uniforme.

• Acostillado: El material de relleno seleccionado que se coloca y compacta a los lados de la tubería para darle soporte lateral.

• Prueba Hidrostática: Ensayo que se realiza presurizando la línea de tubería con agua para verificar la hermeticidad y resistencia de las uniones.

• CONAGUA: Siglas de la Comisión Nacional del Agua, organismo del gobierno de México que norma las obras y sistemas de agua potable y alcantarillado.