Lambrín con panel de cemento (Durock)

El Recubrimiento Todoterreno para tus Muros: Guía Completa del Lambrin de Durock

Piense en el lambrin de Durock no como un simple acabado, sino como la armadura que protege sus paredes de los enemigos más implacables de una construcción: los golpes y la humedad constante. Técnicamente, un lambrin de Durock es un recubrimiento o forro para muros (interiores o exteriores) construido a base de panel de cemento. A diferencia del panel de yeso (Tablaroca), su núcleo está hecho de cemento Portland aligerado y reforzado en ambas caras con una malla de fibra de vidrio polimerizada. Esta composición le confiere una resistencia excepcional, convirtiéndolo en la solución ideal y de más alta especificación para áreas de alto tráfico o expuestas a la humedad directa y prolongada, como baños, regaderas, cocinas y fachadas. Esta guía desglosará de manera exhaustiva su precio por m² en México, su proceso de instalación paso a paso, sus ventajas frente a otras alternativas y los errores que se deben evitar para garantizar una aplicación profesional y duradera.

Alternativas al Lambrin de Durock: Comparativa de Recubrimientos

Si bien el lambrin de Durock se posiciona como la solución premium, el mercado mexicano ofrece otras alternativas para recubrir muros en zonas húmedas o de uso rudo. Comprender sus ventajas, desventajas y costos es fundamental para tomar una decisión informada que equilibre presupuesto y rendimiento a largo plazo.

Lambrin de Azulejo o Porcelanato

Este es el método tradicional, donde las piezas cerámicas o de porcelanato se instalan directamente sobre un aplanado de mortero en el muro.

• Ventajas: Ofrece una variedad casi infinita de diseños, colores y texturas, adaptándose a cualquier estilo decorativo. El costo del material para cerámicas de gama media es relativamente económico.

• Desventajas: Su punto más débil es el sustrato. Si el aplanado de mortero no cuenta con una barrera impermeabilizante, la humedad puede filtrarse a través de las juntas (boquilla) y degradar el muro de tabique o block que está detrás, provocando desprendimientos, salitre y moho. La instalación es un proceso húmedo que requiere tiempos de fraguado y genera más desorden en la obra.

• Costo por m² Instalado (Estimación 2025): Entre $500 y $800 MXN. Este rango considera un azulejo cerámico de gama media ($150 - $250 MXN/m²), adhesivo, boquilla y mano de obra especializada ($140 - $220 MXN/m²).

• Resistencia: La superficie del azulejo es muy resistente y fácil de limpiar, pero la resistencia del sistema completo a la humedad depende críticamente de la calidad de la instalación y la integridad de las juntas.

Aplanado de Mortero con Acabado Pulido

Consiste en un recubrimiento a base de una mezcla de cemento-arena aplicado directamente sobre el muro, con una capa final que se pule para obtener una superficie lisa y continua.

• Ventajas: Genera una superficie monolítica (sin juntas), de alta dureza y excelente resistencia al impacto. Es un acabado robusto y duradero, con buenas propiedades de resistencia al fuego.

• Desventajas: Es un proceso artesanal que depende en gran medida de la habilidad del albañil. Es un sistema de construcción "húmedo", lento y propenso a fisuras por contracción si no se realiza un curado adecuado. Aunque el mortero resiste la humedad, no es una barrera impermeable y puede transmitirla si no se sella correctamente.

• Costo por m² Instalado (Estimación 2025): Entre $250 y $400 MXN. Este costo incluye los materiales (cemento, arena, agua) y la mano de obra para la aplicación y el pulido.

• Resistencia: Muy alta al impacto y la abrasión; moderada a la humedad.

Lambrin de PVC

Son paneles o duelas ligeras fabricadas con Policloruro de Vinilo (PVC), diseñados para ensamblarse fácilmente, a menudo con un sistema machihembrado.

• Ventajas: Es 100% impermeable, inmune al moho y muy fácil de limpiar, lo que lo hace una opción higiénica para zonas húmedas. Su instalación es extremadamente rápida, limpia y puede ser abordada por aficionados al bricolaje.

• Desventajas: Su apariencia y tacto pueden percibirse como de menor calidad en comparación con acabados cementosos o cerámicos. Tiene una baja resistencia a los impactos y rayones. Existen preocupaciones ambientales asociadas a la producción y desecho del PVC.

• Costo por m² Instalado (Estimación 2025): Entre $600 y $850 MXN. El costo del material es el factor principal, con precios que rondan los $500 - $650 MXN/m², a lo que se suma una mano de obra de instalación más económica.

• Resistencia: Excelente contra el agua y el moho, pero baja resistencia mecánica y al impacto.

Panel de Yeso Resistente a la Humedad (Panel WR)

Conocido popularmente como "Tablaroca verde" o WR (Water Resistant), es un panel con núcleo de yeso y caras de papel tratado para repeler la humedad.

• Ventajas: Es significativamente más económico que el panel de cemento. Es más ligero y fácil de cortar e instalar utilizando las mismas técnicas y herramientas que el panel de yeso estándar.

• Desventajas: Aquí radica una distinción crítica: el panel WR es resistente a la humedad ambiental (vapor), pero no es impermeable al contacto directo y prolongado con el agua. Su uso dentro de una regadera es un error grave de especificación. Si el agua penetra la barrera del azulejo y la boquilla, saturará el papel y el núcleo de yeso se desintegrará, causando un fallo catastrófico del sistema.

• Costo por m² Instalado (Estimación 2025): Entre $350 y $550 MXN. Su bajo costo lo hace atractivo, pero su aplicación está limitada a zonas húmedas sin contacto directo con agua, como muros de baño fuera de la ducha o cuartos de lavado.

• Resistencia: Buena para humedad ambiental, pero nula ante la exposición directa al agua.

Proceso de Instalación de un Lambrin de Durock: Paso a Paso

La instalación de un lambrin de Durock sobre un muro de mampostería (tabique o block) es un proceso de construcción en seco que, si bien requiere precisión, es sistemático y limpio. A continuación, se detalla el flujo de trabajo profesional.

Preparación y Limpieza del Muro Sustrato

El primer paso es asegurar que el muro existente, o sustrato, esté en condiciones adecuadas. Se debe remover cualquier material suelto, como aplanados viejos, pintura descascarada o salitre. La superficie debe estar estructuralmente sana y libre de polvo, grasa o cualquier contaminante. No es necesario que el muro esté perfectamente liso, ya que el bastidor metálico creará una nueva superficie perfectamente plana y a plomo.

Colocación del Bastidor Metálico (Canales y Postes)

El bastidor es el esqueleto que soportará los paneles de cemento y define la nueva cara del muro.

1. Trazo: Con un nivel y tiralíneas (reventón), se marcan las líneas de referencia en el piso y el techo (o en la parte superior del área del lambrin) donde se fijarán los canales.

2. Fijación de Canales: Se fijan los canales de amarre de acero galvanizado (Cal. 26 como mínimo, aunque se recomienda Cal. 22 para mayor rigidez) al piso y al techo utilizando anclas de expansión (taquetes) o clavos para concreto a cada 60 cm como máximo.

3. Instalación de Postes: Se insertan los postes metálicos (Cal. 26 mínimo, Cal. 20 recomendado) verticalmente dentro de los canales. La separación entre ellos es un punto crítico: deben colocarse a una distancia máxima de 40.6 cm (16 pulgadas) a centros. Una separación mayor compromete la rigidez del sistema y puede provocar fisuras en el acabado final.

4. Alineación y Fijación: Cada poste se debe verificar con un nivel para asegurar que esté perfectamente a plomo. Posteriormente, se fija a los canales superior e inferior con tornillos para metal de 1/2 pulgada (tipo framer o Tek plano) en cada una de sus caras.

Corte y Fijación de los Paneles de Durock al Bastidor

Una vez montado el bastidor, se procede a revestirlo con los paneles de cemento.

• Corte del Panel: El método recomendado, que minimiza la generación de polvo de sílice, es el de "rayar y quebrar". Con una navaja multiusos de hoja de carburo y una regla metálica, se marca y corta con firmeza la malla de fibra de vidrio de una de las caras. Luego, se apoya el panel sobre un borde y se aplica presión para quebrarlo a lo largo de la línea de corte. Finalmente, se corta la malla de la cara posterior para separar la pieza.

• Fijación del Panel: Los paneles se colocan de forma horizontal o vertical contra el bastidor, asegurando que las juntas entre paneles queden escalonadas (como en un muro de tabique) para mayor resistencia. La fijación se realiza con tornillos específicos para panel de cemento, de 1 1/4 o 1 5/8 pulgadas, que cuentan con un recubrimiento cerámico anticorrosivo. Es un error grave usar tornillos para panel de yeso, ya que se corroerán con la humedad y fallarán. Los tornillos se colocan a una separación máxima de 20 cm (8 pulgadas) a centros en todos los postes y canales. La cabeza del tornillo debe quedar al ras de la superficie, sin romper la malla.

Tratamiento de Juntas y Esquinas con Cinta de Fibra de Vidrio y Basecoat

Este es el paso más importante para garantizar la impermeabilidad y durabilidad del sistema.

1. Preparación del Compuesto: Se mezcla el compuesto Basecoat (un mortero modificado con polímeros a base de cemento Portland) con agua limpia hasta obtener una consistencia de pasta suave y homogénea.

2. Aplicación en Juntas: Con una espátula de 6 pulgadas, se aplica una primera capa de Basecoat en las juntas entre los paneles.

3. Colocación de la Cinta: Inmediatamente sobre el compuesto húmedo, se coloca la cinta de refuerzo de malla de fibra de vidrio de 2 pulgadas, resistente a los álcalis del cemento. Con la espátula, se presiona la cinta para embeberla completamente en el Basecoat, eliminando cualquier burbuja de aire.

4. Segunda Capa: Se aplica una segunda capa delgada de Basecoat sobre la cinta, desvaneciendo los bordes hacia la superficie del panel. También se deben cubrir todas las cabezas de los tornillos. El uso de compuestos para juntas de yeso (como Redimix) en esta etapa es el error más común y costoso, ya que se disuelven con el agua y provocan el fallo total del sistema.

Aplicación del Acabado Final (Pintura, Estuco, Azulejo, etc.)

Después de que el Basecoat en las juntas haya curado por completo (generalmente 24 horas), la superficie del lambrin está lista para recibir su acabado estético final. Se puede aplicar directamente un adhesivo para azulejos (pegazulejo), un recubrimiento de estuco, o bien, aplicar una capa delgada y final de Basecoat sobre toda la superficie para dejarla perfectamente lisa y preparada para recibir un sellador y pintura.

Listado de Materiales y Herramientas

Contar con los materiales y herramientas correctos es esencial para una instalación eficiente y de calidad. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación.

Cantidades y Rendimientos de Materiales por m²

Para facilitar la presupuestación y compra de materiales, la siguiente tabla ofrece una guía de consumo promedio por cada metro cuadrado de lambrin a construir.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Cuadrado (m²)

Un Análisis de Precio Unitario (APU) es el desglose detallado del costo directo para ejecutar una unidad de trabajo, en este caso, 1 m² de lambrin. Este análisis es la base para que los contratistas elaboren sus presupuestos.

Nota importante: El siguiente es un ejemplo de costo directo como proyección para 2025. No incluye costos indirectos (oficina, supervisión), utilidad, financiamiento ni IVA, los cuales son añadidos por el contratista para determinar el precio final al cliente. Este costo no incluye el acabado final (azulejo, pintura, etc.).

APU para 1 m² de "Lambrin de panel de cemento Durock® sobre bastidor metálico" (Estimación 2025)

Costos unitarios de materiales y mano de obra basados en proyecciones a partir de datos de 2024.

Normativa y Seguridad en la Instalación

Una instalación profesional no solo se mide por su apariencia, sino por su adherencia a estándares de calidad y protocolos de seguridad.

Estándares de Calidad (ASTM) para Paneles de Cemento

Es fundamental utilizar productos que cumplan con normativas internacionales para garantizar su desempeño. Los paneles de cemento de alta calidad como Durock® cumplen con la norma ASTM C1325, "Standard Specification for Fiber-Mat-Reinforced Cementitious Backer Units". Este estándar define los requisitos mínimos de resistencia a la flexión, absorción de agua y durabilidad, asegurando que el producto es apto para su uso en áreas húmedas y como base para acabados pesados. Exigir productos certificados con esta norma es una garantía de calidad para el proyecto.

Permisos para Remodelaciones

En el contexto de la normativa de construcción en México, la instalación de un lambrin interior se considera un trabajo de acabado o remodelación menor que no afecta la estructura del inmueble. Por lo tanto, generalmente no requiere de un permiso o licencia de construcción. Sin embargo, si el lambrin forma parte de una remodelación integral de un baño, cocina o fachada que sí implique modificaciones estructurales, cambios en instalaciones hidrosanitarias o eléctricas, o ampliación de metros cuadrados, el trabajo completo debe estar amparado por la licencia de construcción correspondiente (obra menor o mayor) emitida por el municipio.

Seguridad Durante la Instalación (EPP)

La seguridad del personal es primordial. El manejo e instalación de este sistema requiere el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) específico:

• Mascarilla para polvo N95: Es el elemento más crítico. Al cortar el panel de cemento se liberan partículas de sílice cristalina respirable, un agente cancerígeno. Una mascarilla de tela o un cubrebocas simple son insuficientes para filtrar estas partículas peligrosas.

• Lentes de seguridad: Protegen los ojos del polvo y de posibles fragmentos durante el corte y la fijación.

• Guantes anticorte: Indispensables para manipular los perfiles de acero galvanizado, que tienen bordes muy afilados, y para manejar los paneles de cemento.

• Calzado de seguridad: Botas con casquillo para proteger los pies de la caída de herramientas o materiales.

Costos Promedio por m² en México (Estimación 2025)

El costo final de un lambrin de Durock instalado varía considerablemente a lo largo del territorio mexicano, influenciado por la logística, el costo de la mano de obra local y la demanda. La siguiente tabla presenta una estimación del precio de venta por metro cuadrado (m²) instalado, incluyendo materiales, mano de obra y costos indirectos del contratista, pero sin considerar el acabado final.

Estos rangos son una estimación proyectada para 2025 y deben usarse como guía presupuestaria. Se recomienda solicitar cotizaciones específicas para cada proyecto.

Aplicaciones y Usos Comunes del Lambrin de Durock

La versatilidad y robustez del panel de cemento lo convierten en la solución óptima para una variedad de aplicaciones exigentes.

Recubrimiento de Muros en Regaderas, Baños y Cuartos de Vapor

Esta es su aplicación por excelencia. Al ser completamente inerte al agua, el panel de cemento no se hincha, no se pudre ni se desintegra, incluso con exposición directa y constante. Proporciona una base dimensionalmente estable e impermeable para recibir azulejo, garantizando que la instalación perdurará por décadas sin fallas relacionadas con la humedad.

Lambrines en Cocinas Industriales y Restaurantes

Las cocinas comerciales están sujetas a condiciones extremas: vapor, cochambre, lavados a presión y golpes constantes. Un lambrin de Durock revestido con azulejo o acero inoxidable crea una superficie higiénica, extremadamente duradera y fácil de limpiar, que cumple con las normativas sanitarias y soporta el abuso diario del entorno profesional.

Fachadas y Muros Exteriores

Expuesto a la lluvia, el sol y los cambios de temperatura, el panel de cemento es una base ideal para fachadas, faldones, plafones de cocheras y cualquier elemento decorativo exterior. A diferencia de otros materiales, no se deforma ni se degrada con la intemperie, sirviendo como un sustrato perfecto para acabados como estuco, pintura elastomérica o fachaletas de piedra o ladrillo.

Forro de Muros en Zonas de Alto Tráfico y Riesgo de Impacto

En pasillos de hospitales, escuelas, bodegas, talleres o garajes, los muros están constantemente expuestos a golpes de carritos, camillas, herramientas o vehículos. Un lambrin de Durock ofrece una resistencia al impacto muy superior a la del panel de yeso, previniendo abolladuras y perforaciones y manteniendo la integridad de las paredes en zonas de uso rudo.

Errores Frecuentes al Instalar Lambrin de Durock (y Cómo Evitarlos)

Una instalación deficiente puede anular todos los beneficios del material. Conocer y evitar los siguientes errores es clave para un resultado profesional y duradero.

• Error: Usar Redimix o yeso en lugar de Basecoat.

  • El Problema: Este es el error más crítico y común. Los compuestos para juntas de panel de yeso (Redimix, etc.) son a base de sulfato de calcio y se desintegran al contacto con el agua. Usarlos en las juntas del Durock garantiza una falla segura, permitiendo la infiltración de agua y la eventual pudrición del bastidor.

  • La Solución: Utilizar exclusivamente un mortero modificado a base de cemento Portland, como el Basecoat, que está diseñado para ser impermeable y compatible con el panel de cemento.

• Error: No usar cinta de fibra de vidrio o usar cinta de papel.

  • El Problema: Omitir la cinta de refuerzo o usar la cinta de papel diseñada para panel de yeso provocará fisuras en las juntas con el tiempo. La cinta de papel, además, puede degradarse con la humedad.

  • La Solución: Embeber siempre una cinta de malla de fibra de vidrio de 2 pulgadas resistente a los álcalis en la primera capa de Basecoat. Esta cinta proporciona la resistencia a la tensión necesaria para absorber los movimientos y prevenir grietas.

• Error: Bastidor endeble o con separación excesiva entre postes.

  • El Problema: Utilizar perfiles metálicos de un calibre muy delgado (ej. Cal. 28) o espaciar los postes a más de 40.6 cm crea una estructura flexible. Este movimiento se transferirá al acabado final, causando grietas en la boquilla del azulejo o en la pintura.

  • La Solución: Respetar rigurosamente la especificación del fabricante: postes de Cal. 26 como mínimo (Cal. 20 es ideal) con una separación máxima de 40.6 cm (16 pulgadas) a centros.

• Error: Usar tornillos para Tablaroca.

  • El Problema: Los tornillos negros para panel de yeso no tienen la protección anticorrosiva necesaria. En un ambiente húmedo, se oxidarán rápidamente, manchando el acabado y perdiendo su capacidad de sujeción, lo que puede llevar al desprendimiento del panel.

  • La Solución: Utilizar únicamente tornillos para panel de cemento con recubrimiento cerámico especializado, diseñados para resistir la corrosión.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación durante el proceso de instalación para asegurar que se cumplan los estándares de calidad en cada etapa.

• Revisión del Muro Base

  • [ ] ¿La superficie del muro está firme, limpia y libre de polvo o grasa?

• Inspección del Bastidor Metálico

  • [ ] ¿Los perfiles metálicos (postes y canales) son del calibre especificado (mínimo Cal. 26)?

  • [ ] ¿La separación entre los ejes de los postes no excede los 40.6 cm?

  • [ ] ¿El bastidor completo está perfectamente a plomo y a nivel?

  • [ ] ¿Todos los postes están fijados a los canales con tornillos para metal?

• Verificación de la Instalación del Panel y Tratamiento de Juntas

  • [ ] ¿Se están utilizando tornillos con recubrimiento cerámico para panel de cemento?

  • [ ] ¿La separación de los tornillos no es mayor a 20 cm en todos los perfiles?

  • [ ] ¿Las juntas entre paneles están escalonadas (no alineadas verticalmente)?

  • [ ] ¿Se está utilizando exclusivamente compuesto Basecoat para el tratamiento de juntas?

  • [ ] ¿La cinta de malla de fibra de vidrio está completamente embebida en la primera capa de Basecoat, sin burbujas?

  • [ ] ¿Todas las cabezas de los tornillos han sido cubiertas con Basecoat?

Mantenimiento y Vida Útil

El panel de cemento Durock, al ser un material inerte y correctamente instalado, tiene una vida útil que iguala o supera la del resto de la edificación. La durabilidad y el mantenimiento del sistema dependen casi en su totalidad de la capa de acabado final que lo protege.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El objetivo del mantenimiento es asegurar que la barrera exterior (el acabado) permanezca sellada e intacta, protegiendo el sistema de juntas que se encuentra debajo.

• Superficies con Azulejo: Se recomienda una inspección visual anual de las juntas, especialmente en la zona de la regadera. Buscar fisuras en la boquilla (lechada) o desprendimientos del sellador de silicón en las esquinas y uniones con el piso o plato de ducha. Cualquier grieta o separación debe ser reparada de inmediato, removiendo el material dañado y aplicando boquilla o silicón nuevos para evitar la filtración de agua.

• Superficies con Pintura o Estuco: Realizar una inspección anual para detectar cualquier signo de agrietamiento, desprendimiento o ampolla en la pintura o estuco. Las pequeñas fisuras deben ser selladas y las áreas dañadas deben ser reparadas y repintadas para mantener la barrera protectora contra la intemperie y la humedad.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Lambrin de Durock

¿El precio por m2 del lambrin de Durock incluye el acabado final como el azulejo?

No. Generalmente, el precio por m² de lambrin de Durock instalado, que en México para 2025 se estima entre $800 y $1,300 MXN, cubre la subestructura completa: bastidor metálico, panel de cemento y tratamiento de juntas. El costo del material de acabado (azulejo, pintura, estuco) y su mano de obra de instalación se cotizan por separado.

¿Cuánto cuesta instalar un metro cuadrado de lambrin de Durock en México?

Como una proyección para 2025, el costo promedio instalado (sin acabado) a nivel nacional se sitúa entre $850 y $1,200 MXN por m². Este precio puede variar significativamente dependiendo de la región, la complejidad del trabajo y el contratista.

¿Cuál es la diferencia de precio entre un lambrin de Durock y uno de Tablaroca WR?

La diferencia es considerable. Un lambrin de Durock instalado tiene un costo proyectado para 2025 de entre $800 y $1,300 MXN/m², mientras que un lambrin de Tablaroca WR (resistente a la humedad) es mucho más económico, con un costo que oscila entre $350 y $550 MXN/m². La elección depende estrictamente de la aplicación: Durock para contacto directo con agua, WR solo para humedad ambiental.

¿Es realmente necesario poner Durock en las paredes de una regadera?

Sí, es absolutamente necesario si se busca una solución profesional y duradera. La Tablaroca WR, aunque más barata, no es impermeable y su núcleo de yeso se degradará con la exposición constante al agua que se filtra por las juntas del azulejo, llevando a fallas costosas. El panel de cemento es la única garantía contra este tipo de problemas.

¿Qué es el Basecoat y por qué no puedo usar yeso o Redimix en las juntas del Durock?

El Basecoat es un mortero a base de cemento Portland, modificado con polímeros que le otorgan flexibilidad y una alta resistencia al agua. Por otro lado, el yeso o el Redimix son compuestos a base de sulfato de calcio; este material se ablanda y disuelve al entrar en contacto con el agua. Usar yeso en las juntas de un sistema impermeable es contraproducente y garantiza su fallo.

¿Se puede pegar azulejo directamente sobre el lambrin de Durock?

Sí, esa es una de sus funciones principales. Una vez que las juntas han sido tratadas correctamente con Basecoat y cinta de fibra de vidrio, la superficie del panel de cemento ofrece una base extremadamente sólida, estable y compatible para la aplicación de adhesivos cementosos (pegazulejo) y la instalación de cualquier tipo de recubrimiento cerámico, porcelánico o pétreo.

¿Cómo se corta el panel de cemento Durock?

El método más limpio, seguro y recomendado es el de "rayar y quebrar". Se utiliza una navaja multiusos para marcar y cortar profundamente la malla de fibra de vidrio de una cara. Luego, el panel se quiebra limpiamente a lo largo de esa línea. Finalmente, se corta la malla de la cara posterior. El uso de sierras eléctricas no se recomienda sin un sistema de aspiración de polvo, ya que genera grandes cantidades de polvo de sílice, que es nocivo para la salud.

Videos Relacionados y Útiles

Como Instalar Panel De Cemento Para Baño (Durock)

Un instalador profesional muestra el proceso completo de colocación de un lambrin de Durock en una zona de regadera, desde el bastidor hasta el tratamiento de juntas.

Tratamiento de Juntas en Panel de Cemento DUROCK®

Video oficial de USG que explica la importancia del Basecoat y la cinta de fibra de vidrio, y muestra la técnica correcta para su aplicación en juntas y esquinas.

5 ERRORES al instalar DUROCK

Un experto enumera los errores más comunes que se cometen al trabajar con panel de cemento y cómo estos pueden llevar a fallas costosas en el futuro.

Conclusión: La Solución Definitiva para Muros a Prueba de Todo

En resumen, el lambrin de Durock se erige como la solución profesional y de más alta especificación para proteger los muros en las zonas más críticas y demandantes de cualquier edificación. A lo largo de esta guía, ha quedado claro que su superioridad no radica en un solo atributo, sino en la sinergia de su composición: un núcleo de cemento que lo hace inmune al agua y una malla de fibra de vidrio que le confiere una resistencia formidable al impacto. Si bien su costo inicial por metro cuadrado es superior al de alternativas como el panel de yeso WR o los aplanados tradicionales, este se justifica plenamente como una inversión en durabilidad y tranquilidad. Optar por un lambrin de Durock es elegir un sistema "instalar y olvidar", eliminando el riesgo latente de reparaciones costosas por daños de humedad, moho o golpes, garantizando así un recubrimiento robusto, seguro y libre de problemas por décadas.

Glosario de Términos

• Lambrin: Recubrimiento o forro que se coloca en la parte inferior o en la totalidad de un muro, tanto con fines decorativos como de protección.

• Durock® (Panel de Cemento): Marca comercial de USG para su panel de cemento con núcleo de cemento aligerado y malla de fibra de vidrio en ambas caras. Se usa como término genérico.

• Bastidor Metálico: Estructura ligera de postes y canales de acero galvanizado que sirve como esqueleto para fijar los paneles.

• Basecoat: Mortero modificado, flexible y resistente al agua, diseñado específicamente para el tratamiento de juntas en paneles de cemento.

• Cinta de Fibra de Vidrio: Cinta de malla de fibra de vidrio con resistencia a los álcalis del cemento, que se embebe en el Basecoat para reforzar las juntas.

• Panel WR (Water Resistant): Panel de yeso con un núcleo tratado para ser resistente a la humedad, pero no impermeable. No es un sustituto del panel de cemento en zonas de exposición directa al agua.

• Sustrato: La base o superficie sobre la cual se aplicará un recubrimiento (en este caso, el muro existente).