FORJADO DE NARIZ DE CONCRETO FC=150 KG/CM2, SECCION 10X30 CM, INCLUYE CIMBRA Y ACERO 0.8 KG/ML PARA REMATE PISO

El Detalle que Marca la Diferencia: Guía Completa sobre el Forjado de Nariz en Concreto

En el mundo de la construcción, los detalles de acabado son los que distinguen un trabajo meramente funcional de una obra profesional, segura y duradera. El forjado de nariz es precisamente uno de esos detalles cruciales; es el acabado que protege contra despostillamientos y añade un toque de maestría. Este término, profundamente arraigado en la albañilería mexicana, se refiere al proceso artesanal de crear un borde redondeado, conocido como acabado boleado, en el concreto fresco de elementos como banquetas, guarniciones y escalones. Su función es doble y de vital importancia: por un lado, incrementa la seguridad al eliminar los cantos vivos de 90 grados, que representan un riesgo de tropiezos y lesiones; por otro, aumenta drásticamente la durabilidad del elemento, ya que un borde curvo es intrínsecamente más resistente a los impactos y previene los despostillamientos comunes en las esquinas afiladas. Esta guía completa detallará las herramientas especializadas, la técnica paso a paso y, fundamentalmente, el análisis de costo por metro lineal de este importante acabado en el contexto de la construcción en México para 2025.

Alternativas al Forjado de Nariz Boleada: Comparativa de Acabados de Canto

Si bien el acabado boleado es el estándar de oro para banquetas y escalones por su equilibrio entre seguridad, durabilidad y costo, existen otras alternativas para rematar un borde de concreto. La elección depende del uso final, el presupuesto disponible y la estética deseada. Analizar estas opciones permite tomar una decisión informada, entendiendo que cada una presenta un balance distinto entre costo, resistencia y apariencia.

Canto a 90 Grados (Sin Forjar)

Esta es la opción más básica y económica, ya que consiste simplemente en retirar la cimbra o encofrado y dejar el borde tal como se formó: un ángulo recto de 90 grados.

• Ventajas: Su principal y única ventaja es el costo nulo. No requiere tiempo, habilidad ni herramientas adicionales más allá del encofrado básico.

• Desventajas: Es la opción menos recomendable. El canto vivo es extremadamente frágil y susceptible a despostillarse con el más mínimo impacto, ya sea por el tránsito peatonal, el golpe de un objeto o el paso de vehículos en el caso de las guarniciones. Además, representa un riesgo de seguridad considerable, especialmente en áreas públicas. Estéticamente, da una apariencia de trabajo inacabado.

• Costo: $0 adicionales al costo de la banqueta.

• Apariencia: Rústica e incompleta.

Canto Biselado u Ochavado

El canto biselado u ochavado consiste en crear un borde en ángulo, generalmente a 45 grados, en lugar de uno redondeado. Se realiza con una herramienta llamada biseladora o mediante técnicas de encofrado específicas.

• Ventajas: Ofrece una mejora estética sobre el canto a 90 grados, proporcionando una apariencia más limpia y deliberada. Reduce ligeramente la fragilidad del borde al eliminar la esquina más aguda, lo que puede ayudar a prevenir despostillamientos menores.

• Desventajas: Aunque es una mejora, no elimina por completo el riesgo de seguridad, ya que crea dos bordes en lugar de uno, los cuales siguen siendo relativamente agudos. Su resistencia al impacto es superior a la del canto vivo, pero inferior a la del acabado boleado.

• Costo: El costo de mano de obra es comparable al del forjado de nariz boleada, ya que requiere una herramienta y un paso adicional en el proceso de acabado. No implica costos de materiales adicionales.

• Apariencia: Geométrica y moderna, a menudo utilizada en aplicaciones arquitectónicas donde se busca un diseño de líneas rectas.

Nariz Metálica (para escalones)

Esta solución implica la instalación de un perfil prefabricado, comúnmente de aluminio, acero inoxidable o PVC, en el borde del escalón. Estos perfiles se pueden empotrar en el concreto fresco o fijar a la superficie ya endurecida.

• Ventajas: Ofrece la máxima protección y durabilidad contra el desgaste y los impactos severos. Muchos modelos incorporan superficies antiderrapantes, lo que aumenta significativamente la seguridad. Proporcionan un acabado industrial, limpio y muy definido.

• Desventajas: El costo es considerablemente más alto debido al precio del perfil metálico. La instalación es más compleja y requiere una planificación cuidadosa para asegurar una correcta adherencia o anclaje.

• Costo: Alto. El precio del material puede variar enormemente, desde $150 MXN hasta más de $850 MXN por metro lineal, dependiendo del material y diseño del perfil. A esto se debe sumar el costo de la mano de obra para su instalación.

• Apariencia: Moderna, industrial y funcional. Ideal para escaleras de alto tráfico en entornos comerciales o industriales.

Nariz de Piedra Natural (Remate de Lujo)

Para proyectos de alta gama, el borde de un escalón o jardinera de concreto puede ser rematado con una pieza de piedra natural cortada a medida, como cantera, mármol, granito o recinto.

• Ventajas: Proporciona una estética de lujo y una belleza natural inigualable. La durabilidad es excepcional, con una alta resistencia a la intemperie y al desgaste.

• Desventajas: Es la alternativa más costosa, tanto por el precio del material como por la mano de obra especializada requerida para cortar, pulir e instalar las piezas de piedra. El proceso es más lento y laborioso.

• Costo: Muy elevado. El costo de la piedra natural varía ampliamente, desde $450 MXN/m² para canteras nacionales hasta más de $2,000 MXN/m² para mármoles o granitos de importación, sin incluir el costo de la mano de obra especializada.

• Apariencia: Elegante, clásica y de alto valor estético.

Proceso de Forjado de Nariz en una Banqueta: Paso a Paso

El forjado de una nariz de concreto no es una tarea aislada, sino un paso integral dentro del proceso de acabado del concreto fresco. La calidad del resultado final depende tanto de la habilidad del maestro albañil como de su capacidad para ejecutar cada paso en el momento preciso.

Vaciado, Extendido y Nivelado del Concreto

El proceso comienza con el vaciado del concreto premezclado o hecho en obra dentro del encofrado (cimbra), que define los límites de la banqueta. Inmediatamente después, los albañiles utilizan palas y rastrillos para extender el material de manera uniforme. Finalmente, se utiliza una regla de madera o aluminio para enrasar la superficie, eliminando el exceso de concreto y asegurando que la losa tenga el nivel y la pendiente adecuados para el drenaje.

El Momento Clave: Esperar el Fraguado Inicial

Este es, sin duda, el paso más crítico y el que depende enteramente de la experiencia del oficial. El forjado no puede realizarse ni con el concreto demasiado fresco ni demasiado seco. Se debe esperar a que ocurra el "fraguado inicial". En términos prácticos, esto significa que el agua de sangrado (el agua que sube a la superficie después del enrasado) se ha evaporado y el concreto ha comenzado a endurecerse. La superficie pierde su brillo húmedo y adquiere una apariencia mate. En este punto, el concreto es lo suficientemente firme para soportar el peso de la herramienta sin que los agregados (la grava) se hundan, pero aún es lo suficientemente plástico para ser moldeado. Si se intenta forjar la nariz demasiado pronto, la herramienta hundirá la grava y dejará un borde débil compuesto solo de arena y cemento, que se desmoronará rápidamente. Si se espera demasiado, el concreto estará muy duro y forzar la herramienta provocará microfisuras y un acabado deficiente.

Primera Pasada con el Volteador de Canto

Una vez que el concreto ha alcanzado el punto de fraguado ideal, se utiliza la herramienta estrella: el volteador de canto o boleador. El albañil coloca la base plana de la herramienta sobre la superficie de la banqueta, con el perfil curvo presionado contra la cara interior de la cimbra. Aplicando una presión firme y constante, desliza la herramienta a lo largo de todo el borde en un movimiento suave y continuo. Esta primera pasada es la que define la forma redondeada de la nariz.

Acabado e Integración con Llana

La pasada con el volteador suele dejar un pequeño reborde de pasta de cemento en la unión entre la nueva curva y la superficie plana de la banqueta. Para lograr una transición perfecta, se utiliza una llana de acero. Con la llana en un ángulo bajo, el albañil alisa este reborde, integrándolo suavemente con el resto de la superficie y eliminando cualquier imperfección.

Acabado Final de la Banqueta (Floteado, Escobillado, etc.)

Con la nariz ya formada e integrada, se procede a dar el acabado final a toda la superficie de la banqueta. Este puede variar: un acabado liso se logra con una flota de magnesio; un acabado más rústico, con una flota de madera; y el más común para banquetas por su propiedad antiderrapante, el acabado escobillado, se crea pasando suavemente una escoba de cerdas duras sobre la superficie.

El Curado del Concreto

El trabajo no termina cuando el concreto se ve bien. El curado es un proceso químico indispensable para que el concreto alcance su máxima resistencia y durabilidad. La nariz, al ser un borde expuesto, es particularmente vulnerable a secarse demasiado rápido. Un curado deficiente resultará en una superficie débil y polvosa, propensa a fisuras y despostillamientos. Para evitarlo, es fundamental mantener la superficie de la banqueta húmeda durante un mínimo de 7 días. Esto se logra rociando agua periódicamente o, de manera más eficiente, cubriendo la superficie con plástico para retener la humedad y permitir que la reacción de hidratación del cemento se complete correctamente.

Listado de Materiales y Herramientas

Para llevar a cabo un forjado de nariz de calidad profesional, es indispensable contar con las herramientas y materiales adecuados. La siguiente tabla detalla los componentes esenciales para esta tarea.

Cantidades y Rendimientos: La Productividad del Albañil

En el análisis de costos de un acabado como el forjado de nariz, el "rendimiento" no se refiere a los materiales, sino exclusivamente a la productividad de la mano de obra. Es una medida de cuántos metros lineales puede completar una cuadrilla de trabajo en una jornada de 8 horas. Este factor es el más variable y el que más impacta en el precio final.

Rendimiento de Mano de Obra

El rendimiento para el forjado de nariz es una actividad que se realiza en conjunto con el acabado general de la banqueta, por lo que su velocidad está ligada al avance total del colado. La productividad de un oficial albañil y su ayudante puede variar significativamente dependiendo de las condiciones del sitio.

La investigación arroja datos que pueden parecer contradictorios, con rendimientos que van desde 15 hasta 70 metros lineales por jornada. Esta variación se explica por la complejidad del trabajo:

• Rendimiento Bajo (15-35 ml/jornada): Corresponde a trabajos con muchas interrupciones, tramos cortos, o geometrías complejas como guarniciones curvas, bordes de escalones o remates alrededor de postes y jardineras. Estas condiciones requieren más tiempo de ajuste y maniobra de la herramienta.

• Rendimiento Alto (40-70 ml/jornada): Se logra en condiciones ideales, como el forjado de una banqueta larga, recta y sin obstrucciones, donde la cuadrilla puede trabajar de manera continua y a un ritmo constante.

Para fines de presupuestación en un proyecto promedio con tramos rectos, un rendimiento conservador y realista para una cuadrilla estándar (1 Oficial Albañil + 1 Ayudante) se sitúa en el rango de 40 a 60 metros lineales por jornada.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Lineal (ml)

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la metodología estándar en la construcción para desglosar el costo de una actividad específica. A continuación, se presenta un ejemplo detallado para 1 Metro Lineal (ML) de "Forjado y acabado de nariz boleada en banqueta de concreto", enfocado únicamente en el costo de la mano de obra y la herramienta menor, ya que este acabado se realiza sobre el concreto ya suministrado y colocado.

Nota importante: Los costos presentados son una estimación o proyección para el año 2025 y están expresados en Pesos Mexicanos (MXN). Se basan en salarios promedio de mercado, no en salarios mínimos, y pueden variar significativamente según la región de México, la inflación y las condiciones específicas del proyecto.

Supuestos para este APU:

• Cuadrilla: 1 Oficial Albañil + 1 Ayudante.

• Salario Diario Proyectado 2025: Oficial @ $700.00 MXN/jornada; Ayudante @ $450.00 MXN/jornada. Costo total de la cuadrilla: $1,150.00 MXN/jornada.

• Rendimiento Promedio: 50 metros lineales por jornada.

• Factor de Mano de Obra: 1 jornada/50 ML=0.020 jornadas por ML.

Este análisis muestra que el costo directo de la mano de obra para realizar el acabado de forjado de nariz es relativamente bajo, pero su valor en términos de durabilidad y seguridad es muy alto.

Normativa, Permisos y Seguridad

La construcción de elementos en la vía pública, como banquetas y guarniciones, está sujeta a una serie de normativas técnicas, requisitos administrativos y protocolos de seguridad que garantizan la calidad, legalidad y protección de los trabajadores y ciudadanos.

Normativa Municipal para Banquetas y Guarniciones

En México, cada municipio cuenta con un Reglamento de Construcción o un Plan de Desarrollo Urbano que establece las especificaciones técnicas para la infraestructura urbana. Es común que estos reglamentos exijan explícitamente el acabado boleado en los bordes de banquetas y guarniciones por razones de seguridad pública y accesibilidad universal. Adicionalmente, existen normas federales que sirven como referencia técnica de alta calidad. Por ejemplo, la norma de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes N·CTR·CAR·1·02·010/00 especifica que las aristas de guarniciones y banquetas deben ser acabadas con un volteador, formando curvas con un radio máximo de cinco milímetros, lo que subraya la importancia de este acabado como una mejor práctica a nivel nacional.

Permisos para Construcción en Vía Pública

Cualquier intervención constructiva en la vía pública, ya sea la construcción de una banqueta nueva, la reparación de una existente o la modificación de una guarnición, requiere de manera obligatoria una licencia o permiso de construcción. Este trámite se realiza ante la Dirección de Obras Públicas, Desarrollo Urbano o la dependencia municipal equivalente. Intentar realizar estos trabajos sin el permiso correspondiente puede resultar en multas, clausuras de la obra y la obligación de demoler lo construido.

Seguridad Durante el Trabajo con Concreto

El trabajo con concreto fresco presenta riesgos químicos y físicos que deben ser mitigados con el uso adecuado de Equipo de Protección Personal (EPP). El cemento fresco es un material altamente alcalino y cáustico, que en contacto prolongado con la piel puede causar irritación severa y quemaduras químicas. El EPP indispensable incluye:

• Guantes de hule de alta resistencia: Para proteger las manos del contacto directo con la mezcla.

• Botas impermeables: Para proteger los pies, especialmente durante el vaciado y extendido del concreto.

• Lentes de seguridad: Esenciales para proteger los ojos de salpicaduras de la mezcla durante el vaciado y la vibración.

Costos Promedio por Metro Lineal en México (Estimación 2025)

A continuación, se presenta una tabla con los rangos de costos promedio de mano de obra para el forjado de nariz y conceptos relacionados. Es crucial entender que estos valores son una estimación o proyección para el año 2025 y deben ser utilizados únicamente como una referencia para presupuestos preliminares. Los precios reales varían considerablemente dentro de México debido a factores como la ubicación geográfica, la complejidad del trabajo, el volumen de la obra y la inflación.

Advertencia: Los siguientes costos son aproximados y se expresan en Pesos Mexicanos (MXN). Siempre se recomienda solicitar cotizaciones formales a contratistas locales.

Aplicaciones y Usos Comunes del Forjado de Nariz

El acabado boleado es una técnica versátil cuya aplicación va más allá de las banquetas. Su combinación de funcionalidad y estética lo hace ideal para una variedad de elementos de concreto en entornos urbanos, comerciales y residenciales.

Bordes de Banquetas y Aceras

Esta es la aplicación más extendida y reconocida. En banquetas y andadores peatonales, el forjado de nariz es fundamental para la seguridad pública, ya que reduce significativamente el riesgo de tropiezos y caídas. Además, previene el desmoronamiento y despostillamiento de los bordes causado por el constante tránsito de personas, carriolas, bicicletas y patines.

Nariz de Escalones de Concreto

En escaleras, la "nariz" es el punto de mayor contacto y desgaste. Un borde redondeado no solo es más seguro al minimizar el riesgo de lesiones en caso de una caída, sino que también es más cómodo para el pie. La forma curva distribuye mejor la carga y resiste de manera mucho más eficaz los pequeños golpes y el desgaste diario, evitando que los bordes se astillen.

Bordes de Guarniciones y Sardineles

Las guarniciones son los elementos que delimitan las banquetas del arroyo vehicular y están constantemente expuestas al roce y a los impactos de las llantas de los vehículos. Un borde boleado en la parte superior de la guarnición es mucho más resistente a estos impactos que un canto vivo, lo que previene su fractura y prolonga su vida útil.

Remates en Jardineras y Mobiliario Urbano de Concreto

En elementos de concreto como bancas, jardineras, macetones o bolardos, el forjado de nariz cumple una doble función. Por un lado, proporciona un acabado estético, suave y profesional que invita al contacto. Por otro, garantiza la seguridad de los usuarios, especialmente de los niños, al eliminar cualquier borde afilado con el que pudieran golpearse.

Errores Frecuentes al Forjar una Nariz de Concreto (y Cómo Evitarlos)

Lograr un forjado de nariz perfecto requiere técnica y, sobre todo, un manejo correcto de los tiempos. Un error en el proceso puede arruinar el acabado, comprometiendo tanto la apariencia como la durabilidad del borde. A continuación, se describen los errores más críticos y cómo prevenirlos.

• Hacerlo con el concreto demasiado fresco o demasiado seco: Este es el error más común y el más grave.

  • Problema: Si el concreto está demasiado fresco (muy húmedo), la herramienta hundirá la grava y dejará en la superficie una capa débil de pura pasta de cemento y arena. Este borde será poroso y se desintegrará con el tiempo. Si el concreto está demasiado seco, será imposible moldearlo. Forzar la herramienta fracturará la superficie, creando microfisuras y uniones frías que llevarán a un desprendimiento prematuro del borde.

  • Solución: La paciencia es clave. Se debe esperar a que el agua de sangrado superficial se evapore por completo. La consistencia ideal se puede verificar con la "prueba del dedo": al presionar ligeramente, debe quedar una marca de no más de 5 mm de profundidad, sin que el concreto se pegue al dedo.

• Usar la herramienta incorrecta o en mal estado: La calidad del acabado es un reflejo directo de la calidad de la herramienta.

  • Problema: Un volteador de canto que esté sucio con concreto seco de usos anteriores, oxidado o que tenga muescas y abolladuras, transferirá esas imperfecciones al borde, dejando un acabado rugoso, irregular y poco profesional.

  • Solución: Utilizar siempre una herramienta limpia y en buen estado. Es buena práctica tener un balde con agua a la mano para limpiar el volteador entre pasadas si el concreto comienza a adherirse a él.

• No limpiar la herramienta durante el proceso: A medida que se trabaja, la pasta de cemento se acumula en la superficie del volteador.

  • Problema: Esta acumulación altera la forma de la herramienta y puede arrastrar material, creando surcos y un acabado disparejo.

  • Solución: Limpiar la hoja del volteador con una estopa húmeda o sumergiéndola en agua después de cada par de metros lineales para mantener un perfil limpio y constante.

• No curar el concreto después: Muchos consideran que el trabajo termina con el último paso de la llana, pero omitir el curado es un error fatal para la durabilidad.

  • Problema: La nariz, al ser un borde delgado y expuesto al aire por dos caras, se seca mucho más rápido que el resto de la losa. Si se permite que se seque prematuramente, la reacción química de hidratación del cemento se detiene, y el concreto nunca alcanza su dureza y resistencia de diseño. El resultado es un borde frágil y polvoso.

  • Solución: Iniciar el curado tan pronto como la superficie esté lo suficientemente dura para no dañarse con el agua. Mantener la banqueta constantemente húmeda durante un mínimo de 7 días, ya sea con riegos finos y periódicos o cubriéndola con una membrana plástica.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un resultado profesional y duradero, es útil seguir una lista de verificación antes, durante y después del proceso de forjado.

Verificación del Tiempo de Fraguado

• [ ] ¿Ha desaparecido por completo el brillo del agua de sangrado de la superficie?

• [ ] Al presionar con un dedo, ¿la huella es superficial y el concreto no se adhiere?

• [ ] ¿La superficie soporta el peso de la herramienta sin que esta se hunda?

Inspección de la Herramienta a Utilizar

• [ ] ¿El volteador de canto está completamente limpio, sin restos de concreto seco?

• [ ] ¿La superficie de la herramienta está lisa, sin óxido, golpes o muescas?

• [ ] ¿Se dispone de un recipiente con agua para limpiar la herramienta durante el uso?

Revisión del Acabado Final

• [ ] ¿La curva de la nariz es uniforme y constante en toda su longitud?

• [ ] ¿La superficie del borde es lisa y densa, sin porosidades, oquedades o marcas de la herramienta?

• [ ] ¿La transición entre la nariz y la superficie plana de la banqueta es suave y sin rebordes?

• [ ] ¿Se ha comenzado con el proceso de curado húmedo una vez que la superficie lo permite?

Mantenimiento y Vida Útil

Una nariz de concreto correctamente forjada y curada es un elemento de gran durabilidad, cuya vida útil está intrínsecamente ligada a la de la banqueta o escalón del que forma parte. Sin embargo, al ser el punto más expuesto a impactos y desgaste, un mantenimiento adecuado puede prolongar su integridad y apariencia.

El mantenimiento principal consiste en la protección. La aplicación de selladores para concreto cada 3 a 5 años es la medida más efectiva. Estos productos penetran en los poros del concreto, creando una barrera que reduce la absorción de humedad, aceites y sales (utilizadas en algunas zonas para deshielo), los cuales son agentes que aceleran el deterioro.

La principal amenaza para la nariz son los impactos directos y fuertes, por ejemplo, con herramientas metálicas o al dejar caer objetos pesados. Si a pesar de todo se produce un despostillamiento, es crucial realizar una reparación temprana. Se debe limpiar el área, retirar todo el material suelto y aplicar un mortero de reparación de alta adherencia, preferiblemente modificado con polímeros, para restaurar la forma del borde y evitar que el daño se propague.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Forjado de Nariz

¿Cuánto cobra un albañil por hacer la nariz de una banqueta?

Como una estimación para 2025 en México, un albañil cobra únicamente por la mano de obra de forjar la nariz entre $25 y $50 MXN por metro lineal. El precio varía según la región, la complejidad (los tramos curvos son más caros) y la cantidad de metros a realizar.

¿El precio del forjado de nariz incluye el concreto?

No. El costo mencionado es exclusivamente por el trabajo de acabado (mano de obra y herramienta). Este precio es adicional al costo de la construcción de la banqueta completa, que sí incluye el suministro de concreto, malla de refuerzo, cimbra y la mano de obra para el colado.

¿Qué es un "volteador de canto" o "boleador"?

Es una herramienta manual de albañilería, generalmente de acero o aluminio, que tiene una base plana y un perfil con una curvatura específica. Está diseñada para deslizarse sobre el borde del concreto fresco y darle su característica forma redondeada o boleada.

¿Se puede hacer una nariz en concreto que ya está seco?

No, el "forjado" es una técnica de moldeo que solo se puede aplicar cuando el concreto está en estado plástico (fresco). En concreto ya endurecido, la única forma de redondear un borde es mediante medios mecánicos, como usar una esmeriladora con un disco de desbaste, lo cual produce un acabado de menor calidad y expone el agregado. Alternativamente, se pueden usar morteros de reparación especiales para reconstruir un borde dañado.

¿Cuál es la diferencia entre un acabado boleado y uno pecho de paloma?

Un acabado boleado es un borde simple y funcional con una curvatura constante (un cuarto de círculo), creado con un volteador de canto. Su propósito principal es la durabilidad y la seguridad. En cambio, un pecho de paloma es una moldura decorativa con un perfil más complejo y ornamental (similar a una "S" estilizada). Generalmente se realiza con moldes prefabricados (a menudo de unicel) y su función es primordialmente estética.

¿Por qué se despostillan los bordes de mis escalones de concreto?

El despostillamiento o astillamiento de los bordes suele deberse a una o varias de las siguientes causas: 1) El borde se dejó en un ángulo de 90 grados (canto vivo), que es intrínsecamente frágil. 2) El acabado se realizó cuando el concreto estaba demasiado fresco, lo que resultó en una capa superficial débil. 3) El concreto no se curó adecuadamente, impidiendo que alcanzara su máxima dureza y resistencia.

¿Cómo se repara la nariz de una banqueta si ya está rota?

La reparación requiere un proceso cuidadoso. Primero, se debe cincelar y limpiar el área dañada para remover todo el material suelto y generar una superficie sólida. Luego, se aplica un agente adherente para asegurar la unión entre el concreto viejo y el nuevo material. Finalmente, se rellena el hueco con un mortero de reparación de alta resistencia, dándole forma con una llana para reconstruir el perfil redondeado de la nariz.

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Conclusión: El Toque de un Maestro para un Acabado Duradero

En resumen, el forjado de nariz es mucho más que un simple detalle estético; es una técnica fundamental en la albañilería mexicana que imparte seguridad, durabilidad y un sello de profesionalismo a cualquier obra de concreto. Aunque el costo de los materiales para este proceso es prácticamente nulo, su valor reside en la habilidad y la experiencia del maestro de obra. Lograr un acabado boleado perfecto depende críticamente del "timing" —saber el momento exacto en que el concreto está listo para ser trabajado— y de una técnica depurada. Este pequeño gran detalle, de bajo costo pero de alto impacto, es la prueba tangible del toque de un maestro, garantizando que banquetas, escalones y guarniciones no solo cumplan su función, sino que perduren en el tiempo con integridad y belleza.

Glosario de Términos

• Forjado de Nariz: El proceso de formar un borde redondeado (boleado) en el concreto fresco, típicamente en banquetas, guarniciones o escalones.

• Nariz de Concreto: El borde redondeado resultante del proceso de forjado.

• Volteador de Canto (Boleador): Herramienta de albañilería con una forma específica para crear cantos redondeados en el concreto.

• Banqueta: La acera o porción de la vía pública destinada al tránsito de peatones.

• Guarnición: El bordillo o remate de concreto que delimita una banqueta o el arroyo vehicular.

• Fraguado: El proceso químico de endurecimiento del concreto. El forjado de nariz se realiza durante el fraguado inicial.

• Acabado Boleado: Acabado con una superficie curva o redondeada.