Barandal tipo colonial para escalera y balcon de .90 mts de altura a base pasamanos de solera de 2″ y cuadrado 5/8″ base de solera de 1 1/2″.forjas de solera de 1/2″ x 3/16 ( conchas, eses, redondos, grecas etc..)terminadas en primario color gris, mano de obra de elaboracion, colocacion materiales y herramientas.

Más que un Adorno, una Barrera de Seguridad: La Altura Correcta de tu Barandal

El guardián silencioso de tu balcón: más que acero y pintura, es la medida exacta que protege a tu familia. Un barandal, también conocido como pasamanos o barandilla, es mucho más que un elemento estético que define el estilo de una fachada. Su función primordial es actuar como un sistema de ingeniería diseñado para la protección contra caídas en cualquier espacio que presente un desnivel peligroso, como balcones, terrazas, azoteas y escaleras. Es la barrera física que separa un área segura de un riesgo potencial.

Por esta razón fundamental, la altura de un barandal de balcon no es una decisión sujeta al gusto personal o a las tendencias de diseño. Se trata de una medida de seguridad crítica, rigurosamente definida y fiscalizada por los Reglamentos de Construcción vigentes en cada municipio de México. Incumplir con esta normativa no solo pone en riesgo la integridad de las personas, sino que también puede acarrear responsabilidades legales para el propietario y el constructor. Esta guía completa para 2025 ha sido desarrollada para responder de manera definitiva a la pregunta sobre la altura reglamentaria, y además, para explorar a fondo los materiales, diseños, procesos de fabricación y el análisis del precio de barandal por metro lineal en el contexto mexicano.

Opciones y Alternativas: Materiales para Barandales

La elección del material para un barandal impacta directamente en su costo, apariencia, durabilidad y, sobre todo, en el nivel de mantenimiento que requerirá a lo largo de su vida útil. A continuación, se analizan las cuatro opciones más comunes en el mercado de la construcción en México.

Barandales de Herrería (Acero al Carbón)

La herrería tradicional, que utiliza perfiles de acero al carbón como PTR, tubulares y la versátil solera de acero, es la opción más extendida en México. Su popularidad radica en su inigualable versatilidad y su costo accesible.

• Costo: Es la alternativa más económica, especialmente para diseños sencillos y funcionales, lo que la convierte en la opción predilecta para una amplia gama de proyectos.

• Estética: Su principal ventaja es la personalización. El acero al carbón puede ser cortado, doblado y soldado para crear desde diseños minimalistas y modernos hasta un elaborado barandal colonial con intrincados detalles de forja.

• Mantenimiento: Este es su punto más débil. El acero al carbón es susceptible a la corrosión y requiere un sistema de protección robusto, compuesto por un primario anticorrosivo y varias capas de pintura esmalte. Es indispensable realizar inspecciones periódicas y retoques para prevenir la oxidación.

• Durabilidad: Si se le proporciona un mantenimiento adecuado a su recubrimiento protector, un barandal de herrería puede superar los 50 años de vida útil.

Barandales de Acero Inoxidable

El acero inoxidable es una aleación de acero con cromo que le confiere una excepcional resistencia a la corrosión, eliminando la necesidad de pintura. Es la opción premium para proyectos con un enfoque moderno y de bajo mantenimiento.

• Costo: Su precio por metro lineal es considerablemente más elevado que el de la herrería convencional.

• Estética: Ofrece un acabado limpio, satinado o pulido, que se asocia con el lujo y el diseño contemporáneo. Es frecuentemente utilizado en combinación con paneles de cristal templado.

• Mantenimiento: Prácticamente nulo. Solo requiere limpieza periódica con un paño suave y agua para mantener su brillo.

• Durabilidad: Excelente, con una vida útil que puede superar los 30 años sin degradación significativa, siendo la opción ideal para zonas costeras con alta salinidad.

Barandales de Cristal Templado

Utilizados para maximizar la luz natural y las vistas, los barandales de cristal templado son un sello de la arquitectura moderna y minimalista. Utilizan paneles de vidrio de seguridad (templado o laminado) sujetos con herrajes de acero inoxidable o perfiles de aluminio.

• Costo: Es una de las opciones más costosas, con un precio que puede igualar o superar al del acero inoxidable, dependiendo del sistema de anclaje utilizado.

• Estética: Proporciona una sensación de amplitud y elegancia inigualable, creando una barrera de seguridad casi invisible.

• Mantenimiento: Aunque el material no se degrada, requiere limpieza constante para evitar manchas de agua, polvo y huellas dactilares.

• Durabilidad: El cristal templado es extremadamente resistente a impactos frontales, pero sus cantos son su punto vulnerable. La integridad del sistema depende en gran medida de la calidad de los herrajes de sujeción.

Barandales de Aluminio

El aluminio es un material ligero, resistente a la corrosión y con un costo competitivo, lo que lo posiciona como una alternativa funcional y moderna a la herrería tradicional.

• Costo: Generalmente se encuentra en un punto intermedio entre la herrería de acero al carbón y el acero inoxidable.

• Estética: Ofrece un aspecto moderno y limpio, aunque a menudo se percibe como menos robusto o premium que el acero. Viene en diversos acabados, incluyendo anodizado o pintado.

• Mantenimiento: Muy bajo. No se oxida, por lo que solo necesita limpieza ocasional.

• Durabilidad: Buena resistencia a la intemperie. Sin embargo, es menos rígido que el acero, por lo que puede no ser la mejor opción para barandales que cubren grandes distancias sin postes intermedios de apoyo.

Proceso de Fabricación e Instalación de un Barandal de Herrería

La creación de un pasamanos de herrería es un proceso artesanal que combina la precisión técnica con la habilidad manual. Un trabajo de calidad sigue una secuencia lógica para garantizar la seguridad, durabilidad y un acabado impecable.

Diseño y Elaboración de Planos de Taller

Todo comienza con una visita a la obra para tomar medidas exactas del balcón o escalera. Estas dimensiones se trasladan a planos de taller, que son dibujos técnicos detallados que especifican cada corte, ángulo y unión. Este plano es la guía maestra del herrero y asegura que el producto final encaje perfectamente en su lugar.

Habilitado de Materiales (Corte de Perfiles y Soleras)

Con los planos definidos, se procede al "habilitado" del material. Utilizando cortadoras de disco abrasivo o sierras de cinta, se cortan todos los perfiles de acero (PTR para postes, solera de acero para los elementos verticales y el perfil del pasamanos) a las longitudes exactas requeridas. La precisión en esta etapa es crucial para el correcto ensamble posterior.

Armado y Soldadura de los Módulos

Esta es la etapa donde el barandal toma forma. Los componentes se presentan en una mesa de trabajo plana y se unen inicialmente con "puntos" de soldadura (tack welds). Esta técnica, conocida como "punteo", permite armar un esqueleto rígido del barandal y verificar que todo esté perfectamente a escuadra y alineado antes de aplicar las soldaduras definitivas. Este método de puntear primero y soldar después es una práctica profesional clave para controlar la distorsión por calor (pandeo) que puede ocurrir en ensambles largos de acero, garantizando que el barandal final sea perfectamente recto.

Pulido de Soldaduras y Acabado

Una vez que la estructura está completamente soldada, se utilizan esmeriladoras angulares con discos de desbaste y de lija (flap discs) para pulir todos los cordones de soldadura. El objetivo es crear una transición suave e imperceptible entre las piezas unidas. Un buen pulido no solo es estético, sino que también es fundamental para que la pintura se adhiera de manera uniforme y no existan puntos donde pueda acumularse humedad y comenzar la corrosión.

Aplicación de Primario Anticorrosivo y Pintura

La protección contra la oxidación es la clave para la longevidad de un barandal de herrería. El proceso de pintado debe realizarse en dos etapas: primero, se aplica una capa generosa de primario anticorrosivo, que sella el metal y proporciona una base de anclaje para el acabado. Una vez seco el primario, se aplican al menos dos capas de pintura esmalte de alta calidad para dar el color final y la protección contra los elementos.

Fijación y Anclaje en Obra

El último paso es la instalación en el sitio. Los postes del barandal se presentan en su ubicación final y se marcan los puntos de perforación en el piso de concreto del balcón. Se realizan las perforaciones y se fija el barandal utilizando un sistema de anclaje robusto, que puede consistir en taquetes expansores de acero o anclajes químicos epóxicos para una sujeción superior. Las bases de los postes se sueldan a placas de acero previamente ancladas, asegurando una conexión sólida y permanente con la estructura del edificio.

Listado de Materiales para un Barandal de Herrería

Para planificar un proyecto de barandal de herrería, es fundamental conocer sus componentes básicos. La siguiente tabla desglosa los materiales más comunes y su función.

Cantidades y Rendimientos

Estimar el consumo de material y el tiempo de ejecución es vital para la presupuestación de cualquier proyecto. La siguiente tabla ofrece métricas promedio para un barandal de diseño sencillo por metro lineal (ml).

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 Metro Lineal de Barandal de Herrería

Para entender a fondo el costo de un barandal, es útil desglosarlo en un Análisis de Precio Unitario (APU). El siguiente es un ejemplo numérico detallado, presentado como una estimación proyectada para 2025.

Aviso: Los costos presentados son aproximados y están sujetos a variaciones por inflación, tipo de cambio y diferencias regionales en México. Se recomienda solicitar cotizaciones locales para obtener precios precisos.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Antes de iniciar cualquier trabajo, es indispensable conocer y cumplir con los aspectos legales y de seguridad para garantizar un proyecto exitoso, legal y, sobre todo, seguro.

Normativa de Construcción: La Altura Mínima Obligatoria

La altura de un barandal de balcon no es una medida arbitraria; está claramente estipulada en los Reglamentos de Construcción de cada municipio en México. Aunque pueden existir ligeras variaciones locales, la mayoría de los reglamentos se alinean con las directrices establecidas en el Reglamento de Construcciones para la Ciudad de México (RCDF) y sus Normas Técnicas Complementarias, que son una referencia a nivel nacional.

Las especificaciones clave son:

• Altura Mínima General: Para desniveles de hasta 6 metros, la altura mínima del barandal debe ser de 90 cm, medidos verticalmente desde el nivel del piso terminado hasta la parte superior del pasamanos. Esta altura está diseñada para coincidir aproximadamente con el centro de gravedad de un adulto promedio, dificultando que una persona pueda volcarse accidentalmente sobre él.

• Altura para Desniveles Mayores: En edificaciones donde la caída potencial sea superior a 6 metros (como en edificios de varios pisos), la altura mínima obligatoria del barandal se incrementa a 1.10 m. Este aumento considera factores como las mayores velocidades del viento y los efectos psicológicos a grandes alturas.

• Separación Máxima entre Balaustres: Para la protección infantil, la separación libre entre los elementos verticales (balaustres o postes) no debe permitir el paso de una esfera de 10 cm de diámetro. Esta medida se basa en el diámetro promedio de la cabeza de un bebé o niño pequeño, previniendo que puedan introducirla en los huecos y quedar atrapados o caer.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí, de manera inequívoca. La instalación o sustitución de un barandal no se considera un trabajo de mantenimiento menor, sino que forma parte integral de la construcción o remodelación de una fachada, balcón o terraza. Este tipo de obras modifican las condiciones de seguridad de un inmueble y, por lo tanto, requieren la obtención de una Manifestación de Construcción o Licencia de Construcción, dependiendo de la magnitud del proyecto. Además, estos trabajos deben ser supervisados por un Director Responsable de Obra (DRO) o un profesional calificado que garantice el cumplimiento de la normativa vigente.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del personal que fabrica e instala el barandal es primordial. El equipo de protección personal (EPP) no es opcional, es indispensable. Para un herrero y su ayudante, el EPP mínimo incluye:

• Careta de soldar: Con filtro de sombra adecuado para proteger los ojos y el rostro de la intensa radiación ultravioleta e infrarroja emitida por el arco de soldadura.

• Guantes largos de carnaza: Protegen manos y antebrazos de quemaduras por chispas, escoria caliente y contacto con el metal.

• Peto y mangas de cuero: Ofrecen una barrera resistente al fuego para proteger el torso y los brazos del soldador.

• Lentes de seguridad: Obligatorios durante operaciones de corte, esmerilado y pulido para proteger los ojos de partículas proyectadas.

• Botas de seguridad: Con casquillo de acero para proteger contra impactos y suela antiderrapante y resistente a perforaciones.

• Arnés de seguridad: De uso obligatorio para cualquier trabajo de instalación realizado en altura. Debe estar anclado a un punto fijo y seguro de la estructura del edificio para garantizar la protección contra caídas.

Costos Promedio por Metro Lineal en México (Norte, Occidente, Centro, Sur)

El precio de barandal por metro lineal en México presenta variaciones significativas dependiendo de la región, debido a diferencias en los costos de mano de obra, logística de materiales y la demanda local. La siguiente tabla ofrece una proyección de costos estimados para 2025, clasificados por complejidad de diseño.

Aviso: Estos precios son una estimación para 2025 y deben ser utilizados únicamente como una guía de referencia. Se recomienda encarecidamente solicitar cotizaciones a proveedores locales para obtener un presupuesto preciso.

Diseños y Estilos Populares en México

Más allá de la funcionalidad, los diseños de barandales para balcones son una expresión arquitectónica clave. En México, coexisten estilos que van de lo tradicional a lo vanguardista.

Barandales de Solera (Minimalistas y Modernos)

Este diseño ha ganado una enorme popularidad por su estética limpia y contemporánea. Utiliza tiras planas de solera de acero, generalmente dispuestas en sentido vertical, con una separación mínima entre ellas. El resultado es una barrera visualmente ligera que ofrece seguridad sin obstruir la vista, ideal para la arquitectura moderna y minimalista.

Barandales de Estilo Colonial (con Formas Curvas y Forja)

El barandal colonial es un clásico atemporal en la arquitectura mexicana, especialmente en centros históricos y residencias de estilo tradicional. Se caracteriza por el uso de elementos de forja, como volutas (espirales), puntas de lanza, y patrones curvos. Estos diseños son intensivos en mano de obra y representan un trabajo artesanal que añade carácter y elegancia a cualquier propiedad.

Barandales con Pasamanos de Madera

Una tendencia en auge es la combinación de materiales para crear un contraste cálido y sofisticado. En este estilo, la estructura principal del barandal (postes y balaustres) se fabrica en herrería de acero, pero el pasamanos superior se reemplaza por una pieza de madera maciza (como teca, cumarú o pino tratado). Esta fusión une la robustez del metal con la calidez y textura de la madera, siendo una opción muy popular en diseños residenciales contemporáneos.

Combinaciones de Herrería con Cristal o Cable de Acero

Para un look decididamente moderno y de alta gama, la herrería se utiliza como marco estructural para sostener otros materiales. Los postes y pasamanos de acero (ya sea al carbón o inoxidable) pueden enmarcar grandes paneles de cristal templado o servir como soportes para tensores de cable de acero inoxidable. Estos diseños ofrecen máxima transparencia y una sensación de ligereza, siendo la elección predilecta para proyectos arquitectónicos que buscan fusionar el interior con el exterior.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Un barandal mal ejecutado no solo es un problema estético, sino un grave riesgo de seguridad. Conocer los errores más comunes es el primer paso para asegurar un proyecto exitoso.

Altura por Debajo de la Norma (¡El Error más Peligroso!)

Instalar un barandal a 80 cm en lugar de los 90 cm reglamentarios puede parecer una diferencia menor, pero es la falla de seguridad más crítica. Esta reducción compromete la capacidad del barandal para detener la caída de un adulto y constituye una violación directa al Reglamento de Construcciones, generando una responsabilidad legal directa para el propietario en caso de accidente.

Anclaje Débil o Insuficiente al Muro o Piso

La resistencia total de un barandal depende de la solidez de su anclaje. Utilizar taquetes de plástico, tornillos inadecuados o fijar los postes a un recubrimiento superficial en lugar de a la losa de concreto estructural es una receta para el desastre. Un anclaje correcto debe transferir cualquier fuerza aplicada sobre el barandal directamente a la estructura principal del edificio.

Separación Excesiva entre Elementos Verticales (Riesgo para Niños)

Ignorar la "regla de la esfera de 10 cm" es un error común que crea un peligro mortal para los niños pequeños. Una separación de 15 o 20 cm entre balaustres puede parecer estéticamente agradable, pero es una abertura suficientemente grande para que un niño pueda pasar su cuerpo o atorar su cabeza. La norma es estricta y no negociable.

Mala Aplicación de Pintura (Corrosión Prematura)

Ahorrar en la pintura es una economía mal entendida. Omitir la capa de primario anticorrosivo o aplicar una sola mano de esmalte de baja calidad provocará que la corrosión aparezca en uniones y soldaduras en menos de un año, especialmente en exteriores. Esto no solo arruina la apariencia, sino que con el tiempo debilita la estructura del acero.

Checklist de Control de Calidad

Al recibir el trabajo terminado, realice una inspección minuciosa. Esta lista de verificación le ayudará a confirmar que la instalación cumple con los estándares de calidad y seguridad.

• Verificar con un flexómetro que la altura final cumpla o exceda la norma local: Mida desde el nivel del piso terminado hasta el borde superior del pasamanos. Debe ser de 90 cm o más (o 1.10 m si aplica).

• Probar la rigidez del barandal para asegurar que no tenga movimiento: Empuje y jale firmemente el barandal en varios puntos, especialmente en el centro de los tramos y en los postes. No debe sentir ningún tipo de bamboleo, juego o movimiento en los anclajes.

• Comprobar que no haya aberturas por donde pueda pasar una esfera de 10 cm: Utilice un objeto de referencia (una pelota pequeña o un círculo de cartón de 10 cm de diámetro) e intente pasarlo por los espacios entre los balaustres. No debería ser posible.

• Inspeccionar la calidad de las soldaduras y el acabado uniforme de la pintura: Las uniones soldadas deben sentirse lisas al tacto, sin bordes afilados ni protuberancias. La pintura debe tener un color y brillo uniformes, sin escurrimientos, burbujas o áreas sin cubrir.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Un barandal de herrería está diseñado para durar décadas, pero su longevidad depende directamente del cuidado que reciba. Un plan de mantenimiento simple puede proteger su inversión y garantizar su seguridad a largo plazo.

Plan de Mantenimiento Preventivo para Herrería

• Limpieza periódica para remover polvo y contaminantes: Cada 3 a 6 meses, limpie el barandal con un paño suave, agua y jabón neutro para eliminar el polvo y otros contaminantes que pueden retener humedad y acelerar la corrosión.

• Inspección anual en busca de puntos de óxido, especialmente en soldaduras y anclajes: Al menos una vez al año, revise minuciosamente todas las uniones, soldaduras y puntos de anclaje, que son las áreas más susceptibles a la oxidación.

• Lijado y retoque de pintura inmediato al detectar corrosión: Si encuentra un punto de óxido o un rayón profundo, no espere. Lije suavemente el área afectada para eliminar todo el óxido, aplique primario anticorrosivo y luego retoque con la pintura esmalte original.

• Repintado completo cada 4-6 años: Dependiendo de la exposición al sol y la lluvia, es recomendable realizar un repintado completo del barandal cada 4 a 6 años para renovar por completo su capa protectora y mantenerlo como nuevo.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un barandal de herrería de acero al carbón que recibe el mantenimiento adecuado puede tener una vida útil funcional de más de 40 o 50 años. A diferencia de otros materiales, su durabilidad no depende del acero en sí (que es extremadamente longevo), sino casi exclusivamente de la integridad de su recubrimiento protector. Mientras la pintura esté en buen estado, el acero estará a salvo de la corrosión.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El análisis de sostenibilidad del acero presenta dos caras. Por un lado, es un material 100% reciclable; el acero de un barandal al final de su vida útil puede ser fundido para crear nuevos productos sin pérdida de calidad, lo que lo convierte en un pilar de la economía circular. Por otro lado, la producción de acero virgen a partir de mineral de hierro es un proceso que consume una gran cantidad de energía.

La conclusión es que la elección más sostenible es invertir en un barandal bien diseñado, fabricado con materiales de calidad y, fundamentalmente, mantenerlo adecuadamente. Un barandal que dura 50 años evita el consumo de energía y recursos necesarios para fabricar, transportar e instalar varios reemplazos a lo largo de ese mismo período, minimizando así su huella ambiental a largo plazo.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la altura mínima reglamentaria para un barandal de balcón en México 2025?

La altura mínima reglamentaria general es de 90 cm. Sin embargo, si el balcón se encuentra a una altura donde la caída potencial supera los 6 metros, la altura mínima obligatoria del barandal aumenta a 1.10 metros, según las Normas Técnicas Complementarias del Reglamento de Construcciones.

¿Cómo se instala un barandal de herrería en un balcón?

El proceso implica fijar placas de acero al piso de concreto del balcón mediante taquetes expansores o anclajes químicos. Luego, los postes del barandal se sueldan a estas placas, asegurando una conexión estructuralmente sólida, nivelada y aplomada.

¿Cuánto cuesta el metro lineal de barandal de solera?

Como una proyección para 2025 en México, el costo de un barandal sencillo de solera de acero puede variar entre $1,000 y $2,100 MXN por metro lineal, dependiendo de la región y la complejidad del diseño. Este precio generalmente incluye material, fabricación, pintura e instalación.

¿Ideas de barandales coloniales para balcones?

Los diseños coloniales suelen incorporar elementos de forja como espirales (volutas), figuras curvas, nudos decorativos y remates en forma de punta de lanza o flor de lis. La combinación de perfiles cuadrados macizos con soleras torcidas también es característica de este estilo.

¿Cada cuánto se debe dar mantenimiento a un barandal de herrería?

Se recomienda una inspección visual anual en busca de óxido. Si se detecta corrosión, debe ser reparada de inmediato. Un repintado completo se aconseja cada 4 a 6 años, dependiendo de las condiciones climáticas a las que esté expuesto.

¿La altura del barandal se mide desde el piso terminado o desde el firme?

La altura reglamentaria de 90 cm o 1.10 m se mide siempre verticalmente desde el nivel del piso terminado (NPT), es decir, desde la superficie sobre la que una persona camina, hasta la parte más alta del pasamanos.

¿Qué tipo de pintura es mejor para un barandal exterior?

La mejor opción es un sistema de dos componentes: una primera capa de primario anticorrosivo (alquidálico o epóxico) para proteger el metal, seguida de dos capas de pintura esmalte alquidálico de alta resistencia a la intemperie para el acabado final.

¿Es más caro un barandal de acero inoxidable que uno de herrería?

Sí, significativamente. El costo inicial por metro lineal de un barandal de acero inoxidable puede ser de dos a cuatro veces mayor que el de un barandal de herrería tradicional. Sin embargo, este costo se compensa a largo plazo por la ausencia de gastos de mantenimiento y repintado.

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Como instalar un barandal de herrería

Un video práctico que muestra el proceso de anclaje y soldadura de un barandal en una escalera de concreto en México.

Cómo hacer un barandal de herrería PASO A PASO

Tutorial detallado que cubre el corte de materiales, armado, soldadura y acabado de un barandal de herrería en taller.

BARANDAL DE HERRERIA SENCILLO Y PRACTICO

Muestra la fabricación de un barandal de diseño sencillo y económico, ideal para proyectos con presupuesto ajustado.

Conclusión

A lo largo de esta guía, hemos desglosado los aspectos técnicos, normativos y económicos que definen la correcta construcción de un barandal en México. Hemos visto que la elección de materiales y diseños de barandales para balcones influye en el costo y la estética, pero el fundamento de todo proyecto exitoso reside en el cumplimiento estricto de la normativa. La seguridad no es un aspecto negociable.

La respuesta contundente a la pregunta central es que la altura de un barandal de balcon según la reglamentación mexicana es, por norma general, de 90 cm, incrementándose a 1.10 m en desniveles mayores a 6 metros, y siempre con una separación máxima de 10 cm entre sus elementos verticales. Recordar estas tres cifras es esencial. Más allá del precio por metro lineal o del estilo elegido, la función principal de un barandal es ser una barrera de protección contra caídas; su correcta altura, anclaje y construcción son la garantía de que cumplirá con su misión más importante: proteger vidas.

Glosario de Términos

• Barandal: Estructura de protección instalada en balcones, escaleras y desniveles para prevenir caídas.

• Pasamanos: La parte superior de un barandal, diseñada específicamente para ser sujetada con la mano y servir de apoyo.

• Balaustre: Cada uno de los postes o elementos verticales que forman el relleno de un barandal entre el piso y el pasamanos.

• Solera: Un perfil de acero comercial de sección rectangular y plana, muy utilizado para fabricar los balaustres en un barandal de solera.

• Herrería: El arte y oficio de trabajar el hierro y el acero para crear elementos arquitectónicos y estructurales, como los barandales.

• Anclaje: El sistema de fijación mecánica o química (pernos, taquetes, resinas) que asegura firmemente la base del barandal a la estructura principal del edificio (losa, muro).

• Reglamento de Construcciones: El conjunto de normativas y leyes locales o municipales que dictan los requisitos técnicos, de seguridad y de diseño obligatorios para cualquier tipo de construcción.