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El Agua que Aflora: Guía Completa sobre el Sangrado del Concreto (Exudación)

Ese brillo de agua que aparece sobre su losa o firme recién colado no es agua de lluvia; es un fenómeno crítico llamado sangrado del concreto. Ignorarlo puede arruinar su acabado, pero entenderlo es el primer paso para lograr un piso perfecto y duradero.

El sangrado del concreto, conocido en la industria como exudación, es el fenómeno natural por el cual una parte del agua de la mezcla se separa de los sólidos (cemento y agregados) y sube a la superficie del concreto fresco, poco después de ser colado. Es, en esencia, un tipo de segregación: los componentes de la mezcla se separan.

Piense en esto: cuando prepara agua de horchata y la deja reposar, los sólidos (el arroz molido) se van al fondo y el agua clara sube. Exactamente lo mismo pasa con el concreto.

Un poco de sangrado es un proceso físico normal e inevitable. El verdadero problema surge de dos escenarios que todo profesional en México debe evitar: el sangrado excesivo, usualmente causado por añadir demasiada agua, y el manejo incorrecto de esa agua, que lleva a fallas catastróficas en el acabado. Esta guía explorará a fondo por qué ocurre, si el sangrado del concreto es bueno o malo, y cómo manejarlo correctamente en su obra para evitar costosos problemas de durabilidad.

¿Qué es el Sangrado del Concreto y por qué Ocurre?

Para manejar la exudación, primero debemos entender su física. Es un proceso que comienza en el instante en que el concreto deja de moverse.

La Función Principal: Un Fenómeno de Sedimentación

Inmediatamente después de que el concreto es vaciado y nivelado (en estado fresco), los componentes de la mezcla son víctimas de la gravedad. Los materiales más pesados y densos —la grava (agregado grueso), la arena (agregado fino) y las partículas de cemento— comienzan a asentarse lentamente.

Al hacer esto, desplazan al componente más ligero de la mezcla: el agua. Esta "agua libre", que es el agua que no se ha combinado químicamente en la reacción de hidratación inicial, es forzada a migrar hacia arriba, buscando la salida más fácil. Esta migración ascendente del agua es lo que vemos como un brillo o una lámina de agua en la superficie. El objetivo de un buen diseño de concreto no es eliminar este fenómeno, sino minimizar su tasa y volumen total a un nivel perfectamente manejable.

Causas Principales del Sangrado (Exceso de agua, agregados)

Si el sangrado es un fenómeno de sedimentación, cualquier cosa que facilite la separación del agua lo empeorará. Las causas principales son:

1. Relación Agua/Cemento (A/C) Alta: Esta es la causa número uno. El concreto solo necesita una cantidad específica de agua para la "hidratación", la reacción química con el cemento que le da resistencia. A menudo, en la autoconstrucción o en obras con poca supervisión en México, los trabajadores sienten la mezcla "dura" o difícil de mover y cometen el error crítico de agregar más agua en el sitio para hacerla más "trabajable". Esta agua "extra" o "libre" no tiene suficiente cemento con el cual reaccionar. Al no estar ligada químicamente, es la primera en ser expulsada durante la sedimentación, provocando un sangrado excesivo.

2. Mala Granulometría de Agregados: Si la mezcla de arena y grava no está bien graduada (es decir, le faltan partículas de ciertos tamaños, especialmente finos), existen más vacíos y "canales" entre las piedras. Estos canales actúan como autopistas para que el agua de exudación escape fácilmente hacia la superficie.

Sangrado Normal vs. Sangrado Excesivo

Es vital que el maestro de obra o ingeniero en sitio sepa distinguir la diferencia:

• Sangrado Normal: Se manifiesta como una ligera "brisa" o un brillo húmedo y uniforme que aparece sobre la superficie después del regleado. Es manejable y, como indican los expertos, no debería disminuir la calidad del concreto si se maneja (acabado y curado) correctamente.

• Sangrado Excesivo: Se ve como "charcos" o acumulación visible de agua en las partes bajas de la losa. Si el agua sigue brotando por mucho tiempo, es una bandera roja. Indica que la mezcla está mal diseñada (probablemente con exceso de agua ) y que la superficie resultante será de mala calidad, débil y porosa.

La Lechada: El Polvo Fino que Sube con el Agua

Aquí yace el verdadero peligro del sangrado. El "agua de exudación" no es agua limpia. A medida que viaja hacia la superficie, arrastra consigo las partículas más finas y ligeras de la mezcla: polvo de los agregados y, lo que es peor, partículas de cemento.

Esta mezcla fangosa de agua y finos se conoce como lechada. Cuando el agua de sangrado finalmente se evapora, esta capa de lechada se seca y queda en la superficie. Esta capa es el origen de muchos problemas: es débil, porosa, no tiene resistencia y se convierte en el "polvo" (desempolvamiento) que constantemente se barre de los pisos de concreto de mala calidad. Además, impide la adherencia de pinturas, recubrimientos epóxicos o impermeabilizantes.

Por lo tanto, el objetivo de manejar el sangrado no es solo deshacerse del agua, sino evitar que esta capa de lechada débil se forme o se integre en la superficie final.

Opciones y Alternativas (Manejo de la Mezcla)

Para controlar el sangrado desde el diseño (prevención) y no solo en la obra (manejo), existen varias estrategias clave que se centran en estabilizar la mezcla.

Ajuste de la Relación Agua/Cemento

La solución más fundamental y efectiva. La resistencia del concreto es inversamente proporcional a la relación Agua/Cemento (A/C). Menos agua significa menos "agua libre" disponible para sangrar. Un diseño de mezcla profesional siempre buscará la relación A/C más baja posible que aún permita una colocación adecuada.

Uso de Agregados con Mejor Granulometría

Utilizar agregados (arena y grava) limpios y con una curva granulométrica bien graduada (una mezcla balanceada de todos los tamaños) es esencial. Esto reduce los vacíos internos, "bloqueando" físicamente las rutas de escape del agua hacia la superficie. Este es uno de los principales beneficios del concreto premezclado de calidad sobre el hecho en obra.

Aditivos Inclusores de Aire o Reductores de Agua

Aquí es donde la tecnología moderna resuelve el problema de la "trabajabilidad". Si el trabajador en obra necesita una mezcla más fluida, la solución profesional no es agregar agua , sino usar un aditivo reductor de agua (conocidos como plastificantes).

Estos aditivos, como los de la línea Sikament® disponibles en México , fluidifican la mezcla, dándole la manejabilidad deseada sin aumentar el contenido de agua. Esto rompe la cadena causal del sangrado. Los aditivos inclusores de aire también ayudan al crear miles de millones de micro-burbujas. Estas burbujas actúan como pequeñas barreras, interrumpiendo los capilares por donde el agua de sangrado intenta subir.

Técnicas de Acabado (Esperar el tiempo correcto)

Esta es la solución en obra. Si la prevención falló (o incluso si no lo hizo), el manejo del sangrado durante el acabado es la última línea de defensa. La técnica de acabado más importante no es una herramienta, sino la paciencia. El sangrado debe terminar y el agua debe evaporarse antes de que cualquier herramienta de acabado toque la superficie.

Proceso Constructivo Paso a Paso: El Manejo del Sangrado en un Firme

A continuación, se detalla el proceso correcto para manejar el agua de exudación al terminar un firme o losa de concreto. La secuencia y el timing son críticos.

Paso 1: Vaciado y Regleado del Concreto

Se vierte el concreto fresco en la cimbra o sobre el terreno preparado. Inmediatamente, se utiliza una regla (manual o vibratoria ) para enrasar (dar el nivel) y compactar superficialmente la losa. En esta etapa, también se puede usar un bull float (flota de mango largo) para un primer alisado muy básico mientras el concreto está completamente plástico. Esto no es el acabado.

Paso 2: El Periodo de Espera (El "sangrado" o exudación ocurre)

Inmediatamente después del Paso 1, el concreto se deja en reposo. La sedimentación comienza , y en pocos minutos, el "brillo" característico del agua de exudación comenzará a aparecer en la superficie. En este punto, no se debe hacer nada más que observar.

Paso 3: Evaporación del Agua de Sangrado

El agua que subió en el Paso 2 debe ahora evaporarse. La superficie pasará de tener un aspecto de "espejo" (mojado) a un aspecto mate o semi-mate (húmedo). Este proceso (combinando el Paso 2 y 3) puede durar de 30 minutos a 2 horas, o incluso más, dependiendo de la mezcla y, fundamentalmente, del clima. Las altas temperaturas, el sol directo y (especialmente) el viento aceleran la evaporación.

Advertencia Crítica: Si la evaporación es más rápida que la tasa de sangrado (ej. un día muy seco y con mucho viento en el norte de México), el agua se evapora antes de que pueda ser reemplazada por el agua de sangrado. Esto causa que la superficie se contraiga y se agriete, generando fisuras por contracción plástica.

Paso 4: El Momento Crítico: Inicio del Flotado

Este es el paso más crucial del proceso y donde ocurren la mayoría de los errores. El flotado (acabado inicial) solo debe comenzar después de que el agua de sangrado (Paso 3) haya desaparecido por completo y el concreto haya comenzado a endurecer (fraguado inicial), lo suficiente para soportar el peso de un trabajador dejando solo una huella leve (aprox. 5 mm).

Se usa la Flota de Magnesio o Madera. La flota cumple dos funciones: (1) "abre" la superficie (que pudo haberse sellado prematuramente) y (2) empuja los agregados gruesos hacia abajo mientras trae la "crema" (mortero fino) a la superficie. Esto prepara un "lienzo" uniforme para el acabado final.

Paso 5: Allanado o Acabado Final

Para un acabado liso (ej. pulido), se utiliza la llana manual de acero o, en proyectos más grandes, la allanadora mecánica ("Helicóptero"). Este paso sella, densifica y pule la superficie. Se realiza después del flotado (Paso 4) y puede requerir varias pasadas, aumentando gradualmente la inclinación de las aspas del helicóptero a medida que el concreto se endurece.

Paso 6: Curado Inmediato del Concreto

Tan pronto como el acabado final (Paso 5) esté completo y la superficie no se dañe al tacto, se debe iniciar el curado del concreto. Esto usualmente implica rociar una membrana de curado o aplicar agua (inundación, arpilleras húmedas). El curado (definido en el glosario ) previene la evaporación de la humedad restante, asegurando que el cemento se hidrate completamente y alcance su máxima resistencia.

Listado de Materiales (Herramientas para el Acabado)

La siguiente tabla aclara el propósito de cada herramienta en relación con los pasos del proceso constructivo.

Cantidades y Rendimientos de Materiales

El sangrado no se mide en rendimiento de material, sino en tiempo y tasa.

¿Cuánto Tarda el Sangrado del Concreto?

Como se mencionó en el Paso 3, el fenómeno del sangrado (Paso 2) y su evaporación (Paso 3) generalmente ocurren dentro de los primeros 30 minutos a 2 horas después del colado.

Este tiempo no es fijo. Se acorta drásticamente con:

• Clima: Altas temperaturas, baja humedad y (el factor más agresivo) el viento.

• Mezcla: Mezclas con baja relación A/C o con aditivos reductores de agua sangrarán mucho menos y más rápido.

El tiempo de "fraguado inicial" (cuando el concreto empieza a endurecerse, aprox. 1-2 horas ) es el reloj que corre. El sangrado debe completarse antes de que el concreto se vuelva demasiado rígido para el flotado.

Tasa de Sangrado (Cantidad de agua que sube por m²)

Es imposible dar un número exacto, ya que la tasa de exudación depende enteramente del diseño de la mezcla, la altura del elemento y la compactación. Una tasa alta (mucha agua en poco tiempo) es un indicador de problemas (alto A/C).

Para el control de calidad en proyectos de envergadura en México, se utiliza la norma NMX-C-296-ONNCCE (que hace referencia a la terminología de la NMX-C-251-ONNCCE). Este método de prueba de laboratorio mide la "capacidad de sangrado" y la expresa como el volumen de agua recolectado por unidad de área (ej. Litros/m²).

Análisis de Precio Unitario (APU) - Costo del Mal Manejo del Sangrado

El sangrado en sí no es un concepto que tenga un precio unitario; es un fenómeno a manejar. El costo real reside en reparar los errores causados por su mal manejo, errores que surgen casi siempre por impaciencia.

La gestión adecuada del sangrado (esperar) es gratis. La impaciencia es extremadamente costosa.

Advertencia Importante: Los siguientes costos son proyecciones estimadas para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN), basadas en datos de 2024. Son costos promedio y pueden variar significativamente según la región en México (Norte, Centro, Sur), la inflación, el tipo de cambio y el contratista específico.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Manejar el concreto es una actividad industrial regulada en México. Ignorar las normas no solo pone en riesgo la calidad, sino también la seguridad.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

• NMX-C-155-ONNCCE: Esta es la norma "madre" para el "Concreto Hidráulico - Especificaciones" en México. Al establecer los requisitos para la resistencia, el revenimiento (fluidez) y la calidad de los materiales , esta norma indirectamente controla el potencial de sangrado. Un concreto que cumple con la NMX-C-155 tendrá un sangrado controlado.

• NMX-C-251-ONNCCE / NMX-C-296-ONNCCE: La NMX-C-251-ONNCCE establece la Terminología oficial del concreto. El Método de Prueba específico para determinar la cantidad de agua de sangrado en un laboratorio está en la NMX-C-296-ONNCCE.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí. El manejo del sangrado es una etapa crítica del proceso de colado de elementos estructurales (losas, firmes, trabes). El colado de concreto (sea premezclado o hecho en obra) es una actividad estructural fundamental que requiere un Permiso de Construcción o Licencia de Obra. En la mayoría de los municipios de México, este proceso debe estar supervisado por un Director Responsable de Obra (DRO) o un Corresponsable de Seguridad Estructural.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El concreto fresco es un material peligroso. El EPP es obligatorio según la NOM-017-STPS (sobre el EPP en centros de trabajo). El riesgo principal no es solo de impacto, sino de quemadura química.

El concreto fresco (cemento + agua) es altamente alcalino (cáustico). El "agua de exudación" (sangrado) es, por lo tanto, un líquido cáustico. El contacto prolongado con la piel desnuda causa severas quemaduras químicas.

El EPP mínimo indispensable en México para el colado incluye :

• Casco de seguridad.

• Gafas de seguridad (Goggles) (especialmente crítico durante el vibrado por salpicaduras).

• Guantes de hule (resistentes a productos químicos/cáusticos, no de tela).

• Botas de hule con casquillo (protección doble: impacto y quemadura química).

¿Cómo Afecta el Precio de la Mezcla al Sangrado?

En el concreto, lo barato sale caro. El concreto "hecho en obra" (mezclado manualmente) es percibido como más económico. Sin embargo, carece de control de calidad, a menudo usa agregados contaminados o mal graduados y, críticamente, se le añade agua "a ojo", resultando en una relación A/C alta e inconsistente.

El concreto "premezclado" tiene un costo inicial mayor, pero garantiza (mediante controles de calidad , aditivos y agregados limpios) una relación A/C controlada y optimizada.

Por lo tanto, el concreto barato (hecho en obra) tiene el riesgo más alto de sangrado excesivo y fallas superficiales. El precio del premezclado es, en efecto, una póliza de seguro contra los defectos de sangrado y la baja resistencia.

Usos Comunes en la Construcción (Dónde Vigilar el Sangrado)

El sangrado es un problema predominante en elementos con grandes superficies horizontales expuestas, donde el agua puede acumularse fácilmente y la calidad de la superficie es fundamental para el uso del elemento.

Losas de Azotea y Entrepiso

Aquí, el problema principal es la adherencia. La "lechada" que deja el sangrado en una azotea crea una superficie débil, polvosa y mal anclada. Esto compromete severamente la adherencia del sistema de impermeabilización (acrílico, prefabricado, etc.), llevando a fallas prematuras, ampollas y filtraciones.

Firmes y Pisos Industriales

Esta es la aplicación más crítica. En una bodega, estacionamiento o patio de maniobras, la superficie es el producto final. Un mal manejo del sangrado causa delaminación (Error 1) y desempolvamiento (por la lechada). Una superficie polvosa y de baja resistencia a la abrasión es inaceptable en usos industriales y comerciales.

Pavimentos de Concreto

Similar a los firmes, la durabilidad de la superficie de rodamiento de una calle o carretera de concreto hidráulico depende de evitar la capa débil de lechada. El sangrado excesivo también crea canales porosos que hacen al pavimento más susceptible a daños por sales o ataque químico.

Elementos de Concreto Masivo

En elementos muy altos (ej. zapatas profundas, pilas, muros de contención anchos), el sangrado puede ser un problema interno. El agua puede migrar y quedar atrapada debajo de las varillas de refuerzo horizontales o de los agregados grandes. Esto crea "bolsas de agua" (bolsones) que se convierten en vacíos (puntos débiles) y pueden iniciar la corrosión del acero de refuerzo al quedar este sin protección alcalina.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La mayoría de los problemas atribuidos al sangrado son, en realidad, errores de ejecución por impaciencia.

Error 1: Iniciar el Acabado (Flotado) Demasiado Pronto

• El Error: Es el error más común y costoso. El trabajador se impacienta, ve el brillo del agua de sangrado y, pensando que está "listo", empieza a flotar o allanar.

• La Consecuencia (Delaminación): Al pasar la flota o llana (Paso 4 o 5) sobre el agua, se "sella" la superficie. Sin embargo, el concreto de abajo sigue plástico y sigue sangrando. El agua y el aire que siguen subiendo chocan contra la capa superior ya sellada y quedan atrapados. Se forma una "burbuja" o ampolla de agua/aire que separa la "costra" (el acabado) de la losa base. Esto es la delaminación. Meses después, esa costra se fractura y se desprende.

• Solución: Paciencia. Esperar (Paso 2 y 3) a que el brillo desaparezca totalmente.

Error 2: "Espolvorear" Cemento Seco para Absorber el Agua

• El Error: Otro atajo por impaciencia. El trabajador ve charcos de sangrado y arroja cemento en polvo (o una mezcla seca de cemento/arena) sobre ellos para "secarlos" y poder empezar a flotar.

• La Consecuencia (Fisuras y Polvo): Ese polvo de cemento absorbe el agua de sangrado, creando una "pasta" superficial con una relación A/C altísima. Esta pasta no se integra con la losa; es solo una capa superficial parásita. Debido a su alto contenido de cemento y agua, sufre una retracción (encogimiento) extrema al secar. El resultado es una red de fisuras finas (conocido como "craquelado" o crazing) y una superficie débil que se desprende como polvo.

• Solución: Nunca agregar cemento seco. Si el sangrado es excesivo, el agua debe ser retirada de la losa (ej. arrastrándola con una manguera o regla) antes de esperar a que seque el remanente.

Error 3: Exceso de Vibrado

• El Error: Usar el vibrador de aguja por tiempo excesivo en un solo punto, o peor, usarlo para "mover" el concreto horizontalmente (un error de colocación muy común ).

• La Consecuencia (Segregación Inducida): El vibrado excesivo fuerza la segregación. Los agregados pesados se hunden violentamente y la pasta (agua/cemento) es forzada a subir. Esto resulta en una capa superior de "lechada" muy gruesa y provoca un sangrado masivo.

• Solución: Usar el vibrador solo para consolidar (eliminar aire ), insertando y retirando verticalmente a intervalos regulares y por pocos segundos.

Error 4: Omitir el Curado Inmediatamente Después del Acabado

• El Error: Terminar el allanado (Paso 5) y asumir que el trabajo terminó, dejando la losa expuesta al sol y al viento.

• La Consecuencia (Contracción Plástica): La superficie recién acabada se seca y contrae más rápido que el concreto de abajo (que sigue húmedo y tibio). Este diferencial de contracción causa fisuras por contracción plástica.

• Solución: Aplicar el curado (Paso 6) (membrana , agua ) inmediatamente después de que el acabado final lo permita.

Checklist de Control de Calidad

Use esta lista de verificación en su obra en México para garantizar un manejo adecuado del sangrado.

Antes del Colado (Verificar el revenimiento de la mezcla)

• Verificar que el concreto (premezclado o hecho en obra) cumpla con el revenimiento (fluidez) especificado en el diseño. Si llega con un revenimiento muy alto (muy "aguado"), es probable que tenga exceso de agua y sangre excesivamente. Rechace el camión si es premezclado o corrija la dosificación si es hecho en obra.

Durante el Colado (No agregar agua en obra)

• Prohibir estrictamente que los trabajadores agreguen agua al camión revolvedora o al concreto en el sitio para "mejorar la trabajabilidad". Si se requiere fluidez, se debió haber solicitado con aditivos desde la planta.

Después del Colado (Esperar a que desaparezca el brillo del agua de sangrado)

• Este es el punto de control crítico. El "Maestro de Obra" o Residente no debe permitir que nadie inicie el flotado (Paso 4) hasta que el brillo del agua de exudación haya desaparecido por completo de la superficie.

Al Finalizar (Iniciar el curado inmediatamente)

• Verificar que los materiales de curado (membranas , mangueras , arpilleras) estén listos y se apliquen tan pronto como el acabado final (Paso 5) esté completo y no se marque.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

La vida útil de un piso de concreto se define en las primeras horas después del colado.

Plan de Mantenimiento Preventivo (El Curado)

El primer "mantenimiento" de un concreto es el curado. Un mal manejo del sangrado (ej. Error 2, espolvorear cemento ) crea una superficie débil. Omitir el curado (Error 4) añade estrés por contracción. La combinación de una superficie débil (por sangrado) y estrés (por falta de curado) es una falla garantizada.

Un buen curado es la única forma de asegurar que la superficie (que acaba de sobrevivir al proceso de sangrado) alcance la dureza (resistencia a la abrasión ) y la impermeabilidad para la que fue diseñada.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un concreto bien diseñado, colocado y curado tiene una vida útil estructural de 50 años o más. Sin embargo, un mal manejo del sangrado destruye la durabilidad de la superficie. Aunque el núcleo de la losa pueda estar estructuralmente sano, la superficie (la parte que se pisa, se limpia y se usa) fallará (presentará polvo, delaminación ) en pocos meses o años, requiriendo las costosas reparaciones vistas en la tabla de APU.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

La causa raíz del sangrado excesivo es el desperdicio de agua (exceso de agua en la mezcla ). En un contexto como el de México, con severo estrés hídrico en muchas regiones (Norte, Centro), usar agua de manera ineficiente (con una alta relación A/C) no solo es técnicamente incorrecto, sino un desperdicio de un recurso vital. El uso de aditivos reductores de agua para lograr trabajabilidad en lugar de agua pura es una práctica constructiva más sostenible y responsable.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es el sangrado del concreto o exudación?

Es un fenómeno natural donde el agua de la mezcla (concreto fresco) sube a la superficie poco después de colarse. Ocurre porque los sólidos (grava, arena, cemento) son más pesados y se asientan por gravedad, desplazando el agua hacia arriba.

¿Es bueno o malo que el concreto sangre?

Un sangrado ligero y uniforme es un proceso normal e inevitable. El problema es el sangrado excesivo (causado por demasiada agua ) o el mal manejo del sangrado. El sangrado excesivo es malo porque crea una superficie final débil, porosa y polvosa.

¿Por qué mi losa tiene agua encima después de colarla?

Esa agua es el "agua de exudación" o sangrado. Es el agua "libre" de la mezcla que ha sido empujada hacia arriba mientras los materiales más pesados (agregados y cemento) se asientan en el fondo.

¿Qué pasa si le echo más agua al concreto para que sea más trabajable?

Este es el error más común y la causa principal del sangrado excesivo. Esa agua extra no es necesaria para la resistencia y será expulsada hacia la superficie, creando una capa de "lechada" débil y reduciendo drásticamente la resistencia final del concreto.

¿Cuánto tiempo debo esperar para que se seque el agua de sangrado?

Depende mucho del clima (viento, sol, humedad), pero generalmente debe esperar de 30 minutos a 2 horas. El momento correcto para empezar el acabado (flotado) es cuando el "brillo" del agua haya desaparecido por completo de la superficie.

¿Qué pasa si empiezo a pulir el concreto cuando todavía tiene agua encima?

Causará un defecto grave llamado delaminación. Al pulir (sellar) la superficie prematuramente, atrapará el agua de sangrado que sigue subiendo. Esto crea una "burbuja" o ampolla bajo la superficie, que separa la capa superior del resto de la losa. Esa capa se romperá y descascarará.

¿Cómo puedo evitar que el concreto sangre mucho?

La mejor forma es usar una mezcla con una relación agua/cemento (A/C) baja. Si necesita que la mezcla sea más fluida (trabajable), solicite que incluya aditivos reductores de agua (plastificantes) en lugar de agregar más agua.

¿Qué es la "lechada" de cemento?

En el contexto del sangrado, la lechada es la capa débil de polvo fino (partículas de cemento y finos de los agregados) que el agua de sangrado deja en la superficie después de evaporarse. Esta capa es la causa principal del polvo (desempolvamiento) en los pisos de concreto.

Videos Relacionados y Útiles

Para comprender mejor este fenómeno, se recomiendan los siguientes recursos audiovisuales que muestran el proceso en obras reales.

¿Sabías que el agua puede subir a la superficie del hormigón fresco? | Exudación

[51] Una explicación clara y concisa de qué es la exudación (sangrado) del concreto y las causas principales.

Exudación excesiva en losa de concreto

[52] Muestra visualmente el problema de un sangrado excesivo en una losa industrial real, evidenciando charcos de agua.

Conclusión

Esta guía ha demostrado que el sangrado del concreto (exudación) es un fenómeno físico normal , pero su manejo es absolutamente crítico para la durabilidad de cualquier losa, firme o pavimento en México.

El éxito no depende de eliminar el sangrado, sino de controlarlo. Este control se logra mediante dos acciones: primero, un buen diseño de mezcla (con una baja relación A/C y el uso inteligente de aditivos ); y segundo, y más importante, mediante la paciencia en la obra.

Evitar los errores costosos —como añadir agua en obra , espolvorear cemento seco para "apurar" el secado , o iniciar el acabado (flotado) antes de que desaparezca el brillo del agua — es la clave para prevenir la delaminación, las fisuras y una superficie débil.

Un correcto manejo del sangrado del concreto no cuesta más dinero, solo más atención y conocimiento. Es la garantía de que la inversión en la construcción resulte en una superficie resistente, segura y duradera para las próximas décadas.

Glosario de Términos

Sangrado del Concreto (Exudación)

Fenómeno por el cual el agua de una mezcla de concreto fresco se separa de los sólidos (agregados y cemento) y sube a la superficie.

Concreto Fresco

Concreto recién mezclado que aún se encuentra en estado plástico (moldeable) y que todavía no ha iniciado su fraguado (endurecimiento).

Relación Agua/Cemento

La proporción (usualmente en peso) entre la cantidad de agua y la cantidad de cemento en la mezcla. Es el factor más importante que controla la resistencia y el sangrado del concreto.

Fraguado

El proceso químico progresivo de endurecimiento del concreto. Se divide en "fraguado inicial" (cuando pierde plasticidad) y "fraguado final" (cuando se endurece).

Lechada

En el contexto del sangrado, es la capa superficial de partículas finas (cemento, finos) y agua que queda en la superficie después de la exudación. Es débil y porosa.

Segregación

La separación de los componentes de la mezcla de concreto. El sangrado (separación del agua) es un tipo específico de segregación.

Curado

El proceso de mantener la humedad y temperatura adecuadas en el concreto después del acabado, para asegurar que la hidratación del cemento sea completa y el concreto alcance su resistencia diseñada.