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Tubo de carton sonovoid de 112 mm de diametro paraaligerar losa sonovoid, incluye material, desperdicios, mano de obra y herramienta menor

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
EST-LSSV-000Tubo de carton sonovoid de 112 mm de diametro paraaligerar losa sonovoid, incluye material, desperdicios, mano de obra y herramienta menorm
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
MAC-100Sonovoid 112 mm diam, 3.81 mm esp.m1.050000$117.42$123.29
MAC-100Sonovoid 112 mm diam, 3.81 mm esp.m1.050000$117.42$123.29
Suma de Material$246.58
Mano de Obra
AUXCDTR-058Cuadrilla 58 (oficial albañil y cinco peones) incluye maestro y mando intermediojor0.003200$4,880.60$15.62
AUXCDTR-058Cuadrilla 58 (oficial albañil y cinco peones) incluye maestro y mando intermediojor0.003200$4,880.60$15.62
Suma de Mano de Obra$31.24
Herramienta
HEC-001Herramienta menor%mo3.000000$0.00$0.00
HEC-001Herramienta menor%mo3.000000$0.00$0.00
Suma de Herramienta$0.00
Costo Directo$277.82

El Secreto para Estructuras de Concreto más Ligeras y Eficientes: Todo sobre Sonovoid

¿Cómo se construyen grandes puentes o losas de estacionamiento sin que el peso del concreto sea un problema? La respuesta está en crear vacíos inteligentes. En esta guía, exploraremos el Sonovoid, el tubo formador de vacíos que revoluciona el diseño estructural, reduce costos y aligera tu construcción.

Sonovoid es una marca de tubos de cartón de alta resistencia, diseñados específicamente para ser embebidos en el concreto y crear vacíos o huecos internos de manera controlada. Su función de ingeniería es simple pero revolucionaria: desplazar el concreto en zonas donde no es necesario para resistir esfuerzos, como el centro de una losa o viga, aligerando así el peso muerto de la estructura sin comprometer su capacidad de carga. Esta guía técnica te llevará paso a paso a través de sus aplicaciones, su método de instalación profesional y un análisis detallado de su costo-beneficio en el contexto de la construcción en México para 2025.

Sistemas de Aligeramiento para Estructuras de Concreto

En México, existen diversas técnicas para reducir el peso de las estructuras de concreto. Comparar el sistema Sonovoid con las alternativas más comunes es clave para tomar una decisión informada.

Losas y Vigas con Vacíos formados por Sonovoid

Este sistema utiliza tubos de cartón para crear vacíos cilíndricos, formando una estructura interna similar a una serie de vigas "I" o nervaduras interconectadas. Su principal ventaja es la alta eficiencia estructural, permitiendo reducir significativamente el peso muerto, lo que a su vez optimiza las cimentaciones y mejora el comportamiento sísmico del edificio. Es ideal para grandes claros, como en estacionamientos, puentes y edificios comerciales, donde la reducción de carga es crítica. Aunque el costo inicial del material es un factor a considerar, se compensa con el ahorro en concreto y acero.

Losas Aligeradas con Casetón de Poliestireno (Losa Reticular)

Este es el competidor más directo de Sonovoid. Utiliza bloques de poliestireno expandido (EPS o unicel) para formar una losa nervada en dos direcciones. El principio estructural es idéntico: eliminar concreto donde no trabaja eficientemente. Es un sistema muy popular por su ligereza y facilidad de manejo en obra. Sin embargo, el poliestireno puede ser frágil durante la instalación y genera residuos. Su costo por metro cuadrado puede ser competitivo, pero requiere una supervisión cuidadosa para asegurar la correcta geometría de las nervaduras.

Sistema de Vigueta y Bovedilla

Este sistema prefabricado es extremadamente popular en México para vivienda y edificaciones de tamaño mediano. Consiste en viguetas de concreto pre-coladas que actúan como soporte para bovedillas (bloques de cemento-arena, poliestireno o cerámica). Su mayor ventaja es la rapidez de montaje y la eliminación de gran parte de la cimbra de contacto, lo que reduce costos de mano de obra. No obstante, su capacidad estructural es limitada para grandes claros o cargas pesadas, y puede presentar dificultades para el paso de instalaciones complejas.

Concretos Ligeros (con Agregados como Tezontle o Perlita)

Es fundamental no confundir este método con los sistemas de aligeramiento estructural. El uso de agregados ligeros como el tezontle o la perlita mineral se enfoca principalmente en rellenos no estructurales, como los que se usan para dar pendientes pluviales en las azoteas. Estos materiales reducen el peso del relleno en sí, pero no optimizan la sección de la losa para resistir la flexión. Su función es aligerar cargas muertas secundarias, no el elemento estructural principal.

Proceso de Instalación de Sonovoid en una Estructura de Concreto

La correcta instalación es crucial para garantizar que la estructura se comporte según el diseño. Cada paso debe ser supervisado por un profesional.

1. Diseño Estructural y Ubicación de los Voids (Huecos)

Todo comienza en el diseño. Un ingeniero estructural debe realizar una memoria de cálculo que defina el diámetro, la separación y la ubicación exacta de los tubos Sonovoid dentro de la losa o viga. Esta planeación es la base para todo el proceso y es un requisito indispensable.

2. Montaje de la Cimbra Principal de la Losa o Viga

Se arma el encofrado horizontal (cimbra de contacto) que servirá de base. Este debe estar perfectamente nivelado y reforzado con puntales y madrinas para soportar el peso del concreto fresco sin deformarse. Sobre esta cimbra se coloca la parrilla inferior de acero de refuerzo, siguiendo las especificaciones de los planos.

3. Corte, Sellado y Preparación de los Tubos Sonovoid

Los tubos Sonovoid se suministran en longitudes estándar y pueden cortarse a la medida necesaria en la obra con un serrucho o sierra. Es fundamental sellar los extremos de cada tubo con las tapas de plástico, madera o metal diseñadas para ello. Esto evita que el concreto ingrese al interior del tubo durante el colado, lo cual anularía por completo su función de aligeramiento.

4. Colocación y Sujeción Firme para Evitar la Flotación

Este es el paso más crítico. Los tubos se colocan sobre la parrilla de acero inferior, en la posición indicada en los planos. Debido a que son huecos, los tubos experimentarán una enorme fuerza de flotación cuando se vierta el concreto. Para contrarrestarla, es imperativo anclarlos firmemente a la parrilla de acero inferior usando alambre recocido. El fabricante especifica la separación máxima de estos anclajes, y no seguir esta indicación es uno de los errores más graves en la instalación.

5. Colocación del Acero de Refuerzo Alrededor de los Tubos

Una vez que los tubos están fijos, se coloca el resto del acero de refuerzo: la parrilla superior, los bastones y los estribos (si el diseño los requiere) que forman las nervaduras entre los tubos. Se debe asegurar que el acero no toque los tubos y que se mantenga el recubrimiento de concreto especificado en todo momento.

6. Vaciado y Vibrado Cuidadoso del Concreto

Se vierte el concreto de la resistencia especificada (fc). El vaciado debe ser cuidadoso para no golpear o desplazar los tubos. El uso de un vibrador de concreto es esencial para asegurar que la mezcla llene todos los espacios en las nervaduras y alrededor del acero, eliminando burbujas de aire. Sin embargo, el vibrador no debe entrar en contacto directo con los tubos, ya que podría dañarlos.

Ficha Técnica y Especificaciones de Sonovoid

PropiedadDescripciónRelevancia en el Proyecto
Material

Múltiples capas de papel recuperado de alta resistencia, laminado en espiral con adhesivos especiales.

Su composición le da la resistencia necesaria para soportar el peso del concreto fresco, pero es lo suficientemente ligero para un manejo fácil en obra.
Diámetros Disponibles

Amplia gama desde 6 hasta 36.9 pulgadas (aprox. 15 a 94 cm). Se fabrican diámetros estándar y personalizados.

Permite al ingeniero estructural optimizar el diseño, eligiendo el tamaño de vacío ideal para cada claro y carga específica.
Longitud Estándar de SuministroSe suministran en longitudes estándar (ej. 12 pies) y personalizadas según los requisitos del proyecto.Facilita la logística en obra, permitiendo cortar los tubos a la medida exacta de las vigas o tableros de losa, minimizando el desperdicio.
Resistencia a la Humedad

Las superficies interiores y exteriores tienen un tratamiento que las protege de la intemperie y la humedad durante el proceso constructivo.

Es crucial para mantener la integridad del tubo en la obra antes y durante el colado, evitando que se ablande o colapse por la humedad del ambiente o del concreto.
Resistencia al AplastamientoDiseñado para soportar la presión del concreto fresco y el tráfico normal de los trabajadores durante el armado y el colado.Garantiza que el vacío mantendrá su forma cilíndrica y no colapsará bajo el peso del concreto y el proceso de vibrado.

Cálculo de Ahorro de Concreto por Metro Lineal

El valor de Sonovoid se demuestra en el ahorro directo de material. La siguiente tabla muestra el volumen de concreto y el peso que se ahorra por cada metro lineal de tubo utilizado.

Diámetro del Sonovoid (pulgadas)Volumen de Vacío por Metro Lineal (m³/ML)Ahorro de Peso por Metro Lineal (kg/ML)*
8" (20.32 cm)0.032 m³77 kg
10" (25.40 cm)0.051 m³122 kg
12" (30.48 cm)0.073 m³175 kg
16" (40.64 cm)0.130 m³312 kg
20" (50.80 cm)0.203 m³487 kg

*Cálculo basado en una densidad promedio del concreto de 2,400 kg/m³.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m³ de Viga Aligerada con Sonovoid

Para ilustrar el beneficio económico, comparemos el costo de 1 m³ de una viga de concreto maciza contra 1 m³ de una viga aligerada con Sonovoid.

Supuesto: Para aligerar 1 m³ de viga, se utilizan 5 metros lineales de Sonovoid de 12 pulgadas. Esto desplaza un volumen de concreto de 5 m×0.073 m3/m=0.365 m3.

Análisis Comparativo de Costos (Estimación 2025):

  • Viga Maciza (1 m³):

    • Concreto (1 m3 @ 2,200 MXN/m3): $2,200 MXN

    • Acero de refuerzo (estimado): $1,500 MXN

    • Costo Total Aproximado: $3,700 MXN

  • Viga Aligerada (1 m³ neto de viga):

    • Materiales:

      • Concreto (10.365=0.635 m3 @ 2,200 MXN/m3): $1,397 MXN

      • Sonovoid (5 m @ 150 MXN/m - costo estimado): $750 MXN

      • Acero de refuerzo (estimado, puede ser similar o ligeramente menor): $1,500 MXN

    • Costo Total Aproximado: $3,647 MXN

Conclusión del Análisis: A primera vista, el costo directo de los materiales puede ser muy similar. Sin embargo, el verdadero beneficio económico no está en el metro cúbico aislado, sino en el efecto dominó: la viga aligerada reduce el peso muerto en 0.365 m3×2400 kg/m3=876 kg. Esta reducción de carga se traduce en ahorros significativos en el dimensionamiento de columnas y, sobre todo, en la cimentación, que es donde el beneficio económico se magnifica.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Aquí abordamos los aspectos legales y de seguridad indispensables que debes conocer antes y durante la ejecución de tu proyecto para cumplir con la reglamentación y proteger a tu equipo.

Normas Técnicas para Estructuras de Concreto

El diseño de elementos de concreto aligerado o con vacíos en México está regido por las "Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto" (NTC-Concreto). Específicamente, las losas con Sonovoid se diseñan bajo los criterios de "losas encasetonadas". Un punto clave es que las nervaduras formadas entre los tubos deben diseñarse como vigas, prestando especial atención al esfuerzo cortante. La normativa permite, bajo ciertas condiciones, no requerir estribos en las nervaduras si el cortante es resistido únicamente por el concreto, lo que optimiza el diseño pero exige un cálculo muy preciso por parte del ingeniero.

Permisos y Alta Supervisión Profesional

El uso de Sonovoid es una solución de ingeniería estructural avanzada. Su implementación siempre requiere un permiso de construcción, un cálculo estructural detallado por un ingeniero calificado y la estricta supervisión de un Director Responsable de Obra (DRO) y, en muchos casos, un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE). El DRO es legalmente responsable de garantizar que la construcción se ejecute conforme a los planos y normativas, asegurando la estabilidad y seguridad de la edificación.

Seguridad Durante el Colado del Concreto

El riesgo más crítico durante la construcción es la flotación o colapso de los tubos. Esto puede ocurrir por una mala sujeción o por un vibrado incorrecto del concreto. Si un tubo flota, la geometría de la losa cambia y la estructura no tendrá la resistencia para la que fue diseñada. Por ello, es absolutamente fundamental un anclaje robusto de los tubos a la cimbra inferior y al acero de refuerzo, siguiendo las especificaciones del fabricante y la supervisión del DRO.

Costo Promedio por Metro Lineal de Sonovoid en México (Estimación 2025)

A continuación, se presenta una tabla con una estimación de costos proyectados para 2025 del material Sonovoid por metro lineal (ML). Es crucial entender que estos precios son aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio, volumen de compra y variaciones regionales significativas dentro de México.

| Región de México | Precio Promedio por ML (Diámetro 8") | Precio Promedio por ML (Diámetro 12") | Notas Relevantes | |---|---|---| | Norte (ej. Monterrey) | $110 - $140 MXN | $160 - $200 MXN | Precios influenciados por la cercanía a centros industriales y logística de importación. | | Occidente (ej. Guadalajara) | $100 - $130 MXN | $150 - $190 MXN | Mercado competitivo con buena disponibilidad de materiales de construcción. | | Centro (ej. CDMX, Querétaro) | $120 - $150 MXN | $170 - $210 MXN | Alta demanda en proyectos comerciales y de infraestructura puede incrementar los costos. | | Sur (ej. Mérida) | $130 - $160 MXN | $180 - $230 MXN | Los costos de flete pueden ser más altos, impactando el precio final del producto. |

*Estos precios son una estimación y no una cotización formal. Se recomienda solicitar precios actualizados a distribuidores locales como Sonoco de México o Mayorista Ferretero SA de CV.

Usos Comunes del Sonovoid en Ingeniería Estructural

La tecnología Sonovoid abre un abanico de posibilidades para el diseño de estructuras más eficientes y audaces.

Aligeramiento de Losas de Cimentación y Entrepisos de Grandes Claros

En estacionamientos subterráneos, centros comerciales o edificios de oficinas, donde se requieren grandes espacios libres de columnas, Sonovoid es ideal. Al reducir el peso de las losas de entrepiso, se pueden lograr claros más largos, lo que otorga mayor flexibilidad arquitectónica. También se utiliza en losas de cimentación para reducir las cargas transmitidas a suelos de baja capacidad portante.

Creación de Vigas T, Vigas I y Vigas Cajón Coladas en Sitio

Sonovoid permite dar forma a secciones de vigas optimizadas directamente en la obra. Al colocar los tubos de forma estratégica, se puede crear una viga T, I o una viga cajón (con un vacío central), logrando la misma resistencia a la flexión que una viga maciza pero con un peso considerablemente menor.

Ductos y Pasos para Instalaciones Embebidas en Concreto

Además de su función estructural, los vacíos creados por Sonovoid pueden ser diseñados para alojar grandes ductos de instalaciones (eléctricas, sanitarias, de aire acondicionado) dentro del peralte de la losa o viga. Esto simplifica el diseño de plafones y optimiza la altura útil de los entrepisos.

Reducción del Peso Muerto para Disminuir Cargas Sísmicas

En zonas de alta sismicidad como gran parte de México, esta es una de las aplicaciones más importantes. La fuerza que un sismo ejerce sobre un edificio es directamente proporcional a su masa. Al reducir el peso muerto total de la estructura con Sonovoid, se disminuyen las fuerzas sísmicas de diseño, lo que resulta en una estructura más segura y, potencialmente, más económica en sus sistemas de contraventeo.

Errores Frecuentes al Usar Sonovoid (y Cómo Evitarlos)

Un mal uso de esta tecnología puede anular sus beneficios y comprometer la seguridad de la estructura.

Error Crítico en la InstalaciónConsecuencia Estructural y Solución Correcta
Mala sujeción de los tubosConsecuencia: Los tubos flotan durante el colado, desplazándose de su posición. La losa no queda como se diseñó, las nervaduras tienen una geometría incorrecta y la capacidad de carga se ve comprometida. Solución: Anclar firmemente cada tubo a la parrilla de acero inferior con alambre recocido, siguiendo la separación máxima indicada por el fabricante.
Daño o perforación de los tubos

Consecuencia: El tubo se llena parcial o totalmente de concreto, perdiendo su función aligerante en esa zona y generando un sobrepeso no previsto en el cálculo estructural. Solución: Proteger los tubos durante el almacenamiento y la instalación. Los trabajadores no deben caminar sobre ellos. Usar tablas o pasarelas para transitar sobre el armado.

Vibrado excesivo junto al tuboConsecuencia: La presión y la vibración directa pueden causar el colapso o la deformación del tubo de cartón, especialmente si el concreto no tiene la fluidez adecuada. Solución: Vibrar el concreto en las nervaduras, manteniendo la punta del vibrador alejada de las paredes del Sonovoid. Asegurar una mezcla de concreto con el revenimiento adecuado.
Diseño estructural deficiente

Consecuencia: Falla por cortante en la sección aligerada. Si el ingeniero no calcula correctamente el esfuerzo cortante en las nervaduras, especialmente cerca de los apoyos, la viga o losa puede fallar de manera frágil y súbita. Solución: Contratar siempre a un ingeniero estructural calificado para el diseño. El cálculo de losas aligeradas no es trivial y requiere un análisis detallado conforme a las NTC-Concreto.

Checklist de Control de Calidad para una Estructura Aligerada

Un supervisor de obra debe verificar los siguientes puntos para asegurar la calidad y seguridad de la estructura.

  • Fase de Diseño y Planeación:

    • [ ] Se cuenta con la memoria de cálculo estructural aprobada por un Corresponsable en Seguridad Estructural.

    • [ ] Los planos de taller detallan la ubicación, diámetro y separación de cada tubo Sonovoid.

    • [ ] Se ha verificado que las especificaciones del Sonovoid (resistencia, diámetro) corresponden a las del cálculo.

  • Inspección Pre-Colado:

    • [ ] Los tubos Sonovoid están almacenados en un lugar seco y no presentan daños, perforaciones o abolladuras.

    • [ ] La cimbra de contacto está limpia, nivelada y correctamente apuntalada.

    • [ ] El acero de refuerzo (inferior y superior) está colocado según los planos, respetando recubrimientos.

    • [ ] Los tubos están en su posición exacta y, crucialmente, están firmemente anclados para evitar la flotación.

    • [ ] Los extremos de todos los tubos están correctamente sellados.

  • Supervisión Durante el Vaciado de Concreto:

    • [ ] Se verifica que la resistencia y el revenimiento del concreto que llega a la obra son los especificados.

    • [ ] El concreto se vierte de manera uniforme y cuidadosa, sin dejarlo caer desde gran altura sobre los tubos.

    • [ ] El personal encargado del vibrado ha sido instruido para no tocar los tubos con el vibrador.

    • [ ] Se monitorea constantemente que ningún tubo se haya desplazado o colapsado durante el proceso.

Mantenimiento y Vida Útil

Esta sección explica la naturaleza permanente del producto.

Cimbra Perdida: Sin Mantenimiento

Sonovoid es un sistema de "cimbra perdida" (también llamada cimbra muerta o ahogada). Esto significa que, a diferencia de un encofrado de madera o metal, no se retira una vez que el concreto ha fraguado. Queda permanentemente embebido dentro de la estructura, formando parte integral de ella. Por esta razón, no requiere ni permite ningún tipo de mantenimiento a lo largo de la vida del edificio.

Durabilidad y Vida Útil de la Estructura

La vida útil del elemento de concreto aligerado con Sonovoid es exactamente la misma que la de una estructura de concreto convencional bien diseñada y construida, es decir, más de 50 años. El tubo de cartón es un elemento inerte que solo cumple la función de dar forma al vacío durante el colado. Una vez que el concreto endurece, la resistencia y durabilidad dependen exclusivamente del concreto y del acero de refuerzo, no del cartón que permanece en su interior.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Sonovoid

¿Cuál es la principal ventaja de usar Sonovoid en lugar de casetones de poliestireno?

La principal ventaja de Sonovoid es su alta resistencia y rigidez durante la instalación, lo que reduce el riesgo de roturas o daños en comparación con el poliestireno. Además, su forma cilíndrica crea nervaduras con una geometría curva que puede ser estructuralmente más eficiente para el flujo de esfuerzos en algunas aplicaciones, a diferencia de las nervaduras rectangulares formadas por los casetones.

El Sonovoid, ¿se queda dentro del concreto o se tiene que sacar después?

Se queda permanentemente dentro del concreto. Es un sistema de "cimbra perdida", diseñado para formar el vacío y luego integrarse a la estructura final sin ser retirado.

¿Cómo se evita que los tubos Sonovoid floten o se aplasten cuando se cuela el concreto?

Para evitar la flotación, es crucial anclarlos firmemente a la parrilla de acero inferior con alambre recocido, siguiendo las especificaciones de espaciamiento del fabricante. Para evitar que se aplasten, los tubos están diseñados para soportar el peso del concreto fresco y el tráfico de los trabajadores, pero se debe evitar el impacto directo del vibrador y no caminar directamente sobre ellos.

¿Cuál es la diferencia entre Sonovoid y Sonotubo?

Aunque ambos son fabricados por Sonoco y hechos de cartón, sus funciones son opuestas. El Sonotubo es una cimbra temporal para dar forma a elementos verticales como columnas; se retira una vez que el concreto fragua. El Sonovoid es un aligerante interno para elementos horizontales como losas y vigas; es una cimbra perdida que permanece dentro del concreto.

¿Se puede usar Sonovoid en cualquier tipo de losa o viga?

Sí, su uso es muy versátil, pero siempre debe estar justificado por un cálculo de ingeniería estructural. Es ideal para losas y vigas de grandes claros, puentes, estacionamientos y en general, donde la reducción del peso muerto ofrezca ventajas significativas, ya sea económicas o de seguridad (como en zonas sísmicas).

¿Reduce la resistencia de la viga al crearle un hueco con Sonovoid?

No, si está bien diseñado. El Sonovoid se coloca en la zona del eje neutro del elemento, donde el concreto aporta muy poco a la resistencia a la flexión pero sí mucho peso. La estructura se diseña para que las nervaduras de concreto y el acero de refuerzo que rodean el vacío sean los encargados de soportar las cargas, funcionando como una viga "I" o de sección optimizada.

¿Quiénes son los principales distribuidores de Sonovoid en México?

Sonoco de México es el fabricante principal. La distribución se realiza a través de una red de proveedores de materiales de construcción especializados. Empresas como Mayorista Ferretero SA de CV en Guanajuato han sido identificadas como comercializadoras del producto. Se recomienda contactar directamente a Sonoco o a grandes cadenas de materiales para la construcción para encontrar al distribuidor más cercano.

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Conclusión

El sistema Sonovoid se consolida como una herramienta de ingeniería avanzada que va más allá de ser un simple material de construcción. Su implementación correcta permite a los ingenieros y arquitectos en México diseñar estructuras de concreto más eficientes, audaces y seguras. El principal beneficio radica en el ahorro sustancial de peso muerto y volumen de concreto, lo cual se traduce en una optimización de toda la estructura portante, especialmente en cimentaciones más ligeras y económicas. La clave de su éxito reside en un diseño estructural riguroso y una supervisión profesional en obra que garantice su correcta instalación. En definitiva, Sonovoid representa una solución inteligente donde el costo del producto se ve ampliamente compensado por el ahorro en materiales y la mejora en el desempeño estructural, sobre todo en proyectos de gran envergadura y en zonas de alto riesgo sísmico.

Glosario de Términos

  • Sonovoid: Marca de tubos de cartón de alta resistencia diseñados para ser embebidos en el concreto como cimbra perdida, con el fin de crear vacíos internos y aligerar la estructura.

  • Losa Aligerada: Sistema estructural de entrepiso o cubierta en el que se eliminan partes del concreto que no son estructuralmente eficientes, usualmente mediante la creación de vacíos, para reducir su peso muerto.

  • Peso Muerto: Carga vertical y permanente generada por el peso propio de todos los elementos que componen una edificación, como vigas, losas, muros y acabados.

  • Cimbra Perdida: Sistema de encofrado o molde que no se retira después del fraguado del concreto, sino que se integra de forma permanente a la estructura final.

  • Viga Cajón: Elemento estructural de flexión cuya sección transversal es hueca, similar a una caja. Es muy eficiente para grandes claros, como en puentes, ya que ofrece una gran resistencia con un peso reducido.

  • Esfuerzo Cortante: Esfuerzo interno que resulta de tensiones paralelas a la sección transversal de un elemento estructural, como una viga. Tiende a "cortar" o deslizar una parte de la sección con respecto a la otra.

  • Concreto Preesforzado: Técnica en la cual se introducen esfuerzos de compresión internos en un elemento de concreto, antes de que este sea sometido a las cargas de servicio, para aumentar su resistencia a los esfuerzos de tracción.

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