Ventana de perfil tubular calibre 18 de 1.50 x 1.20 m, de 1 1/2″, prolamsa, dos hojas abatibles sin vidrio, incluye materiales, desperdicios, mano de obra y herramienta menor (12.30 kg/m2)

El Esqueleto Versátil de la Herrería: La Guía Definitiva sobre el Perfil Tubular (PTR)

El ADN de la herrería mexicana moderna no es el hierro forjado a martillo, sino una barra de acero hueca, precisa y eficiente: el Perfil Tubular Rectangular, o como es universalmente conocido en la industria, PTR. Este material, definido por sus siglas, es una barra hueca de acero al carbón que se ha convertido en el componente por excelencia para una infinidad de proyectos de construcción y manufactura en todo México.

Dentro de su vasta gama de medidas y espesores, el PTR de 1 1/2" x 1 1/2" en calibre 18 destaca como uno de los perfiles más versátiles y populares. Su éxito no es casualidad; utilizando la analogía de "el esqueleto versátil de la herrería", este perfil ofrece un equilibrio casi perfecto entre tres factores cruciales: resistencia mecánica, peso y costo. Su estructura hueca lo hace significativamente más ligero que una barra sólida, lo que facilita su manejo e instalación y reduce el costo del material. A su vez, su forma cuadrada le confiere una notable rigidez y resistencia a la compresión y torsión, haciéndolo el candidato ideal para la fabricación de marcos para puertas, ventanas, rejas de protección y bastidores para muebles.

Esta guía completa está diseñada para ser un recurso definitivo tanto para el entusiasta de la autoconstrucción como para el profesional experimentado. A lo largo de este documento, exploraremos sus especificaciones técnicas, el proceso constructivo paso a paso para fabricar una ventana, sus alternativas en el mercado y, fundamentalmente, un análisis detallado del precio de PTR de 1 1/2" calibre 18 proyectado para el año 2025 en las distintas regiones de México.

Opciones y Alternativas: Tipos de Perfiles de Acero para Herrería

Elegir el perfil de acero adecuado es una decisión que impacta directamente en la durabilidad, el costo y la estética de un proyecto. Aunque el PTR de 1 1/2" calibre 18 es extremadamente versátil, existen alternativas que pueden ser más adecuadas según los requerimientos específicos de resistencia, peso o acabado. A continuación, se comparan las opciones más comunes.

Perfil Tubular Rectangular (PTR) de Mayor Calibre (ej. Calibre 14)

En el mundo del acero, un número de calibre más bajo indica un mayor espesor de pared. Un PTR calibre 14 es notablemente más grueso y robusto que un calibre 18. Esta diferencia se traduce en una mayor capacidad para soportar cargas y una resistencia superior al impacto y la deformación. Sin embargo, este aumento en la resistencia viene acompañado de un mayor peso por metro y, consecuentemente, un costo más elevado. Se recomienda optar por un calibre 14 o 12 para aplicaciones como marcos de puertas principales, portones de cocheras, o pequeñas estructuras de soporte que demanden una mayor integridad estructural.

Perfil de Acero Sólido (Cuadrado Macizo)

El cuadrado macizo es, en esencia, una barra de acero sin hueco interior. Su principal ventaja es su enorme resistencia y peso, lo que lo hace ideal para elementos de alta seguridad como barrotes de protección o para componentes que serán sometidos a procesos de forja para crear figuras decorativas. No obstante, para la mayoría de las aplicaciones de herrería residencial, como el marco de una ventana, su uso es excesivo. Su costo por metro es significativamente más alto que el del PTR y su peso dificulta enormemente la manipulación e instalación, haciéndolo una opción poco práctica y antieconómica para estructuras ligeras.

Perfil de Aluminio

El aluminio es el principal competidor del acero en aplicaciones donde la estética y la resistencia a la corrosión son prioritarias. Su gran ventaja es su ligereza (aproximadamente un tercio del peso del acero) y su capacidad natural para resistir la oxidación, lo que lo convierte en la opción predilecta para zonas costeras o ambientes de alta humedad. Sin embargo, el aluminio es menos resistente que el acero y su costo inicial por kilogramo es considerablemente mayor. Además, su unión requiere procesos de soldadura más especializados (TIG) y un mayor nivel de pericia por parte del operario, lo que puede incrementar los costos de mano de obra.

PTR vs. Ángulo y Solera: ¿Cuándo usar cada uno?

A diferencia del PTR, que es un perfil cerrado, los ángulos (forma de "L") y las soleras (barras planas) son perfiles abiertos. Rara vez se utilizan como el esqueleto principal de una estructura, sino que cumplen funciones complementarias cruciales.

• Ángulo: Es ideal para crear marcos de soporte, reforzar esquinas de estructuras más grandes, o como repisas y ménsulas. Su forma en "L" le da una buena resistencia a la flexión en dos direcciones.

• Solera: Se utiliza principalmente para la fabricación de elementos decorativos (como rejillas interiores en un cancel), platinas de fijación (conocidas como "orejas" para atornillar la estructura al muro) y como refuerzos planos donde un tubo no es necesario.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Fabricación de una Ventana Tubular

La fabricación de una pieza de herrería, como una ventana, es un proceso metódico que combina precisión en el corte y pericia en la soldadura. A continuación, se desglosa el proceso típico que se sigue en un taller de herrería en México.

1. Diseño, Despiece y Verificación de Medidas del Vano

Todo comienza con la toma de medidas precisas del hueco en el muro, conocido técnicamente como "vano". Se debe medir el ancho y el alto en varios puntos para detectar cualquier irregularidad. Con estas medidas, se realiza un "despiece", que es una lista detallada de cada pieza de PTR que se necesita cortar, especificando su longitud y los ángulos de corte. Es crucial dejar una holgura de unos pocos milímetros (típicamente 5 mm por lado) entre el marco exterior y el vano para facilitar la instalación.

2. Habilitado (Corte a 45° de los Perfiles PTR)

Con la lista de despiece, se procede al "habilitado" del material. Utilizando una cortadora de disco abrasivo para metal, se cortan los tramos de PTR a las longitudes requeridas. Para las esquinas del marco, los cortes se realizan a un ángulo preciso de 45 grados. La exactitud en esta etapa es fundamental, ya que cortes imprecisos resultarán en uniones defectuosas y un marco que no estará a escuadra.

3. Preparación de Juntas y Limpieza de Escoria

Una vez cortadas las piezas, se utiliza una esmeriladora angular para limpiar los bordes, eliminando rebabas y la capa de escoria o aceite que a menudo recubre el acero nuevo. Una superficie de metal limpia y brillante es indispensable para lograr una soldadura de alta calidad y buena penetración.

4. Armado, Escuadrado y Punteo de la Estructura

Las piezas cortadas se disponen sobre una mesa de trabajo plana. Se utilizan escuadras magnéticas y prensas de esquina para asegurar que las uniones formen un ángulo perfecto de 90 grados. Antes de soldar definitivamente, se realiza el "punteo": se aplican pequeños puntos de soldadura en cada esquina para fijar la estructura temporalmente. Luego, se verifica con una cinta métrica que las dos diagonales del marco midan exactamente lo mismo, garantizando así que está perfectamente a "escuadra".

5. Aplicación de Cordones de Soldadura Finales

Con el marco punteado y escuadrado, se procede a aplicar los cordones de soldadura definitivos en todas las uniones. En la herrería tradicional mexicana, este proceso se realiza comúnmente con una máquina de soldar de arco eléctrico (SMAW) y electrodos del tipo E6013, que son versátiles y de fácil aplicación para este tipo de material. Se aplica un cordón continuo y uniforme en cada junta para asegurar la máxima resistencia.

6. Pulido y Esmerilado de las Soldaduras

Una vez que las soldaduras se han enfriado, se utiliza nuevamente la esmeriladora angular. Primero, con un disco de desbaste, se rebaja el exceso de material del cordón de soldadura. Posteriormente, se utiliza un disco de lija (o "disco flap") de grano medio para pulir la unión hasta que quede completamente lisa y al ras con la superficie del PTR. Este paso es crucial para un acabado estético y profesional.

7. Aplicación de Primario Anticorrosivo y Pintura de Esmalte

Este es el paso final y el más importante para garantizar la longevidad de la ventana. Sobre el acero limpio y pulido, se aplica una capa uniforme de primario anticorrosivo. Esta pintura especial contiene agentes químicos que inhiben la formación de óxido y crea una superficie de anclaje para el acabado final. Una vez que el primario ha secado completamente, se aplican una o dos capas de pintura de esmalte alquidálico del color deseado, que proporcionará el acabado estético y la barrera final contra la intemperie.

Listado de Materiales y Herramientas del Herrero

Para llevar a cabo un proyecto de herrería con PTR, se requiere un conjunto específico de materiales, consumibles y herramientas. La siguiente tabla detalla los elementos esenciales.

Cantidades y Rendimientos

Para una planificación precisa de cualquier proyecto de construcción, es indispensable conocer las propiedades técnicas del material y los rendimientos esperados de la mano de obra. Esta información es la base para calcular costos y tiempos de ejecución.

Nota: El peso y espesor pueden tener ligeras variaciones según el fabricante y la norma de producción. El rendimiento de la mano de obra es para trabajos de herrería sencilla (cortes rectos, soldadura simple) y puede disminuir con diseños más complejos.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 kg de Herrería con PTR

El Análisis de Precio Unitario (APU) es una herramienta fundamental para desglosar el costo real de un trabajo. A continuación, se presenta un ejemplo numérico detallado que proyecta el costo de fabricar e instalar 1 kilogramo de herrería sencilla utilizando PTR de 1 1/2" calibre 18, con costos estimados para 2025.

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación para 2025 y deben ser considerados únicamente como una referencia. Los precios reales están sujetos a la inflación, el tipo de cambio, la volatilidad del mercado del acero y variaciones significativas entre proveedores y regiones de México.

Este análisis muestra que el costo del material representa la mayor parte del total, pero los costos de mano de obra, taller, herramienta y utilidad son también componentes significativos que determinan el precio final que un cliente paga por un trabajo de herrería.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar un trabajo de herrería no solo implica habilidades técnicas, sino también el cumplimiento de normativas de calidad y seguridad, así como el conocimiento de los requerimientos legales para construir.

Normas de Calidad del Acero (ASTM)

La calidad y consistencia del acero no son opcionales. Los perfiles tubulares para uso estructural, como el PTR, se fabrican bajo estrictas normativas internacionales. La más común para este tipo de producto es la ASTM A500. Esta norma especifica las propiedades mecánicas del acero (como su límite de fluencia y resistencia a la tensión), su composición química y las tolerancias dimensionales permitidas. Comprar material que certifique el cumplimiento con la norma ASTM A500 garantiza que el perfil se comportará de manera predecible y segura bajo las cargas para las que fue diseñado.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta depende de la magnitud y la naturaleza del trabajo. Para trabajos de herrería considerados menores y no estructurales, como la fabricación e instalación de una reja para una sola ventana, un barandal o una puerta que no modifica la estructura del muro, generalmente no se requiere un permiso de construcción en la mayoría de los municipios de México.

Sin embargo, la situación cambia drásticamente si el elemento de PTR forma parte de la estructura principal del inmueble. Por ejemplo, si se utiliza como columna para soportar una techumbre ligera o como viga de carga, su diseño y fabricación deben estar obligatoriamente incluidos en el proyecto estructural amparado por el permiso de construcción correspondiente, el cual debe ser supervisado y avalado por un Director Responsable de Obra (DRO).

Seguridad en el Taller de Herrería (Equipo de Protección Personal - EPP)

Un taller de herrería es un entorno con riesgos inherentes: chispas, metal caliente, ruido intenso y radiación UV. El uso del Equipo de Protección Personal (EPP) no es una sugerencia, es una obligación para prevenir accidentes graves. El EPP indispensable para un herrero incluye :

• Careta de soldar con sombra adecuada: Protege los ojos y el rostro de la intensa radiación ultravioleta e infrarroja emitida por el arco de soldadura, que puede causar quemaduras graves en la retina.

• Guantes largos de carnaza: Protegen las manos y antebrazos de quemaduras por chispas y contacto con metal caliente.

• Peto y mangas de cuero: Ofrecen una barrera resistente al fuego para el torso y los brazos.

• Lentes de seguridad: Son obligatorios al usar la esmeriladora o la cortadora para proteger los ojos de la proyección de partículas metálicas a alta velocidad.

• Protección auditiva: El ruido de la esmeriladora y los golpes de martillo pueden superar los niveles seguros, causando daño auditivo permanente con la exposición prolongada.

• Botas de seguridad con casquillo: Protegen los pies de la caída de perfiles pesados y de pisar objetos punzocortantes.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, occidente, centro, sur).

El precio del acero en México no es uniforme; varía considerablemente según la región debido a factores como la proximidad a los centros de producción (principalmente en el norte del país), los costos de logística y la competencia local. La siguiente tabla ofrece una proyección de costos de suministro estimados para 2025, enfatizando que son valores aproximados y sujetos a cambios.

Nota: Comprar por volumen (mayoreo) puede reducir significativamente el costo por kilogramo. Los precios en grandes cadenas de mejoras para el hogar suelen ser más altos que en distribuidoras especializadas en acero.

Usos Comunes en la Construcción

La versatilidad del PTR de 1 1/2" calibre 18 le permite ser el protagonista en una amplia gama de aplicaciones dentro de la construcción residencial y comercial ligera.

Marcos para Puertas y Ventanas Residenciales

Este es, sin duda, su uso más extendido. El perfil ofrece la rigidez necesaria para crear marcos estables que no se deforman con el tiempo, asegurando que puertas y ventanas abran y cierren correctamente durante toda su vida útil. Su superficie lisa también facilita la obtención de acabados de pintura de alta calidad.

Rejas de Protección y Barandales

Por su facilidad para ser cortado y soldado, es el material predilecto para la fabricación de rejas de seguridad para ventanas y barandales para escaleras o balcones. Permite la creación de diseños que van desde los más sencillos y funcionales hasta patrones geométricos más elaborados, combinando seguridad y estética.

Estructuras para Muebles de Estilo Industrial

La tendencia del diseño de interiores de estilo industrial ha impulsado el uso del PTR en la fabricación de muebles. Su aspecto limpio y robusto es perfecto para crear las bases de mesas de comedor, escritorios, estanterías y bancas, a menudo combinado con madera o vidrio para un contraste de materiales.

Bastidores para Portones Ligeros

Para portones de cocheras de un solo auto o puertas peatonales, el PTR de 1 1/2" es ideal para construir el marco principal o "bastidor". Sobre esta estructura se pueden montar materiales más ligeros como lámina de acero, paneles de madera o policarbonato, creando un portón resistente pero de peso manejable.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Un trabajo de herrería de calidad depende de evitar ciertos errores comunes que pueden comprometer tanto la estética como la durabilidad de la estructura.

1. Falta de un Buen Recubrimiento Anticorrosivo (Causa de fallas a largo plazo)

El error más grave y frecuente es aplicar la pintura de acabado directamente sobre el acero desnudo. La pintura de esmalte no tiene propiedades anticorrosivas por sí misma. La humedad penetrará, el óxido se formará por debajo y la pintura se desprenderá en poco tiempo, iniciando un proceso de corrosión que puede destruir la pieza. Solución: Siempre limpiar, desengrasar y aplicar una capa completa de primario anticorrosivo antes de la pintura final.

2. Soldaduras de Mala Calidad (Falta de penetración o porosidad)

Una soldadura que solo "pega" las piezas por encima, sin fundirlas correctamente (falta de penetración), o que presenta pequeños agujeros (porosidad), es un punto de falla inminente. Estas uniones débiles pueden agrietarse bajo tensión o vibración. Solución: Utilizar el amperaje correcto para el espesor del material, mantener una velocidad de avance constante y asegurar una técnica adecuada que garantice la fusión de ambos metales.

3. Malos Cortes a 45° (Uniones abiertas y débiles)

Cuando los cortes para las esquinas no son precisos, quedan huecos en las uniones. Intentar rellenar estos huecos grandes con soldadura crea uniones débiles, deforma el material por el exceso de calor y resulta en un acabado estéticamente deficiente. Además, estas uniones imperfectas son puntos donde se acumula agua, acelerando la corrosión. Solución: Utilizar una cortadora de disco en buen estado, verificar los ángulos con una escuadra y medir dos veces antes de cortar.

4. Usar un Calibre Demasiado Delgado para la Aplicación

Elegir el calibre 18 por economía para una aplicación que requiere soportar cargas significativas, como un portón grande o un soporte estructural, es un error peligroso. El perfil se flexionará, se deformará y eventualmente podría colapsar. Solución: Siempre dimensionar el perfil según la demanda estructural. Para trabajos más pesados, es indispensable utilizar calibres más gruesos como el 16 o el 14.

Checklist de Control de Calidad

Ya sea que usted mismo realice el trabajo o contrate a un herrero, esta lista de verificación le ayudará a asegurar un resultado de alta calidad.

• Verificar el certificado de calidad del acero: Solicitar al proveedor o al herrero el certificado que avale que el PTR cumple con la norma ASTM A500.

• Inspeccionar la calidad y uniformidad de las soldaduras: Los cordones de soldadura deben ser uniformes en tamaño y apariencia, sin grietas, poros (agujeros) o salpicaduras excesivas.

• Medir las dimensiones, escuadras y plomos de la estructura terminada contra el plano: Usar una cinta métrica para confirmar las medidas generales y las diagonales (para verificar la escuadra). Utilizar un nivel para comprobar que los elementos verticales estén a plomo.

• Revisar la correcta aplicación y espesor de la pintura anticorrosiva: La superficie pintada debe ser lisa y uniforme, sin escurrimientos ni áreas donde se transparente el metal, prestando especial atención a las esquinas y uniones soldadas.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez finalizado el trabajo, es clave saber cómo cuidarlo para maximizar su durabilidad. El acero es un material noble, pero su longevidad en exteriores depende enteramente del cuidado que reciba su capa protectora.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Un plan de mantenimiento sencillo puede extender drásticamente la vida de cualquier estructura de herrería. Se recomienda seguir estos pasos :

• Inspección visual anual: Al menos una vez al año, revise detalladamente toda la estructura en busca de rayones, golpes o puntos donde la pintura se haya dañado y el metal esté expuesto. Preste especial atención a las uniones soldadas y las bases en contacto con el suelo, que son las zonas más propensas a la corrosión.

• Limpieza periódica: Lave la herrería dos o tres veces al año con agua y un jabón neutro para eliminar polvo, contaminantes y otros residuos que pueden degradar la pintura con el tiempo.

• Repintado general de la estructura cada 8-10 años: Dependiendo de la exposición al sol y la lluvia, es aconsejable realizar un repintado completo cada 8 a 10 años. Esto implica lijar suavemente la superficie existente, limpiar y aplicar una nueva capa de pintura de esmalte para renovar la barrera protectora.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Una estructura de PTR bien fabricada, con una correcta aplicación inicial de primario y pintura, y con un mantenimiento preventivo adecuado, puede tener una vida útil que supera los 50 años. La clave para entender su durabilidad radica en un concepto simple: el acero no falla por sí mismo, falla cuando la corrosión lo debilita. Por lo tanto, la vida útil de la pieza de herrería está directamente ligada a la integridad de su sistema de recubrimiento protector.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Desde una perspectiva de sostenibilidad, el acero es un material ejemplar. Es 100% reciclable un número infinito de veces sin perder ninguna de sus propiedades físicas. Esto significa que una reja o ventana de PTR al final de su larguísima vida útil puede ser fundida para crear nuevos productos de acero, cerrando el ciclo en una economía circular. La durabilidad inherente del acero, cuando está bien protegido, también contribuye a la sostenibilidad, ya que evita el consumo de recursos y la generación de residuos asociados a reemplazos frecuentes.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué significa "PTR"?

PTR son las siglas de Perfil Tubular Rectangular. Es el término técnico para las barras huecas de acero, de sección cuadrada o rectangular, utilizadas en la construcción y la herrería.

¿Qué es el "calibre" de un perfil de acero?

El calibre es una medida que indica el espesor de la pared del perfil. En el sistema de calibres para láminas y tubos de acero, un número más bajo corresponde a un espesor mayor. Por ejemplo, un PTR calibre 14 es más grueso y resistente que un calibre 18.

¿Es muy delgado el PTR calibre 18?

Se considera un calibre ligero. Es ideal para aplicaciones residenciales que no soportan grandes cargas, como marcos de ventanas, rejas de protección o muebles. Para estructuras que requieren mayor resistencia, como portones o soportes, se deben usar calibres más gruesos (16, 14 o mayores).

¿Se oxida el PTR?

Sí. Al estar hecho de acero al carbón, el PTR se oxidará si se expone al oxígeno y la humedad. Es absolutamente indispensable protegerlo con un sistema de recubrimiento que incluya una capa de primario anticorrosivo y una o dos capas de pintura de esmalte.

¿Qué es mejor, PTR o Monten?

No es que uno sea mejor que otro; tienen aplicaciones distintas. El PTR es un tubo cerrado, ideal para fabricar marcos y estructuras estéticas en herrería. El Monten (o Polín Monten) es un perfil estructural abierto (con forma de "C"), diseñado para soportar cargas a lo largo de su longitud, por lo que se usa principalmente como soporte para techos de lámina y en estructuras de naves industriales.

¿Se vende por kilo o por tramo?

Para el consumidor final y en talleres pequeños, el PTR se vende comúnmente por tramo, que es la pieza estándar de 6 metros de longitud. Los grandes distribuidores y proyectos de construcción a gran escala lo compran por kilo o por tonelada, obteniendo un mejor precio.

¿Qué tipo de soldadura se usa para el PTR?

La más común y versátil en los talleres de herrería en México es la soldadura por arco con electrodo revestido (SMAW), utilizando electrodos del tipo E6013. Para producción en serie o acabados más finos, también se utiliza la soldadura de microalambre (GMAW o MIG).

¿Qué es un "primario anticorrosivo"?

Es una pintura base formulada específicamente para aplicarse sobre metal. Contiene pigmentos y resinas que inhiben la reacción química de la oxidación y crea una capa de anclaje con una excelente adherencia, asegurando que la pintura de acabado no se desprenda.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se han seleccionado los siguientes tutoriales en video que muestran de manera práctica los procesos de fabricación y soldadura de herrería con PTR.

Como hacer REJA para VENTANA MODERNA

Un tutorial detallado del canal "Los Bestauradores" que muestra el proceso completo de fabricación de una reja de protección con un diseño moderno, utilizando PTR y solera.

VENTANA CORREDIZA PASO A PASO - PROLAMSA

El canal "JJ Herreria Y Mas" presenta una guía visual paso a paso para construir una ventana corrediza funcional, utilizando perfiles especializados de la marca Prolamsa.

Como Soldar Perfiles Delgados Sin perforar el material

El canal "FT HERRERIA Y ALUMINIO" ofrece consejos y técnicas clave para soldar perfiles de calibre delgado, como el 18, sin perforar el material, un desafío común para principiantes.

Conclusión

El perfil tubular de 1 1/2 x 1 1/2 calibre 18 se ha consolidado como un pilar fundamental en la herrería y la construcción ligera en México, y su popularidad está bien justificada. Ofrece una solución estructuralmente eficiente, versátil y económica para una vasta gama de proyectos, desde la ventana más sencilla hasta el mueble de diseño más moderno. Como hemos analizado, su costo de adquisición es accesible y varía de manera predecible a lo largo del territorio nacional.

Sin embargo, la verdadera inversión en un proyecto de herrería no reside únicamente en el costo del acero. El valor a largo plazo y la seguridad de la estructura dependen de manera crítica de dos factores ineludibles: una mano de obra calificada que garantice cortes precisos y soldaduras sólidas, y un sistema de protección contra la corrosión robusto y bien aplicado. Entender estos factores es clave para estimar correctamente el precio de PTR de 1 1/2" calibre 18 y, más importante aún, para garantizar una inversión que sea duradera, segura y estéticamente agradable por décadas.

Glosario de Términos

• PTR (Perfil Tubular Rectangular): Acrónimo de Perfil Tubular Rectangular. Se refiere a una barra de acero hueca con una sección transversal cuadrada o rectangular, usada comúnmente en la construcción.

• Calibre: Una unidad de medida que define el espesor de la pared de un perfil metálico. A diferencia de otras medidas, un número de calibre más bajo significa un mayor espesor.

• Herrería: El arte y oficio de trabajar el hierro y el acero para crear objetos funcionales y decorativos, como puertas, ventanas, rejas y muebles.

• Soldadura: Proceso metalúrgico para unir dos o más piezas de metal mediante la aplicación de calor o presión, con o sin el aporte de un material de relleno, para formar una unión continua.

• Primario Anticorrosivo: Una capa de pintura base que se aplica directamente sobre el metal para inhibir la oxidación y mejorar la adherencia de la pintura de acabado.

• Esmerilado: Proceso de alisar, pulir o desbastar una superficie metálica utilizando una herramienta rotativa con un disco abrasivo, comúnmente para alisar los cordones de soldadura.

• Vano: Término arquitectónico que se refiere al hueco o apertura en un muro destinado a alojar una puerta o una ventana.