Cople de Fo.Go. flexible a prueba de explosión de 1/2″ 13mm. de diametro X 23 cm. de longitud.

La Conexión Segura en Zonas de Riesgo: Todo sobre el Cople Flexible a Prueba de Explosión 3/4"

El guardián flexible de la seguridad industrial: Cómo un componente de 3/4" previene desastres millonarios.

Un cople flexible a prueba de explosión de 3/4" es mucho más que un simple conector; es un accesorio eléctrico de alta ingeniería diseñado para un propósito crítico: salvar vidas y proteger infraestructura en las áreas más peligrosas de una instalación. Su función es doble: primero, conectar tubería conduit rígida a equipos que vibran, como motores, bombas o compresores ; segundo, hacerlo manteniendo la integridad hermética de un sistema "a prueba de explosión".

Utilicemos una analogía: este cople es como la manguera flexible de un traje de astronauta; permite el movimiento y la vibración sin romper el sello hermético que protege el interior del peligroso ambiente exterior, evitando que una chispa cause una catástrofe.

En instalaciones industriales, la seguridad se basa en sistemas de tubería conduit rígida (pared gruesa) para contener cualquier chispa. Sin embargo, los equipos como los motores vibran. Si se conectara un tubo rígido directamente a un motor, la vibración constante fatigaría el metal, creando una grieta. Esa grieta rompería el sistema de contención, anulando toda la protección. El cople flexible está diseñado específicamente para absorber esa energía destructiva, permitiendo el movimiento y previniendo una falla catastrófica.

En el contexto industrial de México, este componente es vital en sectores clave como gasolineras, estaciones de bombeo, plantas petroquímicas, cabinas de pintura y cualquier instalación que maneje solventes o gases inflamables. Esta guía analizará en detalle los precios proyectados para 2025, la normativa NOM-001-SEDE que rige su uso y el proceso de instalación correcto que garantiza su seguridad.

Opciones y Alternativas: Tipos de Conexiones Flexibles

No todas las conexiones "flexibles" son iguales. Confundir un cople a prueba de explosión con una alternativa más barata es uno de los errores más peligrosos en una instalación eléctrica. A continuación, comparamos los tipos más comunes.

Cople Flexible Hermético (Liquid Tight)

Este es el tipo más comúnmente confundido. Se trata de un tubo metálico flexible (similar al "Zapa") pero con un recubrimiento exterior de PVC. Su propósito, como su nombre indica, es ser hermético (Liquid Tight): protege los cables del agua, aceite, polvo y humedad en áreas húmedas o a la intemperie.

Sin embargo, "hermético" no significa "a prueba de explosión". Un cople Liquid Tight no está diseñado para contener la presión de una explosión interna. Su uso en áreas peligrosas es extremadamente restringido: la normativa (basada en el NEC, que fundamenta la NOM) generalmente solo lo permite en áreas Clase I, División 2 (donde los gases solo estarían presentes en condiciones anormales o de falla), pero está estrictamente prohibido en áreas Clase I, División 1.

Tubería Conduit Flexible (Tipo "Zapa")

Este es el conduit metálico flexible (FMC) estándar, conocido coloquialmente en México como "Zapa". Su única función es facilitar instalaciones en lugares secos, interiores y no clasificados (por ejemplo, dentro de un muro de tablaroca). No ofrece protección contra líquidos, polvo ni, mucho menos, atmósferas explosivas.

Cople Flexible de Malla de Acero (Uso General)

El término "malla de acero" (o bronce) puede generar confusión, ya que es la característica visual principal de un cople a prueba de explosión. Sin embargo, esa malla (de bronce o acero inoxidable) cumple una función de protección mecánica y de continuidad de tierra. Existen otros conectores de malla más sencillos (conocidos como "strain relief") cuya única función es evitar que un cable se desconecte por un tirón. El diferenciador clave no es la malla, sino la certificación (UL 886/1203) y la construcción interna robusta diseñada para contener una explosión.

Tabla Comparativa: A Prueba de Explosión vs. Liquid Tight

Esta tabla resume las diferencias críticas que justifican la abismal diferencia de precio y seguridad entre los dos tipos más comunes de conexiones flexibles de 3/4".

Proceso de Instalación Paso a Paso (Instalación Segura en Áreas Clasificadas)

La seguridad de un cople a prueba de explosión no depende del producto en sí, sino en un 100% de su correcta instalación. Un solo paso omitido anula toda la protección.

Paso 1: Verificación de la Clasificación del Área (Clase I, Div 1)

Antes de abrir la caja de herramientas, el instalador debe verificar los planos de ingeniería y la clasificación del área. El instalador no decide la clasificación; obedece la ingeniería de proyecto, la cual se basa en la NOM-001-SEDE-2012, Artículo 500. Se debe verificar la Clase (Clase I = Gases), la División (Div 1 = Gas presente en operación normal) y el Grupo (ej. Grupo D para gasolina y propano; Grupo C para etileno). El cople debe estar certificado para el grupo específico de gas presente.

Paso 2: Preparación de la Tubería Conduit Rígida (Roscas NPT)

El sistema debe usar tubería conduit de acero rígido (RGS) o "pared gruesa". Las roscas de esta tubería deben ser NPT (National Pipe Tapered), que son roscas cónicas. Estas roscas deben ser inspeccionadas: deben estar limpias, sin daños, sin pintura, óxido ni rebabas que impidan un acople metal-metal perfecto.

Paso 3: Aplicación de Grasa Selladora Aprobada para Roscas

Este es el paso más crítico y donde ocurre el error más fatal. Un electricista común está entrenado para usar cinta de teflón (PTFE) para sellar roscas y prevenir fugas de agua o gas. En una instalación "a prueba de explosión", usar teflón es un error catastrófico que anula la seguridad por dos razones:

1. Falla Mecánica (Bloquea el "Camino de Flama"): La cinta de teflón es un material sólido que ocupa espacio. Esto impide físicamente que la rosca macho entre por completo en la rosca hembra. Es imposible lograr el acople de 5 hilos de rosca con teflón en la unión. Un "camino de flama" corto permite que los gases calientes de la explosión escapen.

2. Falla Eléctrica (Rompe la Continuidad de Tierra): El teflón es un excelente aislante eléctrico. Todo el sistema conduit, incluida la malla de bronce del cople , está diseñado para ser el conductor de puesta a tierra ("No bonding jumpers required" ). Al usar teflón, se aísla eléctricamente el cople del conduit, rompiendo la continuidad de la tierra.

La solución correcta es usar una grasa o compuesto sellador (no aislante) aprobado para áreas peligrosas, como Crouse-Hinds Chico A. Esta grasa lubrica las roscas para permitir el apriete completo de los 5 hilos y previene la corrosión, pero no sella los gases (ese es el trabajo de las roscas).

Paso 4: Instalación del Cople (Asegurando 5 hilos de rosca)

La "regla de oro" de las instalaciones a prueba de explosión es la "regla de los 5 hilos".

La filosofía "a prueba de explosión" asume que una chispa ocurrirá dentro del conduit y encenderá el gas interno. El sistema está diseñado para (1) contener esa explosión y (2) enfriarla. El "camino de flama" (flame path) es el espacio microscópico entre las roscas NPT macho y hembra. Los gases de la explosión (a miles de grados) son forzados a viajar por este largo camino en espiral (los 5 hilos). La masa metálica del cople y el conduit actúan como un disipador de calor, enfriando los gases. Al salir, los gases están por debajo de su temperatura de ignición y no pueden encender la atmósfera peligrosa fuera del conduit.

Se debe usar una llave para asegurar que la conexión esté "apretada con llave" (wrench-tight) y que al menos 5 hilos de rosca estén completamente acoplados.

Paso 5: Conexión al Equipo (Motor, bomba, etc.)

Se repiten los Pasos 3 y 4 en el otro extremo del cople, conectándolo a la caja de conexiones (condulet) del motor o equipo.

Paso 6: Verificación de la Puesta a Tierra (Continuidad Eléctrica)

Una vez completada la instalación, se debe usar un multímetro en modo de continuidad (medición de Ohms) para verificar la ruta a tierra. Se debe medir entre el conduit rígido, a través de la malla del cople, y la carcasa del equipo. La lectura debe ser muy baja (cercana a 0 Ohms, <1 Ohm), lo que confirma que la continuidad de tierra está intacta y que no se utilizó teflón.

Listado de Materiales y Herramientas

Esta tabla sirve como una lista de verificación básica (Bill of Materials) para el equipo de instalación. El detalle más importante aquí son las herramientas; en un área clasificada, las herramientas incorrectas pueden ser la fuente de la ignición.

¿Por qué herramientas antichispa? Si la instalación o (más comúnmente) el mantenimiento se realiza en un área Div 1, una atmósfera explosiva puede estar presente en ese momento. Una llave Stillson de acero estándar que se cae o golpea el conduit puede generar una chispa de impacto , causando una explosión. Las herramientas de aleaciones de bronce o cobre no generan chispas de ignición.

Especificaciones Técnicas Clave

Para ingenieros, arquitectos y especificadores de proyecto, esta tabla resume la "ficha técnica" esencial para asegurar que el producto cumple con los requisitos de la memoria técnica y la normativa.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Para un contratista o gerente de proyecto, el costo del material es solo una parte. Este Análisis de Precio Unitario (APU) ofrece un ejemplo del costo instalado de una pieza, proyectado para 2025.

(Nota: Los siguientes costos son proyecciones estimadas para 2025 en México, presentadas únicamente con fines ilustrativos. Están sujetos a inflación significativa, tipo de cambio (USD/MXN) y variaciones regionales. No incluyen costos indirectos, financiamiento ni utilidad del contratista).

Concepto: Suministro e Instalación de Cople Flexible a Prueba de Explosión de 3/4" Unidad: PZA Modelo de Referencia: ECFG 3/4" x 18" (ej. Crouse-Hinds o similar)

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de un cople a prueba de explosión no es un trabajo de "hágalo usted mismo". Está regulado por leyes estrictas para prevenir accidentes graves.

Norma Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE-2012)

Esta es la ley máxima que rige todas las instalaciones eléctricas en México. Para este tema, el Capítulo 5 (Artículos 500-505) es el corazón de la normativa.

• Artículo 500: Define qué es un área peligrosa, cómo se clasifican (Clase I para gases, Clase II para polvos, Clase III para fibras) y las Divisiones (División 1 = peligro presente en operación normal; División 2 = peligro presente en falla).

• Artículo 501: Dicta los requisitos específicos para las instalaciones Clase I (gases). Exige el uso de tubería conduit rígida (pared gruesa), el uso de sellos condulet (EYS) para aislar zonas , y que todos los accesorios y cajas sean "a prueba de explosión".

¿Necesito un Permiso Especial?

Sí, y no es opcional. Una instalación eléctrica en un área clasificada (como una gasolinera, una planta de gas o una industria química) no puede ser energizada legalmente sin un dictamen favorable.

El Reglamento de la Ley de la Industria Eléctrica exige que las instalaciones en "lugares de concentración pública" y "áreas peligrosas" sean verificadas. Esta verificación no la realiza la CFE, sino una UVIE (Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas).

Una UVIE es un ingeniero o firma especializada, acreditada por la EMA y aprobada por la SENER , que actúa como un inspector tercero. La UVIE revisa la ingeniería de detalle y la instalación física para certificar que cada componente (incluyendo cada cople) cumple estrictamente con la NOM-001. Sin un Dictamen de Verificación favorable emitido por la UVIE, la CFE no conectará el servicio de energía.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

Además del EPP estándar (botas dieléctricas, guantes de carnaza, gafas de seguridad) requerido por la NOM-029-STPS-2011 para mantenimiento eléctrico , el trabajo en áreas clasificadas exige una consideración adicional: las herramientas antichispa. Si se trabaja en un ambiente "caliente" (con presencia de gas), usar herramientas de acero es un riesgo inaceptable. Se deben utilizar llaves, pinzas y desarmadores de aleaciones especiales (Bronce-Berilio o Bronce-Aluminio) que no generan chispas por impacto.

Costos Promedio de Coples Flexibles 3/4" en México (Estimación 2025)

Esta tabla comparativa ilustra la diferencia de costos entre los coples diseñados para seguridad (a prueba de explosión) y los diseñados para hermeticidad (liquid tight).

(Aviso de Proyección: Los siguientes costos son estimaciones para 2025, basadas en datos de 2024. Están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales dentro de México. Deben usarse solo como referencia).

Usos Comunes en la Construcción e Industria

Estos coples se encuentran en cualquier lugar donde la electricidad, el movimiento y las atmósferas inflamables convergen.

Conexión de Motores Eléctricos en Zonas de Riesgo

Esta es la aplicación más común. Los motores eléctricos, por definición, vibran. El cople flexible a prueba de explosión se instala como la "última milla" entre el conduit rígido que baja de la pared o sube del piso y la caja de conexiones (condulet) del motor. Absorbe la vibración y previene la fatiga del metal.

Instalaciones en Estaciones de Gasolina (Dispensarios, Bombas)

Un ejemplo clásico de un área Clase I, División 1, Grupo D. El cople flexible se usa típicamente en la "isla" del dispensario, conectando la tubería conduit subterránea con el motor de la bomba o los componentes eléctricos dentro del dispensario de gasolina.

Conexión de Luminarias y Tableros en Plantas Químicas o Petroquímicas

En el caso de luminarias (lámparas a prueba de explosión) o tableros de control pequeños, el cople se utiliza no tanto por la vibración, sino para facilitar el mantenimiento. Permite que el personal de mantenimiento baje la luminaria para cambiar un foco o repare el tablero sin tener que desmantelar todo el sistema de tubería conduit rígida.

Áreas de Almacenamiento de Solventes o Gases Inflamables

Esto incluye bodegas de químicos, cabinas de pintura , áreas de trasvase de combustibles o cualquier zona donde la NOM-001 dicte una clasificación Clase I debido a la presencia continua o intermitente de vapores inflamables en el aire.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La seguridad del sistema es absoluta: o funciona al 100% o no funciona en absoluto. Estos errores comunes anulan por completo la protección.

Error 1: Usar un Cople "Liquid Tight" Común en un Área Clasificada

• El Error: Confundir "hermético" (protege del agua) con "a prueba de explosión" (contiene una explosión).

• Cómo Evitarlo: Revisar la especificación. Si el área es Clase I, División 1, se exige un cople certificado (ECFG). Un Liquid Tight es una violación directa a la norma y una falla de seguridad crítica.

Error 2: No Asegurar el Mínimo de 5 Hilos de Rosca en la Conexión

• El Error: Apretar el cople solo con la mano, o tener roscas sucias, dañadas o pintadas que impiden el acople completo.

• Cómo Evitarlo: Limpiar las roscas NPT (macho y hembra) e inspeccionarlas. Usar una llave (antichispa, si el área está activa ) para asegurar un apriete "wrench-tight" y verificar visualmente que un mínimo de 5 hilos de rosca estén acoplados.

Error 3: Omitir la Grasa Selladora de Roscas Aprobada

• El Error: Usar cinta de teflón o no usar nada.

• Cómo Evitarlo: NUNCA USAR TEFLÓN. Esta cinta actúa como un aislante (rompiendo la tierra) y un espaciador (bloqueando el "flame path"). Se debe usar exclusivamente un compuesto lubricante y sellador (grasa) aprobado para áreas peligrosas, que facilita el apriete de los 5 hilos y previene la corrosión.

Error 4: No Asegurar la Continuidad de la Tierra Física a través del Cople

• El Error: Asumir que la tierra está conectada. Este error es casi siempre un síntoma del Error 3 (uso de teflón).

• Cómo Evitarlo: Después de la instalación, verificar con un multímetro la continuidad (<1 Ohm) entre el conduit rígido y la carcasa del equipo. Si la lectura es alta (circuito abierto), la instalación es insegura y debe rehacerse.

Checklist de Control de Calidad

Este checklist puede ser usado por un supervisor de obra o un inspector de la UVIE para validar una instalación.

Antes de Instalar

• [ ] ¿La clasificación del área (Clase I, Div 1, Grupo D) coincide con la especificación y marcaje del cople?

• [ ] ¿El cople tiene las certificaciones (ej. UL 886) marcadas de forma indeleble en el cuerpo?

• [ ] ¿Las roscas NPT del conduit rígido y del cople están limpias, sin óxido, pintura ni daños?

Durante la Instalación

• [ ] ¿Se está aplicando GRASA selladora aprobada y se ha verificado que NO hay cinta de teflón?

• [ ] ¿Se logró el apriete "wrench-tight" (apretado con llave)?

• [ ] ¿Se han acoplado visualmente al menos 5 hilos de rosca NPT?

• [ ] (Si aplica) ¿Se están utilizando herramientas antichispa?

Después de Instalar

• [ ] ¿Se verificó la continuidad eléctrica (<1 ohm) entre el conduit y la carcasa del equipo, a través del cople?

• [ ] ¿El cople está instalado sin tensión mecánica excesiva o dobleces (curvas) que superen su radio de curvatura de diseño?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez instalado, el cople flexible es un componente de "instalar y olvidar" en gran medida, pero requiere inspección como parte de un plan de seguridad integral.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento de las instalaciones eléctricas es una obligación patronal bajo la NOM-029-STPS-2011. Aunque los coples no tienen partes móviles que requieran lubricación, deben incluirse en el plan de mantenimiento de la planta. Esto implica una inspección visual periódica (típicamente anual). El personal de mantenimiento debe buscar signos evidentes de daño físico (malla aplastada o deshilachada), corrosión severa en las terminales o conexiones que parezcan flojas.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La construcción de estos componentes es extremadamente robusta. Fabricados con bronce, latón y acero inoxidable , son inherentemente resistentes a la corrosión, incluso en ambientes químicos o salinos (marinos). Si no sufre un daño mecánico (ser aplastado por un montacargas, por ejemplo), la vida útil del cople puede medirse en décadas. El punto de falla más probable no es la corrosión, sino la fatiga del metal flexible si se somete a vibraciones de frecuencia o amplitud extremas, más allá de las especificaciones de diseño del motor.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

La contribución de este componente a la sostenibilidad no es que esté hecho de materiales "verdes". Su contribución es la prevención de desastres.

La falla de un solo cople flexible en una planta petroquímica, una refinería o una estación de servicio puede ser el punto de origen de una explosión e incendio. Las consecuencias de ese desastre (la liberación de toneladas de CO2, el derrame de químicos tóxicos, la contaminación del subsuelo y mantos acuíferos) representan un impacto ambiental de proporciones mayúsculas. La sostenibilidad de este cople radica en ser el componente de seguridad crítico que previene activamente estas catástrofes ambientales.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta un cople flexible a prueba de explosión de 3/4" en México en 2025?

Como una proyección para 2025, el precio por pieza en México puede variar significativamente según la marca (Crouse-Hinds, Rawelt) y la longitud (18", 24", 36"), pero se estima en un rango de $2,500 a $5,800 MXN.

¿Qué significa "a prueba de explosión" (Explosion Proof)?

No significa que evita la explosión. Significa que la contiene. Si una chispa enciende gas dentro del conduit, el cople (y todo el sistema) es lo suficientemente fuerte para no romperse. Más importante aún, su diseño de roscas (5 hilos) enfría los gases calientes que escapan, para que al salir no puedan encender la atmósfera peligrosa fuera del conduit.

¿Cuál es la diferencia entre un cople ECFG y uno Liquid Tight?

Un cople ECFG (a prueba de explosión) está hecho de bronce/latón y está diseñado para contener una explosión interna en un área Clase I, División 1. Un cople Liquid Tight (hermético) está hecho de acero con PVC y está diseñado solo para sellar contra líquidos y polvo , siendo solo apto para áreas Clase I, División 2.

¿Se puede usar teflón para sellar la rosca de un cople a prueba de explosión?

ABSOLUTAMENTE NO. Es el error más grave que se puede cometer. El teflón (1) rompe la continuidad de la tierra eléctrica (es un aislante ) y (2) impide que se logren los 5 hilos de rosca necesarios para el "camino de flama", anulando la protección. Se debe usar grasa o compuesto sellador aprobado.

¿Por qué se usan estos coples para conectar motores?

Para absorber la vibración. Un motor genera vibración que, con el tiempo, fatigaría y rompería una conexión de tubería rígida. El cople flexible protege la integridad del sistema conduit rígido al permitir el movimiento del motor.

¿Qué marcas fabrican coples a prueba de explosión en México?

Las marcas más reconocidas, especificadas y certificadas en el mercado mexicano son Crouse-Hinds (de Eaton) , Rawelt (una marca mexicana de alta calidad ) y Appleton. También existen otras marcas como Tubos Mexicanos Flexibles (TMF).

¿Qué dice la NOM-001-SEDE sobre instalaciones en áreas peligrosas?

El Capítulo 5 (Artículos 500-505) de la NOM-001-SEDE-2012 es la ley que rige estas áreas. Define qué es un área peligrosa (Clase I, Div 1, etc.) y exige que todo el equipo (incluyendo coples, cajas y luminarias) esté certificado y marcado como "a prueba de explosión" para esa clasificación específica.

¿Cómo sé si necesito un cople Clase I, División 1?

Si la ingeniería de su proyecto así lo especifica. Generalmente, se requiere en áreas donde gases o vapores inflamables (como gasolina, propano, hidrógeno, acetona, solventes) están presentes de forma continua o intermitente durante la operación normal de la planta.

Videos Relacionados y Útiles

Para profundizar en estos conceptos, los siguientes videos proporcionan un excelente contexto visual sobre las instalaciones en áreas peligrosas y los productos relacionados.

Equipos para Áreas Clasificadas: Conceptos y Aplicaciones

Presentación de MANELSA (distribuidor mexicano) que explica los conceptos de Áreas Clasificadas (Peligrosas) y los tipos de equipos.

How to Properly Pour a Conduit Seal (Crouse-Hinds)

Video oficial de Eaton (Crouse-Hinds) que demuestra la técnica correcta para instalar un sello condulet (EYS), un paso crítico y hermano de esta instalación.

Aprende con Eaton Crouse-Hinds a seleccionar accesorios...

Video de Eaton (Crouse-Hinds) que muestra cómo identificar y seleccionar los accesorios correctos (incluyendo flexibles) para ambientes a prueba de explosión.

Conclusión

El cople flexible a prueba de explosión de 3/4" es un componente de alta ingeniería donde la seguridad crítica supera con creces cualquier consideración de costo. Su función principal no es solo conectar, sino contener una explosión interna y absorber la vibración del equipo.

El punto clave de esta guía es que la seguridad de este componente depende al 100% de su correcta instalación. La "regla de los 5 hilos de rosca" y la prohibición absoluta de usar cinta de teflón son los dos factores que definen si el cople funcionará como un dispositivo de seguridad o si es simplemente un adorno metálico.

Esta instalación no es un trabajo de electricidad común. Debe ser ejecutada exclusivamente por personal calificado, bajo la estricta adherencia a la NOM-001-SEDE-2012 y, fundamentalmente, debe ser verificada y aprobada mediante un dictamen de una UVIE. Un cople flexible a prueba de explosión de 3/4" instalado incorrectamente no ofrece protección alguna; instalado correctamente, es la diferencia entre un día normal de operación y una catástrofe.

Glosario de Términos

A Prueba de Explosión (Explosion Proof)

Definición: Un equipo encapsulado en una carcasa que (1) resiste la presión de una explosión interna sin romperse y (2) enfría los gases de esa explosión a través de un "camino de flama" (flame path) para que no igniten la atmósfera externa.

Áreas Clasificadas (Peligrosas)

Definición: Ubicaciones (definidas en el Art. 500 de la NOM-001) donde existen concentraciones de gases inflamables, polvos combustibles o fibras volátiles que pueden crear una atmósfera explosiva.

Clase I, División 1

Definición: Un área clasificada donde las concentraciones de gases o vapores inflamables (Clase I) pueden existir bajo condiciones de operación normales, intermitentes o continuas (División 1).

Cople Flexible

Definición: Un tramo de conduit flexible diseñado para conectar tubería rígida a equipos, permitiendo movimiento o absorbiendo vibración.

Conduit (Pared Gruesa)

Definición: Tubería de acero rígido (RGS) con paredes gruesas que permiten roscar las puntas. Es la canalización estándar requerida en áreas Clase I, Div 1.

NPT (Rosca Cónica)

Definición: (National Pipe Tapered) Un estándar de rosca de EE. UU. (adoptado en México) donde las roscas son cónicas. Este diseño permite que se aprieten metal-contra-metal para crear el "camino de flama".

UVIE (Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas)

Definición: Persona física o moral acreditada y aprobada en México para verificar que una instalación eléctrica (especialmente en áreas peligrosas o de alta tensión) cumple con la NOM-001-SEDE. Su dictamen favorable es obligatorio para la conexión de CFE.