Balastra para tubo Slim-Line de 2 X 30 watts. Hasta 6.00 m. de altura.

La Cimentación de tu Proyecto: Qué es la Balastra, su Precio por m³ y su Rol en la Construcción

El esqueleto de tu casa son los castillos y las trabes, pero el colchón firme donde descansa todo... esa es la balastra.

En México, el término "balastra" o "balastro" puede generar confusión. Frecuentemente, se utiliza para nombrar al componente eléctrico que regula la corriente en lámparas fluorescentes. Sin embargo, esta guía se enfoca exclusivamente en la balastra como agregado pétreo, un material granular indispensable en la obra gris.

Técnicamente, la balastra (o balasto) es una capa de material granular, comúnmente piedra triturada, grava o, en algunas regiones de México, tezontle de cierto tamaño. Su rol crítico en la construcción es servir como material para sub-base o relleno estructural. La función de esta capa es triple: primero, distribuir las cargas (el peso del edificio, del piso de concreto o del tráfico vehicular) sobre un área mayor del terreno natural, evitando hundimientos; segundo, proveer una plataforma estable y nivelada sobre la cual desplantar cimentaciones o firmes; y tercero, facilitar el drenaje del agua, impidiendo que se acumule bajo la estructura.

En este artículo, analizaremos a fondo el balastra precio, desglosando no solo el costo del material, sino del proceso completo, que incluye el flete (acarreo) y la compactación. Exploraremos sus alternativas más comunes en México, como el tepetate precio, detallaremos el proceso de compactación de sub-base paso a paso y presentaremos un análisis de costos proyectado para 2025.

Opciones y Alternativas (Materiales de Relleno y Base)

La elección del material de relleno o sub-base no es arbitraria. Depende de la ingeniería del proyecto (especificada en el estudio de mecánica de suelos), del presupuesto y, de manera crucial, de la disponibilidad regional de los bancos de materiales en México. La balastra es una opción, pero existen varias alternativas comunes.

Tepetate

Un material icónico, especialmente en el centro de México. El tepetate es un horizonte endurecido de suelo, un conglomerado arenoso-arcilloso de origen volcánico, usualmente de color amarillento. Su principal ventaja es su bajo costo y abundancia en regiones como el Valle de México. Al compactarse con la humedad adecuada, adquiere una dureza y capacidad de carga excelentes.

Es vital diferenciar el costo del material del costo del trabajo terminado. Un camión de 7 m³ de tepetate puede tener un costo de material puesto en obra tan bajo como $699 MXN (proyección 2025), lo que equivale a unos $100 MXN por m³. Sin embargo, el precio unitario de "mejoramiento de base con tepetate compactado", según tabuladores oficiales de la CDMX para 2025, asciende a $1,403.23 MXN por m³. Esta enorme diferencia no es un error; representa el costo de la mano de obra, el agua, la renta de maquinaria (rodillo) y el proceso técnico de compactación por capas para alcanzar el 90% próctor.

Grava de Banco (Sin Controlar)

Este es un agregado pétreo extraído directamente del banco de materiales, sin un proceso de cribado (tamizado) para unificar su tamaño. Es decir, es una mezcla de piedras de diferentes tamaños. Su ventaja es que suele ser más económica que la grava controlada o la balastra especificada. Su desventaja es que, al tener una granulometría inconsistente, su compactación es deficiente, dejando huecos que pueden traducirse en asentamientos futuros. Como estimación para 2025, el precio m3 de grava de banco puesta en obra puede oscilar entre $480 y $850 MXN.

Base Hidráulica (Material Controlado SCT)

Este es el material "premium" para sub-bases y bases de carreteras y pavimentos. Se define como una mezcla de agregados triturados y finos diseñada para tener una curva granulométrica específica, la cual cumple con las estrictas normas de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT). Su ventaja radica en esta granulometría controlada: las partículas de diferentes tamaños están diseñadas para "trabarse" entre sí, alcanzando la máxima densidad y fricción interna posible tras la compactación. Aunque el material en banco puede ser económico (ej. $125 MXN/m³) , el proceso de control de calidad, trituración y selección eleva su costo final.

Arena de Banco (Relleno Fino)

La arena de banco es un agregado fino. Se utiliza comúnmente para nivelaciones finas, como cama para tuberías de drenaje o para la fabricación de morteros y concretos. Es un error grave considerarla un material estructural para una sub-base. No tiene la capacidad de carga ni la fricción interna de la balastra o el tepetate. Usarla como relleno principal bajo un firme garantizará hundimientos y fisuras. Su costo proyectado para 2025 ronda los $756 MXN por m³.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Compactación de Sub-Base

El secreto de una cimentación o un firme que no se hunde no está solo en el material, sino en el proceso. Omitir un paso o hacerlo incorrectamente garantiza problemas estructurales a futuro, como fisuras en el piso o asentamientos diferenciales.

Preparación del Terreno (Despalme y Nivelación)

El primer paso es preparar la "subrasante", que es el terreno natural donde se apoyará la balastra. Esto implica un despalme, es decir, retirar toda la capa vegetal, tierra de jardín, raíces, basura y cualquier materia orgánica. La materia orgánica es el enemigo de la compactación; con el tiempo se pudre, se descompone y deja huecos, causando asentamientos. Una vez limpio, el terreno natural debe nivelarse y, si está suelto, también debe compactarse según la normativa SCT.

Tendido del Material (Distribución en capas)

Este es el error más frecuente y costoso en la autoconstrucción. El material NO debe verterse todo de golpe en una capa gruesa. La balastra o tepetate debe tenderse en "capas" (tandas) uniformes. La regla de oro es que cada capa no debe exceder los 15 a 20 cm de espesor suelto. Una placa vibratoria estándar no tiene la energía suficiente para compactar eficazmente más allá de esa profundidad; si la capa es muy gruesa, solo se compactará la superficie, dejando el fondo suelto.

Humectación (Riego con Agua)

Para que las partículas de la balastra puedan reacomodarse y densificarse, se necesita agua. Se debe agregar la cantidad necesaria para alcanzar la "humedad óptima". La compactación en seco es inútil; la alta fricción entre las piedras secas impide que se muevan y cierren los vacíos. Por otro lado, la compactación excesivamente húmeda (encharcada o lodosa) tampoco funciona, pues el agua (que es incompresible) ocupa los vacíos que deberían cerrarse, impidiendo la densificación. Como regla general, se requieren aproximadamente 50 a 60 litros de agua por cada metro cúbico de material para alcanzar la humedad óptima.

Compactación (con Placa Vibratoria o Rodillo)

Aquí es donde se aplica la energía. Para áreas pequeñas y confinadas (como cimentaciones de zapatas, cocheras o el interior de una vivienda), se utiliza equipo menor, como la placa vibratoria, conocida en la obra en México como "bailarina". Para áreas grandes (terracerías, estacionamientos), se utiliza maquinaria pesada, como un rodillo vibratorio. Se deben dar múltiples "pasadas" (generalmente 3 o 4) sobre la misma franja, traslapando cada pasada con la anterior, hasta que el equipo ya no se hunda y el material se sienta "firme".

Verificación de Niveles y Grado de Compactación

Finalmente, se verifica el trabajo. Primero, se revisan los niveles finales con regla, manguera de nivel o nivel láser para asegurar que la superficie esté plana y con las pendientes correctas (por ejemplo, para desagües).

En obras de ingeniería y proyectos formales, se realiza un control de calidad para medir el "Grado de Compactación". Generalmente, se especifica un 90% o 95% de la densidad máxima. Esto se verifica comparando la densidad obtenida en campo (medida con un densímetro nuclear o una prueba de cono de arena) contra la densidad máxima teórica del material, la cual se obtiene en un laboratorio mediante la Prueba Proctor.

Listado de Materiales y Equipo

Para ejecutar el proceso de compactación de una sub-base de balastra, esta es la lista de insumos y equipo que necesitará comprar o rentar.

Tabla: Insumos Esenciales para Compactación

Cantidades y Rendimientos de Materiales

Calcular mal el material te costará tiempo y dinero en fletes adicionales. Al estimar cuánto material comprar, es crucial entender el "Factor de Abundamiento", un concepto técnico que los inexpertos olvidan y que impacta directamente en el balastra precio total de tu proyecto.

Tabla: Factores Clave de Rendimiento y Consumo

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

A continuación, se desglosa el precio unitario de sub-base de balastra compactada para 1 metro cúbico (1 m3). Este análisis muestra "el motor" del costo real, separando materiales, mano de obra, equipo y el crucial costo del transporte.

ADVERTENCIA: Estos costos son una estimación o proyección para 2025 basados en análisis de costos de 2024 y tabuladores 2025. El costo real en su obra variará enormemente dependiendo, principalmente, del precio de acarreos m3 (flete) desde el banco de materiales hasta su ubicación.

Tabla: APU - Suministro y Compactación de Sub-Base de Balastra (1 m³)

El análisis de este APU revela el factor más importante en el costo de los agregados en México. El material en sí ($104.00 MXN) es barato. Sin embargo, el flete ($275.60 MXN) cuesta, en este ejemplo, más del 250% del valor del material. El balastra precio final no lo define el producto, lo define la logística. La distancia de su obra al banco de materiales más cercano es el factor de costo más determinante.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Antes de excavar o recibir el primer camión de material, es indispensable conocer el marco legal y de seguridad. Los trabajos con terracerías y compactación en México están regulados por la SCT (en calidad) y la STPS (en seguridad).

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

• NOM-031-STPS-2011: Esta es la norma clave. Establece las Condiciones de seguridad y salud en el trabajo en las obras de construcción. Rige todo, desde el EPP obligatorio hasta la necesidad de un análisis de riesgos para trabajos de excavación.

• Normativa SCT (N·CTR·CAR·1·01·009/16): Esta norma técnica de la SCT rige la construcción de Terracerías. Establece cómo deben compactarse los materiales, la preparación del terreno (subrasante) y el trabajo en capas.

• Normativa SCT (N·CMT·1·03/21): Define la Calidad de los materiales para la capa subrasante (el suelo que está debajo de la balastra), asegurando que también tenga la capacidad de soporte adecuada.

• Nota Aclaratoria: Es común encontrar referencias a la NMX-C-404-ONNCCE; sin embargo, esta norma aplica a la industria de la mampostería (bloques, tabiques y tabicones) , no a los agregados pétreos para terracerías.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Respuesta: SÍ. Rotundamente. Los trabajos de balastra para cimentación, excavaciones y terracerías son parte fundamental de la cimentación de una estructura. En todo México, estos trabajos requieren una "Licencia de Construcción" o "Permiso de Obra" emitido por la autoridad municipal.

La autoconstrucción a menudo ignora este paso, pero hacerlo sin permiso expone al propietario a multas, clausuras y la imposibilidad de regularizar la propiedad. Un permiso formal usualmente requiere la firma de un Director Responsable de Obra (DRO) y, para obras de cierta envergadura, un estudio de mecánica de suelos que definirá exactamente qué material usar (balastra, tepetate, base hidráulica) y cuánto se debe compactar (ej. 90% Proctor).

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El público general piensa en casco y botas, pero el profesional sabe que la operación de maquinaria de compactación requiere EPP específico, como lo mandata la NOM-031-STPS.

• EPP Básico: Casco de seguridad, botas de seguridad con casquillo, guantes de trabajo (carnaza) y gafas de seguridad.

• EPP Específico para Compactación:

  1. Protección Auditiva: (Tapones para oídos u orejeras). Las placas vibratorias ("bailarinas") y los rodillos compactadores generan niveles de ruido intensos y constantes que pueden causar daño auditivo permanente.

  2. Mascarilla para Polvo (N95): La compactación de agregados secos o la distribución de material genera una gran cantidad de polvo fino (polvo de sílice), que es peligroso si se inhala de forma recurrente.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, Occidente, Centro, Sur).

El precio m3 de balastra varía drásticamente dentro del territorio mexicano. Un camión de material en Monterrey no costará lo mismo que en Guadalajara o Mérida. La razón principal es la geología (disponibilidad de bancos de materiales) y, como vimos en el APU, el costo del flete local.

ADVERTENCIA: La siguiente tabla presenta una estimación y proyección de costos para 2025. Son precios aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones locales extremas. El costo del flete en la Región Centro (CDMX) suele ser el más elevado por la logística urbana y el tráfico.

Tabla: Costos Regionales Estimados (Proyección 2025)

Usos Comunes en la Construcción

La balastra es uno de los agregados más versátiles en la obra gris, sirviendo como la plataforma estructural para una gran variedad de proyectos. Estos son sus usos principales:

Sub-Base para Firmes y Pisos de Concreto

Es el uso más común en la construcción residencial y comercial. Es la capa granular (material para sub-base) que se coloca sobre el terreno natural (subrasante) ya compactado, y debajo del firme de concreto. Se usa en casas, cocheras, bodegas industriales y patios de maniobras.

Relleno y Mejoramiento de Terreno

Se utiliza comúnmente como balastra para relleno de cimentación. Cuando el terreno natural es de mala calidad (arcilloso o blando), los ingenieros especifican una excavación (conocida como "cajón") que retira el material malo, y luego se rellena con material de calidad (balastra o tepetate) en capas compactadas. Esto "mejora" el suelo y le da la capacidad de carga necesaria.

Cama para Tuberías de Drenaje

Aunque la balastra de piedra grande no se usa directamente, un material similar (grava controlada de menor tamaño o arena de banco) se utiliza como "encamado" para tuberías de drenaje (PVC sanitario o concreto). Este material granular rodea la tubería, protegiéndola de rocas puntiaudas en el terreno y distribuyendo las cargas sobre ella para evitar que se rompa.

Balasto para Vías Férreas

Este es el uso original e histórico del término "ballast". Es la capa de piedra angular triturada que se observa bajo los durmientes (traviesas) de las vías del tren. Su función es crítica: da estabilidad lateral a la vía, distribuye las inmensas cargas del tren al terreno, permite un drenaje rápido del agua de lluvia y amortigua las vibraciones.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

En la compactación, los errores no se ven de inmediato; se pagan caro meses o años después, cuando aparecen pisos hundidos, drenajes colapsados y fisuras estructurales. Evite estos cuatro errores comunes.

• No compactar por capas (El error fatal): Este es el error #1. Consiste en verter una capa gruesa de 40 o 50 cm de balastra e intentar compactarla. La energía de la "bailarina" solo compactará los primeros 15-20 cm. El fondo quedará suelto, y con el tiempo, el peso y la vibración lo asentarán, rompiendo el firme de concreto superior. Solución: Trabajar siempre en capas de 15 a 20 cm de espesor MÁXIMO.

• Usar material "sucio" (con arcilla): Si la balastra o tepetate viene contaminado con un alto porcentaje de arcilla o materia orgánica (raíces, tierra vegetal). La arcilla se expande y contrae drásticamente con la humedad, moviendo y rompiendo el firme. Solución: Verificar visualmente el material del banco; debe ser pétreo y limpio.

• Compactar muy seco o muy húmedo: Creer que el material compactará mejor si está seco (error) o si se encharca (error). Si está muy seco, la fricción entre partículas es demasiado alta. Si está muy húmedo, el agua ocupa los poros e impide la densificación. Solución: Alcanzar la "humedad óptima" (aspecto húmedo, se cohesiona al apretarlo en la mano, pero no escurre agua).

• No considerar el factor de abundamiento: El error de cálculo más común. Pedir 10 m³ de material para rellenar un hueco de 10 m³ (medidos compactos). Solución: Calcular siempre el volumen compacto requerido y multiplicarlo por el Factor de Abundamiento (ej. 1.30) para saber cuántos m³ sueltos se deben comprar.

Checklist de Control de Calidad

Use esta lista de verificación en su obra para supervisar al personal y asegurar un resultado de alta calidad que cumpla con las especificaciones.

• Antes (Verificación de Material y Terreno):

  • [ ] ¿El material recibido (balastra, tepetate) está limpio? (Verificar que no tenga basura, raíces, terrones grandes de arcilla).

  • [ ] ¿El terreno (subrasante) está limpio? (Verificar que se completó el despalme de toda la tierra vegetal).

  • [ ] ¿El terreno (subrasante) está firme y nivelado?

  • [ ] ¿El equipo de compactación (bailarina) tiene gasolina, aceite y funciona correctamente?

• Durante (Proceso de Compactación):

  • [ ] ¿Se está tendiendo el material en capas de 15-20 cm MÁXIMO?.

  • [ ] ¿Se está aplicando la humedad óptima? (El material debe verse húmedo, no lodoso).

  • [ ] ¿El operador está dando suficientes pasadas (mínimo 3-4) y traslapando cada pasada?.

• Después (Verificación Final):

  • [ ] ¿La superficie final tiene los niveles y pendientes correctos (ej. para desagües)?

  • [ ] ¿La superficie se siente sólida (la "bailarina" ya no se hunde al pasar)?

  • [ ] (Control Profesional) ¿Se realizó una prueba de campo (densímetro o cono de arena) y se alcanzó el 90-95% Proctor especificado?.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez finalizado el trabajo, es clave saber cómo cuidarlo para maximizar su durabilidad. Aquí te explicamos qué esperar y cómo mantenerlo en óptimas condiciones.

Plan de Mantenimiento Preventivo

La balastra como sub-base tiene una gran ventaja: una vez que está confinada (es decir, tapada por un firme de concreto o un pavimento), no requiere ningún tipo de mantenimiento. Su función es estática y está protegida de los elementos.

El mantenimiento preventivo se enfoca en el elemento superior (el firme). Se debe vigilar y sellar cualquier grieta que aparezca en el concreto. Esto evita que el agua se infiltre, llegue a la sub-base y la erosione o sature, lo cual sí podría comprometer su estabilidad a largo plazo.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Si una sub-base de balastra está bien diseñada (con el material correcto), bien ejecutada (compactada por capas al 90-95% Proctor) y bien protegida (confinada y sin infiltraciones de agua), su vida útil es indefinida. Es un material pétreo; no se biodegrada, no se pudre ni se oxida. Los factores que la afectan no son el tiempo, sino la erosión por agua o la aplicación de cargas excesivas para las que no fue diseñada.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Es importante ser consciente del impacto ambiental de los agregados pétreos. La balastra, grava, arena y tepetate se extraen de "bancos de materiales", que son minas a cielo abierto.

El impacto ambiental tiene dos caras: 1) El impacto de la extracción local, que incluye la generación de polvo, ruido, y la eliminación de flora y fauna en el sitio del banco. 2) La huella de carbono del transporte; los camiones pesados que mueven el material queman diésel, y el flete es una fuente importante de emisiones.

En términos de sostenibilidad, la mejor práctica es siempre utilizar materiales locales. Elegir un banco de materiales cercano a la obra reduce drásticamente la distancia de acarreo (flete), lo que disminuye tanto el costo final como la huella de carbono del proyecto.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

Resolvemos las dudas más comunes que surgen al planificar una obra sobre el costo de balastra por m3 y su uso práctico.

¿Cuánto cuesta el m3 de balastra en México 2025?

Como estimación o proyección para 2025, el precio m3 de balastra en banco (directo en la mina) es económico, aprox. $80 - $120 MXN. El costo puesto en obra (incluyendo flete) es el más variable, pudiendo ir de $400 a $600 MXN. El costo compactado (todo incluido) puede variar de $480 a $700 MXN por m³, dependiendo de su ubicación en México y la distancia al banco.

¿Qué es mejor, balastra o tepetate?

Depende de su ubicación y del suelo. En el centro de México, el tepetate es abundante, económico y una excelente opción para mejorar suelos. En otras regiones donde abunda la roca, la balastra (piedra triturada) es la norma. Ambos son excelentes materiales de sub-base si están limpios (libres de arcillas expansivas) y se compactan adecuadamente al 90-95% Proctor.

¿Qué es el factor de abundamiento?

Es la diferencia de volumen que existe entre el material suelto (como se lo vende el camión) y su volumen compactado (como queda en su obra). Es un factor crítico para calcular cuánto material comprar. Generalmente, necesita comprar 1.3 m³ (sueltos) por cada 1 m³ (compacto) que requiera su proyecto.

¿Cuánto rinde un camión de balastra?

Un camión torton estándar en México transporta 7 m³ (siete metros cúbicos) de material suelto. Si su factor de abundamiento es de 1.3, esos 7 m³ sueltos le rendirán aproximadamente 5.38 m³ de material ya compactado en su obra.

¿Puedo compactar la balastra solo con agua o "a pisón"?

No. Es un error grave. El agua sola solo "asienta" el material, no lo compacta; los vacíos de aire permanecen. Un pisón manual no tiene la energía (vibración e impacto) necesaria para trabar las piedras. Si no usa una placa vibratoria (bailarina), el suelo se hundirá con el tiempo y su firme se fisurará.

¿Qué diferencia hay entre balastra y base hidráulica?

La granulometría. La balastra común puede ser un material con un tamaño de piedra poco controlado. La base hidráulica es un material de ingeniería con una granulometría controlada (una mezcla diseñada de piedras de varios tamaños y finos) que cumple normas SCT para garantizar una compactación máxima y una alta capacidad de carga. La base hidráulica es de mayor calidad.

¿Dónde comprar balastra económica en México?

La balastra se compra en "bancos de materiales" o a través de distribuidores locales de agregados pétreos. El precio más "económico" no lo da el material más barato, sino el banco de materiales más cercano a su obra, ya que el flete (acarreo) suele ser el costo principal.

Videos Relacionados y Útiles

Ver el proceso en acción vale más que mil palabras. Estos videos de creadores y profesionales mexicanos muestran cómo se trabaja la balastra, la sub-base y la compactación en la obra.

Tabla: Videoteca de Compactación

Colocación, Extensión y Compactación de Base y Subbase

Muestra el proceso constructivo completo del tendido de material granular (sub-base) con maquinaria pesada en una obra.

VALOR MÁXIMO DE COMPACTACIÓN... Prueba PROCTOR

Un laboratorio mexicano (LTCM LAB) explica la ingeniería detrás de la compactación: la prueba Proctor, la humedad óptima y la densidad.

Cómo operar una Placa Compactadora (Bailarina)

Guía práctica de Lugon (distribuidor en México) sobre cómo arrancar, operar y manejar de forma segura una placa vibratoria.

Conclusión

Esta guía ha demostrado que la balastra es la cimentación invisible, pero fundamental, de su proyecto. Su estabilidad y durabilidad no dependen solo del material seleccionado, sino de un proceso de compactación riguroso, ejecutado metódicamente en capas delgadas y con la humedad óptima.

Hemos desmitificado el balastra precio, demostrando que el costo más crítico y variable en México no es el material en sí, sino el flete (acarreo) desde el banco de materiales hasta su obra.

Invertir tiempo, planeación y presupuesto en una sub-base de balastra bien compactada, siguiendo los pasos y normas aquí descritos, es la mejor garantía para que sus firmes, cimentaciones y pisos duren décadas sin presentar asentamientos ni costosas fisuras. No ahorre en los cimientos de su construcción.

Glosario de Términos

Aclaramos algunos de los términos técnicos más usados en este artículo para ayudarle a hablar el mismo idioma que su maestro de obra o ingeniero.

• Balastra (o Balasto): Agregado pétreo (piedra triturada o grava) usado como material de sub-base para distribuir cargas y dar estabilidad a firmes, cimentaciones y vías férreas.

• Tepetate: Roca o conglomerado arenoso-arcilloso de origen volcánico, muy común en México, usado como material de relleno y sub-base por su alta dureza al compactarse.

• Sub-Base: Capa de material granular (como la balastra) que se coloca entre el terreno natural (subrasante) y el firme o pavimento, para soportar y distribuir las cargas.

• Base Hidráulica: Material de sub-base de alta calidad, con una granulometría (combinación de tamaños de piedra y finos) controlada por normativas (SCT) para lograr una compactación óptima.

• Compactación: Proceso mecánico (usualmente con vibración o impacto) que densifica un material (como la balastra) para aumentar su capacidad de carga, reducir su permeabilidad y evitar futuros asentamientos.

• Factor de Abundamiento: El coeficiente que relaciona el volumen de un material suelto (en el camión) contra su volumen compactado (en la obra). (Ej. 1.30).

• Granulometría: La distribución o composición de tamaños de las partículas (granos) que componen un agregado pétreo. Se mide mediante tamizado.

• Banco de Materiales: La mina o yacimiento (generalmente a cielo abierto) de donde se extraen los agregados pétreos como arena, grava, tepetate y balastra.

• Terracerías: El conjunto de trabajos (excavación, relleno, compactación) necesarios para modificar la topografía de un terreno y crear la plataforma (plataforma) sobre la cual se construirá la obra.