Conector bipartido KS25 cal. 4, marca Burndy. Hasta 8.00 m. de altura.

El conector mecánico que une tu sistema de tierras. El conector KS25, conocido como cople bipartido o tipo "Servit" de Burndy, es el herraje de bronce esencial para unir cables de cobre en sistemas de puesta a tierra. Descubre su precio, cómo se instala y sus alternativas.

En el corazón de cada instalación eléctrica segura y confiable se encuentra un sistema de puesta a tierra robusto. Este sistema es la principal línea de defensa contra fallas eléctricas, sobretensiones y descargas atmosféricas, canalizando de manera segura la energía no deseada hacia el suelo. Sin embargo, la integridad de toda la red de tierras depende de la calidad de sus uniones. Una conexión deficiente puede convertir un sistema de protección en un punto de falla catastrófico. Aquí es donde el conector Burndy KS25, también conocido en el gremio como cople bipartido o conector tipo Servit, demuestra su valor fundamental. Fabricado en una aleación de bronce de alta resistencia, este herraje mecánico está diseñado para crear uniones seguras y duraderas entre conductores de cobre desnudo.

Esta guía completa para el mercado mexicano, con proyecciones y estimaciones para 2025, está diseñada tanto para el profesional de la construcción —ingenieros, arquitectos y electricistas certificados— como para entusiastas de la autoconstrucción que buscan entender los componentes clave de una instalación segura. A lo largo de este documento, analizaremos a fondo el precio de conector Burndy KS25, su proceso de instalación paso a paso, sus especificaciones técnicas, las alternativas como la soldadura exotérmica y el marco normativo que rige su uso en México. Entender este componente no es solo una cuestión técnica; es una inversión en la seguridad y longevidad de su propiedad.

Alternativas de Conexión: Conector Mecánico (KS25) vs. Soldadura Exotérmica

Al diseñar e instalar un sistema de puesta a tierra, la elección del método para unir los conductores de cobre es una decisión crítica que impacta el costo, la velocidad de ejecución y la calidad final de la conexión. En México, la NOM-001-SEDE-2012 aprueba tanto las conexiones mecánicas como las soldadas. Las dos soluciones más comunes son el conector mecánico tipo KS25 y la soldadura exotérmica (comúnmente conocida por marcas como Cadweld o BurndyWeld).

Calidad de la Unión: Conexión Molecular vs. Mecánica

La diferencia más fundamental radica en la naturaleza del enlace. La soldadura exotérmica crea una unión molecular. Mediante una reacción química aluminotérmica, los conductores de cobre se fusionan, convirtiéndose en una sola pieza continua. El resultado es una conexión con una conductividad eléctrica igual o superior a la del propio cable, sin puntos de contacto que puedan degradarse con el tiempo. Es la conexión de mayor calidad y permanencia posible.

Por otro lado, el conector mecánico bipartido (Tipo KS25) crea una unión por presión. El tornillo del conector ejerce una fuerza de sujeción que presiona los conductores entre sí y contra el cuerpo de bronce del conector. Aunque es una conexión altamente efectiva y segura cuando se instala correctamente, sigue siendo una unión mecánica, no molecular. Esto implica que existen superficies de contacto que, si no se preparan y protegen adecuadamente, podrían ser susceptibles a la oxidación o aflojamiento a muy largo plazo.

Costo por Unión: Inversión Inicial y por Conexión

Desde una perspectiva de costos, el conector mecánico KS25 es significativamente más económico por punto de unión. El costo se limita al precio del conector mismo, que es relativamente bajo. La soldadura exotérmica tiene un costo inicial mucho más elevado. Requiere la compra de moldes de grafito específicos para cada tipo y calibre de conexión (que tienen una vida útil limitada), además de la carga o cartucho de soldadura para cada unión individual. Si un proyecto requiere múltiples tipos de uniones (en "T", en cruz, a varilla), se necesitarán varios moldes, lo que incrementa la inversión inicial. Por conexión, el costo de la carga exotérmica suele ser superior al de un conector mecánico.

Velocidad y Facilidad de Instalación: ¿Obra Rápida o Proceso Controlado?

Aquí es donde el conector KS25 tiene una ventaja decisiva. Su instalación es extremadamente rápida, tomando solo unos minutos con herramientas básicas. Un electricista puede realizar docenas de estas conexiones en una jornada de trabajo.

La soldadura exotérmica es un proceso más lento y metódico. Requiere preparar el molde, asegurarse de que los conductores y el molde estén completamente secos, colocar la carga, iniciar la reacción y esperar a que el molde se enfríe antes de poder retirarlo y pasar a la siguiente conexión. Este proceso es más lento y requiere una mayor pericia por parte del instalador.

Requisitos de Equipo y Condiciones de Trabajo

La instalación de un conector KS25 requiere herramientas manuales sencillas: una llave inglesa (perico) o de matraca y, idealmente, un torquímetro para asegurar el apriete correcto. Una de sus mayores ventajas es que se puede instalar en prácticamente cualquier condición climática, incluyendo ambientes húmedos o con viento, sin comprometer la calidad de la instalación.

La soldadura exotérmica, en cambio, es sensible a la humedad. La presencia de agua en el molde o en los conductores puede provocar una reacción violenta y peligrosa, proyectando metal fundido. Esto la hace inviable para instalar en días de lluvia o en zanjas con agua sin tomar precauciones extremas. Además del molde y las cargas, requiere un chispero o un sistema de ignición electrónica y equipo de protección personal especializado contra altas temperaturas.

Proceso de Instalación de un Conector KS25 Paso a Paso

Una instalación correcta es fundamental para garantizar la seguridad y la longevidad de la conexión. Un conector mal instalado no solo incumple la normativa, sino que crea un punto de alta resistencia que puede sobrecalentarse y fallar bajo una corriente de falla. A continuación, se detalla el flujo de trabajo profesional para instalar un conector de cobre bipartido tipo KS25.

1. Selección del Conector (Calibre Correcto)

Antes de iniciar, es imperativo verificar que el conector KS25 sea el adecuado para los calibres de los conductores a unir. El KS25 está diseñado para un rango específico: típicamente para un conductor principal (run) de calibre 4 AWG a 1/0 AWG y un conductor de derivación (tap) desde calibre 14 AWG hasta 1/0 AWG. Utilizar un conector de tamaño incorrecto resultará en una sujeción deficiente y una conexión insegura.

2. Preparación y Cepillado de los Conductores de Cobre

Esta es una de las etapas más críticas y a menudo subestimadas. La superficie de los cables de cobre desnudo, aunque parezca limpia, desarrolla una fina capa de óxido al estar expuesta al aire. Esta pátina es un mal conductor eléctrico. Con un cepillo de alambre de cerdas de acero o latón, se deben limpiar vigorosamente las secciones de los conductores que estarán en contacto dentro del conector hasta que el cobre muestre un brillo metálico y uniforme.

3. Apertura e Inserción de los Conductores en el Cople

El cople bipartido consta de dos piezas que se separan al desenroscar el tornillo. Se abren las dos mitades del conector y se colocan los conductores en las ranuras designadas. Generalmente, el conductor de mayor calibre o el conductor principal (pasante) se coloca en la ranura inferior, y el conductor de derivación en la superior. Los cables deben quedar paralelos y bien asentados en sus respectivas ranuras.

4. Aplicación de Compuesto Inhibidor (Recomendado)

Para una protección adicional contra la corrosión a largo plazo, especialmente en instalaciones enterradas o en ambientes húmedos, se recomienda aplicar una pequeña cantidad de compuesto inhibidor de óxido en los conductores limpios antes de cerrar el conector. Productos como Burndy PENETROX contienen partículas metálicas suspendidas en una base de grasa que rompen la película de óxido y sellan la conexión contra el aire y la humedad.

5. Apriete Uniforme del Tornillo

Una vez que los conductores están en su lugar, se vuelve a ensamblar el conector y se aprieta el tornillo o tuerca manualmente hasta que las piezas hagan buen contacto. Luego, se utiliza una llave inglesa o de matraca para continuar el apriete. Es importante hacerlo de manera firme y constante para asegurar que la presión se distribuya uniformemente sobre los conductores.

6. Verificación del Torque (385 in-lb)

Este es el paso que diferencia una instalación amateur de una profesional. El fabricante especifica un par de apriete recomendado para garantizar la fuerza de sujeción óptima. Para el conector Burndy KS25, este valor es de 385 libras-pulgada (385 in-lb) o aproximadamente $43.5 \text{ N·m}$. Un apriete insuficiente crea una conexión floja y de alta resistencia; un apriete excesivo puede dañar las roscas del conector o deformar los conductores. El uso de un torquímetro (llave de torque) es la única manera de garantizar que se ha alcanzado este valor preciso.

7. Protección de la Conexión (Encintado)

El conector KS25 cuenta con certificación UL 467 para entierro directo en tierra o concreto. Sin embargo, para maximizar su vida útil y protegerlo de la humedad y agentes corrosivos del suelo, es una práctica estándar y altamente recomendable proteger la conexión. Esto se logra envolviendo firmemente todo el conector y una porción de los cables con al menos dos capas de cinta de hule vulcanizada, estirándola al aplicarla para que se fusione consigo misma. Finalmente, se aplica una capa exterior de cinta de aislar de vinil para protección mecánica.

Listado de Materiales y Herramientas

Para realizar una instalación profesional y segura de un conector KS25, es indispensable contar con los materiales y herramientas adecuados. La siguiente tabla detalla los elementos necesarios, su función y las especificaciones comunes en el mercado mexicano.

Especificaciones Técnicas del Conector KS25 (Burndy)

Conocer las especificaciones técnicas de un componente es crucial para ingenieros y diseñadores, ya que garantiza que el producto seleccionado cumple con los requerimientos del proyecto y las normativas aplicables. La siguiente tabla desglosa las características clave del conector Burndy KS25.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

En la industria de la construcción en México, el Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta estándar para presupuestar cada concepto de trabajo. A continuación, se presenta un ejemplo hipotético pero realista de un APU para el suministro e instalación de un conector KS25, proyectado para 2025. Este análisis desglosa los costos directos de materiales y mano de obra.

Concepto: Suministro e instalación de conector mecánico bipartido tipo Servit, marca Burndy modelo KS25, para unión de cables de cobre desnudo de calibres 4 AWG a 1/0 AWG en sistema de tierras físicas. Incluye: preparación de conductores, aplicación de compuesto inhibidor, apriete con torquímetro y protección con cinta vulcanizada.

Nota sobre el APU: Los costos presentados son una estimación para 2025 y no incluyen costos indirectos, financiamiento, utilidad ni cargos adicionales, los cuales un contratista agregaría al precio final. El costo unitario del conector es un promedio de mercado y puede variar significativamente por región. El rendimiento de la mano de obra (0.0200 jornal) equivale a aproximadamente 10 minutos por pieza para un equipo experimentado.

Normativa, Permisos y Seguridad: Instalaciones Eléctricas

La instalación de un sistema de puesta a tierra no es solo una buena práctica de ingeniería; es una obligación legal y de seguridad rigurosamente regulada en México. Ignorar estas normativas no solo pone en riesgo la integridad de la edificación y sus equipos, sino, más importante, la vida de las personas.

Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012

La Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (Utilización), es el documento rector para cualquier trabajo eléctrico en el país. Su Artículo 250 "Puesta a Tierra y Unión" es de cumplimiento obligatorio y establece de forma contundente los requisitos para estos sistemas. La norma exige que todas las conexiones en el sistema de tierras sean mecánicamente seguras y eléctricamente continuas para garantizar una trayectoria de baja impedancia para las corrientes de falla.

Específicamente, la NOM-001-SEDE-2012 permite varios métodos de conexión, entre ellos los "conectores a presión aprobados" y los "procesos de soldadura exotérmica". Un conector como el Burndy KS25, al contar con certificaciones como UL, se considera un "conector aprobado" para este uso, siempre y cuando se instale siguiendo las especificaciones del fabricante.

Permisos y Verificación por UVIE

El sistema de puesta a tierra es una parte integral e inseparable de la instalación eléctrica general. En México, la mayoría de las instalaciones eléctricas comerciales, industriales y en lugares de concentración pública requieren un permiso de construcción eléctrica y, fundamentalmente, un dictamen de verificación emitido por una Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas (UVIE).

Una UVIE es un perito acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) y aprobado por la Secretaría de Energía (SENER) que inspecciona la instalación para certificar que cumple con la NOM-001-SEDE-2012. Durante la inspección, la UVIE revisará exhaustivamente el sistema de puesta a tierra, incluyendo el tipo de conectores utilizados, su correcta instalación y la medición de la resistencia a tierra. Un dictamen favorable de la UVIE es a menudo un requisito indispensable para que la Comisión Federal de Electricidad (CFE) autorice el suministro de energía.

Seguridad y Equipo de Protección Personal (EPP)

La seguridad es la máxima prioridad en cualquier trabajo eléctrico. Aunque la instalación de conectores en un sistema de tierras nuevo se realiza típicamente sin energía, es una práctica profesional indispensable utilizar siempre el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado. Para un electricista, esto incluye como mínimo:

• Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de partículas metálicas durante el cepillado de los conductores.

• Guantes de carnaza o de trabajo: Para proteger las manos de bordes afilados de los cables y durante el uso de herramientas.

• Herramientas aisladas: Aunque se trabaje sin tensión, utilizar herramientas con aislamiento es un estándar de seguridad que protege contra energización accidental del sistema.

Costos Promedio de Conectores KS25 por Región en México (Estimación 2025)

El precio de conector Burndy KS25 en México no es uniforme y presenta variaciones significativas dependiendo de la región. Estas diferencias se deben principalmente a factores logísticos, la densidad de distribuidores autorizados y la dinámica de la oferta y la demanda local. La siguiente tabla presenta una estimación de costos promedio por pieza para 2025, basada en un análisis de precios de distribuidores en diferentes zonas del país.

Advertencia: Estos precios son estimaciones proyectadas para 2025 y están expresados en Pesos Mexicanos (MXN) antes de IVA. Son costos aproximados por pieza para el usuario final y están sujetos a inflación, tipo de cambio y políticas comerciales de cada distribuidor.

La tendencia general muestra que los precios son más competitivos en la región Norte, un importante centro industrial y logístico con una alta concentración de distribuidores. Los costos tienden a aumentar hacia el centro y sur del país, reflejando mayores costos de transporte y una menor densidad de puntos de venta mayoristas.

Principales Aplicaciones del Cople Bipartido (KS25)

El conector KS25 es un componente versátil diseñado específicamente para la unión de conductores de cobre en sistemas de baja y media tensión. Su robustez y facilidad de instalación lo hacen ideal para varias aplicaciones críticas, principalmente dentro de los sistemas de puesta a tierra.

Unión de Cables en Redes de Tierra Física

Esta es la aplicación más común para el conector de cobre bipartido. En sistemas de tierras para edificios comerciales, industriales o subestaciones, se crea una malla o red de cable de cobre desnudo enterrado. El KS25 se utiliza para realizar las uniones en "T" o en cruz que forman esta red, conectando los diferentes tramos de cable para asegurar la continuidad eléctrica en todo el sistema.

Conexión (Derivación) de Cable de Cobre a Varilla de Tierra

Todo sistema de puesta a tierra debe estar conectado a uno o varios electrodos enterrados, siendo la varilla de tierra (tipo Copperweld) el más común. El conector KS25 es una opción excelente y aprobada para realizar la transición entre el cable de cobre desnudo de la red y la varilla de tierra. Su diseño permite sujetar firmemente tanto el conductor redondo del cable como el de la varilla.

Conexiones en Sistemas de Pararrayos (Aunque se prefiere soldadura)

En los sistemas de protección contra descargas atmosféricas (pararrayos), el KS25 se puede utilizar para conectar los conductores bajantes de cobre a la red de tierras. Sin embargo, es importante señalar que para estas aplicaciones críticas, donde se deben conducir corrientes de falla de muy alta magnitud en microsegundos, la soldadura exotérmica es a menudo el método preferido por los especialistas, ya que su unión molecular ofrece una impedancia aún menor y una mayor fiabilidad bajo condiciones extremas.

Empalmes de Conductores de Cobre de Grueso Calibre

Más allá de los sistemas de tierra, el KS25 puede ser utilizado como un conector de propósito general para realizar empalmes o derivaciones en conductores de cobre dentro de su rango de calibre (4 AWG a 1/0 AWG). Su uso es común en tableros de distribución o en canalizaciones donde se necesita derivar un circuito de un alimentador principal de manera rápida y segura.

Errores Frecuentes al Instalar Conectores Mecánicos y Cómo Evitarlos

A pesar de su aparente simplicidad, una instalación incorrecta de un conector mecánico como el KS25 puede comprometer la seguridad de toda una instalación eléctrica. A continuación, se describen los errores más comunes y las soluciones profesionales para evitarlos.

Problema: Par de Apriete Incorrecto (flojo o barrido) Un conector flojo genera una conexión de alta resistencia, lo que provoca sobrecalentamiento bajo carga y puede llevar a un incendio. Un apriete excesivo puede barrer la rosca del tornillo o dañar los conductores, debilitando la conexión.

• Solución: Utilizar siempre un torquímetro calibrado según la especificación del fabricante. Para el KS25, el valor es de 385 in-lb. No se debe confiar en la "sensación" o la fuerza manual. Esta es la única manera de garantizar una conexión mecánicamente sólida y eléctricamente confiable.

Problema: Cables Sucios o Sulfatados (falso contacto) El cobre desarrolla una capa de óxido que es un mal conductor. Instalar el conector sobre cables sucios, con grasa, pintura o sulfatados crea una conexión deficiente que fallará con el tiempo.

• Solución: Limpiar a fondo cada conductor con un cepillo de alambre hasta que la superficie del cobre esté brillante y libre de cualquier contaminante. Este paso es obligatorio, no opcional.

Problema: Uso de un Conector de Tamaño Incorrecto Intentar unir cables que son más gruesos o más delgados que el rango especificado para el conector KS25 (4 AWG - 1/0 AWG) es una receta para el desastre. El conector no podrá sujetar los cables adecuadamente, resultando en una conexión floja e insegura.

• Solución: Siempre verificar la ficha técnica del conector y el calibre de los cables antes de la instalación. Si los calibres no coinciden con el rango del KS25, se debe utilizar el modelo de conector Burndy adecuado (ej. KS22, KS26, etc.).

Problema: No Proteger la Conexión de la Humedad (en entierro directo) Aunque el KS25 está certificado para entierro directo, el bronce no es inmune a la corrosión a largo plazo si se expone constantemente a la humedad y a los minerales del suelo.

• Solución: Después de apretar correctamente el conector, se debe envolver completamente con al menos dos capas de cinta de hule vulcanizada, estirándola durante la aplicación para crear un sello hermético. Para una protección mecánica adicional, se puede añadir una capa final de cinta de vinil.

Checklist de Control de Calidad

Para supervisores de obra, inspectores de calidad o personal de una UVIE, realizar una verificación rápida y efectiva de las conexiones de puesta a tierra es crucial. Este checklist resume los puntos de inspección indispensables para validar la correcta instalación de un conector KS25.

• Verificación de que el Conector sea el Adecuado para el Calibre.

  • Confirmar visualmente o mediante la documentación del proyecto que el conector instalado (KS25) corresponde al rango de calibres de los cables que está uniendo.

• Inspección de la Limpieza de los Conductores.

  • Verificar que los conductores de cobre, en el punto de entrada al conector, muestren un color brillante, indicativo de que fueron cepillados y están libres de óxido o contaminantes.

• Revisión del Apriete (Torque) del Conector.

  • Aunque la verificación visual es limitada, se debe intentar mover los cables para asegurar que no haya juego. En una inspección rigurosa, se puede utilizar un torquímetro para confirmar que el apriete cumple o supera el mínimo requerido sin llegar a dañar el perno.

• Verificación de la Protección Anticorrosiva (cinta vulcanizada) si está enterrado.

  • Si la conexión se encuentra en un registro para entierro directo, inspeccionar que esté completamente cubierta por un sello hermético de cinta vulcanizada, sin partes del conector o del cable desnudo expuestas a la intemperie.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Un sistema de puesta a tierra es un activo de seguridad a largo plazo, pero no es un componente que se pueda "instalar y olvidar". Un mantenimiento adecuado es esencial para garantizar que el sistema funcione correctamente durante toda la vida útil de la edificación. Las conexiones mecánicas, como las realizadas con el conector KS25, son a menudo los puntos que requieren mayor atención.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Un programa de mantenimiento robusto para sistemas de tierras debe incluir inspecciones periódicas.

• Inspección Visual (Anual): Para todas las conexiones que sean accesibles (por ejemplo, las que se encuentran dentro de registros de inspección), se debe realizar una revisión visual anual para detectar signos de corrosión, aflojamiento o daño físico en la protección de la cinta.

• Inspección Termográfica (Bienal - Instalaciones Críticas): En instalaciones comerciales e industriales, una inspección con una cámara termográfica puede detectar "puntos calientes". Una temperatura elevada en un conector es un signo inequívoco de una conexión de alta resistencia (floja o corroída) que necesita ser reparada de inmediato.

• Medición de Resistencia a Tierra (Cada 3-5 años): Se debe contratar a un electricista calificado para medir la resistencia del sistema de puesta a tierra con un telurómetro. Esto verifica la efectividad de todo el sistema, incluyendo los electrodos y sus conexiones. Según la NOM-001-SEDE-2012, la resistencia a tierra no debe superar los 25 Ohms.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

La vida útil de un conector mecánico depende casi por completo de la calidad de su instalación y protección. Un conector de bronce de alta calidad como el Burndy KS25, que ha sido instalado sobre conductores limpios, apretado al torque correcto y protegido adecuadamente contra la humedad, no será el eslabón débil del sistema. Su durabilidad es excepcional, con una vida útil esperada que iguala o supera la del propio cable de cobre, pudiendo alcanzar más de 40 o 50 años sin degradación significativa. La inversión en una instalación correcta se traduce directamente en décadas de seguridad y confiabilidad.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Conector KS25

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes que surgen sobre el conector KS25 y su uso en sistemas de tierras físicas en México.

¿Qué es un cople bipartido?

"Cople bipartido" es el término descriptivo y comúnmente utilizado en el sector de la construcción en México para referirse a un conector de perno dividido o "split-bolt". Se llama "bipartido" porque su cuerpo está dividido en dos mitades que se unen mediante un tornillo o perno para aprisionar y conectar los conductores eléctricos.

¿Qué significa que un conector sea "tipo Servit"?

"SERVIT®" es la marca registrada que utiliza el fabricante Burndy para su línea de conectores de perno dividido. Con el tiempo, el nombre de la marca se ha convertido en un término genérico en la industria para referirse a este tipo de conectores, de manera similar a como otras marcas se han vuelto sinónimos de un producto.

¿Por qué el conector KS25 es de bronce y no de cobre puro?

Aunque el cobre puro tiene una conductividad eléctrica ligeramente superior, el bronce (una aleación de cobre y otros metales como el estaño) se utiliza por sus propiedades mecánicas superiores. El bronce es significativamente más duro y tiene una mayor resistencia a la tracción que el cobre puro. Esta robustez es esencial para que el conector soporte el alto par de apriete (385 in-lb) sin deformarse o dañar sus roscas, garantizando una fuerza de sujeción constante y duradera.

¿Qué calibres de cable soporta el conector KS25?

El conector Burndy KS25 está diseñado para un rango específico de conductores de cobre. Para el conductor principal (run), acepta calibres desde 4 AWG hasta 1/0 AWG. Para el conductor de derivación (tap), el rango es más amplio, desde 14 AWG hasta 1/0 AWG.

¿Se puede enterrar directamente un conector KS25?

Sí. El conector Burndy KS25 cuenta con la certificación UL 467, que lo aprueba específicamente para "entierro directo" en tierra o para ser embebido en concreto. Sin embargo, la mejor práctica profesional es siempre proteger la conexión con cinta de hule vulcanizada para evitar la exposición directa a la humedad y maximizar su vida útil.

¿Es mejor la soldadura exotérmica o un conector KS25?

Ninguno es inherentemente "mejor"; son soluciones para diferentes necesidades. El conector KS25 es la opción más rápida, económica y versátil para la gran mayoría de las aplicaciones de puesta a tierra residenciales y comerciales. La soldadura exotérmica ofrece una unión molecular superior y es la opción preferida para instalaciones industriales de alta criticidad, subestaciones o sistemas de pararrayos, donde el rendimiento máximo es más importante que el costo o la velocidad de instalación.

¿Necesito herramientas especiales para instalar un KS25?

Para una instalación profesional y conforme a las especificaciones, sí. Además de una llave inglesa o de matraca, es indispensable el uso de un torquímetro o llave de torque para garantizar que se aplica el par de apriete exacto de 385 in-lb.

¿Puedo unir un cable de cobre y uno de aluminio con un KS25?

No. El conector KS25 está fabricado en una aleación de cobre/bronce y está diseñado exclusivamente para uniones de cobre a cobre (Cu-Cu). Conectar cobre directamente con aluminio usando este conector provocaría una rápida corrosión galvánica, destruyendo la conexión. Para uniones bimetálicas, se deben usar conectores específicamente diseñados para ese propósito (tipo KSU de Burndy, por ejemplo).

¿Dónde puedo comprar conectores Burndy KS25 en México?

Los conectores Burndy se distribuyen a través de una amplia red de casas de material eléctrico y distribuidores especializados en todo el país, como Risoul, Bricos, Tovar, entre otros. También están disponibles en plataformas de comercio electrónico como MercadoLibre y en tiendas de autoservicio para la construcción como The Home Depot.

¿Qué es la corrosión galvánica y por qué es importante en estas conexiones?

La corrosión galvánica es un proceso electroquímico que destruye un metal cuando está en contacto con otro metal diferente en presencia de un electrolito (como la humedad). Es la razón por la cual no se debe unir directamente cobre con aluminio. Al usar un conector de bronce (aleación de cobre) con cables de cobre, los metales son compatibles y se minimiza el riesgo de este tipo de corrosión.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información teórica, la observación de los procedimientos de instalación puede ser de gran ayuda. La siguiente tabla recopila videos relevantes que muestran técnicas clave aplicables a la instalación de conectores mecánicos como el KS25.

How To Install Burndy Shear Bolt Connectors | Galco

Aunque muestra un conector de tornillo fusible, este video de Galco detalla los pasos cruciales de preparación del cable (cepillado) y apriete secuencial, aplicables al KS25.

BURNDY Bolted Wedge In-Line Disconnect Switch Installation

Muestra el principio de apriete uniforme y el uso de herramientas de torque en un conector mecánico Burndy, destacando la importancia del apriete correcto.

Instalación de conector de compresión

Este video en español muestra claramente el proceso de cepillado del conductor y el uso de compuesto inhibidor, pasos fundamentales también para la instalación del KS25.

Conclusión: La Inversión Clave en la Continuidad de tu Sistema de Tierras

La seguridad y fiabilidad de una instalación eléctrica dependen directamente de la calidad de su sistema de puesta a tierra, y este, a su vez, de la integridad de cada una de sus conexiones. El conector Burndy KS25, o cople bipartido, se consolida como una solución mecánica excepcionalmente confiable, rápida y rentable para la creación de estas uniones críticas en el contexto de la construcción en México. Ofrece una alternativa práctica y normativamente aceptada frente a la soldadura exotérmica, destacando por su facilidad de instalación en cualquier condición climática y su costo accesible. Sin embargo, su efectividad no es automática; depende de una instalación profesional que respete escrupulosamente las especificaciones del fabricante, especialmente la limpieza de los conductores y la aplicación del torque preciso de 385 in-lb. Al final, el precio del conector Burndy KS25 no debe verse como un simple costo de material, sino como una inversión fundamental en una conexión segura, duradera y conforme a la normativa, garantizando la protección de las personas y los bienes durante décadas.

Glosario de Términos Eléctricos

• Conector KS25 (Cople Bipartido): Conector mecánico de perno dividido, fabricado en aleación de bronce de alta resistencia, utilizado para unir o derivar conductores de cobre, principalmente en sistemas de puesta a tierra.

• Sistema de Puesta a Tierra: Red de conductores y electrodos que conecta una instalación eléctrica a la tierra física, proveyendo una ruta segura para disipar corrientes de falla, descargas atmosféricas y sobretensiones.

• Soldadura Exotérmica: Proceso de soldadura que utiliza una reacción química de alta temperatura para fundir los metales y crear una unión molecular permanente entre conductores.

• Conector Mecánico: Dispositivo que une conductores eléctricos mediante presión física (ejercida por un tornillo o perno), en lugar de un proceso de fusión o soldadura.

• NOM-001-SEDE: La Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones técnicas y de seguridad que deben cumplir todas las instalaciones eléctricas de utilización en México.

• Corrosión Galvánica: Proceso electroquímico que degrada un metal cuando está en contacto eléctrico con un tipo de metal diferente en presencia de humedad, lo que provoca la falla de la conexión.

• Cable de Cobre Desnudo: Conductor eléctrico hecho de cobre sin ningún tipo de recubrimiento aislante, utilizado comúnmente para la construcción de redes de puesta a tierra.