047-Z.04 e) Sobreacarreo de los tubos de concreto para alcantarillas (inciso 3.01.02.045-H.05) e) De 105 cm de diámetro

El Rol Crítico de la Tubería de Gran Diámetro en la Infraestructura Mexicana

En el corazón del desarrollo y la resiliencia de la infraestructura de México yace un componente robusto y fundamental: la tubería de concreto de gran diámetro. Con diámetros que alcanzan y superan los 2 metros, estos elementos prefabricados son la columna vertebral de los sistemas modernos de gestión de agua. Sus aplicaciones son vitales para el funcionamiento de las ciudades y la conectividad del país, abarcando desde colectores de drenaje sanitario y pluvial a gran escala, emisores de aguas tratadas, hasta pasos de agua en megaproyectos de infraestructura carretera, aeroportuaria y ferroviaria. Proyectos de gran envergadura como el Acueducto Cutzamala o la red de distribución de la Ciudad de México han dependido de la fiabilidad de estas soluciones para conducir enormes volúmenes de agua de manera segura y eficiente.

Sin embargo, para los ingenieros, constructores y planificadores, la estimación precisa de los costos asociados a estos componentes representa un desafío significativo. Una búsqueda preliminar de "precio de tubo de concreto de 2 metros" en plataformas comerciales arroja resultados irrelevantes, como brocas, tuberías de PVC de pequeño diámetro o herramientas para concreto. Esta desconexión evidencia una realidad del sector: la adquisición de infraestructura pesada no opera a través de precios de lista, sino de un complejo análisis de costos que va mucho más allá del valor del material. El costo del tubo es solo el punto de partida de una ecuación que debe incluir logística especializada, maquinaria pesada de alto tonelaje, mano de obra calificada y un riguroso cumplimiento normativo.

Esta guía ha sido concebida para cerrar esa brecha de información. A lo largo de las siguientes secciones, se desglosará de manera exhaustiva el costo de un tubo de concreto de 2 metros de diámetro, proyectado para el año 2025. Se presentará un análisis desde los componentes básicos del material hasta un detallado Análisis de Precios Unitarios (APU) para su instalación completa. Además, se abordarán las especificaciones técnicas, el proceso de instalación correcto, las alternativas disponibles en el mercado y las consideraciones de sostenibilidad que posicionan al concreto como una inversión estratégica a largo plazo para la infraestructura de México.

Proyección de Precios 2025: ¿Cuánto Cuesta un Tubo de Concreto de 2 Metros de Diámetro?

Determinar un precio fijo para un tubo de concreto de 2 metros de diámetro es impracticable, ya que no se trata de un producto de anaquel. Su fabricación responde a especificaciones técnicas precisas para cada proyecto, y su costo es el resultado de una cotización directa con fabricantes especializados. No obstante, es posible construir una estimación fundamentada analizando sus componentes principales y los factores de mercado.

Estimación del Costo de Fabricación

Para proyectar un costo base, se realiza un análisis ascendente (bottom-up) de los materiales que componen un tubo de concreto reforzado de 2.14 metros (84 pulgadas) de diámetro y 2.5 metros de longitud útil, basado en especificaciones técnicas disponibles.

1. Concreto Premezclado: El componente principal es el concreto de alta resistencia. La normativa y las fichas técnicas suelen especificar una resistencia a la compresión (f′c) de 280 kg/cm² o superior. El costo de este tipo de concreto en México ronda los $2,170 MXN por metro cúbico. Un tubo de estas dimensiones requiere aproximadamente 4.0 m³ de concreto, lo que se traduce en un costo de material de alrededor de $8,680 MXN.

2. Acero de Refuerzo: El acero proporciona la resistencia a la tensión y a las cargas externas. El precio del acero de refuerzo (varilla corrugada G-42) por tonelada en México se sitúa en un rango de $15,200 a $17,300 MXN, dependiendo del volumen de compra. Un tubo de 9.2 toneladas puede contener entre 500 y 800 kg de acero. Usando un promedio de 650 kg, el costo del acero de refuerzo sería de aproximadamente $11,000 MXN.

3. Costos de Fabricación y Utilidad: A los materiales directos se deben sumar los costos indirectos de fabricación (mano de obra de planta, energía, depreciación de moldes) y el margen de utilidad del fabricante, que puede estimarse entre un 30% y un 40% del costo de los materiales.

Considerando estos factores, el costo directo de fabricación de un solo tubo de 2.5 metros de longitud se estima entre $25,000 y $29,000 MXN. Esto se traduce en un costo base por metro lineal de entre $10,000 y $11,600 MXN.

Factores Clave que Afectan el Precio del Tubo

Este costo base puede variar significativamente según las especificaciones del proyecto:

• Tipo de Junta: La junta de mortero es la opción más económica, pero para alcantarillado sanitario, la NOM-001-CONAGUA-2011 exige una junta hermética con anillo de hule para prevenir fugas y contaminación. Un anillo de hule para este diámetro puede añadir entre $2,500 y $3,500 MXN al costo por unión.

• Grado de Resistencia: La norma NMX-C-402-ONNCCE-2020 clasifica los tubos en diferentes grados (I, II, III, IV) según su capacidad para soportar cargas. Un grado superior requiere más acero de refuerzo, incrementando directamente el precio.

• Recubrimientos Especiales: Para entornos químicamente agresivos (suelos con sulfatos o aguas residuales industriales), se pueden especificar recubrimientos internos de Polietileno de Alta Densidad (PAD). Este recubrimiento puede aumentar la vida útil a más de 100 años, pero también eleva considerablemente el costo inicial del tubo.

Tabla de Precios Proyectados por Región (2025)

El costo final para el comprador también está influenciado por la logística y la economía local. La siguiente tabla proyecta el costo estimado por metro lineal del tubo (material puesto en obra), ajustado por región.

Nota: Los precios son estimaciones a costo directo del material y no incluyen el costo de instalación. Están sujetos a fluctuaciones en los precios del acero y el cemento.

Más Allá del Tubo: Análisis de Precios Unitarios (APU) para la Instalación Completa

El costo del tubo, aunque significativo, es solo una fracción del costo total instalado. En la industria de la construcción en México, el verdadero costo de un concepto de obra se determina mediante un Análisis de Precios Unitarios (APU). Este análisis desglosa todos los insumos necesarios —materiales, mano de obra, maquinaria y herramienta— para ejecutar una unidad de trabajo, en este caso, la instalación de un metro lineal de tubería.

El APU revela que la complejidad logística y la necesidad de equipo pesado son los verdaderos impulsores del costo en proyectos de esta magnitud. La instalación de un tubo de más de 9 toneladas no es una tarea menor; requiere la operación sincronizada de una cuadrilla grande y dos equipos de maquinaria pesada: una excavadora para la zanja y una grúa de alta capacidad para el manejo del tubo. Cualquier ineficiencia o tiempo muerto en la jornada laboral impacta directamente el costo, ya que se pagan por hora equipos y personal altamente especializados. Por esta razón, el rendimiento de la instalación —medido en metros lineales por jornada— se convierte en la variable más sensible y la principal palanca para el control de costos.

A continuación, se presenta un ejemplo detallado de un APU para la instalación de 1 metro lineal de tubería de concreto reforzado de 2.14 m de diámetro con junta hermética, proyectado para 2025.

Ejemplo Detallado de Análisis de Precio Unitario (APU) por Metro Lineal Instalado (Proyección 2025)

Concepto: Suministro e instalación de tubería de concreto reforzado de 214 cm de diámetro, junta hermética, para alcantarillado, instalada en zanja a una profundidad de hasta 4.0 m. Unidad: Metro Lineal (ML) Rendimiento estimado: 12.5 ML por jornada (5 tubos de 2.5 m)

Nota: Los salarios y costos horarios son promedios nacionales y deben ajustarse a la región específica del proyecto. El Factor de Salario Real (FSR) ya está considerado en el costo de la cuadrilla.

Ficha Técnica: Comprendiendo el Tubo de Concreto Reforzado de 2 Metros

Para especificar, cotizar e instalar correctamente la tubería, es indispensable conocer sus características técnicas. A continuación, se presenta una ficha técnica basada en un producto comercial real en México: el Tubo de Concreto Reforzado con Junta Hermética de 214 cm (84 pulgadas) de diámetro.

Normatividad Aplicable

La fabricación y el uso de esta tubería en México están regulados por dos normas principales:

• NMX-C-402-ONNCCE-2020: Esta Norma Mexicana, emitida por el Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, establece las especificaciones de materiales, dimensiones, resistencia y métodos de ensayo para los tubos de concreto reforzado con junta hermética. Es el estándar de calidad para los fabricantes y asegura que el producto cumple con los requisitos de durabilidad y desempeño estructural.

• NOM-001-CONAGUA-2011: Esta Norma Oficial Mexicana es de observancia obligatoria en todo el territorio nacional. Su objetivo es garantizar la hermeticidad de los sistemas de agua potable y alcantarillado sanitario para proteger la salud pública y evitar la contaminación de acuíferos. Exige el uso de juntas herméticas en sistemas sanitarios y establece los métodos de prueba en campo para verificar la estanquidad del sistema instalado.

Tabla de Especificaciones Técnicas (Tubo de Concreto Reforzado 2.14 m / 84")

Proceso de Instalación: Guía Paso a Paso para un Montaje Exitoso y Seguro

La instalación de tubería de concreto de gran diámetro es una operación de ingeniería de precisión donde el éxito depende de la correcta ejecución de cada etapa. El concepto fundamental a comprender es que no se está simplemente enterrando un tubo, sino construyendo un "sistema tubo-suelo". En este sistema, el suelo circundante (cama de apoyo y relleno compactado) es un componente estructural activo que trabaja en conjunto con el tubo para soportar las cargas. Una instalación deficiente es la causa principal de fallas, no el tubo en sí. Por ello, seguir un procedimiento riguroso es crucial para garantizar la integridad y longevidad del sistema.

El siguiente proceso, basado en manuales de la American Concrete Pipe Association (ACPA) y prácticas estándar en México, detalla los pasos para una instalación exitosa.

1. Trabajos Preliminares y Seguridad: Antes de iniciar, se debe verificar la topografía, el trazo y los niveles del proyecto. La logística de entrega y acopio de los tubos en obra debe planificarse para minimizar maniobras. Toda la operación debe regirse por la NOM-031-STPS-2011, que establece las condiciones de seguridad para trabajos en construcción, con especial atención a los capítulos sobre excavaciones, izaje de cargas y trabajos en zanjas.

2. Excavación de la Zanja: La zanja debe tener el ancho mínimo necesario para permitir el trabajo seguro y la correcta compactación del material de relleno a los costados del tubo. Un error común es excavar una zanja demasiado ancha, lo que aumenta la carga de tierra sobre el tubo más allá de lo previsto en el diseño, pudiendo causar una falla estructural. Los taludes deben ser estabilizados para prevenir derrumbes.

3. Preparación del Encamado (Cama de Apoyo): El fondo de la zanja debe ser nivelado y se debe colocar una "cama" de material granular fino, como arena, con un espesor mínimo de 15 a 20 cm. Esta capa es crítica, ya que asegura que el tubo se apoye de manera uniforme en toda su longitud, evitando la concentración de cargas en puntos específicos que podrían fracturarlo.

4. Maniobra y Colocación del Tubo: Utilizando una grúa de capacidad adecuada y eslingas de nylon para no dañar el concreto, el tubo se levanta horizontalmente y se desciende con cuidado a la zanja. La alineación y la pendiente se verifican con precisión, a menudo utilizando un equipo láser. El proceso puede ser observado en videos de instalaciones reales, que muestran la escala de la operación.

5. Unión de Juntas Herméticas: Las superficies de la junta (espiga y campana) deben estar perfectamente limpias. Se aplica un lubricante aprobado en la campana y se posiciona el anillo de hule en la ranura de la espiga. Con la ayuda de la grúa y/o extractores mecánicos, el nuevo tubo se empuja hasta que la espiga se inserta completamente en la campana del tubo ya instalado, comprimiendo el empaque y creando un sello hermético.

6. Relleno y Compactación: Este es el paso final que completa el "sistema tubo-suelo". El material de relleno (generalmente arena o material producto de la excavación, si es adecuado) se coloca en capas uniformes de 15 a 20 cm a ambos lados del tubo (acostillado). Cada capa debe ser compactada cuidadosamente con una compactadora tipo bailarina para alcanzar la densidad especificada en el proyecto. Este proceso continúa hasta cubrir al menos 30 cm por encima del lomo (parte superior) del tubo, asegurando el confinamiento lateral que le da al sistema su máxima resistencia.

Errores Comunes y Cómo Evitarlos

• Preparación deficiente de la cama: Provoca cargas puntuales. Solución: Asegurar una capa de arena uniforme y bien nivelada.

• Ancho de zanja excesivo: Aumenta las cargas sobre el tubo. Solución: Respetar el ancho de diseño y utilizar ademes si es necesario.

• Daño en las juntas durante la instalación: Compromete la hermeticidad. Solución: Limpiar, lubricar y alinear cuidadosamente antes de unir.

• Mala compactación del relleno: Reduce el soporte lateral. Solución: Rellenar por capas delgadas y compactar cada una según especificaciones, controlando la humedad.

Alternativas a la Tubería Circular: ¿Cuándo Considerar Otras Opciones?

Si bien la tubería de concreto circular es una solución estándar, existen alternativas viables para la conducción de grandes volúmenes de agua, cada una con sus propias ventajas, desventajas y nichos de aplicación. La elección correcta depende de factores como el caudal de diseño, las condiciones del sitio, la altura de relleno disponible y el presupuesto del proyecto.

• Cajones Prefabricados de Concreto: Son estructuras rectangulares o cuadradas, ideales para conducir grandes caudales en condiciones de poca altura de cobertura, como en cruces bajo vialidades o en zonas con limitaciones de profundidad. Pueden ser prefabricados en planta, garantizando un alto control de calidad, o colados en sitio para secciones especiales. Su diseño modular permite una instalación rápida y son una alternativa robusta y duradera.

• Tubería de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) Corrugado: Este material termoplástico ofrece una alternativa ligera y flexible. Su principal ventaja es la facilidad de manejo e instalación, que puede reducir la necesidad de maquinaria tan pesada. Es químicamente inerte, lo que le confiere una excelente resistencia a la corrosión y a la abrasión. Sin embargo, al ser una tubería flexible, su estabilidad estructural depende casi por completo de la calidad de la compactación del relleno circundante. Además, su bajo peso la hace susceptible a la flotación en zonas con nivel freático alto si no se ancla adecuadamente. Los precios de referencia para diámetros grandes, aunque no llegan a los 2 metros en listados comunes, son competitivos.

• Tubería de Acero Corrugado (TMC): Comúnmente utilizada en alcantarillas viales y drenajes pluviales, la TMC ofrece una excelente relación resistencia-peso. Es relativamente ligera y fácil de transportar e instalar. Su principal desventaja es la susceptibilidad a la corrosión, por lo que requiere recubrimientos protectores (galvanizado, asfáltico) para garantizar su vida útil, especialmente en ambientes agresivos.

Tabla Comparativa de Soluciones para Grandes Caudales (Proyección 2025)

Sostenibilidad y Vida Útil: La Inversión a Largo Plazo en Tubería de Concreto

En el contexto de la infraestructura moderna, la sostenibilidad no se mide únicamente por la huella de carbono inicial de un producto, sino por su resiliencia, durabilidad y costo total de ciclo de vida. Desde esta perspectiva, la tubería de concreto se posiciona como una de las soluciones más sostenibles para los sistemas de drenaje a gran escala. Su principal atributo ecológico y económico es su extraordinaria longevidad.

La vida útil de diseño para las estructuras de concreto en México es de un mínimo de 50 años, según las Normas Técnicas Complementarias. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que los sistemas de tubería de concreto bien diseñados e instalados pueden superar los 100 años de servicio sin requerir reemplazos mayores. Esta durabilidad intrínseca evita los ciclos repetidos de excavación, demolición, fabricación y reinstalación que conllevan un enorme costo ambiental y económico.

Los requerimientos de mantenimiento para los sistemas de concreto son mínimos. Su alta resistencia a la abrasión y su rigidez estructural previenen deformaciones y fallas que en otros materiales requerirían intervenciones costosas. El mantenimiento se limita generalmente a inspecciones y limpiezas periódicas, facilitadas por la red de pozos de visita , lo que se traduce en un costo de ciclo de vida significativamente bajo.

Adicionalmente, la tubería de concreto presenta otros atributos de sostenibilidad clave:

• Materiales Locales y Abundantes: El concreto se fabrica a partir de materias primas (cemento, arena, grava, agua) que son de origen local en prácticamente cualquier región del país. Esto reduce drásticamente la huella de carbono asociada al transporte de materiales a largas distancias.

• Resiliencia: Gracias a su masa y robustez, la tubería de concreto es inherentemente resistente al fuego, a la flotación en zonas con nivel freático alto y a daños por eventos extremos, contribuyendo a la creación de una infraestructura resiliente y segura.

• Eficiencia Energética y Reciclabilidad: Su proceso de fabricación consume menos energía en comparación con la producción de tuberías plásticas de gran diámetro. Al final de su extensa vida útil, el concreto puede ser triturado y 100% reciclado como agregado para la construcción de nuevas carreteras o como base para nuevas estructuras, cerrando el ciclo de vida del material.

Directorio de Proveedores: Principales Fabricantes en México

Para iniciar el proceso de cotización y adquisición de tubería de concreto de gran diámetro, es fundamental contactar directamente a los fabricantes especializados. A continuación, se presenta un listado de algunos de los principales productores y asociaciones de la industria en México:

• Grupo Mondragón (Tubos GM): Fabricante con presencia nacional, conocido por su amplio catálogo de productos de concreto reforzado y manuales técnicos detallados.

• Tubos Tollocan: Empresa con sede en Toluca, Estado de México, con más de 30 años de experiencia en la fabricación de tubería de concreto y prefabricados.

• Tubos Chula Vista: Líder en el noroeste de México, con base en Hermosillo, Sonora, ofreciendo una amplia gama de prefabricados de concreto.

• Comecop: Parte del grupo Elementia, con participación en importantes proyectos de infraestructura hidráulica a nivel nacional.

• Tubos Pirámide: Fabricante ubicado en la zona metropolitana de Guadalajara, Jalisco, que ofrece soluciones como tubería con recubrimiento de PAD.

• Grupo Traber: Ofrece tubería de concreto que cumple con normativas NMX y SCT, con longitudes útiles de 1.25 m y 2.40 m.

• Prefabricados de Occidente: Empresa que destaca en su catálogo productos como "tubos gigantes de concreto" y específicamente el de 2 metros de diámetro.

• Policretos: Proveedor que lista en su catálogo en línea tubería de concreto reforzado de diversos diámetros.

• Asociación de Fabricantes de Tubo de Concreto (ATCO): Organismo institucional que representa a la industria en México. Es un recurso valioso para contactar a fabricantes certificados y obtener información técnica y normativa actualizada.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuestan los tubos de concreto de 2 metros de diámetro por metro lineal?

El costo base del material, proyectado para 2025, se estima entre $11,000 y $15,000 MXN por metro lineal, dependiendo de la región de México. Este precio es solo por el tubo y no incluye la instalación, cuyo costo puede duplicar o triplicar el valor del material.

¿Cuánto pesa un tubo de concreto de 2m?

El peso varía según el espesor de la pared y el refuerzo de acero. Como referencia, un tubo de concreto reforzado de 2.14 metros de diámetro y 2.5 metros de longitud puede pesar aproximadamente 9,200 kg (9.2 toneladas). Esto equivale a un peso aproximado de 3,680 kg por metro lineal.

¿Qué norma NMX deben cumplir los tubos de concreto en México?

Deben cumplir principalmente con dos Normas Mexicanas (NMX): la NMX-C-401-ONNCCE para tubos de concreto simple y la NMX-C-402-ONNCCE para tubos de concreto reforzado. Adicionalmente, para sistemas sanitarios, deben cumplir con la norma de hermeticidad NOM-001-CONAGUA-2011.

¿Cómo se instala un tubo de concreto de 2m?

La instalación es un proceso de ingeniería que incluye: 1) Excavación de la zanja con el ancho y profundidad correctos; 2) Preparación de una cama de arena para un apoyo uniforme; 3) Descenso y alineación del tubo con grúa; 4) Unión de las juntas (espiga y campana) con un anillo de hule para garantizar la hermeticidad; y 5) Relleno y compactación del suelo en capas a los costados del tubo (acostillado).

¿Qué es mejor, tubo de concreto o de polietileno corrugado (PEAD)?

Depende del proyecto. El tubo de concreto es una tubería rígida con una vida útil de más de 50 años y alta resistencia estructural propia, pero es pesado y su instalación es compleja. El PEAD corrugado es una tubería flexible, ligera y más fácil de instalar, pero su estabilidad depende casi por completo de la calidad de la compactación del suelo que lo rodea.

¿Qué vida útil tiene una tubería de concreto para drenaje?

Una tubería de concreto bien diseñada e instalada tiene una vida útil esperada muy larga, que puede superar los 50 y hasta los 100 años de servicio, requiriendo un mantenimiento mínimo durante su ciclo de vida.

¿Qué es una junta hermética y por qué es importante?

Una junta hermética es un sistema de unión entre tubos, usualmente con un anillo de hule (empaque), que asegura la estanquidad para que no haya fugas (exfiltración) ni entradas de agua externa (infiltración). Es crucial en el alcantarillado sanitario para evitar la contaminación de suelos y mantos acuíferos, y es un requisito de la norma NOM-001-CONAGUA-2011.

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Conclusión: Recomendaciones Estratégicas para la Adquisición en 2025

El análisis exhaustivo del costo de la tubería de concreto de 2 metros de diámetro en México revela una verdad fundamental para cualquier proyecto de infraestructura: el precio del material es solo el comienzo de la historia. La planificación exitosa y el control de costos para 2025 dependen de una comprensión integral que abarque desde la fabricación hasta la instalación final y la vida útil del sistema.

Los hallazgos clave de esta guía demuestran que el costo total instalado por metro lineal puede duplicar o incluso triplicar el costo del tubo como material. El Análisis de Precios Unitarios (APU) no es solo un ejercicio de presupuestación, sino una herramienta estratégica que identifica los verdaderos impulsores del costo: la maquinaria pesada, la mano de obra especializada y, sobre todo, el rendimiento en obra. La correcta ejecución del "sistema tubo-suelo" es la garantía para que la inversión inicial se traduzca en una infraestructura duradera y de bajo mantenimiento.

Con base en este análisis, se emiten las siguientes recomendaciones estratégicas para los profesionales que planean la adquisición e instalación de tubería de gran diámetro en 2025:

1. Iniciar la Planificación con Antelación: La tubería de gran diámetro es un producto fabricado bajo pedido. La logística de producción y transporte es compleja. Se recomienda iniciar el contacto con los proveedores y la planificación logística con un mínimo de tres a seis meses de antelación al inicio programado de la instalación.

2. Exigir Cotizaciones Detalladas y Soporte Técnico: Al solicitar precios, no se limite al costo por metro lineal. Exija a los fabricantes las fichas técnicas completas, los certificados de cumplimiento con la norma NMX-C-402-ONNCCE-2020, y las recomendaciones específicas de manejo e instalación para sus productos.

3. Priorizar la Inversión en Supervisión de Calidad en Obra: La inversión más rentable a largo plazo no es la compra del tubo más barato, sino asegurar su correcta instalación. Destinar recursos a una supervisión de obra rigurosa, que verifique cada paso del proceso —desde la preparación de la cama de apoyo hasta la compactación final del relleno—, es crucial para garantizar la vida útil de más de 50 años del sistema y evitar costos de reparación exponencialmente mayores en el futuro.

En conclusión, a pesar de una inversión inicial significativa, la tubería de concreto reforzado de gran diámetro se reafirma como la solución de referencia en México. Su inigualable durabilidad, resiliencia estructural y bajo costo de ciclo de vida la consolidan no solo como una elección técnicamente sólida, sino como una inversión inteligente y sostenible para la infraestructura que México necesitará en las próximas décadas.

Glosario de Términos

• Tubo de Concreto Armado: Tubería de concreto que incluye una estructura interna de acero de refuerzo (varillas o mallas) para aumentar su resistencia a las cargas externas y a la tensión.

• NMX-C-402-ONNCCE: Norma Mexicana que establece las especificaciones técnicas, métodos de ensayo y requisitos de calidad para los tubos de concreto reforzado con junta hermética utilizados en México.

• Junta Hermética (Espiga-Campana): Sistema de unión entre dos tubos donde el extremo liso (espiga) de un tubo se inserta en el extremo abocinado (campana) del otro. La hermeticidad se logra mediante un anillo de hule comprimido entre ambas superficies.

• Cama de Arena: Capa de arena o material granular fino que se coloca en el fondo de la zanja para proporcionar un apoyo uniforme y continuo a lo largo de toda la tubería, evitando la concentración de cargas.

• Acostillado (Relleno): Material de relleno (generalmente arena o tierra seleccionada) que se coloca y compacta cuidadosamente en capas a los costados del tubo, desde la cama de apoyo hasta por encima de la tubería, para proporcionar soporte lateral.

• Izaje: Operación de levantar y mover cargas pesadas, como los tubos de concreto, utilizando equipo especializado como grúas y eslingas.

• CONAGUA: Siglas de la Comisión Nacional del Agua, la autoridad federal en México responsable de administrar y preservar las aguas nacionales, y de emitir normativas como la NOM-001-CONAGUA.