¿Qué es enrasar una casa?

El Cimiento de Muros Perfectos: Explicando a Fondo qué es un Enrase en Construción

En el vasto universo de la construcción, existen etapas que, aunque no son las más visibles, determinan la calidad, durabilidad y seguridad de toda la edificación. Una de estas etapas cruciales es el enrase. Pero, ¿qué es enrase en construcción? En términos sencillos, el enrase es el proceso de construir la primera capa de mampostería, perfectamente nivelada y horizontal, directamente sobre la cimentación. Pensemos en ello como trazar la línea de salida perfectamente recta para la carrera de tus paredes. Si esta línea de partida está torcida, inclinada o mal ejecutada, es una garantía absoluta de que los muros que se levanten sobre ella heredarán y magnificarán esos defectos, generando problemas estructurales y sobrecostos en acabados.

Este elemento, a menudo llamado muro de enrase o murete de enrase, actúa como un traductor fundamental entre la cimentación —una estructura robusta pero a menudo con ligeras imperfecciones en su superficie superior o "corona"— y la precisión milimétrica que requieren los muros de la superestructura. Un enrase mal ejecutado no es un error menor; es un defecto de origen que compromete toda la obra. Esta guía completa, con proyecciones y datos para 2025 en México, explicará a fondo su propósito vital, los materiales adecuados, cómo se construye correctamente paso a paso, y los costos asociados para asegurar que el desplante de tus muros sea impecable.

El Propósito del Enrase: Mucho Más que Nivelar

Aunque su función más evidente es la nivelación, el muro de enrase cumple con varias misiones críticas que son indispensables para la salud a largo plazo de cualquier construcción. Entender estas funciones revela por qué invertir tiempo y recursos en un enrase perfecto es una de las decisiones más inteligentes en la obra gris.

Función 1: Crear una Superficie Perfectamente Plana y Horizontal

La función primordial del enrase es establecer un plano de desplante impecablemente nivelado. La cimentación, ya sea de concreto armado o de mampostería de piedra, puede presentar pequeñas irregularidades en su superficie superior, conocida como corona de cimiento. El muro de enrase absorbe estas variaciones y ofrece una base uniforme, garantizando que la primera hilada de block o tabique del muro estructural se asiente sobre una superficie perfecta. Esto es esencial para que los muros se levanten "a plomo y nivel", es decir, perfectamente verticales y horizontales.

Función 2: Corregir las Imperfecciones de la Cimentación

El enrase actúa como una capa de ajuste fino. En terrenos con pendiente o cuando la cimentación se construye a diferentes profundidades, el muro de enrase permite alcanzar un único nivel de piso terminado (N.P.T.) en toda la construcción. Sin este elemento, sería necesario construir cimentaciones de alturas variables y complejas, lo que resultaría mucho más costoso y técnicamente desafiante. El enrase economiza el proceso al permitir una cimentación más estándar, corrigiendo las diferencias de altura con mampostería más económica.

Función 3: Servir como Barrera Crucial Contra la Humedad del Suelo

Esta es quizás su función más subestimada y, a la vez, una de las más importantes. El suelo contiene humedad de forma natural, la cual tiende a ascender a través de los materiales porosos de la construcción en un fenómeno conocido como humedad por capilaridad. Si los muros de block o tabique se desplantan directamente sobre la cimentación sin una barrera adecuada, esta humedad subirá por las paredes, causando la aparición de salitre, el desprendimiento de la pintura y aplanados, y la degradación de los materiales. El muro de enrase, combinado con una correcta impermeabilización en su base, crea una barrera horizontal que corta este ascenso de la humedad, protegiendo la integridad de los muros de toda la casa.

Función 4: Distribuir las Cargas del Muro de Manera Uniforme

Al proporcionar una superficie de contacto total y uniforme, el muro de enrase asegura que el peso de los muros de carga se transfiera de manera homogénea a lo largo de toda la cimentación. Si existieran vacíos o puntos de contacto irregulares entre el muro y la cimentación, se generarían concentraciones de esfuerzos. Estos puntos de alta presión pueden provocar fisuras y, en casos graves, fallas estructurales a largo plazo. El enrase, por lo tanto, es un componente clave para la correcta distribución de cargas y la estabilidad general de la estructura.

Materiales Utilizados para un Muro de Enrase

La elección del material para el muro de enrase en México depende del presupuesto, las especificaciones del proyecto y las condiciones del sitio. Cada opción tiene sus propias ventajas y consideraciones.

Block de Concreto (Sólido o Hueco)

Es el material más utilizado en la construcción moderna en México por su rapidez de instalación, uniformidad dimensional y resistencia. Se encuentra comúnmente en medidas estándar como 15x20x40 cm. Para el enrase, el

block de concreto sólido es la opción preferida y recomendada por los expertos, ya que su mayor densidad ofrece una mejor resistencia a la compresión y, fundamentalmente, una menor porosidad, lo que ayuda a mitigar el ascenso de la humedad.

Tabique Rojo Recocido

El material tradicional por excelencia en México. Su principal ventaja suele ser un costo por pieza más bajo que el block de concreto. Sin embargo, su principal desventaja es su alta porosidad y capacidad de absorción de agua. Si se utiliza tabique rojo para el enrase, es absolutamente imperativo realizar una impermeabilización impecable en la corona de la cimentación para evitar problemas severos de humedad por capilaridad a futuro.

Dala o Cadena de Enrase de Concreto Armado

Esta es la solución más robusta y de mayor rendimiento, aunque también la más costosa. En lugar de levantar un muro de mampostería, se construye una viga de concreto armado (similar a la dala de desplante, pero a un nivel más bajo) directamente sobre la cimentación. Este método crea un elemento monolítico, de muy baja porosidad y con una resistencia estructural superior, ofreciendo la mejor barrera contra la humedad y la mejor distribución de cargas. Se utiliza en proyectos de alta especificación o cuando se requiere salvar claros o corregir desniveles importantes.

¿Block Sólido o Hueco para el Enrase? Ventajas y Desventajas

La pregunta sobre si usar block sólido o hueco para el enrase es frecuente, y la respuesta tiene implicaciones directas en la durabilidad de la construcción.

• Block Sólido (Recomendado):

  • Ventajas: Mayor resistencia a la compresión, lo que es ideal para soportar el peso de los muros de carga. Su principal beneficio en esta aplicación es su menor porosidad, que lo convierte en una barrera más eficaz contra la humedad ascendente. Es más duradero y resistente al fuego y al agua.

  • Desventajas: Es más pesado, lo que puede ralentizar ligeramente la mano de obra, y su costo por pieza es mayor que el del block hueco.

• Block Hueco:

  • Ventajas: Es más ligero, fácil de manejar y generalmente más económico. Su uso en el enrase se justifica a veces para economizar en cimentaciones profundas (mayores a 60 cm), donde se levantan varias hiladas y los huecos se rellenan con concreto para dar mayor solidez.

  • Desventajas: Es significativamente más poroso que el block sólido. Sin un relleno de concreto en sus celdas y una impermeabilización perfecta, facilita el ascenso de la humedad. Su capacidad de carga es menor si no está debidamente reforzado.

Veredicto: Para el muro de enrase, especialmente si se trata de una o dos hiladas, el block de concreto sólido es, sin excepción, la elección técnicamente superior y la inversión más segura a largo plazo.

Proceso Paso a Paso para Construir un Enrase de Mampostería

La construcción de un muro de enrase es un trabajo de precisión. Un error en el primer paso se arrastrará a lo largo de toda la estructura. A continuación, se detalla el procedimiento correcto sobre un cimiento de piedra o concreto.

Paso 1: Limpieza e Impermeabilización de la Corona del Cimiento

Este es el paso más importante para prevenir la humedad y no es negociable.

1. Limpieza: La superficie superior de la cimentación (la corona) debe estar completamente limpia de polvo, tierra, grasa o cualquier material suelto. Se puede usar un cepillo de alambre y agua a presión.

2. Preparación: La superficie debe estar seca antes de aplicar el impermeabilizante.

3. Aplicación: Se aplica una capa de imprimador asfáltico para sellar la porosidad del concreto. Una vez seco, se aplica una capa generosa de impermeabilizante asfáltico base solvente (como Fester Vaportite 550 o similar) con una brocha o llana, cubriendo toda la superficie y los costados de la corona. Para una mayor protección, se puede asentar una membrana de refuerzo de fieltro asfáltico sobre la primera capa fresca y luego aplicar una segunda capa de impermeabilizante.

Paso 2: Trazo y Colocación de Hilos Guía ("Reventón")

La precisión del enrase depende de las guías.

1. Nivelación de Puntos: Se establecen los puntos maestros en las esquinas y extremos de los cimientos usando una manguera de nivel o un nivel láser.

2. Colocación de Hilos: Se clavan estacas o varillas en los extremos y se tensa firmemente un hilo reventón (hilo de albañil) entre ellos. Este hilo debe estar perfectamente nivelado y marcará la altura y la alineación exacta de la cara superior de la primera hilada de blocks.

Paso 3: Preparación del Mortero de Pega

La mezcla correcta es clave para una buena adherencia y resistencia.

1. Dosificación: La proporción más común para pegar block en México es de 1 parte de cemento por 4 o 5 partes de arena (1:4 o 1:5). La arena debe estar cernida para eliminar piedras grandes.

2. Mezclado: Se mezclan en seco el cemento y la arena hasta obtener un color uniforme. Luego, se agrega agua poco a poco hasta lograr una consistencia plástica y trabajable, que no sea ni muy seca ni muy aguada.

Paso 4: Asentado de la Primera Hilada (El Paso Más Crítico)

Aquí es donde la habilidad del albañil y la precisión de las guías se unen.

1. Humedecer las Piezas: Antes de colocarlos, los blocks de concreto o tabiques rojos deben humedecerse para evitar que absorban el agua del mortero demasiado rápido, lo que debilitaría la unión. Deben estar saturados pero sin escurrir agua.

2. Colocación del Mortero: Se extiende una "cama" de mortero de aproximadamente 1.5 cm de espesor sobre la corona de cimentación ya impermeabilizada.

3. Asentado del Block: Se coloca el primer block en una esquina, presionándolo suavemente y golpeándolo con el mango de la cuchara de albañil hasta que su borde superior quede perfectamente alineado con el hilo reventón. Se continúa con los siguientes blocks, aplicando mortero también en las juntas verticales (los extremos de cada block) para asegurar una unión completa.

Paso 5: Verificación Constante de Nivel, Plomo y Alineación

La calidad se asegura pieza por pieza.

1. Nivel: Después de colocar cada block, se verifica su horizontalidad con un nivel de mano, tanto a lo largo como a lo ancho.

2. Plomo: Se utiliza una plomada para asegurar que la cara del block esté perfectamente vertical.

3. Alineación: El hilo reventón es la guía principal para la alineación horizontal. Se debe retirar el exceso de mortero de las juntas con la cuchara para un acabado limpio.

Paso 6: Preparación para Recibir la Dala de Desplante

Una vez que la última hilada del enrase está completa y el mortero ha fraguado, la superficie debe estar lista para el siguiente paso estructural. La parte superior del muro de enrase debe quedar limpia y perfectamente nivelada, lista para colocar el armado de acero de la dala de desplante (también llamada cadena de desplante), que será el elemento que confine los muros que se construirán encima.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Muro de Enrase de Block

Para entender el costo real de esta etapa, es útil desglosarlo en un Análisis de Precio Unitario (APU). A continuación, se presenta un ejemplo numérico detallado como estimación para 2025 para 1 Metro Lineal (ML) de muro de enrase, consistente en una sola hilada de block de concreto sólido de 15x20x40 cm.

Advertencia: Los costos presentados son una proyección aproximada para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN) y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Se recomienda solicitar cotizaciones locales para obtener precios precisos.

Este análisis, basado en datos de APU de fuentes como , muestra que el costo directo se compone de materiales, mano de obra y un pequeño porcentaje para el desgaste de herramienta. La cantidad de block se calcula como 1 metro dividido por el largo del block (0.40 m), más un 2% de desperdicio. La mano de obra se estima con base en un rendimiento de aproximadamente 65-70 metros lineales por jornada para esta tarea específica.

Normativa y Buenas Prácticas de Construcción

Una ejecución profesional del muro de enrase no solo sigue la lógica constructiva, sino que también se alinea con las normativas y estándares de seguridad que rigen en México.

Normas Técnicas Complementarias para Mampostería (NTC)

Aunque el muro de enrase no es un elemento estructural primario como una viga o columna, sí forma parte del sistema de mampostería. Por ello, debe adherirse a los principios de las Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcción de Estructuras de Mampostería (NTC-M) del Reglamento de Construcciones de la Ciudad de México, que son un referente a nivel nacional. Estas normas especifican, entre otras cosas, la resistencia mínima a la compresión que deben tener las piezas (blocks, tabiques) y los morteros utilizados, así como los espesores recomendados para las juntas. Seguir estas directrices asegura que los materiales utilizados son de la calidad adecuada para su función.

La Impermeabilización como Requisito, no una Opción

Como se ha mencionado, la barrera de vapor horizontal en la base del enrase es un paso no negociable. Omitir la impermeabilización de la corona de cimentación es una mala práctica que garantiza la aparición de humedad por capilaridad y salitre en el futuro. Esta humedad no solo daña los acabados, sino que puede degradar el mortero y las piezas de mampostería, además de generar un ambiente interior insalubre. La inversión en un buen sistema de impermeabilización en esta etapa previene reparaciones futuras que son exponencialmente más costosas y disruptivas.

Seguridad en Trabajos de Cimentación (EPP)

Todo trabajo de albañilería, especialmente en las etapas iniciales de la obra, conlleva riesgos. La Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS-2011 establece las condiciones de seguridad en la construcción. Para los trabajos de enrase, el Equipo de Protección Personal (EPP) básico e indispensable incluye:

• Guantes de carnaza o lona: Para proteger las manos de la abrasión del mortero y los blocks.

• Botas de seguridad con casquillo: Para proteger los pies de la caída de objetos pesados.

• Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de salpicaduras de mortero o partículas.

• Faja de soporte lumbar: Recomendada para reducir el riesgo de lesiones al levantar y manipular los blocks de manera repetitiva.

Costos Promedio por Metro Lineal de Muro de Enrase en México (2025)

El costo de un muro de enrase varía considerablemente según el material seleccionado y la región del país, debido a diferencias en los costos de mano de obra y logística de materiales. La siguiente tabla presenta una estimación o proyección de costos promedio por Metro Lineal (ML) para 2025, para ayudar a presupuestar esta importante etapa.

Advertencia: Los costos son aproximados, expresados en Pesos Mexicanos (MXN), y están sujetos a inflación y variaciones locales. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones específicas en su región.

Nota: Los precios indicados son por metro lineal de muro de enrase y no incluyen el costo de la dala de desplante que se construye posteriormente sobre él.

Consecuencias de un Mal Enrase en tu Construcción

Ignorar la importancia del enrase o ejecutarlo de manera deficiente es sembrar problemas que crecerán y se manifestarán en toda la estructura. Las consecuencias van desde defectos estéticos hasta riesgos estructurales graves.

Muros Desplomados, Inclinados y Fuera de Escuadra

Es la consecuencia más directa e inmediata. Si la base no está perfectamente nivelada y a escuadra, los muros que se construyan sobre ella estarán inevitablemente inclinados o fuera de plomo. Esto no solo es un defecto visual evidente, sino que también introduce tensiones no previstas en la estructura, ya que las cargas no se transmiten de forma puramente vertical como fueron diseñadas.

Problemas Crónicos de Humedad y Salitre en la Base de los Muros

Si se omite o se realiza incorrectamente la impermeabilización en la base del enrase, la humedad del suelo ascenderá sin control por los muros. Esto se manifestará como manchas de humedad, burbujas en la pintura, desprendimiento del aplanado y la aparición de eflorescencias salinas (salitre). Este problema es persistente, difícil de erradicar una vez establecido y puede comprometer la calidad del aire interior.

Dificultades y Costos Extras en Acabados (Aplanados, Pisos, etc.)

Un muro desplomado requiere una capa de aplanado (repello o estuco) mucho más gruesa en un lado que en otro para poder corregir visualmente el defecto. Esto se traduce directamente en un mayor consumo de material (mortero) y más horas de mano de obra, elevando significativamente el costo de los acabados. De igual manera, un desplante desnivelado puede complicar la correcta instalación de pisos, zoclos y carpintería.

Riesgos Estructurales por Concentración de Esfuerzos

Quizás la consecuencia más peligrosa a largo plazo. Una base irregular provoca que el peso del muro no se distribuya uniformemente sobre la cimentación. Se crean puntos de alta presión que pueden sobrecargar la capacidad del cimiento o del propio muro en zonas específicas, llevando a la aparición de fisuras y grietas estructurales con el tiempo. Un enrase bien hecho es un seguro para la integridad estructural de la edificación.

Errores Frecuentes al Construir un Muro de Enrase y Cómo Evitarlos

Incluso en una tarea aparentemente sencilla, existen errores comunes que pueden comprometer la calidad del resultado final. Conocerlos es el primer paso para evitarlos.

Error 1: No Impermeabilizar la Base Correctamente

Es el error más grave. A veces, por ahorrar costos o tiempo, se omite la capa de impermeabilizante asfáltico sobre la corona de la cimentación.

• Cómo evitarlo: Considerar la impermeabilización como una parte integral y no opcional del proceso. Utilizar productos de calidad y seguir las instrucciones del fabricante, asegurando una cobertura completa y uniforme antes de asentar la primera pieza de mampostería.

Error 2: Mal Nivelado de la Primera Hilada (El Error que se Arrastra)

Confiar únicamente en el "ojo" del albañil sin usar guías precisas es una receta para el desastre. Un desnivel de pocos milímetros en la primera hilada se convertirá en centímetros en la parte superior del muro.

• Cómo evitarlo: Utilizar siempre un hilo reventón bien tensado y perfectamente nivelado como guía infalible. Verificar cada pieza colocada con un nivel de mano, tanto a lo largo como a lo ancho, antes de continuar con la siguiente.

Error 3: Juntas de Mortero Demasiado Gruesas o Desuniformes

Juntas de mortero con un espesor excesivo (mayor a 1.5 cm) o que varían mucho en grosor debilitan el muro y pueden causar asentamientos irregulares.

• Cómo evitarlo: Mantener una consistencia uniforme en la mezcla de mortero y aplicarla de manera homogénea. El espesor ideal de la junta, tanto horizontal como vertical, debe ser de aproximadamente 1 a 1.5 cm.

Error 4: No Mojar los Blocks o Tabiques Antes de Asentarlos

Asentar piezas de mampostería secas, especialmente el tabique rojo que es muy absorbente, provoca que le "roben" el agua al mortero de pega de forma abrupta. Esto impide el correcto proceso de fraguado del cemento y resulta en una junta débil y de mala adherencia.

• Cómo evitarlo: Sumergir las piezas en agua o mojarlas abundantemente con una manguera antes de su colocación. El punto ideal es que estén húmedas al tacto pero no goteando agua, un estado conocido como "saturado superficie seca".

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un enrase de alta calidad, se puede utilizar esta sencilla lista de verificación en las diferentes etapas del proceso.

Antes de Empezar

• [ ] ¿La corona de la cimentación está completamente limpia, seca y libre de polvo o escombros?

• [ ] ¿Se ha aplicado correctamente la capa de impermeabilizante asfáltico en toda la superficie?

• [ ] ¿Los hilos guía ("reventón") están instalados, bien tensos y verificados con nivel?

Durante la Colocación

• [ ] ¿Se está verificando el nivel y el plomo de CADA pieza de block o tabique que se coloca?

• [ ] ¿Las juntas de mortero tienen un espesor uniforme (entre 1 y 1.5 cm)?

• [ ] ¿Se está rellenando completamente con mortero tanto las juntas horizontales como las verticales?

• [ ] ¿Se está retirando el exceso de mortero para un acabado limpio?

Al Finalizar

• [ ] ¿La superficie superior de todo el muro de enrase está perfectamente nivelada en todas las direcciones?

• [ ] ¿El muro está alineado y a plomo en toda su longitud?

• [ ] ¿La superficie está limpia y lista para recibir el armado de la dala de desplante?

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Siempre se necesita construir un muro de enrase?

En la gran mayoría de las construcciones de mampostería en México, sí. Es la forma estándar y más efectiva de asegurar la nivelación, proteger contra la humedad y corregir las imperfecciones de la cimentación. Solo en sistemas constructivos muy específicos, como cimentaciones tipo losa perfectamente acabadas, podría omitirse, pero no es la práctica común.

¿Qué es mejor, block sólido o hueco para el enrase?

El block sólido es la opción técnicamente superior y recomendada. Ofrece mayor resistencia a la compresión y, lo más importante, es menos poroso, lo que crea una mejor barrera contra la humedad por capilaridad. El block hueco se usa a veces para economizar en enrases de mayor altura, pero siempre debe ir relleno de concreto.

¿Cómo se impermeabiliza debajo del muro de enrase?

Se impermeabiliza la superficie superior de la cimentación (corona) antes de colocar la primera hilada. El proceso típico implica limpiar la superficie, aplicar un primario asfáltico y luego una o dos capas de impermeabilizante asfáltico base solvente. A menudo se añade una membrana de refuerzo entre capas para mayor durabilidad.

¿A qué altura o cuántas hiladas debe tener un muro de enrase?

La altura depende del proyecto. Puede ser desde una sola hilada de block (20 cm) si solo se busca nivelar y crear la barrera de humedad, hasta varias hiladas (60 cm o más) si es necesario para alcanzar el nivel de piso terminado deseado debido a la profundidad de la cimentación o la pendiente del terreno.

¿Se puede usar tabique rojo en lugar de block para el enrase?

Sí, se puede, y es una práctica tradicional. Sin embargo, debido a que el tabique rojo es muy poroso, la impermeabilización de la base debe ser impecable y ejecutada con el máximo cuidado para evitar futuros problemas de humedad. Generalmente, se requieren más hiladas de tabique para alcanzar la misma altura que con block, lo que puede incrementar la mano de obra.

¿Qué mortero se usa para pegar el block de enrase?

Se utiliza un mortero de cemento-arena. Una proporción común y adecuada para esta aplicación es 1:4 o 1:5 (una parte de cemento por cuatro o cinco partes de arena). Es importante que la arena esté limpia y cernida.

¿Qué sigue después de terminar el muro de enrase?

Inmediatamente después del muro de enrase, se coloca el armado de acero y la cimbra para colar la dala o cadena de desplante. Esta viga de concreto armado amarra la parte superior del enrase y sirve como la base definitiva sobre la cual se construirán los muros de la edificación.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se recomiendan los siguientes recursos audiovisuales de creadores mexicanos que muestran el proceso en la práctica.

Muro de Enrase en 6 Pasos (Block de Concreto)

Video de Panel y Acanalados Monterrey que muestra el proceso completo de construcción de un muro de enrase, desde el cálculo hasta el plomeado.

Impermeabilización de Dala de Desplante

Tutorial de ARQ-OS que explica la importancia y el método de aplicación de impermeabilizante asfáltico en la dala para evitar la humedad por capilaridad.

Proceso Constructivo: Cadenas de Desplante

Video del Arq. Christian Castañeda que detalla el proceso de trazado, cimbrado e impermeabilización de las cadenas de desplante, el paso siguiente al enrase.

Conclusión

El muro de enrase es, sin lugar a dudas, una de las etapas más críticas y a menudo subestimadas de la obra gris. Es mucho más que la primera fila de blocks; es el garante de la precisión geométrica, el principal defensor contra la humedad del subsuelo y el distribuidor uniforme de las cargas que soportará la estructura durante toda su vida útil. Comprender a fondo qué es enrase en construcción y asegurar su correcta ejecución desde la impermeabilización hasta la última verificación de nivel, es la mejor inversión para evitar costosos problemas de humedad y estructurales a futuro, sentando las bases para una edificación de calidad, segura y duradera.

Glosario de Términos

Enrase

El proceso de construir la primera hilada de mampostería sobre la cimentación para crear una superficie perfectamente nivelada y horizontal para el desplante de los muros.

Dala de Desplante

Viga de concreto armado que se construye sobre el muro de enrase. Su función es confinar los muros, distribuir las cargas de la estructura y amarrar los castillos.

Corona de Cimentación

La superficie o parte superior del cimiento, sobre la cual se construye el muro de enrase. Generalmente es un poco más ancha que el muro que soportará.

Humedad por Capilaridad

Fenómeno físico por el cual el agua presente en el subsuelo asciende a través de los poros de los materiales de construcción como el concreto, block o tabique.

Plomo y Nivel

Herramientas de albañilería. El nivel se usa para verificar la perfecta horizontalidad de las hiladas. La plomada (plomo) es un peso suspendido de un hilo que se usa para verificar la perfecta verticalidad de los muros.

Mampostería

Sistema constructivo que consiste en levantar muros mediante la colocación manual de piezas (como blocks, tabiques o piedras) unidas entre sí por un mortero.

Hilo Reventón

Cordel de alta resistencia (también llamado hilo de albañil) que se tensa entre dos puntos de referencia para servir como guía de alineación y nivelación al construir un muro, asegurando que las hiladas queden rectas y a la altura correcta.