ANILLO METALICO TIPO OVAL PARA JUNTAS BRIDADAS RTJ R-57 DE 12′ Ø 300, 400 Y 600 LBS API-6A-F -316 , INCLUYE: DESMANTELAMIENTO, ACARREO Y MANO DE OBRA.

El Sello Inquebrantable de la Industria Mexicana: La Tecnología Detrás del anillo rtj

En el panorama industrial de México para el año 2025, la infraestructura energética atraviesa un momento de transformación crítica y expansión robusta. Con los anuncios recientes de inversiones masivas, como los 23,400 millones de dólares destinados a la Comisión Federal de Electricidad (CFE) para fortalecer la generación y transmisión, y la consolidación operativa de la Refinería Olmeca en Dos Bocas, la demanda de componentes que garanticen la integridad mecánica nunca ha sido tan alta. En el corazón de estas instalaciones, donde las presiones superan las capacidades de los sellos convencionales, reside un componente fundamental: el anillo rtj (Ring Type Joint).

Este dispositivo no es una simple junta; es una pieza de ingeniería de precisión diseñada para soportar las condiciones más extremas conocidas en la ingeniería de tuberías. A diferencia de las juntas planas o las espirometálicas que dependen de la fricción y la compresión de materiales compuestos, el anillo rtj opera bajo principios de deformación plástica metálica controlada. Es el estándar indiscutible para líneas de alta presión (clases 600# hasta 2500# y API 10,000# o más), donde una falla no resulta en una simple gotera, sino en eventos catastróficos.

Física del Sellado Metálico: El Principio de Acuñamiento

La tecnología detrás de una brida tipo anillo se basa en la geometría de "contacto de línea" que evoluciona a "contacto de superficie". El anillo rtj se fabrica con un metal que es estrictamente más blando que el material de la brida. Al aplicar carga mediante los espárragos, el anillo es forzado dentro de una ranura trapezoidal mecanizada en las caras de la brida.

La mecánica de este sello se puede desglosar en tres fases críticas que ocurren a nivel microscópico:

1. Contacto Inicial (Línea de Hertz): Al inicio del torque, el anillo toca la ranura en líneas muy delgadas. Debido a que el área de contacto es minúscula, la presión de contacto local (stress) es inmensa, superando el límite elástico del material del anillo casi instantáneamente.

2. Flujo Plástico: A medida que avanza el apriete, el material del anillo "fluye" plásticamente. Este flujo no es un defecto, es la característica de diseño esencial. El metal del anillo rellena las imperfecciones microscópicas, las marcas de maquinado y las rugosidades de la ranura de la brida. Es este flujo el que crea un sello hermético capaz de contener moléculas de gas pequeñas como el hidrógeno o el metano a altas presiones.

3. Endurecimiento por Trabajo (Work Hardening): Durante la deformación, la estructura cristalina del metal del anillo cambia, volviéndose más dura. Esto es vital para mantener el sello bajo presión, pero es también la razón técnica por la cual la reutilización de un anillo rtj está terminantemente prohibida. Un anillo reutilizado ya ha agotado su capacidad de flujo plástico y no podrá volver a sellar eficazmente.

Contexto Económico y Técnico 2025

El entorno de 2025 en México presenta desafíos únicos. La inflación en el sector construcción, aunque moderada, sigue impactando los costos de materiales especializados. Además, la normativa de seguridad industrial, impulsada por la ASEA (Agencia de Seguridad, Energía y Ambiente), ha endurecido los requisitos de hermeticidad y trazabilidad en instalaciones de hidrocarburos.

En este escenario, el ingeniero de campo y el gerente de proyecto se enfrentan a decisiones críticas: ¿Cuándo utilizar un anillo rtj sólido frente a una junta espirometalica con anillo centrador adaptada? La respuesta radica en la criticidad del servicio. Mientras que la junta espirometálica ofrece ventajas en ciclos térmicos y facilidad de reemplazo en clases bajas y medias (150#-600#), el anillo rtj sigue siendo la única opción viable para los cabezales de pozos en la Sonda de Campeche o las líneas de vapor principal en las nuevas plantas de ciclo combinado de la CFE, donde la presión y la temperatura demandan una fusión casi monolítica entre las bridas.

Opciones y Alternativas (Tipos R, RX, BX)

El universo del anillo rtj está estandarizado principalmente por ASME B16.20 y API 6A. Sin embargo, para el profesional en México, es crucial distinguir entre las tres familias principales, ya que su intercambiabilidad es limitada y su función específica varía drásticamente.

Tipo R: El Veterano de la Industria

El tipo R es el diseño original y el más omnipresente en las refinerías y plantas petroquímicas mexicanas construidas en el siglo XX. Se subdivide en dos geometrías:

1. Sección Oval: Es el diseño clásico. Tiene una sección transversal ovalada.

   • Mecanismo: Contacta la ranura de la brida en un radio curvado.

   • Compatibilidad: Es el único tipo que puede usarse en las antiguas bridas con ranuras de fondo redondo.

   • Desventaja: Requiere un torque inicial más alto para lograr el sello debido a la mecánica de deformación del radio.

2. Sección Octagonal: La evolución moderna. Tiene una sección transversal de ocho lados.

   • Mecanismo: Sus caras planas (generalmente a 23°) coinciden con el ángulo de la ranura de la brida, proporcionando un sellado facial directo.

   • Ventaja: Ofrece un sellado superior con menor torque y es el estándar de facto para cualquier instalación nueva tipo R.

   • Nota de Campo: Aunque ambos son intercambiables en ranuras modernas de fondo plano, se recomienda encarecidamente estandarizar el uso del octagonal por su mayor fiabilidad.

Tipo RX: Energizado por Presión

El anillo RX es una adaptación ingeniosa del tipo R. Su geometría es asimétrica y más ancha, diseñada para caber en las mismas ranuras que el tipo R, pero con un principio de funcionamiento diferente.

• Efecto de Presión Interna: A medida que la presión del fluido dentro de la tubería aumenta, esta presión actúa sobre la cara interna del anillo RX, empujándolo con mayor fuerza contra la cara externa de la ranura de la brida. Es decir, cuanto mayor es la presión del proceso, más fuerte se vuelve el sello.

• Stand-off (Separación): El anillo RX es más alto que el R, lo que resulta en una mayor separación entre las caras de las bridas. Esto debe considerarse al seleccionar la longitud de los espárragos.

• Uso en México: Es extremadamente común en los árboles de válvulas (Christmas Trees) de los pozos petroleros terrestres y marinos someros de PEMEX, donde las fluctuaciones de presión pueden ser violentas.

Tipo BX: El Titán de las Profundidades

El tipo BX no es intercambiable con los anteriores. Está diseñado exclusivamente para bridas API 6BX y se utiliza en presiones extremas (de 5,000 a 20,000 psi).

• Diámetro Pitch: El diámetro del anillo BX es ligeramente mayor que el de la ranura de la brida. Esto obliga a que el anillo se comprima diametralmente al instalarlo, creando una precarga elástica permanente.

• Contacto Cara a Cara: A diferencia de los tipos R y RX, las bridas diseñadas para anillos BX se aprietan hasta que las caras de las bridas se tocan (face-to-face contact). Esto proporciona una rigidez estructural inigualable a la unión.

• Aplicación: Mandatorio en equipos submarinos (Subsea) y en perforación de aguas profundas en el Golfo de México, donde la presión hidrostática externa combate contra la presión interna del pozo.

Comparativa Técnica y de Selección

La elección entre una brida tipo anillo con RTJ y una cara resaltada con junta espirometalica con anillo centrador a menudo se reduce a la filosofía de mantenimiento. Si la línea requiere desmontajes frecuentes, la espirometálica es más amigable y económica. Si la línea es crítica y de alta presión constante, el anillo rtj es innegociable.

Proceso Constructivo Paso a Paso (Preparación, Alineación, Torque)

La instalación de un anillo rtj es un procedimiento que no admite atajos. En el contexto de 2025, donde la mano de obra calificada es un recurso valioso y los costos de paro por falla son astronómicos, seguir un protocolo riguroso es la única vía. A continuación, se detalla el procedimiento estándar alineado con ASME PCC-1 y las mejores prácticas de PEMEX.

Fase 1: Preparación de la Superficie y Limpieza Profunda

La batalla por la hermeticidad se gana o se pierde antes de colocar el primer tornillo.

1. Limpieza Química: Utilizar solventes dieléctricos biodegradables y trapos libres de pelusa para limpiar las ranuras (grooves) de la brida. No debe quedar rastro de grasa vieja, preservativos o polvo.

2. Inspección Visual Crítica: Con ayuda de una linterna y un espejo de inspección, verificar la superficie de asiento de la ranura.

   • Criterio de Rechazo: Cualquier rayadura radial (que atraviese de adentro hacia afuera) es motivo de rechazo inmediato. Las picaduras de corrosión en la zona de asiento también son inaceptables.

   • Acabado: El acabado debe ser suave (máximo 63 micropulgadas RMS). Si la brida está dañada, se requiere maquinado en sitio (site machining).

3. Inspección del Anillo: Verificar que el anillo sea nuevo. Comprobar que no tenga golpes de transporte. Un anillo caído al suelo que tenga una mella en el borde de sellado debe descartarse.

Fase 2: Alineación de Precisión

Las uniones RTJ son famosas por su dificultad de alineación. El anillo debe entrar en dos ranuras opuestas simultáneamente.

1. Alineación Axial: Las tuberías deben estar alineadas axialmente. El uso de "tecles" o palancas excesivas para forzar la alineación (Cold Spring) introduce tensiones residuales peligrosas que pueden causar fisuras por corrosión bajo tensión (SCC).

2. Inserción del Anillo: Colocar el anillo rtj en la ranura inferior. Si la brida es vertical, se pueden usar pequeños puntos de grasa compatible o clips de cartón especiales para sostener el anillo momentáneamente, aunque lo ideal es evitar elementos extraños.

3. Acercamiento: Acercar las caras de las bridas lentamente. Verificar en todo momento que el anillo esté asentando uniformemente y no se esté "mordiendo" (pellizcando) en un borde. El "gap" (espacio) entre las bridas debe ser uniforme en toda la circunferencia antes de apretar cualquier tuerca.

Fase 3: Lubricación y Selección de Espárragos

La física del torque establece que T=K⋅D⋅F, donde K es el factor de fricción. Sin lubricación controlada, la mayor parte del esfuerzo de torque se pierde venciendo la fricción en lugar de estirar el perno.

1. Aplicación de Lubricante: Aplicar un lubricante de alta calidad (base níquel o molibdeno, dependiendo de la temperatura) en:

   • Las roscas del espárrago.

   • La cara de apoyo de la tuerca (donde toca la brida).

2. Prohibición: NUNCA lubricar el anillo rtj ni la ranura de la brida. El sellado depende de la fricción metal-metal para trabarse y fluir; lubricarlo podría facilitar la expulsión del anillo bajo presión extrema.

Fase 4: Secuencia de Torque (El Protocolo de Estrella)

El apriete descontrolado es la causa número uno de fugas. Se debe seguir el patrón de estrella para distribuir la carga uniformemente.

1. Apriete Manual (Hand Tight): Llevar todas las tuercas hasta el contacto firme con la mano. Verificar nuevamente que el gap sea uniforme (usar vernier o galgas).

2. Pase 1 (30% del Torque Final): Siguiendo el patrón cruzado (estrella), aplicar el 30% del valor objetivo. Numerar los pernos con marcador ayuda a no perder la secuencia.

3. Pase 2 (60% del Torque Final): Repetir el patrón cruzado al 60%.

4. Pase 3 (100% del Torque Final): Repetir el patrón cruzado al 100%.

5. Pase 4 (Rotacional / Cierre): Aplicar el 100% del torque en sentido de las agujas del reloj, perno por perno, sin saltar. Repetir este paso circular hasta que las tuercas dejen de moverse. Esto compensa la "diafonía elástica" (cuando aprietas un perno, los adyacentes se aflojan ligeramente).

Listado de Materiales

Para ejecutar una instalación exitosa, el "kit" de materiales debe estar completo. La improvisación en alta presión es fatal. A continuación, el desglose para una unión típica en la industria petrolera (Línea de 6" Clase 900).

Cantidades y Rendimientos de Materiales

La estimación precisa de materiales es vital para el control de costos y la logística, especialmente en obras remotas.

Rendimiento de Consumibles

• Lubricante: Un envase estándar de 1 lb (454 g) de anti-seize rinde típicamente para lubricar completamente unos 150 espárragos de 3/4" o unos 80 espárragos de 1-1/8". El cálculo debe considerar merma del 10%.

• Limpieza: Se estima un consumo de 0.3 a 0.5 litros de solvente por junta de diámetro medio (6"-10"), incrementando si la brida tiene preservativos cerosos antiguos.

• Anillos: El rendimiento es estrictamente 1:1. Sin embargo, se recomienda mantener un stock de seguridad del 10-15% en obra para cubrir daños accidentales durante el manejo o instalación fallida.

Selección de Pernos (Cantidad y Diámetro) - Referencia Rápida

Basado en ASME B16.5 para bridas RTJ:

• 4" Clase 600: 8 Espárragos de 7/8" de diámetro.

• 6" Clase 900: 12 Espárragos de 1-1/8" de diámetro.

• 8" Clase 1500: 12 Espárragos de 1-5/8" de diámetro.

• 10" Clase 2500: 12 Espárragos de 2-1/2" de diámetro (Requiere tensionado hidráulico obligatorio por el tamaño).

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

A continuación, presentamos un APU desglosado para el año 2025, considerando una instalación en una zona industrial estándar (ej. Parque Industrial en Altamira o Coatzacoalcos). Los costos de mano de obra reflejan los ajustes salariales y la inflación del sector construcción.

Concepto: Suministro e instalación de anillo rtj tipo R-45 (para brida 6" 900#), material Soft Iron. Incluye limpieza, inspección, apriete con torquímetro y pruebas.

Datos Base:

• Moneda: Pesos Mexicanos (MXN).

• Fecha: 2025.

• Cuadrilla: 1 Especialista Tubero + 1 Ayudante.

• Rendimiento: 4 juntas por jornada (considerando permisos y logística).

Interpretación del APU: El costo del material es apenas un tercio del costo total. La mano de obra calificada y el equipo especializado (torquímetro calibrado) representan la mayor parte de la inversión por junta. Esto subraya que intentar ahorrar comprando un anillo de mala calidad o reutilizando uno es un error financiero garrafal, ya que el costo de volver a intervenir (mano de obra + paro) supera por mucho el costo del anillo nuevo.

Normativa, Permisos y Seguridad (NOMs, EPP)

El marco legal en México 2025 es estricto. La ASEA (Agencia de Seguridad, Energía y Ambiente) y la STPS (Secretaría del Trabajo) vigilan el cumplimiento normativo.

Normatividad Técnica (Diseño y Materiales)

1. ASME B16.20: La "biblia" para juntas metálicas. Regula dimensiones, tolerancias, acabado superficial y marcado. En 2025, las ediciones vigentes exigen un marcado láser claro del material y fabricante.

2. NOM-093-SCFI-2020: Relativa a válvulas de relevo de presión. Dicta que las conexiones bridadas de entrada (donde usualmente se usa brida tipo anillo) deben cumplir con estándares de hermeticidad estrictos.

3. NOM-008-ASEA-2019: Aunque enfocada en estaciones de servicio, establece principios generales de diseño y mantenimiento para contención de productos, aplicables por extensión a terminales de almacenamiento.

4. NFR-031-PEMEX: Normatividad interna de PEMEX para sistemas de tubería en plantas industriales, que a menudo supera los requisitos de ASME.

Permisos de Trabajo y Seguridad Operativa

Intervenir una brida RTJ en una planta operativa se considera una "Actividad de Alto Riesgo" debido a la posibilidad de fluidos atrapados y energía residual.

• Permiso de Trabajo Peligroso: Requerido para cualquier apertura de línea (Line breaking).

• Aislamiento de Energía (LOTO): Se exige "Doble Bloqueo y Purga" (Double Block and Bleed) verificable. No basta con cerrar una válvula; se debe demostrar que no hay presión.

• Monitoreo de Atmósferas: Verificación continua de LEL (Explosividad), O2 (Oxígeno) y Tóxicos (H2S, CO) antes y durante el trabajo.

Equipo de Protección Personal (EPP)

Además del EPP básico (casco, botas, lentes), la instalación de RTJ requiere:

• Guantes de Impacto: Los dedos son las extremidades más vulnerables al alinear bridas pesadas y golpear llaves.

• Protección Facial Completa: Al abrir la brida, siempre existe el riesgo de un "chisguete" de fluido remanente.

• Ropa Ignífuga: Obligatoria en zonas clasificadas de refinerías y plataformas.

Costos Promedio para diferentes regiones de México

México no es un mercado homogéneo. La logística, la seguridad y la disponibilidad de técnicos crean un "Costo País" variable.

Zona Norte (Monterrey, Cuenca de Burgos)

• Dinámica: Alta integración con la cadena de suministro de Texas. Disponibilidad inmediata de anillos y espárragos.

• Factor Costo: 1.0 (Base).

• Mano de Obra: Muy calificada, costos medios-altos.

Zona Centro/Bajío (Tula, Salamanca, Querétaro)

• Dinámica: Fuerte industria manufacturera y refinerías centrales. Buena logística terrestre.

• Factor Costo: 1.05.

• Mano de Obra: Competitiva.

Zona Sureste (Tabasco, Sur de Veracruz - Dos Bocas, Reforma)

• Dinámica: El corazón petrolero. Altísima demanda de partes RTJ.

• Factor Costo: 1.15. La inflación local en zonas petroleras suele ser mayor (rentas, servicios).

• Mano de Obra: Abundante pero con fuerte influencia sindical que dicta tabuladores específicos.

Zona Marina (Offshore - Sonda de Campeche)

• Dinámica: Logística compleja (barcos abastecedores, helicópteros).

• Factor Costo: 3.0 - 4.0.

• Razón: El costo no es el anillo ($850 MXN), es llevarlo allá. Un tornillo olvidado puede detener una obra días. Se priorizan materiales de aleaciones exóticas (Inconel 625, Duplex) para resistir la corrosión salina, elevando el costo material exponencialmente.

Usos Comunes en la Construcción (PEMEX, CFE, Gasoductos)

El anillo rtj es el caballo de batalla de la infraestructura crítica nacional.

Petróleos Mexicanos (PEMEX)

• Refinación: En unidades de Hidrodesulfuración y Coquización, donde se maneja hidrógeno a alta presión y temperatura. Aquí el RTJ es vital para evitar fugas de hidrógeno, que es altamente inflamable e invisible.

• Exploración y Producción: Los árboles de válvulas (Christmas Trees) en boca de pozo utilizan casi exclusivamente bridas API 6A con anillos RX o BX debido a las presiones de yacimiento (que pueden superar 5,000 psi).

Comisión Federal de Electricidad (CFE)

• Ciclos Combinados: Las líneas de vapor principal que alimentan las turbinas de vapor operan a presiones supercríticas. Una fuga aquí no solo para la planta, sino que el vapor a alta presión es invisible y mortal (corta como una guillotina). Se usan anillos RTJ para garantizar la estanqueidad absoluta.

• Geotermia (Cerro Prieto, Los Azufres): El vapor geotérmico es corrosivo y sucio. Las uniones RTJ resisten mejor la erosión mecánica que las juntas planas.

Gasoductos (CENAGAS y Privados)

• Estaciones de Compresión: Las vibraciones de los compresores pueden aflojar juntas convencionales. La unión RTJ, al tener el anillo acuñado, es más resistente a la vibración mecánica.

• Trampas de Diablos: Las puertas de las trampas de envío y recibo de diablos de limpieza suelen usar sellos tipo anillo por su robustez ante aperturas y cierres repetidos (aunque se cambia el anillo cada vez).

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La experiencia forense en fallas de sellado en México revela patrones recurrentes. Evitarlos ahorra millones.

Checklist de Control de Calidad (QA/QC)

Para el supervisor de obra o inspector de calidad, este listado es su herramienta de validación final antes de liberar la línea.

1. Trazabilidad: ¿Coincide el número de colada (Heat Number) del anillo con su certificado de calidad (MTR)?

2. Identificación: ¿Está estampado el tipo (ej. R-45) y el material (ej. S-316) en el costado del anillo?

3. Estado Superficial: ¿La ranura de la brida está libre de grasa, óxido y rayas? (Pasar la prueba del tacto: si la uña se atora en una raya, no pasa).

4. Dureza: ¿Se realizó prueba de dureza de campo (Telebrineller) si hay duda sobre el material?

5. Montaje: ¿El anillo asienta libremente sin forzarlo?

6. Alineación: ¿La separación de bridas (gap) es constante en los 4 cuadrantes antes del torque?

7. Espárragos: ¿La longitud es correcta? (Deben sobrar 2-3 hilos tras la tuerca). ¿El grado es correcto (B7/2H)?

8. Torque: ¿Se documentó la secuencia de apriete en el formato de calidad?

Mantenimiento y Vida Útil

Vida Útil del Componente

Un anillo rtj es, por definición, un componente de vida única. Su vida útil operativa es igual a la del intervalo de mantenimiento de la planta. Si la planta opera 5 años sin paros, el anillo dura 5 años. No tiene degradación por tiempo (aging) como los empaques de hule, salvo por corrosión.

Preservación de Bridas (Mantenimiento)

El verdadero mantenimiento se enfoca en las caras de las bridas.

• Protección de Ranuras: Durante paros, si se abre la brida, la ranura debe protegerse inmediatamente con cinta plástica o tapas de madera/plástico para evitar golpes. Un golpe en la ranura puede costar miles de dólares en maquinado en sitio.

• Corrosión Externa: En ambientes salinos, el hueco que queda entre las bridas RTJ es una trampa de agua salada. Se recomienda usar protectores de brida (Flange Belts) con grasa inhibidora de corrosión o inyectar grasa en el gap para desplazar la humedad.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

1. ¿Qué pasa si uso un anillo oval en una ranura de fondo plano? Es técnicamente aceptable. El anillo oval funcionará, pero el área de contacto inicial es menor, por lo que requerirá un chequeo de torque cuidadoso. Sin embargo, no se puede hacer lo inverso (usar un octagonal en una ranura vieja de fondo redondo).

2. ¿Puedo pintar el anillo rtj para protegerlo del óxido? No. La pintura altera el coeficiente de fricción y puede ocultar defectos. Los anillos de acero al carbono ("Soft Iron") suelen venir zincados o cadmiados de fábrica (color amarillo o plateado) con un espesor controlado (micras) que no afecta el sellado.

3. ¿Cómo sé si necesito un anillo RX o uno R normal? Lo dicta la especificación de la brida y la clase de presión. Generalmente, las bridas API 6A para cabezales de pozo pedirán RX. Las bridas ASME B16.5 para tubería de proceso pedirán R. Revise siempre los planos isométricos (P&ID).

4. ¿Es necesario retorquear (Hot Bolting) las bridas RTJ? A diferencia de las juntas blandas que se relajan con el calor, las uniones RTJ son muy estables. Generalmente no requieren retorqueo en caliente a menos que haya gradientes térmicos extremos. De hecho, retorquear una RTJ bajo presión es extremadamente peligroso y suele estar prohibido sin un análisis de riesgo específico.

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Secuencia de Apriete (Torque)

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Prueba Hidrostática en Tuberías

Proceso visual de llenado y verificación de presión en tuberías para validar la instalación de bridas y detectar fugas.

Conclusión

El anillo rtj representa la síntesis de la robustez mecánica necesaria para sostener la matriz energética de México en 2025. Desde las profundidades del Golfo de México hasta los sistemas de vapor de alta eficiencia de la CFE, este componente es el garante de la seguridad operativa.

Para el profesional de la construcción y el mantenimiento, el mensaje es claro: la tecnología RTJ no perdona la improvisación. La inversión en capacitación técnica, herramientas de torque calibradas y materiales certificados es marginal comparada con el costo de un accidente o un paro no programado. Al elegir entre un anillo rtj, una brida tipo anillo o evaluar la transición a una junta espirometalica con anillo centrador, la decisión debe basarse siempre en la ingeniería, la normativa y la seguridad, nunca solo en el costo inicial. Dominar este pequeño componente metálico es dominar la integridad de las arterias industriales de la nación.

Glosario de Términos

• API (American Petroleum Institute): Instituto que establece estándares para la industria del petróleo y gas (ej. API 6A para cabezales de pozo).

• APU (Análisis de Precio Unitario): Desglose económico detallado del costo de una actividad por unidad de medida.

• ASEA: Agencia de Seguridad, Energía y Ambiente. Regulador mexicano del sector hidrocarburos.

• Brida Ciega (Blind Flange): Brida sólida usada para cerrar el extremo de una tubería.

• Dureza Rockwell B (HRB): Escala de dureza para metales. Un anillo Soft Iron típico tiene ~56 HRB.

• Espárrago (Stud Bolt): Varilla roscada en ambos extremos o totalmente, usada para unir bridas.

• RMS (Root Mean Square): Medida de la rugosidad de una superficie. Un acabado 63 RMS es muy suave (similar a un vidrio esmerilado).

• Stand-off: La distancia intencional que queda entre las caras de las bridas cuando el anillo RTJ está instalado y apretado.

• Stress Relaxation: Pérdida de tensión en los pernos con el tiempo debido al asentamiento de la junta y la fluencia del metal.