ACABADO APARENTE EN COLUMNAS DAÑADAS CON MORTERO CEMENTO-ARENA PROP 1:3 PREVIA APLICACION DE ADITIVO PARA UNIR CONCRETO VIEJO CON NUEVO (FESTER BOND O SIMILAR) INCLUYE MATERIAL, MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA NECESARIOS

El Puente Químico que FUSIONA el Concreto: Guía de Aditivos para Unir Concreto Viejo con Nuevo

Un puente de adherencia es un producto especializado, formulado a base de resinas sintéticas, que se aplica sobre una superficie de concreto ya endurecido para garantizar una unión monolítica y estructuralmente sólida con una capa de concreto o mortero nuevo. Piense en él como un "pegamento de ultra alta resistencia para concreto". Su función va más allá de un simple agarre mecánico; crea un enlace químico que fusiona ambas superficies, resultando en una unión que a menudo es más fuerte que el propio concreto circundante.

La importancia de este producto es crítica en múltiples escenarios de la construcción en México. En la reparación de columnas, vigas o losas, previene que el nuevo material de reparación se desprenda con el tiempo. En ampliaciones, elimina el riesgo de una "junta fría", que es una línea de debilidad donde dos colados de concreto no se integraron correctamente. Finalmente, para lograr acabados en columnas de concreto de alta calidad, como aplanados o recubrimientos, un puente de adherencia asegura que el acabado no se fisure ni se "cascaree" al no tener un anclaje adecuado. Esta guía explorará los tipos de aditivos disponibles, sus precios proyectados para 2025 y el proceso de aplicación paso a paso.

Opciones y Alternativas: Tipos de Puentes de Adherencia

La elección del puente de adherencia correcto no es una cuestión de preferencia, sino una decisión técnica fundamental que impacta directamente la seguridad y durabilidad del trabajo. En el mercado mexicano, las opciones se dividen principalmente en dos categorías químicas con aplicaciones muy distintas.

Adhesivos Epóxicos (Máxima Resistencia Estructural)

Los adhesivos epóxicos son sistemas de dos componentes: una resina epóxica (Parte A) y un endurecedor (Parte B). Al mezclarse, inician una reacción química que produce un polímero termoestable de una resistencia y adherencia excepcionales. Son la solución por excelencia para aplicaciones estructurales.

• Uso Recomendado: Son indispensables para la reparación estructural de elementos de carga como columnas, vigas y losas. Se utilizan para unir concreto fresco a endurecido en reforzamientos, así como para el anclaje químico de varillas y pernos en concreto existente.

• Resistencia: Ofrecen la mayor resistencia a la tracción, compresión y flexión, superando a menudo la del propio concreto. Son impermeables y tienen una altísima resistencia a ataques químicos.

• Costo: Son la opción más costosa, con un precio significativamente superior al de los aditivos acrílicos.

• Aplicación: Requieren una mezcla precisa de los dos componentes y tienen un tiempo de trabajabilidad limitado (conocido como "pot life"), lo que exige una aplicación rápida y planificada. Productos como Sikadur-32 Gel son un referente en esta categoría.

Aditivos Acrílicos (Tipo Látex o Resina)

Estos productos son emulsiones base agua de un solo componente, comúnmente formulados con resinas estireno-acrílicas. Son más versátiles y fáciles de usar para aplicaciones generales de albañilería. El producto más reconocido en México en esta categoría es Festerbond.

• Uso Recomendado: Son ideales para aplicaciones no estructurales. Se utilizan para mejorar la adherencia de morteros, yesos y aplanados sobre muros lisos, para nivelar firmes, y como sellador para superficies porosas antes de pintar.

• Resistencia: Mejoran notablemente la adherencia en comparación con no usar nada, pero su resistencia es considerablemente menor que la de los epóxicos. Es crucial destacar que no deben usarse para uniones estructurales, una advertencia que los propios fabricantes especifican en sus fichas técnicas.

• Costo: Son mucho más económicos y accesibles que los epóxicos.

• Aplicación: Vienen listos para usar o se diluyen con agua, son fáciles de aplicar con brocha o rodillo, tienen un tiempo de trabajo más largo y la limpieza de herramientas es sencilla, solo con agua.

Lechada de Cemento Aditivada (Método Tradicional)

Este es un método tradicional que consiste en preparar una mezcla fluida de cemento y agua, a la cual se le añade un aditivo acrílico (como Festerbond o SikaLatex) para potenciar sus propiedades adherentes. La mezcla se aplica como una capa delgada justo antes de verter el mortero o concreto nuevo.

• Uso Recomendado: Puede ser una solución para mejorar la adherencia de aplanados o reparaciones menores no críticas.

• Resistencia: Ofrece una mejora modesta sobre una lechada de puro cemento, pero su desempeño es inconsistente y muy inferior al de un adhesivo epóxico o incluso un acrílico aplicado directamente.

• Costo: Es la opción de más bajo costo en cuanto a materiales.

• Aplicación: La clave es aplicar el concreto nuevo cuando la lechada "esté tirando" (empezando a endurecer), lo que requiere experiencia para identificar el momento exacto.

Adhesivo Epóxico vs. Acrílico: ¿Cuál necesito para mi proyecto?

La decisión se reduce a una pregunta fundamental: ¿la unión que va a realizar soportará cargas estructurales?

• Si la respuesta es sí, como en la reparación de una columna de concreto dañada, el reforzamiento de una viga o la unión de una losa nueva a la estructura existente, el uso de un adhesivo epóxico es obligatorio e innegociable. Utilizar un producto de menor capacidad en estas aplicaciones compromete la seguridad de la edificación y puede tener consecuencias catastróficas.

• Si la respuesta es no, como al aplicar un aplanado para dar acabados en columnas, resanar un piso o pegar loseta, un aditivo acrílico como el aditivo Fester para unir concreto es la opción adecuada, eficiente y costo-efectiva.

Proceso de Aplicación de un Puente de Adherencia en una Columna

La efectividad de cualquier puente de adherencia, especialmente los epóxicos, depende en un 90% de una correcta preparación de la superficie y un estricto seguimiento del proceso. Un producto de alta calidad puede fallar si la aplicación es deficiente.

1. Preparación de la Superficie de Concreto Viejo (Limpieza y Texturizado)

Este es, sin lugar a dudas, el paso más importante y la causa número uno de fallas. La superficie del concreto viejo debe estar:

• Estructuralmente Sana: Se debe remover todo el concreto dañado, suelto o deteriorado hasta llegar a una base firme.

• Limpia: La superficie debe estar completamente libre de contaminantes que impidan la adherencia, como polvo, grasa, aceite, pintura, membranas de curado antiguas o cualquier partícula suelta.

• Texturizada: La superficie no debe ser lisa. Es indispensable generar una rugosidad o "perfil de anclaje" para que el adhesivo tenga un agarre mecánico. Esto se logra mediante medios mecánicos como un esmeril angular con copa de diamante, carda de acero, o incluso sandblasting en proyectos mayores. El objetivo es abrir el poro del concreto.

2. Saturación de la Superficie con Agua (Condición SSS)

Este paso es crucial, especialmente para aditivos acrílicos o lechadas. Se debe mojar abundantemente la superficie de concreto viejo durante varias horas antes de la aplicación. Sin embargo, justo al momento de aplicar el adhesivo, la superficie debe estar en condición "Saturada Superficialmente Seca" (SSS). Esto significa que el concreto está húmedo en su interior, pero no hay brillo de agua ni encharcamientos en la superficie. Piense en una esponja húmeda que no gotea. Esto evita que el concreto viejo, que es "sediento", absorba el agua del adhesivo o del mortero nuevo, lo que comprometería la reacción de curado y la adherencia.

3. Preparación y Mezclado del Aditivo de Dos Componentes (si aplica)

Para adhesivos epóxicos, este paso requiere precisión.

• Proporción: Vierta completamente el componente B (endurecedor) en el componente A (resina), respetando la proporción indicada por el fabricante (usualmente 2:1 en peso). No intente alterar las proporciones.

• Mezclado: Utilice un taladro de bajas revoluciones (máximo 400-600 RPM) con una paleta mezcladora durante 3 a 5 minutos. Mezcle hasta obtener un color gris completamente homogéneo y sin vetas. Un mezclado demasiado rápido puede incorporar burbujas de aire, debilitando el adhesivo.

4. Aplicación del Puente de Adherencia con Brocha o Rodillo

Aplique el adhesivo ya mezclado sobre la superficie preparada en condición SSS. Utilice una brocha de cerdas duras o un rodillo de pelo corto para asegurar una capa delgada, continua y uniforme. Es importante "restregar" el producto sobre la superficie para que penetre en todos los poros y rugosidades que se crearon en el paso 1.

5. Vaciado del Concreto o Mortero Nuevo (antes de que el adhesivo seque)

Este es el segundo paso más crítico. El concreto o mortero de reparación debe colocarse mientras el puente de adherencia está todavía fresco y "pegajoso" al tacto (tacky, en inglés). El tiempo disponible para esto, conocido como "tiempo abierto" o "vida de la mezcla" (pot life), es limitado, especialmente para los epóxicos (típicamente entre 25 y 60 minutos, dependiendo de la temperatura ambiente). Si el adhesivo se seca antes de recibir el material nuevo, se convierte en una película plástica que actuará como un anti-adherente, creando un "falso contacto" y garantizando el fallo de la unión. La unión se basa en una reacción química entre el adhesivo fresco y el cemento en hidratación del concreto nuevo; si el adhesivo ya curó, esta reacción no puede ocurrir.

6. Curado del Elemento Reparado

Una vez colocado y acabado el concreto o mortero nuevo, se debe proceder a un curado adecuado. Esto implica mantener la superficie húmeda durante al menos 7 días para permitir que el cemento alcance su máxima resistencia y minimizar el riesgo de fisuras por contracción. Esto se puede hacer con riegos de agua periódicos o con membranas de curado.

Listado de Materiales y Equipo

Una preparación adecuada implica tener todos los elementos necesarios a la mano antes de comenzar. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación.

Cantidades y Rendimientos

Para planificar y presupuestar un proyecto, es esencial conocer el rendimiento de los materiales y la mano de obra.

Rendimiento de Mano de Obra: Una cuadrilla típica de construcción en México (1 Oficial Albañil + 1 Ayudante) puede realizar la preparación de la superficie (limpieza, picado y texturizado) y la aplicación del puente de adherencia en un área aproximada de 20 a 30 m2 por jornada de 8 horas. Este rendimiento es una estimación para superficies verticales como columnas, que requieren más tiempo y esfuerzo que las superficies horizontales como los pisos.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m² de Puente de Adherencia

El Análisis de Precio Unitario (APU) es una herramienta profesional para desglosar el costo de una actividad de construcción. A continuación, se presenta un ejemplo detallado para 1 m2 de aplicación de un puente de adherencia epóxico.

Análisis de Precio Unitario: Preparación y Aplicación de Puente de Adherencia Epóxico (1 m2) Aclaración: Los siguientes costos son una proyección estimada para 2025 en México y están expresados en Pesos Mexicanos (MXN). Pueden variar significativamente por región, proveedor, inflación y condiciones específicas del proyecto.

Nota sobre los costos: El costo del adhesivo epóxico se proyecta a partir de precios de 2024. El costo de la mano de obra se basa en salarios promedio reportados y la inclusión de prestaciones sociales. El rendimiento de la mano de obra (0.04 jornadas por m2) equivale a 25 m2 por jornada, lo cual es un parámetro estándar en la industria.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar una reparación, especialmente si es estructural, implica responsabilidades que van más allá de la técnica. Es fundamental conocer y cumplir con la normativa aplicable para garantizar la seguridad y la legalidad del proyecto.

Normas de Calidad para Adhesivos (ASTM)

Los adhesivos epóxicos de alto desempeño para uso en concreto se rigen por estándares internacionales que garantizan su calidad y comportamiento. La norma más importante es la ASTM C881, la cual clasifica los sistemas adhesivos por :

• Tipo: Define el uso. Por ejemplo, Tipo II es para unir concreto fresco a endurecido, y Tipo V es para la misma aplicación pero en elementos que soportan carga (estructurales).

• Grado: Define la viscosidad (Grado 1: baja, Grado 2: media, Grado 3: pasta o gel que no escurre).

• Clase: Define el rango de temperatura de curado (Clases A a F).

Además, cualquier diseño de reparación o reforzamiento estructural debe seguir las directrices y recomendaciones del ACI (American Concrete Institute), en particular el código ACI 562, "Code Requirements for Evaluation, Repair, and Rehabilitation of Concrete Buildings".

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Esta es una pregunta crucial cuya respuesta depende de la naturaleza del trabajo.

• Reparaciones Menores: Para una reparación superficial, estética o un resane que no compromete la integridad estructural del elemento (por ejemplo, rellenar un pequeño despostillado o aplicar un aplanado), generalmente no se requiere un permiso de construcción.

• Reparaciones Estructurales: Si la unión de concreto viejo con nuevo es parte de un reforzamiento estructural, una ampliación o una reparación mayor de un elemento de carga (como una columna), el trabajo debe estar amparado por un permiso de construcción. En México, este tipo de intervención requiere obligatoriamente la responsiva y supervisión de un Director Responsable de Obra (DRO) y, de manera crítica, de un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE), quienes validan el diseño y la correcta ejecución del reforzamiento. Omitir este paso no solo es ilegal, sino que pone en grave riesgo la seguridad del inmueble y sus ocupantes.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Manejo de Químicos)

El manejo de adhesivos epóxicos implica la exposición a compuestos químicos que pueden ser nocivos. Es obligatorio que el personal que los mezcla y aplica utilice el siguiente Equipo de Protección Personal (EPP) :

• Guantes de nitrilo resistentes a químicos: Para evitar el contacto con la piel, que puede causar irritación o sensibilización.

• Lentes de seguridad tipo goggles: Para proteger los ojos de salpicaduras.

• Ropa de manga larga: Para proteger los brazos.

• Protección respiratoria con cartuchos para vapores orgánicos: Este es un punto crítico. Durante la mezcla y el curado, los epóxicos liberan vapores orgánicos volátiles (VOCs). En áreas cerradas o con poca ventilación, el uso de un respirador adecuado es indispensable para proteger el sistema respiratorio.

Costos Promedio de Aditivos para Unir Concreto en México

Para facilitar la planeación financiera de un proyecto, la siguiente tabla presenta una comparativa de los costos de suministro de los principales tipos de aditivos en el mercado mexicano.

Proyección de Costos de Suministro de Aditivos – México 2025 Aclaración: Estos son costos aproximados de material por litro/kg, basados en precios de finales de 2024 y proyectados con una inflación estimada. Están sujetos a cambios y variaciones regionales significativas dentro de México.

La diferencia de costo, de 4 a 5 veces mayor para el epóxico, no debe interpretarse como "caro" vs. "barato". Debe entenderse como el costo de la seguridad. La inversión en un adhesivo epóxico para una aplicación estructural es una inversión directa en la integridad y la vida útil de la edificación. Escatimar en este punto utilizando un producto inadecuado es un riesgo inaceptable.

Usos Comunes de los Aditivos para Unir Concreto

La tecnología de puentes de adherencia tiene un amplio espectro de aplicaciones en la construcción, resolviendo problemas de unión en diferentes contextos.

Reparación y Reforzamiento de Columnas, Vigas y Losas de Concreto

Esta es la aplicación estructural por excelencia. Se utilizan adhesivos epóxicos para reparar secciones de elementos de concreto que han sufrido daños por corrosión del acero de refuerzo, impacto o deterioro general. El adhesivo asegura que el mortero o concreto de reparación se integre monolíticamente al elemento existente, restaurando su capacidad de carga.

Unión de Concreto Nuevo en Ampliaciones (Juntas Frías)

Cuando se construye una ampliación, es necesario unir elementos nuevos (muros, losas) a la estructura existente. Un puente de adherencia epóxico en la interfaz de unión garantiza una conexión estructural continua, evitando la formación de una junta fría que actuaría como una bisagra o punto de falla. Responde a la pregunta de si se puede colar una losa en dos partes: sí, siempre y cuando se trate adecuadamente la junta con un puente de adherencia estructural.

Anclaje de Varillas y Pernos en Concreto Endurecido (Anclaje Químico)

Los adhesivos epóxicos de consistencia en pasta o gel son ampliamente utilizados como anclaje químico. Se inyectan en perforaciones realizadas en el concreto endurecido para fijar varillas de refuerzo, pernos de anclaje o maquinaria pesada. La resina epóxica crea una unión de altísima resistencia que supera a la de muchos anclajes mecánicos.

Base de Adherencia para Aplanados y Recubrimientos Cementosos

Esta es la principal aplicación de los aditivos acrílicos como Festerbond. Las superficies de concreto muy lisas, como las de columnas o muros colados con cimbra metálica, no tienen la porosidad necesaria para que un mortero de aplanado se adhiera correctamente. La aplicación previa de un puente de adherencia acrílico crea la "mordiente" necesaria para garantizar una unión duradera del recubrimiento.

Errores Frecuentes al Unir Concreto y Cómo Evitarlos

Incluso con los mejores materiales, una aplicación incorrecta puede llevar al fracaso de la unión. Estos son los errores más comunes y cómo prevenirlos.

1. Superficie del Concreto Viejo Sucia, Contaminada o Lisa (El error #1)

La causa más frecuente de fallas es una preparación de superficie deficiente. Aplicar un adhesivo sobre polvo, grasa o una superficie lisa es como intentar pegar cinta adhesiva sobre arena. La unión será tan fuerte como la capa de contaminante, es decir, nula. Solución: Siga rigurosamente el paso de limpieza y texturizado mecánico.

2. Aplicar el Concreto Nuevo sobre el Adhesivo Ya Seco (Falso contacto)

Como se mencionó, el concreto nuevo debe colocarse mientras el adhesivo está "pegajoso". Si el adhesivo cura por completo, forma una barrera. Solución: Planifique el trabajo en secciones manejables, mezcle solo la cantidad de adhesivo que pueda aplicar y cubrir en su tiempo abierto. Si el adhesivo se seca, debe aplicar una nueva capa fresca sobre la seca antes de continuar.

3. Mezcla Incorrecta de los Componentes del Adhesivo Epóxico

Una proporción incorrecta de resina y endurecedor resultará en un producto que no cura, cura parcialmente (quedando blando), o cura demasiado rápido. Solución: Utilice juegos completos predosificados o, si fracciona, use una báscula para medir los componentes por peso con exactitud, siguiendo las indicaciones del fabricante al pie de la letra.

4. No Saturar la Superficie con Agua antes de Aplicar Aditivos Base Cemento o Acrílicos

Omitir la condición SSS hace que el sustrato seco absorba la humedad del adhesivo o mortero, "quemándolo" y evitando una correcta hidratación y adherencia. Solución: Siempre humedezca la superficie de concreto viejo abundantemente horas antes y asegúrese de que esté superficialmente seca (sin brillo de agua) al momento de la aplicación.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación en obra para asegurar que cada paso crítico se cumpla correctamente.

• [ ] Verificar que la superficie del concreto viejo esté limpia, rugosa y estructuralmente sana.

• [ ] Asegurar que se sigan al pie de la letra las instrucciones del fabricante del aditivo (proporción de mezcla, tiempos, temperatura).

• [ ] Comprobar que el concreto nuevo se vacíe mientras el puente de adherencia esté aún "pegajoso" (tacky).

• [ ] Realizar pruebas de adherencia (si el proyecto lo requiere) después del curado.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez que la reparación o unión se ha completado, es natural preguntarse sobre su durabilidad y los cuidados que requiere a largo plazo.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una unión de concreto viejo con nuevo, ejecutada correctamente con un adhesivo epóxico de calidad, se considera una unión monolítica y permanente. Como tal, la unión en sí no requiere un plan de mantenimiento específico. El mantenimiento debe enfocarse en el elemento estructural en su conjunto. Esto implica proteger el acabado final de la columna (pintura, recubrimiento impermeable, etc.) para resguardar toda la superficie, tanto la vieja como la nueva, de la intemperie, la humedad y otros agentes agresivos.

Durabilidad de una Unión Estructural

La durabilidad de una unión bien hecha es excepcional. Un adhesivo epóxico de grado estructural crea un enlace que es tan fuerte o incluso más fuerte que el propio concreto. Por lo tanto, su vida útil no es un factor limitante; se espera que dure tanto como la propia estructura de concreto, es decir, es una solución permanente.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

La reparación y el reforzamiento de estructuras existentes son pilares de la construcción sostenible. Al extender la vida útil de las edificaciones, se evita el proceso de demolición y reconstrucción. Esta práctica representa un ahorro masivo de recursos naturales (agregados, cemento, agua, acero), una reducción drástica en el consumo de energía y, consecuentemente, una disminución significativa de las emisiones de CO2​ asociadas a la producción y transporte de nuevos materiales. La reparación es una manifestación directa de la economía circular aplicada a la construcción, transformando lo que podría ser un desecho en un activo duradero.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las dudas más comunes sobre este proceso.

¿Cuál es el mejor aditivo para unir concreto viejo y nuevo?

Depende de la aplicación. Para uniones estructurales (columnas, vigas), el mejor es un adhesivo epóxico (ej. Sikadur-32 Gel). Para adherir aplanados o morteros no estructurales, el mejor por su relación costo-beneficio es un aditivo acrílico (ej. Festerbond).

¿Qué es una "junta fría" en la construcción?

Una junta fría es la superficie de contacto débil que se forma cuando una capa de concreto fresco se vierte sobre otra que ya ha endurecido, sin el uso de un puente de adherencia. Esta unión no tiene capacidad de transferir esfuerzos y es un punto propenso a fisuras y filtraciones de agua.

¿Cuánto cuesta el Festerbond para concreto en México 2025?

Como una estimación proyectada para 2025, el precio de Festerbond en su presentación de 1 litro se ubicará en un rango de $240 a $300 MXN. Este costo puede variar según el distribuidor y la región del país.

¿Cómo se prepara la superficie para unir concreto?

La preparación es el paso más crítico. La superficie debe estar estructuralmente sana, completamente limpia (sin polvo, grasa o pintura) y debe ser texturizada mecánicamente (con esmeril o cepillo de alambre) para crear un perfil de anclaje rugoso.

¿Se puede colar una losa en dos partes?

Sí, es posible, pero se debe tratar la unión como una junta de construcción estructural. Es indispensable utilizar un puente de adherencia epóxico en la superficie del primer colado antes de verter la segunda parte, para asegurar una conexión monolítica y evitar una junta fría que comprometa la integridad de la losa.

¿Cuánto tiempo tengo para colar el concreto nuevo después de aplicar el adhesivo?

Este tiempo, llamado "tiempo abierto", varía según el producto y la temperatura. Para adhesivos epóxicos, suele ser corto, entre 25 y 60 minutos. Para aditivos acrílicos, puede ser más largo. La regla de oro es aplicar el concreto nuevo mientras el adhesivo esté fresco y pegajoso al tacto. Consulte siempre la ficha técnica del producto específico.

¿Puedo usar Festerbond para una reparación estructural en una columna?

No. Rotundamente no. Festerbond es un aditivo acrílico excelente para usos no estructurales, pero no tiene la resistencia necesaria para una unión que debe soportar cargas. La propia ficha técnica del producto advierte contra su uso en trabajos estructurales. Para una columna, es obligatorio usar un adhesivo epóxico.

¿Qué es mejor, Sika o Fester para unir concreto?

Ambas son marcas de excelente reputación en México. La pregunta no es qué marca es mejor, sino qué tipo de producto es el adecuado. Tanto Sika como Fester ofrecen aditivos acrílicos (SikaLatex, Festerbond) y adhesivos epóxicos (Sikadur, Epoxine). La elección correcta se basa en si la aplicación es estructural o no, y luego se puede elegir la marca de preferencia.

Videos Relacionados y Útiles

Para una mejor comprensión visual del proceso, se recomiendan los siguientes videos.

Epoxine 200 Como Aplicarlo | Adhesivo para Concreto | Adhesivo Epóxico

El canal de Fester México muestra el proceso de preparación de superficie y aplicación de su adhesivo epóxico estructural Epoxine 200.

SikaDur® - 32 Gel. Adhesivo a base de resinas epoxi.

El canal de Sika Argentina demuestra la mezcla y aplicación correcta del Sikadur-32 Gel, un producto de referencia en el mercado mexicano.

Cómo UNIR CONCRETO VIEJO con NUEVO (la forma correcta)

Un creador de contenido de construcción explica de forma práctica los errores comunes y la técnica correcta para lograr una buena adherencia.

Conclusión

La unión exitosa de concreto viejo con nuevo es una ciencia precisa, no una cuestión de azar. La clave tecnológica para garantizar reparaciones y ampliaciones seguras, duraderas y con acabados profesionales reside en la correcta selección y aplicación de un puente de adherencia. Como hemos visto, la distinción entre un adhesivo epóxico para tareas estructurales y un aditivo acrílico para acabados es fundamental y no debe ser ignorada. La inversión en un producto de calidad de marcas de referencia en México como Fester o Sika, combinada con una meticulosa preparación de la superficie y el respeto por los tiempos de aplicación, son los pilares para lograr una unión verdaderamente monolítica. Al seguir los pasos y recomendaciones de esta guía, se asegura no solo la estética de los acabados a columnas y otras estructuras, sino, más importante aún, su integridad y seguridad a largo plazo. El uso de un aditivo para unir concreto viejo con nuevo es, en definitiva, la garantía de un trabajo bien hecho.

Glosario de Términos

• Puente de Adherencia: Un producto químico (resina) que actúa como pegamento para unir concreto viejo con nuevo de forma monolítica.

• Adhesivo Epóxico: Un adhesivo de dos componentes de máxima resistencia, formulado a base de resina epóxica, usado para uniones estructurales.

• Junta Fría: Una unión débil o inexistente entre dos colados de concreto realizados en diferentes momentos, que compromete la integridad estructural.

• Resina Acrílica: Base polimérica de aditivos como Festerbond, utilizada para uniones no estructurales, mejorar morteros y como sellador de superficies.

• ACI: Siglas del American Concrete Institute, organización internacional que establece los estándares y códigos para el diseño, construcción y reparación de estructuras de concreto.

• SSS (Saturado Superficialmente Seco): La condición ideal del sustrato de concreto viejo antes de aplicar un adhesivo: los poros internos están saturados de agua, pero la superficie visible está seca al tacto, sin brillo de agua.

• DRO (Director Responsable de Obra): Profesional certificado ante las autoridades locales en México, con la responsabilidad legal de supervisar que una obra de construcción cumpla con la normativa vigente.