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Opciones y Alternativas

Al especificar vidrio de seguridad conforme a la NOM-146-SCFI, la elección principal se reduce a dos tecnologías con comportamientos y aplicaciones muy distintos. Comprender sus diferencias, así como su relación con el vidrio común y los estándares internacionales, es fundamental para tomar decisiones informadas en cualquier proyecto constructivo.

Vidrio Templado (Clase I) vs. Vidrio Laminado (Clase II)

La diferencia fundamental entre el vidrio templado y el laminado radica en su proceso de fabricación y, consecuentemente, en su modo de falla. El vidrio templado, clasificado como Clase I por la norma, es un vidrio monolítico que se somete a un calentamiento extremo seguido de un enfriamiento rápido. Este proceso crea una tensión interna, similar a un resorte fuertemente comprimido. Como resultado, es hasta cuatro veces más resistente que el vidrio común y, en caso de rotura, estalla en miles de pequeños fragmentos granulares con bordes redondeados, minimizando el riesgo de cortes graves.

Por otro lado, el vidrio laminado (Clase II) es como un sándwich de alta tecnología. Se compone de dos o más hojas de vidrio unidas por una o más capas intermedias de polímero, comúnmente Polivinil Butiral (PVB). Si el vidrio se rompe, los fragmentos quedan adheridos a esta capa plástica, manteniendo el panel en su lugar y evitando la caída de trozos peligrosos. Esta propiedad lo hace ideal para aplicaciones de contención, como domos o barandales en grandes alturas.

Vidrio de Seguridad vs. Vidrio Recocido (Común)

La principal alternativa al vidrio de seguridad es el vidrio recocido, también conocido como flotado o común. Su ventaja es puramente económica, siendo considerablemente más barato. Sin embargo, su gran desventaja es la seguridad: al romperse, se fractura en grandes y afilados fragmentos en forma de daga, que pueden causar lesiones graves o incluso mortales. En términos de costos, el vidrio templado puede costar entre un 100% y un 200% más que el vidrio recocido del mismo espesor, una inversión que se justifica plenamente en áreas de riesgo. El uso de vidrio común en puertas, ventanas de piso a techo, barandales o canceles de baño es una práctica peligrosa y que contraviene las normativas de construcción modernas.

Comparativa con Estándares Internacionales (ANSI Z97.1 y EN 12150)

La NOM-146-SCFI-2016 no opera en un vacío; está alineada con las mejores prácticas globales. Es el equivalente mexicano del estándar estadounidense ANSI Z97.1 y del estándar europeo EN 12150. De hecho, la bibliografía de la propia norma mexicana cita directamente la norma ANSI Z97.1, lo que indica una armonización técnica significativa. Esto es crucial para arquitectos e ingenieros, ya que confirma que los criterios de prueba de impacto, fragmentación y calidad óptica exigidos en México son comparables a los de los mercados más desarrollados. Para proyectos con especificaciones internacionales o que utilizan materiales importados, esta equivalencia asegura que un producto certificado bajo ANSI Z97.1 tiene una base sólida para cumplir con los requisitos de la NOM-146-SCFI, garantizando un alto nivel de seguridad reconocido a nivel mundial.

Proceso de Instalación Paso a Paso

La instalación de vidrio de seguridad es una tarea de precisión que debe ser ejecutada por profesionales. Un panel certificado por la NOM-146-SCFI puede perder sus propiedades de seguridad si se instala incorrectamente. A continuación, se detalla el proceso profesional, que sirve como guía para supervisar y garantizar un trabajo de calidad.

1. Verificación y Preparación del Sitio

Antes de que el vidrio llegue a la obra, el equipo de instalación debe realizar una verificación exhaustiva del área. Esto implica medir con precisión los vanos o estructuras de soporte para confirmar que coinciden con los planos de fabricación del vidrio. Las superficies de apoyo (pisos, muros, perfiles metálicos) deben estar perfectamente niveladas y aplomadas. Cualquier desviación puede inducir tensiones peligrosas en el vidrio una vez instalado. El área debe estar limpia, libre de escombros y de cualquier material que pueda dañar el vidrio durante la manipulación.

2. Manipulación y Transporte Seguro en Obra

Los paneles de vidrio de seguridad son pesados y, a pesar de su resistencia, vulnerables en sus cantos. La manipulación correcta es crítica. Siempre deben transportarse y almacenarse en posición vertical, nunca en plano. Para paneles de gran tamaño, el uso de ventosas de succión de grado industrial es obligatorio. Estas herramientas permiten un agarre firme y seguro, distribuyendo la carga y facilitando el movimiento. Es fundamental proteger las esquinas con protectores de plástico o caucho durante todo el proceso de traslado en la obra, ya que un pequeño golpe en un canto puede causar la rotura de un panel de vidrio templado.

3. Colocación y Calzado

Uno de los pasos más críticos y a menudo ignorado por instaladores no cualificados es el uso de calzos de apoyo (setting blocks). Son pequeñas piezas de neopreno o plástico duro que se colocan en la base del marco o perfil de soporte. El vidrio nunca debe tener contacto directo con el metal o el concreto. Los calzos cumplen tres funciones vitales: distribuyen uniformemente el peso del panel, lo elevan para evitar que repose sobre posibles acumulaciones de agua y crean una holgura necesaria (típicamente de 3 a 4 mm) para permitir la expansión y contracción térmica del vidrio y la estructura sin generar puntos de presión.

4. Fijación Mecánica

Una vez que el vidrio está en su posición sobre los calzos, se procede a la fijación mecánica. Dependiendo del sistema, esto puede implicar la instalación de clips de presión, pernos pasantes con bujes de neopreno, o herrajes decorativos como chapetones de acero inoxidable. Es crucial que estos elementos se aprieten con el torque adecuado, utilizando herramientas calibradas si es necesario. Un apriete excesivo puede crear una tensión puntual que, con el tiempo, puede llevar a la fractura del vidrio. Los herrajes deben aislar el vidrio del metal con empaques o bujes para evitar el contacto directo.

5. Sellado Perimetral

El último paso es el sellado de las juntas perimetrales. Para aplicaciones exteriores o en zonas húmedas como baños, se utiliza silicona de curado neutro de grado estructural o para intemperie. Antes de aplicar el sellador, se debe colocar una cinta de respaldo (backer rod) en la junta para controlar la profundidad del sellado y asegurar una forma de "reloj de arena" que optimiza la elasticidad y adherencia. Un sellado correcto no solo previene filtraciones de agua y aire, sino que también absorbe los movimientos diferenciales entre el vidrio y la estructura, contribuyendo a la longevidad y seguridad del sistema.

Listado de Materiales (Consumibles y Herramientas Requeridas)

La correcta instalación de vidrio de seguridad depende tanto de la habilidad del instalador como de la calidad de los materiales y herramientas utilizadas. Esta tabla detalla los componentes esenciales para un trabajo profesional.

Cantidades y Rendimientos de Materiales (Especificaciones Técnicas Clave)

Para especificar correctamente el vidrio de seguridad, es crucial entender sus características de rendimiento. La siguiente tabla resume las especificaciones clave, contrastando los dos tipos principales definidos en la NOM-146-SCFI-2016.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado (Costo por m2)

Un Análisis de Precio Unitario (APU) es un desglose detallado de los costos directos e indirectos necesarios para ejecutar una unidad de trabajo. Este ejercicio es fundamental para la elaboración de presupuestos precisos en la construcción. A continuación, se presenta un ejemplo de APU para el suministro e instalación de un metro cuadrado de barandal de vidrio templado de 10 mm, con una proyección de costos para 2025 en México.

Advertencia: Este es un ejemplo ilustrativo. Los costos son una estimación para 2025 y pueden variar significativamente según la región, el proveedor, la complejidad del proyecto y las condiciones del mercado.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de vidrio de seguridad en México está regulada por un marco normativo que garantiza tanto la calidad del producto como la seguridad de los trabajadores durante su instalación. Ignorar estas regulaciones puede resultar en sanciones, fallas estructurales y graves riesgos para los ocupantes.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

La seguridad en un proyecto que involucra vidrio no depende de una sola norma, sino de la interacción de varias. Es un ecosistema regulatorio donde el producto, el proceso y las personas están cubiertos.

• NOM-146-SCFI-2016 - Productos de vidrio-Vidrio de seguridad usado en la construcción: Esta es la norma central que define qué es el vidrio de seguridad. Establece las especificaciones mínimas de resistencia al impacto, tipo de fractura, tolerancias dimensionales y métodos de prueba que deben cumplir los vidrios templados y laminados para poder ser comercializados y utilizados en construcción en México.

• NOM-031-STPS-2011 - Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo: Esta norma rige la seguridad en la obra. Para la instalación de vidrio, exige que se realice un análisis de riesgos, se señalicen las áreas de trabajo (especialmente en maniobras de izado), se utilicen andamios y equipos de elevación seguros, y se implementen planes de emergencia.

• NOM-017-STPS-2008 - Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo: Complementa a la anterior, obligando al patrón a proporcionar, sin costo para el trabajador, el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado para cada tarea. Para los instaladores de vidrio, esto es de vital importancia y se detalla más adelante.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

El vidrio en sí mismo no requiere un permiso, pero su instalación casi siempre forma parte de una obra que sí lo necesita. Para trabajos menores como reemplazar un cancel de baño, generalmente no se requiere. Sin embargo, para la instalación de fachadas, barandales estructurales, domos o cualquier modificación que altere la estructura o la apariencia exterior de un inmueble, es indispensable contar con una licencia o permiso de construcción emitido por el municipio o alcaldía correspondiente. En proyectos de mayor envergadura, se requiere la supervisión de un Director Responsable de Obra (DRO), quien es corresponsable de que la instalación cumpla con el Reglamento de Construcciones local y las NOM aplicables.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

Con base en la NOM-017-STPS, el personal que manipula e instala vidrio de seguridad debe utilizar obligatoriamente el siguiente equipo para mitigar los riesgos de cortes, impactos y caídas:

• Casco de seguridad: Protege contra la caída de objetos o herramientas.

• Gafas de seguridad con protección lateral: Esenciales para proteger los ojos de posibles esquirlas de vidrio o salpicaduras de sellador.

• Guantes resistentes al corte: Fabricados con materiales como Kevlar o Dyneema, son la principal barrera contra los bordes afilados del vidrio.

• Botas de seguridad con casquillo: Protegen los pies contra la caída de paneles de vidrio y otros objetos pesados.

• Arnés de seguridad y línea de vida: Obligatorio para todo el personal que trabaje en alturas superiores a 1.8 metros, como en la instalación de fachadas o barandales en niveles superiores.

Costos Promedio para diferentes regiones de México

Los costos de construcción en México presentan variaciones significativas dependiendo de la región, influenciados por la logística, costos de mano de obra y la dinámica del mercado local. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos proyectados para 2025 por metro cuadrado (m2) de vidrio de seguridad ya instalado.

Nota Crítica: Los valores presentados son una proyección estimada para 2025 y deben ser considerados únicamente como una referencia. Están expresados en Pesos Mexicanos (MXN) y no incluyen IVA. Se recomienda encarecidamente solicitar cotizaciones a proveedores locales para obtener precios precisos, ya que estos pueden variar por distribuidor, volumen de compra y complejidad del proyecto.

Usos Comunes en la Construcción

El vidrio de seguridad, gracias a su versatilidad y cumplimiento con la NOM-146-SCFI, se ha convertido en un material indispensable en la arquitectura mexicana contemporánea. Sus aplicaciones van más allá de la simple estética, desempeñando funciones críticas de seguridad.

Fachadas y Muros Cortina

En edificios corporativos y torres residenciales de ciudades como Ciudad de México, Monterrey o Guadalajara, el vidrio de seguridad es el protagonista. Se utilizan unidades de vidrio laminado o Dúo Vent (vidrio insulado) con uno o ambos cristales templados o laminados. Esto no solo proporciona seguridad contra impactos, sino que también ofrece aislamiento térmico y acústico, y resistencia a las cargas de viento.

Barandales y Balcones

Es una de las aplicaciones más visibles y críticas. Para barandales en escaleras, balcones y terrazas, el uso de vidrio templado (generalmente de 10 mm o más de espesor) es la norma. Su alta resistencia al impacto humano directo previene caídas y accidentes graves. En edificios de gran altura, a veces se especifica vidrio laminado-templado para una redundancia de seguridad.

Canceles de Baño y Divisiones Interiores

Dentro de los hogares y hoteles, el vidrio templado es obligatorio para los canceles de ducha. En un ambiente húmedo y resbaladizo, el riesgo de una caída contra el cancel es alto. El modo de fractura seguro del vidrio templado evita lesiones cortantes graves que ocurrirían con un vidrio común. También se utiliza en puertas y divisiones de oficinas para crear espacios abiertos y luminosos sin comprometer la seguridad.

Domos y Tragaluces

Para cualquier acristalamiento ubicado sobre las personas (overhead glazing), el vidrio laminado es la opción predilecta y, en muchos casos, obligatoria por normativa. Si un objeto impacta el domo o si este se rompe por cualquier motivo, la capa intermedia de PVB mantendrá los fragmentos en su lugar, protegiendo a los ocupantes de la caída de vidrio.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Incluso con un material de alta calidad, los errores en la especificación o instalación pueden comprometer la seguridad y durabilidad del sistema. Conocerlos es el primer paso para prevenirlos.

• Especificación Incorrecta del Tipo de Vidrio: Un error común es usar vidrio templado en aplicaciones de techo o domos. Si se rompe, aunque los fragmentos son pequeños, caerán sobre los ocupantes. Cómo evitarlo: Siempre especificar vidrio laminado para cualquier aplicación sobre cabezas (overhead), ya que mantiene los fragmentos adheridos a su capa intermedia.

• Manipulación Inadecuada en Obra: Transportar los paneles de forma horizontal, apoyarlos directamente sobre superficies duras o golpear sus cantos. Esto puede generar microfisuras que eventualmente causen una rotura "espontánea". Cómo evitarlo: Capacitar al personal para que siempre manipule el vidrio en posición vertical, use ventosas y proteja las esquinas en todo momento.

• Ausencia de Calzos y Holguras: Instalar el vidrio en contacto directo con el marco de metal o concreto. Esto crea puntos de alta tensión y no permite la expansión térmica. Cómo evitarlo: Exigir al instalador el uso de calzos de neopreno en la base y asegurar holguras perimetrales de al menos 3 mm antes de sellar.

• Uso de Selladores Incorrectos: Aplicar silicona acética (la de olor a vinagre) en contacto con la capa de PVB del vidrio laminado o en sistemas de acristalamiento estructural. Cómo evitarlo: Utilizar únicamente selladores de silicona de curado neutro especificados para uso estructural o de intemperie, ya que son compatibles con los materiales y ofrecen la elasticidad y adherencia necesarias.

Checklist de Control de Calidad (Inspección Pre-Instalación)

Antes de permitir la instalación de cualquier panel de vidrio de seguridad en su proyecto, realice una inspección básica para asegurar que el material recibido cumple con las especificaciones.

• [ ] Verificar Sello de Cumplimiento: Busque en una de las esquinas del vidrio una marca permanente (grabada con ácido o serigrafiada) que indique el cumplimiento con la NOM-146-SCFI-2016 y el nombre del fabricante. La ausencia de este sello es una señal de alerta inmediata.

• [ ] Inspección Visual de Defectos: Examine el panel a contraluz. Busque burbujas, rayas, puntos opacos o astillas en los bordes que excedan lo permitido por la norma.

• [ ] Medir Dimensiones y Espesor: Con un flexómetro y un calibrador, verifique que el alto, ancho y espesor del panel coincidan con lo solicitado en los planos. Las tolerancias deben estar dentro de lo que marca la NOM-146-SCFI.

• [ ] Revisar la Calidad de los Cantos: Pase un dedo con cuidado por los bordes del vidrio (con guante). Deben sentirse lisos y uniformes (canto pulido). Cualquier imperfección o aspereza es un punto potencial de inicio de fractura.

• [ ] Confirmar el Tipo de Vidrio: Para el vidrio laminado, al mirar el canto, se debe poder distinguir la fina línea de la capa intermedia de PVB entre las hojas de vidrio. El vidrio templado será una sola pieza sólida.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez instalado, el vidrio de seguridad requiere un mantenimiento mínimo pero crucial para maximizar su durabilidad y conservar sus propiedades estéticas y de seguridad.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento se centra en dos áreas: la limpieza del vidrio y la inspección de sus componentes de soporte.

• Limpieza (Semestral o según exposición): Limpie el vidrio con agua y un jabón suave o un limpiador de vidrios no abrasivo. Utilice una esponja suave o un paño de microfibra. Evite limpiadores con amoníaco o productos abrasivos que puedan dañar los recubrimientos o selladores.

• Inspección de Sellos (Anual): Revise las juntas de silicona perimetrales. Busque signos de agrietamiento, encogimiento o desprendimiento. Un sello dañado puede permitir la entrada de humedad, lo cual es especialmente perjudicial para el vidrio laminado.

• Inspección de Herrajes (Anual): Verifique que todos los herrajes (chapetones, clips, postes) estén firmes y no presenten corrosión. Apriete suavemente cualquier tornillo que se haya aflojado con el tiempo.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil de un sistema de acristalamiento de seguridad no está limitada por el vidrio en sí, que es un material inerte y extremadamente duradero, sino por sus componentes accesorios.

• Vidrio Templado: Su vida útil es teóricamente indefinida. No se degrada con el sol ni la humedad. Su vida termina únicamente si sufre un impacto que exceda su resistencia y se fracture.

• Vidrio Laminado: La vida útil está determinada por la capa intermedia de PVB. En condiciones normales, un vidrio laminado de buena calidad puede durar más de 20 años. Sin embargo, factores ambientales en México pueden acelerar su degradación. La exposición constante a la humedad y a los rayos UV puede causar, con el tiempo, delaminación (separación de las capas) o amarillamiento, especialmente en los bordes. En zonas costeras, la alta salinidad del ambiente es un factor particularmente agresivo que puede reducir esta vida útil.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El vidrio es 100% reciclable y puede ser refundido infinitas veces sin perder calidad, lo que en teoría lo convierte en un material muy sostenible. Sin embargo, la realidad en México presenta desafíos. La tasa de reciclaje de vidrio en el país es baja, rondando apenas el 12%. El vidrio templado, al ser químicamente idéntico al vidrio común, puede reciclarse, pero su recolección y separación son complejas. El vidrio laminado presenta un reto aún mayor: para reciclarlo, es necesario separar las hojas de vidrio de la capa intermedia de PVB, un proceso especializado que no está ampliamente disponible en México. Como resultado, mucho del vidrio de seguridad de demoliciones termina en vertederos. Fomentar la reutilización de paneles y apoyar a las pocas empresas especializadas en el reciclaje de vidrio laminado son pasos clave hacia una construcción más circular.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es el SC-146 en la construcción en México?

Aunque puede referirse a componentes menores, el término SC-146 se asocia principalmente con la Norma Oficial Mexicana NOM-146-SCFI-2016, que regula las especificaciones y pruebas para el vidrio de seguridad (templado y laminado) utilizado en proyectos de construcción en todo el país.

¿Cuál es el precio del vidrio de seguridad por m² en 2025?

Como una proyección para 2025, el costo del vidrio templado de 10 mm instalado puede variar entre $2,200 y $3,200 MXN por m2, mientras que el vidrio laminado de seguridad puede oscilar entre $3,000 y $4,200 MXN por m2. Estos precios son estimaciones y varían significativamente por región y proveedor.

¿Qué es más seguro, el vidrio templado o el laminado?

Ambos son vidrios de seguridad, pero para diferentes aplicaciones. El templado es ideal donde el riesgo es el impacto humano (ej. puertas, canceles de baño), ya que se rompe en trozos seguros. El laminado es superior para contención (ej. domos, barandales altos), ya que permanece en su lugar al romperse, evitando la caída de fragmentos y manteniendo una barrera.

¿Cómo sé si un vidrio cumple con la NOM-146-SCFI?

Debe tener una marca o sello permanente, usualmente en una de las esquinas, que indique el nombre del fabricante y la clave de la norma "NOM-146-SCFI-2016". Si no tiene este sello, no se puede garantizar que sea un vidrio de seguridad certificado.

¿Se puede cortar o perforar el vidrio templado?

No. Cualquier corte, perforación o modificación debe realizarse al vidrio en su estado crudo, antes del proceso de templado. Intentar cortar un panel de vidrio ya templado hará que estalle en miles de pedazos.

¿Qué mantenimiento requiere un barandal de cristal?

Requiere una limpieza periódica con productos no abrasivos y una inspección anual de los herrajes de sujeción (chapetones, postes) para asegurar que estén firmes y sin corrosión, así como la revisión de los sellos de silicona si los tuviera.

¿Dónde puedo comprar vidrio de seguridad certificado en México?

Existen numerosos proveedores y procesadores de vidrio en todo México. Empresas grandes como Saint-Gobain Glass y Vitro son fabricantes primarios, y distribuyen a través de una red de procesadores certificados y tiendas especializadas en vidrio y aluminio en cada estado.

¿El vidrio laminado protege del sol?

Sí, una de sus grandes ventajas es que la capa intermedia de Polivinil Butiral (PVB) bloquea más del 99% de la radiación ultravioleta (UV). Esto ayuda a proteger muebles, pisos y textiles de la decoloración causada por el sol, además de proteger la piel de los ocupantes.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se han seleccionado los siguientes videos que muestran de manera práctica las pruebas, fabricación e instalación del vidrio de seguridad.

Pruebas de Impacto en Vidrio Laminado y Templado (Norma ANSI Z97)

Video técnico que muestra las pruebas de impacto con saco de 45 kg en vidrio laminado y templado, explicando las clasificaciones de seguridad. Muy similar a los requerimientos de la NOM-146-SCFI.

Proceso de Fabricación de Vidrio Templado

Un recorrido visual por una planta de procesamiento en México, mostrando el corte, pulido, perforado y el horno de templado, explicando cómo el vidrio adquiere su resistencia y seguridad.

Cómo Instalar un Barandal de Cristal Templado con Chapetones

Un tutorial paso a paso de Herrashop México que muestra la instalación de un barandal, detallando el uso de herrajes (chapetones) y la correcta alineación de los paneles.

Conclusión

En el léxico de la construcción mexicana, el código SC-146 trasciende la simple identificación de un componente para convertirse en sinónimo de seguridad, calidad y cumplimiento normativo a través de la NOM-146-SCFI-2016. Esta guía ha demostrado que la elección entre vidrio templado y laminado no es una decisión meramente estética, sino una especificación técnica fundamental que responde a los riesgos específicos de cada aplicación, desde una puerta hasta un domo. La correcta selección del material, sumada a una instalación profesional que respete las holguras, el calzado y el sellado adecuados, son pilares no solo de las mejores prácticas constructivas, sino de requisitos legales diseñados para proteger vidas. Invertir en vidrio de seguridad que cumpla con la normativa sc-146 es, en esencia, una inversión en la tranquilidad, el valor a largo plazo y la integridad estructural de cualquier edificación en México.

Glosario de Términos

• NOM-146-SCFI: Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones y métodos de prueba para el vidrio de seguridad usado en la construcción, asegurando que reduce el riesgo de lesiones en caso de impacto.

• Vidrio Templado: Vidrio de seguridad que ha sido sometido a un tratamiento térmico para aumentar su resistencia mecánica y que, al romperse, se fragmenta en pequeños trozos granulares no cortantes.

• Vidrio Laminado: Vidrio de seguridad compuesto por dos o más hojas de vidrio unidas por una capa intermedia de polímero (PVB), que mantiene los fragmentos adheridos en caso de rotura, funcionando como una barrera de contención.

• PVB (Polivinil Butiral): Polímero plástico transparente y elástico usado como capa intermedia en el vidrio laminado. Proporciona adherencia, aislamiento acústico y bloqueo de más del 99% de los rayos UV.

• APU (Análisis de Precio Unitario): Desglose detallado de todos los costos (materiales, mano de obra, herramienta, equipo, indirectos) necesarios para ejecutar una unidad específica de trabajo, como un metro cuadrado de instalación.

• EPP (Equipo de Protección Personal): Equipamiento que debe usar un trabajador para protegerse de los riesgos inherentes a su labor, como guantes anticorte, casco y gafas de seguridad, conforme a la NOM-017-STPS.

• Chapetón: Herraje de acero inoxidable, usualmente de forma cilíndrica, que se utiliza para fijar paneles de vidrio a una estructura sólida (muro, losa), dejando el vidrio a la vista.