En este tema del precio unitario, para el cálculo de los costos horarios se debe tener un equilibrio entre las recomendaciones del fabricante, nuestras propias experiencias en el uso de la maquinaria, la información que se nos proporciona mediante la publicación de catálogos de costos directos y las condiciones de la obra al cliente.
Hay que tener una combinación y un equilibrio de estos elementos, para tener un buen costo, los costos horarios, entonces hay que manejar un buen equilibrio, para poder manejar un buen costo, ni somos barateros, ni somos careros, simplemente costos competitivos.
Muy importante que los del fabricante, que hemos aprendido en base a nuestra experiencia y todos estos años trabajando y que nos dicen algunas recomendaciones que nos puedan dar, algunas otras publicaciones y a su vez el tipo de contrato que tengo con el cliente.
Errores comunes que tenemos muchas veces, no considerar el cálculo de costo real en este equipo, todos los gastos efectivos necesarios para su funcionamiento, cálculo equivocado de la depreciación y embolización del equipo, no tomar en consideración el valor de los equipos, los gastos de fletes, maniobras, almacenajes y seguros, no consideran las horas probables y efectivas de trabajo y de sentar como buena la vida probable de la maquinaria, falta del conocimiento del procedimiento constructivo, que eso va a provocar seleccionar mal el equipo y no considerar las condiciones particulares del proyecto en donde se va a llevar a cabo, otra vez errores de metodología, omisión de algunas actividades y errores aritméticos u omisión de equipos auxiliares, que va a provocar que no los consideremos y bueno pues, ya lo estaremos pagando los costos allá en obra.
Con esto cerramos esta parte de los costos directos de la obra.