Revolvedora de trompo MAXI-10 1 saco (320 It) de gasolina 8 HP

Opciones y Alternativas: Métodos de Cálculo de Costo

Antes de sumergirse en el cálculo técnico, es fundamental entender las diferentes maneras en que un constructor puede costear el uso de una revolvedora. La elección dependerá de la escala del proyecto, la frecuencia de uso y el modelo de negocio de la empresa constructora.

Cálculo por Costo Horario (El método profesional para APU)

Este es el método estándar en la industria de la construcción formal en México, especialmente para la elaboración de licitaciones y presupuestos de obra pública. El cálculo del costo horario es la única forma de determinar el costo real de poseer y operar una pieza de maquinaria. No se trata del precio que se le cobra a un cliente, sino del gasto efectivo que representa para el propietario del equipo cada hora que la máquina está en funcionamiento. Este método es indispensable para los constructores que son dueños de su propia maquinaria y necesitan integrar un costo preciso y justificable en sus análisis de precios unitarios (APU).

Renta de Revolvedora por Día

Para proyectos de corta duración, reparaciones menores o para constructores que no desean invertir en la compra y mantenimiento de equipo, la renta por día es la opción más flexible y común. En México, el precio de renta diario para una revolvedora de un saco (trompo) suele variar, pero es una excelente solución para necesidades puntuales. Es importante destacar que este costo generalmente no incluye el combustible ni el salario del operador, los cuales deben ser considerados por separado en el presupuesto del proyecto.

Renta de Revolvedora por Mes

Cuando un proyecto requiere el uso continuo de una revolvedora durante varias semanas o meses, la renta mensual se convierte en una alternativa mucho más económica que la renta diaria. Los proveedores de maquinaria suelen ofrecer descuentos significativos por periodos prolongados, lo que optimiza los costos directos de la obra. Al igual que en la renta diaria, el arrendatario es típicamente responsable de los consumibles (gasolina) y de la operación del equipo.

Comparativa: Cuándo usar Costo Horario vs. Renta Diaria

La decisión entre comprar una revolvedora y calcular su costo horario o simplemente rentarla se reduce a un análisis de punto de equilibrio. El precio de renta que ofrece una empresa ya incluye sus propios costos de depreciación, mantenimiento, seguros y, por supuesto, su margen de utilidad. En cambio, el costo horario calculado es el gasto real para el propietario.

Para ilustrarlo: una revolvedora de un saco nueva tiene un costo de adquisición aproximado de $30,000 MXN. Si el costo promedio de renta diaria es de $450 MXN, se necesitarían aproximadamente 67 días de renta para igualar el precio de compra. Este simple cálculo ofrece una poderosa perspectiva: si un constructor anticipa que necesitará una revolvedora por más de 67 días a lo largo de varios proyectos en un periodo corto, la compra del equipo y el cálculo de su costo horario se convierte en la decisión financieramente más inteligente a largo plazo.

Proceso Constructivo Paso a Paso: El Proceso de Cálculo del Costo Horario

El cálculo del costo horario no es una estimación subjetiva; es un procedimiento estandarizado y detallado en el Reglamento de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas (LOP). La razón de esta estandarización es crear un marco de competencia justo y transparente en las licitaciones, asegurando que todos los contratistas calculen los costos de su maquinaria bajo los mismos principios. El proceso se desglosa en tres cargos principales: fijos, consumos y operación.

Paso 1: Cálculo de los Costos Fijos (Depreciación, Inversión, Seguros)

Los costos fijos representan los gastos asociados a la propiedad del equipo, independientemente de si está en uso o no. Son el costo de "tener" la máquina.

• Depreciación (D): Es la pérdida de valor que sufre la máquina por el paso del tiempo y el desgaste. La LOP estipula un cálculo lineal. La fórmula es: D=(Vm−Vr)/Ve. Donde Vm es el valor de la máquina nueva (sin llantas), Vr es su valor de rescate (lo que valdrá al final de su vida útil, usualmente un 10-20%), y Ve es su vida económica expresada en horas efectivas de trabajo.

• Inversión (Im): Representa el costo financiero de tener el capital inmovilizado en la máquina en lugar de tenerlo en una inversión. La fórmula es: Im=((Vm+Vr)×i)/(2×Hea). Donde i es la tasa de interés anual de referencia y Hea son las horas efectivas que se estima trabajará la máquina en un año.

• Seguros (Sm): Es el costo de la prima de seguro para proteger el equipo contra robo, daños o accidentes. Su fórmula es análoga a la de la inversión: Sm=((Vm+Vr)×s)/(2×Hea). Donde s es la prima de seguro anual expresada como un porcentaje del valor de la máquina.

Paso 2: Cálculo de los Consumos (Gasolina, Lubricantes, Llantas)

Estos son los costos variables que se generan directamente por la operación de la revolvedora. A más horas de trabajo, mayor será el gasto en consumos.

• Gasolina (Co): Es el costo del combustible necesario para operar el motor. La fórmula es: Co=Gh×Pc. Donde Gh es la cantidad de gasolina consumida por hora (en litros/hora) y Pc es el precio del combustible puesto en la máquina.

• Lubricantes (Lb): Incluye el aceite del motor consumido durante la operación y el utilizado en los cambios programados. La fórmula es: Lb=(Ah+Ga)×Pa. Donde Ah es el consumo de aceite por hora, Ga es la cantidad de aceite por cambio dividida entre las horas de cada ciclo de cambio, y Pa es el precio del lubricante.

• Llantas (N): Representa el costo del desgaste de las llantas distribuido por hora de uso. La fórmula es: N=Pn/Vn. Donde Pn es el precio de un juego de llantas nuevas y Vn es la vida útil de esas llantas en horas efectivas de trabajo.

Paso 3: Cálculo de la Operación (Salario del Operador/Peón)

Este es el costo de la mano de obra necesaria para manejar la revolvedora. Es uno de los componentes más importantes y frecuentemente subestimados.

• Operación (Po): Se calcula con la fórmula: Po=Sr/Ht. Donde Sr es el Salario Real del operador por turno (incluyendo su sueldo base más todas las prestaciones de ley, conocido como FASAR o Factor de Salario Real) y Ht son las horas efectivas de trabajo dentro de ese turno.

Paso 4: Suma Total y Determinación del Costo Horario Activo

El costo horario total de la revolvedora en operación activa es la suma de los tres cargos calculados anteriormente. La fórmula final es:

Este es el valor final que se debe integrar en el Análisis de Precio Unitario para cualquier concepto de obra que requiera el uso de la revolvedora.

Listado de Materiales: Componentes del Costo Horario de una Revolvedora

Para simplificar la comprensión de los elementos que integran el cálculo, la siguiente tabla resume los componentes clave, su descripción y la unidad en la que comúnmente se miden en un APU.

Cantidades y Rendimientos: Supuestos para el Cálculo del Costo Horario

El resultado de un cálculo de costo horario es tan preciso como los datos de entrada. La siguiente tabla presenta un conjunto de supuestos y valores de ejemplo para una revolvedora de concreto de 1 saco con motor a gasolina, proyectados para el contexto mexicano en 2025. Estos valores servirán de base para el ejemplo numérico detallado en la siguiente sección.

Advertencia: Estos datos son una estimación o proyección para 2025 y deben ser ajustados según la ubicación geográfica, el proveedor y las condiciones específicas del mercado al momento de realizar el cálculo.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado (Costo Horario)

A continuación, se presenta un ejemplo numérico completo para el Costo Horario (HORA) de una "revolvedora de concreto de 1 saco (trompo revolvedor), motor a gasolina", utilizando los supuestos de la tabla anterior y las fórmulas del Reglamento de la LOP.

Nota Importante: Para el costo del operador, se utiliza un Factor de Salario Real (FASAR) de 1.70, una estimación común en México que considera las prestaciones de ley (IMSS, Infonavit, vacaciones, aguinaldo, etc.) sobre el salario base. El Salario Real Diario sería $ (6,500 / 30) \times 1.70 = $368.33 MXN.

Según este análisis detallado, el costo horario de revolvedora de 1 saco para una estimación en 2025 en México sería de $91.46 MXN. Este es el valor que un constructor debe utilizar en sus presupuestos para reflejar el costo real y completo de la maquinaria y su operación.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Operar maquinaria de construcción, incluso equipo ligero como una revolvedora, implica cumplir con un marco normativo diseñado para garantizar la transparencia en los costos y la seguridad de los trabajadores.

Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas

La LOP y, de manera más específica, su Reglamento, es el documento rector que establece la metodología exacta para el cálculo del costo horario de toda la maquinaria de construcción en México. Seguir este procedimiento no es solo una buena práctica, sino una obligación legal en proyectos de obra pública. Su propósito es estandarizar la forma en que se presentan los costos, permitiendo una comparación equitativa y transparente entre las propuestas de diferentes contratistas.

NOM-004-STPS-1999 (Seguridad en Maquinaria)

La Norma Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999 se enfoca en los "Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo". Para una revolvedora, esto es de vital importancia. La norma exige la instalación de guardas de seguridad que impidan el contacto accidental del operador con las partes móviles, como las bandas del motor, la polea y el sistema de engranajes que hace girar la olla. Operar un equipo sin estas protecciones no solo es un grave riesgo de atrapamiento, sino que también constituye una violación a la normativa de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS).

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del operador es primordial. El uso correcto del Equipo de Protección Personal (EPP) es indispensable durante la operación de la revolvedora. El equipo mínimo obligatorio incluye:

• Casco de seguridad: Para proteger contra la caída de objetos.

• Botas de seguridad: Con casquillo de acero e impermeables para proteger los pies de impactos y del contacto con la mezcla húmeda.

• Guantes de hule o neopreno: Para proteger la piel del contacto directo con el cemento, que es alcalino y puede causar quemaduras químicas.

• Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de salpicaduras de la mezcla.

• Mascarilla para polvo (N95): Este es un elemento crucial. Al verter los sacos de cemento, se libera polvo de sílice, un agente que puede causar enfermedades pulmonares graves a largo plazo. El uso de una mascarilla N95 es fundamental para proteger el sistema respiratorio del operador.

Costos Promedio de Renta en México (Estimación 2025)

Para aquellos que optan por el arrendamiento, conocer los precios del mercado es clave para una correcta presupuestación. La siguiente tabla muestra los costos promedio estimados para la renta de una revolvedora de 1 saco en México, con una proyección para 2025.

Aviso: Estos precios son estimaciones y pueden variar significativamente según la ciudad, la disponibilidad de equipo y la empresa de renta.

Usos Comunes en la Construcción

La revolvedora de concreto es una de las piezas de maquinaria ligera más versátiles y utilizadas en la construcción. Su función principal es garantizar una mezcla homogénea de los componentes, lo cual es vital para la calidad y resistencia del producto final.

Elaboración de Concreto Hecho en Obra (Para losas, castillos, firmes)

Este es su uso más emblemático. El concreto hecho en obra es aquel que se dosifica y mezcla directamente en el sitio de construcción, ofreciendo máxima flexibilidad. La revolvedora es indispensable para la fabricación de concreto destinado a elementos estructurales como cimentaciones, zapatas, castillos, cadenas de desplante, losas de entrepiso y azotea, y firmes de concreto.

Mezclado de Mortero para Aplanados

Para los trabajos de acabados, la revolvedora es ideal para preparar la mezcla de mortero (cemento, arena y agua) que se utilizará en los aplanados o repellados de muros. Permite producir grandes volúmenes de mezcla con una consistencia uniforme, agilizando el trabajo de las cuadrillas de albañiles.

Mezclado de Mortero para Pega de Block o Tabique

De manera similar a los aplanados, la revolvedora se utiliza para preparar el mortero de pega para la mampostería. Garantizar una mezcla consistente es clave para la adherencia y la resistencia estructural de los muros construidos con block, tabique o ladrillo.

Integración en el APU de Concreto Hecho en Obra

En un Análisis de Precio Unitario para "Concreto hecho en obra f'c=150 kg/cm²", el costo horario de la revolvedora se integra como un costo directo de maquinaria. Se calcula el rendimiento (cuántas horas de revolvedora se necesitan para producir 1 m³ de concreto) y se multiplica por el costo horario ($91.46 MXN en nuestro ejemplo) para obtener el costo de maquinaria por unidad de concreto.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Un cálculo incorrecto del costo horario puede llevar a presupuestos demasiado bajos que generan pérdidas, o demasiado altos que no son competitivos. Evitar estos errores comunes es fundamental para la salud financiera de cualquier proyecto de construcción.

• Omitir el costo del operador: Es el error más común y costoso. Muchos calculan el costo de la máquina pero olvidan que alguien debe operarla. El salario del operador puede representar hasta el 50% del costo horario total.

• Ignorar consumibles "menores": No incluir el costo de las llantas o los lubricantes parece un ahorro pequeño, pero a lo largo de las 5,000 horas de vida útil del equipo, estos costos se acumulan y afectan la rentabilidad.

• Usar una vida económica (Ve) irreal: Estimar una vida útil demasiado larga (ej. 10,000 horas) para una revolvedora de uso rudo reduce artificialmente el cargo por depreciación en el papel, pero no refleja la realidad. Esto lleva a no tener los fondos suficientes para reemplazar el equipo cuando su vida útil real termina.

• Confundir el costo horario con el precio de renta diario: El costo horario es el gasto del propietario. El precio de renta es un precio de mercado que incluye la utilidad del arrendador. Basar un presupuesto de obra en un precio de renta es incorrecto y no competitivo.

• No incluir el mantenimiento: El costo de mantenimiento menor (engrase, limpieza) y mayor (reparaciones) debe ser considerado. El Reglamento de la LOP lo incluye dentro de los cargos fijos como un porcentaje de la depreciación. Omitirlo es ignorar un gasto real y necesario.

Checklist de Control de Calidad e Inspección Diaria

Una inspección diaria simple y rápida es la mejor herramienta para garantizar la seguridad, prevenir averías y maximizar la vida útil del equipo. El operador debe realizar esta verificación antes de iniciar la jornada de trabajo.

• [ ] Revisar niveles de fluidos: Verificar que el nivel de aceite del motor esté entre las marcas de mínimo y máximo en la bayoneta. Asegurar que haya suficiente gasolina limpia en el tanque.

• [ ] Verificar seguridad: Confirmar que todas las guardas de protección (de bandas y engranajes) estén en su lugar y firmemente sujetas. Inspeccionar visualmente la tensión de la banda de transmisión.

• [ ] Inspeccionar la olla: Asegurarse de que el interior de la olla esté completamente limpio, sin restos de concreto endurecido del día anterior.

• [ ] Verificar fugas: Realizar una inspección visual rápida alrededor del motor y las mangueras para detectar cualquier signo de fuga de aceite o combustible.

• [ ] Probar mecanismo de volteo: Accionar el volante para asegurar que el mecanismo de volteo y su seguro funcionen de manera suave y segura.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

El mantenimiento preventivo no es un gasto, es una inversión que protege el valor del activo y asegura que los costos calculados en el papel se correspondan con la realidad operativa.

Plan de Mantenimiento Preventivo de la Revolvedora

Un plan de mantenimiento básico pero consistente es clave para la durabilidad de la revolvedora.

• Diario: La limpieza es crucial. Después de la última mezcla del día, se debe lavar la olla por dentro con agua y un poco de grava. La acción abrasiva de la grava elimina los residuos frescos antes de que se endurezcan. Nunca se debe golpear la olla con un martillo para quitar concreto seco, ya que esto la deforma y daña permanentemente.

• Semanal (o cada 25 horas): Engrasar todos los puntos de lubricación (graseras) en ejes y soportes con grasa de litio para asegurar un movimiento suave.

• Cada 100 horas: Limpiar o reemplazar el filtro de aire del motor. En ambientes muy polvorientos, esta tarea debe ser más frecuente.

• Según manual del motor: Realizar los cambios de aceite y bujía siguiendo las especificaciones del fabricante del motor (ej. Honda, Kohler). El primer cambio de aceite en un motor nuevo es vital y suele hacerse a las primeras 20 horas de uso.

Durabilidad y Vida Útil Económica (Ve)

La Vida Útil Económica (Ve) es el número total de horas que se espera que una máquina trabaje de manera productiva y rentable. Para una revolvedora de 1 saco con buen mantenimiento, este valor se estima entre 3,000 y 5,000 horas efectivas, lo que puede equivaler a 5-7 años de uso moderado.

El mantenimiento tiene un impacto financiero directo sobre este parámetro. Un mantenimiento deficiente puede convertir una "Vida Económica" proyectada de 5,000 horas en una vida real de solo 2,500 horas. Al reducirse la Ve a la mitad en la fórmula de depreciación (D=(Vm−Vr)/Ve), el costo de depreciación por hora efectivamente se duplica, destruyendo los márgenes de ganancia calculados en el presupuesto.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Un mantenimiento adecuado también tiene beneficios ambientales. Un motor con el aceite correcto y un filtro de aire limpio opera de manera más eficiente, lo que optimiza el consumo de gasolina y reduce la emisión de gases contaminantes. Además, la práctica de la limpieza diaria de la olla no solo protege el equipo, sino que también evita el desperdicio de concreto y el agua necesaria para su producción, promoviendo un uso más responsable de los recursos en la obra.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es el "costo horario" y por qué se usa en México?

El costo horario es el costo total de poseer y operar una pieza de maquinaria por cada hora efectiva de trabajo. Se utiliza en México porque su metodología de cálculo está estandarizada en el Reglamento de la Ley de Obras Públicas, lo que garantiza transparencia y equidad al elaborar presupuestos y licitaciones, especialmente en el sector público.

¿El costo horario de revolvedora incluye al operador?

Sí, el cálculo completo y correcto del costo horario activo debe incluir el cargo por operación, que corresponde al salario real (con prestaciones) del peón o albañil encargado de manejar la revolvedora. Omitir este costo es uno de los errores más comunes y graves al presupuestar.

¿Cuánto cuesta la renta de un trompo revolvedor por día?

Como una estimación para 2025 en México, la renta de una revolvedora de 1 saco (trompo) por un día puede costar entre $400 y $600 MXN. Este precio puede variar por ciudad y no suele incluir el costo de la gasolina ni del operador.

¿Cómo se calcula el costo horario de una revolvedora de 1 saco?

Se calcula sumando tres componentes principales: 1) Costos Fijos (depreciación, inversión, seguros), 2) Costos por Consumos (gasolina, lubricantes, llantas), y 3) Costo de Operación (salario del operador). Cada uno de estos componentes se calcula con fórmulas específicas detalladas en el Reglamento de la Ley de Obras Públicas.

¿Qué diferencia hay entre el costo horario y el precio de renta?

El costo horario es el gasto real que le representa al dueño del equipo operarlo por una hora. El precio de renta es un precio comercial fijado por una empresa de alquiler que ya incluye sus propios costos, gastos administrativos y un margen de utilidad.

¿Qué es la vida económica de una maquinaria?

La vida económica (Ve) es el período total, expresado en horas de trabajo, durante el cual una máquina puede operar de manera eficiente y rentable antes de que sus costos de mantenimiento y reparación la hagan antieconómica. Es la base para calcular la depreciación.

¿Por qué es importante limpiar la olla de la revolvedora todos los días?

La limpieza diaria con agua y grava previene que los residuos de concreto se endurezcan dentro de la olla. El concreto endurecido desbalancea el tambor, reduce su capacidad de mezcla y es extremadamente difícil de quitar, a menudo causando daños permanentes al equipo y acortando drásticamente su vida útil.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía técnica, los siguientes videos ofrecen demostraciones visuales prácticas sobre la operación y el mantenimiento de revolvedoras de concreto en el contexto mexicano.

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Guía visual paso a paso para realizar el primer y más importante cambio de aceite en un motor nuevo de revolvedora.

Conclusión

Dominar los componentes del costo horario —fijos, consumos y operación— y la metodología de cálculo establecida por la ley mexicana es una habilidad financiera indispensable para cualquier profesional de la construcción. Más que un simple ejercicio contable, es la herramienta que permite transformar un gasto operativo en un número preciso, defendible y competitivo. El costo horario de revolvedora es una cifra clave que todo constructor, desde el maestro de obra hasta el ingeniero de costos, debe dominar para calcular correctamente el precio unitario del concreto hecho en obra, la partida que define el corazón de la obra gris y, en gran medida, la rentabilidad de todo el proyecto.

Glosario de Términos

• APU (Análisis de Precio Unitario): El desglose detallado de los costos directos (materiales, mano de obra, equipo) para ejecutar una unidad de un concepto de trabajo, por ejemplo, un metro cúbico de concreto.

• Concreto Hecho en Obra: Concreto cuyos componentes (cemento, arena, grava, agua) se dosifican y mezclan directamente en el sitio de la construcción, en contraposición al concreto premezclado que llega en camiones olla.

• Consumos: Costos variables que dependen directamente de las horas de uso de la máquina, como el combustible, los lubricantes y el desgaste de las llantas.

• Costo Horario: Costo total de posesión y operación de una máquina por cada hora efectiva de trabajo, calculado según la metodología del Reglamento de la Ley de Obras Públicas.

• Depreciación: La pérdida de valor contable que sufre un activo (como una revolvedora) a lo largo de su vida útil debido al uso, desgaste y obsolescencia.

• Maquinaria Ligera: Categoría de equipos de construcción de menor tamaño y peso, diseñados para ser fácilmente transportados y operados, como revolvedoras, vibradores de concreto y placas compactadoras.

• Revolvedora (Trompo): Maquinaria ligera, comúnmente llamada "trompo" en México, equipada con una olla giratoria (tambor) que se utiliza para mezclar de manera homogénea los componentes del concreto o mortero.