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ClaveDescripción del costo horarioUnidad
MAQRE001REVOLVEDORA DE 1 SACO DE 12 HPhr
DATOS GENERALES
Vad = VALOR DE ADQUISICIÓN$17,400.00Pnom = POTENCIA NOMINAL12.000000H.P.
Pn = VALOR DE LAS LLANTAS$560.02Fo = FACTOR DE OPERACION1.0000
Pa = VALOR DE PIEZAS ESPECIALES$0.00TIPO DE COMBUSTIBLEGasolina
Vm = VALOR NETO$16,839.98Cco = COEFICIENTE DE COMBUSTIBLE0.04375
Vr = VALOR DE RESCATE$0.00Pc = PRECIO DEL COMBUSTIBLE$8.70/LITRO
i = TASA DE INTERES30.000000/AÑOCc = CAPACIDAD DEL CARTER0.00LITROS
s = PRIMA DE SEGUROS4.000000/AÑOTc = TIEMPO ENTRE CAMBIO DE ACEITE0HORAS
Ko = FACTOR DE MANTENIMIENTO2.000000HORASFl = FACTOR DE LUBRICANTE0.00833333333333333
Ve = VIDA ECONÓMICA2,400.00HORASPac = PRECIO DEL ACEITE$22.00/LITRO
Vn = VIDA ECONÓM. DE LAS LLANTAS2,400.00HORASGh=CANTIDAD DE COMBUSTIBLE = Cco*Fo*Pnom0.525000LITROS/HORA
Va = VIDA ECONOM. PIEZAS ESPECIALES0.00HORASAh=CANTIDAD DE LUBRICANTE = Fl*Fo*Pnom0.100000LITROS/HORA
Hea = HORAS TRABAJADAS POR AÑO1,200.00HORASGa=CONSUMO ENTRE CAMBIOS DE LUBRICANTE = Cc/Tc0.000000LITROS/HORA
CONCEPTOOPERACIONESACTIVOEN ESPERAEN RESERVA
COSTOS FIJOS
DEPRECIACIÓN (D) = (Vm-Vr)/Ve(16839.98-0)/2400.00$7.02$1.05$1.05
INVERSIÓN (Im) = [(Vm+Vr)/2Hea]i[(16839.98+0)/(2*1200.00)]0.300000$2.10$2.10$2.10
SEGURO (Sm) = [(Vm+Vr)/2Hea]s[(16839.98+0)/(2*1200.00)]0.040000$0.28$0.28$0.28
MANTENIMIENTO (Mn) = Ko * D2.000000*7.02$14.04$2.11$0.00
Costos fijos$23.44$5.54$3.43
CARGOS POR CONSUMO
COMBUSTIBLE Co = GhxPc0.525000*8.70$4.57$0.00$0.23
OTRAS FUENTES DE ENERGÍA0*0$0.00$0.00$0.00
LUBRICANTES Lb = (Ah+Ga)Pac(0.100000+0)22.00$2.20$0$0.11
LLANTAS = Pn/Vn560.02/2400.00$0.23$0.00$0.03
PIEZAS ESPECIALES = Pa/Va0/0$0.00$0.00$0.00
Cargos por consumo$7.00$0.00$0.37
Costo Directo por Hora$30.44$5.54$3.80

El Verdadero Costo de tu Mezcla: Calculando el Costo Horario de tu Revolvedora

Más allá de la gasolina, ¿sabes cuánto te cuesta realmente cada hora que tu revolvedora trabaja? Conocer este dato es fundamental para que tus presupuestos de concreto hecho en obra sean rentables. En esta guía, te enseñaremos a calcular el costo horario de revolvedora como un profesional. Este análisis es la herramienta financiera clave para cualquier constructor, contratista o persona involucrada en la autoconstrucción que posea o considere utilizar equipo ligero. El costo real de operación de una revolvedora no es solo el combustible que consume; es una suma compleja que incluye su depreciación (la pérdida de valor por el uso), los consumos operativos y el mantenimiento indispensable para su funcionamiento. Comprender y dominar este cálculo te permitirá tomar decisiones financieras más inteligentes, eligiendo con certeza entre comprar un equipo nuevo, optar por la renta para proyectos específicos o, en casos muy puntuales, recurrir a la mezcla manual. Acompáñanos en esta guía paso a paso para desglosar cada componente y obtener un número preciso que protegerá la rentabilidad de tus proyectos.

Renta vs. Compra: ¿Qué Conviene para tu Obra?

La decisión entre alquilar o adquirir una revolvedora de concreto es uno de los primeros dilemas financieros que enfrenta un constructor. No hay una respuesta única; la elección correcta depende de la frecuencia de uso, la escala de los proyectos, el capital disponible y las condiciones del mercado local. Ambas opciones tienen implicaciones operativas y financieras que deben ser cuidadosamente sopesadas.

Ventajas y Precios de la Renta por Día o Semana

La renta de revolvedora de concreto por día o semana es la opción ideal para proyectos esporádicos, de corta duración o para quienes inician en la construcción y no cuentan con el capital para una inversión inicial. Sus principales ventajas son la eliminación de un desembolso fuerte, la ausencia de costos de almacenamiento, mantenimiento y reparaciones, y el acceso a equipos modernos y en buen estado.

Sin embargo, es fundamental entender que los costos de alquiler varían drásticamente dentro de México. Un análisis de mercado revela una notable disparidad regional. Mientras que en zonas de alta competencia como Guadalajara es posible encontrar tarifas de renta desde $200 a $350 MXN por día , en otras regiones como Monterrey o la Ciudad de México, las tarifas promedio para 2025 se estiman entre $450 y $600 MXN diarios. Esta diferencia no es aleatoria; refleja dinámicas de mercado locales, como la competencia entre arrendadoras y los costos logísticos. Por lo tanto, la viabilidad de la renta frente a la compra es un cálculo hiperlocal. En un mercado con tarifas de alquiler bajas, el punto de equilibrio para justificar la compra de un equipo se aleja considerablemente.

Análisis de la Compra: Inversión Inicial y Retorno sobre la Inversión

La compra de una revolvedora se convierte en una inversión estratégica para contratistas y constructores con un flujo de trabajo constante. Aunque requiere una inversión inicial significativa, a largo plazo, el costo por hora de uso es considerablemente menor que el de la renta. Ser propietario del equipo otorga control total sobre su disponibilidad, eliminando retrasos por falta de equipo, y representa un activo para la empresa.

El precio de revolvedora de un saco nueva, con un motor a gasolina de 9 HP (caballos de fuerza), se proyecta para 2025 en un rango de $25,000 a $45,000 MXN, dependiendo de la marca y la calidad de los componentes. Para justificar esta compra, es crucial analizar el Retorno sobre la Inversión (ROI). Si un constructor utiliza la revolvedora 20 días al mes y la tarifa de renta local es de $500 MXN diarios, el costo mensual de alquiler sería de $10,000 MXN. En este escenario, una máquina de $40,000 MXN se pagaría en solo cuatro meses de uso intensivo, demostrando un ROI muy atractivo.

¿Cuándo Sigue Siendo Viable Mezclar a Mano?

A pesar de la mecanización, la mezcla manual de concreto o mortero aún tiene un lugar, aunque muy limitado. Esta opción solo es viable para trabajos extremadamente pequeños y puntuales, como reparaciones menores, resanados o la pega de unas pocas piezas de block, donde el volumen total de mezcla no supera los 20 o 30 litros. En estas situaciones, el costo y la logística de transportar y operar una revolvedora (ya sea propia o rentada) superan el beneficio. No obstante, sus desventajas son claras: la calidad de la mezcla es inconsistente, el esfuerzo físico es extenuante y la velocidad de producción es drásticamente inferior, lo que puede generar mayores costos de mano de obra y retrasos en tareas más grandes.

Metodología para Calcular el Costo Horario de Equipo Ligero

El corazón de un análisis financiero profesional para maquinaria es el cálculo del costo horario. Este no es un número arbitrario, sino el resultado de una metodología estandarizada que desglosa todos los gastos asociados a la posesión y operación del equipo. En México, el estándar de oro para este cálculo se encuentra en el Reglamento de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas (RLOPSRM). Adaptaremos esta metodología, utilizada por las grandes constructoras del país, para aplicarla a una revolvedora de cemento, un equipo esencial en la categoría de análisis de costo horario de equipo ligero.

1. Cálculo de los Costos Fijos (Depreciación, Inversión, Seguros)

Los costos fijos son aquellos en los que se incurre por el simple hecho de poseer la maquinaria, independientemente de si está trabajando o no. Son los costos "silenciosos" que a menudo se ignoran en los presupuestos informales.

  • Depreciación (D): Es la forma de "pagarse a uno mismo" por el desgaste y la pérdida de valor que sufre la máquina con el tiempo. Se calcula de forma lineal, distribuyendo el costo del activo a lo largo de su vida útil esperada. La fórmula es:

    D=VeVmVr

    Donde Vm es el valor de la máquina nueva, Vr es su valor de rescate al final de su vida, y Ve son las horas de vida económica.

  • Inversión (Im): Representa el costo de oportunidad de tener el dinero invertido en la máquina en lugar de tenerlo en una inversión financiera que genere intereses. La fórmula es:

    Im=2Hea(Vm+Vr)i

    Donde i es la tasa de interés anual y Hea son las horas efectivas que la máquina trabaja al año.

  • Seguros (Sm): Es el costo de proteger el activo contra robos, accidentes o daños. Se calcula de manera similar a la inversión, pero usando la prima de seguro anual. La fórmula es:

    Sm=2Hea(Vm+Vr)s

    Donde s es la prima anual del seguro expresada como decimal.

2. Cálculo de los Costos por Consumo (Combustible, Llantas y Aceites)

Estos costos están directamente ligados a las horas de operación de la revolvedora. A más trabajo, mayor consumo.

  • Combustible (Co): Es el gasto más evidente y, a menudo, el más significativo. Se calcula multiplicando el consumo de gasolina por hora por el precio del litro.

    Co=GhPc

    Donde Gh es el consumo en litros por hora y Pc es el precio del combustible.

  • Llantas (N): Las llantas se desgastan y deben ser reemplazadas. Su costo se prorratea a lo largo de su vida útil en horas.

    N=VnPn

    Donde Pn es el precio del juego de llantas y Vn es su vida útil en horas.

  • Lubricantes (Lb): Incluye el aceite del motor y las grasas para los baleros. El costo se calcula en función del consumo por hora y el precio del lubricante.

    Lb=(Ah+Ga)Pa

    Donde Ah es el consumo de aceite por hora, Ga es el consumo de grasa y Pa es el precio del lubricante.

3. Cálculo de los Costos de Mantenimiento (Preventivo y Correctivo)

Este costo (Mn) cubre todas las reparaciones y servicios necesarios para mantener la revolvedora en condiciones óptimas de operación. El RLOPSRM establece una fórmula práctica que vincula el costo de mantenimiento directamente con la depreciación, asumiendo que un equipo más caro y que se deprecia más rápido también requerirá un mantenimiento más costoso.

Mn=KoD

Donde Ko es un coeficiente de mantenimiento que varía según el tipo de equipo (para maquinaria ligera, suele estar entre 0.5 y 0.8) y D es el costo horario por depreciación ya calculado.

4. Nota Importante: El Costo del Operador

Es crucial entender que el costo horario de revolvedora calculado con la metodología anterior se refiere exclusivamente al equipo. No incluye el salario de la persona que la maneja. El costo del operador es el multiplicador más significativo y frecuentemente olvidado en el cálculo del concreto hecho en obra costo.

Un contratista podría calcular que su máquina cuesta $70 MXN por hora y sentirse competitivo. Sin embargo, si el salario real del operador (incluyendo prestaciones de ley como IMSS e Infonavit) es de $120 MXN por hora, el costo real de la operación de mezclado es de $190 MXN por hora. Ignorar este factor duplica con creces el costo real y puede llevar a elaborar presupuestos que generen pérdidas. El costo del operador (

Po) se calcula por separado y se suma al costo del equipo para obtener el costo total de la actividad.

Desglose de los Componentes del Costo Horario

Para facilitar la aplicación de la metodología, la siguiente tabla resume los componentes y las fórmulas de cálculo. Funciona como una "receta" financiera para determinar el costo horario de su equipo.

Tipo de CostoComponente EspecíficoFórmula / Cálculo Simplificado
FijoDepreciaciónD=Horas de Vida EconoˊmicaValor de AdquisicioˊnValor de Rescate
FijoInversiónIm=2Horas Uso Anual(Valor Adq.+Valor Rescate)Tasa Intereˊs Anual
FijoSegurosSm=2Horas Uso Anual(Valor Adq.+Valor Rescate)Prima Seguro Anual
ConsumoCombustible (Gasolina)Co=(Litros por Hora)(Precio por Litro)
ConsumoLlantasN=Vida Uˊtil de Llantas en HorasPrecio del Juego de Llantas
ConsumoLubricantes (Aceite)Lb=(Consumo de Aceite por Hora)(Precio por Litro)
MantenimientoMantenimientoMn=(Coeficiente de Mantenimiento)(Costo por Depreciacioˊn)

Ficha Técnica y Consumos Típicos de una Revolvedora de 1 Saco

Para realizar un cálculo realista, necesitamos una base de datos con parámetros técnicos y económicos. La siguiente tabla presenta valores típicos de referencia para una revolvedora de un saco con motor a gasolina, con costos presentados como una estimación o proyección para 2025. Es crucial recordar que estos son costos aproximados, sujetos a inflación y variaciones regionales significativas dentro de México.

ParámetroValor Típico de Referencia (Estimación 2025)
Capacidad1 Saco / 255 Litros
Tipo de Motor

Gasolina 4 tiempos, 9 HP (ej. MPOWER, Honda)

Precio de Adquisición (Vm)

$38,000.00 MXN

Valor de Rescate (Vr)

$3,800.00 MXN (10% de Vm)

Vida Económica (Ve)

5,000 Horas

Horas de Uso Anual (Hea)

2,000 Horas

Consumo de Gasolina (Gh)

2.0 Litros/Hora

Precio Gasolina (Pc)$25.50 MXN/Litro
Precio Juego de Llantas (Pn)

$1,800.00 MXN

Vida Útil de Llantas (Vn)

1,000 Horas

Precio Aceite Motor (Pa)

$140.00 MXN/Litro

Tasa de Interés Anual (i)11.0% (0.11)
Prima de Seguro Anual (s)4.0% (0.04)
Coeficiente de Mantenimiento (Ko)0.6

Ejemplo de Cálculo del Costo Horario de una Revolvedora

A continuación, aplicaremos la metodología y los datos de la ficha técnica para calcular el costo horario de una revolvedora de un saco. Este ejemplo numérico desglosa cada componente para llegar al costo final del equipo por hora de trabajo.

Advertencia: Este cálculo representa una estimación o proyección para 2025 y los costos pueden variar. El resultado es el costo de la máquina, no incluye el salario del operador.

Tipo de CostoComponenteFórmulaCálculo DetalladoResultado (MXN/hr)
1. COSTOS FIJOSDepreciación (D)D=VeVmVrD=5,000 hr$38,000$3,800$6.84
Inversión (Im)Im=2Hea(Vm+Vr)iIm=22,000 hr($38,000+$3,800)0.11$1.15
Seguros (Sm)Sm=2Hea(Vm+Vr)sSm=22,000 hr($38,000+$3,800)0.04$0.42
SUBTOTAL COSTOS FIJOS$8.41
2. COSTOS POR CONSUMOCombustible (Co)Co=GhPcCo=2.0 L/hr$25.50/L$51.00
Llantas (N)N=VnPnN=1,000 hr$1,800$1.80
Lubricantes (Lb)Lb=(CaHP)PaLb=(0.0039 HP)$140/L$3.78
SUBTOTAL COSTOS POR CONSUMO$56.58
3. COSTOS DE MANTENIMIENTOMantenimiento (Mn)Mn=KoDMn=0.6$6.84$4.10
SUBTOTAL COSTOS DE MANTENIMIENTO$4.10
TOTALCOSTO HORARIO DEL EQUIPO (SIN OPERADOR)Fijos + Consumos + Mantenimiento$8.41 + $56.58 + $4.10$69.09

Según este análisis, el Costo Horario del Equipo (sin operador) para una revolvedora de un saco en México para 2025 se estima en $69.09 MXN. Este es el valor que debe usarse como base para presupuestar el uso de la maquinaria en cualquier proyecto.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Operar maquinaria de construcción, incluso equipo ligero como una revolvedora, implica responsabilidades legales y de seguridad. Cumplir con la reglamentación vigente no solo evita sanciones, sino que, más importante aún, protege la integridad física del equipo de trabajo.

Normativa de Seguridad para Maquinaria (NOM-004-STPS)

La Norma Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999 es el marco regulatorio fundamental para la seguridad en maquinaria y equipo en los centros de trabajo de México. Su objetivo es prevenir riesgos laborales estableciendo condiciones y sistemas de protección. Para una revolvedora, esta norma es particularmente relevante en lo que respecta a la protección de partes móviles. Exige que elementos como el motor, las bandas, las poleas y el engranaje de la olla estén cubiertos por guardas de seguridad fijas y resistentes. Estas barreras físicas impiden el acceso accidental a zonas de atrapamiento, que constituyen el principal riesgo de este equipo.

Permisos de Construcción

Es importante aclarar una duda común: la revolvedora, al ser considerada equipo menor, no requiere un permiso de operación individual o una licencia especial para su uso dentro de una obra. Sin embargo, su operación está supeditada a que el proyecto de construcción en su totalidad cuente con el permiso de construcción o licencia correspondiente, emitido por la autoridad municipal. La revolvedora es una herramienta más dentro de una obra debidamente autorizada.

Seguridad en la Operación de la Revolvedora

Más allá de la normativa, la seguridad en el día a día depende de la conciencia y las buenas prácticas del operador. Los riesgos clave son:

  • Riesgo de atrapamiento: Es el peligro más grave. Ocurre cuando ropa suelta, cabello largo, joyas o las propias manos del operador son enganchados por el tambor en movimiento, las poleas del motor o el engranaje de la olla. La regla de oro es nunca introducir palas, herramientas u objetos de ningún tipo en el tambor mientras está girando.

  • Limpieza segura: La limpieza del tambor debe realizarse siempre con la máquina apagada, el motor frío y, de ser posible, con la bujía desconectada para evitar cualquier arranque accidental.

  • Estabilidad: La revolvedora debe estar siempre sobre una superficie firme y nivelada para evitar que se vuelque durante la carga o la operación, lo que podría causar lesiones graves.

Costos Promedio de Renta de Revolvedora en México (Estimación 2025)

El costo de la renta de revolvedora de concreto por dia es un factor decisivo para muchos proyectos. A continuación, se presenta una tabla comparativa con tarifas promedio estimadas para 2025, segmentadas por región. Estos precios son una referencia y están sujetos a variaciones locales, disponibilidad y políticas de cada empresa arrendadora.

Región de MéxicoTarifa Promedio por Día (MXN)Notas Relevantes
Norte (ej. Monterrey)$450 – $600

Precios influenciados por costos operativos y logísticos más altos.

Occidente (ej. Guadalajara)$250 – $350

Mercado altamente competitivo que tiende a bajar las tarifas.

Centro (ej. CDMX, Puebla)$300 – $500

Amplia oferta, pero la demanda en la zona metropolitana puede influir en el precio.

Sur-Sureste (ej. Mérida)$400 – $550

Costos potencialmente más altos debido a la logística de distribución de equipos.

Nota: Las tarifas son una estimación para una revolvedora de 1 saco a gasolina. Generalmente no incluyen IVA, combustible, ni costos de entrega o recolección.

Usos Comunes de la Revolvedora en Obra

La revolvedora es una de las herramientas más versátiles y fundamentales en una obra. Su función principal es garantizar una mezcla homogénea y de calidad de los materiales, lo que es crucial para la integridad estructural y el acabado de diversos elementos constructivos.

Elaboración de Concreto Hecho en Obra para Cimentaciones y Firmes

Este es el uso por excelencia de la revolvedora. Permite la fabricación de concreto estructural directamente en el sitio de trabajo, ideal para cimentaciones (zapatas, contratrabes), firmes de concreto (losas de piso), castillos, dalas y pequeñas losas de entrepiso. La mecanización del mezclado asegura que la resistencia del concreto sea consistente, algo difícil de lograr con el mezclado manual.

Elaboración de Mortero para Pega de Block y Aplanados

La revolvedora es igualmente eficiente para preparar mortero. Al mezclar cemento, arena, agua y, en ocasiones, cal, se obtiene la pasta utilizada para unir blocks o tabiques en la construcción de muros (mortero de pega). También se utiliza para crear la mezcla de los aplanados o repellos, que son los recubrimientos de mortero aplicados a los muros para darles un acabado liso y protegerlos.

Mezcla de Materiales a Granel (ej. Rellenos fluidos, estabilizados)

Un uso menos conocido pero muy útil es la mezcla de otros materiales a granel. Por ejemplo, se puede utilizar para preparar rellenos fluidos (conocidos como "lodos") para rellenar zanjas o cavidades de forma controlada. También es ideal para la elaboración de bases de suelo-cemento, donde se mezcla tierra del sitio con una proporción de cemento y agua para mejorar la capacidad de carga del terreno antes de construir un firme o pavimento.

Errores Frecuentes al Costear y Operar una Revolvedora (y Cómo Evitarlos)

Evitar errores comunes en la gestión y operación de una revolvedora no solo previene accidentes, sino que también protege la inversión y la rentabilidad del proyecto.

Error CríticoConsecuencia (Financiera u Operativa) y Solución
No considerar la depreciaciónConsecuencia: Se presupuesta por debajo del costo real, operando con un margen de ganancia falso o incluso perdiendo dinero sin saberlo. Solución: Incluir siempre el cargo por depreciación en el análisis de costo horario. Es el costo de "reponer" la máquina a largo plazo.
Falta de limpieza diaria

Consecuencia: El concreto se adhiere y endurece dentro del tambor, reduciendo su capacidad de mezcla, desbalanceando la olla y forzando el motor y los baleros, lo que lleva a reparaciones costosas. Solución: Limpieza inmediata y exhaustiva con agua y grava después de cada jornada de trabajo.

Sobrecargar la ollaConsecuencia: Se fuerza el motor y el sistema de transmisión, causando un desgaste prematuro y posibles averías. Además, la calidad de la mezcla es deficiente, afectando la resistencia del concreto. Solución: Respetar estrictamente la capacidad nominal del equipo (ej. un saco de cemento por bachada).
Apagado brusco del motor

Consecuencia: Cortar la ignición de golpe puede dejar combustible sin quemar en el carburador y las válvulas, "ahogando" el motor y dificultando enormemente el siguiente arranque. Solución: Cerrar la llave de paso de la gasolina y dejar que el motor se apague solo al consumir el combustible restante en el sistema.

Checklist de Operación y Mantenimiento Diario

Un operador responsable sigue una rutina de verificación para garantizar la seguridad y el buen funcionamiento del equipo. Este checklist es una guía práctica para el día a día.

  • Antes de Arrancar:

    • Revisar el nivel de aceite del motor en la bayoneta y rellenar si es necesario con aceite para motor de 4 tiempos.

    • Verificar el nivel de gasolina en el tanque.

    • Inspeccionar visualmente que las guardas de seguridad del motor y las poleas estén firmemente en su lugar.

    • Asegurarse de que el interior del tambor esté libre de residuos endurecidos.

    • Colocar la máquina sobre terreno firme y nivelado.

  • Durante la Operación:

    • No exceder la capacidad de carga de la olla.

    • Seguir la secuencia correcta de adición de materiales: una parte del agua, los agregados (grava y arena) y finalmente el cemento, añadiendo el resto del agua gradualmente.

    • Nunca introducir manos, palas u otras herramientas en el tambor mientras esté girando.

    • Mantener el área de trabajo despejada de obstáculos.

  • Al Finalizar la Jornada:

    • Limpieza inmediata y completa: Este es el paso más crucial. Vaciar cualquier sobrante de mezcla, añadir un par de cubetas de agua y una pala de grava, dejar girar por unos minutos para que la grava raspe el interior, y vaciar. Repetir hasta que el agua salga limpia.

    • Apagar el motor siguiendo el procedimiento correcto (cerrar paso de gasolina).

    • Proteger el motor de la lluvia y la intemperie, cubriéndolo si es necesario.

Mantenimiento y Vida Económica: Claves de la Rentabilidad

La rentabilidad de una revolvedora no se mide solo por su precio de compra, sino por su capacidad de operar eficientemente durante toda su vida económica. El mantenimiento no es un gasto, es una inversión directa en la durabilidad y el rendimiento del activo.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Un programa de mantenimiento sencillo pero riguroso es la mejor estrategia para evitar fallas costosas y paros no programados en la obra.

  • Diario: Limpieza exhaustiva de la olla y revisión de niveles de aceite y combustible.

  • Semanal (o cada 50 horas): Engrasado de los baleros de la olla y del eje, así como de otros puntos de lubricación indicados por el fabricante. Limpieza o sopleteado del filtro de aire del motor.

  • Periódico (cada 100-200 horas): Cambio completo del aceite del motor y reemplazo de la bujía. Esto asegura una combustión eficiente y protege los componentes internos del motor.

Vida Económica del Equipo

El concepto de "vida económica" (Ve) es fundamental en la ingeniería de costos. No se refiere al tiempo que tarda la máquina en desintegrarse, sino al período durante el cual puede operar de manera productiva y rentable, antes de que el costo de las reparaciones y el mantenimiento correctivo supere el beneficio de seguir usándola. Para una revolvedora de un saco, esta vida se estima en unas 5,000 horas de trabajo.

El mantenimiento preventivo es la única garantía para que el equipo alcance e incluso supere esta vida económica estimada. Si un mal mantenimiento reduce la vida útil real de 5,000 a 3,000 horas, el costo horario de depreciación que se calculó originalmente se dispara en más de un 60%. Esto significa que cada metro cúbico de concreto presupuestado con el costo inicial estaba subvalorado, erosionando directamente el margen de ganancia del proyecto. Por ello, un buen mantenimiento no es opcional; es la acción que valida y protege la premisa financiera de toda la inversión.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Costo Horario de Revolvedoras

En el costo horario de la revolvedora, ¿se incluye el salario de la persona que la opera?

No. El costo horario de la maquinaria se refiere exclusivamente a los gastos de posesión y operación del equipo (depreciación, consumos, mantenimiento). El salario del operador es un costo de mano de obra que debe calcularse por separado y sumarse al costo del equipo para obtener el costo total de la operación de mezclado.

¿Qué es la "depreciación" y cómo se calcula para una revolvedora?

La depreciación es la pérdida de valor contable que sufre un activo debido al uso, el paso del tiempo y la obsolescencia. Es una forma de distribuir el costo de la máquina a lo largo de su vida útil. Se calcula con la fórmula de depreciación lineal: D=(Valor de CompraValor de Rescate)/Horas de Vida Econoˊmica. Este cálculo permite provisionar fondos para el futuro reemplazo del equipo.

¿Cuánta gasolina consume en promedio una revolvedora de un saco por hora?

Una revolvedora de un saco equipada con un motor a gasolina estándar de 9 HP consume, en condiciones normales de trabajo, entre 1.8 y 2.4 litros de gasolina por hora. El consumo exacto puede variar según la carga, la altitud y el estado de mantenimiento del motor.

¿Qué es más importante en el costo horario, los costos fijos o los de consumo?

Para una revolvedora a gasolina, los costos por consumo, y específicamente el costo del combustible, son el componente más significativo, representando a menudo más del 70% del costo horario total. Aunque los costos fijos como la depreciación son cruciales para un análisis financiero a largo plazo, el precio de la gasolina tiene el impacto más directo e inmediato en el costo operativo diario.

Para una casa pequeña, ¿me conviene más comprar o rentar una revolvedora?

Para un único proyecto de construcción, como una casa unifamiliar, la renta suele ser la opción más rentable y práctica. La compra solo se justifica si se planea realizar múltiples proyectos en el futuro, si el uso será intensivo durante varios meses consecutivos, o si las tarifas de renta en la localidad son excepcionalmente altas.

¿"Revolvedora" y "trompo" son lo mismo?

Sí. En el lenguaje coloquial y técnico de la construcción en México, los términos "revolvedora de concreto" y "trompo para concreto" se utilizan como sinónimos para referirse a esta máquina. "Trompo" es un término muy común en el día a día de la obra.

¿Cuáles son las marcas de revolvedoras más comunes y confiables en México?

En el mercado mexicano existen varias marcas de revolvedoras bien posicionadas y reconocidas por su durabilidad. Algunas de las más comunes y confiables son CIPSA (a menudo considerada un estándar en la industria), MPOWER, Husky Power, Joper, Felsa, RECO y Truper. La elección a menudo depende de la disponibilidad local, el presupuesto y la robustez requerida para el tipo de trabajo.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía, hemos seleccionado videos prácticos y relevantes de creadores mexicanos o enfocados en el mercado local, que muestran el mantenimiento y uso de las revolvedoras.

RESCATE DE REVOLVEDORA DE CONCRETO / MEZCLADORA DE CONCRETO

Video de un taller en Puebla, México, que muestra el proceso de reparación y mantenimiento a fondo de una revolvedora, ideal para entender sus componentes mecánicos.

Video thumbnail

Encendido de revolvedora Cipsa Maxi 10 con motor Mpower

Un video corto y directo que muestra el procedimiento correcto de arranque de un modelo de revolvedora muy común en México, destacando los pasos clave para un encendido seguro.

Video thumbnail

CONCRETO HECHO EN OBRA VS CONCRETO PREMEZCLADO

Un análisis de costos comparativo que ayuda a entender el contexto financiero del concreto hecho en obra, donde el costo horario de la revolvedora es un factor fundamental.

Video thumbnail

Conclusión

Dominar el cálculo del costo horario de revolvedora es una habilidad financiera indispensable para cualquier persona involucrada en la construcción en México. Como hemos desglosado, este valor no es un número arbitrario, sino la suma calculada de costos fijos, como la depreciación y la inversión, y costos variables, donde el combustible es el protagonista. Hemos subrayado la importancia crítica del mantenimiento preventivo, no como un gasto, sino como la acción que garantiza la vida económica del equipo y, por ende, la validez de todo el análisis financiero. Entender la diferencia entre el costo del equipo y el costo total de operación (que incluye al operador) es el paso final para una presupuestación precisa. En definitiva, el costo horario de revolvedora es una cifra fundamental que permite al constructor, maestro de obra o autoconstructor fijar precios unitarios para concreto y mortero hechos en obra que sean competitivos en el mercado y, sobre todo, verdaderamente rentables para su negocio.

Glosario de Términos

  • Costo Horario: Es el costo total derivado de la posesión y operación de una máquina o equipo por cada hora efectiva de trabajo. No incluye el salario del operador.

  • Costos Fijos: Son los gastos que se generan por el simple hecho de poseer un equipo, independientemente de su uso. Incluyen la depreciación, el costo de la inversión y los seguros.

  • Costos por Consumo: Son los gastos que varían en proporción directa a las horas de trabajo del equipo, como el combustible, los lubricantes y el desgaste de las llantas.

  • Depreciación: Es la asignación sistemática del costo de un activo a lo largo de su vida útil. Contablemente, representa la pérdida de valor por el uso, el paso del tiempo o la obsolescencia.

  • Vida Económica: Es el período estimado en horas durante el cual un equipo puede operar de manera eficiente y rentable, antes de que sus costos de mantenimiento se vuelvan prohibitivos.

  • Revolvedora / Trompo: Máquina utilizada para la mezcla homogénea de los componentes del concreto (cemento, arena, grava, agua) o del mortero. En el contexto de la construcción en México, ambos términos son intercambiables.

  • Equipo Menor: Categoría de maquinaria de construcción que, por su tamaño y portabilidad, no se considera equipo pesado. Incluye revolvedoras, vibradores de concreto, compactadoras tipo "bailarina", etc..

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