Bovedilla de poliestireno de 1.22 x 0.61 x 0.11 mts para losa aligerada de azotea, incluye: suministro y colocacion.

Opciones y Alternativas (Sistemas de Losa)

Elegir el sistema de losa adecuado es una de las decisiones más importantes en un proyecto constructivo, ya que impacta directamente en el costo, los tiempos de ejecución y el comportamiento estructural del edificio. A continuación, se comparan las alternativas más comunes en México.

Losa de Vigueta y Bovedilla vs. Losa Maciza

La losa maciza es el sistema tradicional por excelencia: una placa sólida de concreto reforzada con una parrilla de varillas de acero en dos direcciones. Su construcción requiere una cimbra de contacto (una superficie de madera o triplay) en toda su área, lo que la hace un proceso más lento y costoso.

En contraste, el sistema de vigueta y bovedilla es significativamente más ligero, rápido de instalar (reduciendo los tiempos de obra hasta en un 35%) y más económico. Las estimaciones de costos para 2025, basadas en datos de 2024, proyectan que una losa de vigueta y bovedilla instalada podría costar entre $950 y $1,250 MXN por m2, mientras que una losa maciza de espesor comparable se ubicaría entre $1,400 y $1,600 MXN por m2. Esto representa un ahorro directo de hasta el 35%.

El menor peso propio del sistema de vigueta y bovedilla no solo abarata la losa en sí, sino que también reduce la carga total transmitida a las vigas, columnas y cimentación. Esta reducción de carga muerta puede permitir el diseño de una cimentación más ligera y económica, generando ahorros adicionales en las primeras etapas del proyecto. Sin embargo, la losa maciza ofrece mayor rigidez para absorber cargas puntuales y es más adaptable a geometrías complejas o con volados irregulares.

Losa de Vigueta y Bovedilla vs. Losa Casetonada (Nervada)

La losa casetonada o nervada es un sistema reticular, es decir, armado en dos direcciones. Se aligera mediante el uso de bloques de poliestireno llamados casetones, entre los cuales se forman nervaduras de concreto reforzado. Su principal ventaja es la capacidad para cubrir grandes claros (superiores a 7 metros) sin necesidad de apoyos intermedios, lo que la hace ideal para estacionamientos, salones de eventos o áreas comerciales de planta abierta.

El sistema de vigueta y bovedilla, en cambio, es unidireccional y está optimizado para claros residenciales típicos, generalmente menores a 6 metros. Aunque la losa casetonada es estructuralmente más eficiente para grandes espacios, su ejecución es más compleja, requiere más cimbra y, por ende, es más costosa. Las proyecciones para 2025 sitúan el costo de la losa casetonada entre $1,600 y $2,100 MXN por m2, una cifra notablemente superior a la del sistema de vigueta y bovedilla. La decisión entre ambos sistemas responde más a la necesidad arquitectónica y estructural del espacio que a una simple comparación de costos: eficiencia económica para claros estándar (vigueta y bovedilla) versus capacidad estructural para grandes espacios abiertos (losa casetonada).

Bovedilla de Poliestireno vs. Bovedilla de Barro/Cemento

La elección del elemento aligerante es una decisión estratégica que define las prioridades del proyecto: costo y eficiencia energética versus durabilidad y sostenibilidad.

Un proyecto de vivienda en un clima extremo como el de Mérida o Monterrey se beneficiará enormemente del poliestireno por su bajo costo inicial y el ahorro energético a largo plazo. En cambio, un proyecto que priorice la robustez, la durabilidad a muy largo plazo y el uso de materiales "naturales" podría optar por la bovedilla de barro, asumiendo el costo adicional como una inversión en calidad.

Armex (Castillo Prefabricado) vs. Acero Armado en Sitio (Varillas)

El refuerzo de las nervaduras y cadenas puede hacerse de dos maneras: con Armex prefabricado o con el método tradicional de armado en sitio.

• Armex: Es una armadura electrosoldada y prefabricada con acero de alta resistencia (Grado 50/60). Su principal ventaja es la velocidad de instalación, que reduce drásticamente los costos de mano de obra (hasta en un 50%), minimiza el desperdicio de material y garantiza una calidad uniforme de fábrica.

• Armado en Sitio: Implica cortar varillas corrugadas (comúnmente Grado 42), doblar estribos de alambrón y amarrar cada unión manualmente. Es un proceso lento, que depende de la habilidad del fierrero y genera más desperdicio de material.

Aunque a veces se debate sobre cuál es "más resistente", la clave está en su correcta aplicación. El acero del Armex tiene un límite de fluencia superior al de la varilla común, pero su menor diámetro y ductilidad lo hacen ideal para su función de confinamiento y refuerzo por temperatura en elementos secundarios como las nervaduras de una losa. La varilla tradicional, más dúctil, es insustituible para elementos estructurales primarios (columnas y trabes principales) que deben soportar grandes esfuerzos y deformarse de manera controlada ante un sismo. Por lo tanto, el Armex no reemplaza a la varilla, sino que la complementa en aplicaciones donde la rapidez y la eficiencia son prioritarias.

Proceso Constructivo Paso a Paso (Losa de Vigueta y Bovedilla)

La correcta ejecución del sistema es fundamental para garantizar su seguridad y durabilidad. El proceso, aunque rápido, requiere atención al detalle en cada etapa.

Apuntalamiento y Nivelación (Cimbra de contacto)

Antes de colocar cualquier elemento, se debe instalar un sistema de soporte temporal. Se colocan "madrinas" (vigas de madera) perimetrales sobre los muros de carga, perfectamente niveladas. Luego, se instala una línea de puntales (comúnmente "polines" de madera o puntales metálicos ajustables) con sus respectivas madrinas a lo largo del centro del claro. Para claros mayores a 3 metros, se recomienda dar a esta línea central una ligera "contraflecha" (una elevación de aproximadamente 1 cm) para compensar la deformación que ocurrirá con el peso del concreto. La separación máxima entre líneas de puntales no debe exceder 1.80 metros.

Colocación de Viguetas (Según plano)

Las viguetas se colocan manualmente sobre los muros o cadenas de cerramiento, asegurando que cada extremo tenga un apoyo mínimo de 5 cm. Para mantener la separación correcta y uniforme entre las viguetas (generalmente entre 65 y 75 cm de eje a eje, dependiendo del ancho de la bovedilla), se utiliza una pieza de bovedilla como espaciador en los extremos. Este paso debe seguir las indicaciones de un plano de montaje estructural.

Colocación de Bovedillas (Poliestireno o Barro)

Una vez posicionadas las viguetas, se insertan las bovedillas entre ellas. Estas deben asentar firmemente sobre las "aletas" o patines inferiores de las viguetas. Durante este proceso, es de vital importancia no caminar directamente sobre las bovedillas, especialmente las de poliestireno, ya que pueden romperse. Se deben colocar tablones de madera apoyados sobre las viguetas para crear pasarelas seguras.

Instalación de Malla Electrosoldada y Armex (Nervaduras)

Este es el paso donde se integra el refuerzo secundario. Primero, se colocan tramos de Armex (por ejemplo, del tipo 15-15-4) de forma perpendicular a las viguetas, espaciados a cada 1.5 o 2 metros. Estos formarán las "nervaduras de repartición" o "nervios por temperatura", cuya función es distribuir cargas concentradas y controlar agrietamientos. El Armex se amarra con alambre recocido a la varilla superior de las viguetas.

Posteriormente, se extiende la malla electrosoldada (comúnmente 6x6-10/10) sobre toda la superficie de las bovedillas. Donde se unan dos tramos de malla, deben traslaparse al menos 15 cm. Un detalle crítico es "calzar" la malla, es decir, levantarla unos 2.5 cm de la superficie de la bovedilla usando "calzas" plásticas o trozos de grava, para asegurar que quede embebida en el centro de la capa de compresión y no en el fondo.

Instalaciones (Eléctricas/Sanitarias) en Bovedilla

Antes del colado, se deben instalar todas las tuberías. La bovedilla de poliestireno facilita enormemente esta tarea, ya que se pueden hacer ranuras fácilmente con una navaja o una pistola de calor para alojar el poliducto (manguera corrugada) de la instalación eléctrica. Las cajas de registro ("chalupas") y los botes integrales para las lámparas deben fijarse firmemente, amarrándolos a la malla electrosoldada o al acero de las viguetas para que no se desplacen durante el vertido del concreto. Nunca se deben ranurar o perforar las viguetas, ya que son el elemento estructural principal.

Colado de la Capa de Compresión y Curado

El último paso es el colado. Primero, se debe mojar abundantemente toda la superficie de viguetas y bovedillas para evitar que éstas absorban el agua de la mezcla de concreto, lo que debilitaría su resistencia. Se vierte el concreto, de una resistencia mínima especificada de F′c=200 kg/cm2, de manera uniforme sobre toda el área, evitando acumularlo en un solo punto para no sobrecargar el apuntalamiento. Se debe utilizar un vibrador de concreto para asegurar que la mezcla penetre en todas las cavidades y elimine las burbujas de aire, logrando una losa monolítica.

Una vez que el concreto ha comenzado a fraguar, inicia el proceso de curado: se debe mantener la superficie de la losa constantemente húmeda durante al menos 7 días, regándola varias veces al día. Este paso es crucial para evitar la aparición de fisuras y para que el concreto alcance su máxima resistencia de diseño. El apuntalamiento (descimbrado) no debe retirarse antes de los 7 a 10 días, según las condiciones climáticas.

Listado de Materiales

Para llevar a cabo la construcción de una losa de vigueta y bovedilla, es esencial conocer cada uno de los componentes y su función dentro del sistema.

Cantidades y Rendimientos de Materiales (por m² de Losa)

Para facilitar la planificación y el presupuesto de un proyecto, es útil conocer el consumo aproximado de materiales por cada metro cuadrado de losa. Los siguientes valores son un promedio para una losa estándar con capa de compresión de 5 cm.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado (1 m²)

A continuación, se presenta un ejemplo detallado de un Análisis de Precio Unitario (APU) para 1 metro cuadrado de "suministro e instalación de losa aligerada de vigueta y bovedilla de poliestireno, peralte 20 cm". Los costos son una estimación proyectada para 2025 en pesos mexicanos (MXN), basados en datos de finales de 2024 y considerando una inflación moderada.

Nota Importante: Este análisis representa el Costo Directo (CD). El precio final que un contratista ofrece al cliente suele incluir costos indirectos (oficina, administrativos), financiamiento y utilidad, lo que puede incrementar el precio entre un 20% y un 35%. Los precios son aproximados y varían significativamente por región.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Aquí abordamos los aspectos legales y de seguridad indispensables que debes conocer antes y durante la ejecución de tu proyecto para cumplir con la reglamentación y proteger a tu equipo.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

La construcción con vigueta y bovedilla está regulada por un conjunto de normas que garantizan la calidad y seguridad de los materiales y del sistema en su conjunto. Las más importantes son:

• NTC - Para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto y Mampostería: Parte del Reglamento de Construcciones de la Ciudad de México, son el estándar de diseño estructural más riguroso del país y sirven como referencia a nivel nacional.

• NMX-C-406-ONNCCE: Norma Mexicana que establece las especificaciones y métodos de prueba para los sistemas de vigueta y bovedilla, asegurando que los componentes prefabricados cumplan con los estándares de resistencia y calidad.

• NMX-C-463-ONNCCE: Específica para la bovedilla de poliestireno expandido (EPS), define los requisitos de densidad, dimensiones y comportamiento que este material debe cumplir para su uso en losas.

• NMX-B-506-CANACERO: Regula las especificaciones del acero para refuerzo de concreto, incluyendo la varilla corrugada y el alambre utilizados en la fabricación del Armex.

• NOM-018-ENER: Establece las características y métodos de prueba para aislantes térmicos para edificaciones, siendo relevante para certificar las propiedades de la bovedilla de poliestireno.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es un rotundo SÍ. La construcción, ampliación o modificación de una losa es considerada una obra estructural mayor y, por ley, requiere una Licencia de Construcción o el registro de una Manifestación de Construcción ante la Dirección de Obras Públicas o Desarrollo Urbano de tu municipio. Para obtenerla, es indispensable contar con un proyecto ejecutivo que incluya planos arquitectónicos, estructurales y una memoria de cálculo, todo ello avalado por la firma de un Director Responsable de Obra (DRO) y/o un Corresponsable en Seguridad Estructural. Intentar construir sin este permiso puede resultar en multas, clausura de la obra y la imposibilidad de regularizar la propiedad en el futuro.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del personal es una prioridad no negociable. Todo trabajador en la obra debe contar con el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, conforme a la NOM-017-STPS.

• EPP Básico: Casco de seguridad (conforme a la NOM-115-STPS), botas con casquillo de acero, guantes de carnaza y gafas de protección.

• EPP Crítico para Trabajo en Losa:

  • Arnés de seguridad y línea de vida: De uso obligatorio según la NOM-009-STPS-2011 para cualquier trabajo realizado en los bordes de la losa o a una altura superior a 1.8 metros, para prevenir caídas fatales.

  • Equipo para el colado: Botas de hule para proteger los pies del contacto con el concreto fresco y faja de soporte lumbar para reducir el riesgo de lesiones al levantar cargas pesadas.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, occidente, centro, sur)

El costo de construcción en México varía considerablemente de una región a otra debido a factores como la logística de materiales, la disponibilidad y el costo de la mano de obra. La siguiente tabla presenta una estimación de costos proyectados para 2025, advirtiendo que son aproximados y deben ser verificados con proveedores locales.

Estas variaciones se explican porque las principales acereras se encuentran en el norte y bajío, abaratando el costo del acero (vigueta, armex, malla) en esas zonas. En contraste, la mano de obra tiende a ser más costosa en el centro del país y en polos de alta demanda como Tijuana o Cancún, mientras que el costo logístico de transportar materiales al sureste puede incrementar el precio final en esa región.

Usos Comunes en la Construcción

La versatilidad, rapidez y eficiencia del sistema de vigueta y bovedilla lo han convertido en una solución estándar para una amplia gama de aplicaciones en México.

Losas de Entrepiso (Residencial y Comercial)

Este es su uso más extendido. Para construir viviendas de dos o más niveles, edificios de departamentos, oficinas o locales comerciales, este sistema permite ejecutar los entrepisos de forma rápida y limpia, reduciendo la necesidad de cimbra y acelerando los tiempos generales de la obra.

Losas de Azotea (Con aislamiento térmico integrado)

Cuando se utiliza bovedilla de poliestireno, la losa de azotea adquiere una propiedad invaluable: un excelente aislamiento térmico integrado. Esto reduce drásticamente la ganancia de calor por el techo en climas cálidos, manteniendo los interiores más frescos y disminuyendo significativamente el consumo de energía eléctrica por aire acondicionado. Esta característica es un factor decisivo en gran parte del territorio mexicano.

Construcción Rápida y Económica (Vivienda en serie)

El sistema es el preferido por los grandes desarrolladores de vivienda de interés social y medio. Su naturaleza prefabricada y la estandarización de sus componentes permiten optimizar los procesos constructivos a gran escala, reducir costos de mano de obra y cimbra, y acortar los tiempos de entrega, haciendo posible la construcción masiva de viviendas de manera rentable.

Ampliaciones y Remodelaciones

Gracias a su ligereza en comparación con una losa maciza, el sistema de vigueta y bovedilla es ideal para ampliaciones verticales, como agregar un segundo piso a una casa existente. El menor peso transmitido a la estructura y cimentación originales minimiza la necesidad de refuerzos costosos y complejos en la planta baja.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Una instalación deficiente puede comprometer la seguridad y durabilidad de la losa. Conocer los errores más comunes es el primer paso para evitarlos.

• Mal apuntalamiento (se cuelga la losa): No colocar puntales o espaciarlos demasiado provoca una deflexión excesiva y permanente. Solución: Instalar una línea de puntales al centro del claro (o a cada 1.8 m máximo) y dar una ligera contraflecha (elevación) antes de colar.

• Separación incorrecta de viguetas: Si no se usa una guía, las bovedillas no asentarán correctamente. Solución: Utilizar siempre una pieza de bovedilla en los extremos para fijar la separación antes de colocar el resto.

• No colocar Armex en nervaduras de repartición: Omitir este refuerzo transversal impide una correcta distribución de cargas. Solución: Instalar y amarrar tramos de Armex perpendicularmente a las viguetas a cada 1.5 - 2.0 metros.

• Capa de compresión demasiado delgada: Una capa de menos de 5 cm no tiene la resistencia necesaria. Solución: Usar guías o "maestras" al nivelar el concreto para asegurar un espesor uniforme de 5 cm.

• No calzar la malla electrosoldada: Si la malla queda pegada a la bovedilla, no funciona como refuerzo. Solución: Levantar la malla con "calzas" o trozos de grava para que quede en el tercio superior de la capa de compresión.

• Caminar sobre las bovedillas de poliestireno: Esto causa roturas, generando fugas de concreto y puntos débiles. Solución: Colocar y caminar siempre sobre tablones de madera apoyados en las viguetas.

• Instalación eléctrica mal planeada: Perforar o ranurar las viguetas para pasar tuberías daña la estructura. Solución: Planificar el paso de todas las instalaciones exclusivamente a través de las bovedillas antes del colado.

Checklist de Control de Calidad

Utiliza esta lista de verificación en los puntos clave del proceso para asegurar una instalación de alta calidad y evitar problemas futuros.

Antes del Colado:

• [ ] Apuntalamiento: Verificar que esté firme, vertical, nivelado y con la contraflecha adecuada en el centro del claro.

• [ ] Apoyo de Viguetas: Confirmar que el apoyo de cada vigueta en los muros o trabes sea de al menos 5 cm.

• [ ] Bovedillas: Revisar que todas las piezas estén bien asentadas, sin espacios entre ellas y sin roturas significativas.

• [ ] Acero de Refuerzo: Asegurar que la malla electrosoldada esté correctamente traslapada y "calzada" (levantada de la bovedilla).

• [ ] Nervaduras: Comprobar que el Armex de las nervaduras de repartición esté instalado y amarrado a las viguetas.

• [ ] Instalaciones: Verificar que todas las tuberías y cajas eléctricas estén firmemente sujetas en su posición final.

• [ ] Limpieza: Asegurarse de que la superficie esté libre de polvo, hojas o cualquier contaminante.

Durante el Colado:

• [ ] Humedad: Mojar abundantemente toda la superficie justo antes de verter el concreto.

• [ ] Distribución: Vigilar que el concreto se esparza de manera uniforme, sin acumularse en un solo punto.

• [ ] Vibrado: Asegurar el uso correcto del vibrador para eliminar aire atrapado y garantizar una mezcla homogénea.

• [ ] Nivelación: Controlar constantemente que el espesor de la capa de compresión sea el especificado en el proyecto (generalmente 5 cm).

Después del Colado:

• [ ] Curado: Iniciar el riego con agua tan pronto como la superficie del concreto lo permita y mantenerlo húmedo por un mínimo de 7 días.

• [ ] Descimbrado: No retirar el apuntalamiento antes del tiempo mínimo especificado (7 a 10 días, o lo que indique el DRO).

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez finalizado el trabajo, es clave saber cómo cuidarlo para maximizar su durabilidad. Aquí te explicamos qué esperar y cómo mantenerlo en óptimas condiciones.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una losa de vigueta y bovedilla requiere un mantenimiento mínimo, pero preventivo, para asegurar su longevidad.

• Inspección Anual: Realizar una revisión visual del plafón (la parte inferior de la losa) para detectar posibles fisuras o manchas de humedad. La aparición de estas últimas es una señal de alerta de una posible filtración desde la azotea o de una tubería.

• Impermeabilización de Azotea (Cada 3-5 años): La principal amenaza para cualquier losa de concreto es la filtración de agua. Es fundamental revisar y dar mantenimiento al sistema de impermeabilización de la azotea según las recomendaciones del fabricante del producto utilizado.

• Mantenimiento de Instalaciones: Si se necesita realizar alguna modificación en las instalaciones eléctricas o sanitarias, se debe planificar cuidadosamente para evitar dañar la capa de compresión o, peor aún, las viguetas.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Si está correctamente diseñada por un ingeniero, construida siguiendo las mejores prácticas y recibe un mantenimiento adecuado (principalmente protección contra la humedad), la vida útil de una losa de vigueta y bovedilla es comparable a la de una losa maciza y puede superar fácilmente los 50 a 100 años. La durabilidad de la estructura está garantizada por la calidad del concreto y el acero, que, al estar protegidos, no se degradan con el tiempo.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Este sistema constructivo presenta importantes ventajas desde el punto de vista de la sostenibilidad, un factor cada vez más relevante en la construcción moderna.

• Aislamiento Térmico y Ahorro de Energía: El uso de bovedilla de poliestireno (EPS) dota a la losa de un excelente aislamiento térmico integrado. Esto reduce la necesidad de sistemas de aire acondicionado y calefacción, disminuyendo el consumo de energía del edificio a lo largo de toda su vida útil.

• Reducción de Cimbra y Concreto: Comparado con una losa maciza, el sistema de vigueta y bovedilla reduce drásticamente el uso de madera para cimbra y consume un volumen significativamente menor de concreto. Esto no solo baja los costos, sino que también disminuye la huella de carbono del proyecto.

• Menor Generación de Residuos: Al basarse en componentes prefabricados a la medida, se minimiza el desperdicio de materiales en la obra, resultando en un proceso constructivo más limpio y eficiente.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es el Armex para losa aligerada?

El Armex es un castillo de acero electrosoldado prefabricado. En una losa aligerada de vigueta y bovedilla, no actúa como soporte principal, sino como refuerzo secundario. Se utiliza para formar las "nervaduras de repartición" (que cruzan perpendicularmente a las viguetas) y para reforzar las cadenas o dalas en el perímetro de la losa, ayudando a distribuir las cargas y a dar rigidez al conjunto.

¿Cuánto cuesta el m2 de losa de vigueta y bovedilla 2025?

Como una proyección para 2025, el costo por metro cuadrado de una losa de vigueta y bovedilla instalada (incluyendo materiales y mano de obra) en México se estima entre $950 y $1,500 MXN. El precio varía considerablemente según la región del país, el tipo de bovedilla (poliestireno es más económico) y las condiciones específicas del proyecto.

¿Qué es más barato, bovedilla de poliestireno o de barro?

La bovedilla de poliestireno es significativamente más barata que la de barro o cemento. Además de tener un menor costo por pieza, su extrema ligereza reduce los costos de transporte y mano de obra durante la instalación, haciéndola la opción más económica en general.

¿Qué tan resistente es una losa de vigueta y bovedilla?

Es un sistema estructural muy seguro y resistente, ampliamente probado y utilizado en millones de metros cuadrados de construcción en México. Su capacidad de carga es determinada por un cálculo estructural realizado por un ingeniero, y si se construye siguiendo las especificaciones y normativas, es tan durable y segura como cualquier otro sistema de losa para uso residencial y comercial.

¿Cómo se pasa la instalación eléctrica en bovedilla de poliestireno?

Es uno de los procesos más sencillos. Se realizan ranuras en la parte inferior de las bovedillas de poliestireno, ya sea con una navaja o una herramienta de corte por calor, para alojar el poliducto (manguera). Las cajas de registro y los botes para lámparas se fijan a la malla electrosoldada o a las viguetas antes de colar para que no se muevan.

¿Se puede usar Armex como vigueta?

No, categóricamente no. Esta es una confusión peligrosa. La vigueta es el elemento estructural principal que soporta la carga de la losa. El Armex es un refuerzo secundario, mucho más ligero y con una función completamente diferente. Usar Armex en lugar de viguetas resultaría en un colapso estructural.

¿Qué es el block relleno de poliestireno?

El block relleno de poliestireno se refiere a sistemas constructivos para muros, no para losas. Puede tratarse de bloques de concreto huecos que se rellenan con piezas de poliestireno para mejorar el aislamiento térmico, o sistemas de bloques de poliestireno de alta densidad que se usan como relleno ultraligero en proyectos de ingeniería civil para estabilizar suelos.

Videos Relacionados y Útiles

Para comprender mejor el proceso constructivo, se recomienda visualizar estos videos de creadores mexicanos que muestran de manera práctica la instalación del sistema.

Pasos para construir una losa de Vigueta y Bovedilla

Video conciso que muestra los 9 pasos clave del proceso constructivo, desde la cadena de cerramiento hasta el descimbrado. Ideal para una visión general.

Losa de Vigueta y Bovedilla (Proceso Constructivo)

Explicación detallada de los componentes del sistema (vigueta de alma abierta, bovedilla de poliestireno) y el proceso en un caso real de una ampliación.

¿Cómo ejecutar la capa de compresión en una losa de viguetas?

Video técnico enfocado en el paso crítico del colado de la capa de compresión, incluyendo la preparación, la mezcla y el curado del concreto.

Conclusión

El sistema de losa aligerada de vigueta y bovedilla se ha consolidado como el estándar de facto para la construcción residencial y comercial en México, y por buenas razones: es rápido, eficiente en costos y estructuralmente confiable. A lo largo de esta guía, se ha desmitificado el rol del armex para losa aligerada, estableciéndolo no como un soporte principal, sino como un refuerzo clave que aporta rigidez y velocidad al proceso constructivo. La elección entre la bovedilla de poliestireno, con sus ventajas de aislamiento y ligereza, y la de barro, con su robustez tradicional, dependerá de las prioridades de cada proyecto. Con un costo por metro cuadrado proyectado para 2025 que sigue siendo altamente competitivo frente a alternativas como la losa maciza, y siguiendo una correcta instalación, control de calidad y cumplimiento de la normativa, este sistema representa una inversión segura, duradera y rentable para edificar en el contexto mexicano.

Glosario de Términos

• Losa Aligerada: Sistema de entrepiso o techo cuyo peso propio se reduce mediante la inclusión de materiales ligeros (como bovedillas), optimizando el uso de concreto y acero.

• Vigueta: Elemento estructural prefabricado de concreto (pretensado o de alma abierta) que funciona como la viga principal de soporte en el sistema, colocada a intervalos regulares.

• Bovedilla: Bloque de relleno, comúnmente de poliestireno, barro o cemento-arena, que se coloca entre las viguetas para aligerar la losa y servir como cimbra para la capa de compresión.

• Armex (Castillo Prefabricado): Armadura de acero electrosoldada con forma tridimensional, utilizada como refuerzo en elementos de concreto como cadenas, dalas y nervaduras.

• Capa de Compresión: Losa delgada de concreto (usualmente de 5 cm de espesor) colada en sitio sobre las viguetas y bovedillas, que trabaja a compresión y unifica todo el sistema para que funcione monolíticamente.

• Nervadura (Nervio): Viga de concreto reforzado que se forma en el espacio entre las bovedillas (integrando a la vigueta) o entre los casetones en las losas nervadas. Las nervaduras de repartición son las que se forman perpendicularmente a las viguetas.

• Peralte: Término técnico para la altura o espesor total de la losa, medida desde la parte inferior de la vigueta hasta la superficie superior de la capa de compresión.