Zapata aislada de 0.60 x 0.60 mts y 15 cms de peralte a base de concreto f’c=200 kg/cm2 armado con varillas de 3/8″ a cada 20 cms en ambos sentidos, se incluye: cimbra, descimbra, colado, vibrado, curado con curacreto, acarreos, material, mano de obra y herramienta.

El Punto de Apoyo de tu Hogar: ¿Qué es y Por Qué es Crucial el Colado de Zapata?

En el corazón de toda construcción segura y duradera en México se encuentra un elemento fundamental, aunque a menudo invisible: la cimentación. El colado de zapata es el proceso mediante el cual se construye esta base, un paso crítico que consiste en vaciar concreto armado en una excavación para crear un soporte sólido. Una zapata es, en esencia, un prisma de concreto reforzado con acero que se ubica debajo de las columnas o muros de carga de una edificación. Su función principal es tomar las cargas concentradas de la estructura (como el peso de los techos, muros y ocupantes) y distribuirlas sobre una superficie mucho más amplia del terreno.

Para entender su importancia, se puede usar una analogía simple: imagine caminar sobre nieve fresca. Si usa solo sus botas, se hundirá porque todo su peso se concentra en una pequeña área. Sin embargo, si usa raquetas para la nieve, su peso se distribuye sobre una superficie mayor y puede caminar sin hundirse. Una zapata funciona de la misma manera, actuando como la "raqueta" de la edificación, reduciendo la presión sobre el suelo para evitar que la estructura se hunda o falle.

En el diverso contexto geográfico de México, donde las condiciones del subsuelo varían desde rocas firmes en algunas regiones hasta arcillas altamente compresibles como las del Valle de México, un colado de zapata ejecutado con pericia técnica no es una opción, sino una necesidad imperativa para la seguridad y longevidad de cualquier proyecto. Esta guía completa desglosará cada aspecto del proceso, desde la elección del tipo de cimentación hasta los detalles del armado de la zapata de varilla, el uso de un concreto para zapatas de resistencia adecuada y un análisis detallado del precio de colado de zapata para el año 2025.

Alternativas de Cimentaciones Superficiales en la Construcción Mexicana

La elección del tipo de cimentación no es una cuestión de preferencia personal o de buscar la opción más económica a primera vista. Es una decisión técnica rigurosa que debe estar dictada por tres factores interconectados: las cargas que transmitirá la estructura, la geometría y linderos del predio y, de manera primordial, los resultados de un estudio de mecánica de suelos profesional. Ignorar este análisis es el error más grave en la construcción, ya que puede derivar en fallas estructurales como los asentamientos diferenciales, que son costosos y peligrosos de reparar. A continuación, se comparan las cimentaciones superficiales más comunes en México, enmarcadas en su caso de uso ideal según las condiciones del terreno.

Zapata Aislada (para columnas)

La zapata aislada es la forma más común y económica de cimentación superficial, diseñada para soportar y transmitir la carga de un único elemento puntual, como una columna o un pilar. Físicamente, es una base o pedestal de concreto armado, de forma cuadrada o rectangular, que se construye individualmente debajo de cada columna de la estructura. Es la solución por excelencia cuando el estudio de suelos revela un terreno firme, homogéneo y con una buena capacidad portante, es decir, que puede soportar cargas concentradas sin deformarse significativamente.

Zapata Corrida (para muros de carga)

A diferencia de la zapata aislada, la zapata corrida es un elemento de cimentación continuo y alargado que se construye a lo largo de un eje para soportar cargas lineales. Su aplicación principal es bajo muros de carga (ya sean de mampostería o concreto) o para soportar una fila de columnas que se encuentran muy próximas entre sí. La gran ventaja de este sistema es que distribuye el peso de manera uniforme a lo largo de toda la franja, lo que ayuda a homogeneizar los asentamientos y a prevenir la aparición de grietas en muros largos, funcionando como una viga que "amarra" la estructura desde su base.

Losa de Cimentación

La losa de cimentación representa la solución más robusta para condiciones de suelo desfavorables. Consiste en una gran placa o balsa de concreto armado que se extiende bajo toda la superficie de la construcción, uniendo todas las columnas y muros en un solo elemento monolítico. Este tipo de cimentación es la opción preferida, y a menudo la única viable, en terrenos con baja capacidad de carga, suelos expansivos, rellenos no controlados o alta compresibilidad, como las arcillas de la Ciudad de México. Al distribuir el peso total de la edificación sobre la mayor área posible, minimiza la presión sobre el suelo y reduce drásticamente el riesgo de asentamientos diferenciales.

Cimiento de Mampostería (Piedra Braza)

El cimiento de mampostería es una técnica tradicional profundamente arraigada en la construcción mexicana, que utiliza piedra braza (piedra de cantera sin labrar) unida con mortero de cemento-arena para formar un cimiento masivo. Es una alternativa económica y funcional para edificaciones ligeras de uno o dos niveles, siempre y cuando se desplanten sobre un terreno muy firme y competente. Su eficacia depende de la correcta técnica de construcción, conocida como "cuatrapeo". Es un error crítico utilizar piedra de bola o de río, ya que sus superficies lisas no permiten una traba mecánica adecuada, resultando en un cimiento inestable y propenso a fallas.

Proceso Constructivo de una Zapata Aislada: Paso a Paso

El proceso para realizar un colado de zapata aislada es una secuencia de fases donde cada una es un punto de control de calidad indispensable. Un error en cualquiera de estos pasos tiene un efecto dominó que puede comprometer la integridad de toda la estructura. Por ello, más que una simple guía de "cómo hacerlo", esta sección debe entenderse como un manual de buenas prácticas profesionales para garantizar una cimentación segura y duradera.

Excavación y Afine del Terreno

El primer paso es la excavación de la cepa. La profundidad de esta no es arbitraria; debe alcanzar el estrato de "terreno resistente" que ha sido claramente identificado y especificado en el estudio de mecánica de suelos. Una vez alcanzada la profundidad correcta, el fondo de la excavación debe ser nivelado y compactado meticulosamente, un proceso conocido como "afine". Esto crea una base sólida y uniforme, eliminando cualquier material suelto o orgánico.

Colado de la Plantilla de Concreto Pobre

Antes de colocar cualquier acero, es fundamental colar una plantilla de concreto pobre. Esta es una capa de 5 a 10 cm de espesor de un concreto de baja resistencia, usualmente con un f′c de 100 kg/cm². Sus funciones son cruciales y a menudo subestimadas:

1. Crear una superficie de trabajo limpia y nivelada: Permite trazar con precisión la ubicación de la zapata y el armado del acero.

2. Evitar la contaminación del acero: Actúa como una barrera que impide que el acero de refuerzo entre en contacto directo con la tierra, lo cual provocaría su oxidación y corrosión.

3. Prevenir la pérdida de agua del concreto estructural: El suelo seco puede absorber el agua de la mezcla de concreto fresco, impidiendo que alcance su resistencia de diseño. La plantilla sella el fondo y evita esta deshidratación.

Habilitado y Armado de la Parrilla de Varilla

Esta fase consiste en construir el esqueleto de acero de la zapata. Se cortan y doblan las varillas corrugadas según las especificaciones del plano estructural, formando una parrilla o emparrillado. Es vital que los extremos de las varillas tengan ganchos a 90 grados para asegurar un anclaje adecuado dentro del concreto. Las intersecciones de las varillas se amarran firmemente con alambre recocido. Para garantizar el recubrimiento (la capa de concreto que protege al acero), la parrilla no se coloca directamente sobre la plantilla, sino que se levanta usando "calzas" o dados de concreto de unos 5 a 7.5 cm de espesor.

Colocación de la Cimbra (si es necesaria)

La cimbra es el molde, generalmente de madera, que contiene el concreto fresco y le da la forma trapezoidal o rectangular a la zapata. Su uso depende de la estabilidad del terreno. En suelos cohesivos y estables, las propias paredes de la excavación pueden servir como molde. Sin embargo, en terrenos sueltos o arenosos que tienden a desmoronarse, la cimbra es indispensable para garantizar las dimensiones correctas del elemento.

Armado y Colocación del Dado de Concreto

El dado de concreto es el pedestal o bloque de concreto armado que se construye sobre la parrilla de la zapata y sirve como transición entre esta y la columna. El acero vertical de la columna (conocido como "arranques") debe anclarse correctamente en la parrilla de la zapata, extendiéndose hacia arriba a través del dado. Este armado se posiciona y amarra cuidadosamente antes del colado para asegurar su verticalidad y correcta ubicación.

Colado del Concreto de la Zapata (Vibrado)

Esta es la etapa culminante. Se vierte el concreto para zapatas, que para uso estructural en México debe tener una resistencia a la compresión mínima de f′c=250 kg/cm2. A medida que el concreto se vierte, es absolutamente obligatorio compactarlo con un vibrador de inmersión. Este proceso elimina las burbujas de aire atrapadas en la mezcla, evitando la formación de "hormigueros" o coqueras, que son vacíos que constituyen puntos débiles y comprometen gravemente la resistencia y durabilidad de la zapata.

Curado del Concreto

Una vez que el concreto ha comenzado a fraguar (endurecer), inicia el proceso de curado. Este consiste en mantener la superficie del concreto constantemente húmeda durante un mínimo de 7 días. El curado es esencial para que la reacción química de hidratación del cemento se complete, permitiendo que el concreto alcance la resistencia de diseño especificada. Omitir o realizar un mal curado resulta en un concreto débil y propenso a fisuras.

Listado de Materiales y Herramientas Esenciales

Para llevar a cabo el proceso de colado de zapata, se requiere una combinación específica de materiales de construcción y herramientas. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación práctica para la planificación y ejecución del proyecto.

Cantidades y Rendimientos de Materiales por Metro Cúbico (m³)

La planificación precisa de un proyecto de cimentación requiere no solo conocer los materiales, sino también estimar sus cantidades y los rendimientos de la mano de obra. La productividad de la cuadrilla es un factor tan crucial como el costo de los insumos, ya que impacta directamente en el tiempo y el costo total del proyecto. La siguiente tabla proporciona datos de referencia para el presupuesto y la programación de obra.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Cúbico (m³)

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta financiera que desglosa el costo total de un concepto de obra en sus componentes básicos: materiales, mano de obra, herramienta y equipo. A continuación, se presenta un APU de ejemplo para 1 metro cúbico (m³) de "Concreto f'c=250 kg/cm² en zapata aislada, incluye cimbra y acero de refuerzo", que ilustra la compleja interacción entre el costo de los insumos, las tarifas laborales regionales y la productividad en obra.

Advertencia: Los costos presentados son una estimación o proyección para 2025, basados en datos de finales de 2024 y proyecciones de inflación. Son exclusivamente de referencia y están sujetos a variaciones geográficas significativas dentro de México, así como a las condiciones específicas del mercado y del proyecto.

Normativa, Permisos y Seguridad: Cimentaciones Seguras en México

La construcción de una cimentación no es solo un proceso técnico, sino también un acto de responsabilidad legal y civil. En México, existen normativas claras y requisitos indispensables para garantizar que cada edificación se construya sobre una base segura y conforme a la ley.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Cimentaciones

El Reglamento de Construcciones de la Ciudad de México y sus Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Diseño y Construcción de Cimentaciones son el referente normativo más importante del país. Aunque su aplicación es obligatoria solo en la capital, sus principios son adoptados como buena práctica en todo el territorio nacional. Para el público general, los puntos más relevantes de estas normas incluyen:

• Recubrimiento del Acero: Establecen la distancia mínima que debe existir entre el acero de refuerzo y la cara exterior del concreto, una medida crucial para proteger el acero de la corrosión.

• Zonificación Geotécnica: Dividen el territorio en zonas (I Lomas, II Transición, III Lacustre) según el tipo de suelo, lo que determina el nivel de profundidad y detalle requerido en los estudios del subsuelo.

Permisos de Construcción y Estudio de Suelos

Es imperativo entender que cualquier obra que involucre elementos estructurales, y en especial la cimentación, requiere un Permiso de Construcción emitido por la autoridad municipal o de la alcaldía correspondiente. La obtención de esta licencia no es un mero trámite burocrático; es la garantía de que el proyecto ha sido revisado y cumple con los reglamentos de construcción vigentes.

La pieza central de este proceso es el estudio de mecánica de suelos. Este análisis, realizado por un ingeniero geotecnista, no es un gasto opcional, sino la inversión más crítica para la seguridad del proyecto. El estudio determina la capacidad de carga del terreno, la profundidad del estrato resistente, la presencia de agua y otros factores que dictan el diseño correcto y seguro de la cimentación. Sin este estudio, cualquier diseño de cimentación es una conjetura peligrosa.

Seguridad Durante la Excavación y Colado (EPP)

Los trabajos de cimentación conllevan riesgos significativos que deben ser mitigados con el uso adecuado de Equipo de Protección Personal (EPP) y prácticas de trabajo seguras. El EPP básico e indispensable incluye :

• Casco de seguridad: Para proteger contra la caída de objetos o herramientas.

• Botas de hule con casquillo de acero: Protegen los pies de aplastamientos, perforaciones y de la humedad del concreto.

• Guantes de carnaza o hule: Para proteger las manos de cortes con el acero, abrasiones y el contacto con el concreto fresco.

• Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de salpicaduras de concreto o partículas de tierra.

Los riesgos más críticos durante esta fase son el colapso de las paredes de la excavación, que es una de las principales causas de accidentes mortales en la construcción, las caídas a distinto nivel dentro de la zanja y los cortes profundos al manipular el acero de refuerzo.

Costos Promedio por m³ en México (Proyección 2025)

El precio de colado de zapata no es uniforme en todo México. Varía considerablemente según la región debido a diferencias en los costos de materiales, tarifas de mano de obra y la complejidad logística y geotécnica de cada zona. La siguiente tabla presenta una estimación de costos por metro cúbico para una zapata aislada completa (incluyendo concreto, acero y cimbra) en las principales regiones del país.

Advertencia: Estos costos son una proyección para 2025 basados en datos de 2024 y una inflación estimada. No incluyen costos de excavación, acarreos, ni el estudio de mecánica de suelos. Deben ser utilizados únicamente como una referencia general.

Usos Comunes y Tipos de Zapatas de Concreto Armado

Las zapatas de concreto armado se adaptan a diferentes necesidades estructurales y de sitio. Aunque el concepto base es el mismo, su geometría y aplicación varían para resolver problemas específicos del diseño.

Zapatas Aisladas para Columnas (Residencial y Comercial)

Como se ha mencionado, este es el tipo más frecuente. Se utilizan como apoyos individuales para las columnas en estructuras de marco, tanto en viviendas como en edificios comerciales de baja a mediana altura, siempre que el terreno sea adecuado.

Zapatas Corridas para Muros de Carga

Son la solución estándar para cimentar muros de carga continuos, ya sean de tabique, block o concreto. También se emplean para soportar hileras de columnas muy cercanas, unificando su cimentación para controlar mejor los asentamientos.

Zapatas Combinadas (para columnas cercanas)

Cuando dos columnas están tan próximas que sus zapatas aisladas individuales se traslaparían, el diseño estructural opta por unirlas en una sola zapata más grande, llamada zapata combinada. Esto resuelve el conflicto geométrico y crea una base común que distribuye la carga de ambas columnas de manera más eficiente.

Zapatas de Lindero (Excéntricas)

Este es un tipo de zapata especializada que se diseña para columnas ubicadas justo en el límite de la propiedad (el lindero). Dado que la zapata no puede extenderse más allá del terreno propio, la carga de la columna resulta excéntrica (fuera del centro de la zapata). Para contrarrestar el momento de volteo que esto genera, la zapata de lindero se conecta a una zapata interior mediante una viga de concreto armado llamada "viga de atado" o "viga centradora".

Errores Frecuentes al Colar Zapatas y Cómo Evitarlos

La mayoría de los problemas estructurales a largo plazo se originan en errores cometidos durante la fase de cimentación, casi siempre por desconocimiento técnico o por intentar reducir costos de manera equivocada. Conocer estos errores es el primer paso para evitarlos.

• Omitir la plantilla de concreto: Es uno de los errores más comunes y graves. Colar el concreto armado directamente sobre la tierra contamina el acero de refuerzo, promueve la corrosión y provoca una pérdida de resistencia del concreto por deshidratación. La solución es simple: nunca omitir la plantilla de concreto pobre.

• Armado de varilla incorrecto: Esto incluye usar diámetros de varilla o separaciones distintas a las del plano, pero el error más crítico es no garantizar el recubrimiento mínimo. Si la parrilla de acero queda pegada a la plantilla o a las paredes de la excavación, quedará expuesta a la humedad del suelo y se corroerá, perdiendo su capacidad estructural. La solución es usar siempre calzas de concreto para separar el acero.

• Usar concreto de baja resistencia: Para ahorrar en cemento, a veces se utiliza un concreto de menor resistencia (ej. f′c=150 kg/cm²) en lugar del especificado (f′c=250 kg/cm²). Esto compromete fatalmente la capacidad de la zapata para soportar las cargas de diseño y es una falla estructural latente. La solución es respetar siempre la resistencia indicada en los planos estructurales.

• No vibrar el concreto: La falta de vibrado deja huecos y burbujas de aire dentro del concreto, conocidos como "hormigueros". Estas oquedades son puntos de extrema debilidad que reducen la sección resistente de la zapata y pueden ser el origen de fisuras y fallas bajo carga. La solución es vibrar sistemáticamente el concreto durante todo el colado.

Checklist de Control de Calidad: Puntos Críticos Antes del Colado

La supervisión rigurosa antes de autorizar el vaciado del concreto es la última oportunidad para corregir errores. Utilice esta lista de verificación como una herramienta práctica para inspeccionar los puntos más importantes.

Antes del Colado:

• [ ] Verificación de Excavación: ¿Las dimensiones (ancho, largo) y la profundidad de la excavación coinciden con los planos? ¿El fondo está limpio, nivelado y compactado?

• [ ] Verificación de Plantilla: ¿Se ha colado la plantilla de concreto pobre y tiene el espesor adecuado (mínimo 5 cm)?

• [ ] Verificación de Acero de Refuerzo: ¿El diámetro, la cantidad y la separación de las varillas en la parrilla corresponden al plano estructural? ¿Están todos los amarres firmes y los ganchos en los extremos correctamente doblados?

• [ ] Verificación de Recubrimiento: ¿La parrilla de acero está levantada sobre calzas de concreto, garantizando la separación mínima (recubrimiento) con el fondo y los lados de la excavación?

• [ ] Verificación de Dado y Arranques: ¿El acero del dado de concreto y los arranques de la columna están posicionados en el lugar correcto, amarrados y a plomo (verticales)?

• [ ] Limpieza y Cimbra: ¿El interior de la excavación y la cimbra están completamente limpios, sin tierra suelta, basura o agua estancada? ¿La cimbra está firme y bien apuntalada para resistir la presión del concreto?

Mantenimiento y Vida Útil: Una Base Eterna para tu Construcción

Una de las grandes ventajas de una cimentación de concreto armado es su excepcional durabilidad. Sin embargo, esta longevidad depende de que se tomen las precauciones adecuadas desde el momento de su construcción.

Plan de Mantenimiento Preventivo (Protección)

Una cimentación enterrada no admite un mantenimiento directo como pintar una pared. Su "mantenimiento" es, en realidad, un plan de protección que se ejecuta durante la construcción. La durabilidad de la zapata depende de su protección contra los agentes agresivos presentes en el suelo, como sulfatos o un alto nivel de humedad. La principal estrategia de protección es asegurar un recubrimiento adecuado del acero de refuerzo con un concreto denso y de buena calidad. En suelos particularmente agresivos, se pueden especificar cementos especiales (tipo RS) o aplicar membranas de impermeabilización sobre la cimentación antes de rellenar la excavación.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

Una zapata de concreto armado que ha sido correctamente diseñada según un estudio de suelos y construida siguiendo todas las buenas prácticas (plantilla, recubrimiento, resistencia de concreto, vibrado y curado) está diseñada para tener la misma vida útil que la edificación que soporta. Esto se traduce en una expectativa de durabilidad que supera los 75 a 100 años, asegurando una base estable y segura para generaciones.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

La industria del cemento tiene una huella de carbono significativa. Sin embargo, es posible abordar la sostenibilidad en el diseño de cimentaciones. Un diseño estructural optimizado, basado en un estudio de suelos preciso, evita sobredimensionar las zapatas. Esto significa utilizar solo la cantidad necesaria de concreto y acero, minimizando el volumen de excavación, el consumo de materiales y, por ende, el impacto ambiental del proyecto. Un diseño eficiente no solo es más económico, sino también más responsable con el medio ambiente.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Colado de Zapatas

¿Qué resistencia de concreto (f'c) se usa para el colado de una zapata?

La resistencia mínima recomendada y estandarizada en México para elementos estructurales como una zapata es de f′c=250 kg/cm2. Utilizar resistencias inferiores, como 150 o 200 kg/cm², es un error grave que no cumple con la normativa para elementos de carga principales y pone en riesgo la seguridad de la estructura.

¿Qué es una zapata aislada?

Es el tipo de cimentación superficial más común, diseñada para soportar y distribuir la carga de una sola columna. Tiene forma de una base cuadrada o rectangular de concreto armado y es la solución más eficiente en terrenos con buena capacidad de soporte.

¿Qué varilla se usa para la parrilla de una zapata?

El diámetro de la varilla y la separación entre ellas no son una receta fija; deben ser determinados por un ingeniero estructural a través de un cálculo basado en las cargas de la edificación y las condiciones del suelo. En proyectos de vivienda en México, es común encontrar diseños que utilizan varilla de 3/8 de pulgada (No. 3) o de 1/2 pulgada (No. 4). Lo fundamental es siempre respetar lo que indican los planos estructurales.

¿Qué es la "plantilla" de concreto y por qué es necesaria?

La plantilla de concreto es una capa delgada (5-10 cm) de concreto de baja resistencia (f′c=100 kg/cm²) que se vierte en el fondo de la excavación antes de colocar el acero. Su función es triple y esencial: proporciona una superficie limpia para trabajar, evita que el acero de refuerzo se contamine con tierra y previene que el suelo seco absorba el agua del concreto estructural, lo cual debilitaría la mezcla.

¿Se debe vibrar el concreto de una zapata?

Sí, es un paso obligatorio e indispensable. El vibrado del concreto fresco compacta la mezcla, elimina las burbujas de aire y asegura que el concreto llene todos los espacios alrededor del acero de refuerzo. Omitir este paso crea vacíos ("hormigueros") que son puntos débiles y comprometen la resistencia y durabilidad de la zapata.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información teórica, observar el proceso en acción es invaluable. A continuación, se presentan algunos videos de creadores mexicanos que muestran de manera práctica el armado y colado de zapata.

ZAPATA AISLADA DE CONCRETO, PROCEDIMIENTO PASO A PASO EN OBRA

Un video detallado que muestra todo el proceso en una obra real, desde la excavación hasta el colado de la zapata aislada.

Instalación de COLUMNAS y ZAPATAS. Te explicamos el paso a paso

Un video popular del canal Edwar Edifica que explica de forma clara el armado de la zapata de varilla y su conexión con la columna.

ZAPATA CORRIDA SU PROCESO CONSTRUCTIVO EN 7 SENCILLOS PASOS

Proceso constructivo completo de una zapata corrida, mostrando el armado de la parrilla longitudinal y el colado para un muro de carga.

Conclusión: La Base de un Proyecto Exitoso

El colado de zapata trasciende la simple acción de verter concreto en un hoyo; es el acto fundacional que garantiza la estabilidad, seguridad y longevidad de cualquier edificación. Como hemos visto a lo largo de esta guía, la calidad de este proceso no es negociable. Desde la interpretación correcta de un estudio de suelos, pasando por el meticuloso armado de la zapata de varilla respetando los recubrimientos, hasta el uso de un concreto para zapatas con la resistencia adecuada (f′c=250 kg/cm2) y su correcto vibrado y curado, cada detalle cuenta. Invertir tiempo, conocimiento y los recursos adecuados en la cimentación no es un gasto, sino la inversión más inteligente en la tranquilidad y el valor patrimonial del proyecto. Una cimentación bien hecha es la base silenciosa sobre la que descansa un futuro sin fisuras.

Glosario de Términos de Cimentación

• Zapata Aislada: Cimentación superficial diseñada para soportar la carga de una sola columna o pilar.

• Cimentación: Conjunto de elementos estructurales cuya misión es transmitir las cargas de la edificación al suelo de manera segura.

• Concreto Armado: Material de construcción compuesto por concreto (que resiste la compresión) y acero de refuerzo o varilla (que resiste la tensión).

• Dado de Concreto: Elemento de concreto armado, usualmente cúbico o prismático, que sirve de transición entre la zapata y el arranque de la columna.

• Plantilla de Concreto: Capa delgada de concreto de baja resistencia que se coloca en el fondo de la excavación para crear una superficie de trabajo limpia y proteger el armado.

• Acero de Refuerzo (Varilla): Barras de acero con corrugaciones que se embeben en el concreto para dotarlo de resistencia a los esfuerzos de tracción.

• Recubrimiento: Es la distancia mínima especificada entre la superficie de una barra de acero de refuerzo y la cara exterior del concreto, fundamental para proteger el acero contra la corrosión.