Cimbra de losa de cimentación con cimbra metalica anclada con varilla de 3/8″, incluye: cimbrado y descimbrado.

El Molde de tu Construcción: Todo sobre el Cimbrado y Descimbrado

El esqueleto invisible que da vida a tu obra. El cimbrado y descimbrado son dos de las etapas más críticas y decisivas en la obra negra de cualquier construcción en México. La cimbra, también conocida como encofrado, es el molde temporal que contiene y da forma al concreto fresco mientras este fragua y adquiere la resistencia necesaria. El descimbrado es el proceso, igualmente delicado, de retirar esa estructura de soporte. Piénsalo como el molde para un pastel: si el molde está abollado, sucio o tiene fugas, el pastel quedará deforme para siempre. De la misma manera, cualquier imperfección en la cimbra se transfiere permanentemente a la estructura de concreto, afectando no solo la estética, sino, y más importante, la seguridad y durabilidad de elementos vitales como losas, trabes, castillos y columnas.

En esta guía completa, proyectada para el contexto de la construcción en México en 2025, te llevaremos de la mano a través de este proceso fundamental. Aprenderás a diferenciar los tipos de cimbra y a elegir el más adecuado para tu proyecto, a estimar el precio por m² de cimbra, a conocer los tiempos de descimbrado que dicta la normativa y la seguridad, y a seguir el proceso constructivo paso a paso para garantizar un resultado profesional y seguro.

Opciones y Alternativas de Materiales para Cimbra

La elección del material para la cimbra no es una decisión menor; impacta directamente en el costo, la velocidad de la obra y la calidad del acabado final. La decisión no se basa en qué material es "más barato" en su compra inicial, sino en cuál se alinea mejor con el modelo económico y la escala del proyecto. Para un autoconstructor que realizará una sola obra, la inversión inicial es clave, mientras que para una desarrolladora o una empresa de renta, el costo por uso y la durabilidad son los factores decisivos. A continuación, analizamos los sistemas más comunes en México.

Cimbra de Madera Tradicional (Barrote, Polín y Duela)

Este es el método por excelencia en la autoconstrucción y en obras de pequeña a mediana escala en México, principalmente por su bajo costo de adquisición y su gran flexibilidad. Se arma en sitio utilizando polines y barrotes de pino como estructura y duela (tablas de pino) como superficie de contacto.

• Ventajas: Es el sistema con el costo inicial más bajo. La madera está ampliamente disponible en todo el país y puede ser cortada y ensamblada con herramientas básicas, adaptándose a geometrías complejas o irregulares.

• Desventajas: Su vida útil es muy limitada, típicamente de 3 a 6 usos si se trata con cuidado. Es muy susceptible a la humedad, lo que provoca que se hinche y deforme, afectando el acabado. Además, genera una cantidad considerable de desperdicio en obra. El acabado que proporciona es rugoso, conocido como "acabado común", que casi siempre requiere un aplanado o recubrimiento posterior, añadiendo costos y tiempo a la obra.

• Costos Comparativos: La inversión inicial más baja, pero potencialmente el costo por uso más alto a largo plazo.

Cimbra a base de Triplay (Fenólico, Plywood o de contacto)

El triplay, especialmente el de tipo fenólico (recubierto con una película resistente a la humedad), representa un salto cualitativo respecto a la duela tradicional. Se utiliza como superficie de contacto sobre una estructura de soporte de madera o metálica.

• Ventajas: Su principal beneficio es la calidad del acabado. Proporciona una superficie lisa y uniforme conocida como concreto aparente, que puede reducir o eliminar la necesidad de aplanados posteriores, generando ahorros significativos. Su durabilidad es mucho mayor, permitiendo entre 15 y 30 usos si se le da el mantenimiento adecuado. Las hojas de gran formato (1.22 x 2.44 m) minimizan el número de juntas, reduciendo el riesgo de fugas de lechada.

• Desventajas: El costo inicial de una hoja de triplay fenólico es considerablemente mayor al de la duela de pino. Para alcanzar su máxima vida útil, requiere un manejo cuidadoso, limpieza sistemática y un correcto almacenamiento.

• Costos Comparativos: Inversión inicial media. Su costo por uso es significativamente menor que el de la madera tradicional si se reutiliza de manera consistente.

Cimbra Metálica (Modular o "Renta de Cimbra")

Este sistema industrializado, compuesto por paneles de acero o aluminio con accesorios estandarizados, es la opción preferida para proyectos de gran escala, edificaciones verticales y obras con elementos repetitivos. Debido a su alto costo de adquisición, la modalidad más común en México es la renta de cimbra.

• Ventajas: Durabilidad extrema, con más de 100 usos garantizados. Permite ciclos de cimbrado y descimbrado muy rápidos, acelerando drásticamente los tiempos de obra. Ofrece una excelente estabilidad dimensional, lo que resulta en acabados uniformes y de alta precisión. Además, incrementa la seguridad en el sitio de trabajo al reducir la necesidad de cortes y ensambles improvisados.

• Desventajas: El costo de compra es prohibitivo para la mayoría de los proyectos, haciendo de la renta la única opción viable. Es menos flexible que la madera para adaptarse a geometrías complejas o no estandarizadas. Los paneles más grandes pueden requerir el uso de grúa para su manejo.

• Costos Comparativos: La inversión inicial más alta. A través de la renta, se convierte en una solución muy competitiva y eficiente para obras de gran volumen.

Cimbra de Plástico (Sistemas modulares de polímeros)

Como una alternativa moderna y con un enfoque en la sostenibilidad, los sistemas de cimbra de plástico modular están ganando terreno en el mercado mexicano. Estos paneles, fabricados a partir de polímeros de alta resistencia (a menudo reciclados), ofrecen una combinación única de durabilidad y ligereza.

• Ventajas: Son extremadamente ligeros, lo que facilita su manejo y montaje manual sin necesidad de grúa. Son 100% impermeables, por lo que no se hinchan, pudren ni deforman con la humedad. El concreto no se adhiere fácilmente a su superficie, simplificando la limpieza y reduciendo la necesidad de desmoldantes. Su vida útil es muy alta, superando los 100 usos, y su fabricación a partir de plástico reciclado reduce el impacto ambiental.

• Desventajas: Tienen un costo inicial elevado, comparable al de la cimbra metálica. Pueden ser sensibles a temperaturas extremas y presentar menor rigidez estructural que el acero en aplicaciones de cargas muy pesadas.

• Costos Comparativos: Inversión inicial alta, pero con un costo por uso extremadamente bajo debido a su longevidad y bajo mantenimiento.

Proceso Constructivo Paso a Paso (Para una Losa Maciza)

El cimbrado de una losa es un proceso metódico que requiere precisión en cada etapa. Un error en la nivelación o en el apuntalamiento puede comprometer la seguridad de toda la estructura. A continuación, se desglosa el proceso para una losa maciza de concreto.

Trazado, Nivelación y Colocación de Apuntalamiento (Puntales y "muertos")

Todo comienza en el suelo. El primer paso es trazar los ejes y, fundamentalmente, establecer y marcar el nivel final que tendrá la parte inferior de la losa en los muros perimetrales. Sobre el piso, se colocan "muertos" o "rastras", que son tablones de madera que distribuirán la carga de los soportes verticales y evitarán que se hundan en el terreno. Sobre estos muertos se colocan los puntales (también llamados "pies derechos"), que son los postes verticales que soportarán todo el peso.

Armado de la Cama (Tendido de vigas madrinas y polines)

Una vez que los puntales están en su posición (generalmente a una separación no mayor a 1 metro), se procede a armar la "cama" o estructura de soporte horizontal. Primero, se colocan las "vigas madrinas", que son polines o vigas de madera que se apoyan directamente sobre los puntales. Perpendicularmente a las madrinas, se tiende una retícula de "polines" o "largueros". Este entramado es el que soportará directamente la superficie de contacto de la cimbra. Es crucial que toda esta estructura quede perfectamente nivelada.

Colocación de la Superficie de Contacto (Duela o Triplay)

Sobre la retícula de polines se coloca la "piel" de la cimbra: las duelas de madera o las hojas de triplay. Estas deben colocarse juntas, asegurando que no queden aberturas o juntas amplias por donde pueda escaparse la lechada de concreto, lo cual debilitaría la estructura y dejaría un mal acabado.

Cimbrado de Bordes y Contratrabes (Cacheteado)

Con la superficie principal ya colocada, se procede a cimbrar el perímetro de la losa para contener el concreto en sus bordes. Este proceso, conocido en obra como "cacheteado", también se aplica para formar el molde de las trabes o contratrabes que estén integradas en la losa. Estas cimbras laterales deben estar bien arriostradas para resistir la presión lateral del concreto fresco.

Aplicación de Desmoldante

Antes de colocar el acero de refuerzo, es indispensable aplicar un agente desmoldante a toda la superficie de la cimbra que estará en contacto con el concreto. Comúnmente en México se utiliza diésel, aceite quemado o desmoldantes comerciales. Este paso es vital para facilitar el descimbrado, evitar que el concreto se adhiera a la madera y proteger la cimbra para poder reutilizarla.

El Descimbrado: Tiempos de Espera Críticos

El descimbrado no es simplemente desarmar; es un proceso de transferencia de carga controlado. Se debe esperar a que el concreto alcance una resistencia suficiente para soportar su propio peso (fraguado). Retirar la cimbra prematuramente es una de las causas más comunes y peligrosas de colapso estructural. Los tiempos mínimos están indicados en la normativa, pero la decisión final siempre debe ser autorizada por el Director Responsable de Obra (DRO).

Proceso de Retiro de Cimbra (Primero costados, luego fondo, reapuntalamiento)

El retiro se hace en una secuencia lógica. Primero se quitan los elementos que no soportan carga vertical, como los cachetes o costados de las trabes, lo cual puede hacerse después de 24 a 48 horas. La estructura principal de soporte (puntales, madrinas y cama) se retira después de que se cumpla el tiempo mínimo normativo (ej. 14-21 días para losas). En muchas obras, especialmente en edificios de varios niveles, se realiza el "reapuntalamiento": se retira toda la cimbra para permitir que la losa se deforme y asuma su propio peso, e inmediatamente después se colocan algunos puntales de seguridad en puntos estratégicos. Esto permite que la nueva losa ayude a soportar las cargas de la construcción del siguiente nivel.

Listado de Materiales (Para Cimbra de Madera Tradicional)

La siguiente tabla detalla los materiales básicos necesarios para ejecutar una cimbra de madera tradicional en México.

Cantidades y Rendimientos de Materiales (Madera)

Para presupuestar correctamente, es fundamental estimar la cantidad de material necesario por unidad de superficie. La siguiente tabla ofrece un consumo aproximado para construir 1 metro cuadrado (m²) de cimbra de contacto para una losa maciza.

Advertencia: Estas cifras son estimaciones promedio. El consumo real puede variar según el espesor de la losa, la altura de apuntalamiento y el diseño específico de la cimbra.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta fundamental para calcular el costo real de un trabajo de construcción. A continuación, se presenta un ejemplo detallado para 1 m² de cimbrado y descimbrado de losa maciza con acabado común, utilizando cimbra de madera y considerando que la madera se reutilizará 3 veces.

Nota importante: Los costos presentados son una estimación o proyección para 2025 en la zona centro de México. Son aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas.

Notas sobre el APU:

• Madera: Se estima un consumo de 3.0 PT por m² de cimbra. Si el costo del PT de madera es de $45.00 MXN, el costo por uso (considerando 3 usos) es de $15.00 MXN/PT.

• Mano de Obra: Se considera un rendimiento promedio de una cuadrilla de 9 m² por jornal (jornada de 8 horas). La cantidad de jornal es el inverso del rendimiento (1/9=0.111). El costo del jornal de $1,400.00 MXN es una proyección de mercado realista para 2025, que incluye salarios y prestaciones.

• Herramienta menor: Es un porcentaje estándar en la industria (3%) sobre el costo de la mano de obra para cubrir el desgaste de herramientas manuales.

• Precio Final: El costo directo de $216.81 MXN no es el precio final para el cliente. El constructor debe añadir sus costos indirectos (oficina, supervisión), financiamiento, utilidad e impuestos, lo que puede incrementar el precio final entre un 25% y un 35%.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La ejecución de cualquier elemento estructural de concreto está estrictamente regulada en México para garantizar la seguridad de las edificaciones y de los trabajadores. Ignorar estos aspectos puede tener consecuencias legales y, peor aún, catastróficas.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) Aplicables

La referencia principal en México son las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto, particularmente las del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal (RCDF), que sirven como estándar a nivel nacional. Aunque no detallan cómo diseñar la cimbra, sí establecen los requisitos que el elemento de concreto final debe cumplir, lo que indirectamente obliga a que la cimbra sea lo suficientemente resistente para no deformarse.

El capítulo más crucial para este tema es el que establece los Tiempos Mínimos de Descimbrado. Estos tiempos son una guía fundamental para saber cuándo es seguro retirar el soporte :

• Costados de trabes, columnas y muros: 2 días con cemento Portland normal / 1 día con cemento de resistencia rápida.

• Losas y Trabes: 14 días con cemento normal / 7 días con cemento de resistencia rápida.

Es vital entender que estos son tiempos mínimos absolutos bajo condiciones ideales. La decisión final siempre recae en el profesional a cargo de la obra.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí, de manera rotunda e inequívoca. El cimbrado en sí no es un permiso, pero es una actividad indispensable para la construcción de elementos estructurales como losas, columnas y trabes. Cualquier trabajo que modifique o cree estos elementos requiere obligatoriamente una Licencia de Construcción (o Manifestación de Construcción, dependiendo del municipio).

Este trámite exige la participación de un Director Responsable de Obra (DRO), un arquitecto o ingeniero certificado que asume la responsabilidad legal por la seguridad y correcta ejecución del proyecto. El DRO es la única persona con la autoridad para autorizar el descimbrado, y debe hacerlo por escrito en la bitácora de obra. Su firma es el respaldo legal de que la estructura ha alcanzado la resistencia necesaria.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El cimbrado y descimbrado implican riesgos significativos, como trabajo en alturas, manejo de materiales pesados y riesgo de caída de objetos. El uso de Equipo de Protección Personal (EPP) no es opcional, es una obligación para proteger la integridad de los trabajadores. El EPP básico indispensable incluye:

• Casco de seguridad: Para proteger la cabeza de la caída de herramientas, materiales o partes de la propia cimbra.

• Guantes de carnaza: Esenciales para proteger las manos de astillas, clavos, bordes afilados y la abrasión del alambre recocido.

• Botas de seguridad con casquillo: Protegen los pies contra la caída de polines, herramientas y de perforaciones por clavos en el suelo.

• Gafas de seguridad: Imprescindibles para proteger los ojos del aserrín durante los cortes y de posibles salpicaduras de concreto durante el colado.

• Arnés de seguridad con línea de vida: De uso obligatorio para cualquier trabajador que se encuentre en los bordes de la cimbra, en niveles superiores o en cualquier situación con riesgo de caída a distinto nivel.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, occidente, centro, sur).

Los costos de construcción en México varían considerablemente de una región a otra debido a factores como la demanda local, la logística de materiales y el costo de la mano de obra. La siguiente tabla presenta una estimación o proyección de costos promedio para 2025, que debe ser utilizada únicamente como referencia.

Advertencia: Estos rangos son aproximados y pueden tener variaciones significativas incluso entre ciudades de la misma región. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones locales.

Fuentes de datos base: Proyecciones basadas en análisis de mercado y costos de finales de 2024.

Usos Comunes en la Construcción (Tipos de Cimbrado)

La cimbra es una herramienta versátil que se adapta para moldear los distintos elementos que componen la estructura de una edificación. Cada aplicación presenta desafíos únicos.

Cimbra para Cimentaciones (Zapatas, Contratrabes y Dados)

Generalmente, es el tipo de cimbrado más sencillo. Consiste en la fabricación de "cajones" o paneles de madera que contienen el concreto para formar zapatas, dados de cimentación o contratrabes. Al estar a nivel de suelo o en zanjas, la presión que debe soportar es relativamente baja y su estructura de soporte es simple.

Cimbra para Elementos Verticales (Castillos, Columnas y Muros de Concreto)

El principal desafío en elementos verticales es la presión hidrostática que ejerce el concreto fresco, la cual es mayor en la base y disminuye con la altura. Para contrarrestar esta fuerza que tiende a "abrir" la cimbra, se utilizan refuerzos externos llamados "yugos" y tensores internos (hechos con alambre recocido o "moños" metálicos) que atraviesan el elemento para mantener las caras del molde unidas.

Cimbra para Elementos Horizontales (Trabes y Losas Macizas)

En este caso, el reto principal es soportar la carga vertical: el peso propio del concreto fresco, el acero de refuerzo, los trabajadores y el equipo. Esto requiere una estructura de soporte robusta, conocida como "obra falsa", compuesta por una densa red de puntales, madrinas y polines que transmiten toda la carga de forma segura hasta el suelo o el nivel inferior ya construido.

Cimbra para Losas Nervadas (Vigueta y Bovedilla o Casetón)

Este sistema constructivo es diferente. En el sistema de vigueta y bovedilla, la cimbra se simplifica a un apuntalamiento temporal para las viguetas prefabricadas. Las bovedillas (de poliestireno, cemento-arena o barro) se apoyan entre las viguetas y actúan como parte de la cimbra para la capa de compresión de concreto que se cuela encima. En el caso de losas con casetones de fibra de vidrio o plástico, se requiere una cama de cimbra completa, similar a la de una losa maciza, sobre la cual se colocan los casetones para crear los huecos.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos (Riesgo de Colapso)

Los errores en el proceso de cimbrado y descimbrado no solo son costosos en términos de tiempo y material, sino que pueden ser extremadamente peligrosos. Conocerlos es el primer paso para prevenirlos.

• Descimbrado prematuro (antes de tiempo): Es el error más grave y puede causar el colapso de la estructura. Solución: Respetar estrictamente los tiempos mínimos de la normativa y, sobre todo, esperar la autorización por escrito del DRO.

• Falta de apuntalamiento o contravientos: Una cimbra sin suficientes soportes o sin arriostramientos diagonales es inestable. Puede "panzearse" (deformarse) bajo el peso del concreto o colapsar lateralmente. Solución: Asegurar una correcta distribución de puntales (máximo 1 m de separación) y colocar contravientos diagonales en ambas direcciones para rigidizar la estructura.

• Cimbra fuera de plomo o nivel: Provoca que los elementos estructurales queden chuecos, inclinados o con espesores incorrectos, afectando permanentemente la geometría y estabilidad del edificio. Solución: Verificar obsesivamente con plomada, nivel de mano y nivel de manguera o láser antes, durante y después del armado de la cimbra.

• Juntas mal selladas (fugas de lechada): Las aberturas entre las tablas o paneles permiten que se escape la "lechada" (la mezcla de cemento y agua), dejando huecos (nidos de grava) y reduciendo la resistencia y durabilidad del concreto. Solución: Asegurar que todas las uniones estén lo más ajustadas posible. En cimbras para concreto aparente, se pueden usar selladores o cintas especiales.

• No usar desmoldante: Si el concreto se adhiere a la madera, el descimbrado se vuelve una pesadilla. Se daña tanto la superficie del concreto (despostilladuras) como la madera de la cimbra, reduciendo su vida útil. Solución: Aplicar siempre una capa uniforme de desmoldante en toda la superficie de contacto antes de colocar el acero.

Checklist de Control de Calidad

Utiliza esta lista de verificación para asegurar la calidad y seguridad en cada etapa del proceso.

Antes de Colar (Vaciado de Concreto):

• [ ] Plomo y Nivel: ¿Están todos los puntales verticales y toda la cama de la cimbra perfectamente a nivel?

• [ ] Estabilidad: ¿La estructura está firmemente arriostrada con contravientos en ambas direcciones y no se mueve al empujarla?

• [ ] Sellado de Juntas: ¿Están todas las uniones entre tablas o paneles bien cerradas para evitar fugas?

• [ ] Limpieza: ¿Se ha retirado todo el aserrín, basura, alambres o escombros del interior de la cimbra?

• [ ] Aplicación de Desmoldante: ¿Toda la superficie de contacto tiene una capa uniforme de desmoldante?

• [ ] Acero de Refuerzo: ¿El acero está correctamente colocado y calzado para garantizar el recubrimiento de concreto especificado?

Durante el Colado:

• [ ] Vigilancia Constante: ¿Hay personal designado para vigilar la cimbra durante todo el proceso, buscando cualquier signo de asentamiento, deformación o fuga?

Antes de Descimbrar:

• [ ] Verificación de Tiempo: ¿Se ha cumplido el tiempo mínimo de espera según la normativa y el tipo de cemento utilizado?

• [ ] Autorización del DRO: ¿Se cuenta con la autorización firmada por el Director Responsable de Obra en la bitácora para proceder con el retiro de la cimbra?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión (La Cimbra)

La cimbra, especialmente la de madera y triplay, no es un consumible, sino un activo reutilizable. Un mantenimiento adecuado no es un gasto, es una inversión que reduce el costo por uso y aumenta la rentabilidad de cada proyecto.

Plan de Mantenimiento Preventivo (Para la Madera de Cimbra)

Para maximizar el número de usos de tus polines, duelas y hojas de triplay, sigue esta rutina disciplinada :

1. Limpieza Inmediata: Justo después de descimbrar, y mientras el concreto adherido aún es relativamente fresco, límpialo con espátulas o cepillos de alambre. No dejes que se endurezca por completo.

2. Quitar todos los clavos: Retira todos los clavos y grapas. Los clavos que quedan no solo son un riesgo de seguridad, sino que también dificultan el apilamiento y dañan otras piezas.

3. Aplicar Capa Protectora: Una vez limpia y seca, aplica una capa de aceite quemado, diésel o desmoldante en ambas caras. Esto sella la madera, la protege de la humedad y la prepara para el siguiente uso.

4. Estibar (Apilar) Correctamente: Almacena las tablas y hojas de triplay de forma horizontal, sobre una superficie plana y elevada del suelo. Apilarlas de forma desordenada o vertical hará que se tuerzan y queden inservibles. Protégelas del sol y la lluvia directa.

Durabilidad y Vida Útil Esperada (Número de Usos)

La vida útil de la cimbra se mide en el número de veces que puede ser reutilizada. Este número depende del material y, crucialmente, del mantenimiento que reciba.

Fuentes:

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El impacto ambiental de la cimbra es un factor cada vez más relevante. La cimbra de madera tradicional, con su ciclo de vida corto, implica un alto consumo de recursos forestales y genera un volumen considerable de residuos de construcción. En contraste, los sistemas modulares de metal y plástico, gracias a su altísima reutilización, representan una opción mucho más sostenible a largo plazo, minimizando el desperdicio y el consumo de materias primas por proyecto. Si se opta por la madera, buscar proveedores con certificación forestal (como FSC) es una forma de mitigar el impacto ambiental.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto tiempo se debe dejar la cimbra de una losa maciza?

El tiempo crítico depende del claro (distancia entre apoyos) y del tipo de cemento. Según las NTC de la CDMX, como mínimo son 14 días para cemento normal y 7 días para cemento de resistencia rápida. Sin embargo, para claros grandes (mayores a 4 metros) es recomendable esperar 21 días o más. La decisión final e inapelable siempre debe ser del Director Responsable de Obra (DRO).

¿Qué es más barato, rentar cimbra o hacerla de madera?

Para un proyecto único y pequeño, como una casa, casi siempre es más económico rentar la cimbra de madera o metálica. La compra de madera solo se justifica si planeas reutilizarla en al menos 5 o 6 proyectos diferentes. La renta de cimbra elimina la necesidad de una gran inversión inicial y los costos de almacenamiento y mantenimiento.

¿Qué pasa si llueve después de colar y antes de descimbrar?

Una lluvia ligera después de que el concreto ha comenzado a fraguar (unas horas después del colado) no es un problema; de hecho, ayuda al proceso de curado. Sin embargo, una lluvia torrencial sobre el concreto muy fresco puede "lavar" la superficie, llevándose la pasta de cemento y debilitándola. La cimbra debe permanecer en su lugar, ya que la estructura aún no tiene la resistencia para soportarse. Lo importante es evitar que el agua se encharque sobre la losa.

¿Cómo se cobra el m2 de cimbrado y descimbrado?

Generalmente, el precio se cotiza por metro cuadrado (m²) de superficie de contacto de la cimbra. El concepto "cimbrado y descimbrado" usualmente incluye la mano de obra para habilitar (cortar) la madera, armar toda la estructura, y posteriormente, retirarla y limpiar el material. El costo del material (ya sea por uso o por renta) se suele analizar por separado, aunque muchos maestros de obra ofrecen un precio integral.

¿Qué es el 'reapuntalamiento' y por qué es importante?

Es la práctica de retirar toda la cimbra de una losa y luego volver a colocar una cantidad menor de puntales en puntos estratégicos. Esto se hace para que la losa nueva comience a trabajar y soportar su propio peso, pero siga teniendo un apoyo de seguridad mientras se construye el siguiente nivel. Es crucial en edificios de varios pisos para evitar sobrecargar las losas recién coladas.

¿A qué distancia se ponen los puntales para una losa?

La regla práctica más común en la construcción mexicana es colocar los puntales (pies derechos) con una separación máxima de 1 metro entre ellos, formando una cuadrícula de 1x1 m. Los polines que van sobre las madrinas suelen colocarse con una separación de 80 a 90 cm. No obstante, esta es una guía general; la separación exacta debe ser calculada por un ingeniero o arquitecto, ya que depende del peso de la losa (espesor) y de la resistencia de la madera utilizada.

¿Qué es mejor, duela de pino o triplay para la cimbra?

Depende del acabado deseado. Para un "acabado común" que será cubierto con aplanado o un plafón, la duela de pino es la opción más económica. Si se busca un "acabado aparente" o de concreto aparente (liso y sin necesidad de recubrimiento), el triplay (especialmente el fenólico) es indispensable, ya que ofrece una superficie mucho más lisa y uniforme.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía, se han seleccionado los siguientes videos que muestran de manera práctica los procesos de cimbrado y descimbrado en el contexto de la construcción en México.

COMO SE COLOCA LA CIMBRA PARA LOSA (Casa San Agustín)

Video detallado que muestra el proceso completo de armado de la cimbra de madera para una losa de entrepiso en una obra real en el Estado de México.

Partes que conforman una CIMBRA para LOSA

Un arquitecto explica de forma clara y visual cada uno de los componentes de la cimbra de madera (puntales, madrinas, polines, rastras, etc.) y su función específica en el sistema.

Conclusión: La Base de la Seguridad Estructural

Hemos recorrido el proceso completo del cimbrado y descimbrado, desde la elección de los materiales hasta el mantenimiento y las normativas que lo rigen. Queda claro que esta etapa, aunque temporal, es la que moldea la permanencia y solidez de una estructura. Respetar los tiempos de descimbrado, realizar un apuntalamiento robusto y nivelado, y entender la relación entre costo y calidad no son meras recomendaciones, sino los pilares de una construcción segura y duradera. Un correcto cimbrado y descimbrado no solo da forma al concreto; es la garantía principal de la resistencia, estabilidad y calidad que definirá el comportamiento de la edificación a lo largo de toda su vida útil.

Glosario de Términos

• Cimbra (Encofrado): Molde o estructura temporal, generalmente de madera o metal, que se utiliza para dar forma al concreto fresco hasta que endurece y puede sostenerse por sí mismo.

• Descimbrar: Proceso de retirar cuidadosa y secuencialmente la cimbra una vez que el concreto ha alcanzado la resistencia mínima necesaria.

• Puntal (o Pie Derecho): Poste o soporte vertical (de madera o metálico) que constituye el principal elemento de apoyo de la cimbra para elementos horizontales como las losas.

• Polín (o barrote): Viga de madera de sección cuadrada (comúnmente de 4"x4") utilizada como elemento estructural principal en la cimbra, tanto para puntales como para vigas de soporte (madrinas).

• Duela: Tabla de madera de pino, típicamente de 3/4" de espesor, usada como la superficie de contacto con el concreto en la cimbra tradicional.

• Desmoldante: Sustancia líquida (aceite, diésel o productos comerciales) que se aplica a la cara de contacto de la cimbra para evitar que el concreto se adhiera a ella, facilitando el descimbrado.

• Fraguado: Proceso químico de endurecimiento y ganancia progresiva de resistencia del concreto, que inicia al mezclar el cemento con agua.

• Lechada: Mezcla fina de cemento y agua que, si se fuga por las juntas de la cimbra, puede crear huecos (nidos de grava) y debilitar la estructura.

• NTC: Siglas de las Normas Técnicas Complementarias, que forman parte del Reglamento de Construcciones y establecen los requisitos técnicos para el diseño y construcción en México.