Banco ductos 1 via 2″ pvc, 20 x 40 cm concreto f’c = 150 colado de separadores, fibra de vidrio o frig, m inst de tub inc cimbra sec, encoframiento con ducto pvc o fibrocemento

La Autopista Subterránea que Protege el Cableado de la Ciudad

En el subsuelo de cada ciudad moderna en México yace una red de infraestructura crítica, invisible para la mayoría, pero esencial para el funcionamiento diario. Una de sus arterias más importantes es el banco de ductos, una estructura subterránea robusta, generalmente de concreto, que aloja y protege un conjunto de tuberías destinadas al cableado eléctrico o de telecomunicaciones. Piense en él como una autopista subterránea: en lugar de vehículos, transporta energía y datos a través de múltiples "carriles" (los ductos), consolidándolos en un único corredor seguro y organizado. Esta consolidación no solo protege los cables vitales de daños físicos, humedad y excavaciones accidentales, sino que también simplifica drásticamente futuras expansiones o reparaciones, evitando la necesidad de abrir zanjas repetidamente.

Esta guía completa desglosará en detalle el proceso constructivo de esta obra de ingeniería civil, los materiales normados por la Comisión Federal de Electricidad (CFE), y ofrecerá un análisis exhaustivo del precio unitario de banco de ductos por metro lineal, con proyecciones de costos para el año 2025 en el contexto mexicano.

Alternativas de Canalización Subterránea

Si bien el banco de ductos de concreto es una solución robusta y duradera, no es la única forma de llevar el cableado bajo tierra. Dependiendo del proyecto, el presupuesto y el nivel de protección requerido, existen otras alternativas viables en México.

Tubería de Polietileno de Alta Densidad (PAD) en Zanja

El método de entierro directo es una de las alternativas más comunes. Consiste en colocar tuberías de Polietileno de Alta Densidad (PAD), ya sea lisas o corrugadas (PADC), directamente en una zanja excavada, a menudo sobre una cama de arena para protegerlas de rocas y asegurar un asiento uniforme. Este sistema es notablemente más rápido y económico de instalar en comparación con un banco de ductos de concreto, lo que lo hace ideal para acometidas sencillas, proyectos en zonas rurales o cuando el presupuesto es el factor principal. La propia CFE utiliza frecuentemente tubería PAD y PADC para sus redes, especialmente en configuraciones de una o dos vías.

Ductos Prefabricados de Concreto

Esta solución industrializada implica el uso de secciones de concreto prefabricado que ya tienen los ductos integrados. Estas piezas se fabrican en un entorno de fábrica controlado, lo que garantiza una alta calidad y uniformidad, para luego ser transportadas al sitio y ensambladas en la zanja. La principal ventaja es la velocidad de instalación en campo, que puede ser significativamente mayor que la construcción de un banco de ductos colado en sitio. Es una opción excelente para proyectos de gran escala con diseños estandarizados, como en grandes desarrollos habitacionales o parques industriales, donde la eficiencia y la repetitividad son clave.

Tuberías de Acero o Metálicas para Cruces Especiales

Cuando la protección mecánica es la máxima prioridad, se recurre a tuberías de acero galvanizado pesado (tipo RMC) o semipesado (IMC). Estas canalizaciones se utilizan en puntos críticos donde el riesgo de daño por impacto o aplastamiento es extremadamente alto. Sus aplicaciones típicas incluyen el cruce subterráneo de autopistas, vías de ferrocarril, ríos o pistas de aeropuertos. También son la opción preferida en entornos industriales pesados, donde pueden estar expuestas a altas temperaturas, vibraciones constantes o incluso riesgos de explosión. Aunque su costo es muy elevado, la protección que ofrecen es insuperable.

Tabla Comparativa de Sistemas de Canalización Subterránea

Para facilitar la toma de decisiones, la siguiente tabla resume las características clave de cada sistema de canalización.

Proceso Constructivo de un Banco de Ductos Paso a Paso

La construcción de un banco de ductos es un proceso metódico de obra civil que debe seguir una secuencia rigurosa para garantizar su integridad estructural y funcionalidad a largo plazo, especialmente cuando se realiza para la CFE.

Paso 1: Trazo, Nivelación y Excavación de la Zanja (Trinchera)

Todo comienza con la topografía. Utilizando los planos del proyecto, se marcan en el terreno el eje y los límites de la zanja (trinchera) con estacas y cal. La precisión es clave, con tolerancias mínimas. Una vez trazada la ruta, una retroexcavadora comienza la excavación hasta la profundidad especificada en la normativa de CFE, que suele ser de al menos 1.00 metro para media tensión. Durante este proceso, es fundamental cumplir con la NOM-031-STPS-2011, asegurando la estabilidad de las paredes de la zanja (taludes) y acopiando el material excavado a una distancia segura del borde para evitar derrumbes.

Paso 2: Colocación de la Plantilla de Concreto Pobre

El fondo de la zanja debe ser una superficie firme y uniforme. Para lograrlo, se vierte una capa de 5 a 10 cm de concreto de baja resistencia, conocido como concreto pobre o plantilla (f′c=50 a 100 kg/cm2). Esta base cumple dos funciones vitales: primero, crea una plataforma de trabajo limpia y nivelada para el montaje de los ductos; segundo, evita que los ductos se asienten o deformen con el tiempo debido a irregularidades en el terreno, garantizando que mantengan la pendiente de drenaje diseñada.

Paso 3: Montaje de los Ductos con Separadores ("Peines")

Este es uno de los pasos más críticos. Los tramos de tubería, ya sea PVC Conduit de pared gruesa o PAD, se colocan sobre la plantilla curada. Para mantener una separación precisa y constante entre ellos, se utilizan accesorios de plástico llamados separadores o "peines". Estos peines se instalan a intervalos regulares (típicamente cada 1.5 metros) y abrazan los ductos, asegurando que no se toquen ni se muevan durante el vaciado del concreto. Esta separación es vital para permitir que el concreto fluya uniformemente alrededor de cada ducto y para evitar problemas de sobrecalentamiento e interferencia electromagnética entre los cables una vez en operación.

Paso 4: Inserción de la Guía de Acero en cada Ducto

Antes de verter una sola gota de concreto, es imperativo introducir una guía en el interior de cada uno de los ductos. Esta guía suele ser un alambre de acero galvanizado o una cuerda de polipropileno de alta resistencia. Se deja dentro del ducto a lo largo de toda su trayectoria, desde un registro hasta el siguiente. Su propósito es simple pero fundamental: una vez que el banco de ductos esté terminado y el concreto haya endurecido, esta guía se utilizará para jalar los cables eléctricos o de fibra óptica a través de la tubería. Omitir este paso es un error extremadamente costoso, ya que haría prácticamente imposible el cableado posterior.

Paso 5: Vaciado del Concreto de Relleno (Encamisado)

Con los ductos y guías en su lugar, se procede a verter el concreto estructural que formará el cuerpo del banco de ductos. Este concreto, que según las especificaciones de CFE suele ser de una resistencia f′c=150 kg/cm2, envuelve completamente el arreglo de tuberías, un proceso conocido como "encamisado" o "encamisillado". Durante el vaciado, es crucial el uso de un vibrador de concreto. Esta herramienta elimina las burbujas de aire atrapadas y asegura que el concreto llene todos los espacios, por pequeños que sean, entre los ductos y contra las paredes de la zanja, creando un bloque monolítico y sin huecos.

Paso 6: Curado del Concreto, Colocación de Cinta de Advertencia y Relleno Final

Una vez vaciado, el concreto debe curarse adecuadamente para alcanzar su máxima resistencia. Cuando ha fraguado lo suficiente, se coloca una cinta de advertencia de plástico de color rojo o naranja a lo largo de toda la zanja, a una profundidad específica (la norma CFE indica 30 cm por debajo de la superficie). Esta cinta lleva una leyenda como "PELIGRO - LÍNEAS ELÉCTRICAS DE ALTA TENSIÓN" y sirve como una última alerta visual para futuras excavaciones. Finalmente, la zanja se rellena con material seleccionado (tepetate o producto de la excavación), compactándolo en capas de 20 cm con una bailarina mecánica hasta alcanzar un grado de compactación del 90% al 95%, según la norma, para evitar hundimientos en la superficie.

Paso 7: Construcción de Registros Eléctricos Intermedios

Un banco de ductos no es una línea continua e inaccesible. A intervalos definidos por el proyecto (generalmente no más de 150-200 metros), la tubería termina en registros eléctricos o pozos de visita. Estas son estructuras subterráneas de concreto, accesibles desde la superficie a través de una tapa de hierro, que sirven como puntos de conexión y mantenimiento. Es desde estos registros donde se jalan los cables a través de los ductos y donde se realizan los empalmes y las conexiones necesarias para la red.

Listado de Materiales y Equipo

La ejecución exitosa de un banco de ductos de concreto requiere una combinación específica de materiales de construcción y maquinaria pesada y ligera.

Cantidades y Rendimientos

Para estimar el costo de un proyecto, es fundamental conocer no solo los materiales, sino también las cantidades necesarias y la productividad esperada de la mano de obra. La siguiente tabla presenta un desglose de consumos y rendimientos para la construcción de 1 metro lineal (ml) de un banco de ductos estándar de 4 vías con tubería de 4 pulgadas.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta fundamental para presupuestar cualquier concepto de obra. A continuación, se presenta un ejemplo detallado que desglosa el costo de banco de ductos por metro lineal para una configuración común, con precios proyectados como una estimación para 2025.

Advertencia Importante: Los costos presentados son una proyección aproximada para el año 2025, basados en datos de finales de 2024 y tendencias del sector. Están sujetos a variaciones significativas debido a la inflación, el tipo de cambio, la región geográfica dentro de México y las condiciones específicas de cada proyecto. Estos valores deben ser utilizados únicamente como una referencia para fines de planeación.

APU: Construcción de banco de ductos de 4 vías con tubería de PVC de 4", encamisado en concreto simple f′c=150 kg/cm2 (No incluye excavación ni registros)

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir un banco de ductos va más allá de la excavación y el concreto; implica una estricta adherencia a un marco normativo que garantiza la calidad, la seguridad y la legalidad de la obra.

Normativa de CFE y Eléctrica Aplicable

La construcción de cualquier infraestructura para la CFE está rigurosamente regulada. La Especificación CFE DCCSSUBT (Construcción de Sistemas Subterráneos) es el documento rector que dicta los métodos, materiales y dimensiones exactas para la obra civil eléctrica. No seguir esta norma al pie de la letra resultará en el rechazo de la obra por parte de la paraestatal.

Adicionalmente, la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (Utilización), establece los principios de seguridad para todo el sistema eléctrico. Aunque el banco de ductos es una obra civil, su propósito es albergar instalaciones eléctricas, por lo que su diseño (profundidades mínimas, separación entre ductos de potencia y comunicación, características de los registros) debe cumplir con los lineamientos de esta norma para prevenir riesgos eléctricos a futuro.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es un rotundo sí. La construcción de un banco de ductos para instalaciones eléctricas en la vía pública (calles, banquetas) siempre requiere un permiso de construcción municipal. Este trámite asegura que el proyecto cumple con los reglamentos urbanos locales. Además, es indispensable una coordinación previa y exhaustiva con todas las autoridades de servicios públicos (CFE, Telmex, sistemas de agua potable y drenaje, gas natural) para obtener planos de instalaciones existentes y evitar dañar infraestructura subterránea durante la excavación. Para obras que se entregarán a CFE, a menudo se sigue el Procedimiento para la Construcción de Obras por Terceros (PROTER).

Seguridad en Excavaciones y Zanjas (EPP)

La seguridad de los trabajadores es primordial. La NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo, es la norma que rige las actividades en obras, con un capítulo específico sobre los riesgos en excavaciones. Esta norma obliga al uso de Equipo de Protección Personal (EPP) crucial, que incluye como mínimo: casco de seguridad, guantes de trabajo de carnaza o similares, y botas de seguridad con casquillo de acero.

Además del EPP, la NOM-031-STPS-2011 exige prácticas de seguridad críticas como la revisión constante de la estabilidad de los taludes (paredes de la zanja), el uso de ademes o sistemas de apuntalamiento en terrenos inestables, y la provisión de escaleras para un acceso y salida seguros de los trabajadores en zanjas de más de 1.2 metros de profundidad.

Costos Promedio por Metro Lineal en México (2025)

El costo de banco de ductos por metro lineal varía considerablemente a lo largo del territorio mexicano debido a diferencias en los costos de mano de obra, precios de agregados (arena, grava) y logística. La siguiente tabla ofrece rangos de costos estimados para 2025, sirviendo como una guía preliminar para la presupuestación regional.

Nota Crítica: Los precios son una estimación para 2025 y no incluyen costos significativos como la excavación, la demolición y reposición de pavimentos, la construcción de registros eléctricos, ni los permisos. Estos conceptos pueden llegar a duplicar o triplicar el costo final de la obra.

Usos Comunes de los Bancos de Ductos

Aunque su función principal es proteger cables, los bancos de ductos son una solución versátil para una amplia gama de aplicaciones de infraestructura.

Canalización de Redes Eléctricas de Media y Baja Tensión (CFE)

Este es el uso más extendido en México. Los bancoductos CFE son la columna vertebral de las redes de distribución subterránea, permitiendo llevar la energía eléctrica desde las subestaciones hasta los transformadores tipo pedestal o subterráneos que alimentan zonas residenciales, comerciales e industriales. Su implementación es clave en proyectos de modernización urbana para eliminar la contaminación visual de los postes y el cableado aéreo.

Alojamiento de Redes de Fibra Óptica, Telefonía y Telecomunicaciones

La infraestructura de telecomunicaciones moderna depende de la integridad de los cables de fibra óptica. Estos cables, aunque capaces de transmitir enormes cantidades de datos, son físicamente frágiles. Un banco de ductos ofrece el máximo nivel de protección contra aplastamiento, humedad y cortes accidentales, asegurando la continuidad de los servicios de internet, telefonía y televisión por cable.

Cruces Subterráneos de Vialidades, Ríos y Puntos Críticos

Es imposible y prohibido realizar una zanja a cielo abierto a través de una autopista en operación, una vía de tren o un río. En estos casos, se construyen bancos de ductos para crear un paso seguro y permanente por debajo del obstáculo. A menudo, la instalación de la tubería en estos cruces se realiza mediante técnicas avanzadas como la perforación horizontal dirigida, que evita la necesidad de excavación superficial.

Infraestructura para Parques Industriales y Desarrollos Residenciales

En la planificación de nuevos parques industriales y desarrollos residenciales de alto nivel, la instalación de una red subterránea de servicios es un estándar. Los bancos de ductos se diseñan desde el inicio para alojar no solo la energía eléctrica, sino también las redes de datos, telefonía y sistemas de seguridad (CCTV), proporcionando una solución integral, estética y de alta confiabilidad para los futuros ocupantes.

Errores Frecuentes al Construir un Banco de Ductos y Cómo Evitarlos

La construcción de un banco de ductos, aunque conceptualmente simple, está llena de detalles críticos donde un pequeño error puede tener consecuencias graves y costosas. Conocerlos es el primer paso para evitarlos.

• Error: No instalar o perder el alambre guía. Es el error más catastrófico. Si se olvida la guía antes de colar el concreto, el ducto queda inutilizable.

  • Solución: Realizar una doble verificación visual y física de que cada ducto contiene su guía y que esta está bien anclada en ambos extremos antes de autorizar el vaciado del concreto.

• Error: Separación incorrecta o faltante entre ductos. Si los ductos se tocan, pueden generar sobrecalentamiento en los cables eléctricos y dificultar el colado.

  • Solución: Utilizar obligatoriamente los separadores para ductos ("peines") de plástico especificados, colocándolos a la distancia máxima indicada en el proyecto (generalmente cada 1.5 metros) para asegurar un espaciamiento uniforme en toda la longitud.

• Error: Flotación de los ductos durante el colado. El empuje del concreto líquido puede hacer que el conjunto de tuberías, que es más ligero, flote hacia la superficie, arruinando la geometría y el recubrimiento.

  • Solución: Anclar firmemente el armado de ductos a la plantilla de concreto o a estacas clavadas en el fondo de la zanja antes de empezar a verter el concreto.

• Error: Concreto mal vibrado que deja huecos (oquedades). Las bolsas de aire en el concreto crean puntos débiles estructurales y rutas para la entrada de humedad.

  • Solución: Utilizar un vibrador de concreto de forma sistemática durante todo el proceso de vaciado, asegurándose de que la punta del vibrador penetre en todas las áreas para consolidar la mezcla y eliminar el aire atrapado.

• Error: Obstrucciones dentro de los ductos. La entrada de tierra, piedras o lechada de concreto durante la construcción puede bloquear permanentemente un ducto.

  • Solución: Mantener los extremos de todos los ductos tapados durante la obra. Al finalizar, es indispensable realizar la "prueba del mandril" para garantizar que cada vía está libre y despejada.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar una instalación de alta calidad que cumpla con las especificaciones y tenga una larga vida útil, un supervisor de obra debe verificar los siguientes puntos clave en cada etapa del proceso.

• Antes (Preparación):

  • ¿El trazo, ancho y profundidad de la zanja corresponden exactamente a los planos del proyecto?

  • ¿El fondo de la zanja está limpio, nivelado y libre de rocas o material suelto?

  • ¿Se ha colocado y curado correctamente la plantilla de concreto pobre o la cama de arena, según lo especificado?

• Durante (Montaje y Colado):

  • ¿Se están utilizando los separadores correctos y se están colocando a la distancia indicada?

  • ¿Se mantiene la separación correcta y uniforme entre todos los ductos?

  • ¿Se está instalando la guía de alambre o cuerda en cada uno de los ductos sin excepción?

  • ¿Se está asegurando el conjunto de ductos para evitar que flote durante el vaciado del concreto?

  • ¿Se está vibrando el concreto de manera adecuada para eliminar todos los vacíos?

• Después del Colado (Verificación):

  • ¿Se está realizando un curado adecuado del concreto para asegurar que alcance su resistencia de diseño?

  • ¿Se está realizando la prueba de continuidad, comúnmente conocida como el paso de mandril, en cada ducto para asegurar que no haya obstrucciones, aplastamientos o deformaciones internas?

Mantenimiento y Vida Útil: Una Inversión a Futuro

Un banco de ductos bien construido no es un gasto, sino una inversión en infraestructura a muy largo plazo. Su diseño robusto está pensado para durar décadas con una intervención mínima.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una de las mayores ventajas de un banco de ductos para canalización subterránea es que la estructura en sí misma es prácticamente libre de mantenimiento. Al estar encamisado en concreto y enterrado, está protegido de los elementos. El mantenimiento preventivo se centra en los puntos de acceso: los registros eléctricos y pozos de visita. Este plan debe incluir inspecciones periódicas (anuales o bianuales) para asegurar que los registros estén limpios, libres de escombros o agua estancada, y que sus tapas estén en buen estado y bien asentadas para evitar la entrada de basura y el acceso no autorizado.

Durabilidad y Protección

La vida útil de diseño de un banco de ductos encamisado en concreto es superior a los 50 años, y en muchos casos puede superar los 100 años. Esta estructura ofrece una protección excepcional a los cables que aloja, resguardándolos eficazmente contra el aplastamiento por el peso del tráfico vehicular, la degradación por humedad constante del subsuelo, los daños por la acción de roedores y, fundamentalmente, los cortes accidentales durante futuras excavaciones para otros servicios.

Sostenibilidad

Desde una perspectiva de desarrollo urbano, la construcción de bancos de ductos es una práctica altamente sostenible. Adopta una filosofía de "cavar una sola vez". Al prever las necesidades futuras e instalar ductos adicionales (vías de reserva) desde el inicio, se evita la necesidad de abrir nuevas zanjas cada vez que se requiere instalar un nuevo servicio eléctrico o de telecomunicaciones. Esto minimiza la disrupción del tráfico y de la vida urbana, reduce los costos de construcción a largo plazo y disminuye el impacto ambiental asociado a las obras repetitivas.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes sobre la construcción y el costo de los bancos de ductos en México.

¿Cuánto cuesta el metro lineal de banco de ductos en 2025?

El costo varía enormemente según la región y el número de vías. Como una estimación para 2025, un banco de ductos de 4 vías puede costar entre $1,800 y $2,500 MXN por metro lineal. Es crucial recordar que este precio es solo por el banco en sí y no incluye costos muy significativos como la excavación, la construcción de registros, la reposición de pavimento y los permisos.

¿Qué es un banco de ductos y para qué sirve?

Un banco de ductos es una estructura subterránea, usualmente de concreto, que contiene un grupo de tuberías (ductos). Su función principal es proteger, organizar y enrutar cables de energía eléctrica o de telecomunicaciones bajo tierra, ofreciendo seguridad y facilitando el mantenimiento y futuras ampliaciones de la red.

¿Por qué se encamisillan los tubos en concreto?

Los tubos se encamisillan o recubren completamente en concreto por tres razones principales: 1) Protección Mecánica: El concreto ofrece una barrera extremadamente resistente contra aplastamiento, impactos y perforaciones por excavaciones. 2) Estabilidad Estructural: Fija los ductos en su posición, manteniendo la separación diseñada y evitando que se muevan o deformen por el asentamiento del terreno. 3) Disipación de Calor: Ayuda a distribuir de manera más uniforme el calor generado por los cables de alta tensión, evitando puntos calientes.

¿Qué son los separadores de ductos o "peines"?

Son accesorios de plástico, con forma de peine o rejilla, que se utilizan durante la construcción para sujetar los ductos y mantener una distancia exacta y uniforme entre ellos. Son esenciales para garantizar que el concreto fluya correctamente alrededor de cada tubo y para cumplir con las especificaciones eléctricas de separación.

¿Qué diferencia hay entre un banco de ductos de CFE y uno de Telmex?

Aunque el principio constructivo es similar (tubos en concreto), las especificaciones técnicas difieren. Un bancoducto CFE está diseñado para cables de potencia, utilizando tubería PAD de color rojo o naranja y siguiendo las estrictas normas de construcción de CFE en cuanto a profundidades, resistencias del concreto y tipos de registros. Un banco de ductos para telecomunicaciones (como los de Telmex) está optimizado para cables de fibra óptica, que son más delicados; por lo tanto, puede requerir radios de curvatura más amplios para no dañar la fibra y utilizar registros de diseño diferente.

¿Qué es la prueba del mandril en un banco de ductos?

Es una prueba de control de calidad fundamental que se realiza después de que el concreto ha endurecido. Consiste en pasar un objeto cilíndrico de un diámetro ligeramente inferior al del ducto, llamado "mandril", a través de toda la longitud de cada tubería. Si el mandril pasa sin atorarse, confirma que el ducto está libre de obstrucciones, escombros, o deformaciones por aplastamiento, y está listo para recibir el cableado.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se recomienda consultar los siguientes recursos visuales que muestran el proceso y los componentes de un banco de ductos.

Banco de ductos, obra civil eléctrica

Video del canal "Ayuda Ingenieria" que explica de forma clara y con diagramas el concepto, los componentes y el proceso constructivo de un banco de ductos.

Banco De Ductos De Concreto (CFE) Con Separadores ESP-DUET

Un video comercial de "ESPACIADORES PLÁSTICOS" que muestra el montaje real de una cama de ductos utilizando separadores plásticos (peines), una parte crucial del proceso.

Instalación de tubería para canalización subterránea

El canal "En Control" muestra el proceso de excavación de la zanja y la colocación de tubería PAD, pasos iniciales en la construcción de un banco de ductos.

Conclusión

El banco de ductos es una obra de infraestructura esencial, aunque invisible, que garantiza la protección, organización y longevidad de las redes de servicios subterráneos que alimentan nuestras ciudades. Su construcción es un proceso de ingeniería civil que demanda precisión, materiales de calidad y, sobre todo, un apego riguroso a la normativa técnica y de seguridad. Como hemos visto, su costo final no es un número simple, sino el resultado de un análisis detallado que considera el número de vías, las condiciones del sitio y un proceso constructivo que no admite improvisaciones. En definitiva, entender el precio unitario de un banco de ductos y los factores que lo componen es fundamental para presupuestar correctamente el desarrollo y la modernización de la infraestructura urbana, eléctrica y de telecomunicaciones en todo México.

Glosario de Términos

• Banco de Ductos: Conjunto estructural formado por dos o más conductos o tuberías, generalmente encamisados en concreto, diseñado para alojar y proteger cableado subterráneo.

• Encamisado: Proceso de rodear y cubrir completamente los ductos con concreto para proporcionarles una protección mecánica y estructural robusta.

• Tubería PAD: Acrónimo de Tubería de Polietileno de Alta Densidad. Es un material plástico flexible, duradero y resistente a la corrosión, ampliamente utilizado por CFE para canalizaciones subterráneas.

• Registro Eléctrico: Una caja o bóveda subterránea, típicamente de concreto y con acceso desde la superficie, que sirve como punto de interconexión para jalar, empalmar y dar mantenimiento a los cables alojados en el banco de ductos.

• Separador (Peine): Un accesorio, usualmente de plástico, que se instala a intervalos regulares para mantener una distancia fija y uniforme entre los ductos antes y durante el vaciado del concreto, asegurando la integridad del diseño.

• Mandril Test (Prueba del Mandril): Una prueba de control de calidad post-construcción que consiste en pasar un proyectil cilíndrico (mandril) por el interior de cada ducto para verificar que no existan obstrucciones, aplastamientos o deformaciones.

• Terracerías: Conjunto de trabajos relacionados con el movimiento de tierras en una obra, que en este caso incluye la excavación de la zanja, la conformación de la base o plantilla, y el posterior relleno y compactación del material.