Pretil con faldon – dala de cerramiento

El Rol Estratégico del Faldón en la Edificación Mexicana

En el ecosistema de la construcción en México, caracterizado por una búsqueda constante de equilibrio entre la resiliencia estructural, la estética arquitectónica y la eficiencia presupuestal, el faldon de concreto emerge como un elemento polivalente de vital importancia. Más allá de su definición básica como un elemento vertical o inclinado que cuelga del perímetro de una losa, el faldón desempeña funciones críticas que van desde la protección hidrometeorológica de las fachadas hasta la definición volumétrica de naves industriales y edificios corporativos. Hacia el año 2025, la industria de la construcción nacional enfrenta desafíos renovados: incrementos en los costos laborales derivados de los ajustes al salario mínimo, normativas de seguridad laboral más estrictas bajo la vigilancia de la STPS y una exigencia técnica superior en la durabilidad de los materiales ante el cambio climático.

El faldon de concreto no es simplemente un remate estético; actúa como la primera línea de defensa contra la intemperie en la intersección crítica entre la cubierta y la fachada. A diferencia del pretil, que se desplanta hacia arriba para contener, el faldón se proyecta hacia abajo, cubriendo instalaciones, vigas perimetrales y sistemas de drenaje pluvial, protegiendo así los componentes más vulnerables de la estructura principal. En el contexto sísmico de zonas como la Ciudad de México, Oaxaca o Guerrero, el diseño y ejecución de estos elementos requiere una consideración meticulosa de su interacción con la estructura principal para evitar que se conviertan en elementos no estructurales que modifiquen la rigidez del edificio o que sufran desprendimientos catastróficos durante un evento telúrico.

Por otro lado, la realidad económica de la autoconstrucción y la vivienda de interés social a menudo contrapone al faldón de concreto con soluciones más tradicionales y económicas. Aquí es donde el análisis del precio unitario pretil de tabique se vuelve fundamental. Mientras que el concreto ofrece monolitismo y durabilidad, el tabique rojo recocido sigue siendo el rey de la mampostería confinada en vastas regiones del país por su bajo costo inicial y facilidad de reparación. Este reporte disecciona ambas opciones, no solo desde la aritmética del costo directo, sino desde la ingeniería de valor, analizando ciclos de vida, mantenimiento y desempeño térmico-acústico.

La evolución técnica para 2025 muestra una tendencia clara hacia la industrialización y la seguridad. El colado in situ de faldones a grandes alturas, tradicionalmente realizado con cimbras de madera y andamiaje precario, está siendo reevaluado bajo la lupa de la NOM-009-STPS-2011. La transición hacia sistemas de cimbra industrializada, el uso de concreto premezclado bombeable de alta resistencia y la incorporación de fibras sintéticas para el control de agrietamiento son prácticas que ya no son exclusivas de grandes desarrollos, sino que permean hacia la obra mediana en busca de reducir los tiempos de ejecución y mitigar riesgos laborales.

Marco Normativo y Especificaciones Técnicas (México 2025)

La ejecución de cualquier elemento de concreto armado en México debe navegar un mar de regulaciones que garantizan la seguridad estructural y la integridad de los trabajadores. Para el faldon de concreto, la normativa es particularmente estricta debido a su naturaleza de "trabajo en altura" y su exposición ambiental severa.

Normas Mexicanas (NMX) para el Aseguramiento de Calidad

El Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación (ONNCCE) establece los parámetros de calidad que rigen los materiales en 2025.

NMX-C-155-ONNCCE-2014: Concreto Hidráulico Esta norma es el pilar sobre el que descansa la durabilidad del faldón. Dado que los faldones son elementos delgados (espesores comunes de 10 a 15 cm) y con una alta superficie de exposición al ambiente, son susceptibles a la carbonatación y al ataque por cloruros en zonas costeras.

• Especificación 2025: Para faldones expuestos, la norma y las mejores prácticas de ingeniería dictan el uso de concretos Clase 1 o 2, con una resistencia a la compresión mínima (f′c) de 250 kg/cm².

• Relación Agua/Cemento: Se exige una relación a/c máxima de 0.50 para garantizar baja permeabilidad. Esto es crítico; un exceso de agua no solo reduce la resistencia, sino que aumenta la contracción por secado, generando fisuras que comprometen la estética y la vida útil del acero de refuerzo.

• Agregados: El Tamaño Máximo de Agregado (TMA) debe ser de 19 mm (3/4") o incluso 12.7 mm (1/2") si el armado es muy denso, para evitar el bloqueo del flujo de concreto y la formación de "cangrejeras" o nidos de grava.

NMX-C-407-ONNCCE-2001: Acero de Refuerzo El esqueleto del faldón debe cumplir con estrictos controles de ductilidad.

• Grado y Calidad: Se prescribe el uso de varilla corrugada grado 42 (Límite de fluencia fy​=4,200kg/cm2). En el mercado mexicano actual, marcas como Deacero, Sicartsa o Tyasa suministran este material bajo certificación.

• Estado Superficial: La norma es clara en rechazar acero con oxidación laminar (cascarilla suelta) que impida la adherencia con el concreto. Dado que los faldones suelen armarse con varillas de calibres delgados (#3 o #2.5), la corrosión puede reducir la sección efectiva del acero peligrosamente rápido antes incluso del colado.

Normatividad de Seguridad Laboral (STPS)

El aspecto más crítico en la construcción de faldones perimetrales en 2025 es el cumplimiento de las Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaría del Trabajo, cuya vigilancia se ha intensificado.

NOM-009-STPS-2011: Trabajos en Altura La construcción de un faldón implica, por definición, trabajar en el borde de una losa, generalmente con riesgo de caída superior a 1.80 metros.

• Obligatoriedad de Sistemas de Restricción: Es mandatorio el uso de arnés de cuerpo completo, línea de vida y puntos de anclaje certificados. No basta con "amarrarse"; el sistema debe ser capaz de disipar la energía de una caída.

• Impacto en Costos: El Análisis de Precios Unitarios (APU) debe reflejar el costo de las líneas de vida horizontales temporales, la renta de andamios certificados (tipo multidireccional) y la capacitación del personal (DC-3). Ignorar estos costos es una causa frecuente de descalificación en licitaciones de obra pública y de clausuras en obra privada.

NOM-031-STPS-2011: Construcción - Condiciones de Seguridad Esta norma exige un análisis de riesgos potenciales antes de iniciar la actividad. Para el colado de faldones, se deben identificar riesgos como: caída de personas, caída de objetos (herramienta, cimbra), y contacto con líneas eléctricas aéreas (especialmente al usar bombas pluma). La norma clasifica las obras por tamaño y riesgo, determinando la necesidad de contar con supervisores de seguridad de tiempo completo.

Tipología y Clasificación Técnica

La elección del tipo de faldón depende de factores arquitectónicos, estructurales y logísticos.

Faldón Colado en Sitio (Monolítico)

Es la tipología predominante en la edificación residencial y comercial media en México.

• Características: Se cimbra y cuela directamente en su posición final, conectado estructuralmente a la losa o trabe perimetral.

• Ventajas: Monolitismo estructural (funciona como diafragma rígido), adaptabilidad a geometrías complejas (curvas, ángulos agudos), y disponibilidad universal de materiales (concreto, varilla, madera).

• Desventajas: Alto consumo de madera para cimbra aérea, tiempos de ejecución lentos (espera de fraguado), y alto riesgo de seguridad durante el descimbrado exterior.

Faldón Prefabricado de Concreto (Precolado)

Utilizado en naves industriales, centros logísticos y edificios de gran altura donde la velocidad es prioritaria.

• Sistema Tilt-Up o Paneles: Se cuelan en piso o en planta y se izan con grúa.

• Conexión: Se fijan mediante insertos metálicos soldados o pernos a la estructura principal.

• Ventajas: Acabados perfectos (cara de molde), rapidez de montaje, eliminación de cimbra aérea.

• Desventajas: Requiere maquinaria pesada (grúas) y juntas de sellado que requieren mantenimiento.

Faldón de Concreto Polimérico y GRC

Una evolución tecnológica que gana terreno en fachadas arquitectónicas de vanguardia.

• Concreto Polimérico: Sustituye el cemento por resinas sintéticas (poliéster), logrando resistencias a compresión superiores a los 800 kg/cm² y nula absorción de agua. Ideal para ambientes corrosivos o sanitarios.

• GRC (Glass Reinforced Concrete): Microconcreto reforzado con fibra de vidrio resistente a álcalis. Permite espesores de apenas 1 a 2 cm, reduciendo drásticamente el peso muerto sobre la estructura (aprox. 40-60 kg/m² frente a los 360 kg/m² del concreto sólido). Es la solución preferida para rehabilitaciones o fachadas con formas orgánicas.

El "Falso Faldón" (Estructura Ligera)

Frecuentemente confundido visualmente con el faldón de concreto, pero constructivamente distinto.

• Sistema: Bastidores de perfiles metálicos (calibre 20 o 22) forrados con paneles de cemento (tipo Durock o Glass Rey).

• Comparativa: Mucho más económico y ligero, pero con menor resistencia al impacto y menor durabilidad a largo plazo (20-30 años vs >50 años del concreto). Su uso es común en remodelaciones comerciales donde la estructura existente no soporta peso adicional.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Ejecución del Faldón Colado en Sitio

La calidad de un faldon de concreto reside en la meticulosidad de su ejecución. A continuación, se detalla el proceso paso a paso, integrando las mejores prácticas de la ingeniería mexicana actual.

Trazo, Nivelación y Habilitado de Acero

Todo inicia con la precisión geométrica.

1. Trazo: Se deben establecer los ejes y niveles de desplante utilizando estación total o niveles láser de precisión. El "plomo" es vital; un faldón desplomado es visiblemente notorio en la fachada.

2. Habilitado: El acero se corta y dobla en banco. Para faldones, es crucial el diseño de los ganchos y escuadras. Las varillas verticales deben tener un desarrollo (longitud de anclaje) suficiente dentro de la trabe o losa para transmitir los momentos de flexión causados por el viento o sismo. Se recomienda el uso de "patas" o escuadras de al menos 40 cm para varilla del #3.

3. Armado de Parrillas: Se arman doble parrilla si el espesor lo permite (>12 cm) o parrilla simple central para espesores menores. Se colocan separadores ("pollos" o silletas) para garantizar el recubrimiento de 2.5 cm mínimo.

Cimbrado (El Arte de la Contención)

La cimbra es el componente más costoso y complejo del faldón.

1. Materiales: Triplay de pino de 16 mm o 19 mm (CDX o, preferiblemente, fenólico para acabados aparentes) reforzado con barrotes de 2x4".

2. Soportería Aérea: Dado que el faldón vuela, se requiere un sistema de ménsulas o andamios perimetrales ("hamacas" o andamios de torre) debidamente calculados. No se debe improvisar con polines amarrados con alambre.

3. Atiesadores: La presión hidrostática del concreto es máxima en la base del faldón. Se deben colocar "moños" y "cuñas" (tirantes de acero) a cada 40-60 cm para evitar que la cimbra se abra ("panzeo").

4. Aplicación de Desmoldante: Es obligatorio aplicar un desmoldante industrial (base agua o aceite) antes de cerrar la cimbra para asegurar un descimbrado limpio y evitar que la madera "robe" agua al concreto.

Colado (Vaciado y Consolidación)

El momento crítico donde la planificación se pone a prueba.

1. Suministro: Se privilegia el uso de concreto premezclado bombeable. La logística de las "ollas" debe ser continua para evitar juntas frías. En zonas urbanas densas, el uso de bomba pluma es casi obligatorio para alcanzar el perímetro.

2. Vaciado: El concreto debe depositarse lo más cerca posible de su posición final. No se debe dejar caer desde alturas mayores a 1.5 m sin usar una "trompa" o manguera, para evitar la segregación de los agregados pétreos.

3. Vibrado: El vibrador de inmersión (chicote) debe introducirse verticalmente cada 30-50 cm y retirarse lentamente. Advertencia: No usar el vibrador para mover el concreto horizontalmente dentro de la cimbra, ya que esto separa la pasta de la grava. En faldones delgados, vibrar en exceso puede causar que la cimbra estalle o se deforme.

4. Colado Monolítico: Idealmente, el faldón se cuela junto con la losa de cubierta para garantizar la continuidad estructural y la impermeabilidad de la junta.

Curado y Acabado

La etapa frecuentemente olvidada que define la durabilidad.

1. Curado Inmediato: En el clima de México, especialmente en el norte y zonas costeras, la evaporación es rápida. Se debe aplicar agua o membrana de curado tan pronto como la superficie pierda el brillo del agua de sangrado. El curado debe mantenerse por al menos 7 días para que el concreto alcance su resistencia de diseño y se minimicen las grietas por contracción plástica.

2. Descimbrado: Los costados (cachetes) pueden retirarse a las 24-48 horas, pero los fondos (si el faldón tiene elementos horizontales volados) deben permanecer apuntalados hasta que el concreto alcance al menos el 70-80% de su resistencia (f′c).

Análisis de Precios Unitarios (APU) - Ejemplo Detallado

El análisis de costos es la brújula financiera de la obra. A continuación, presentamos matrices detalladas desarrolladas con precios de mercado proyectados al primer trimestre de 2025, considerando un escenario de inflación moderada en materiales y un ajuste significativo en mano de obra.

Matriz de Precio Unitario: Faldón de Concreto Armado (m²)

Concepto: Suministro y construcción de faldón de concreto armado de 15 cm de espesor, acabado común, concreto f′c=250kg/cm2, armado con varilla del #3 @ 20 cm en ambas caras. Incluye cimbra acabado común, descimbra, curado, materiales, mano de obra, herramienta y equipo. Altura considerada: 1.00 m.

Matriz de Precio Unitario: Pretil de Tabique Rojo Recocido (m²)

Concepto: Muro de pretil de tabique rojo recocido de 7x14x28 cm, espesor 14 cm, asentado con mortero cemento-arena 1:5, acabado común a plomo y regla. Incluye: materiales, acarreos, mano de obra, herramienta, andamios y limpieza. Altura considerada: 1.00 m.

Análisis Comparativo: Faldón vs. Pretil

La diferencia de costos es notable, pero engañosa si no se considera el sistema completo.

• Diferencial de Costo Inicial: El faldon de concreto ($1,965/m²) cuesta aproximadamente 2.5 veces más que el precio unitario pretil de tabique ($785/m²).

• Costos Ocultos del Pretil: El precio del pretil de tabique mostrado es por el muro "negro". Para que funcione como fachada, requiere:

  1. Aplanado (repellado y fino): +$250/m².

  2. Pintura o impermeabilizante: +$80/m².

  3. Castillos y dalas de cerramiento (obligatorios por norma cada 3-4m): +$150/m² prorrateado.

  • Costo Real Pretil Terminado: ~$1,265/m².

• Conclusión Económica: Aún con acabados, el tabique es más económico (~35% menos), pero su vida útil sin mantenimiento es menor. El faldón de concreto aparente es una inversión en durabilidad y bajo mantenimiento (OpEx) frente al ahorro inicial del tabique (CapEx).

Costos Promedio para diferentes regiones de México

México es un país de contrastes económicos y logísticos. El costo de construir un faldón varía drásticamente según la geografía.

Región Norte (Monterrey, Tijuana, Chihuahua)

• Factor Regional: 1.25 - 1.35 veces el costo base.

• Causas:

  • Mano de Obra: La competencia con la industria maquiladora y la cercanía con EE.UU. elevan los salarios de los albañiles y carpinteros. El salario diario integrado de un oficial albañil en Tijuana puede superar los $900 MXN, frente a los $600 MXN del centro.

  • Concreto: El costo del cemento y agregados es históricamente más alto debido a la estructura de mercado local.

  • Clima: Las altas temperaturas exigen aditivos retardantes y curados intensivos, sumando costos al m³ de concreto.

Región Centro (CDMX, Estado de México, Puebla)

• Factor Regional: 1.00 (Referencia).

• Dinámica: Alta disponibilidad de mano de obra y materiales. La competencia entre concreteras (Cemex, Cruz Azul, Moctezuma) mantiene los precios competitivos. Sin embargo, las restricciones de horario para el tránsito de ollas y bombas en la CDMX pueden incrementar los costos indirectos por logística nocturna.

Región Sur (Mérida, Cancún, Villahermosa)

• Factor Regional: 1.10 - 1.20.

• Particularidades:

  • Agregados: En la península de Yucatán, el agregado es caliza triturada, que tiene alta absorción. Esto obliga a diseños de mezcla con mayor contenido de cemento para lograr la resistencia e impermeabilidad requeridas.

  • Logística: El Tren Maya y otros megaproyectos federales han absorbido gran parte de la mano de obra calificada y la maquinaria, generando escasez y encarecimiento temporal para la obra privada en 2025.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La experiencia en obra revela que la mayoría de los fallos en faldones no son de diseño, sino de ejecución.

Segregación y "Cangrejeras"

• Fenómeno: Aparición de huecos o nidos de piedra en la superficie del concreto al descimbrar.

• Causa: Falta de vibrado, exceso de vibrado (que asienta la piedra al fondo), o vaciado desde mucha altura sin control, haciendo que el agregado grueso choque con el acero y se separe del mortero.

• Consecuencia: El acero queda expuesto al aire y humedad, iniciando la corrosión inmediata. Estéticamente inaceptable en concreto aparente.

• Prevención: Usar concreto con revenimiento adecuado (14-16 cm para bombeo), aditivos plastificantes y vibrar en capas no mayores a 50 cm.

Desplazamiento de Cimbra ("Panzeo")

• Fenómeno: El faldón pierde su planeidad y presenta abultamientos.

• Causa: La cimbra no soportó la presión lateral del concreto fluido. Falta de "moños" (tirantes) o barrotes insuficientes.

• Consecuencia: Costos enormes de reparación (picar concreto excedente es laborioso y daña la estructura).

• Prevención: Cálculo correcto de la cimbra y revisión exhaustiva de los aprietes de cuñas antes del colado.

Juntas Frías Visibles

• Fenómeno: Líneas horizontales marcadas que dividen concreto de diferente color o textura.

• Causa: Interrupción en el suministro de concreto (retraso de la olla) superior al tiempo de fraguado inicial (aprox. 45-60 min en clima cálido).

• Prevención: Programación logística impecable ("carrusel" de ollas) y uso de aditivos retardantes si hay riesgo de tráfico.

Fisuración por Contracción Plástica

• Fenómeno: Grietas erráticas superficiales que aparecen pocas horas después del colado.

• Causa: Evaporación del agua superficial más rápida que el sangrado del concreto (viento y sol directos).

• Prevención: Curado inmediato (agua nebulizada o membrana) y protección contra el viento durante el colado.

Checklist de Control de Calidad

El siguiente listado está diseñado para ser utilizado por el residente de obra o supervisor antes de autorizar el vertido del concreto.

Revisión de Seguridad (NOM-009 / NOM-031)

• [ ] ¿Todo el personal involucrado cuenta con DC-3 vigente para trabajos en altura?

• [ ] ¿Están instaladas las líneas de vida horizontales y puntos de anclaje?

• [ ] ¿El andamio de carga está nivelado, arriostrado y con tarjetas de seguridad (verde/roja)?

• [ ] ¿Se ha delimitado el área inferior para evitar accidentes por caída de objetos?

Cimbra y Geometría

• [ ] ¿El trazo y los niveles corresponden al plano estructural y arquitectónico vigente?

• [ ] ¿La cimbra está impregnada uniformemente con desmoldante?

• [ ] ¿Se verificó la estanqueidad de las juntas para evitar fugas de lechada?

• [ ] ¿Están colocados los chaflanes (boceles) en las esquinas si así se requiere?

• [ ] ¿La cimbra está suficientemente rígida y atiesada para soportar la presión?

Acero de Refuerzo

• [ ] ¿El número, diámetro y grado de las varillas coincide con el plano estructural?

• [ ] ¿Los traslapes tienen la longitud reglamentaria (40 diámetros o según especificación)?

• [ ] ¿Los estribos o grapas están bien amarrados y en su posición correcta?

• [ ] Crítico: ¿Están colocados los separadores (silletas) para garantizar el recubrimiento?

• [ ] ¿El acero está libre de óxido laminar, grasa o tierra?

Instalaciones Embebidas

• [ ] ¿Están colocados los pasos para instalaciones pluviales (gárgolas, tubos) o eléctricas?

• [ ] ¿Se han reforzado los huecos con varillas diagonales para evitar grietas en las esquinas?

Logística de Colado

• [ ] ¿Está la bomba y tubería lista y probada?

• [ ] ¿Hay suficiente personal para el vibrado, paleo y regleado?

• [ ] ¿Se cuenta con vibradores de repuesto (back-up)?

• [ ] ¿Hay plan de contingencia por lluvia (lonas, plásticos)?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

El mito del "concreto eterno" debe desterrarse. Un plan de mantenimiento preventivo extiende la vida útil del faldón y preserva la plusvalía del inmueble.

Plan de Mantenimiento Preventivo

• Limpieza: En entornos urbanos, el concreto acumula hollín y contaminantes. Se recomienda un lavado con agua a presión (hidrolavado) cada 2-3 años.

• Impermeabilización Hidrofugante: Aplicación de repelentes de agua a base de silanos o siloxanos cada 5 años. Estos productos penetran el poro del concreto, haciéndolo hidrofóbico sin alterar su apariencia ni impedir la transpiración del vapor ("respiración" del muro).

• Sellado de Juntas: Revisión anual de los sellos de poliuretano en juntas constructivas o de dilatación.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

• Tratamiento de Grietas:

  • Grietas muertas (<0.3 mm): Pueden sellarse con pinturas elastoméricas o lechadas epóxicas superficiales.

  • Grietas vivas o estructurales: Requieren inyección de resina epóxica a presión mediante puertos de inyección para restaurar la integridad monolítica. Si la grieta se debe a corrosión del acero, se debe picar hasta descubrir la varilla, limpiarla, pasivarla y parchar con mortero de reparación estructural de baja contracción.

• Carbonatación: Si el concreto pierde su alcalinidad (pH < 9) y llega al acero, comienza la corrosión. El diagnóstico se hace con fenolftaleína. La reparación implica remover el concreto contaminado y restituir con morteros alcalinos.

Opciones y Alternativas

Cuando el peso, el tiempo o el costo hacen inviable el faldón de concreto colado en sitio, el mercado mexicano 2025 ofrece opciones competitivas.

Sistemas ligeros (Durock o similares) vs Concreto

• Descripción: Estructura de perfiles de acero galvanizado (calibre 20 estructural) forrada con paneles de cemento con malla de fibra de vidrio.

• Comparativa Costo: ~$950 - $1,200 MXN/m² (Terminado). Ahorro del 40-50% vs Concreto.

• Ventajas: Extrema ligereza (40 kg/m²), rapidez de instalación, obra seca.

• Desventajas: Sensación de "hueco" al golpe, menor resistencia a impactos fuertes, vida útil limitada por la corrosión de la perfilería interna si hay filtraciones.

Faldones prefabricados de concreto

• Descripción: Estructura metálica secundaria revestida con lámina acanalada (R-101, KR-18) pintro o zintroalum.

• Comparativa Costo: ~$600 - $800 MXN/m². La opción más económica para naves industriales.

• Ventajas: Costo, rapidez, facilidad de sustitución.

• Desventajas: Estética industrial (pobre para residencial/oficinas), aislamiento térmico y acústico nulo (requiere colchoneta de fibra de vidrio).

Faldones de concreto polimérico

• Descripción: Paneles delgados de alta tecnología fijados mecánicamente.

• Comparativa Costo: $2,800 - $4,500 MXN/m². Opción Premium.

• Ventajas: Estética superior, nulo mantenimiento, resistencia total a la intemperie.

• Uso: Fachadas ventiladas en edificios corporativos, hospitales, centros comerciales de lujo.

Glosario de Términos

Para navegar la terminología de obra en México:

• APU (Análisis de Precio Unitario): Documento que desglosa el costo directo e indirecto de una unidad de trabajo (m², m³, pza).

• Bastonear: Acción de colocar varillas adicionales (bastones) en zonas de tensión máxima o para anclar elementos.

• Cimbra: Molde temporal (madera o metal) para dar forma al concreto.

• Chaflán: Tira triangular de madera o plástico colocada en las esquinas de la cimbra para evitar aristas vivas que se despostillan fácilmente.

• Escantillón: Regla o patrón marcado con las medidas de las hiladas de tabique o niveles de referencia para mantener la modulación y verticalidad.

• F'c: Resistencia a la compresión del concreto a los 28 días, medida en kg/cm².

• FSR (Factor de Salario Real): Coeficiente que incrementa el salario base del trabajador para cubrir prestaciones de ley (IMSS, INFONAVIT, SAR, Impuestos sobre Nómina). En 2025 ronda el 1.70-1.80.

• Lechada: Mezcla fluida de cemento y agua usada para sellar poros, unir concreto viejo con nuevo o dar acabados rústicos.

• Olla: Término coloquial para el camión mezclador de concreto (mixer).

• Pluma: Bomba de concreto con brazo articulado hidráulico.

• Revenimiento (Slump): Medida de la consistencia o fluidez del concreto fresco.

• Sangrado: Aparición de una película de agua en la superficie del concreto recién colado por sedimentación de los sólidos.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Es obligatorio usar concreto premezclado para un faldón? No es obligatorio por ley para obras pequeñas, pero es altamente recomendable técnicamente. El concreto hecho en obra difícilmente alcanza la homogeneidad y resistencia (f′c250) necesarias para un elemento delgado y expuesto. Además, subir concreto a botes a la altura de azotea es lento, costoso en mano de obra y riesgoso.

¿Cuál es la altura máxima que puedo colar de un faldón de una sola vez? Se recomienda no colar más de 1.00 a 1.20 metros de altura por etapa si el espesor es reducido (<15 cm). Alturas mayores generan presiones hidrostáticas excesivas en la base de la cimbra, aumentando el riesgo de deformación o reventón, y dificultan el vibrado adecuado.

¿Por qué mi faldón se agrietó a los pocos días de colado? La causa más probable es la falta de curado (contracción plástica). El viento y el sol secaron la superficie antes de que el concreto ganara fuerza. En el norte de México, esto ocurre en cuestión de horas. Otra causa es la falta de acero de refuerzo por temperatura (armado insuficiente).

En términos de "precio unitario pretil de tabique", ¿conviene más el block o el tabique rojo? El block de concreto hueco suele ser más rápido de colocar y requiere menos mezcla, resultando ligeramente más económico por m² en grandes volúmenes. Sin embargo, el tabique rojo recocido tiene mejores propiedades térmicas y, al ser macizo, facilita la fijación posterior de elementos (barandales, imperdibilización). El precio unitario es similar, la decisión suele ser por disponibilidad regional y preferencia del cliente.

¿Qué pasa si no cumplo con la NOM-009-STPS en una obra privada pequeña? Aunque la inspección federal es menos frecuente en casa-habitación, la responsabilidad civil y penal en caso de accidente recae totalmente sobre el propietario y el constructor. Además, el IMSS puede determinar capitales constitutivos millonarios si un trabajador accidentado no estaba asegurado ni protegido. El costo de la seguridad es siempre menor que el costo de un accidente.

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Conclusión

Resume la importancia técnica y económica del faldon de concreto. Refuerza por qué una correcta ejecución y presupuesto garantizan la integridad de la obra en 2025. El dominio sobre el costo y proceso del faldon de concreto es esencial para cualquier constructor que busque excelencia en acabados y seguridad estructural. Ya sea optando por un faldón monolítico o evaluando el precio unitario pretil de tabique, la clave reside en el cumplimiento normativo y la supervisión rigurosa.