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La Cimbra Permanente que Acelera tu Obra: Todo sobre el Sistema de Losacero Deck Secc 25

El sistema Deck Secc 25, conocido popularmente en México como Losacero, representa una de las soluciones más eficientes y modernas para la construcción de entrepisos y azoteas en estructuras de acero. Se define como un sistema de entrepiso metálico que integra una lámina de acero con un perfil acanalado trapezoidal, la cual, al combinarse con una losa de concreto, trabaja en "acción compuesta" para formar un solo elemento estructural monolítico.

Para entender este concepto, se puede usar una analogía simple: imagina que el Deck Secc 25 es la "charola para hornear" de tu losa. No solo le da forma al concreto mientras fragua, sino que, gracias a sus conectores de cortante y a las muescas en su superficie, se adhiere permanentemente a él para trabajar juntos como un solo elemento estructural. Esta simbiosis elimina la necesidad de la cimbra de madera tradicional, ahorrando tiempo, costos y mano de obra. La lámina cumple tres funciones vitales en el proceso constructivo: actúa como plataforma de trabajo segura durante la instalación, sirve como cimbra permanente para el concreto y, una vez que el concreto ha endurecido, funciona como el acero de refuerzo positivo principal de la losa.

El verdadero valor de este sistema no reside únicamente en su resistencia, sino en la optimización logística que introduce en la obra. Al convertirse en una plataforma de trabajo transitable casi de inmediato, permite que diferentes cuadrillas trabajen simultáneamente en distintos niveles del edificio, un concepto conocido como "colado simultáneo". Esta capacidad de paralelizar tareas acelera drásticamente el cronograma del proyecto, lo que es crucial en edificaciones comerciales donde el rápido retorno de la inversión es prioritario. Esta guía completa desglosará su instalación paso a paso, los materiales necesarios, y un análisis detallado de los precios por m2 estimados para el mercado mexicano en 2025.

Alternativas de Sistemas de Losa en México

La elección de un sistema de losa es una decisión estratégica que impacta el costo, el tiempo de ejecución y el desempeño estructural de un proyecto. No se trata solo de comparar el precio por metro cuadrado, sino de alinear el sistema con la estructura principal del edificio (acero o mampostería), la escala del proyecto y los claros a cubrir. A continuación, se comparan las soluciones más comunes en México.

Sistema Losacero (Deck Secc 25): La Opción Rápida para Estructuras de Acero

Este sistema es la elección natural para edificios con estructura de acero. Su principal ventaja es la velocidad de construcción, ya que reduce drásticamente o elimina la necesidad de apuntalamiento temporal y elimina por completo la cimbra de madera. Es significativamente más ligero que una losa maciza, lo que reduce las cargas a la cimentación y permite diseños estructurales más esbeltos. Su principal desventaja es un costo inicial de material potencialmente más alto en comparación con sistemas como la vigueta y bovedilla, aunque este costo a menudo se compensa con los ahorros en mano de obra y tiempo.

Losa Maciza de Concreto (con Cimbra Tradicional): La Solución Robusta y Común

La losa maciza es el método más tradicional y conocido en México. Consiste en una placa de concreto reforzado con varillas de acero en ambas direcciones. Su principal ventaja es su gran rigidez y capacidad para soportar cargas pesadas, siendo ideal para sótanos o estructuras que requieren máxima robustez. Sin embargo, sus desventajas son notables: es un sistema muy pesado, lo que exige cimentaciones y columnas más robustas; su proceso constructivo es lento debido al tiempo requerido para armar y desarmar la cimbra de madera; y genera una cantidad considerable de desperdicio en obra.

Losa Aligerada de Vigueta y Bovedilla: El Estándar en la Vivienda Residencial

Este sistema es el más popular para la construcción de viviendas de uno o dos niveles en México. Utiliza viguetas de concreto prefabricadas como elementos de carga y bovedillas (de cemento-arena o poliestireno) como relleno aligerante. Sus ventajas incluyen un menor costo de materiales, buen aislamiento térmico y acústico, y una instalación que no requiere equipo pesado. Su principal limitación es el claro que pueden cubrir, generalmente no mayor a 6 metros, lo que lo hace inadecuado para grandes espacios abiertos o cargas pesadas.

Losa Aligerada con Casetón de Poliestireno: Para Grandes Claros y Eficiencia Térmica

También conocida como losa reticular, este sistema utiliza bloques de poliestireno (casetones) para aligerar la losa, creando una retícula de nervaduras de concreto reforzado en dos direcciones. Su gran ventaja es la capacidad de cubrir grandes claros (superiores a 8 metros) con un menor peso propio que una losa maciza, permitiendo espacios amplios y diáfanos. Además, ofrece un excelente aislamiento térmico. Como desventaja, su ejecución puede requerir mano de obra más especializada para el correcto armado del acero y la colocación de las instalaciones dentro de las nervaduras.

Proceso de Instalación de Losacero Deck Secc 25 Paso a Paso

La correcta instalación de losacero es fundamental para garantizar la seguridad y el desempeño estructural del sistema. Aunque el proceso es rápido, requiere precisión y seguir una secuencia lógica de pasos.

Paso 1: Verificación de la Estructura de Apoyo (Vigas de Acero)

Antes de izar la primera lámina, es imperativo verificar que la estructura de soporte, generalmente vigas de acero IPR o IPS, esté completamente instalada, nivelada, aplomada y alineada según los planos estructurales. Cualquier desviación debe corregirse en esta etapa para asegurar un apoyo uniforme y correcto de la lámina.

Paso 2: Montaje, Alineación y Fijación de la Lámina Deck Secc 25

Las láminas se izan a su posición final, ya sea manualmente entre dos personas en proyectos pequeños o con grúa en edificios de mayor altura. La colocación se inicia en una esquina y avanza de manera secuencial, asegurando que el traslape lateral macho-hembra ensamble correctamente. La fijación a las vigas de acero se realiza en cada valle de la lámina y puede hacerse con:

• Puntos de soldadura: Un cordón de soldadura de al menos 20 mm.

• Tornillos autotaladrantes: De 1/4 de pulgada de diámetro.

• Clavos disparados con pistola de fulminantes.

Para asegurar la unión entre láminas y evitar fugas de concreto, se realiza un "cosido" en el traslape lateral con tornillos autotaladrantes a cada 90 cm o 1 metro.

Paso 3: Colocación de Conectores de Cortante (Pernos Nelson)

Este es el paso más crítico para lograr la "acción compuesta". Los conectores de cortante, comúnmente pernos Nelson, son pernos de acero con cabeza que se sueldan a través de la lámina Losacero directamente sobre el patín superior de la viga de acero. Su función es transferir las fuerzas de cortante horizontal entre la losa de concreto y la viga, obligándolas a trabajar como una sola sección "T" compuesta. La cantidad y separación de pernos nelson no es arbitraria; debe ser especificada por un ingeniero estructural en los planos.

Paso 4: Instalación de Malla Electrosoldada (Acero por Temperatura)

Sobre las crestas de la lámina Deck se coloca una malla electrosoldada, típicamente del tipo 6-6/10-10. Es crucial entender que su función principal no es soportar cargas, sino actuar como acero por temperatura, controlando las fisuras que se producen en el concreto por efectos de contracción durante el fraguado y por cambios de temperatura a lo largo de su vida útil. La malla debe ser "calzada" (levantada) con silletas o espaciadores plásticos o de mortero para que quede embebida en el tercio superior del concreto, no en contacto directo con la lámina.

Paso 5: Colocación de Cimbra de Borde o Remates Perimetrales

Para contener el concreto líquido durante el colado, se instala una cimbra perimetral en todos los bordes de la losa y alrededor de cualquier hueco para instalaciones o escaleras. Esta cimbra puede ser de tablones de madera, perfiles de lámina doblada o ángulos de acero.

Paso 6: Vaciado (Colado), Nivelado y Curado del Concreto

El concreto, con una resistencia mínima a la compresión (f′c) de 200 kg/cm², se vierte sobre la lámina. Durante este proceso, se deben seguir varias precauciones:

• Colocar tablones de madera para que los trabajadores transiten sobre ellos y distribuyan su peso, evitando abollar las crestas de la lámina.

• Verter el concreto de manera uniforme, empezando sobre las vigas de apoyo y extendiéndolo hacia el centro de los claros para no sobrecargar puntualmente la lámina.

• Asegurar que el espesor total de la losa y el peralte de concreto sobre la cresta (mínimo 5 cm) se mantengan constantes.

• Vibrar el concreto adecuadamente para eliminar aire atrapado y asegurar una completa adherencia con la lámina y los pernos.

• Finalmente, se debe realizar un curado adecuado del concreto (generalmente manteniendo la superficie húmeda por varios días) para que alcance su resistencia de diseño.

Listado de Materiales y Equipo Esencial

La planificación de un proyecto con Losacero requiere un inventario claro de todos los componentes y la maquinaria necesaria.

Cantidades y Rendimientos de Materiales (por m²)

Para realizar una estimación precisa de costos, es fundamental conocer el consumo promedio de materiales por cada metro cuadrado de losa terminada.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Losa con Deck Secc 25

A continuación, se presenta un análisis de precio unitario (APU) estimado para 2025, que desglosa el costo de construir 1 m² de losa de entrepiso con sistema Losacero Deck Secc 25, con un peralte total de 10 cm.

Advertencia importante: Los costos presentados son una proyección para 2025 y deben considerarse únicamente como una referencia. Los precios reales varían significativamente según la región de México, el proveedor, el volumen de compra, la inflación y el tipo de cambio del acero.

Este análisis demuestra cómo el costo se distribuye, con una parte importante en los materiales de acero de alto valor ingenieril. A diferencia de una losa tradicional, se eliminan por completo los costos asociados a la compra y mano de obra de la cimbra de madera, reflejando el cambio de un gasto en consumibles a una inversión en un componente estructural permanente.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La implementación de un sistema estructural como el Losacero no es solo un proceso técnico, sino que está regulado por normativas estrictas para garantizar la seguridad de la edificación y de los trabajadores.

Normas Técnicas Complementarias (NTC)

El diseño estructural de un sistema de acción compuesta en México se rige principalmente por las Normas Técnicas Complementarias (NTC) del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal (ahora Ciudad de México), que sirven como referencia a nivel nacional. Específicamente, se deben consultar la NTC para Diseño y Construcción de Estructuras de Acero y la NTC para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto. Estas normativas establecen los métodos de cálculo y los factores de seguridad para diseñar las vigas compuestas, la losa y los conectores de cortante.

Permisos de Construcción y Responsiva Estructural

Al ser un elemento estructural primario, la construcción o modificación de una losa con sistema Deck Secc 25 requiere obligatoriamente un permiso de construcción expedido por el municipio correspondiente. Además, el proyecto debe estar avalado por la firma de un Director Responsable de Obra (DRO), quien es el profesional responsable ante las autoridades de que la construcción cumpla con la normativa. Para proyectos de mayor envergadura, también se requiere un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE).

Seguridad y EPP para Trabajos en Altura (NOM-009-STPS)

La instalación de la lámina Losacero se considera un trabajo en altura, ya que se realiza a más de 1.80 metros del nivel inferior. Por lo tanto, es de cumplimiento obligatorio la Norma Oficial Mexicana NOM-009-STPS-2011, que establece las condiciones de seguridad para estos trabajos. El Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable para los instaladores incluye:

• Arnés de seguridad de cuerpo completo conectado a una línea de vida anclada a un punto fijo y resistente de la estructura. Caminar sobre la lámina sin este equipo está estrictamente prohibido.

• Guantes anti-corte para la manipulación segura de los bordes afilados de la lámina.

• Gafas de seguridad para proteger los ojos de partículas durante el corte y la soldadura.

• Casco de seguridad con barbiquejo.

Costos Promedio del Sistema Deck Secc 25 en México (Estimación 2025)

El precio de losacero por m2 instalado (llave en mano) presenta variaciones significativas a lo largo del territorio mexicano, influenciado por la logística, la disponibilidad de materiales y los costos de la mano de obra local.

Nota: Estos rangos son estimaciones para 2025 y no incluyen el costo de la estructura de acero principal (vigas y columnas) que soporta el sistema de entrepiso.

Usos Comunes del Sistema Deck Secc 25

La combinación de rapidez, resistencia y eficiencia hace que el sistema Losacero sea la solución preferida en una amplia gama de proyectos de construcción en México.

Entrepisos y Azoteas en Edificios Corporativos y Oficinas

La velocidad de montaje es un factor decisivo en edificios de oficinas, donde cada día de construcción representa un costo de oportunidad. El sistema Losacero permite construir múltiples niveles de forma rápida y segura, facilitando la creación de plantas libres y flexibles que son altamente valoradas en el mercado corporativo.

Estacionamientos de Varios Niveles

Los estacionamientos requieren estructuras capaces de soportar cargas vivas móviles (vehículos) y cubrir claros que permitan una circulación cómoda. El Deck Secc 25, diseñado como viga compuesta, cumple con estos requisitos. Sin embargo, es importante señalar que el diseño para estas estructuras debe considerar análisis de vibración y momento negativo, lo que puede requerir acero de refuerzo adicional sobre los apoyos.

Naves Industriales y Centros Comerciales (Grandes Claros)

En naves industriales y centros comerciales, la necesidad de grandes espacios abiertos sin columnas es primordial. La capacidad del sistema Losacero para trabajar eficientemente con vigas de acero de gran peralte permite lograr estos grandes claros, optimizando el espacio útil para maquinaria, almacenamiento o áreas de venta.

Mezzanines y Ampliaciones Rápidas

Para ampliar el área útil dentro de una bodega o local con doble altura existente, el sistema Losacero es ideal. Su relativa ligereza en comparación con una losa maciza minimiza la carga adicional sobre la cimentación existente, y su rápida instalación reduce la interrupción de las operaciones en el inmueble.

Errores Frecuentes al Instalar Losacero y Cómo Evitarlos

Una instalación deficiente puede anular todas las ventajas del sistema y comprometer gravemente la seguridad de la estructura. Es vital conocer y evitar las malas prácticas más comunes.

Error 1: No Instalar Conectores de Cortante (Pernos Nelson) - ¡Se Pierde la Acción Compuesta!

Este es, por mucho, el error más grave. Omitir los pernos Nelson o instalarlos incorrectamente (por ejemplo, con soldadura deficiente) impide que la viga de acero y la losa de concreto trabajen juntas. En este escenario, el sistema no se comporta como una viga compuesta, y su capacidad de carga se reduce drásticamente. La lámina y el concreto simplemente descansan sobre la viga en lugar de formar un equipo, lo que puede llevar a una falla estructural bajo las cargas de diseño.

Error 2: Apuntalamiento Temporal Insuficiente Durante el Colado

Aunque el sistema Losacero reduce la necesidad de cimbra, no siempre la elimina. Para claros largos, el cálculo estructural puede especificar la necesidad de uno o más puntales temporales al centro del claro para soportar el peso del concreto fresco. Ignorar esta especificación puede causar una deformación excesiva (pandeo) de la lámina durante el colado, resultando en una losa con un "columpio" permanente o, en el peor de los casos, el colapso del sistema.

Error 3: Mal Traslape o Fijación Deficiente de las Láminas

Si las láminas no se traslapan correctamente o si el "cosido" con tornillos entre ellas es insuficiente, se pueden abrir separaciones durante el vaciado del concreto. Esto provoca fugas de la lechada de cemento, creando no solo un problema estético en la cara inferior (sofit), sino también posibles puntos débiles y de corrosión futura en la losa.

Error 4: Olvidar el Acero por Temperatura (Malla), Causando Fisuras en el Concreto

Omitir la malla electrosoldada o colocarla incorrectamente (directamente sobre la lámina en lugar de calzarla) es un error común que afecta la durabilidad y apariencia de la losa. Sin este refuerzo, el concreto es propenso a desarrollar fisuras superficiales por la contracción natural durante el secado y por los movimientos térmicos a lo largo del tiempo, lo que puede permitir la entrada de humedad y afectar los acabados.

Checklist de Control de Calidad

Un supervisor de obra debe realizar inspecciones rigurosas en tres etapas clave para garantizar una instalación de alta calidad y segura.

Antes del Colado

• Fijaciones: Verificar que cada lámina esté firmemente sujeta a las vigas de apoyo (con soldadura o tornillos) en todos los valles.

• Pernos: Confirmar que la cantidad y distribución de pernos Nelson coincida con los planos. Realizar una "prueba de golpe" con un martillo a una muestra de pernos soldados; deben emitir un sonido sólido y no fracturarse al ser golpeados lateralmente.

• Malla: Asegurarse de que la malla electrosoldada esté instalada, correctamente traslapada y levantada sobre calzas para garantizar su recubrimiento de concreto.

• Limpieza y Bordes: Comprobar que la superficie de la lámina esté libre de lodo, aceite o contaminantes. Verificar que la cimbra perimetral esté bien sellada y firme.

Durante el Colado

• Distribución: Supervisar que el concreto no se acumule en un solo punto, sino que se distribuya de manera uniforme.

• Vibrado: Asegurar que el concreto se vibre correctamente para eliminar el aire y garantizar el contacto total con las indentaciones de la lámina y alrededor de los pernos.

Inspección Post-Colado

• Curado: Verificar que se apliquen los métodos de curado especificados (riego con agua, membranas) durante el tiempo requerido.

• Fisuras: Inspeccionar la superficie después de unos días para detectar cualquier fisura por contracción excesiva, que podría indicar un problema en la mezcla o el curado.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una de las grandes ventajas del sistema Losacero es su bajo requerimiento de mantenimiento a lo largo de su vida útil.

Mantenimiento Preventivo (Enfoque en la Corrosión)

El mantenimiento se centra casi exclusivamente en la cara inferior expuesta de la lámina (sofit). El recubrimiento galvanizado (Ternium Zintro) ofrece una protección robusta y duradera contra la corrosión en la mayoría de los ambientes interiores. El mantenimiento preventivo consiste en inspecciones periódicas para detectar rayones profundos o daños en este recubrimiento que pudieran haber ocurrido durante la construcción o la vida útil del edificio. En caso de daño, el área puede ser retocada con una pintura rica en zinc. Si se desea un acabado estético particular o se requiere protección adicional en ambientes más agresivos, la cara inferior puede ser pintada, siempre siguiendo las recomendaciones del fabricante de la pintura para superficies galvanizadas.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

Un sistema de entrepiso metálico Deck Secc 25, diseñado e instalado correctamente y protegido de la exposición constante a la humedad, tiene una vida útil que iguala o supera la de la propia edificación, estimada en más de 50 años. Su durabilidad es comparable a la de cualquier otra estructura de concreto reforzado o acero estructural.

Sostenibilidad y Eficiencia

Desde una perspectiva de sostenibilidad, el sistema Losacero ofrece ventajas claras sobre la losa maciza tradicional. Al actuar como cimbra permanente, elimina por completo el uso de cimbra de madera, un material que a menudo es de un solo uso y genera una cantidad significativa de desperdicio en la obra. Esta reducción de residuos no solo tiene un impacto ambiental positivo al disminuir la presión sobre los recursos forestales, sino que también contribuye a sitios de construcción más limpios, seguros y eficientes.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué significa "Deck Secc 25" o "Losacero 25"?

"Deck Secc 25" es el nombre técnico del perfil de la lámina de acero. El número "25" se refiere a la altura o peralte del perfil, que es de 2.5 pulgadas (aproximadamente 6.35 cm). "Losacero" es el nombre comercial más común en México para este tipo de sistema de entrepiso metálico, popularizado por fabricantes como Ternium.

¿Qué son los pernos Nelson y por qué son tan importantes?

Los pernos Nelson son conectores de cortante de acero que se sueldan a la viga de soporte a través de la lámina. Son el componente más importante para lograr la "acción compuesta", ya que unen mecánicamente la losa de concreto con la viga de acero, permitiendo que trabajen como un solo elemento estructural y alcanzando así su máxima capacidad de carga.

¿Se necesita poner cimbra de madera debajo del Deck Secc 25?

No. Una de las principales ventajas del sistema es que la propia lámina de acero actúa como cimbra permanente, eliminando la necesidad de cimbra de madera. Sin embargo, para claros (distancias entre vigas) muy largos, el diseño de ingeniería puede requerir apuntalamiento temporal para soportar el peso del concreto fresco.

¿Qué es más barato por m2, Losacero o Vigueta y Bovedilla?

En términos de costo de material inicial, el sistema de vigueta y bovedilla suele ser más económico. Sin embargo, el sistema Losacero puede resultar más rentable en el costo total del proyecto al considerar los ahorros significativos en tiempo de construcción y mano de obra, especialmente en edificios de varios niveles o con estructuras de acero.

¿Cuánto concreto se necesita para 1 m² de Deck Secc 25?

Para una losa con un peralte total de 10 cm (que incluye los 6.35 cm del perfil y una capa de concreto de ~3.65 cm sobre la cresta), se necesitan aproximadamente 0.082 metros cúbicos de concreto por metro cuadrado. Este volumen puede variar ligeramente según el espesor final de la losa definido en el proyecto.

¿Qué malla de acero se usa sobre el Losacero?

Se utiliza una malla de acero electrosoldada, comúnmente del tipo 6-6/10-10 (la primera cifra indica la separación de los alambres en pulgadas y la segunda el calibre). Su función es controlar las fisuras por temperatura y contracción del concreto.

¿Se puede usar Losacero en casas pequeñas?

Sí, es técnicamente posible y su uso en el sector residencial está en aumento. Sin embargo, es más común y costo-efectivo en proyectos con estructura de acero. Para una casa pequeña con muros de mampostería, sistemas como la vigueta y bovedilla suelen ser una alternativa más económica y tradicional en México.

Videos Relacionados y Útiles

Para una mejor comprensión visual del proceso de instalación, se recomiendan los siguientes videos de fabricantes y profesionales en México.

¿Cómo armar una losa de entrepiso o azotea con Ternium Losacero?

Video oficial de Ternium México que muestra el proceso de instalación paso a paso, desde la colocación de la lámina hasta el vaciado del concreto.

NELSON STUD WELDER, COMO SE ARMA LA PISTOLA

Un tutorial práctico que muestra el ensamblaje y ajuste de la pistola para soldar pernos Nelson, un paso técnico clave en la instalación.

Soldadora de pernos Tsolda

Demostración de una máquina perneadora en acción, soldando conectores de cortante tipo Nelson de 3/4 de pulgada sobre una estructura de acero en México.

Conclusión

El sistema Deck Secc 25, o Losacero, se ha consolidado en México como una solución estructural de alto rendimiento, ideal para proyectos que demandan rapidez, eficiencia y grandes claros, especialmente cuando se integra con estructuras de acero. Su capacidad para funcionar simultáneamente como plataforma de trabajo, cimbra permanente y refuerzo positivo se traduce en ahorros sustanciales de tiempo y costos de mano de obra, acelerando el retorno de la inversión. Sin embargo, su éxito y seguridad dependen de una comprensión profunda de su principio fundamental: la acción compuesta. La correcta instalación de cada componente, y de manera crítica, la soldadura adecuada de los conectores de cortante (pernos Nelson), es lo que garantiza que la lámina, el concreto y la viga trabajen al unísono, asegurando la integridad y durabilidad del entrepiso para toda la vida útil del edificio.

Glosario de Términos

Deck Secc 25 (Losacero)

Sistema de entrepiso metálico que utiliza una lámina de acero acanalada con un peralte de 2.5 pulgadas como base para una losa de concreto, funcionando en acción compuesta.

Acción Compuesta

Principio estructural donde dos materiales diferentes (en este caso, acero y concreto) se conectan de tal manera que actúan como un solo elemento, aprovechando la resistencia a la compresión del concreto y la resistencia a la tensión del acero.

Conector de Cortante (Perno Nelson)

Perno de acero con cabeza que se suelda a una viga de acero, a través de la lámina Losacero, para transferir las fuerzas de cortante horizontal entre la viga y la losa de concreto, siendo esencial para la acción compuesta.

Lámina Acanalada

Lámina de acero a la que se le ha dado forma con crestas y valles (canales) para aumentar su rigidez y su capacidad para adherirse mecánicamente al concreto.

Peralte

Término técnico para la altura o espesor de un elemento estructural. En el Deck Secc 25, el peralte de la lámina es de 6.35 cm. El peralte total de la losa incluye la lámina más la capa de concreto superior.

Acero por Temperatura

Refuerzo de acero (generalmente malla electrosoldada) colocado en una losa de concreto para controlar el agrietamiento causado por la contracción durante el fraguado y las variaciones de temperatura.

Cimbra Permanente

Elemento que sirve de molde para el concreto fresco y que, a diferencia de la cimbra tradicional de madera, no se retira después de que el concreto ha endurecido, sino que queda integrado permanentemente a la estructura.