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Rejilla mca irving is – 05 3.2 x 19.1 mm (1/8″ x 3/4″)

Clave PUDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad PU
CCEIICO57Rejilla mca irving is - 05 3.2 x 19.1 mm (1/8" x 3/4")m2
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Materiales
CCEIIMA67Rejilla t/ irving is-05 de 3.2 x 19.1 mm (1/8" x 3/4")m211205.841205.84
Suma de Materiales1205.84
Mano de Obra
CCEIIMO17Cuadrilla no. 79 (1 of soldador + 1 ayud esp)jor0.152131.22319.68
Suma de Mano de Obra319.68
Costo Directo1525.52

El Piso de Acero que lo Soporta Todo: Guía Completa de la Rejilla Irving IS-05

El Estándar Oculto de la Industria Mexicana: Por Qué la Rejilla IS-05 Sostiene Más que Solo Tráfico Pesado.

Cuando se habla de pisos industriales en México, es inevitable mencionar la rejilla Irving. Aunque "Irving" es técnicamente el nombre de una marca , su dominio en el mercado ha sido tal que se ha convertido en el término genérico para identificar la rejilla electroforjada. Este material es la solución por defecto para plataformas, mezzanines, escaleras y trincheras en miles de instalaciones industriales, comerciales y de infraestructura en todo el país.

Su popularidad no es casual. La rejilla Irving es, en esencia, un tejido de acero; combina la ligereza con una resistencia increíble, permitiendo el paso de luz, aire y líquidos mientras soporta tráfico pesado. Esto se logra mediante un proceso de fabricación llamado electroforjado, donde las soleras portantes (barras de acero al carbón planas puestas verticalmente) se fusionan con las varillas atiesadoras (barras redondas o torcidas) mediante una soldadura por resistencia de alta presión y calor. El resultado es un panel monolítico, estructuralmente superior a una rejilla simplemente soldada.

Dentro de la vasta gama de rejillas, la especificación IS-05 es, por mucho, la más común y estándar en el mercado mexicano. Es fundamental entender qué significa este código: no define la capacidad de carga, sino la geometría y separación de sus componentes:

  • Separación de Soleras Portantes: 30.2 mm (equivalente a 1-3/16 pulgadas).

  • Separación de Varillas Atiesadoras: 100 mm (equivalente a 3-15/16 pulgadas).

Esta configuración IS-05 ofrece el equilibrio perfecto entre área abierta (permitiendo un excelente drenaje y ventilación), peso propio (reduciendo la carga muerta sobre la estructura) y capacidad de carga (suficiente para tráfico peatonal e industrial ligero, dependiendo del peralte).

En esta guía completa, desglosaremos todo lo necesario para especificar, cotizar e instalar este material en México. Analizaremos el precio por m² estimado para 2025, la tabla de cargas, cómo debe ser una correcta instalación de rejilla Irving y los usos más comunes para este versátil piso industrial.

Opciones y Alternativas a la Rejilla Irving

Aunque la rejilla de acero es una solución dominante, no es la única. Un especificador, arquitecto o ingeniero debe evaluar otras alternativas según los requerimientos del proyecto, como el sellado, el ambiente corrosivo o el presupuesto.

Piso de Concreto Armado (Para áreas que requieren sello total)

Es la solución tradicional para pisos sólidos. Un firme de concreto armado (generalmente de 10 cm o 15 cm de espesor, con fc=200 kg/cm2 o 250 kg/cm2) ofrece una superficie completamente sellada, ideal para áreas de almacenamiento que no deben permitir el paso de líquidos o polvo. Sin embargo, sus desventajas frente a la rejilla son evidentes: es extremadamente pesado (aprox. 240 kg/m² para 10 cm de espesor), bloquea totalmente la luz y la ventilación, y hace imposible el acceso a instalaciones (tuberías, cables) que corran por debajo.

Lámina Antiderrapante (Placa de Acero Estriada)

A menudo utilizada para pasarelas y rampas, la lámina antiderrapante es una placa de acero al carbón con un relieve estriado. Si bien es una superficie sólida, acumula líquidos y bloquea la luz. A pesar de su nombre, puede volverse resbaladiza cuando se expone a aceites o grasas. Es una alternativa funcionalmente distinta, ya que no ofrece drenaje ni ventilación.

Rejillas de Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (FRP) (Para ambientes corrosivos)

Esta es la alternativa de alto rendimiento. Las rejillas de FRP (Fiber Reinforced Plastic) están diseñadas para entornos donde el acero, incluso galvanizado, no sobreviviría. Su principal ventaja es su inmunidad casi total a la corrosión, siendo la única opción viable en plataformas marinas , plantas químicas, plantas de tratamiento de aguas residuales y ambientes salinos. Son más ligeras que el acero, pero su costo inicial es significativamente más elevado.

Tabla Comparativa: Rejilla Irving vs. Concreto vs. Lámina (Costo, Peso, Drenaje/Ventilación, Resistencia)

CaracterísticaRejilla Irving IS-05 (Galv. 1"x1/8")Piso de Concreto (f'c=200, 10cm)Lámina Antiderrapante (C14)Rejilla FRP (1.5")
Costo Estimado (m²)Alto (Est. 2025: $3,100 - $3,600)Medio (Est. 2025: $450 - $650)Bajo (Est. 2025: $600 - $800)Muy Alto (Est. 2025: $3,500 - $4,500)
Peso Propio (kg/m²)

Muy Bajo (Aprox. 24.16 kg/m² )

Muy Alto (Aprox. 240 kg/m²)Bajo (Aprox. 22 kg/m²)Ultra Ligero (Aprox. 18 kg/m²)
Drenaje / VentilaciónExcelenteNuloNuloExcelente
Resistencia CorrosiónBuena (Galvanizado)Buena (si está sellado)Pobre (requiere pintura)Excelente
Acceso a InstalacionesFácil (si usa grapas)Nulo (Requiere demolición)Nulo (si está soldado)Fácil (si usa grapas)

Nota: Los costos son estimaciones 2025 solo de material e instalación básica, sujetos a alta volatilidad.

Proceso de Instalación Paso a Paso

Una correcta instalación es tan importante como la selección del material. Una rejilla mal instalada puede fallar, aunque el peralte sea el correcto. El proceso se centra en garantizar un soporte adecuado y la correcta orientación de las soleras.

Paso 1: Verificación de Medidas y Escuadras del Área

Antes de cortar, se deben medir con precisión los "claros" o "spans" (las distancias entre los soportes estructurales). Es vital verificar las escuadras del área de apoyo, ya que un descuadre requerirá cortes diagonales en los paneles de rejilla, aumentando el tiempo y el desperdicio.

Paso 2: Preparación del Soporte (Marco perimetral de ángulo)

La rejilla Irving nunca debe descansar directamente sobre concreto, block o ladrillo. Estos materiales se desgastan y no ofrecen un apoyo uniforme. La rejilla debe apoyarse sobre una estructura de acero, comúnmente un marco perimetral de ángulo de acero (por ejemplo, un ángulo L de 1 1/2" x 1 1/2" x 1/8" ). Este marco debe estar perfectamente anclado a la estructura principal (muros o vigas) y rigurosamente nivelado.

Paso 3: Corte y Modulación de los Tableros de Rejilla

Los tableros estándar suelen medir 1 metro de ancho por 6 metros de largo. Estos se cortan en sitio para ajustarse a las medidas del proyecto. El corte se realiza con una esmeriladora angular (amoladora) equipada con un disco de corte para metal.

Durante este proceso, el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) no es negociable: guantes anti-corte para manipular los bordes afilados , gafas de seguridad o careta , y protección auditiva.

Un paso crítico que a menudo se omite: cualquier corte o soldadura destruye la capa de galvanizado en ese punto. Es imperativo aplicar galvanizado en frío (un spray rico en zinc) en todas las áreas cortadas para prevenir la corrosión prematura.

Paso 4: Colocación y Nivelación de los Paneles (Soleras en el sentido corto)

Este es el paso más importante y donde ocurre el error más catastrófico. La solera portante (la barra plana que da el peralte) debe colocarse perpendicular a los soportes principales, cubriendo así el claro más corto.

Piense en la rejilla como un sistema de pequeñas vigas. Las soleras portantes son las "vigas" y las varillas atiesadoras son solo "separadores". Si un claro mide 1 metro de ancho por 3 metros de largo, y las soleras se colocan en el sentido de 3 metros (paralelas al soporte de 1 metro), la capacidad de carga será casi nula y la rejilla se pandeará peligrosamente. La solera debe ir en el sentido de 1 metro.

Paso 5: Fijación de la Rejilla (Con Grapas/Clips de Sujeción o Soldadura)

Una vez colocada, la rejilla debe fijarse para evitar que se mueva, vibre o "baile". Existen dos métodos principales :

  1. Grapas de Sujeción (Clips): Es el método preferido para rejilla de acero galvanizado porque no daña el recubrimiento. Se utilizan clips tipo "silla" o "M" , que consisten en una pieza superior, un tornillo, y una pieza inferior que "abraza" el patín del ángulo de soporte. Se recomienda un mínimo de cuatro grapas por metro cuadrado. Este método es obligatorio en trincheras, ya que permite que la rejilla sea removida para limpieza.

  2. Soldadura: Es un método más rápido y económico (elimina el costo de las grapas). Se aplican puntos de soldadura (filete) uniendo la parte inferior de la solera portante al marco de ángulo. Su desventaja es que quema el galvanizado (requiere retoque obligatorio con galvanizado en frío ) y la fijación es permanente, impidiendo el acceso futuro.

Listado de Materiales y Accesorios

Para presupuestar y ejecutar un proyecto de instalación de rejilla, se requiere más que solo los paneles.

MaterialDescripción de UsoUnidad de Medida Común
Rejilla Irving IS-05 (Acero al Carbón)

Panel de piso principal. Se debe especificar peralte (ej. 1"x1/8") y acabado (Negro o Galvanizado).

m² o Tablero (Panel)
Ángulo de acero (ej. L 1 1/2" x 1/8")

Marco perimetral para soportar las soleras portantes.[16]

Metro Lineal (ml) o Tramo (6.10m)
Grapas de sujeción (Clips)

Fijación mecánica y removible de la rejilla al marco. Incluye pieza superior, inferior y tornillo.

Pieza (Pza) o Juego
Tornillería (para grapas)Generalmente incluida con la grapa, pero verificar si son galvanizados.Juego
Soldadura (ej. E6013 1/8")

Para fijación permanente de la rejilla al marco.

Kilogramo (kg)
Pintura/Galvanizado en frío (Spray)

Retoque de protección anticorrosiva en cortes y puntos de soldadura.

Lata (Pza)

Tabla de Cargas y Especificaciones (IS-05)

Esta es la sección técnica más crítica. Es vital reiterar que la especificación IS-05 (separación 30.2mm x 100mm) es constante, pero la capacidad de carga depende directamente del peralte (altura) de la solera portante. Una rejilla IS-05 de 1" no soporta lo mismo que una de 1 1/2".

Las tablas de carga de los fabricantes muestran la carga admisible (uniforme y puntual) basada en el claro (distancia entre apoyos). A mayor claro, la capacidad de carga disminuye drásticamente.

La siguiente tabla muestra datos de especificaciones comunes para la rejilla IS-05 con solera portante de 1/8" (3.2 mm) de espesor, usando un claro de 1 metro como referencia estándar.

Tabla de Especificaciones IS-05 (Solera de 1/8" de espesor)

Peralte de la Solera (pulg)Espesor de la Solera (pulg)

Peso Propio (kg/m²) (Ref. )

Carga Uniforme Admisible (kg/m² en claro de 1m)
3/4"1/8"18.75

328 kg/m²

1"1/8"24.16Dato no disponible en snippets. Consultar ficha técnica.
1 1/4"1/8"29.58Dato no disponible en snippets. Consultar ficha técnica.
1 1/2"1/8"35.00Dato no disponible en snippets. Consultar ficha técnica.

Nota Importante sobre la Tabla: Los datos de peso propio se basan en la geometría IS-05. Los datos de carga son extremadamente sensibles al claro y al peralte. El único valor de carga explícito encontrado en la investigación para solera de 1/8" es para 3/4" de peralte. Para cualquier aplicación de 1", 1 1/4" o 1 1/2" de peralte, es imperativo consultar las tablas de carga oficiales del fabricante o distribuidor. Usar un peralte insuficiente puede llevar a una falla estructural.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Para que un arquitecto, ingeniero o constructor pueda presupuestar, el costo por m² del material no es suficiente; se necesita un análisis del costo instalado. A continuación, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) ejemplo para 1 m² de rejilla.

Concepto: Suministro e Instalación de 1 m² de Rejilla Irving IS-05, galvanizada por inmersión en caliente, con solera de 1" x 1/8", fijada con grapas. Disclaimer: Estos costos son una estimación para 2025 y no incluyen IVA, costos indirectos, utilidad, ni fletes. Los precios del acero presentan alta volatilidad. Son solo una referencia.

APU - Suministro e Instalación Rejilla IS-05 Galv (1"x1/8") - Estimación 2025

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
Materiales

Rejilla Irving IS-05 Galv. (1"x1/8") (Est. 2025)

1.00$3,200.00$3,200.00

Prorrateo de marco (Ángulo de acero 1 1/2" x 1/8") [16]

ml1.25$100.00$125.00

Grapas de sujeción SA-1 Galv c/tornillo (4 pzas/m²) [25, 26]

Pza4.00$45.00$180.00
Subtotal de Materiales$3,505.00
Mano de Obra

Cuadrilla (1 Herrero + 1 Ayudante) (Jornal 2025 Est. [31])

Jornal0.056 (Rend. 18 m²/jorn)$2,000.00$112.00
Subtotal de Mano de Obra$112.00
Equipo y Herramienta
Herramienta Menor (% de MO)%3.00$112.00$3.36
Equipo (Cortadora, esmeril, extensión)%2.00$112.00$2.24
Subtotal de Equipo$5.60
COSTO DIRECTO (Estimación 2025)$3,622.60 MXN

Este costo directo de $3,622.60 MXN por m² refleja el valor de los materiales y la mano de obra. El precio final al cliente, una vez que un contratista añade sus costos indirectos, utilidad e IVA, podría situarse entre $4,500 y $5,200 MXN por m² instalado.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de rejillas, especialmente en plataformas y mezzanines, está sujeta a normativas y requiere protocolos de seguridad estrictos.

Normas ANSI/NAAMM Aplicables

En México, la industria de la rejilla adopta los estándares del National Association of Architectural Metal Manufacturers (NAAMM) de EE.UU. La norma clave es la ANSI/NAAMM MBG 531 (Metal Bar Grating Manual), que establece las tolerancias de fabricación, dimensiones y metodologías de prueba de carga. Para el acabado, el galvanizado por inmersión en caliente debe cumplir con la norma ASTM-A-123.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta depende de la magnitud del trabajo:

  • Sin permiso: Generalmente, el reemplazo de una rejilla dañada existente por una nueva de las mismas características en una trinchera no requiere permiso.

  • Con permiso: La construcción de cualquier plataforma, mezzanine o sistema de drenaje nuevo SÍ requiere un permiso de construcción. Estos elementos son estructurales y modifican el uso del espacio.

Para cualquier trabajo estructural nuevo, como un mezzanine metálico, la normativa mexicana exige la supervisión y firma de un Director Responsable de Obra (DRO). El DRO es el profesional (ingeniero o arquitecto) que avala la seguridad estructural del diseño y la correcta ejecución.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El manejo y corte de rejilla de acero presenta riesgos significativos. El EPP mínimo indispensable incluye:

  • Guantes anti-corte: Para manipular los paneles, cuyos bordes pueden ser extremadamente afilados.

  • Gafas de seguridad y/o careta: Obligatorio durante el corte (esmerilado) o soldadura para proteger de chispas y esquirlas.

  • Protección auditiva: El ruido de la esmeriladora supera los límites seguros.

  • Botas de seguridad: Con casquillo de acero para proteger contra la caída de paneles o herramientas.

  • Arnés para trabajo en alturas: Si la instalación se realiza en un segundo nivel (mezzanine) o plataforma elevada.

Costos Promedio de Rejilla Irving IS-05 en México (Estimación 2025)

A continuación, se presenta una tabla con los costos estimados solo del material (sin instalación, marco o flete) para la rejilla IS-05 con la solera más común (1" x 1/8").

Es vital entender que estos son costos promedio. El precio del acero es un commodity y fluctúa constantemente. Los precios pueden variar significativamente entre distribuidores en el Norte (Monterrey), Centro (CDMX, Querétaro ) y Sur de México.

Estimación de Costos de Material (Solo Rejilla) 2025

Tipo de Rejilla IS-05 (Solera 1" x 1/8")UnidadRango de Costo Promedio (Norte, Centro, Sur) (MXN)Notas Relevantes (ej. 'No incluye marco ni instalación')
Rejilla en Acabado Negro (Sin pintar)$2,550 - $2,900 MXN

Estimación 2025. No incluye marco, grapas, ni instalación. Requiere pintura. (Proyección basada en ).

Rejilla Galvanizada por Inmersión en Caliente$3,100 - $3,600 MXN

Estimación 2025. Acabado ASTM-A-123. No incluye marco, grapas, ni instalación. (Proyección basada en ).

Disclaimer Crítico: Los costos presentados son una proyección para 2025 y están sujetos a alta volatilidad en el precio del acero, inflación y tipo de cambio. Verifique siempre con su distribuidor local para una cotización formal.

Usos Comunes en la Construcción

La versatilidad de la rejilla IS-05 permite su uso en múltiples aplicaciones, desde la industria pesada hasta proyectos comerciales.

Pisos Industriales y Mezzanines

Es la aplicación principal. Se utiliza para crear pisos transitables en naves industriales. Su gran ventaja sobre el concreto es su bajo peso, lo que reduce la carga muerta sobre la cimentación y la estructura del edificio, permitiendo ahorros. Además, facilita el paso de luz y ventilación.

Plataformas Marinas y Plantas Industriales (Químicas, Petroleras)

En ambientes de alta corrosión, como plataformas marinas o plantas que manejan químicos, la rejilla de acero galvanizado es el estándar mínimo. La IS-05 permite el drenaje inmediato de derrames y evita la acumulación de líquidos o gases peligrosos.

Rejillas para Trincheras y Drenaje Pluvial

La rejilla IS-05 es la cubierta ideal para trincheras (canales para tuberías) y canaletas de drenaje en talleres, fábricas y áreas de lavado. En estos casos, es esencial usar el acabado galvanizado y el sistema de fijación con grapas para permitir el acceso y la limpieza periódica.

Escalones (Huellas) para Escaleras Industriales

La rejilla (lisa o dentada para mayor agarre) se fabrica en piezas estándar para formar las huellas de las escaleras industriales y de emergencia. Estos escalones suelen incluir una placa frontal (nariz) antiderrapante soldada para mayor seguridad.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La instalación de rejillas parece sencilla, pero errores comunes pueden comprometer la seguridad y la vida útil del sistema.

Error 1: Selección Incorrecta del Peralte de la Solera (No soporta la carga diseñada)

  • El Error: Creer que "IS-05" es una capacidad de carga. Un cliente pide "rejilla IS-05" y el vendedor le surte la más barata (peralte de 3/4" o 1"), pero el uso era para tráfico pesado.

  • La Solución: La carga la define el peralte (altura) de la solera. Para tráfico peatonal en claros cortos ( 1m), 1" de peralte suele ser suficiente. Para tráfico vehicular, montacargas o cargas pesadas, se requieren peraltes de 1 1/2", 2" o más, y debe ser calculado por un ingeniero.

Error 2: Dirección Incorrecta de la Solera (Debe apoyarse en el sentido corto del claro)

  • El Error: Es el error de instalación más grave. Ocurre cuando se colocan las soleras portantes (las barras planas) en el sentido largo del claro, paralelas a los apoyos.

  • La Solución: Las soleras portantes siempre deben ir en el sentido corto del claro, apoyándose perpendicularmente en ambos extremos. Las varillas atiesadoras no tienen capacidad estructural.

Error 3: No Dejar un Marco de Soporte Adecuado en la Periferia

  • El Error: Apoyar la rejilla directamente sobre un muro de block o sobre un borde de concreto irregular.

  • La Solución: La rejilla debe descansar uniformemente sobre un marco perimetral de ángulo de acero, que a su vez esté firmemente anclado a la estructura principal.

Error 4: Mala Sujeción (Grapas insuficientes o soldadura deficiente que permite vibración)

  • El Error: Usar solo una o dos grapas por panel, o aplicar puntos de soldadura deficientes que se fracturan con la vibración.

  • La Solución: Usar un mínimo de 4 grapas por m² , bien distribuidas, o aplicar soldadura de filete adecuada. Una mala sujeción provoca que los paneles "bailen" al caminar sobre ellos, generando ruido y desgaste prematuro en los apoyos.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar una instalación profesional y segura, verifique los siguientes puntos.

Antes de Instalar (Verificar que el peralte de la solera y el acabado (galvanizado) sean los correctos según el plano)

  • Revisar la orden de compra y la remisión. ¿Se surtió el peralte correcto (ej. 1" vs 1 1/4")?

  • Inspeccionar el acabado. ¿Es acero negro o galvanizado por inmersión en caliente? El galvanizado debe ser uniforme y sin áreas "quemadas".

Durante la Instalación (Asegurar que la solera portante esté perpendicular al claro de apoyo, verificar nivelación)

  • La comprobación visual más importante: ¿Las barras planas (soleras) están en el sentido corto del claro?

  • Verificar que todos los paneles estén a paño y nivelados, sin "cejas" o desniveles que puedan causar tropiezos.

Después de Instalar (Confirmar que todas las grapas estén apretadas o las soldaduras sean correctas y estén retocadas con pintura)

  • Intentar mover cada panel manualmente. No debe vibrar ni moverse.

  • Revisar que todas las grapas estén firmemente apretadas.

  • En instalaciones soldadas, inspeccionar visualmente que todos los cortes y puntos de soldadura hayan sido retocados con galvanizado en frío (spray de zinc). Este paso es vital para prevenir la oxidación.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

La rejilla de acero es un material de bajo mantenimiento, pero no de nulo mantenimiento. Cuidarla prolonga su vida útil y garantiza la seguridad.

Plan de Mantenimiento Preventivo

  • Inspección Visual (Semestral): Revisar puntos críticos como soldaduras, grapas y áreas de cortes. Buscar activamente cualquier signo de corrosión (óxido rojo).

  • Reapriete (Anual): En instalaciones con grapas, la vibración del tráfico puede aflojarlas. Realizar un reapriete anual de la tornillería.

  • Limpieza (Según se requiera): En áreas de drenaje, retirar hojas, basura o residuos industriales que puedan obstruir la trinchera y mantener la rejilla húmeda, acelerando la corrosión.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil depende casi exclusivamente del acabado superficial:

  • Acero Negro (Sin Acabado / Pintado): Tiene "poca resistencia a la corrosión". Si está en interiores secos, puede durar indefinidamente. Si está expuesto a la humedad o al exterior, requerirá un plan de mantenimiento de pintura constante (lijar y repintar cada 2-4 años) para evitar su degradación.

  • Galvanizado por Inmersión en Caliente: Ofrece una "larga vida útil". El recubrimiento de zinc protege al acero de forma sacrificial. En un ambiente industrial estándar en México (no costero o químico), la vida útil esperada antes de un mantenimiento mayor puede superar fácilmente los 20 años.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El acero es uno de los materiales de construcción más sostenibles, siendo 100% reciclable al final de su vida útil. La larga duración del acabado galvanizado por inmersión en caliente significa menos reemplazos, menos uso de pintura (solventes) y un menor impacto ambiental durante el ciclo de vida del producto.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de rejilla Irving IS-05 galvanizada en 2025?

Nuestra estimación para 2025 del costo de material (solo la rejilla) para una IS-05 galvanizada con solera de 1" x 1/8" en México, se sitúa entre $3,100 y $3,600 MXN por m². Este costo es una proyección, no incluye IVA, flete, marco de soporte ni instalación.

¿Qué significa la especificación IS-05 en la rejilla Irving?

Es un código que define la geometría y separación de los componentes. IS-05 significa que la distancia entre las soleras portantes (barras planas) es de 30.2 mm (1-3/16"), y la distancia entre las varillas atiesadoras (barras redondas) es de 100 mm (3-15/16").

¿Qué es mejor, rejilla galvanizada o de acero inoxidable?

Para la gran mayoría de aplicaciones industriales y comerciales, la rejilla galvanizada es la mejor opción por su excelente relación costo-beneficio. El acero inoxidable es técnicamente superior contra la corrosión, pero su costo es exponencialmente más alto y solo se justifica en ambientes de grado alimenticio, farmacéutico o con presencia de químicos o salinidad extremos.

¿Cómo se corta la rejilla Irving?

Se corta utilizando una esmeriladora angular (amoladora) con un disco de corte para metal. Es un proceso que requiere EPP obligatorio (gafas, guantes ). Es fundamental que, después del corte, los bordes expuestos (que pierden el galvanizado) se retoquen con galvanizado en frío (spray de zinc) para prevenir el óxido.

¿Qué es la "solera portante" y por qué es importante su dirección?

La solera portante es la barra plana que se coloca verticalmente y define el peralte (altura) de la rejilla. Es el único componente que soporta la carga. Su dirección es el factor más crítico en la instalación: siempre debe instalarse en el sentido corto del claro, perpendicular a los apoyos estructurales.

¿Qué es el acabado electroforjado?

No es un acabado superficial (como la pintura), sino el proceso de fabricación. El electroforjado utiliza calor y presión para fusionar la solera portante y la varilla atiesadora en una sola pieza monolítica, lo que le da su alta resistencia.

¿Se puede usar rejilla Irving para la cochera de una casa?

Sí, pero con precauciones críticas. No se debe usar la rejilla estándar de 1" de peralte. El peso de un auto es una carga puntual muy alta. Se requiere una especificación para tráfico pesado, usualmente con peraltes de 1 1/2" a 2 1/2", dependiendo del claro (distancia entre apoyos). Usar un peralte incorrecto resultará en una falla. Es indispensable consultar a un ingeniero estructural para esta aplicación.

¿Qué tipo de grapas o clips se usan para fijar la rejilla?

Se utilizan grapas de sujeción (clips) galvanizadas, comúnmente de tipo "silla" (Saddle Clip) o tipo "M". Estos accesorios constan de una pieza superior que se amolda a la rejilla, un tornillo, y una pieza inferior que sujeta el marco de ángulo por debajo, permitiendo una fijación firme sin soldar. Un sujetador galvanizado (SA-1) tenía un costo de referencia de $39 MXN en 2022.

Videos Relacionados y Útiles

Para visualizar los procesos descritos, estos recursos de distribuidores y fabricantes en México son de gran utilidad.

¿Cómo instalar rejilla de piso SIN SOLDADURA? (Instalación con CLIPS)

Tutorial de Aceros Electroforjados (México) mostrando la instalación paso a paso con grapas de sujeción (clips tipo M).

Video thumbnail

¿Cómo se FABRICA la rejilla electroforjada?

Video de Aceros Electroforjados (México) que muestra el proceso de electroforjado y el corte a medida de los tableros.

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Proceso de Galvanizado por Inmersión en Caliente

Video de Inmermek (Galvanizadora en México) que detalla las etapas del galvanizado (desengrase, decapado, baño de zinc). [44, 45]

Video thumbnail

Conclusión

La rejilla Irving IS-05 es, sin duda, la solución estándar y más versátil para pisos industriales, mezzanines y trincheras en México. Su popularidad se fundamenta en un equilibrio probado entre resistencia estructural, bajo peso, costo y funcionalidad (drenaje y ventilación).

Al planificar un proyecto, el precio final no solo depende del costo por metro cuadrado, sino de dos elecciones críticas que determinan el rendimiento a largo plazo:

  1. El peralte de la solera (ej. 1", 1 1/4", 1 1/2"), que debe seleccionarse estrictamente según la carga y el claro (distancia entre apoyos).

  2. El acabado: Acero negro para interiores secos y controlados, o el galvanizado por inmersión en caliente para la máxima durabilidad y protección anticorrosiva en la mayoría de las condiciones.

Finalmente, la seguridad y durabilidad de la plataforma dependen 100% de la correcta instalación, asegurando que la solera portante esté orientada en el sentido corto del claro. Al considerar el precio de la rejilla Irving IS-05, optar por el acabado galvanizado y una instalación profesional representa la mejor inversión a largo plazo en seguridad y durabilidad para cualquier obra en México.

Glosario de Términos

Rejilla Electroforjada

Proceso de fabricación donde la solera portante y la varilla atiesadora se fusionan permanentemente mediante una descarga eléctrica de alta corriente y presión, creando un panel monolítico.

Solera Portante

La barra plana de acero que se coloca verticalmente. Define la altura (peralte) de la rejilla y es el componente principal que soporta la carga.

Varilla Atiesadora

La barra redonda o torcida que atraviesa perpendicularmente las soleras portantes. Su función es mantener las soleras en su posición vertical y dar rigidez lateral al panel.

Galvanizado por Inmersión en Caliente

Proceso de recubrimiento (norma ASTM-A-123) donde el panel de rejilla fabricado se sumerge completamente en un baño de zinc fundido (aprox. 450°C). Esto crea capas de aleación de zinc-hierro que protegen al acero de la corrosión.

Grapa de Sujeción (Clip)

Accesorio mecánico, usualmente galvanizado, que se usa para fijar la rejilla a la estructura de soporte (ángulo) sin necesidad de soldar. Permite la remoción del panel.

Trinchera

Una zanja, canal o canaleta, comúnmente en el piso de una instalación, diseñada para alojar tuberías, cables o para la recolección de drenaje. Se cubre con rejilla removible.

Peralte (de la solera)

La altura o dimensión vertical de la solera portante (ej. 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2"). Es el factor principal que determina la capacidad de carga (resistencia a la flexión) de la rejilla.

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