| Clave PU | Descripción del Análisis de Precio Unitario | Unidad PU |
| CCEIICO72 | Estructura metálica en perfiles monten para bastidor de faldones, incluye: pintura anticorrosiva, punteo, descalibres, presentación, ajuste en sitio y montaje | kg |
| Clave | Descripción | Unidad | Cantidad | Costo | Importe |
|---|---|---|---|---|---|
| Materiales | |||||
| CCEIIMA66 | Monten de acero resistencia alta | t | 1.05 | 19789.21 | 20778.67 |
| CCEIIMA25 | Soldadura e-7018 1/8" | kg | 0.02 | 57.11 | 1.14 |
| CCEIIMA83 | Disco para desbastar acero de 7" de diámetro | pz | 0.002 | 74.03 | 0.15 |
| CCEIIMA84 | Pintura anticorrosiva rojo mca comex | lt | 0.02 | 82.88 | 1.66 |
| CCEIIMA63 | Adelgazador (thinner standard) perfect | lt | 0.02 | 17.97 | 0.36 |
| Suma de Materiales | 20781.98 | ||||
| Mano de Obra | |||||
| CCEIIMO21 | Cuadrilla no. 64 (1 of pailero + 1 ayud de of) | jor | 0.0096 | 1996.47 | 19.17 |
| CCEIIMO22 | Cuadrilla no. 70 (1 of pintor + 1 ayud de of) | jor | 0.0017 | 1775.01 | 3.02 |
| Suma de Mano de Obra | 22.19 | ||||
| Equipo | |||||
| CCEIIEQ21 | Soldadora lincoln sae 300 amp, k 1277 mot perkins 4236, 4 cil, 60 hp, 1600 r.p.m. (s/ operador) | hr | 0.01 | 85.26 | 0.85 |
| CCEIIEQ23 | Equipo oxi - acetileno para corte (incluye: accesorios y consumos) s/ operador | hr | 0.01 | 170.77 | 1.71 |
| CCEIIEQ27 | Equipo para aplicación de pintura por aspersión con regulador doble y dos pistolas mca de vilbiss | hr | 0.0134 | 4.97 | 0.07 |
| CCEIIEQ28 | Pulidora manual eléctrica de 0.5 hp mca bosch | hr | 0.012 | 2.56 | 0.03 |
| CCEIIEQ29 | Andamios y obra falsa metálica | hr | 0.0385 | 27915.3 | 1074.74 |
| Suma de Equipo | 1077.4 | ||||
| Costo Directo | 21881.57 |
El Héroe Invisible que Sostiene la Arquitectura Moderna en México
La arquitectura contemporánea en México, desde los desarrollos verticales en Guadalajara hasta las naves industriales en el Bajío y los complejos turísticos en la Riviera Maya, depende intrínsecamente de sistemas de soporte ocultos que garanticen la estabilidad de la envolvente arquitectónica. En el centro de esta necesidad técnica se encuentra el bastidor estructura metalica, un componente que, aunque a menudo invisible para el usuario final, constituye la columna vertebral de faldones, fachadas ventiladas y elementos decorativos de gran escala. Al adentrarnos en el año 2025, el sector de la construcción enfrenta un escenario de transformación económica y técnica sin precedentes, impulsado por la volatilidad en los precios del acero, las nuevas regulaciones laborales y la exigencia de estándares de seguridad cada vez más rigurosos.
Esta guía técnica se ha desarrollado con un enfoque exhaustivo para servir como el documento de referencia definitivo para arquitectos, ingenieros civiles, contratistas y especialistas en costos que operan en el mercado mexicano. No se trata simplemente de un manual de instalación, sino de un compendio que integra la realidad económica de los insumos —proyectada con datos de inflación del sector construcción hacia 2025
El bastidor estructura metalica funciona como el elemento de transición crítico entre la estructura primaria de concreto o acero pesado y los acabados ligeros que definen la estética del edificio, como los faldones construcción. Su diseño debe responder a una complejidad de fuerzas: cargas muertas del propio material, cargas vivas durante el mantenimiento, y, crucialmente en gran parte del territorio nacional, cargas accidentales por sismo y viento. La improvisación en estos elementos ha sido históricamente una fuente de patologías constructivas, desde fisuras en los acabados hasta desprendimientos catastróficos. Por ello, este reporte aborda el tema con la seriedad que demanda la ingeniería estructural, desglosando cada componente desde su selección molecular hasta su protección química contra la corrosión.
En el contexto de 2025, la industria también debe navegar por un mercado laboral en evolución. Los incrementos al salario mínimo, especialmente en la Zona Libre de la Frontera Norte, donde el salario base para un oficial herrero ha alcanzado los $419.88 MXN diarios
Opciones y Alternativas
La selección del sistema constructivo para un bastidor estructura metalica no es una decisión monolítica; depende de una matriz de variables que incluye la carga estructural, la ubicación geográfica, el presupuesto y la vida útil esperada del inmueble. En el mercado mexicano actual, distinguimos claramente entre dos filosofías constructivas principales, cada una con sus subcategorías y aplicaciones específicas.
Bastidores de Acero Laminado en Caliente (Hot Rolled)
El uso de acero laminado en caliente, típicamente en forma de perfiles PTR (Perfil Tubular Rectangular), HSS (Hollow Structural Sections) o ángulos, representa la metodología tradicional y más robusta en la herrería mexicana.
Características Mecánicas: Estos perfiles se conforman a altas temperaturas, lo que resulta en un acero con una estructura de grano más relajada y libre de tensiones internas significativas en comparación con el conformado en frío. Suelen ser de acero al carbono grado A-36 o A-500, ofreciendo una ductilidad excelente, lo cual es vital en zonas sísmicas como la Ciudad de México, Oaxaca o Guerrero.
Aplicaciones Críticas: Este tipo de bastidor es indispensable cuando los faldones construcción deben soportar cargas considerables. Ejemplos incluyen faldones que sostienen anuncios espectaculares, equipos de aire acondicionado, o pasarelas de mantenimiento (tipo catwalk). También son la norma en naves industriales donde las luces (distancias entre apoyos) superan los 3 o 4 metros, requiriendo una inercia que los perfiles ligeros no pueden proporcionar.
Disponibilidad y Costo: En México, el PTR es omnipresente. Desde grandes distribuidoras hasta ferreterías locales, la disponibilidad es inmediata.
Sin embargo, su peso eleva los costos de maniobra e izaje, y requiere soldadura de arco eléctrico (SMAW) en sitio, lo que demanda mano de obra calificada (soldadores 3G/4G).
Bastidores de Acero Conformado en Frío (Light Gauge Steel - LGS)
El Light Gauge Steel Framing o Steel Frame ha ganado terreno significativo en la última década, impulsado por la necesidad de rapidez y la reducción de cargas muertas en edificios altos.
Tecnología de Materiales: Se utilizan láminas de acero galvanizado (G60 o G90) que son dobladas a temperatura ambiente para formar perfiles tipo "C" (montantes) y "U" (canales). La norma NMX-H-004-SCFI-2008 regula el recubrimiento de zinc, garantizando una protección catódica que "cicatriza" pequeños cortes, una ventaja enorme sobre el acero negro pintado.
Eficiencia Constructiva: Estudios indican que el uso de sistemas ligeros prefabricados o modulares puede acelerar el cierre de fachadas hasta 5 veces en comparación con los métodos tradicionales de mampostería o herrería pesada.
La ligereza de los componentes permite que un solo operario manipule tramos largos, reduciendo la fatiga y el riesgo de accidentes laborales (NOM-031-STPS-2011). Limitaciones: Su principal desventaja es la sensibilidad al pandeo local. Un golpe fuerte o una carga puntual mal distribuida puede abollar el perfil, comprometiendo su capacidad de carga axial. Requiere un diseño de ingeniería más detallado y el uso de tornillería especializada (autoperforante) en lugar de soldadura, aunque existen técnicas de soldadura MIG para estos calibres con el cuidado adecuado.
Sistemas de Fachada Modular Industrializada
Una tendencia emergente para 2025 es la adopción de sistemas totalmente industrializados, como los propuestos por empresas tecnológicas de la construcción (e.g., Butech, Porcelanosa).
Proceso Off-Site: El bastidor se fabrica en un entorno controlado (taller), donde robots o soldadores de banco ensamblan los módulos con tolerancias milimétricas.
Esto elimina variables climáticas y asegura una calidad de unión superior. Just-in-Time: Los módulos llegan a la obra listos para ser izados y anclados. Aunque el costo inicial del material y la fabricación es más alto, el ahorro en tiempos de grúa, andamiaje y mano de obra en sitio suele compensar la inversión, especialmente en proyectos de gran escala o en zonas urbanas densas donde el espacio de almacenamiento es nulo.
Materiales Alternativos: Aluminio y Madera
Aunque el acero domina, existen nichos para otros materiales:
Bastidores de Aluminio: En zonas costeras extremas (primera línea de playa en Cancún o Los Cabos), la corrosión salina destruye el acero al carbono en pocos años. Aquí, los bastidores de aluminio extruido (aleaciones serie 6000) son la única opción viable a largo plazo, a pesar de que su costo puede triplicar al del acero.
Madera Tratada: Limitada casi exclusivamente a proyectos residenciales boutique, pérgolas o eco-resorts en zonas como Tulum. Requiere mantenimiento constante y tratamiento autoclave para resistir la humedad y plagas.
Proceso Constructivo Paso a Paso
La ejecución de un bastidor estructura metalica debe seguir una coreografía precisa. La improvisación en la secuencia constructiva es la causa raíz de la mayoría de los sobrecostos y retrasos. A continuación, se detalla el proceso estándar para un proyecto de faldones construcción en México, integrando las mejores prácticas y requisitos normativos.
Trazo y Nivelación
Antes de soldar, el trabajo de gabinete y trazo es crucial.
Nivelación: Utilizando niveles láser o estaciones totales, se trazan los ejes de referencia en las losas o vigas principales. Se determina el "plomo" real de la fachada.
Definición de Holguras: El bastidor debe diseñarse para "flotar" respecto a la estructura principal, conectado solo por anclajes ajustables. Esto permite absorber los desplomes del concreto (panzas o remetimientos) y entregar una superficie final perfectamente vertical y alineada.
Corte y Preparación de Perfiles
Esta etapa suele realizarse en una zona designada de la obra ("banco de trabajo") o en taller externo.
Corte de Perfiles: Se utilizan tronzadoras con discos abrasivos de 14". Es vital verificar la escuadra del corte (45° o 90°) para asegurar un cierre perfecto en la unión. Un corte chueco obliga a rellenar con soldadura ("chicharrones"), lo cual debilita la unión y aumenta el consumo de electrodos.
Limpieza Mecánica: Los perfiles PTR suelen venir con una capa de aceite protector o grasa de fábrica. Esta debe limpiarse con solvente antes de soldar.
Armado y Fijación (Soldadura o Atornillado)
Plantillas: Se arman los módulos sobre una superficie plana nivelada. Se utilizan escuadras magnéticas o sargentos para fijar los componentes en su posición.
Punteo: Se aplican puntos de soldadura pequeños para fijar la geometría.
Verificación: Antes de la soldadura definitiva, se miden las diagonales del bastidor ("cruzamiento"). Si las diagonales son iguales, el bastidor está perfectamente escuadrado.
Anclaje a la Estructura Principal
Esta es la fase crítica para la integridad estructural.
Selección del Electrodo: Para perfiles calibre 14 o delgados, se usa típicamente E-6013 de 3/32" o 1/8". Para placas de anclaje de 1/4" o más, se debe cambiar a E-7018.
Técnica: El soldador debe aplicar cordones continuos o intermitentes según el plano, cuidando no perforar el perfil por exceso de calor (amperaje alto).
Limpieza de Escoria: Una vez frío el cordón, es obligatorio retirar la escoria vítrea que deja el electrodo revestido mediante piqueta y cepillo de alambre.
Colocación de Refuerzos
Se añaden travesaños adicionales o "pies de amigo" diagonales para dar rigidez al bastidor y soportar cargas de viento o el peso de acabados pesados.
Protección Anticorrosiva
El bastidor quedará oculto y difícilmente recibirá mantenimiento. La protección inicial es la única defensa.
Aplicación de Primario: Se aplica primario alquidálico o epóxico. Se debe poner especial énfasis en las esquinas interiores y en las zonas recién soldadas.
Tiempos de Secado: Respetar los tiempos del fabricante antes de manipular las piezas para no dañar la capa protectora.
Listado de Materiales
La calidad de un bastidor estructura metalica comienza con la especificación correcta de sus componentes. En 2025, la disponibilidad de materiales en México es amplia, pero la clave está en elegir el grado y tipo adecuado.
| Material | Descripción de Uso | Unidad de Medida Común |
| PTR (Perfil Tubular) | Estructura principal. Cuadrado (2x2", 4x4") o Rectangular. Acero A-500 o A-36. | Tramo de 6.00 m |
| Montante / Canal | Perfiles ligeros galvanizados "C" y "U" para sistemas Steel Frame. | Tramo de 3.05 m o 6.00 m |
| Electrodo E-6013 | Soldadura de penetración media para perfiles delgados (Punta Naranja/Verde). | Kilogramo / Caja 5kg |
| Electrodo E-7018 | Soldadura de alta resistencia y bajo hidrógeno para anclajes y placas. | Kilogramo / Caja 5kg |
| Taquete Expansivo | Anclaje mecánico de cuña (tipo wedge anchor) para fijar al concreto. | Pieza |
| Primario Anticorrosivo | Recubrimiento base (rojo óxido o gris) para evitar oxidación. | Litro / Cubeta 19L |
| Disco de Corte | Abrasivo de 14" para tronzadora. | Pieza |
Cantidades y Rendimientos de Materiales
El cálculo preciso de materiales, o "cubicación", es esencial para la rentabilidad. Un error en esta etapa puede comerse la utilidad del proyecto.
Tabla de Rendimientos y Factores de Desperdicio:
| Insumo | Unidad de Compra | Factor Desperdicio Sugerido | Rendimiento Típico |
| Perfil PTR / Ángulo | Tramo 6m | 5% - 10% | Variable según diseño |
| Electrodo Rev. | Caja 5kg / kg | 20% (colillas) | ~40m lineales de cordón 1/8" por kg |
| Disco Corte 14" | Pieza | N/A | 80-100 cortes en perfil cal. 14 |
| Primario Antic. | Cubeta/Galón | 10% - 15% | 4-6 m²/L (superficie rugosa/metal) |
| Thinner / Solvente | Litro | 20% (evaporación/limpieza) | 0.5 L por cada litro de pintura |
Análisis de Precio Unitario (APU) - Bastidor Metálico
El corazón financiero del proyecto. En México, el APU se integra por Costo Directo (Materiales + Mano de Obra + Equipo) + Costo Indirecto + Financiamiento + Utilidad. Los siguientes valores son una referencia para el primer trimestre de 2025, en la zona central del país (Moneda MXN).
Ejemplo: Bastidor Metálico para Faldón con PTR 2"x2"
Unidad: Metro Cuadrado (m²) de estructura.
1. Materiales
| Código | Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario | Importe |
| MAT-PTR2 | Perfil PTR 2"x2" Cal. 14 (Inc. desperdicio) | m | 2.80 | $108.00 | $302.40 |
| MAT-PLAC | Placa acero 3/8" para anclajes (proporcional) | kg | 1.50 | $35.00 | $52.50 |
| MAT-SOL | Electrodo E-6013 1/8" | kg | 0.15 | $110.00 | $16.50 |
| MAT-PINT | Primario Anticorrosivo | L | 0.12 | $160.00 | $19.20 |
| MAT-ANC | Taquete Expansivo 3/8" x 3" | pza | 1.50 | $15.00 | $22.50 |
| MAT-DISC | Consumibles (Discos, lijas, estopa) | Lote | 1.00 | $15.00 | $15.00 |
| SUMA | Costo Directo Materiales | $428.10 |
2. Mano de Obra
Nota: Se considera el Salario Real (FASAR) que incluye IMSS, INFONAVIT, SAR, Impuesto sobre Nómina, etc.
| Código | Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (SR) | Importe |
| MO-CUAD | Cuadrilla (1 Oficial Herrero + 1 Ayudante) | Jor | 0.15 | $1,950.00 | $292.50 |
| SUMA | Costo Directo Mano de Obra | $292.50 |
3. Maquinaria y Equipo
| Código | Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario | Importe |
| EQ-SOLD | Máquina soldadora a gasolina/eléctrica | Hora | 0.80 | $45.00 | $36.00 |
| EQ-HERR | Herramienta menor (3% de MO) | % | 0.03 | $292.50 | $8.78 |
| EQ-AND | Andamios y equipos de altura | Hora | 0.80 | $25.00 | $20.00 |
| SUMA | Costo Directo Equipo | $64.78 |
Resumen del Precio Unitario
| Concepto | Importe | Porcentaje Aprox. |
| Costo Directo (CD) | $785.38 | 72.6% |
| Indirectos (Oficina central + Campo) (18%) | $141.37 | 13.1% |
| Financiamiento (0.5%) | $3.92 | 0.4% |
| Utilidad (15%) | $117.80 | 10.9% |
| Cargos Adicionales (SAR/Insp) (0.5%) | $3.92 | 0.4% |
| PRECIO UNITARIO TOTAL (Sin IVA) | $1,080.41 | 100% |
Interpretación: El precio unitario de venta sugerido para un bastidor estándar en 2025 ronda los $1,080.41 MXN por m². Este costo puede variar significativamente si se trabaja en altura (requiriendo grúas) o en zonas foráneas (viáticos).
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
El marco legal y técnico en México es estricto, aunque a menudo desconocido por la autoconstrucción. Para proyectos profesionales, el cumplimiento de estas normas es innegociable.
Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables
NOM-031-STPS-2011 (Construcción - Condiciones de Seguridad y Salud):
Esta es la "biblia" de seguridad en obra.
Trabajos en Altura: Dado que los faldones suelen estar en techumbres o fachadas altas, esta norma exige el uso de sistemas de protección personal (arnés, línea de vida, puntos de anclaje certificados) para cualquier trabajo arriba de 1.80m.
Soldadura y Corte: Regula el permiso de trabajo peligroso ("Hot Work Permit"), exigiendo extintores cercanos y mamparas para proteger a terceros de la radiación UV del arco.
NOM-001-SEDE-2012 (Instalaciones Eléctricas):
Relevante para el equipo de soldadura. Exige que las máquinas de soldar estén correctamente aterrizadas para evitar descargas eléctricas al operario, un riesgo alto cuando se trabaja sobre estructuras metálicas.
¿Necesito un Permiso de Construcción?
Aclara que si el bastidor modifica la fachada o estructura principal, generalmente sí requiere licencia o aviso de obra menor ante la alcaldía o municipio correspondiente.
Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)
Soldadores: Careta electrónica o de sombra fija, peto de carnaza, mangas, polainas y guantes de carnaza largos.
Montadores: Arnés de cuerpo completo, línea de vida con amortiguador de impacto, casco con barbiquejo, botas dieléctricas.
Costos Promedio para diferentes regiones de México
México no es un mercado homogéneo. Las diferencias en el costo de vida, la disponibilidad de acero y la logística crean variaciones notables en el presupuesto de bastidor estructura metalica para 2025.
| Región | Costo Promedio (MXN/m2) | Notas |
| Norte | $1,200 - $1,500 | Precios de acero pueden variar por cercanía a EEUU; mano de obra más costosa. |
| Centro | $1,000 - $1,250 | Alta competitividad en mano de obra y materiales; precio base de referencia. |
| Sur | $1,150 - $1,400 | Costos logísticos adicionales y necesidad de mayor protección anticorrosiva por humedad. |
Usos Comunes en la Construcción
El bastidor estructura metalica es el camaleón de la construcción, adaptándose a múltiples funciones más allá del simple soporte de pared.
Fachadas Ventiladas
Soporte para paneles de aluminio compuesto (ACM), cerámica, madera tecnológica o paneles de cemento. Permite una cámara de aire que mejora el aislamiento térmico.
Faldones y Plafones
Estructuras colgantes o perimetrales en naves industriales y comerciales para ocultar instalaciones, dar una imagen corporativa recta ("caja de zapatos") y proteger contra la lluvia.
Muros Divisorios y Tabiques
Bastidores ligeros (Steel Frame) para interiores, permitiendo divisiones rápidas en oficinas y locales comerciales sin el peso de la mampostería.
Bastidores para Anuncios y Letreros
Estructuras con alta resistencia al viento diseñadas específicamente para soportar cargas dinámicas de anuncios espectaculares o letreros luminosos en azoteas.
Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos
Aprender de los errores ajenos es la forma más barata de adquirir experiencia. Estos son los fallos más frecuentes en obras mexicanas:
Falta de protección anticorrosiva: No aplicar primario en los cortes o soldaduras provoca óxido prematuro que mancha la fachada.
Soldaduras frías o deficientes: Un cordón mal aplicado (poroso o sin penetración) debilita la unión y puede fallar ante un sismo.
Anclajes insuficientes: Fijar bastidores pesados a muros de tabique sin castillos o usar taquetes plásticos en lugar de expansivos metálicos (riesgo de caída).
No considerar la dilatación térmica: En fachadas largas, el acero se expande con el sol. Si no hay juntas de dilatación, la estructura se deformará.
Checklist de Control de Calidad
Para supervisores y residentes de obra, verificar esta lista antes de cerrar la fachada.
[ ] Plomo y Nivel: Verificar verticalidad y horizontalidad con nivel láser.
[ ] Calidad de Soldadura: Inspección visual (sin poros, escoria retirada, cordón uniforme).
[ ] Apriete de Tornillería: Verificar que tuercas y taquetes estén apretados al torque correcto.
[ ] Cobertura de Pintura: Asegurar que el primario cubra el 100% de la superficie, incluyendo soldaduras y partes traseras.
Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión
Plan de Mantenimiento Preventivo
Revisión visual anual de puntos de oxidación, especialmente en bases y anclajes. Retoque de pintura cada 2-3 años si el bastidor está expuesto.
Durabilidad y Vida Útil Esperada en México
Estimación de vida útil de 20 a 50 años, dependiendo fuertemente del ambiente (costa vs ciudad seca) y del mantenimiento recibido.
Sostenibilidad e Impacto Ambiental
El acero es 100% reciclable. Los sistemas ligeros generan menos desperdicio en obra comparados con el concreto y la mampostería.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Qué perfil usar para un bastidor estructura metalica exterior?
Para faldones pequeños y bajos, el PTR Calibre 14 (2x2") es el estándar mínimo aceptable para soldar cómodamente y tener rigidez. Para alturas mayores, se requiere cálculo estructural.
¿Cómo se cobran los faldones construcción?
Generalmente se cobran por metro cuadrado (m²) de área de fachada terminada o por kilogramo de acero habilitado y montado, dependiendo del tipo de contrato.
¿Es mejor soldar o atornillar?
La soldadura es más rígida y común en perfiles negros (PTR). El atornillado es más rápido, limpio y obligatorio para perfiles galvanizados (Steel Frame) para no dañar el zinc.
¿Cuánto peso aguanta un bastidor de PTR?
Depende del diseño, calibre y altura. Un poste de 2x2" Cal 14 tiene buena resistencia a compresión, pero siempre debe ser validado por un ingeniero si soportará equipos o anuncios.
¿Qué soldadura uso para PTR delgado?
Se recomienda electrodo E-6013 de 3/32" o 1/8" con amperaje bajo para no perforar el perfil.
¿Necesito permisos para poner un faldón en mi negocio?
Sí, al ser un elemento de fachada que puede invadir vía pública (visualmente) o representar riesgo de caída, usualmente requiere aviso o licencia de anuncio/obra menor en el municipio.
¿Se puede poner bastidor sobre muro viejo?
Sí, pero los anclajes deben llegar a los elementos estructurales del edificio (columnas, dalas, losas), no solo al ladrillo viejo que puede estar frágil.
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Conclusión
La construcción de faldones y fachadas mediante bastidor estructura metalica es una técnica que combina la robustez de la ingeniería con la artesanía de la herrería mexicana. Hacia 2025, el éxito en estos proyectos no radica solo en la habilidad manual, sino en la profesionalización de la gestión: desde la compra inteligente de acero ante precios fluctuantes, hasta el cumplimiento estricto de la normativa de seguridad NOM-031.
Un bastidor bien diseñado y ejecutado es una inversión en tranquilidad. Representa la garantía de que, ante los vientos de un norte en Veracruz o un sismo en la CDMX, la fachada permanecerá en su sitio, protegiendo la vida de los usuarios y el patrimonio de los inversionistas. La clave está en no escatimar en lo invisible: un buen anclaje, una soldadura limpia y un primario de calidad son la diferencia entre una estructura eterna y un riesgo latente.
Glosario de Términos
PTR: Perfil Tubular Rectangular, elemento de acero hueco usado comúnmente en estructuras ligeras.
Montante: Elemento vertical de un bastidor ligero (generalmente perfil "C") que recibe la carga.
Canal: Elemento horizontal (perfil "U") que sirve de guía y amarre para los montantes.
Arriostramiento: Elemento diagonal (cruz de San Andrés) que da rigidez lateral a la estructura.
Faldón: Elemento arquitectónico vertical o inclinado que oculta instalaciones o cierra espacios bajo la cubierta.
Primario Anticorrosivo: Pintura base aplicada al metal para prevenir la oxidación antes del acabado final.
APU: Análisis de Precio Unitario, desglose detallado de costos de materiales, mano de obra y equipo.
Reporte técnico elaborado para consulta profesional. Los costos y normativas citados corresponden a la referencia de mercado México 2025 y están sujetos a cambios sin previo aviso.